最新机加工心得体会(优秀10篇)

时间:2023-09-18 00:20:56 作者:薇儿 最新机加工心得体会(优秀10篇)

当我们经历一段特殊的时刻,或者完成一项重要的任务时,我们会通过反思和总结来获取心得体会。我们想要好好写一篇心得体会,可是却无从下手吗?下面我给大家整理了一些心得体会范文,希望能够帮助到大家。

机加工心得体会篇一

UG(Unigraphics) 是一种计算机辅助设计与制造 (CAD/CAM/CAE) 系统软件,广泛应用于航空、汽车、电子等各个行业。作为一名UG操作员多年来,我通过不断的学习和积累,积累了一些在UG加工中的心得体会。在这里,我想分享一下我对UG加工的五个方面的主要体会。

首先,熟练掌握UG软件操作是提高工作效率的关键。UG作为一款复杂的软件,对其操作的要求相当高。熟悉并理解UG的各种功能和工具的使用方法,可以帮助我们快速且准确地完成任务。这就需要我们经常使用UG软件,不断探索和研究其丰富的功能和工具。同时,网上的UG教材和视频教程也是我们提高操作水平的好帮手。多加实践,多探索,熟练掌握UG软件的操作技巧,可以有效地提高我们的工作效率。

其次,设计合理的加工工艺是保证产品质量的重要因素。UG加工需要从零件的设计到加工工艺的规划,再到机床的选择,一系列的过程。在这个过程中,我们需要综合考虑工艺性、经济性和安全性等因素,设计出合理的加工工艺。加工工艺设计的好坏直接影响到加工的质量和效率。因此,在进行UG加工时,我们需要对产品的特点和使用要求进行全面的分析,结合自己的经验和技术知识,设计出合适的加工工艺。

再次,合理规划机床加工路线可以提高加工效率。在进行UG加工时,机床的选择和加工路线的规划是一个相当重要的环节。合理选择机床和确定加工路线,可以降低加工中出现意外的概率,提高加工的效率。我们应根据零件的加工难度和要求,选择相应的机床,并通过研究加工路线,确定加工的每个步骤和工序。在具体操作中,我们保证不同工序之间的衔接顺畅,避免因工序产生的等待时间,以提高加工效率。

此外,保持通畅的沟通协调是成功完成UG加工的关键。在进行UG加工时,我们需要与设计师、检验人员、设备维护人员等多个环节进行沟通和协调。只有沟通和协调良好,才能保证加工的顺利进行和产品的质量。我们应积极与相关人员进行沟通,及时提出自己的意见和建议,共同解决遇到的问题,保持工作的有效性。同时,我们还需要学会倾听他人的意见和建议,吸收他人的经验教训,不断完善和改进自己的工作方法。

最后,持之以恒的学习和不断创新是提高UG加工技术的核心。在UG加工领域,学习和创新是促使自己不断提高的重要动力。UG软件及其应用技术不断更新和发展,我们需要坚持不懈地学习新知识,不断提高自己的技术水平。此外,我们还需要不断探索新的加工方法和工具,勇于尝试新的加工技术,不断创新,以适应快速发展的制造行业。

综上所述,UG加工需要我们熟练掌握软件操作、设计合理的加工工艺、合理规划机床加工路线、保持通畅的沟通协调,以及持之以恒的学习和不断创新。通过不断的实践和经验积累,我们可以不断提高自己在UG加工方面的技术和能力,为制造行业的发展做出更大的贡献。

机加工心得体会篇二

伴随着一声嘹亮的哨响,为期_天的_大学20_级新生军训落下了帷幕。当教官们在主席台前集体向我们敬军礼时,我们有一种突然间的伤感与莫名的冲动。因为离别就在眼前,眼里装满的是割舍不下的情谊。

教官渐行渐远,最终在雷鸣般的掌声中消失,我分明看到晶莹的东西在同学们的眼里闪烁,心中久久不能平静,时间长河渡我到军训之时。

训练场上整齐的队伍,矫健的步伐依然是那么熟悉。嘹亮的口号与歌声依旧回荡在耳畔。休息时的各种活动,快乐中不失威严,活泼中不忘纪律。集体的融洽让我们懂得了分享快乐。苦过,痛过,哭过,笑过,军训恰恰把我们孩童的稚气掩埋,我们的眼神从此不再稚嫩,取而代之的是成熟和敏锐的光芒。

军训中虽苦亦甜,虽累亦美。绿色的军装成为一道靓丽的风景线;嘹亮的口号化作一道唯美的歌;整齐的步伐升成为一股惊天动地的力量。铁的纪律造就自我,更造就了钢铁般的军队。在最后一天的会操中,当我们踏着正步走过主席台接受首长的检阅时,心中充满了自豪与骄傲。

军训的日子总让人想起汗水和苦痛,但汗水的背后却是无尽的收获和快乐,挺拔的英姿,婀娜的身影,矫健的步伐,无不向人们诉说那段艰辛的历程。痛苦中,我们磨练了白杨般的坚毅,不再摆高材生的架子,不再只顾考虑自己。军训告诉了我什么叫团结,什么是纪律。

时间过得很快,但一定有许多事情永远都不会被抹掉。以往的度日如年如今竟是弹指一瞬间;曾经每天的劳累竟变成现在最充实的回忆;以前的那个厌恶的教官如今竟是朋友般的亲切;曾经的_天里的点点滴滴都定格为生命中的永恒。原来在苦累与欢乐并存的_天里,无形之中我们已与教官建立了深厚的友谊。教官的威严与活泼,教官的笑脸与背影永远不会像花朵一样昙花一现,我相信花未眠。

军训虽然只有短暂的十几天,但是我们在看,学,练中受到了教育,锻炼了身体,增强了意志力。提高了军事素质,强化了国防观念。

军训结束了,但军训中的收获却不会随之烟消云散。这是我们用汗水,泪水和欢笑谱写的乐意,是我们大学生活中的闪光点,更是我们永远值得回味和追忆的日子。教官虽然走了,但是他把军人和气质悄悄地刻进了我们的骨髓,融入了我们的灵魂。它已在我们心中默默地埋下了一粒种子,一粒充满希望的种子。

大学四年,我会用军训精神来度过,用梦想创造可能,用理想浇灌希望;用知识报效祖国,为国家现代化建设贡献力量。

参加工作后军训心得体会总结【篇4】

机加工心得体会篇三

轴加工是机械制造过程中常见的一种加工方法,通过旋转工件并在其表面加工出一定形状和尺寸的轴类零件。在实践中,我积累了一些轴加工的心得体会,下面将从选材、加工工艺、设备运行、品质控制和技术创新等方面进行阐述。

首先,在轴加工中,选材是至关重要的一环。轴类零件通常要求高强度、高耐磨以及高耐腐蚀性能,因此在选材时应根据工件的具体要求选择适应的材料。特别是在一些重负载、高速旋转的轴类零件中,应选择高强度合金钢或不锈钢等材料。同时,考虑到工件表面的加工性能,如可切削性、热变形能力等因素也需要考虑进去。

其次,加工工艺的选择能够直接影响轴加工的效果。在实践中,我发现合理的加工工艺和工艺参数是保证工件质量的关键。比如,在车削加工中,如果设备转速过高或刀具进给过快,会导致工件表面粗糙度较大;而转速过低或进给过慢则会降低工作效率。因此,需要根据工件的要求和具体情况进行合理的选择,并通过实验和调整,不断优化工艺参数,以提高加工效率和产品质量。

第三,设备运行是轴加工过程中的重要环节。设备的准确调整和稳定运行,能够直接影响工件的加工精度和表面质量。在设备运行过程中,要特别注重设备的各项指标和设备的维护保养工作。同时要保证设备的操作人员具有一定的技能和经验,能够根据加工情况进行及时的调整和修正。

其次,品质控制是轴加工过程中不可忽视的一环。在轴加工中,质量是最重要的考量因素之一。为了保证产品的质量,需要通过严格的品质控制和质量检验来确保产品符合要求。在加工过程中,应对设备、工艺参数、操作人员进行监控和检查,及时发现和解决问题,并建立相关的质量控制文件和记录。只有如此,才能保证工作的顺利进行和产品的质量稳定。

最后,技术创新是轴加工中追求更高效、更高品质的重要手段。在现代制造业不断进步的背景下,不断探索和引进新的加工技术和设备是必然的选择。例如,引进数控机床技术、自动化生产线等,能够提高生产效率和产品质量。同时,也要通过技术创新来改进现有的加工工艺,优化设备和工艺参数,以满足更高的要求。

综上所述,轴加工是一项复杂而重要的机械加工方法,既需要对材料、工艺、设备等方面有较深入的了解,也需要关注质量控制和技术创新等方面。只有通过不断的实践和总结,我们才能够不断提高自己在轴加工中的技术水平,为推动整个行业的发展做出贡献。

机加工心得体会篇四

一、 无安全事故发生

车工实训不像一般的课堂教学,在实训车间里学生面对的是高速旋转的机床,在车床上随时会因为操作不当而飞出高速运动的工件、刀具、金属碎块等,还有高速旋转的砂轮,且随时因操作不慎而爆裂。这些都可能对学生的人身甚至是生命安全构成极大威胁,这也是车工实训课堂上的最大隐患。而作为实训指导教师,在教学过程中始终不忘安全第一的教学思想,每节课上课前的集中都要强调安全,学生操作过程中始终能严格要求学生规范操作,下课前的总结都要把存在的安全隐患加以强调。老师不厌其烦的讲安全、强调安全,不断培养学生树立安全操作意识,久而久之学生逐步养成安全操作、规范操作、文明操作的思想意识,从而保证了整个实训过程中无安全事故发生。

二、 加强管理,减少消耗,降低实训成本

都有学生亲自下料,教师对每个学生的材料进行登记,并对每个材料做标记号,便于学生对自己的材料进行加工管理,最后在实训结束时,对每个学生用自己的材料加工的零件进行登记并打分。

在实训过程中,对学生出现各种失误所造成的刀具、设备等损坏,先由学生自己报告班长,再由班长上报教师,然后共同分析事故原因,对确实因未按规范作或因个人行为造成的重大损失,酌情进行赔偿。从而教育了学生在操作过程中按老师要求认真规范操作,极大的降低了各种事故的发生,减少了各种材料、刀具、量具、设备的认为损坏,减少实训中的消耗,极大的降低了实训成本。

三 、技能大赛有突破

在十一月中旬由商洛市教体局和人劳局共同组织的商洛市首届中等职业学校技能大赛中,机电一体化专业中钳工项目和车工项目我校学生参加喜获四个二等奖、五个三等奖。在本次大赛中我专业学生只是紧急培训一月不到,但是学生能够不怕脏、不怕累能坚持训练直到比赛结束而没有一句怨言,这给我们专业学生树立一个好的榜样,同时也给以后的大赛做了一个很好榜样。

四、加强实训考核促使学生认真操作

按照学校教学要求,加强学生平时成绩考核,本期实训过程中,把学生实训成绩进行了细化,一个工件按工艺可为六次加工,分六次进行考核评分,既缩短了学生轮换加工的周期,又可以随时掌握学生完成实训任务的质量情况,便于实施控制、调整实训任务和进度。

总之,在本期实训中,有领导的带领和学生的配合下,便于老师对实训管理和实训任务的安排 , 再加上实训的管理方法及措施到位,从而取得了较理想的实训效果。

机加工心得体会篇五

线加工作为一种高端精密加工技术,在现代制造业中具有重要的地位和作用。在实际操作中,要保证产品的质量和效率,需要我们有一定的经验和技巧。今天我要分享的是我在线加工中的心得体会。

二、认真分析加工件图纸,熟悉加工过程

在实际操作中,认真分析加工件图纸是保证线加工效率与质量的重要前提。首先,需要了解加工工艺流程,然后根据工艺流程仔细分析加工件图纸,了解零件的结构以及一些特殊的要求。更重要的是,需要对加工机床设备、裁剪切削参数等进行熟悉掌握,分析加工流程细节与要点,最后做到心中有数,为加工作业打下坚实基础。

三、精选优质切削工具

线加工中,切削工具的选择对于加工质量直接影响至关重要。经过实践验证,使用优质的切削工具可以大大提升加工效率与质量。一份优秀的切削工具既要具备良好的韧性和硬度,同时又要有稳定的切削能力。与此同时,我们还需要注意切削刃的尖部维护,通过一个周密的刀具管理计划达到保证切削效率和寿命的目的,最终完成工件的质量保障。

四、精细的加工调试与掌握

线加工的精细度与部位要求高,加工调试是一个复杂又繁琐的过程。对于加工工作的质量要求,我们需要进行严谨的加工调试工作,这其中包括一些参数的调整、加工顺序的处理、精度校正等等多方面的细节掌握。如对零件参数及相关数据进行细致设计,严保高精加工标准,同时遵循科学、规范的加工过程;再如加工过程中通过价格、质量、服务方面的综合考量,完善从材料选择到车间调试等各项环节,协同各部门,确保整体质量标准,为客户提供无微不至的服务。

五、总结

以我在线加工过程中的心得体会,我们可以看出线加工在工艺上的精讲求和把握,以及在操控方面的自信和熟练,是综合技能的升华。在各行各业的大环境下,线加工处于一个充满技巧和挑战的位置,通过科学的分类和分析,我们能够使线加工的效率和质量得到更好的提升,未来,我们有信心在这一领域继续耕耘,继续创新。

机加工心得体会篇六

喧闹的城市踏入宁静的校园,为期十多天的军训如火如荼地拉开了帷幕。

这几天,我们感到既漫长,又短暂,充满了艰辛和快乐,此刻十多天已经过去,我忽然发现,我感受更多的是留恋与不舍。

对于我们这些一个个生活条件优越的孩子,军训是个再好但是的锻炼机会。一个小时,两个小时,甚至几个小时,都重复同一训练资料,换了谁都会疲惫,都会厌倦。可我们只能在心中低声地叫一声累。

老天爷整天瞅着我们眉开眼笑,害得我站不上十分钟便汗流浃背了。但问题不止这一个。头一天训练立正与稍息。上午还好,可到了下午,一上午的疲劳使得脚底一阵阵疼痛直往心底里钻,真不知那些军人同志是不是腿部神经麻木了,能站上数小时。最让人受不了的是太阳公公不停地幸灾乐祸地泼洒着他的温暖。蒸得我们体液犹如滔滔江水连绵不绝。头部的水汽足能构成一场比x月下旬还猛烈的“特大强降雨”。那教官还“冷酷到底”地规定没有命令不允许乱动……实在撑不住了,真想大声报告吃不消。但看看同样深受磨难的“战友”们。那声音又咽下去。同样是独生子女,同样的年龄。他们行,我也行!任凭那烈日熏烤,脚底发痛,我必须要站好这大学第一班岗,坚实地踏出这关键一步!

训练场上回荡着同学们嘹亮的口号声:“一,二,三,四……”稍息,立正,静止转法,齐步走……这些动作看起来简单,可学起来就没那么容易了。握拳,摆臂,步子都有严格的要求。而且光动作到位还不行,还得做到整齐划一。训练是辛苦的,休息是快乐的。休息哨一吹,全场欢呼。休息时,就免不了和教官闲聊,促进军民交流嘛。

不论是孟夫子的“天时不如地利,地利不如人和”还是范晖的“同舟共济,患实共之”,说的都是人与人之间要团结协作,可见“团队精神”的重要性,我们有热血更有燃烧热血的个性,我们独立更有独立后对事物独特的见解,而“团队精神”正是将我们的个性融合,在到达目的的同时也让我们尽展个性。在群众中,我们学会了相互包容,彼此谅解;学会了忍让,一时光中华民族的传统美德尽显无疑,而我们也在团体中真正实现了自我价值。

从军训的第一天开始,我便努力去适应那里的生活、那里的生活方式。十多天的时光或许太过短暂了,来不及让我细加体会。虽然我没有能够学会适应,但我学会了坚持。

人只有在苦难中,才能真正认识自我。的确如此,军训给了我这样的机会。我认识到了自我的缺点与不足,也看清了自我的优点与长处。军训也给了我思考人生的时光,让我明白了许多道理。如果一个人正在遭受苦难,那么此时他的思想便是最理性的;当这个人应对挑战时,他将无所畏惧,勇往直前。

军训是很辛苦的,回想一下,苦在脚上磨出的泡,苦在为太阳暴晒的脸,苦在站军姿时累酸的腰间,军训如此的苦,我当然也有退缩的时候。但我坚持了下来,军训是一个过程,一个考验自我,磨练自我的过程,半途而废是耻辱。大家都咬紧牙关,不到万不得已绝不停止训练,要明白军训本来就是磨练我们的意志,锻炼我们的身体,那么,为什么要放下呢?想到这,我都会咬咬牙,挺过去。也许坚毅在累酸的腰间堆集,最后将坚实、挺拔与不屈。或许这些不是苦,而是一种收获,一种让我受益终生的收获,我收获的是耐力,是坚毅,是勇敢,是不屈,更是团队精神。无论今后我做什么,想到这天的苦与收获,一切艰难险阻都变得无所谓了。我想这也就到达了军训的目的了吧。

十多天过得如此之快啊,感受最多的还是我们坚持不懈、永不放下的精神。记得在《谁动了我的奶酪》中看过这样一句话:“如果我无所畏惧,我会怎样做?”此刻我想,我要做勇敢的女孩,如果我是勇敢的,我就无所畏惧,那么我没有理由放下努力。坚持下去,坚持到底。没有日晒雨淋,没有狂风暴雨,怎样会有属于自我的风雨彩虹,怎样会有属于自我的精彩天地!生命不息,奋斗不止,所以我坚持,我胜利!

我为我这不会成为真正军人的青春有一段这样的烙印而骄傲。那段溢满风雨,溢满汗水和笑声的日子真让人怀念。

机加工心得体会篇七

车加工是指利用车床进行金属材料的加工和形状加工的一种工艺。作为机械制造行业中重要的加工方式之一,车加工具有工艺简单、成本低、加工精度高等优点。经过一段时间的实践和总结,我深刻认识到了车加工的重要性和具体操作中需要注意的问题,下面将结合我个人的体会和心得,分享一些关于车加工的经验。

首先,为了保证车加工的质量和精度,要合理选择车床的速度和进给量。在进行车加工的过程中,车床的速度和进给量是非常重要的参数。如果车床的速度过快,就会导致材料的热膨胀,从而使加工出来的形状不准确。相反,如果车床的速度过慢,会导致材料的加工效率低,浪费时间和资源。因此,我们需要根据具体的材料和加工要求合理选择车床的速度和进给量,以确保加工效果的质量和精度。

其次,在车加工中,要注意刀具的选择和切削方式的合理运用。刀具是车加工中不可缺少的工具,而切削方式的选择也直接影响到加工的质量和效率。在选择刀具时,我们要考虑到材料的硬度、切削量和切削速度等因素,以确保刀具的使用寿命和加工效果。此外,在进行车加工时,我们还要根据具体的形状加工要求,选择合适的切削方式,如顶切、端切和立面切等,以确保加工出来的形状和尺寸满足要求。

再次,车加工的安全问题也是需要引起重视的。由于车加工涉及到高速旋转的车床和刀具,一旦安全措施不当,就可能引发事故。因此,在进行车加工前,我们必须完全了解车床的安全操作规程,严格按照规程来操作,确保自己的安全。特别是在刀具更换时,要切记切削刃不能伸出刀架之外,且要确认固定好,以免出现意外。另外,操作时要保持集中注意力,严禁走神或操之过急,以免引发意外事故。

最后,车加工过程中的实践经验要不断总结和积累。车加工是一门需要经验积累的技术,只有在实际操作中,才能更好地理解和掌握。因此,作为一个初学者,我们要多观察和学习他人的经验,不断总结和积累自己的实践经验。只有通过不断地实践和总结,我们才能更好地掌握车加工的技术要点和注意事项,从而提高自己的加工能力。

总之,车加工作为一种重要的金属加工方式,对于机械制造行业来说具有重要的意义。通过实践和总结,我们可以得出一些关于车加工的经验和心得。在选择车床的速度和进给量、刀具的选择和切削方式运用、安全操作以及实践经验的积累等方面,我们都需要加强学习和实践,才能更好地掌握和应用车加工技术,提高加工效率和加工质量。希望通过今后的学习和实践,能够不断提高自己的车加工技术水平,为机械制造行业的发展贡献自己的力量。

机加工心得体会篇八

工厂实习已经顺利结束了,那么你有什么心得体会呢?下面小编就和大家分享机械加工厂实习心得,来欣赏一下吧。

在这次学校组织的为期一个星期的机械厂实习中,我学到了很多东西,使我更深刻地了解到了实践的重要性。通过这次实习我有了许多的反思,只具有理论知识是不够的,更要有基本的动手能力,而这恰恰是我所缺乏的。通过实习我们更加体会到“学以致用”这句话中蕴涵的深刻道理。

我们的主要实践活动是参观长江动力机械厂和金秋红日机械厂,了解工厂的工业生产业务,制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程,工作原理以及生产,加工各类零部件的流程。实习期间,认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习,认真听取各工厂师傅和老师的讲解,了解各车间的安全细则和规章,学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程,并与所学理论知识进行对比,获益匪浅。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。 熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

通过这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。

生产实习已经结束了,蓦然回首,在为期并不太久的几天实践中,我们收获了数不尽的财富,或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的机会了,大家共同维护着集体的利益,积极树立着学校的形象。虽然没有经过长时间的锻炼,但给我带来的影响却远没有结束,它使我走出校园,走出课堂,走向社会,走上了与实践相结合的道路,到社会的大课堂上去 见识世面、施展才华、增长才干、磨练意志,在实践中检验自己。

这几天的生产实习虽然比较辛苦,也不知道这是庆幸还是依恋,但回想起来才发觉,原来乏味中充满着希望,苦涩中流露出甘甜——这次生产实习是有趣的、丰富的、快乐的。我亲身经历了从一块钢板到半成品,成品的伟大转变,我想这是没有去过的同学所难以体会到的。这次实践经历所带给我的是一次能力的全面提升,我也认识到自己的很多不足,长期的学习 使我远离了生产实习,动手能力特别弱,对压力的承受能力也不足。也许有了这次的体验, 会使我在以后的日子里更加坦然地面对工作中所遇到的每一难关。

经过这周的生产实习,我对机械设计制造及其自动化专业领域的知识有了更深,更广的认识。以前在学校了解的知识太狭窄,只把目光停留在仅学的几门专业课上,而且仅有的几门专业课学的也不是很精通。通过这次专业实习,我不仅在专业知识上有很大的收获。而且在对待学习以及生活的态度上更有了意想不到的收获。

首先,在专业知识上有了全面的认识,进一步增强是动手实验的能力。作为工科生,我们学习的内容比较抽象,在学校实验的机会不是很多。这一次,我们通过理论联系实际,对平日里的知识有了更深的理解。还有,增强了同学间的互相帮助及团队合作意识。这次实习环境很开放,我们整个专业在一起听讲座,这几天的实习拉近了我们每个人之间的距离,我们一起讨论专业知识,互相帮助。最后,强化了我心中的责任感以及认真对事的态度的问题。在车间工作的两天,虽然很累,但我坚持下来了,因为在现实当中每个人都有自己的岗位,每个岗位都有他的作用和要求,缺一不可,当你处在这个岗位上的时候,就必须有这个岗位上的责任感,要有认真负责的态度将自己的工作做好,这样才有益于自己,有益于他人,有益于社会。

俗话说:“学而不思则惘,思而不学则殆”“多闻多见。一以贯之”,学什么东西一定要注重思考,理论联系实际,墨子的“言必有三表”“有本之者,有原之者,有用之者,于何本之?”说的就是这个道理。通过实训我主要有以下几点体会: 明确实训目的,端正学习态度,认真参加实训,服从实训指导教师的指导;重视操作技能训练,认真听取实训指导教师的讲解,仔细观察示范操作,并应理论联系实际;掌握操作技能,严肃认真、细心操作,重视实训的个人总结;遵守实训规则和安全操作规程。

通过实践,深化了一些课本上的知识,获得了许多实践经验,另外也认识到了自己部分知识的缺乏和浅显,激励自己以后更好的学习,并把握好方向。信息时代,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。而且,现在严峻的就业形势让我认识到,只有不断增加自身能力,具有十分丰富的知识才能不会在将来的竞争中被淘汰。总而言之,这次实习锻炼了自己,为自己人生的道路上增添了不少新鲜的活力!我会一如既往,将自己的全部心血倾注于学习上,努力学习新知识。

为期两周的工厂实习已经顺利结束了。期间,在陈老师的带领下,我们分时间段分别在在a公司和b机械厂进行参观和实习。在实习中我学到了许多我们在课堂上学不到的东西,也更好的巩固了我们在课堂上学的理论知识,同时通过车间师傅的讲解,更深层次的了解了各种机床的加工机理。

在实习过程中,我们先后了解了机械加工工艺的知识及方法,铸造工艺及设备的知识,各种机床和数控系统的知识,常用刀具的结构、选择、用途等方面,我们通过实习了解到了实践与理论的差异。 通过实习期间的体会,我更加深刻地认识到了理论和实践并不是完全相同的,我们不能够把书本上的知识照搬、照抄到生产中来,这样不仅有时达不到理论效果,有时甚至会造成很大的经济损失和资源浪费。所以,在以后的学习当中,我会注意理论和实践的结合,学以致用,任何理论和知识只有与实践相结合,才能发挥出作用。 将理论与实践结合起来,包括各种设备的实物勘察和设备操作步骤以及注意事项,还有各工序实际上的流程。这些大都和书本上相同,通过对机械设备的观察,弥补了理论知识的不足之处,加深了对知识的巩固。

虽说实习名义上有两星期,但是真正实习的时间只有一周。不知不觉实习的日子就这样过去了。回想在这七天的日子里,有时候自己也感觉很迷茫,有时候感觉自己很高兴。我很珍惜这七天的所学到的东西七天,学到这么多的东西我已经满足了。在这七天里,我学到了许多在课堂上学不到得东西,也懂得了很多从生活中无法获得的知识和经验。此次在工厂车间实习,我学到的更多的应该是自己的专业知识,实习上得到的感触及生产经验。在车间中,培养了自己收集资料的能力及提高分析问题的能力,使我更好地学习、掌握机械工程专业知识。在实习中也感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。通过实习,不仅让我获得了机械加工的基础知识,了解机械生产一般操作过程、生产方式和工艺过程,熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、安全操作技术,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了实践能力,培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。

而在专业方面,巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识,并为后续专业课的学习作必要的知识准备,通过实习,学习实际生产操作技能,了解更多的专业技术知识及应用状况,拓宽专业知识面;培养学生理论联系实际的工作作风,树立安全的生产观念,提高分析问题、解决问题的独立工作能力,通过实习,加深我们对专业的理解和认识,为进一步开展专业课程的学习创造了条件。

实践是真理的检验标准,通过两星期的工厂实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。 很快我们就要步入社会,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。一周的工厂实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到真正目的。

而且我们步入社会,面临着择业和就业的问题,这样我们就很需要在专业方面有比较深刻地认识,掌握专业上所需要的一切知识,这样在今后的工作中,我们处理起问题才能够游刃有余,不会被困难压垮,机遇只给有准备的人,只有我们不断的充实自己的头脑,才能够更有信心的微笑着面对挑战,让自己成为生活和事业上的强者。 通过这次实习我知道生活的艰辛和工作的乐趣,同时在机械加工这一方面我还有很多不了解的地方,还需要学习。在今后是生活和学习中我会更加努力。这样的学习使我的脑海中对机械有一个大体的轮廓,让一个个零件的加工都在我的眼前运作。我突然感觉古人的那句纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行颇有道理。我相信有了这些实践的感性认识,我们以后必能更有针对性地学习理论知识。

同时,看着车间师傅忙碌的背影,每天每时都要重复着同一个动作,每一次都要忍受那高分贝的噪音。当我看到那一切,与他们的交流时,我感到有些迷茫。我不知道以后的生活会怎么样,但我会勇敢的去面对自己所面临的挫折和失败。在失落的时候要学会反省自己。时刻告诉自己应该干什么,清楚的明了自己要去做什么。在失败和挫折面前应善于扬长避短,以此来提高自己的综合能力,在学校应该全面的发展自己。

七天,一个说长不长说短不短的时间,很感谢学校给我们安排了这次实习。虽说我在这七天里没有圆满的完成学校给我们安排的任务,但我收获了其他方面的东西通过生产实习,巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强了劳动观点,明白了自己以后人生奋斗的方向。

我们的主要实践活动是参观机械类企业工厂, 了解工厂的工业生产业务, 制造大、 中、小型各类零部件的机床的工作过程,工作原理以及生产,加工各类零部件的 流程。 实习前, 认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习。 实习期间, 认真听取各工厂师傅和老师的讲解,了解各车间的安全细则和规章,学习师傅给 我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程, 并与所学理论知识进行对比,获益匪浅。

老师在给我们解答疑问的同时,也给大家讲解了许 多关于公司经营,生产管理等方面的基本常识,让我们真正正确地认识一个大型 机械公司的生产流水线,各类部门的职能,各工种的职责,各类技术要求,同时 也拓展了我们对大型机器公司购置,生产,包装,销售的流程,公司经营,管理 等方面的常识。我们对各类机器的功能,型号及操作规范等都做了详细的记录, 对比。 末了, 我们就各自对桂北机器有限责任公司的参观疑问和看法做了初步的交 流和讨论,取人之长补己之短,对整个机器厂和参观过程做了初步的简短总结, 并结合各自在金工实习期间所掌握和了解的机床机床知识交流了各自对某些机 器的改装,改进或存在的缺陷等方面的观点看法。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

经过这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气.工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

明确校外实习的目的,在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通,进一步提高学生的思想觉悟、业务水平,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力,以让我培养成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的,能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。""校外实习、工学结合"是现代职业教育的一种学习模式,是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培养模式。其基本形式是学校与企事业用人单位合作培养学生,学生通过工学交替完成学业。从一名学生到一名工人的角色转变。十几年的校园生活令我们思想单纯,同时感到其生活乏味和升学的压力,这使得他们向往社会、向往工作,渴望独立的开拓一片天地,发挥了自己的才智。

经过这次生产实习,让我对学习与实践的有效结合这句话有了深刻的认识和理解。学校把生产实习作为一个重要的学习环节,这些实际知识,对我们学习后面的课程及以后的工作,都是十分必要的基础。

机加工心得体会篇九

加工课是一门重要的实践技术课程,需要通过实践来提高我们的操作技能和思维能力。在这门课程中,我学到了很多新的知识和技巧,也发现了自己的不足之处。本文将从以下几个方面对我的加工课心得进行总结和分享。

第二段:拓展思维,培养观察能力

加工课不仅仅是一门操作课程,更是一门融合了理论和实践的课程。在加工课中,我们不仅需要学会操作各种加工设备,还需要对材料的物理特性及其应用有一定的了解,才能掌握好加工的技巧和方法。同时,我们也需要不断地拓展自己的思维,培养自己的观察能力,才能更好地应对加工中出现的各种问题。通过加工课,我不仅仅学到了操作技能,更是锻炼了自己的思维能力和观察能力,这对我今后的学习和工作都有很大的帮助。

第三段:提高实际操作技能

加工课的核心内容就是实际操作,我们需要在老师的指导下,亲自动手完成各种材料的加工。在这个过程中,我发现自己的操作技能还有很大的提升空间。对于一些细节上的处理,我经常容易犯错,需要反复的练习才能熟练掌握。在这个过程中,老师给我提供了很多宝贵的指导意见,让我能够更好地发现自己的不足之处,进一步提高我的操作技能。

第四段:团队协作,培养合作精神

加工课中,我们经常需要与同学们进行团队协作,通过互相支持和帮助,共同完成加工任务。在这个过程中,我明白了一个重要的道理——一个人的力量是有限的,只有团队合作才能最大限度地发挥每个人的优势。在和同学们一起工作的过程中,我学习到了如何与不同性格的人合作,如何分工合理、协作默契,这对我今后的团队合作和工作都非常有帮助。

第五段:总结与展望

通过加工课的学习,我不仅提高了自己的实际操作技能,还学习到了如何拓展自己的思维,提高自己的观察能力。更重要的是,我也培养了自己的合作精神,学习到了如何在团队中协作,互相支持和帮助。虽然这门课程结束了,但我会继续保持持续学习的热情,不断提高自己的实践能力和综合素质。

机加工心得体会篇十

星期五下午,天空中飘着点点细雨,天也凉丝丝的,但我们的内心却是火热的,因为去参观牛奶厂的日子到了。

我们排着整整齐齐的队伍到了红梅牛奶加工厂。走进工厂,我们先来到二楼的会议厅。哇!每一张桌子上都摆放着一瓶草莓酸奶,我坐下来打开酸奶,一股清甜的味道扑面而来,真香啊!我迫不及待地深吸一大口酸奶,香甜的奶味沁人心脾,实在是人间美味。

一位解说员带着我们走进了冰冷而又神秘的牛奶加工车间。一片足有30厘米的挡鼠板出现在我的眼前。我大步向前跨去。一架架闪着银光的机器映入我的眼帘。“哇哇,不可思议啊!这么大的机器是干嘛的啊,难道是要把牛奶装进去吗?”大家七嘴八舌的讨论着。讲解员微笑着说:“这个是用来过滤牛奶的,每一袋牛奶到达用户的手中的时候,都会经过过滤杀菌的步骤。”我死死的盯着两个大桶,心里暗暗地想:原来牛奶不是从牛身上挤好了就可以品尝的,还要经过如此繁多的加工过程,一袋小小的牛奶竟有这么多学问啊!

我沿着石阶继续向前走去,看到一袋袋留一余温的牛奶从机器的“肚子”里掉了出来,“走向”了冷冻室。迎着我们疑惑的眼神,解说员告诉我们:“这里是专门生产巴氏牛奶的,因为巴氏牛奶和别的牛奶生产需求不同,它要80到85摄氏度来杀菌,而其它牛奶则不需要,所以要把它们分开来放。”原来如此!我吧眼睛贴在玻璃板上,想把这里的一切都看在眼里,记在心里。

顺着曲折的通道,我们慢慢的向前走去。只见一堆堆深蓝色的筐子一个一个叠在一起,足足有四,五米高。“咦,这些筐子有什么用啊?不会是当摆设的吧?”疑问声此起彼伏。“它们都是用来装瓶装酸奶的。”哦,我们恍然大悟。

今天,我学会了关于牛奶的知识,尝到了甜美的酸奶,观察了乳制品的生产过程。每一个工人为了我们喝上一口牛奶,付出了许多的心血,每一瓶酸奶都蕴含着工人们的智慧结晶呀!

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