生产主管的生产管理（热门20篇）

在现代工业社会中，生产起着至关重要的作用，它是社会发展和进步的基础。小编整理了一些生产管理方面的书籍和资料，希望能对大家的生产工作有所启发。

生产管理主管岗位职责

4、督促各部门进行生产、外协、质控、储运等工作，并激励其工作绩效;。

6、下达生产计划和任务，安排和控制生产作业进度;。

7、建立并完善生产质量管理体系并监督运行，保证生产质量;。

8、负责完善生产部的规章制度和各工序的工作职责，确保各工序均衡、协调运作;。

生产管理主管岗位职责

1、负责生产计划的组织实施，完成生产任务，保证产品交期。

2、监督检查生产过程中的标准执行情况,保证产品合格。

3、对员工进行绩效考核。

4、对生产现场6s进行监督。

5、对员工进行安全培训,提升员工安全意识。

6、积极沟通协调，解决现场问题,。

生产管理制度

1.认真贯彻执行国家及上级有关政策、法令、指标、对本公司员工的安全健康负责，全面负责公司的安全生产工作。

2.在计划、布置、检查、总结生产工作的同时，计划、布置、检查、总结安全工作，定期召开安全工作会议。

3.建立安全组织机构，配置安全人员，实现安全生产，及时研究解决有关安全的重大问题。

4.每季定期组织一次安全大检查，对重大的不安全隐患组织落实整改。对避免重大事故的有关人员实行重奖。

5.主持各类重大事故的调查、处理和做出防范措施，执行“三不放过”原则，对事故职责者进行严肃处理。

二、安全员职责。

1.在总经理的领导下，制订和修订、审批安全技术规程和安全规章制度及安全技术措施，并组织贯彻实施。

2.负责对员工进行安全生产的`宣传教育，组织安全培训和安全技术考核。

3.监督检查安全生产操作规程执行情景，遇有紧急不安全情景时，有权停止生产及有关人员的工作。

4.经常进行现场安全检查，协助解决问题，组织落实整改。

5.负责编制或修订公司防火制度，并监督贯彻执行。

6.负责工伤事故的处理和各类事故的综合上报，参与各类重大事故的调查和鉴定工作。

7.负责安全装置，防护器材，灭火器材的管理。

8.发生事故立即报告，组织抢救，保护好现场负责事故的统计上报，参加各种事故的调查，分析和处理，并提出防范措施。

9.定期组织安全大检查，对查出的问题做到定整改人员、定措施、定期限。

10.负责动火手续的办理工作。

三、班组长安全职责。

1.组织学习，贯彻执行公司有关安全生产的规章制度和决定。

2.负责对新员工进行岗位安全教育。

3.做到班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。

4.搞好安全设施，设备检查维护工作，使其经常坚持完好和正常运行。

5.督促教育员工正确使用劳动保护用品和防护用品。

6.发生事故立即报告，组织抢救，保护好现场。

7.组织搞好生产现场的清扫和整理工作，管理好消防器材，实现安全生产。

四、员工安全职责。

1.严格执行各项安全生产规章制度，不违章作业，并制止他人违章作业。

2.精心操作，严格控制工艺条件，记录整洁、准确、可靠，认真执行交接班制度。

3.及时巡回检查，发现异常及时处理。发生事故要正确分析、确定、处理、保护好现场，并及时向有关领导报告。

4.爱护并正确使用防护设施，加强设备维护。经常坚持作业现场所整洁，搞好安全生产。

5.正确使用，妥善保管各种防护用品和器具。

6.对违章指挥有权拒绝操作，险情异常严重时，有权停止作业，并及时向公司领导报告。

生产管理主管岗位职责

1、拟定生产计划、督导各生产部门之生产目标达成。

2、督导生产试作、技术准备、试作检讨之执行。

3、督导生产所需原物料之准备。

4、与供应商协商处理原物料品质、交期异常。

5、跨部门工作协调。

6、掌理所属部门之管理总督。

7、上级临时交办事项之处理与报备。

生产管理制度

为了加强公司的安全管理，与安全标准化工作接轨，同时，也使公司的各项安全活动有详细记录，以备日后查考，特制定本制度。

2.适用范围。

适用于全公司的所有管理部门及生产部门，所有与安全相关的活动、产品和服务。

3.职责者。

安环部、人力资源部、各车间及管理部门。

4.管理细则要求。

4.1企业应建立包括安全组织、安全会议、安全教育、安全检查、隐患治理、事故管理、安全工作考核与奖惩等七类资料的安全工作台帐。基层单位和班组应设安全活动记录，提倡实行微机管理。

4.2安全组织台帐。

4.2.1记录相应的.安全生产委员会、安全组织网络、安全监督管理部门组成人员名单、消防工作组织网络组成人员名单，纳入台帐备查。

4.2.2记录从安全领导小组到班组的安全组织网络组成人员名单。

4.3安全会议台帐。

4.3.1安全会议台帐主要记录本单位召开的各级安全会议资料，尤其是对安全生产工作文件的传达、学习贯彻情景。

4.3.2安全会议台帐应设由会议名称、时间、地点、召集单位和主持人、与会单位和人数、会议资料以及处理结果等栏目。

4.4安全教育台帐。

4.4.1企业安全教育台帐应记录领导、管理人员、安环部各级领导、安全监督管理人员、新入厂人员三级安全教育以及特种作业人员的安全教育培训考核情景。

4.4.2车间安全教育台帐应记录领导及员工安全教育、新入厂人员三级安全教育、特种作业人员培训取证、岗位安全操作、应急预案的演练以及外来施工人员的安全教育考核等。

4.4.3安全教育台帐应至少设有受教育者姓名、授课资料、地点、时间、考试成绩及授课人姓名等栏目。

4.5安全检查台帐应至少设有检查日期、检查资料、受检部门、发现问题、要求整改日期、整改完成日期及检查人签字等栏目。

4.6隐患治理台帐。

4.6.1凡发生在单位的`事故隐患均应在隐患治理台帐中记录。

4.6.2事故隐患治理台帐应设有隐患所在部门、存在部位、计划费用、实际费用、计划治理完成时间、实际完成时间及隐患治理后的评估情景。

4.7事故台帐。

4.7.1按《事故管理制度》的要求，公司应建立相应的事故台帐，记录本公司所发生的事故。

4.7.2事故台帐应设有事故发生所在部门、发生时间、事故类别、事故概况、人员伤亡与财产损失情景和事故处理“四不放过”登记表。

4.7.3基层单位的事故台帐应包括发生在本单位或当事人属于本单位的各类事故。

门签字及审批部门等栏目。

4.9安全活动记录按《安全培训教育制度》要求，记录单位和班组的安全活动开展情景。

4.10安全监督管理部门和归口管理部门应认真填写、保管安全台帐;同级主管安全的领导应定期检查并签字。

生产管理制度

2、自觉提高安全用电意识和觉悟，坚持“安全第一，预防为主”的思想，确保生命和财产安全，从内心真正地重视安全，促进安全生产。

3、要熟悉自己工作现场主空气断路器(俗称总闸)的位置，一旦发生火灾触电或其它电气事故时，第一时间切断电源，避免造成更大的财产损失和人身伤亡事故。

4、不能私拆灯具、开关、插座等电器设备，不要使用灯具烘烤衣物或挪作其它用途，当设备内部出现冒烟、拉弧、焦味等不正常现象，应立即切断设备的电源，并通知电工人员进行检修，避免扩大故障范围和发生触电事故;当漏电保护器(俗称漏电开关)出现跳闸现象时，不能私自重新合闸。

5、确保电器设备良好散热(如电脑、音响等)，不能在其周围堆放易燃易爆物品及杂物，防止因散热不良而损坏设备或引起火灾。

6、珍惜电力资源，养成安全用电和节约用电的良好习惯，当要长时间离开或不使用时，要确定切断电源(特别是电热器具)的情况下才能离开。

7、带有机械传动的电器、电气设备、必须装护盖、防护罩或防护栅栏进行保护才能使用，不能将手或身体进入运行中的设备机械传动位置，对设备进行清洁时，须确保切断电源、机械停止工作并确保安全的情况下才能进行，防止发生人身伤亡事故。

消防安全。

1、营业期间安全出口门禁止上锁，严禁用其他物品将防火门卡住。

2、严禁在疏散通道里堆积物品。

3、禁止客人将易燃易爆物品带到营业场所;。

5、营业场所发现异味，烟烧焦味,电器烧焦味要及时检查处理并通知相关部门;。

6、每班的班后检查,要对沙发的每一个角落仔细检查是否遗留火种,电器，电源是否关闭自查无误后由本部门值班人员随从检查.确认安全后双方在班后检查记录上签名,最后关闭电源总开关，锁好门方可离开。

发现问题及时上报改正，避免安全生产事故发生。

生产线生产管理

一、概述。

生产管理是对企业日常生产活动的计划、组织和控制，是和产品制造密切相关的各项管理工作的总称，生产线生产管理，就是对生产线在产品制造过程中的各项管理工作的总称，它的主要内容：

3、生产作业控控制。

4、质量管理。

5、设备管理。

6、物料管理。

二、合理组绢流水生产。

三、生产作业控制和生产调度工作。

（1）、检查生产作业准备工作的进行情况，督促和协助有关部门做好这方面的工作。

a、原材料的准备。

b、人员的组织安排。

c、作业指导书、图纸及技术文件的准备。

d、工艺装备的准备。

e、设备及运输工具的准备等。

（3）根据生产的需要，合理调动劳动力。

（4）检查和调整生产线物质和产品的运行情况，保证生产顺利，流动通畅。

2、生产调度工作：生产高度工作的任务是及时、全面地了解生产过程，合理组织生产活动，妥善处理生产中出现的各种矛盾，使生产过程的各个环节能够协调地工作，保证完成生产作业计划。进行生产调度工作，应注意以下几点：

（2）密切与其它各部门相联系，取得其他部门的支援和帮助。

（3）扬其所长、避其所短。

四、怎样处理好与其它各部门的关系。

1、着先，在思想上必须要有以下观念，企业内部各部门都是必要的，不得有生要与不重要之分别，必须统一起来，协调起来才能将企业搞好，亦即要有企业整体观念。

2、严格按照厂内规定的流程动作，不可乖直达车。

3、利用厂里的文件与联络书与其他各部门进行交往。

4、处理好各种公文，学习处理公文和及时处理公文。

五、怎样换线。

2、对产品的生产过程要熟悉。

3、大家一齐动。

4、与技术部门相联系，求得他们的帮助。

二、质量管理的发展及特点。

质量管理的发展，迄今为止，大体经历了质量检查、统计质量管理和全面质量管理三个阶段。

全面质量管理是质量管理发展的第三阶段，这一阶段的特点强调“全面”，是全面质量的管理，是全过程质量的管理，是全员参加的质量管理，是全社会推动的质量管理。

三、全面质量管理的含义、特点、基本内容及工作方法：

1、含义：全面质量管理是指在全社会的推动下，企业的所有组织，所有部门都以产品质量为核心，把专业技术、管理技术、统计技术结合起来，建立一套科学的、严密的、有效的质量保证体系，控制生产过程影响质量的因素，以优质的工作和最经济的办法，生产出满足用户需要的产品的全部活动。

2、特点：即“全面”——全面质量、全过程管理、全员参与、全社会推动。

（3）全员参加就是要认识到产品质量的优劣取决于企业全体人员的工作质量，不论是哪个部门的人中，不认是领导干部或是普通职工，都要树立质量意识，承担具体的质量职责、关心产品质量的提高。

3、基本内容：全面质量管理就是生产经营活动全过程的管理要将影响产品质量的一切因素都控制起来，但其主要工作内容是以下七个方面：

（3）采购：原材料、协作料、外购标准的质量直接影响到产品的质量，要从供货单位的产品质量、价格和信用等方面来选择供应单位。

（6）销售：销售是产品质量形成的重要环节，要实事求是地介绍产品质量，维护企业信誉。

（7）服务：做好售后服务工作，编制好产品使用说明书，解决用户的疑难问题，及时处理出现的质量问题。

（6）项固提高，把成功的经验纳入标准。

（7）把本工作环节没解决的问题或出现的新问题交下一个循环去解决。

（3）将产品质量责任落实下去，出现问题要及时纠正。

（4）收集好各方面的信息，如qc、qa统计出的数据及存在的问题，及时到生产线改善。

（5）带着问题意识工作，认为一切都不是最终，都可以寻求更好的办法，来提高质量。

6、质量保证体系。

质量保证体系是企业以保证和提高产品质量为目标，运用系统原理和方法，设置统一协调的组织机构，把各部门各环节的质量管理职能严密地组织起来，形成一个有明确任务、职责、权限和互相协调，互相促进的质量管理有机整体。质量保证体系的建产是健全质量管理工作制度化、系统化、经常化的保证，是搞好质量管理的必要条件。

拉、组长应知应会。

一、影响产品质量的五个因素：

二、怎样运用pdca循环。（计划——实施——检查——总结）。

1.当我们在生产过程中遇到问题时就利用pdca循环。

第一步：发现问题第二步：调查问题第三步：结策实施。

第四步：效果确认。

2.身为管理者对部下的工作经常检查确认，充分把握第一手资料3.着重部下提出的问题，给他一个满意的答复。

作业时间=有效作业时间+无效作业时间+等待时间。

四、线长的责任及素质：

1、线长的素质就是指应具备务实的条件。

2、线长的素质就是指应具备的条件：a、有强烈的工作责任心和荣誉感。

b、熟悉本生产线的全部工艺技术和操作方法。

e、提前5分钟上班，考虑今天要做的工作，这样你就轻松度过一天，延迟5分钟下班，对一天的工作进行一番评价，这样你将再次有所收获。

五、报表的制作方法：

线长、助理作业技术员的工作展开。

一、工作展开。

三、生产线各工作人员工作的展开。

1.每天早上与组员见面，开早会并就以下问题进行讨论。

a.产出——产品的数量与质量。

e.总结所遇到的明显问题及解决方法f.下一步需要注意之处。

5.对生产线上的生产效率、安全、质量负责，避免不良现象。

a.监督产量产出b.监督质量产出。

c.检查作业员的工作质量，确保生产线工作流畅d.保证按时按质完成当天的计划任务。

e.与各部门保持联系好，以保证随时得到供应。

（2）助理：对生产线的物料统计工作负责。

1、负责每天生产用料的领料工作。

a.根据生产计划及时从仓库领取所需的物料。

d.确定物料是否缺少，如有遗失，应向线长报告所遗失的物料。

2、记录每日产量和返修量，并将结果报告线长。

3、遵守并保证其它人能遵守物料管理的规定。

5、就物料有关问题与pmc，仓库保持密切联系。

6、完成线长所交待的其它事情。

7、直接向线长汇报工作。

1.完成线长指定的工作。

2.与其它作业员互相协调好关系，高好产品质量。

5.开工前做好物料和工具的准备工作，收工后作好现场整理工作6.严格遵守5s规则。

（5）qc。

管理者应具的形象和工作方法。

一、正确的管理者形象。

1、正确认识自己的作用和责任，以最大的热情和诚意进行工作。

2、驼过得到周围的理解和帮助解决问题，获得成果和结果并对其负责。

3、以谦虚、诚实的姿态对待一切工作，对自己严格要求，对待他人亲切。

4、对顾客（社会关系者）的变化重视，并且从他们中获得优秀的评价和信赖。

5、带着市场感觉（国内市场）向往外面世界，要做到言行一致。

6、不要害怕失败，应该改善，去向上。

7、经常接受变化，不怕危险，大胆去革新。

8、以自我启发做作用，严格要求部下，并且混各地培养。

9、利用组织的疑聚力，发挥效果。

10、视他人的困难痛苦为自己的一样，并且具备共感的、宽阔的心。

二、正确的管理者形象注意事项：

1、不是批示型，而是指导型，不是权威主义而是普通常识。

2、不是被人所迫的，而是自动和创意性，重视基础，注重礼节。

三、管理者应具工作方法：

1.带着问题意识（现在不是最终）2.讲究目标、手段、方法。

8.通过工作满足自己的成就感9.给他人的工作亦要有所帮助。

生产管理主管岗位职责

3、组织对安全事故，险发事故，安全隐患的现场调查，原因查找及改进计划的实施;。

5、负责消防安全的管理，特种设备的管理，5s管理;。

6、政府相关安全，消防，环境工作的办理，报告;。

7、领导交办的其它工作。

生产管理制度

1、系上布袋同时检查布袋有无破裂和小孔，如有必须修理。装上喷枪，喷枪的喷咀要垂直于原料容器底，将原料容器及喷雾室旋入对正，接通蒸汽。

2、启动空气压缩机及电柜电源开关，启动控制面板上的总电源开关，按下容器升按钮，升起原料容器及喷雾室，待辅风入口对接完备(听到铛的声响后)按下程序按钮及干燥按钮，打开热风门及辅风门，依次按下鼓风机启动按钮、加热按钮、主加热按钮、辅加热按钮。使机器空载运转5～10分钟，观察压缩空气表(1)和表(2)(略)的压强是否达到雾化的要求，检查机器运转是否正常。

3、上述操作后如果无异常情况，按鼓风机停按钮使鼓风机停机，按下容器降按钮，使原料容器降下，将事先称量好的辅料倒入原料容器，升上容器，启动鼓风机，对原辅料进行预热。

4、当物料达到所需温度后，按下喷雾按钮，调节至所需的喷雾速度喷入事先加热并过滤好的药液。

5、在喷雾过程中通过原料容器两侧的视孔及取样口随时观察喷雾的情况，并随时调整喷雾、干燥、鼓噪之间的转换，保持物料的流动性。

6、当定量的药液喷完后应加入少许的温水再喷雾，以便对输液泵，输液管及喷枪进行清洗，避免喷枪出现阻塞现象。保持机器处于干燥状态15～20分钟，使颗粒充分干燥。

7、关掉鼓风机、辅风机及程序按钮、各种加热按钮，降下原料容器，将制成的`颗粒过筛、装桶、称重、贴签。

8、彻底清洗设备的内、外部及喷枪、布袋及输液管，准备下次再用。

注意事项：

1、严禁鼓风机未停或程序未关的情况下对机器内部进行修理。

2、在容器升降过程中严禁将手指伸入容器底部及原料容器与喷雾室之间的`空隙中。

生产线生产管理

任职部门：生产部。

直属上司：生产组长。

工作内容：

1：保质保量的完成生产任务。

2：遇到难题，及时向当班组长汇报并进行处理。3：发扬团队精神，指导新进员工的操作与技巧。4：爱护公物，遵守厂纪厂规。

任职要求：

批准：拟制：

生产管理制度

本标准规定了公司清洁生产的管理职责、基本内容与要求、检查与考核等相关事宜。

本标准适用于公司清洁生产管理工作。

《中华人民共和国清洁生产促进法》。

《清洁生产审核暂行办法》。

3.1清洁生产。

是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施,从源头削减污染,提高资源利用效率,减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放,以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。

是指按照一定程序,对生产和服务过程进行调查和诊断,找出能耗高、物耗高、污染重的原因,提出减少有毒有害物料的使用、产生,降低能耗、物耗以及废物产生的方案,进而选定技术经济及环境可行的清洁生产方案的过程。降低能耗、物耗以及废物产生的方案,进而选定技术经济及环境可行的清洁生产方案的过程。

4.1公司成立由总经理担任组长的清洁生产领导小组,负责公司的清洁生产促进工作和清洁生产审核工作。

4.2环保化验中心负责组织、协调公司内的清洁生产促进工作和清洁生产审核工作。

4.5环保化验中心组织开展清洁生产的宣传和培训,提高员工清洁生产意识,培养清洁生产管理和技术人员。

4.3生产部、技术部、机动设备部和各生产单位负责清洁生产方案的可行性的分析,提出合理化建议,确保方案的技术经济及可行性。

4.4公司生产单位应依据《中华人民共和国清洁生产促进法》的规定,组织、实施清洁生产,不断完善管理。实施清洁生产审核单位应编制无费、低费方案,不断改善管理,并根据技术、经济的可行性向公司清洁生产领导小组提供高费方案。

4.5各单位按照各自的职责,负责有关的清洁生产促进工作和清洁生产审核工作。

5.1公司新建、改建和扩建项目应优先采用资源利用率高以及污染物产生量少的清洁生产技术、工艺和设备。

5.2公司在进行技术改造过程中,应当采取清洁生产措施,包括采用资源利用率高、污染物产生量少的工艺和设备;对生产过程中产生的废物、废水和余热等进行综合利用或者循环使用;采用能够达到国家或者地方规定的污染物排放标准和污染物排放总量控制指标的污染防治技术。

5.3建筑工程应当采用节能、节水等有利于环境与资源保护的建筑设计方案、建筑和装修材料、建筑构配件及设备。

5.4企业应在经济技术可行的条件下对生产和服务过程中产生的废物、余热等自行回收利用。

5.5公司各生产单位和部室应对生产过程中的资源消耗以及废物的产生情况进行监测,并根据需要向公司清洁生产领导小组提出实施清洁生产审核。

本标准由环保化验中心进行考核,考核结果纳入公司《绩效管理考核标准》实施,经营管理部定期组织检查本标准执行情况。

生产管理制度

第一条。为加强公司的劳动保护、改善劳动条件，保护员工在生产过程中的安全和健康，根据国家有关劳动保护的法令、法规结合公司实际情况制订本规定。

第二条。对在安全生产方面有突出贡献的集体和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理。

第三条。对新职工、实习人员、和改变工种的员工必须由生产班长先进行安全生产的教育和生产流程的培训后，才能准其进入操作岗位。

第四条。对从事锅炉等特殊工种人员，必须进行专业安全技术培训，经有关部门严格考核后，才能准其独立操作。

第五条。各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应有计划地更新和改造。

第六条。电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电保护，绝缘必须良好，并有可靠的接地或接零保护措施。

第七条。易燃、易爆物品的运输、贮存、使用、废品处理等，必须设有防火、防爆设施，严格执行安全操作守则和定员定量定品种安全规定。

第八条。易燃、易爆物品的使用地和贮存点，要严禁烟火，要严格消除可能引发火灾的一切隐患。

第九条。坚持定期或不定期的安全生产检查制度。每周由总经理带队组成检查小组进行检查一次。

第十条。发现不安全隐患，必须及时上报，及时整改。

第十一条。生产部要按销售计划提前生产，要保证时间和产品质量，完成生产任务，满足客户的需要。

第十二条。生产部要建立健全生产车间原材料明细帐和产成品明细帐。原材料的数量根据领用时数量和加工产成品时消耗的数量登记；产成品的数量根据加工完成的产成品和产成品返仓库数量登记。

第十三条。月底将原材料和产成品出、入库和结余数量，上报总经理。

第十四条。生产人员在生产过程中，严格按照操作规程和工艺要求进行生产，如有违反，造成产品质量不合格者，要按成本价扣减工资。

第十五条。生产人员要严禁将不洁物质带入车间，如有违反者，一次罚款50元。

第十六条。岗位操作和维护人员必须随时注意设备状况，发现问题及时报告工程部处理。

生产管理制度

场长是本单位的安全生产第“职责者，对本单位的安全生产负总的职责。即要支持分管安全生产工作副场长开展安全工作，又要督促分管其他工作的副场长做好分管范围的安全生产工作。

(1)贯彻执行安全生产方针、政策、法规和标准;组织制定、审定、颁发本单位的安全生产管理制度;提出本单位安全生产目标并组织实施;定期或不定期召开会议，研究、部署安全生产工作。

(2)牢固树立“安全第一”的思想，在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。

(3)审定本单位改善劳动条件的规划和年度安全技术措施计划，及时解决重大隐患。对本单位无力解决的重大隐患，应按规定权限向上级有关部门提出报告。

(4)在安排和审批生产建设计划时，将安全技术、劳动保护措施纳入计划，按规定提取和使用劳动保护措施费用：在审定新的建设项目时，遵守和执行安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工和同时验收投入生产和使用的“三同时”规定。

(5)组织对重大伤亡事故的调查分析，按照“四不放过”的原则严肃处理，即事故原因分析不清不放过，事故职责者和群众没有受到教育不放过，没有制定出防范措施不放过，事故职责者没有受到处理不放过;并对所发生的伤亡事故调查、登记、统计和报告的正确性、及时性负责。

(6)组织有关部门对从业人员进行安全技术培训和考核。坚持新工人入厂后的厂、车间、班组三级安全教育和特种作业人员持证上岗。

(7)组织开展安全生产竞赛、评比活动，对安全生产的先进团体和先进个人予以表彰或奖励。

(8)接到隐患整改指令后，应在限期内妥善解决问题。

(9)有权拒绝和停止执行上级违反安全生产法规、政策的指令，并及时提出不能执行的理由和意见。

(10)主持召开安全生产例会，定期向从业人员代表大会报告安全生产工作情景，认真听取意见和提议，理解群众监督。

(11)搞好女职工和未成年工的特殊保护工作，抓好从业人员个人防护用品的使用和管理。

生产管理制度

1.1每天7点50开早会，不迟到，不早退。

1.2每天车间主任主持召开班前会，总结前一天教训，并作当天工作安排。

1.3员工上班时间不准回宿舍，不准到处逗留。

1.4下班必须本班组人员统一下班。

1.5上班时间不准在车间听耳机、不准玩游戏，发现一次罚50元。

1.6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。

1.7上班期间穿戴整齐、禁止穿拖鞋、裙子、短裤、褂头、高跟鞋，不准袒胸露肚。

1.8禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖，发现1次罚100元。

1.9上班期间禁止在车间无精打采，闲坐、睡觉，发现1次罚款100元。

1.10谈吐举止文明，不恶言伤人。

1.11禁止在车间拉帮结派，聚众闹事，一经发现做开除处理。

1.12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。

1.13辞职必须提前一月写辞工申请报告，公司领导签字批准为准。

二、成本节约及控制。

2.1原材料的领用必须严格按照公司制定的订料单或规定的定额，特殊情况必须经车间主管或上级领导同意后才能领用。

2.2各个工程余料大于等于500宽的必须经领料员登记退回仓库，以备下工程领用。

2.3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产，易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度，确定是否可用，车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。

2.4劳保物资必须按月份规定数量以旧换新领用，员工自行保管，当月无需再领，特殊情况另行申请。

2.5其它辅助用品必须提前填申请单申请。

2.6用过的损耗品禁止乱丢乱放，必须清理到指定的位置存放或退回仓库处理。

2.7剩余尾料必须按要求摆放整齐，废料必须分类处理。

2.8禁止乱用，浪费材料，乱丢乱砸造成损失。

2.9严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。

2.10随时保持原附材料、工具摆放整齐，按规定的范围摆放保持清洁和干净。

2.11要有强烈的时间观念，遵守出勤和会议时间，时间就是成本。

三、设备的正确使用和保养。

3.1操作设备必须按照设备操作规程正确使用，禁止用硬物捅开关按钮。

3.2主要设备只许设备责任人操作，禁止其他工序人员无故操作设备。

3.3严格按照设备保养规程保养设备，两天至少一次清洁打扫设备灰尘，每周日定为设备保养日，下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。

3.4设备有故障及时排除，出现解决不了的问题及时填写维修单，报告维修部门和车间主管。

3.5工具、量具不得乱丢乱放，不得故意损坏，正确使用，用后归还原位。

3.6借用工具必须及时归还，不得转借他人。

3.7模具用完必须归原位摆放整齐，随时加油、清洁。

3.8禁止用模具用来当压块和铁锤，任何机器模具不允许放地上或机台上。

3.9爱护设备和工装夹具，用完后清洁机台和打扫场地卫生。

四、质量控制。

4.1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。

4.2开料后产品必须非面朝上、禁止放地上加工。

4.3严格按要求编写图号、班次、字体工整，粘胶带。

4.4严格按图加工产品，禁止乱干、盲干。

4.5各工序严格控制数量，开料数量必须准确，各班次(笔墨)分清记录，划分责任。

4.6杜绝不按图加工，无要求加工。

4.7发生质量问题及时报告班长，重大问题必须报告车间，上工序的问题下工序发现，未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未检查就加工才发现问题，本班组自行解决。

4.8开料严格控制工件厚度，展开尺寸。

4.9严格控制成形尺寸、角度大小、无明显裂纹，保持在公差范围内。

4.10焊接牢固、不漏水、打磨平滑、凌角统一、不留焊渣，外露角(边)补全。

4.11装拼统一，板面平整、连接码高低一致、安装牢固、不掉钉(板面无钉印)、严格按照行业标准执行，不影响质量。

4.13大件平板必需斜立摆放、面与背隔开。

4.14各工序注意，产品一定轻拿轻放，摆放整齐、避免板面划伤。

4.15本工序无故划伤、拖划、压变型本工序负责抛光、校平。

4.16露天摆放的原材料雨天必须盖好，晴天必须晒太阳。(开料组班长负责此项工作)。

五、安全生产。

5.1工作期间正常佩戴劳保用品。

5.2使用钻床禁止戴手套上机操作。

5.3打磨切割正确戴防护眼镜。

5.4不得无故搭接电源电线，禁止车轮压损电线。

5.5禁止设备带病操作。

5.6严禁在禁烟区、厂区车间吸烟点火。

5.7安全摆放，正确推拉。

5.8注意人与设备的距离，站立角度，严格按设备操作规程操作设备，人离断电关机。

5.9清理清除一切有安全隐患的障碍物。

5.10外派工地的必须有外派单和签卡条。

6.1接图后各班长组织好本班组员工及时投入生产。

6.2各班组必须准时按要求完成任务，服从车间任务的前提下细化本工序任务。上下班时间和任务量必须汇报车间、特殊任务必须征得车间同意后再实施。

6.3特殊产品生产进度要及时向车间汇报完成情况。

6.4各班组不得无故拖欠产品，及时配合完成。

6.5每天都要制定当天完成的任务量，完不成任务时班长就要检查工作安排组织，未完成任务的班组，班长要自觉安排加班，无需车间另行安排，班组内部问题影响进度，次日累计任务。

6.6前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任(严罚)。

6.7班组长要落实组员责任，任务完成情况，随时检查组员完成情况。

6.8各班组任务完成情况当天向车间汇报，并作总结。

6.9半成品入库员要随时跟进生产随时上报车间，及时入库、数量准确、编号清晰，工程分开入库单当天交车间存档。

6.10分析本班组存在的问题、调整人员，排除一切障碍、保持畅通;由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。

1.1接班者应提前15分钟到岗，穿戴好劳保用品，由交班者向接班者详细介绍本班生产情况。

1.2交班内容。

a、工艺指标、产品质量及生产任务完成情况。

b、设备、电器、仪表等的运转及维护情况。

c、生产不正常现象及事故(包括隐患)的处理情况。

d、本班尚未处理完的事项。

e、上级指令、要求及注意事项。

f、生产记录、清洁卫生及公用工具。

1.3接班内容。

a、听取上班人员介绍、了解生产运行状况及有关事项。

b、现场检查设备、仪表等的运行情况。

c、承接上班未处理完的事情。

d、检查上班生产记录及岗位清洁卫生，验收公用工具。

1.4交接班责任。

a、交班时间己过，无人接班时，交班者未经班长或车间调度同意，不得擅自离岗下班。

b、交接班时，交班者需待接班者认可后方能离开，交班未完成或正在交班时发生的事故由交班者负责。

c、接班后发生的事故由接班者负责。

2、巡回检查制度。

2.1巡回检查要求每小时一次，并要定内容、定重点、走路线。

2.2执行巡回检查挂牌制度，认真填写好检查情况。

2.3检查中发现不正常情况应及时处理或通知有关人员。

2.4巡回检查主要内容：

a、生产及安全情况。

b、各工艺控制点及工艺指标的控制情况。

c、机械设备及电气仪表的运行情况。

d、设备、管道、阀门等的跑、冒、滴、漏情况。

e、安全仪表及附件等的完好情况。

3、设备维护保养制度。

3.1操作人员对本岗位设备要做到“四懂”、“三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障。

3.2严格执行设备操作规程，不超温、超压、超速、超负荷运行。

3.3按时定点巡回检查设备运转情况，及时做好调整、紧固、润滑等工作，保证设备安全正常运行。

3.4做好设备的经常性清洁维护工作。

3.5发现不正常现象应立即查找原因，及时反映，并采取果断措施进行处理。3.6认真写好设备运行记录。

4、操作工岗位责任制。

4.1熟悉本岗位工艺流程、设备结构原理、物料性质、生产原理及安全消防基本知识。

4.2严格遵守岗位操作规程及各项规章制度。

4.3认真负责地做好以下工作：

a、严格各工艺指标的控制，保证生产正常进行。

b、及时处理、排除生产故障。

c、完成上级布置的任务。

d、按要求用仿宋体准确及时填写好生产原始记录。

4.4及时与上、下工序、岗位及工段联系，共同协作搞好生产。

4.5严格遵守劳动纪律，上班时间不准睡觉、不准干私活;操作室不准上锁闩门;操作工不得随意离岗、串岗，有特殊情况临时离岗应得到本岗位人员或班组长同意。

4.6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导，并服从厂调度指挥。

5、班(组)长责任制。

5.1按车间及工段要求组织好当班生产。

5.2负责召开各种班组会议和组织学习。

5.3经常与工段、车间保持联系，共同解决班内职工的思想问题和生产事宜，有较重大的情况及时向车间和工段汇报。

5.4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作，发现违章者及时纠正，对严重违章者可提出批评或停止其操作。

5.5熟悉本工段工艺过程及设备状况，熟练掌握岗位操作法，经常进行巡回检查，发现问题及时处理。

5.6认真做好交接班工作，填写好交接班日志。

6、车间主任、付主任责任制。

6.1根据车间有关规定和精神，负责组织和领导本车间的日常生产极主动地按要求完成上级下达的生产任务。

6.2负责本车间职工的思想工作，组织领导工作，严格本车间劳动纪律。

6.3熟悉本车间工艺过程及设备状况，熟练掌握本车间各岗位操作法，经常巡回检查，发现问题及时解决。

6.4抓好各项规章制度的执行，督促操作工严格按工艺操作规程进行操作。

6.5随时注意本车间生产动态，对车间的所有设备、管道、电气仪表状况做到心中有数，有问题及时处理或向车间反映。

6.6掌握本车间原辅料的使用和消耗情况，及时向车间有关部门提供信息，以保证生产用原材料的供给。

6.7配合车间及工程技术人员做好停车检修，技术改造等方面的工作。

6.8协调好上、下工段之间的生产联系。

6.9负责安排好车间人员的班次，做好考勤汇总工作。

6.10组织车间人员做好环境卫生、管理好本车间公用生产工具。

7班组长安全工作职责。

第一条、贯彻执行公司对安全生产的指令和要求，全面负责本班组的安全生产。

第二条、组织员工学习并执行公司与分厂车间各项安全生产规章制度、安全技术规程和安全操作规程，教育员工遵章守纪，制止违章行为。

第三条、定期组织班组级安全活动，认真执行交接班制度，做到班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。

第四条、组织班组级安全教育，主持对新上岗人员的传、帮、带和安全技术考核。第五条、教育督促员工正确使用劳动防护用品、用具和安全装置和消防器材;检查督促安全装置和防护设施的维护保养工作，保证完好投用。

第六条、负责班组安全自查，发现隐患及时组织整改，不能整改的应立即报告上级，同时采取应急防范措施。

第七条、组织参加本班组发生事故的调查，配合落实安全防范措施。

第八条、搞好本班组的安全生产竞赛，抓好班组安全建设，提高班组安全管理水平，保持生产作业现场整齐、清洁，维护班组的安全生产秩序。

第九条、负责员工安全、环保、消防装置、设施、器材操作，维护保养的培训考核，每周组织一次装置、设施、器材检查。

生产管理制度

第一条、为规范建筑施工企业安全生产管理机构的设置,明确建筑施工企业和项目专职安全生产管理人员的配备标准,根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《安全生产许可证条例》及《建筑施工企业安全生产许可证管理规定》,制定本办法。

第二条、从事土木工程、建筑工程、线路管道和设备安装工程及装修工程的新建、改建、扩建和拆除等活动的建筑施工企业安全生产管理机构的设置及其专职安全生产管理人员的配备,适用本办法。

第三条、本办法所称安全生产管理机构是指建筑施工企业设置的负责安全生产管理工作的独立职能部门。

第四条、本办法所称专职安全生产管理人员是指经建设主管部门或者其他有关部门安全生产考核合格取得安全生产考核合格证书,并在建筑施工企业及其项目从事安全生产管理工作的专职人员。

第五条、建筑施工企业应当依法设置安全生产管理机构,在企业主要负责人的领导下开展本企业的安全生产管理工作。

第六条、建筑施工企业安全生产管理机构具有以下职责:。

(一)宣传和贯彻国家有关安全生产法律法规和标准;。

(三)组织或参与企业生产安全事故应急救援预案的编制及演练;。

(四)组织开展安全教育培训与交流;。

(五)协调配备项目专职安全生产管理人员;。

(六)制订企业安全生产检查计划并组织实施;。

(七)监督在建项目安全生产费用的使用;。

(八)参与危险性较大工程安全专项施工方案专家论证会;。

(九)通报在建项目违规违章查处情况;。

(十)组织开展安全生产评优评先表彰工作;。

(十一)建立企业在建项目安全生产管理档案;。

(十二)考核评价分包企业安全生产业绩及项目安全生产管理情况;。

(十三)参加生产安全事故的调查和处理工作;。

(十四)企业明确的其他安全生产管理职责。

第七条、建筑施工企业安全生产管理机构专职安全生产管理人员在施工现场检查过程中具有以下职责:。

(一)查阅在建项目安全生产有关资料、核实有关情况;。

(二)检查危险性较大工程安全专项施工方案落实情况;。

(三)监督项目专职安全生产管理人员履责情况;。

(四)监督作业人员安全防护用品的配备及使用情况;。

(五)对发现的安全生产违章违规行为或安全隐患,有权当场予以纠正或作出处理决定;。

(六)对不符合安全生产条件的设施、设备、器材,有权当场作出查封的处理决定;。

(七)对施工现场存在的重大安全隐患有权越级报告或直接向建设主管部门报告。

(八)企业明确的其他安全生产管理职责。

第八条、建筑施工企业安全生产管理机构专职安全生产管理人员的配备应满足下列要求,并应根据企业经营规模、设备管理和生产需要予以增加:。

(一)建筑施工总承包资质序列企业:、特级资质不少于6人;一级资质不少于4人;二级和二级以下资质企业不少于3人。

(二)建筑施工专业承包资质序列企业:一级资质不少于3人;二级和二级以下资质企业不少于2人。

(三)建筑施工劳务分包资质序列企业:不少于2人。

(四)建筑施工企业的分公司、区域公司等较大的分支机构(以下简称分支机构)应依据实际生产情况配备不少于2人的专职安全生产管理人员。

第九条、建筑施工企业应当实行建设工程项目专职安全生产管理人员委派制度。建设工程项目的专职安全生产管理人员应当定期将项目安全生产管理情况报告企业安全生产管理机构。

第十条、建筑施工企业应当在建设工程项目组建安全生产领导小组。建设工程实行施工总承包的,安全生产领导小组由总承包企业、专业承包企业和劳务分包企业项目经理、技术负责人和专职安全生产管理人员组成。

第十一条、安全生产领导小组的主要职责:。

(一)贯彻落实国家有关安全生产法律法规和标准;。

(三)编制项目生产安全事故应急救援预案并组织演练;。

(四)保证项目安全生产费用的有效使用;。

(五)组织编制危险性较大工程安全专项施工方案;。

(六)开展项目安全教育培训;。

(七)组织实施项目安全检查和隐患排查;。

(九)及时、如实报告安全生产事故。

第十二条、项目专职安全生产管理人员具有以下主要职责:。

(一)负责施工现场安全生产日常检查并做好检查记录;。

(二)现场监督危险性较大工程安全专项施工方案实施情况;。

(三)对作业人员违规违章行为有权予以纠正或查处;。

(四)对施工现场存在的安全隐患有权责令立即整改;。

(五)对于发现的重大安全隐患,有权向企业安全生产管理机构报告;。

(六)依法报告生产安全事故情况。

第十三条、总承包单位配备项目专职安全生产管理人员应当满足下列要求:。

(一)建筑工程、装修工程按照建筑面积配备:。

1、1万平方米以下的工程不少于1人;。

2、1万~5万平方米的工程不少于2人;。

3、5万平方米及以上的工程不少于3人,且按专业配备专职安全生产管理人员。

(二)土木工程、线路管道、设备安装工程按照工程合同价配备:。

1、5000万元以下的工程不少于1人;。

2、5000万~1亿元的工程不少于2人;。

3、1亿元及以上的工程不少于3人,且按专业配备专职安全生产管理人员。

第十四条、分包单位配备项目专职安全生产管理人员应当满足下列要求:。

(一)专业承包单位应当配置至少1人,并根据所承担的分部分项工程的工程量和施工危险程度增加。

(二)劳务分包单位施工人员在50人以下的,应当配备1名专职安全生产管理人员;50人-200人的,应当配备2名专职安全生产管理人员;200人及以上的,应当配备3名及以上专职安全生产管理人员,并根据所承担的分部分项工程施工危险实际情况增加,不得少于工程施工人员总人数的5‰。

第十五条、采用新技术、新工艺、新材料或致害因素多、施工作业难度大的工程项目,项目专职安全生产管理人员的数量应当根据施工实际情况,在第十三条、第十四条规定的配备标准上增加。

第十六条、施工作业班组可以设置兼职安全巡查员,对本班组的作业场所进行安全监督检查。

建筑施工企业应当定期对兼职安全巡查员进行安全教育培训。

第十七条、安全生产许可证颁发管理机关颁发安全生产许可证时,应当审查建筑施工企业安全生产管理机构设置及其专职安全生产管理人员的配备情况。

第十八条、建设主管部门核发施工许可证或者核准开工报告时,应当审查该工程项目专职安全生产管理人员的配备情况。

第十九条、建设主管部门应当监督检查建筑施工企业安全生产管理机构及其专职安全生产管理人员履责情况。

生产管理制度

公司贯彻“安全生产、预防为主、全民动员”的方针，不断提高全体员工的思想认识，落实各项安全管理措施，保证生产经营秩序的正常进行。安全生产是公司生产发展的一项重要方针，实行“防火、防盗、防事故”的安全生产是一项长期艰巨的任务。根据国家有关法令、法规，结合公司的实际情景制订本制度。

第二章安全生产组织架构。

安全生产领导小组是安全生产的组织领导机构。公司总经理为安全生产第一职责人，任安全生产小组组长，负责本公司的安全事务的全面工作；副总经理任副组长，具体负责安全事务的日常管理工作；各部门负责人任安全生产领导小组成员，负责落实执行本部门安全生产事项。各部门设立一名兼职安全员，负责监督、检查、上报安全事项。车间设立义务消防员，负责对突发火情的紧急处理。

第三章安全生产岗位职责。

一、安全生产领导小组负责人职责。

1、贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和规章制度，对本公司的安全生产、劳动保护工作负全面领导职责。

2、把安全管理纳入日常工作计划。

3、建立健全安全生产管理机构和安全生产管理人员。

4、进取改善劳动条件，消除事故隐患，使生产经营贴合安全技术标准和行业要求。

5、负责对本公司发生的重伤、死亡事故的调查、分析和处理，认真落实整改措施和做好善后处理工作。

6、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。

二、安全生产领导小组的职责。

1、制订本部门的安全生产管理实施细则并负责组织落实。

2、落实本部门兼职安全员人选。

3、组织本部门开展安全生产宣传教育活动。

4、负责本部门的安全职责制、安全教育、安全检查、安全奖惩等制度以及各工种的安全操作规程，并督促实施。

6、协助和参与公司职工伤亡事故的调查、分析和处理工作。

7、定期向安全生产负责人反映和汇报本部门的安全生产情景。

8、在每周检查公司管理工作的同时检查各部门安全生产措施执行情景（安全生产职责区与管理工作职责区的职责人相同），在例会上通报检查情景，及时做好安全总结工作，提出整改意见和防范措施，杜绝事故发生。

三、安全员岗位职责。

1、具体负责相应区域（xx、xx）的安全管理、宣传工作。

2、每日巡查相应区域的安全生产情景，定期检查维护生产设备、消防器材、电路，确保设备器材的正常使用及安全完好，及时纠正解决安全隐患，落实整改措施。

3、了解管辖区域的安全生产情景，定期向安全生产领导小组汇报安全生产情景。

4、及时汇报突发事故，协同公司安全生产领导小组处理事故，维持事故现场，及时抢救伤亡人员，制止事故事态发展。

四、员工的安全生产职责。

1、积极参加公司组织的安全生产知识的学习活动，增强安全法制观念和意识。

2、严格按照操作规程作业，遵守劳动纪律和公司的规章制度。

3、正确使用劳动保护用品。

4、及时向公司有关负责人反映安全生产中存在的问题。

第四章安全会议。

公司建立健全安全生产例会制度，每月的工作总结各部门要求有安全生产方面的资料，定期分析安全生产状况，对重大安全生产问题制订对策，并组织实施。

第五章安全培训。

1、公司全体员工必须理解相关的安全培训教育。

2、本公司新招员工上岗前必须进行相应安全知识教育。员工在公司内调换工作岗位或离岗半年以上重新上岗者，应进行相应的安全教育。

3、公司对全体员工必须进行安全培训教育，应将按安全生产法规、安全操作规程、劳动纪律作为安全教育的重要资料。

4、本公司特种作业人员，必须理解相关的专业安全知识培训，确保有资格后方可安排上岗。

第六章安全生产检查。

一、公司必须建立和健全安全生产检查制度。车间安全生产检查每月一次，班组安全生产检查每周一次。

二、公司应组织生产岗位检查、日常安全检查、专业性安全生产检查。具体要求是：

（一）、生产岗位安全检查，主要由员工每一天操作前，对自我的岗位或者将要进行的工作进行自检，确认安全可靠后才进行操作。资料包括：

1、设备的安全状态是否完好，安全防护装置是否有效；

2、规定的安全措施是否落实；

3、所用的设备、工具是否贴合安全规定；

4、作业场地以及物品的堆放是否贴合安全规范；

5、个人防护用品、用具是否准备齐全，是否可靠；

6、操作要领、操作规程是否明确。

（二）日常安全生产检查，主要由各部门负责人负责，其必须深入生产现场巡视和检查安全生产情景，主要资料是：

1、是否有职工反映安全生产存在的问题。

2、职工是否遵守劳动纪律，是否遵守安全生产操作规程。

3、生产场所是否贴合安全要求。

（三）专业性安全生产检查，主要由公司每年组织对电气设备、机械设备、危险物品、消防设施、运输车辆、防尘防毒、防暑降温、厨房、团体宿舍等，分别进行检查。

第七章生产场所及设备安全措施。

一、公司必须严格执行国家有关劳动安全和劳动卫生规定、标准，为员工供给贴合要求的劳动条件和生产场所。生产经营场所必须贴合如下要求：

1、生产经营场所应整齐、清洁、光线充足、通风良好，车道应平坦畅通，通道应有足够的照明。

2、在生产经营场所内应设置安全警示标志。

3、生产、使用、储存化学危险品应根据化学危险品的种类，设置相应的通风、防火、防爆、防毒、防静电、隔离操作等安全设施。

4、生产作业场所、仓库严禁住人。

二、公司的生产设备及其安全设施，必须贴合如下要求：

1、生产设备必须进行正常维护保养，定期检修，坚持安全防护性能良好。

2、各类电气设备和线路安装必须贴合国家标准和规范，电气设备要绝缘良好，其金属外壳必须具有保护性接地或接零措施；在有爆炸危险的气体或粉尘的工作场所，要使用防爆型电气设备。

3、公司对可能发生职业中毒、人身伤害或其它事故的，应视实际需要，配备必要的抢救药品、器材，并定期检查更换。

三、特种设备必须按下列检验周期进行安全性能检验：

第八章职工安全卫生保护措施。

1、公司必须建立贴合国家规定的工作时间和休假制度。职工加班加点应在不损害职工健康和职工自愿的原则下进行。

2、公司应根据生产的特点和实际需要，发给职工发需的防护用品，并督促其按规定正确使用。

3、公司禁止招用未满16周岁的童工，禁止安排未满18周岁的未成年工从事有毒、有害、过重的体力劳动或危险作业。

4、公司应经过卫生部门防疫站对生产工人进行上岗前体检和定期体检，采取措施，预防职业病。

第九章伤亡事故管理。

1、劳动过程中发生的员工伤亡事故，公司必须严格按规定做好报告、调查、分析、处理等管理工作。

2、发生职工伤亡事故后，公司负责人应立即组织抢救伤员，采取有效措施，防止事故扩大和保护事故现场，做好善后工作，并报告集团公司。

生产管理制度

第一条、本公司各部门需增置的设备经批准购买后，必须报设备管理部门备案。

第二条、经设备管理部门进行可行性方面的技术咨询，方可确定增置设备。

第三条、为保证设备安全、合理的使用，各部门应设一名兼职设备管理员，协助设备管理部门人员对设备进行管理，指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。

第四条、设备项目确定或设备购进后，设备管理部门负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。

第五条、施工安装，由设备管理部门及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收登记单”。

第一条、目的设备是生产力三要素之一，是进行社会生产的物质手段，设备管理制度的好坏，对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着决定性的影响。因此要严格按照设备的运转规律，抓好设备的正确使用，科学维护，努力提高设备完好率。为此，特建立本制度。

第二条、操作人员和维（检）修人员应以主人问的态度，做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并重的原则。严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设备的完好。

第三条、操作人员对使用的设备，通过岗位练兵和学习技术，做到“三懂、三会（懂结构、东性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排出故障），并享有“三项权利”，即一是有权利制止他人私自动用自己操作的设备；二是未采取防范措施或未经主管部门审批超负荷使用设备，有权停止使用；三是发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，相关部门如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。

第四条、操作人员必须做好下列各项主要工作：

（1）正确使用设备，严格遵守操作规程，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。

（2）精心维护、严格执行巡回检查制。定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐，保持零件、附件及工具完整无缺。

（3）掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整、好用。

（4）配合检修人员搞好设备的检修工作，时其经常保持完好状态，保证随时可以启动运行，对备用设备要定时盘车，搞好防冻、放凝等工作。

（5）认真填写设备运行记录、缺陷记录，以及操作日记。

（6）经常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃干净。

第五条、搞好设备润滑。严格执行石油化工设备润滑管理制度。同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。

第六条、操作人员必须认真执行交接班制度。

第七条、设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。

第八条、车间所有设备、管道等维护工作，必须有明确分工，并及时做好防冻、放凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。

第一章检修前准备工作。

接到检修任务或检修通知后，按检修任务要求的工作范围，认真落实各项安全措施。

第一条、对检修用的工具、设备应进行详细检查，保证安全良好，临时使用的电气设备、导线，绝缘要良好，并有可靠接地，严禁将电动工具的外壳接地线与工作零线拧在一起插入插座。

第二条、凡是具有两人以上参加检修的项目，车间或班组应指定人员负责安全。

第三条、进行检修的设备必须切断电源，电气设备检修时应在电源进线开关上挂上“严禁合闸，有人工作”的警示牌。

第四条、凡在易燃、易爆物质的设备管线上检修或动火，必须切断电源，将有关部位插上盲板，清洗、置换分析合格，需要动火时（焊接时）要办好“动火证”，动火分析标准按《安全动火制度执行规定》。

第五条、生产单位必须给检修人员创造安全检修的良好条、件，对一些操作复杂的设备，检修人员进行设备检修时，该设备的操作员应积极配合完成修理任务。

第六条、检修人员要对高大设备检修时，必须采取安全措施，升降工具或脚手架等必须安全可靠，脚手架的负荷量要符合高处作业安全规定。

第七条、登高检修时，其高度在2米以上，必须拴好安全带，高处作业人员要注意空中电线，距高压电线应在2。5米以上，高处检修时使用的工具和物件要放稳，必要时要拴好系牢，工具不用时要插入工具袋，以免落下伤人，严禁随意向下抛物体。

第八条、电气设备检修必须由电工进行，检修前腰详细检查，确认无电后，方可进行检修。低压不问如在检修过程中要进行电检查测量时，要有两名电工进行，一名有经验的电工做监护，并应掌握触电后的急救方法，监护人不得擅自离开工作岗位。

第九条、检修时要使用绝缘木为工具，严禁使用锉刀、钢尺等。

第十条、外线电路发生故障检修时，登高前应检查登高工具，确认良好可用时在使用。

第十一条、要防止倒杆、滑梯等坠落事故，立梯坡度以60°为宜，梯低宽度50厘米，梯脚不能稳固的，必须有人扶梯。人字梯拉绳必须牢固。

第十二条、在设备检修过程中如中途离开，当回来继续工作时，应首先检查零部件和设备是否变动，确认无变动时方可继续工作。

第三章完工或试车前的注意事项。

第十三条、设备检修完毕，机器设备试车之前应检查机械部件、防护装置是否完全装好，设备内容应无遗物留存，然后对设备的传动部件进行盘车检查。

第十四条、电气设备试车前，要检查电线连接是否有错误和不当的地方。并应清理现场，电气控制箱内不得遗留不用的导电物体。第十五条、开机前注意设备是否有人，与检修和操作无关的人员不要在设备周围围观，确认无问题后，方可开机试车。

第十六条、开机时先作点动试验，观察设备有无异常声响，如无异常反应，再启动试运行。

第十七条、试车后如发现问题要及时停机，当继续进行修理时，应切断电源，拔掉保险。

第一条、目的为了保持良好的工作状态，及时消除设备缺陷，保证检修质量，延长设备使用寿命，借阅检修时间，降低检修成本，特制订本制度。

第二条、设备检修份大修、中修、小修、系统（装置）停车大检修和事后维修。大修费用由大修基金支付；中修、小修费用由生产费用支付；系统（装置）停车大修的费用按项目及检修分类别支付。

第三条、实行科学文明检修，认真执行检修技术规程，企业设备动力不猛必须严格控制大修基金的使用。制订合理的检修定额，提高检修技术水平，逐步延长设备使用周期。

第四条、根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大修、中修、小修计划，设备检修计划与生产计划同时制订、同时下达、同时检查考核。任何检修项目都要办理检修任务书。

第五条、设备检修计划有车间编制。厂设备动力组织平衡，报主管厂长批准后下达。年度计划在年前4个月提出；季度计划在季前1个月提出；月计划在月前15天提出。

第六条、系统（装置）停车大检修要做到：

（1）有一名副厂长全面督责大检修工作。

（2）在大检修前要成立大检修筹备领导小组，负责搞好检修项目的落实，物资准备、施工准备，劳动力的准备和开、停车置换方案的拟定等工作。

（3）组织和指挥大检修的人员要统一计划、统一指挥和统一行动。要做到“三个面向”（即面向群众、面向基层、面向生产）和“五到现场”（即思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活业务到现场）。切实抓好停车、置换、检修、试压开车四个环节。

（4）大检修中必须严格质量检查和检修竣工验收工作，保质、保量、氨气完成检修任务，达到一次试车成功。检修完后，应进行总结评比。

（5）会同有关部门做好安全保卫工作，防止发生事故。

第七条、严格认真执行设备检修计划，若确实需要调整，必须办理批准手续。设备中修、小修计划调整有厂设备动力科批准；大修计划调整，每年6月份由厂设备动力科组织进行，并报上级主管部门批准。

第八条、结合设备大修、中修实现技术革新的应由车间向厂设备动力科提出报告并附图纸说明，批准后方可执行。重大革新由厂设备动力科报上级主管部门批准。

第九条、设备大修需要有大修方案。复杂工程需要绘制网络图。大修方案包括：检查内容、质量要求、工程进度、劳动力、材料、特殊工器具需用量、试车验收规程、安全措施等。设备的大修方案确定后，有关部门要做好材料的供应和劳动力的准备工作。施工前，设备动力科组织落实，确保大修工作顺利完成。

第十条、设备检修必须严格办理设备交接手续，严守检修安全技术规程，施工单位在检修前按规定办理“检修任务书”及“动火证”等手续。生产车间负责对停车的设备进行处理，合格后交施工单位，并排转染帮助施工人员联系处理有关安全事宜。施工现场应设安全施工护栏和标识，以确保安全检修。

第十一条、设备检修要严格执行检修方案和检修规程。若检修项目进度、内容需要变更，质量要求遇到问题，必须向车间或设备动力科报告，及时组织有关人员研究解决。

第十二条、设备检修要把好质量罐，采取自检、互检和专业检查相结合的办法，并贯彻于施工的始终。主要承压承载部分要有鉴定合格证。主要设备大修竣工验收由设备动力科组织；一般设备的大修及所有设备的中修竣工验收由车间组织；施工单位要做到工完、料净、场地清。

第十三条、压力容器的检修，除按检修规程或方案验收外，还必须执行压力容器管理的有关规定。

第十四条、设备大修、中修要由完整的检修记录；大修要由完整的交工资料，并记入设备档案。

第十五条、施工单位要按计划节约使用材料，开展修旧利废、检修后的余料必须按项目退库，不得准一使用，尽力借阅检修费用。

第十六条、检修人员必须做到科学检修、文明施工、采用专用工具，现场要清洁，摆放要整齐，对工程质量，要一丝不苟。

第十七条、各车间每月必须做好设备检修执行情况报上级主管部门。

生产管理制度

为了加强生产设备管理，确保炼钢厂所有的生产设备、设施处于完好状态，既能满足正常的生产需要，又能充分利用设备，最大限度的发挥设备效果的原则，明确管理体制和车间科室、人员职责。

本办法适用于炼钢厂。用来指导在炼钢厂工作人员开展设备操作、使用、检查、维修、保养、等工作。根据统一领导分级管理的原则，在炼钢厂厂长统一领导下，设备科负责炼钢厂范围内生产设备的管理、维修保养、操作培训及考评工作。考评与“5s”检查和绩效考评同步进行；各级生产车间主任或科长负责本部门所使用设备的管理、维修保养监督工作，各工序操作人员负责所本工序所使用设备的日常维护、保养等工作。

1、一级维护保养：由设备操作员在上、下班前后认真检查设备，擦拭各部位，使设备经常保持整齐、清洁、润滑。工作中设备发生故障，及时给予排除，并认真做好的日常维护保养记录。

2、二级维护保养：以设备操作员为主，按计划对简易设备进行局部拆卸和检查，疏通油（气、水）路、管道，更换清洗滤油器，定期加油，紧固各个设备螺丝松动部件。

3、三级维护保养：三级维护保养列入设备维护保养计划，以设备科专业人员为主，设备操作员协助进行，对设备进行部份解体检查和修理，更换或修复磨损零部件，重要运转部位清洗、换油，检查修理电器控制部分，使设备技术状况达到完好标准要求。

4、设备人员“三级维护保养”的时间及间隔期。

1）一级维护保养：每日上、下班前20分钟内进行检查设备运行及缺陷并及时处理设备故障。

2）二级维护保养：每周进行一次，如有特殊情况不能保养，必须填写《设备保养延期申请表》，经点检班班长审核并由设备科科长签字同意后方可延期，设备延期维护最多不得超过三个工作日。

3）三级维护保养：由设备检修班织并通知相关部门予以配合，每一星期进行一次，三级维护保养点检班班长负责记录并存档。

4）对库存、备用或因任务不足需要封存一段时间的设备，由检修班组定期清洁、查点，进行防尘、防锈、防潮等方面的维护。

5）新进员工或员工调动工作岗位时，由点检班或生产车间负责对其进行上岗前的操作、维护、保养的培训与检查，检查不合格的员工不能从事设备的上岗操作。

1、设备点检班每月月出编制下一月的《设备检修计划》，生产科按检修项目安排检修时间，按计划进行检修。在日常工作中，无法排除的故障，或根据临时停产安排可以填写《设备检修单》申请设备检修。

2、检修后的设备使用前，需要有使用部门负责人的签名认可，由检修班将设备检修的情况，记录于《设备检修记录》上。

3、设备的技术改造由生产或检修班提出申请，点检班根据现有设备状况时行改造，对设备进行技术改造，设备的技术改造应纳入年度检修计划一并执行。

1、凡是上述规定未履行造成的设备损坏，按设备损坏价值，分级考核生产设备管理人员。各生产区域出现的设备事故、故障按事故损失3%考核生产主管。

3、新员工上岗操作造成设备损坏，对责任一把加倍考核。

4、设备卫生达不到标准的，设备点检每月底向绩效组提交考核报告，由绩效组落实相关单位责任绩效。

生产管理制度

第1条为了给生产员工营造一个良好的工作环境，加强对生产作业环境的管理，提高生产效率，防止安全事故的发生，特制定本制度，作业环境管理制度。

第2条工厂中所有涉及生产作业环境方面的相关工作均按本制度的规定执行。

第4条生产设备的布置首先要满足工艺流程的要求，其次要满足安全与卫生的要求。

第5条在布置各种、中、小型生产设备时要综合考虑便于操作、安全、作业流动等因素，同时确保各设备之间留有足够的空间，具体要求如下。

1.生产设备的间距以活动机件达到最范围计算，其中小型设备与中型设备的间距不小于一米，型设备的间距不小于两米。

2.生产设备与生产现场的墙、柱之间的距离同样按活动机件达到最范围计算，小型或中型生产设备与墙柱的间距不小于0.8米，型生产设备与墙柱的间距不小于0.9米。

3.小型生产设备的.操作空间不小于0.6米，中型生产设备的操作空间不小于0.8米，型生产设备的操作空间不小于1.1米。

第6条在布置型机械设备时，应考虑操作设备时原料、半成品、成品和废料如何摆放，同时确保操作者的动作不干扰别人，所以，必须留有宽敞的通道和充足的出料空间。

第7条对于产生强烈噪声的设备，如不能采取减噪措施降低其噪音，则应将其布置在离生产现场较远的地方，同时需要注意不得影响其他部门的办公环境，管理制度《作业环境管理制度》。

第8条对生产现场中高于两米的运输线，必须设置防护网或防护罩进行保护。若使用防护网，则其网格的小应以能阻止所运输的物件坠落于地面为标准，运输线的两端应设置防护栏，其高度不得低于一米。

第9条生产现场的原材料、半成品、成品等必须按照操作顺序，整齐地放入指定的区域，并采取安全可靠的措施加以固定，禁止乱摆、乱放。

第10条生产所用的工位器具、模具、夹具、量具等必须放到指定的地方，以防止混乱或坠落伤人。

第11条生产用原材料必须限量放入生产现场，以免造成生产现场的拥挤或导致发生其他事故。存放量的具体标准如下。

1.白班不超过加工额的1.5倍，夜班不超过加工额的两倍。

2.件原材料必须按照额度领取，禁止超过当班的生产额度。

第12条在生产现场码放各种物料时不得超高，一般码放高度不允许超过2.5米(物品单位超高除外)，高度与宽度的比例不超过2∶1;易滚动的物品要有垫块进行固定;堆垛的底部要牢靠，垛与垛之间的间距要合理，以便于吊装和搬运。

第13条合理地规划生产现场的地面，用不同的颜色将生产现场的地面划分为不同的区域，安全通道必须以绿色、醒目的标志标示出来。

第14条生产现场所划定的各区域间距要合理，其中人行通道不得小于一米。

生产管理制度