外墙防水施工方案(模板17篇)

时间:2023-12-09 07:12:41 作者:紫薇儿

施工是一个复杂而耗时的过程,需要统筹协调各种施工机械和人力资源。在施工中保持良好的沟通和合作,能够提高工程进度和质量。

外墙保温施工方案

本工程南北山墙内侧除卫生间外墙其余墙面设计为40mm厚qqb复合墙体保温材料。本工程选用的西安方源节能材料研究所研制qqb-1铝镁墙体保温材料,具有导热系数低、保温性能好、粘结力强、施工方便、无毒、无味的特点。

1、影响墙面施工完整的钢管等其它杂物应予拆除。

2、安装必须在墙体保温材料施工前将电盒的套环用水泥砂浆固定好,且固定套环的水泥砂浆厚度要离保温材料施工完成面预留1cm,以便保温砂浆的面层一次施工到位。

3、提前1~2天将混凝土墙面用水浇湿润,待表面无明水后,用混凝土界面剂:水=1:4的.胶水、水泥、细砂按1:1:1的比例调配成糊状,用笤帚均匀甩在墙面上呈小疙瘩带尖点状物,待其凝固后洒水养护。甩浆时,严禁污染相临的混凝土墙面和顶棚面,养护用水不得流到楼层上。

1、拌制:将保温材料倒在大铁皮上,加水搅拌成浆料,水料体积比为0.3:1,用铁锨反复翻,搅拌成粘稠状均匀膏料使用。

2、粉刷施工:

1、沿甩好浆并凝固的墙面用力薄刮一遍2~3mm厚,填充凹坑打底

3、初凝时(面层动而底不动时),用铝合金刮杠找平;

4、终凝前(用手指摁压无明显压痕)用铁抹子将表面压光。

5、注意事项:a、拌合好的保温材料要在40分钟内施工完,落地凝固的材料严禁使用。b、当日施工的墙面要一次成活,不得隔日完成。如遇特殊情况当日无法完成时,次日再按上述1、2步骤进行。

1、踢脚处预留15cm高,茬脚压成斜坡,以方便后期踢脚的施工;

2、窗洞口的四周预留5cm不抹保温材料,在保温材料抹制后初凝时,用铝合金靠尺沿边缘压紧用铁抹子裁齐。以方便后期做水泥砂浆保护层。

施工后五天内注意不要人为压坑、碰撞、以免影响美观。

1、面层外观平整、无抹痕及接茬痕迹;

2、无空鼓、砂眼、爆灰、裂缝、脱落等质量缺陷;

3、允许误差:平整度3mm,垂直度3mm;

七、安全和文明施工:

1、进入现场必须遵守现场的各项安全生产规章制度;

2、随时作好工完场清工作,文明施工。

外墙保温施工方案

(略)。

二、施工准备。

1。主要施工工具:电热丝切割器、壁纸刀、十字螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托灰板、2m靠尺、腻子刀等。

2、施工前的基层处理与环境条件要求:

1)施工前必须彻底清除基层表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓等影响粘结强度的材料。

2)对墙体结构用2m靠尺检查其平整度,最大偏差应小于4mm,超差部分应剔凿或用1:2。5水泥砂浆修补平整。

3)基层表面应干燥,并已经过验收,外挂物等已安装到位。

4)施工现场环境温度和基层表面温度在施工时及施工后24小时内均不得低于5℃,风力不得大于5级。

5)为保证施工质量,施工作业面应避免阳光直射。必要时,应用防晒布遮挡作业面。

3、本工程由专业施工单位专业设计节点,同时负责施工。

三、施工工艺。

1、施工顺序:

2、施工要点:

1)清扫及验收基层:用腻子刀和埽把将要施工的基层表面处理干净,并用2m靠尺检验基层表面。

2)滚涂界面剂,用聚苯板内层专用聚合物砂浆粘贴聚苯板:

a。本工程所使用的标准板尺寸为:1200×600×(20、60、80)mm,所用聚苯板型号为:fm150型。非标准板按实际需要的尺寸加工,聚苯板切割用电热丝切割器或工具刀切割。尺寸允许偏差为+2mm,大小面垂直。

b。在事先切好的聚苯板面上滚涂界面剂,晾干后方可使用。

c。网格布翻包:在膨胀缝两侧、窗口边及孔洞口边的聚苯板上预贴窄幅网格布,其宽度约为200mm,翻包部分宽度约为80mm。

d。用抹子在聚苯板满沾灰8-10mm厚、涂好后立即将聚苯板粘贴在基层表面上。

e。聚苯板粘贴在基层上时,应用2m靠尺压平操作,保证其平整度和粘贴牢固。板与扳之间要挤紧,碰头缝处不抹聚苯板内层专用聚合物砂浆。每贴完一块板,应及时清除挤出的聚合物砂浆,板间不留间隙。若因聚苯板不够方正或裁切不直构成缝隙,应用聚苯板条塞入并打磨平整。

f。聚苯板应水平粘贴,保证连续结合,且上下两排聚苯板应竖向错缝板长的12。

g。在墙拐角处,应先排好尺寸,裁切好聚苯板,使其粘贴时垂直交错连接,保证拐角处顺直且垂直。

h。在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹出基准线,作为控制阳角上下竖直的依据。

3)安装固定件:

a。聚苯板粘贴牢固后,应及时安装固定件,按设计要求的位置用冲击钻钻孔,锚固深度应为基层内50mm,基层钻孔深度不低于60mm。

b。固定件个数:每一单块保温板上不宜少于2个;在窗口边缘处,固定件应加密,距基层边缘不小于60mm。

c。自攻螺丝应拧紧,并将塑料膨胀钉的帽子与聚苯板表面齐平或略拧入一些,以确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。

d。固定件个数为每平方米6套。

4)打磨找平:

a。聚苯板接缝不平处,应用衬有平整处理的粗砂纸板打磨,打磨动作应为轻柔的圆周运动,不要沿着与聚苯板接缝平行的方向打磨。

b。打磨后,应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑及其它浮灰清理干净。

5)在聚苯板上滚涂界面剂:为增加聚苯板与聚合物砂浆的结合力,应在聚苯板表面滚涂界面剂,待晾干后涂抹面浆。

6)调制面层聚合物砂浆:

a。使用一只干净的塑料搅拌桶倒入五份干混砂浆,加入约一份净水,注意应边加水边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止,保证聚合物砂浆有必须的。粘度。

b。以上工作完成后,应将配好的砂浆静置5分钟,再搅拌即可使用。调好的砂浆应在1小时内用完。

c。聚合物砂浆只需加入净水,不能加入其它添加剂如:水泥、砂、防冻剂及其它聚合物等。

7)抹底层聚合物砂浆及埋贴网格布:

a。将聚苯板专用面层聚合物砂浆均匀地抹在聚苯板上,厚度约为2mm左右。

b。将大面积网格布沿垂直方向绷直绷平,并将弯曲面朝向左右两侧,用抹子自上而下地由中间向左、右两边将网格布抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布之间左、右搭接宽度不小于100mm。局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆的不足之处,不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。

c。对装饰凹缝,也应沿凹槽将网格布埋入聚合物砂浆内。若网格布在此处断开,则必须搭接,搭接宽度不小于65mm。

(7。4)对于外架与墙体连接处,应留出100mm不抹粘结砂浆,待以后对局部进行修整。

d。窗口四周、洞口处及门口处做法见附图。

8)抹聚苯板面层专用聚合物砂浆:抹完底层的面层聚合物砂浆后,压入网格布,待砂浆干至不粘手时,抹聚苯板面层专用聚合物砂浆,抹灰厚度以盖住网格布为准,约为1mm左右,使面层砂浆保护层总厚度控制在3mm左右。

9)变形缝及修补处理:

a。在变形缝处填塞发泡聚乙烯圆棒,其直径应为变形缝宽的1。3倍,分两次勾填嵌缝胶。

b。对墙面因使用外架等所预留的孔洞及损坏处,应进行修补,具体方法为:预切一块与孔洞尺寸相当的聚苯板,将其背面涂上厚5mm的粘接砂浆,塞入孔洞中;再切一块网格布(四周与原有的网格布至少重叠65mm),将聚苯板表面涂上聚合物面层砂浆,埋入加强网格布中,将表面处理平整。

10)现场卫生:施工完毕后,将材料放回仓库,做到人走场清,坚持干净卫生的施工环境。

3、电专业配合要点。

1)水电专业必须与外保温施工密切配合,各种管线和设备的埋件必须固定于结构墙内,不得直接固定保温墙上,锚固深度不小于120mm,并在粘贴保温板前埋设完毕。

2)固定埋件时,聚苯板的孔洞用小块聚苯板加粘结剂填实补平。

3)电气接线盒埋设深度应与保温墙厚度相适应,凹进面层内不大于2mm。

五、施工节点。

六、质量标准。

1、保证项目:

1)聚苯板、网格布的规格和各项技术指标、聚合物砂浆的配制及原料的质量必须贴合规程及有关标准的要求。

a。检查数量:按楼层每20m长抽查一处(每处3延长米),每层不少于3处。

b。检验方法:检查出厂合格证或进行复验;观察和用手推拉检查。2)聚合物砂浆与聚苯板必须粘接紧密,无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。

a。检查数量:按楼层每20m长抽查一处(每处3延长米),每层不少于3处。

b。检验方法:用小锤轻击和观察检查。

2、基本项目:

1)每块聚苯板与基层面的总粘接面积不得小于30%。

a。检查数量:按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处,每处抽查不少于2块。

b。检验方法:尺量检查取其平均值。(检验应在粘接剂凝结前进行)2)工程塑料固定件膨胀塞部分进入结构墙体应不小于45mm。a。检查数量:按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处,每处抽查不少于2块。

b。检验方法:退出自攻螺丝,观察检查。3)聚苯板碰头缝不抹粘接剂。

a。检查数量:按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处,每处抽查不少于2块。

b。检验方法:观察检查。

4)网格布应横向铺设,压贴密实,不能有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象,搭接宽度左右不得小于100mm,上下不得小于80mm。

a。检查数量:按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处,每处抽查不少于2块。

b。检验方法:观察及尺量检查。

5)聚合物砂浆保护层总厚度不宜大于4mm,首层不宜大于5mm。a。检查数量:按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处,每处抽查不少于2块。

b。检验方法:尺量检查。(检验应在砂浆凝结前进行)3、允许偏差项目:

1)聚苯板安装的允许偏差应贴合下表的规定。

聚苯板安装允许偏差及检查方法。

h为墙全高,检查数量:按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处,每处抽查不少于2块。

4、成品保护措施:

1)施工中,各专业工种应紧密配合,合理安排施工工序。严禁颠倒工序作业。

2)对抹完聚合物砂浆的保温墙体,不得随意开凿孔洞。如确实需要开凿,应在聚合物砂浆到达设计强度后方可进行,安装物件后其周围应恢复原状。

3)防止重物撞击墙面。

5、其它注意事项:

1)各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称,不得错用。

2)暑天施工时,应适当安排不一样的作业时光,尽量避开日光暴晒时段。

外墙保温施工方案

1、墙面空鼓、开裂、露网情景已整改完善,门洞口、窗洞口已收口完善,阳台铁花栏杆、落水管支架、铝合金窗框、线条及各种管线等需要在墙面打洞的,已安装完成,并已补洞完成。玻璃安装则待外墙涂料完成再进行施工。

2、阳台、露台、屋面防水以施工完成,地坪砼已浇筑。

3、外阳台及空调板(与雨水将直接接触部位)滴水及线条防流挂措施已到位。

4、线条顺直,无大小头。防流挂措施已处理到位。

5、墙面观感质量合格,无明显抹痕。

6、外墙面抹灰(或保温抗裂砂浆面层)施工必须已完善,墙面基本干燥,含水率在10%以下,ph值小于10。

7、基层表面清洁,无杂物、油污、浮灰。

阳台、露台、斜屋面、空调机位防水层,基层抹灰收口完成,门窗洞口抹灰收口收边完善,涂料必须是在基层抹灰到位后,才能进行施工。

阳台、露台、斜屋面、空调机位防水层,基层抹灰收口完成,门窗洞口抹灰收口收边完善,涂料必须是在基层抹灰到位后,才能进行施工。

检查基面平整度、垂直度,必须保证到达中级抹灰要求。

成品保护。

1、对楼地面的成品保护:涂料的堆放和搅拌处用彩条布垫底,避免涂料污染地面。

2、对室内的阳角、墙面做好保护:在材料运输过程中,对室内的阳角、墙面做好保护,避免碰撞,造成阳角缺角或破坏墙面。在喷涂到门窗洞口时,在洞口一侧需用挡板遮住,防止涂料从窗口进入室内,污染地面、墙面。不得在室内墙面、地面随便滚涂。

3、对门窗、栏杆的保护:在施工过程中,保护好门窗、栏杆的保护膜,不得破坏。一旦发现有破损的地方,及时修补。涂料施工时,要异常注意,防止造成污染。如一旦污染,必须立刻用湿抹布擦拭干净。为防止损坏保护膜和损害栏杆、窗框,严禁在栏杆、窗口上防置竹跳板和杂物,人员不得踩踏栏杆和窗框。

5、对管道及支架的保护:在涂料施工时,不得损坏管道支架,不得将涂料污染到管道上。如一旦污染,要立刻用湿抹布擦拭干净。

6、对已完工的涂料成品,在漆膜未完全成膜前,如果遇到雨天须用彩条布遮盖保护,防止构成雨痕和流挂,以造成污染和返工现象。

真石漆喷涂。

1、喷涂时浮点大小可用“枪塞”来调节控制,在喷涂过程中,喷枪口中心线要始终与喷面垂直,喷枪斗与喷面距离为0。3-0。5m。按设计效果调节喷枪,使其气压和出料到达要求效果。

2、按分格为单位喷涂完整的工作面,收枪或中涂收工,必须喷涂完整的分格面,不允许喷涂一半就停工,避免造成接痕。

3、在真石漆未干时,用平滚筒滚压一遍。喷涂一格,在石漆未干燥时,及时揭掉分格粘胶带。

1、按照设计要求每条分隔缝间隔为600mm呈水平分布,缝宽2cm。

2、根据现场实际情景,对窗口、线条部位的个别分隔缝进行微调,确保美观,并尽可能一致。

3、方法:刷分隔缝漆弹水平线贴2cm宽的美纹纸喷真石漆撤除美纹纸。

4、控制要点:保分隔缝在一条水平上,修补时不能超过上下水平线。

脚手架洞的处理。

1、如遇脚手架无法移动留下洞口,待基层处理到位后一整块一齐修补。

2、预留600×600mm的方框,用同批次材料进行修补,异常注意对接头的控制。

细节处理-阴角喷涂要点。

1、阴角喷涂,从阴角同时往两边喷涂,减少阴角堆积。

细节处理-后收口部位的处理。

涂料施工要求一次性整遍成活,质量效果才有保证,切忌反复施工,土建收口未完成暂时不施工该部位,以阴角或阳角断开。待收口完成后单独进行施工。

sbs防水施工方案

1焊接工艺流程:

2焊接施工要点:

1)垫片的材质应与卷材材质相匹配并应热粘牢固。

2)搭接缝焊接面宜用溶剂清晰干净,干燥后立即施焊。

3)焊接时应根据气温严格控制焊接温度不得过热烧穿卷材。

4)卷材铺设应平展,不皱褶,但不得拉紧。

5)焊接工作面应有良好通风。

6)应先焊长搭接缝,后焊短边搭接缝。

1.5卷材空铺法,点粘罚,条粘法施工应符合系列要求:

空铺法是铺贴防水卷材时,卷材与基层仅在四周800mm宽度内粘贴,其余部分均不粘结的施工方法。

卷材条粘法点粘法是铺贴防水卷材时,卷材与基层采用条状(每幅两条宽不小于150mm)点状(每平方米5点,每点100mm*100mm)粘结的施工方法,合成高分子卷材和高聚物改性沥青卷材由于工程需要均可采用上述方法施工,施工时应符合下列要求:

1空铺法点粘法条粘法工艺流程。

2空铺法、点粘法、条粘法工艺施工要点:

1)应弹线、试铺、使铺贴位置正确。

2)应排气充分,压粘牢固。

3)搭接缝粘结后,需经检查合格后再行密封。

一卷材。

1、卷材施工工艺。

1.1卷材冷粘贴施工工艺是采用胶粘剂或玛蹄脂实现卷材与基层,卷材与卷材的粘结。不需要加热施工的方法。合成高分子卷材和玛碲脂粘贴的沥青卷材施工属此工艺。施工时应符合下列要求:

1.冷粘贴工艺流程:

基层处理――基层干燥程度检验――喷涂基层处理剂――节点附加增强,空铺层――定位,弹线,试铺――胶粘剂搅拌――基层,卷材涂料粘剂――滚铺或抬铺贴卷材――滚压,排气,贴实――涂刷接缝口胶粘剂――滚压,排气,粘合――接缝口,卷材末端收头,节点密封――检查,整理――保护层施工。

2、冷粘贴施工要点:

1)多组分胶粘剂必须每次称量,误差不应该超过1%。应采用机械搅拌,拌合均匀,掌握(固化)时间。凝胶的胶粘剂不应该混入使用。

2)卷材搭接缝涂胶应均匀不得在同一处反复涂刷,并准备掌握粘合时间(多数材料应待溶剂挥发,指触不粘)粘合应充分排气,压实,经检验合格后再用密封材料封边。

3)应弹线,试铺,使卷材贴平直,位置准确。

4)合成高分子材料铺贴时,不得拉伸过紧,高聚物改性沥青卷材不应松弛。

5)卷材接缝口末端收节点部位应用密封材料封严。

6)平面铺贴后在铺贴立面,从下而上,转角处应松弛,不得拉紧。

1.2卷材热熔粘贴施工共工艺是采用加热器熔化热熔型防水卷材底层的热熔胶,实现卷材与基层,卷材粘结的施工方法,高聚物改性沥青热熔卷材施工属此工艺,施工时应符合下列要求:

1热熔粘贴工艺流程:

2热熔粘贴施工要点:

1)应适当掌握加热器的火焰温度不得过火或欠火,火焰与卷材面的距离烘烤时间,烘烤面均匀程度,并避免烧穿或焦化卷材。

2)应弹线,试铺,使卷材铺贴位置准确。

外墙涂料施工方案

一、图纸设计及建设单位工作联系单083号要求:

采用“嘉利来”牌,w9917亚光型丙烯酸精品外墙乳胶面漆、d9930外墙抗碱封闭底漆、j9951耐水性外墙乳胶漆专用腻子粉。

二、施工准备。

1材料要求:

根据建设单位认定的材料厂家签订购货合同,用心采购,进场材料经自检合格后报监理单位检验,申报材料务必附合格证、检验报告、自检记录以及相关材料复试报告。材料进场后务必注意防水和防潮。

2主要机具:

江苏神驰zld630电动吊兰6米四台、空中滑板10套、电动喷浆机、大浆桶、小浆桶、刷子、排笔、开刀、胶皮刮板、塑料刮板、0号及l号木砂纸、浆罐、大小水桶、胶皮管、钳子、铅丝、腻子槽、腻子托板、笤帚、擦布、棉丝等。

3作业条件:

1)施工要求基层含水率不得大于10%,ph值小于9,表面干燥相对湿度不高于85%(24h计),干燥、无油腻和疏松。

2)大面积施工前应事先做好样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。

三、工艺流程:

四、施工要求。

1、基层处理:本工程为外墙外保温墙面涂料施工,涂料刮腻子前务必先用同保温施工的面层聚合物砂浆进行基层找平、棱角修整等。

2、满刮腻子:本工程为厂家直供成品专用腻子,腻子粉直接加适量水调至适合粘度即可使用,一般刮涂1-2遍,参考用量1。2-1。5kg/?,腻子加水配好须当天用完。每遍腻子干后应磨砂纸,将腻子磨平磨完后将浮尘清理干净。面层涂刷带颜色的浆料时,则腻子亦要掺入适量与面层带颜色相协调的颜料。

3、涂刷抗碱封闭底漆。

底漆为配套油漆,涂刷一遍,参考用量7-8?/?(一遍),使用前需将底漆充分搅拌均匀。刷、喷第一遍浆:刷、喷浆前应先将门窗口圈用排笔刷好,如墙面为两种颜色时应在分色线处用排笔齐线并刷20cm宽以利接槎,然后再大面积制喷浆。刷、喷顺序应先上后下顺序进行。如喷浆时喷头距墙面宜为20~30cm,移动速度要平稳,使涂层厚度均匀。

4、刷、喷乳乳胶面层漆。

使用的w9917丙烯酸精品外墙乳胶漆可刷涂、滚涂、喷涂、粘稠时可加10—15%自来水,参考用量5-6?/?(两遍)。两次重涂间隔时光4小时。

5、飘窗上下底板、分户板、阳台窗台板、东西墙窗户套线及楼层腰线等部位的涂料涂刷颜色按建设单位出具的效果图为准。

五、质量标准。

1保证项目:

1)选用刷(喷)浆的品种、质量等级、图案与颜色,务必贴合设计和选定样品的要求及有关标准的规定。

2)刷(喷)工程严禁起皮、掉粉、漏刷和透底。

六成品保护。

1、已完成的刷(喷)浆成品应做好成品保护工作,防止其它工序对产品的污染和损坏。

2、为减少污染,应事先将门窗口圈用排笔刷好后,再进行大面积浆活的施涂工作。

3、刷(喷)浆前应对已完成的地面面层进行保护,严防落浆造成污染。

4、吊兰喷浆机等施工工具时严禁在地面上拖拉,防止损坏地面的面层。

七应注意的质量问通。

1刷(喷)浆工程整体或基层的含水率:混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液浆时,含水率不得大于10%,以防止脱皮。

2刷(喷)装工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。

4浆皮开裂:主要原因是基层粉尘没清理干净,墙面凸凹不平,腻子超厚或前道腻子未干透紧之后刮二道腻子,这是腻子干后收缩构成裂缝结果把浆皮拉裂。

5脱皮:刷(喷)浆层过厚,面层浆内胶量过大,基层胶量少强度低,干后,面层浆构成硬壳使之开裂脱皮。因此,应掌握浆内胶的用量,为增加浆与基层的粘结强度,可在刷(喷)浆前先刷(喷)一道胶水。

6掉粉:主要原因是面层浆液中胶的用量少,为解决掉粉的问题,可在原配好的浆液内多加一些乳液使其胶量增大,用新配之浆液在掉粉的面层上重新刷(喷)一道,此道胶俗语叫“来一道扫胶”即可。

7反碱、咬色:主要原因是墙面潮湿,或墙面干湿不一致;因赶工期浆活每遍跟的太紧,前道浆没干就喷刷下道浆;或因冬施室内生火炉后墙面泛黄;还有的由于室内跑水、漏水后构成的水痕。解决办法是,冬施取暖采用暖气或电炉,将墙面烘干,浆活遍数不能跟的太紧,应遵循合理的施工顺序。

8流坠:主要原因是路面潮湿,浆内胶多不易干燥,喷刷浆过厚等。应待墙面干后再刷(喷)浆,刷(喷)浆时最好设专人负责,喷头要均匀移动。配浆要设专人掌握,保证配合比正确。

9透底:主要原因是基层表面太光滑或表面有油污没清洗干净,浆刷(喷)上去固化不住,或由于配浆时稠度掌握不好,浆过稀,喷几遍也不盖底。要求喷浆前将混凝土表面油污清刷干净,浆料稠度要适宜,刷(喷)浆时设专人负责,喷头距墙20~30cm,移动速度均匀,不漏喷等。

10室外刷(喷)浆与油漆或涂料接槎处分色线不清晰:主要原因是技术素质差,施工时不认真。

11皱折、开裂:主要原因是浆刷后未干遇雨造成浆皮皱折,应加强成品保护,并密切注意天气变化,尤其是雨施期间更要引起重视。

12表面划痕或腻子斑痕明显:主要原因是刮腻子后没认真磨砂纸找平,又不二次复找腻子所致。

八、施工安全。

1)本工程涂料施工为高空作业,所以务必遵行有关高空作业的规范要求。

2)施工中使用的吊兰、滑板务必贴合安全要求。

3)吊篮在使用过程中,严禁上下人员及物料,以防坠人坠物。严禁交叉作业。

4)上篮人员务必系好安全带,当吊篮上下运行及停在空中作业时,作业人员务必将安全带扣在自锁器上,自锁器扣在保险绳上。(自锁器由吊篮租赁公司带给)。

5)吊篮操作人员应严格按照《电动吊篮技术交底兼安全操作规程》进行施工。

6)在雨季,将吊篮的提升机、电箱用防水布遮盖,并在电缆和电控箱的各个承插接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入。使用前,务必打开各承插接口,通风凉干。以免发生电器事故。

7)雷雨天绝对禁止施工,并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地状况。

8)六级以上大风天气里,务必将吊篮下降到地面或施工面的最低点并固定好。

9)安装悬臂机构同时做好成品保护工作,对安装好的门窗及做好的防水层不得损坏,搬运配重及悬臂机构应轻拿轻放,前、后支架下垫木板,不得损坏防水层。对安装人员要做到技术安全交底。

10)吊篮要距墙面200mm左右,操作人员面向墙遇到突起物用力推开,以避免对墙体的碰撞。

11)电缆线及安全绳在女儿墙上转角处应当由使用方采取软材料(如塑料布、麻袋片等)包裹,防止电缆线和安全绳的磨损及女儿墙角的损坏。

外墙保温施工方案

进入冬季,天气转凉,阴冷、多雨、潮湿等气候特征出现,气温明显下降,这时的外墙涂料工程在施工时会遇到很多的墙面问题,如何解决外墙工程在冬季施工中的困扰,具体如下:

对于涂料施工而言,合格的基层有五个基本特性:坚固、平整、干燥、中性、清洁。而对于涂料施工条件要求;施工环境温度须控制在5度以上,环境湿度控制在85%以内,否则是不可以施工的。

针对外墙涂料的施工,部分项目由于工期要求进入冬季后在温度低于5度时仍需要进行施工,为保证施工质量,施工期间应对以下事项进行重视:

1基层检查与处理:基层处理是涂装工程的基础,基层处理的内容包括:清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物;减轻或消除表面缺陷;改善基层表面的物理或化学性能。冬季施工当底材湿度过大温度过低时,水泥底材多部分有发白现象,底层的干燥不易判断时,一般抹面砂浆新底材,保养期冬季为14天以上。

2腻子施工:针对涂料系统的施工,进入冬季施工时施工前应确保底材干燥和墙体表面温度,当白天温度低于5度时,尽量在有阳光直射的墙面上施工,上下班的时间尽可能控制在早上9:30以后和下午3:30以前时间内进行施工,阴面墙的施工应控制在早上11:30以后和下午2:30以前这段温度较高的时间进行施工,夜间较低温度应高于零度,否则不可以施工,避免腻子层被冻。

3打磨腻子并判断干燥情况:腻子须完全干燥后方可进行打磨,以便腻子完全干燥后打磨不粘砂纸及表面平整度的控制。若腻子不干或受冻,打磨时会出现腻子粘砂纸的现象、表面不易打磨平整。

4涂料的施工:涂装前要确认底材完全干燥,水性涂料的施工温度要控制在5度以上,在干燥成膜过程中当温度低于零度时乳液就会受冻破乳,失去粘结和成膜功能,确保成膜干燥过程中的较低温度不能低于零度。当自然环境温度低于5度施工时,尽可能选择有太阳照射的墙面施工,每天的施工时间较好应控制在早上9:30和下午3:30之间进行,阴面墙施工应控制在早上11:30和下午2:30这段温度较高的时间进行施工。当自然环境温度低于5度,夜间较低温度低于零度而不低于零下5度时可选用单组份油性丙烯酸底漆油性丙烯酸面漆,由于温度原因油性涂料在成膜过程中会干燥缓慢,故重涂时间较少在24小时以后方能进行下道工序的施工。

5涂料的储存:进入冬季涂料施工,现场储存的涂料应统一放置在室内分类码放,油性涂料和水性涂料要分区码放,不能放在同一个房间内,并确保室内温度在零度以上,温度低于零度时须采用供暖或采用电暖气提升室内温度,严禁使用明火提升室内温度。施工中未使用完的涂料应放置室内,受冻后的产品将不能再次使用。

6漆膜保养与成品保护:涂膜在物体表面上达到干燥和较佳性能的时间,标准温度下25℃需要7天,针对冬季涂料施工环境温度普遍偏低时,漆膜的干燥和达到较佳性能的时间要相对延长,在此期间要尽可能减少对漆膜表面的污染、磕碰,避免因污染、磕碰造成的修补影响整体效果。进入冬季施工要根据现场的施工条件须做好相应的防护措施尽量避免涂膜受冻。以确保工程涂装质量和施工进度的顺利进行。

1、施工温度:通常应在5℃以上,当白天温度低于5摄氏度时,尽量在有阳光直射的墙面上施工。同时避免在雨雪来临前作业。

2、外墙底层要有足够的养护期,一般为14天以上,新的水砂浆混凝土表面必须经过合理的养护时间,让其“吐碱”,充分干燥。底层表面应干燥、坚实、牢固,不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。

3、冬季施工,一定要注意等腻子完全干燥后方可进行打磨,以便打磨不粘砂纸,同时要控制表面平整度。若腻子不干或受冻,打磨时会出现腻子粘砂纸的现象,表面不易打磨平整。

4、冬季漆膜的干燥和达到最佳性能的时间要相对延长,在此期间要尽可能减少对漆膜表面的污染、磕碰,避免因污染、磕碰造成的修补影响整体效果。冬季施工要根据现场的施工条件,做好相应的防护措施,尽量避免涂膜受冻,以确保涂装质量和施工进度的顺利进行。

外墙涂料施工方案

1。2《建筑装饰工程质量验收规范》。

2。工程概况:

3。根据外墙涂料材料定样要求大连振邦涂料带给质量证明文件,材料质量验收合格方可使用。

4。施工工艺。

4。1施工工艺流程:基层处理——填补缝隙——满刮一到两遍腻子——刷底漆一遍——刷中漆一遍——第一遍面漆——第两遍面漆成活。

4。2。1基层处理。

a首先对基层进行查看,对表面浮粒进行清处,确保表面清洁、无疏松物,无潮湿。b对表面裂缝、砂眼、碰坏处进行全方位修复。c表面用水泥找平,待干后用1#砂纸磨平,并把浮尘扫净。

4。2。2底漆施工a对基层表面处理后,确定的合要求,再进行封闭底漆施工,

b基层封底漆施工前要严格按照规定比例进行稀释,稀释比不超过15/0-20/0要保证均匀。

c基层封底漆的先小面后大面,从上到下均匀涂刷,保证无漏涂流等。d底漆完毕后,应及时对施工工具清洗。

4。2。3第一遍面漆施工。

a涂层表面硬干后干能进行第一遍面涂施工。

b面漆施工时,不一样颜色应使用不一样工具,避免混色。

c涂饰施工先小面后大面,从上到下顺序施工。

d施工是涂饰料应接与分格线或窗套等处,避免结合处出现色差。

4。2。4第二遍面漆施工。

a第一遍结束后24小时再进行第二遍施工。

b第二遍面漆要求涂刷均匀,施工后色泽一致,无流挂漏底。

4。2。5划分分格条:首先根据设计要求分格线宽度务必控制好,四周交圈,分格平直光滑,粗细一致。

4。2。6施工缝与施工段:由上往下进行,根据墙体的特点每垂直面为一个施工段,水平缝留在分格缝上,垂直于阴阳角处。

5。质量要求。

5。1涂料品种规格、质量、色彩务必贴合设计要求。

5。2务必与基层粘接牢固。

5。3涂料表面颜色一致,色点大小均匀,不显接茬,无漏涂透底好流坠。

5。4分格条宽度一致,平整平滑,棱角整齐,横平竖直,通顺。

5。5严格按照设计与规范要求。

6。成品保护。

6。1涂刷前应对洞口进行遮盖,如涂到窗上应及时清理干净。

6。2施工时严禁蹬踩已完工的部位,防止污染。

6。3施工后1-2小时内避免雨淋。

6。4施工时一律不准从窗口往下倒垃圾。

7。工程质量控制及检测。

7。1注意事项。

7。1。1涂料应避免阳光直射,并放于阴凉干燥处,不一样颜色、应分类堆放。

7。1。2施工严格按照施工说明,每层之间要到达干燥时光,涂料均匀,厚薄一致,避免漏底、多涂、控制耗量。

7。1。3涂料施工应在晴好天气进行,避免大风、大雾、阴雨施工。

7。1。4在雨后6小时或雨后24小时内严禁施工。

7。1。5涂料作业结束后,应注意进行必要的保护,避免涂料污染,影响涂刷效果。

外墙保温施工方案

1、屋面结构上各种予留孔洞、烟道洞口、风道洞口提前施工完毕。

2、屋面杂物清理干净。

3、屋面保温层施工在5℃以上,雨天不得施工。

4、坡屋面、异型屋面施工时,操作架子、脚手板、护身栏应搭设完毕,经安全检查合格后,方可上人。

1、防水剂:水泥:中砂=0.05:1:2.5。

先将水泥与中砂按配比适量加水搅拌均匀,然后加入防水剂搅拌适度。

2、屋面胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制。

先在砂浆搅拌机中倒入35~40㎏水,然后倒入一袋25㎏胶粉料搅拌3~5min后,再倒入一袋200l聚苯颗粒继续搅拌3min后即可使用。

施工用垂直运输设备、300l砂浆搅拌机、手推车、水桶、平锨、木杠、钢卷尺及常用抹灰工具、压辊。

基层清理—1:2.5防水防水砂浆找坡—贴灰饼铺抹聚苯颗粒保温砂浆(晾置7d后检验)—抹抗裂砂浆找平层—水泥粉挂瓦条—防水层施工—盖瓦。

1、在符合要求的屋面结构层上,铺1:2.5防水砂浆,最薄处不应小于20㎜,边铺边压实,压实的表面用2m长靠尺检查,顺水方向误差不大于15㎜。

2、将配好的屋面聚苯颗粒保温砂浆均匀铺置压抹密实平整,厚度按设计要求40㎜。

3、按设计要求粉挂职瓦条后做屋面防水层,然后盖瓦。

1、施工中应按设计要求对保温层的施工工序进行控制和质量检查。

2、保温层施工后,应与屋面防水施工衔接好,确保防水效果。

外墙保温施工方案

(略)。

本工程建设地点位于青岛高新区西至静园路,东至秀园路,北至广博路,南至广盛路交汇处,全地块地下1层为车库及储藏室;地上部分共17栋,其中4层共5栋、5层共10栋、12层1栋、14层1栋。工程类别为二类,设计使用年限为50年,建筑耐火等级为地上二级、地下一级,抗震设防烈度为6度。

工程总建筑面积63551.79m2,其中地上48338.46m2,地下15213.33m2。建筑主体高度44.4m一栋、19.5m一栋、18.3m五栋、17.9m三栋、14.8m二栋。建筑分类:均为二类。

建筑耐火等级:地上为二级,地下为一级。

建筑防水等级:屋面防水等级为ii级;地下室侧墙及底板防水等级为一级。

设防烈度:6度设防。

结构类型:均为框架结构建筑设计使用年限:50年。

生产类别:c1、d1号高层孵化器为丙类,其它多层孵化器为戊类。

多层孵化器地下储藏室为戊类储藏。

本标段工程范围。

所有建筑均为工业建筑,总建筑面积108144.93平方米,其中地上84915.39平方米,地下部分23229.54平方米,建筑层数面积,建筑层数。

根据施工规范规定:连续5天日平均气温稳定低于5摄氏度时进入冬期施工。

依据气象资料显示:青岛城阳区从十二月初到次年二月底进入冬期施工。根据我项目目前进度情况,d区1#楼外墙聚苯板已经施工完毕,抹面砂浆施工主要处于冬施阶段;c区c2#~c5#楼外墙保温板粘贴、罩面施工将主要处于冬期施工阶段。

冬期施工中,气温下降、风力较大,对粘结砂浆的强度上升产生影响,现结合城阳区历年气温情况将冬期施工方案汇报如下:

1、冬期施工概述:

落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备,编制冬季施工方案和技术措施,对有关人员进行技术交底或培训。提前组织相关机具设备进场以及砂浆等所需外加剂和保温材料进场。提前进行冬季施工砂浆设计。作好冬季防火灾、触电等工作,配备必要的灭火用具、通风换气设备,及时检查更换老化线路,杜绝安全事故发生。

2、具体工艺组成:

外墙外保温薄抹灰系统是由专用粘接胶浆、聚苯板、锚固件、耐碱玻纤网格布、聚合物抹面胶浆、弹性腻子、弹性涂料饰面层组成。专用粘接胶浆和抹面胶浆是高分子聚合物材料与普通硅酸盐水泥混合而成的改性砂浆,用以在基层墙体上粘结聚苯板和在聚苯板上粘接玻纤网,具有良好的粘结力。

耐碱玻纤网可增加抹面层机械强度和抵御骤冷骤热、温差变化引起的保温板及抹面层的开裂。弹性腻子具有一定的延展性,弹性面涂具有极高的断裂伸长率,并有多种颜色和纹理可供选用。这些材料配套使用,每种材料都要符合当地冬季严寒气温的要求,保证整个系统具有极佳的抗龟裂功能,以及高效的保温隔热性能、卓越的耐候性能,良好的防水和水蒸气渗透性能,以及适宜的装饰效果。饰面采用高洁弹性涂料,还可以增强系统的抗粉尘附着能力,保证建筑物整体持久的清洁美观。

现阶段温度变化较大,施工前应随时关注天气预报,若出现降温和雨雪天气时,应停止施工。若白天温度高而早晚温度低时,应避免在低温度时施工,调整施工时间段:早上九点以后开始施工,下午三点停工,采取错时上班后,我项目将根据施工内容,在施工时段增加劳动力,保证材料供应,以此来加快施工进度。

1、材料准备:

根据工程实际测温情况及3天内当地天气情况,测算出各种材料用量,并部分运到现场,如:聚苯板(厚度与设计相符)、玻纤网、粘接砂浆、抹面砂浆、加强网、锚钉、锚固铁件、膨胀螺栓等,做好材料保管。

2、施工人员的准备:

根据气候条件,当日工程量大小及工作内容安排,将人员提前安排到位,并进行技术交底和安全交底,提高施工人员施工过程中的施工效率,加快施工进度。

3、气候条件及时掌握:

因冬季施工需及时把握天气变化情况,准确掌握当天和第二天最低气温情况,保证聚苯板粘贴施工过程中及施工后24小时内最低气温不低于-3℃,抹面层施工过程中及施工后2小时内最低气温不低于0℃,6小时内最低气温不低于-3℃。

根据外墙保温施工方案,对保温板粘贴及抹面进行全程管理。除上述施工方案外,在冬期施工阶段,对施工流程的管理至关重要,尤其注意:

(1)水灰比、胶灰比应在规定范围内使用,材料不能搅拌过稀,否则会加长凝固时间,造成人为冰冻。

(2)网格布禁止用水浸泡,防止出现网格布结冰。

(3)抹面施工时尽量选取中午时间施工,减少温度波动对抹面砂浆的强度影响。

(4)因气温降低,发泡胶发泡及固化时间延长,所以施工时打磨板缝的时间也应延长,避免发泡胶尚未固化即进行打磨。

(5)在施工过程中,早晨集中人力主要对采光较好的阳面进行施工,在下午主要针对西侧山墙进行作业,最后进行南立面(冬天光照时间较长、强度较大)的施工顺序。

(6)加强工地所用材料的贮存管理:所有的液体料或膏状料(如:双组份抹面砂浆的抹面胶料、仿砖饰纹砂浆、发泡胶等)贮存温度不应低于5℃,应置于室内并覆盖棉毡等提高贮存温度。所有粉体材料应于干燥处存放。

1.提前将冬施材料进场,同时准备好各种应急预案。

2.所有施工机械在入冬前进行保养,按要求更换冬季机油。每日工作前对所用机械进行预热,并做详细检查,确认无问题后正式作业。

3.砂浆外加剂选择不含氯盐的外加剂同时选择腐蚀性小的。

4.掺加外加剂的砂浆搅拌时间要加长,一般加长30秒。

5.在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养,作好油水管理工作,结合机械设备的换季保养,及时更换相应牌号的润滑油;对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求;未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施(采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内)。

1、冬季施工应遵守安全法规、规程。

2、对全体职工定期进行技术安全教育,结合工程任务在冬施前做好安全技术交底,配备好安全防护用品。

3、由安全员对工人必须进行安全教育和操作规程的培训,对变换工种及临时参加生产劳动的人员,也要进行安全教育和安全交底。

工人进场时必须进行安全培训,学习安全生产知识,学习施工现场临时用电规范、机械设备操作规程。教育广大员工遵纪守法,遵守工地的有关规章制度,不违章冒险作业。规范用电,做到一机一闸,按规定使用漏电保护器,确保安全用电。

1、做好安全网的防护,“四口”“五临边”的防护,做到不高空坠落,不被物体打击,无机械伤人等事故。

2、建立健全监督检查机制,安全员巡回检查,对违反规定者严厉处罚,发现问题及时整改,把事故消灭在萌芽状态。

3、操作人员必须佩带好安全帽、安全带并系好安全带将其挂扣在脚手架水平杆件上。

4、现场内的各种材料存放场地都要符合安全要求,并加强管理。

5、加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻工作。霜雪天后要及时清扫施工脚手架。大风雪后及时检查脚手架,防止高空坠落事故发生。

6、施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压,防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后,对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。

7、脚手板斜道板、跳板和交通运输道,应随时清扫。如有泥、水、冰、雪,要采取有效防滑措施,并经安全员检查同意后方可开工。当结冻积雪严重,无法清除时,停止高空作业。

8、遇六级以上大风时,禁止露天进行高空作业。

9、在高空作业的人员应与地面人员保持良好的联系,以便及时供给所需涂料等相应物品,并确保人员安全。

10、材料进场堆放应严格按照要求,堆放高度不宜超出2米高,材料严禁靠墙堆放,应距离墙面15cm以上。

1、成品、半成品进场原则;成品半成品在进场前对其质量按照国家规范进行验收,合格后办好手续收材料,并做好材料标识。

2、材料进场后应按类别分别堆放,严禁乱放;

3、不准在保温成品上涂定、敲击、刻划;

4、作业架子拆除时注意防止钢管碰撞保温层,脚手板轻放;

5、对内外墙、窗户、管道、栏杆及洞口均要采取切实可行的保护措施;

6、用后的碎板、网格布、包装袋、桶等应及时的进行清理、回收,保持现场的清洁。

7、施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。

8、对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体,不得随意开凿孔洞,如确实需要,应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行,安装物件后其周围应恢复原状。

9、应防止重物撞击墙面。

1、成立以项目经理为首的施工现场安全领导小组。

2、制定切实有效的安全生产规章制度,并与经济挂钩。

3、严格管理,落实奖惩制度,一切为了安全,安全为了生产。

4、做到人人讲安全、懂安全、管安全,不违章作业,不冒险作业。

5、施工现场配齐安全防护用品,不戴安全帽不准进工地,不戴安全带不准登高作业。

6、吊篮施工采取附绳防护措施,并配备断绳防护装置。对施工吊篮进行严格检查,有质量隐患的严禁使用。

外墙涂料施工方案

工程名称:建设单位:设计单位:监理单位:

施工单位:

第二章工程概况。

1、本工程位于。2、共层,结构形式为结构,建筑面积为o。

第三章施工管理与人员配置。

一、施工组织结构图。

根据本工程的实际概况,施工管理与人员配置作以下安排:

1、项目总负责:负责本工程的人员、设备、材料等总体管理计划实施的监督协调工作,保证工地的正常运转。

2、项目经理:负责工程的质量、进度、工地各方面的协调等现场全面日常管理工作,负责工程每道工序的验收。

3、质检员:全面负责每一天施工质量与材料的检查,确保质量到达要求。

4、设备、安全员:负责工地安全监督和日常设备维护、调度及管理,确保设备正常使用。5、施工队长:负责组织选取具有丰富施工经验的施工人员,保质、按时完成施工任务。施工管理系统组织结构图:

二、质量管理系统。

进场施工前所有施工人员务必是经过考核的合格人员,持工作证上岗,由项目经理组织对《涂料工程技术交底》的学习,并对学习状况进行考核,确保学习效果。

施工队长保证当天的施工质量并做好自检工作。监督员负责每一天各方面的质量检查。

1、严格按照施工合同的规定要求进行施工。

2、用心配合,认真听取意见,同其他单位友好合作,有问题应用心主动提出解决方案,以免对施工造成影响。

3、严格服从各级的施工和质量管理,牢固树立“安全第一、质量至上”施工理念,做好劳。

动、后勤保障。

第四章施工准备。

为了确保正式施工工作的顺利进行,施工前期依据工程概况及实际,将做好以下工作准备。1、技术方面的准备:由工程部组织施工队伍对已由甲方签字或认可的样板方案进行技术交底,熟悉操作工艺要求、验收规范以及设计要求等有关技术要领。

2、劳动组织准备:建立施工组织领导管理机构(详见施工管理与人员配置),对施工队伍进行施工技术、安全生产知识、礼貌施工等各项制度加强培训。

3、施工物资、设备的准备:按施工方案所需的材料、设备(详见施工设备配置),逐一准备、安排落实到位。

4、施工现场准备:材料、设备进场,安排面积适当的临时仓库一间和临时宿舍一间,同时请甲方带给生活、施工用水、用电等后勤保障工作,并做好施工现场的清理、整理、处理、现场查看等工作。

第五章外墙弹性拉花乳胶漆施工工序及工艺。

1、墙面要求平整、干燥(有10天以上养护期),无浮尘、油脂及沥青等油污,并对整体墙面进行检查,是否有空鼓现象,并对多孔质、粗糙表面进行修补打磨,确保墙面整体效果。

2、专用腻子施工:待墙基面处理合格后,采用上海特尔专用腻子批刮两道,腻子批刮要求均匀平整,干燥后进行打磨。

3、弹性专用底漆施工:待上述工作完成后,采用弹性专用底漆进行施工,先滚涂,部分再用排刷刷一遍,防止漏刷,增强墙体与面涂的粘合强度及防水功能,底漆用量约0。08kg/m2。

工。先用辊筒在墙面均匀的滚上骨料,再用专用拉花辊筒施工出均匀的花纹即可,若滚出的花纹不是很均匀,可多滚几下直到均匀为止,确保细拉花效果。但施工时光不宜过长,否则拉出的花纹由于骨料的干燥度而影响纹理的均匀度。中涂用量约0。6kg/m2。

5、弹性乳胶漆施工:待拉花中涂漆干燥后(25℃/48小时),采用ter-c-2023多功能弹性乳胶漆进行施工,施工采用优质的羊毛辊筒滚涂,要求涂膜均匀一致,防止辊痕。面涂分两次滚涂,面涂用量0。11kg/m2。

6、勾缝修整施工:在施工结束后,对不良的墙面及时修整,对分割线进行勾缝,勾缝要求匀直,确保墙面整体美观。

7、清理场地,避免污染墙面。

第六章质量通病消除措施。

一、粉化现象:原因:

1、基层有粉层、油污等;2、涂刷时温度低、成膜不好;3、涂刷渗水太多;4、涂刷耐侯性差;5、墙体表面未加以处理;处理方法:

4、涂上二层耐候性好的面漆;二、流挂现象:原因:

1、漆膜厚度一次涂得过厚2、涂刷时加水太多3、环境湿度过大。

4、下层漆没有打磨,附着差处理方法:

1、多涂几次漆,不宜一次涂完2、减少渗水量。

3、减少环境湿度,避免在环境湿度过大的天气施工4、打磨被涂物表面。

三、变色发花或泛青现象:原因:

1、基层含水率过大2、基层碱性过大。

3、施工环境有化学气体发生处理办法:

1、让基层完全风干。

2、水泥基层干燥要养护一段时光。

1、持续喷涂压力和涂料稠度恒度,风速超过5—6%秒时,停止喷涂施工;2、施工前严格控制涂料成品,在进行面涂层施工时要连续不中断;3、持续适当喷涂距离,持续涂料稠密度适中;4、风下不施工,每遍涂层厚度不要太厚。

第七章施工设备安排。

根据本工程的实施概况,相关设备配置如下表:

注:根据施工实际状况可进行必要调整,确保设备满足施工需求。

第八章施工方法及安全操作措施。

根据本工程实际状况,结合本工程的建筑结构的特殊状况,采用吊绳与吊篮结合方案进行施工,具体如下:

一、吊绳施工方法及安全操作措施。

1、主绳辅助保险绳。依据施工要求两根主绳辅助一根保险绳,并且在施工过程中,主绳与保险绳缺一不可。每个施工人员务必系好安全带,安全带的锁扣与保险绳的卡扣锁住。

2、主绳、保险绳的固定务必牢固,捆绑点的选取尤为重要,不能图方便随意就固定绳索,留下安全隐患。根据施工现场的状况,主绳、保险绳的捆绑点能够选在由钢筋混凝土浇铸的阳台柱子,横梁或房间横梁上,且捆绑务必牢固,并由专人进行检查,发现问题及时整改。

3、为了防止主绳的磨损,主绳与墙之间的接触点务必采用软物进行铺垫,避免直接接触。

损坏主绳,留下安全隐患。

4、局部不易采用吊绳施工的,如阳台等部位,施工人员务必系好安全带,并且锁扣有良好的固定点。不好固定的应结合安全绳锁扣进行固定。

总之,为了做到安全施工、保证质量、满足工期要求,在施工过程中务必要有很好的安全确保措施,发现问题及时整改,遇到施工困难,合理解决、保质、按时完成施工任务。

第九章施工进度计划。

一、工期。

1、根据我公司以往的施工经验及施工技术力量,该工程标段工期完全有保证,具体工期将按实际状况制定计划进度表。

2、安排适当数量的技术工人,配备先进、足够的施工设备和工具,并加强现场调度管理,确保工程质量,确保按期完成施工任务。

结合本工程的实际状况,我公司将实事求是地制定施工进度计划表。如遇有特殊状况,及时调整原有计划,确保满足工期要求。

第十章工期承诺及确保措施。

一、施工工期承诺。

1、施工进度计划保证:思考天气及其他非正常因素影响,在制定施工进度计划时,留有适当的余地,并密切关注天气形势的变化,及时调整作业时光及相应方案,充分有效地争取时光。

2、设备人员保证:在施工过程中,合理缜密地组织和安排机具、劳动力,确保人力、物具的充分利用。

3、安全及施工质量的保证:认真严格的进行现场监督,加强质量巡检,加强劳动纪律管理,加强安全生产监督,避免因返工或安全事故等意外因素而影响工期。

4、后勤生活保证:合理安排职工食宿,劳逸结合,加强施工机具的维护,保证施工现场一切机具的正常运转,提高劳动效率。

5、材料资金保证:用心与各相关方协调配合,保证资金及时到位,确保材料及时入库。

第十一章工程质量承诺及确保措施。

一、工程质量承诺。

先进的施工工艺方案,以提高材料的装饰效果及使用经济效益,并确保施工工程质量。本公司特对该工程质量作出慎重承诺:

1、材料质量确保措施。

1)严格按国家建筑工程有关技术规定规范及结合自身的先进经验组织施工。2)加强施过程的监督管理,严格按验收规程把好每一道工序,工程质量务必一次到达优良。

3)加强安全、礼貌、精心施工的宣传管理,为工程质量带给良好的人为环境保障。

第十二章安全施工措施。

1、本工程采用吊绳、吊篮施工方案。务必要做好安全保障措施,每一天在上班之前由专人进行检查吊绳的捆绑是否合理、牢固,并在施工过程中进行检查监督安全绳的使用状况。发现问题及时改正,提高工人的安全保障意识,消除安全隐患。

2、建立健全安全机构,安全职责落实到位,项目经理为施工现场安全管理第一职责人,具体由专职安全员检查工作安全工作,且各施工班组设兼职安全员检查班组安全工作。

3、建立健全各级人员安全职责制,定期进行安全生产检查,经常对职工开展“安全第一,预防为主”的思想教育。

4、建立健全安全规章制度,进入现场人员务必按规定穿戴好安全保护用具,现场施工材料配专人看管,严格实行岗位职责交接制度,禁止酒后工作、带病工作。

5、施工人员务必遵守劳动纪律,坚守岗位,不擅自串离岗,不得在禁止吸烟区吸烟或用火。不随意进入危险场所或触摸非本人操作的设备、电闸、阀门、开关等。

1、各岗位务必强化培训,经公司严格考核透过,方可持证上岗,施工管理人员、机械操作人员须持专业上岗证,杜绝违章作业。

1、高空作业的人员务必戴好安全带,扣好保险钩。高处作业不准穿硬底鞋或带钉易滑鞋,不准往上或向下乱抛材料和工具等物件。

2、高空作业人员不带病上岗,凡患有不适宜从事高空作业疾病的人员,一律禁止从事高空作业。

3、高空作业应有足够的照明设备和避雷设施。高空作业、机械作业,做到统一指挥、统一信号,划定安全警界区。加强施工现场管理,做到工完、料尽、场清,防止各类事故发生。

4、高空作业所需的料具、设备等,务必根据施工进度随用随运,禁止超负荷运转。施工垃圾应集中堆放,及时清理,倾倒于专门区域。

5、六级以上大风、大雨、大雪、浓雾,禁止从事露天高空作业。

6、高空作业的料具应堆放平稳,工具应随时放入工具袋内,严禁乱堆乱放和从高处抛材料、工具、物件。

7、停用、停电时,应切断电源。吊篮篮筐应降至地面。

8、钢丝绳使用应有足够的安全储备,凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准、有死弯、断股、抽芯外露的不得使用,吊钩应有防止脱钩保险装置;卡环在使用时应使销轴和环底受力。

第十三章礼貌施工措施。

一、料具管理。

对该工程所用到的所有材料按规格分类、分区、分堆整齐存放。二、消防保卫。

礼貌用语,礼貌待人,团结友爱,垃圾集中堆放,工作之余开展有好处的宣传教育,技术培训、娱乐等活动,增多精神礼貌生活。

外墙涂料施工方案

a)根据业主、监理和总包的要求,准备各项文件资料,用心配合完成总包方确定的各项工作任务。

b)根据总包方和业主方带给的施工进度计划表,在准备施工前由业主汇同监理、总包方对可施工部位进行基底验收,验收合格后由监理和总包方出具施工许可交接后方可施工。c)根据业主、监理和总包方带给的施工要求,并按照总体设计上的施工工艺要求施工。d)在施工过程中发现问题时及时上报现场施工员,现场解决或逐级上报,在不影响涂装进度的状况下使问题得到妥善解决。

e)待涂刷工程完工后,报请业主、监理和总包方进行验收,对于涂刷不合格部位及时整改,直至合格。

二、基层处理。

a)在施工前,将由项目现场负责人、督工、质监员检查基层是否平整、光滑、坚固、无孔洞、酥粉、脱皮、起壳、粉化等现象,并将验收意见书面汇总给总包方,监理方,由三方共同带给书面意见说明并签字交接。

b)施工前务必将基层表面的灰浆、浮灰、油污、附着物等清除干净。

c)基层的蜂窝、砂眼和细小孔洞等,可用腻子修补。

e)对于穿墙构件,提请总包做好其四周务必的防锈、防水处理。

f)基底表面应平整、纹理质感均匀一致,否则由于光影作用,会造成深浅不一的错觉,影响装饰效果。

三、施工工艺。

a)基底清理:铲除墙面的残浆、窗台上的施工垃圾、墙面的浮沙及分割线条内的水泥浆。

b)局部修补:对于窗台和粉光面部位的细小孔洞和缺损,用外墙腻子修补打磨。(外墙腻子只用于修补用,所以腻子的总厚度不宜超过二毫米,如超过二毫米的缺损,请土建方修补)。

c)刷底漆:用封闭底漆施涂外墙面,干固后涂刷第一道面漆。

d)刷面漆:在刷第一道面漆以前,检查整个施工面,确定无漏刷底漆,确定无污染源,确定对容易被污染的物品已采取保护措施后方可施工第一道面漆,面漆涂刷要求厚薄均匀、方向一致,避免重叠,分色时技术交底资料的要求分色。

e)成品保护:在第二遍面漆涂刷完工后,对施工时污染的部位清理,并对以完工的部位进行成品保护,如发现被污染的状况后,立刻联系总包方协调解决。

四、前期保护。

外墙面门窗框、玻璃幕墙及不需涂饰的部位和设备采用适当的措施进行遮挡保护。

五、材料管理。

a)现场材料归总到工地现场保管,并做好收、发、用台帐,做到帐实相符。

b)在现场涂刷必须量的面积来预算整个工程的预计用料并统筹备料,来料认真验收。不一样品种、不一样颜色涂料分别堆放。

c)每种涂料在施工之前需充分搅拌,根据实际日用量出库,在产品规定时光内用完。每一天收工后将剩余的材料放回仓库,做好落手清工作。

d)在施工中加强对工程质量验收的成功率,杜绝返工。

六、质量检查。

1)严格执行三级质量检查。指操作者自我把关、自我检查;工长检查;项目管理人员复查。透过上下级检查,层层把关,到达工程质量的目标。

2)施工队务必执行正常施工工序,不得擅自减少或更改。如有特殊状况需书面通知,做技术交底。

碱、咬色、流坠、疙瘩、对装饰线和分割线平直(按5m线检查,不足5m拉通线检查),偏差不大于施工规范值;门窗、灯具等成品、半成品务必保护洁净、完好。

七、质量控制。

1)涂料工程质量控制主要从三个方面思考,即:材料质量控制、操作环境的控制和操作质量的控制。

2)材料质量控制:涂料施工所采用的材料成品和半成品,应贴合国家相应的有关质量标准;涂料施工所采用的腻子品种应与涂料品种和使用部位等相适应;涂料施工的稠度务必加以控制;涂料的性能应适应工程特点。

3)操作环境的控制:涂料施工要求环境清洁、不允许尘土飞扬、温度湿度适合涂料结膜。涂料的存放条件也有要求。

a)根据业主、监理和总包的要求,准备各项文件资料,用心配合完成总包方确定的各项工作任务。

b)根据总包方和业主方带给的施工进度计划表,在准备施工前由业主汇同监理、总包方对可施工部位进行基底验收,验收合格后由监理和总包方出具施工许可交接后方可施工。c)根据业主、监理和总包方带给的施工要求,并按照总体设计上的施工工艺要求施工。d)在施工过程中发现问题时及时上报现场施工员,现场解决或逐级上报,在不影响涂装进度的状况下使问题得到妥善解决。

e)待涂刷工程完工后,报请业主、监理和总包方进行验收,对于涂刷不合格部位及时整改,直至合格。

二、基层处理。

a)在施工前,将由项目现场负责人、督工、质监员检查基层是否平整、光滑、坚固、无孔洞、酥粉、脱皮、起壳、粉化等现象,并将验收意见书面汇总给总包方,监理方,由三方共同带给书面意见说明并签字交接。

b)施工前务必将基层表面的灰浆、浮灰、油污、附着物等清除干净。

c)基层的蜂窝、砂眼和细小孔洞等,可用腻子修补。

e)对于穿墙构件,提请总包做好其四周务必的防锈、防水处理。

f)基底表面应平整、纹理质感均匀一致,否则由于光影作用,会造成深浅不一的错觉,影响装饰效果。

三、施工工艺。

a)基底清理:铲除墙面的残浆、窗台上的施工垃圾、墙面的浮沙及分割线条内的水泥浆。

b)局部修补:对于窗台和粉光面部位的细小孔洞和缺损,用外墙腻子修补打磨。(外墙腻子只用于修补用,所以腻子的总厚度不宜超过二毫米,如超过二毫米的缺损,请土建方修补)。

c)刷底漆:用封闭底漆施涂外墙面,干固后涂刷第一道面漆。

d)刷面漆:在刷第一道面漆以前,检查整个施工面,确定无漏刷底漆,确定无污染源,确定对容易被污染的物品已采取保护措施后方可施工第一道面漆,面漆涂刷要求厚薄均匀、方向一致,避免重叠,分色时技术交底资料的要求分色。

e)成品保护:在第二遍面漆涂刷完工后,对施工时污染的部位清理,并对以完工的部位进行成品保护,如发现被污染的状况后,立刻联系总包方协调解决。

四、前期保护。

外墙面门窗框、玻璃幕墙及不需涂饰的部位和设备采用适当的措施进行遮挡保护。

五、材料管理。

a)现场材料归总到工地现场保管,并做好收、发、用台帐,做到帐实相符。

b)在现场涂刷必须量的面积来预算整个工程的预计用料并统筹备料,来料认真验收。不一样品种、不一样颜色涂料分别堆放。

c)每种涂料在施工之前需充分搅拌,根据实际日用量出库,在产品规定时光内用完。每一天收工后将剩余的材料放回仓库,做好落手清工作。

d)在施工中加强对工程质量验收的成功率,杜绝返工。

六、质量检查。

1)严格执行三级质量检查。指操作者自我把关、自我检查;工长检查;项目管理人员复查。透过上下级检查,层层把关,到达工程质量的目标。

2)施工队务必执行正常施工工序,不得擅自减少或更改。如有特殊状况需书面通知,做技术交底。

碱、咬色、流坠、疙瘩、对装饰线和分割线平直(按5m线检查,不足5m拉通线检查),偏差不大于施工规范值;门窗、灯具等成品、半成品务必保护洁净、完好。

七、质量控制。

1)涂料工程质量控制主要从三个方面思考,即:材料质量控制、操作环境的控制和操作质量的控制。

2)材料质量控制:涂料施工所采用的材料成品和半成品,应贴合国家相应的有关质量标准;涂料施工所采用的腻子品种应与涂料品种和使用部位等相适应;涂料施工的稠度务必加以控制;涂料的性能应适应工程特点。

3)操作环境的控制:涂料施工要求环境清洁、不允许尘土飞扬、温度湿度适合涂料结膜。涂料的存放条件也有要求。

屋面防水施工方案

1、工人施工前首先把安全绳固定在彩钢瓦两端,把安全绳固定在主绳上,并检查安全绳接头是否牢固,检查彩钢瓦承受情况。

2、工人在施工前首先戴上安全帽,系上安全绳,安全措施到位后方可施工。

彩钢瓦屋面以下区域需做重点防水处理;水平搭接、垂直搭接,屋脊、水槽、彩钢瓦与女儿墙交接处、螺钉固件,彩钢瓦连接缝隙等为彩钢屋面防水薄弱环节。

1、在适当位置增加固件;

2、用除锈砂纸将生锈区域打磨,然后涂一层防水材料。

3、清除冰冻物、灰尘及其他赃物。

4、检查彩钢瓦是否有翘缝,翘缝部位用螺丝固定牢固。

5、检查彩钢瓦整个屋面微小缝隙,然后用防水材料涂刷堵漏。

1、整体防水共分五遍,用四涂一布的方法。

2、第一遍首先用滚刷均匀的把高弹彩钢瓦防水材料涂刷在彩钢瓦上,涂刷一定要均匀,不规则处用刷子涂刷。

3、第二遍涂刷时间在第一遍完全干燥后进行,涂刷完后立即贴上高弹防水布,第二遍涂刷时一定要均匀,特殊部位特殊处理。

4、第三遍涂刷时,在第二遍完全干燥后进行,涂刷方法与二相同。

5、第四遍涂刷时,方法与2、3遍相同。

6、水槽的防水需六遍,用四涂两布的方法,施工方法与三涂一布的方法相同,第二层防水布需在第三遍涂刷完时贴上。

7、女儿墙的防水处理,需三涂一布的方法,施工方法与(1)相同,高度0.5米。

1、雨天禁止施工。

2、潮湿时禁止施工。

3、适合施工天气为晴朗。

六、备注;

1、根据你厂彩钢瓦的实际情况,必须增加一遍防水层,方可达到最佳效果。

2、我厂对所施工工程质保五年,五年内出现漏水问题,无偿维修。

20xx年x月xx日。

屋面防水施工方案

1、工人施工前首先把安全绳固定在彩钢瓦两端,把安全绳固定在主绳上,并检查安全绳接头是否牢固,检查彩钢瓦承受情况。

2、工人在施工前首先戴上安全帽,系上安全绳,安全措施到位后方可施工。

彩钢瓦屋面以下区域需做重点防水处理;水平搭接、垂直搭接,屋脊、水槽、彩钢瓦与女儿墙交接处、螺钉固件,彩钢瓦连接缝隙等为彩钢屋面防水薄弱环节。

1、在适当位置增加固件;

2、用除锈砂纸将生锈区域打磨,然后涂一层防水材料。

3、清除冰冻物、灰尘及其他赃物。

4、检查彩钢瓦是否有翘缝,翘缝部位用螺丝固定牢固。

5、检查彩钢瓦整个屋面微小缝隙,然后用防水材料涂刷堵漏。

1、整体防水共分五遍,用四涂一布的方法。

2、第一遍首先用滚刷均匀的把高弹彩钢瓦防水材料涂刷在彩钢瓦上,涂刷一定要均匀,不规则处用刷子涂刷。

3、第二遍涂刷时间在第一遍完全干燥后进行,涂刷完后立即贴上高弹防水布,第二遍涂刷时一定要均匀,特殊部位特殊处理。

4、第三遍涂刷时,在第二遍完全干燥后进行,涂刷方法与二相同。

5、第四遍涂刷时,方法与2、3遍相同。

6、水槽的防水需六遍,用四涂两布的方法,施工方法与三涂一布的方法相同,第二层防水布需在第三遍涂刷完时贴上。

7、女儿墙的防水处理,需三涂一布的方法,施工方法与(1)相同,高度0.5米。

1、雨天禁止施工。

2、潮湿时禁止施工。

3、适合施工天气为晴朗。

六、备注;

1、根据你厂彩钢瓦的实际情况,必须增加一遍防水层,方可达到最佳效果。

2、我厂对所施工工程质保五年,五年内出现漏水问题,无偿维修。

20xx年x月xx日。

建筑施工中防水防渗施工技术探微论文。

屋面防水施工方案

金属屋面一般有以下区域需做防水处理:水平搭接、垂直搭接、风机口、伸出屋面管道、空调管道、采光板四周、屋脊、天沟、金属板与女儿墙交接处、螺钉固件等金属屋面防水薄弱环节。

施工前仔细检查金属屋面,确保金属屋面牢固、干净、无锈蚀,不符合上述情况则分别作如下处理:a、更换已生锈固件,在适当的位置增加固件.b、用除锈砂纸将生锈区域打磨干净,直至呈现金属本色,然后涂“panhoo”钢护宝一层基层涂料.c、清除灰尘及其它脏物.

a、金属屋面搭接处:金属屋面搭接处先涂一层“panhoo”钢护宝基层涂料,在其仍为湿润时,把15~20厘米宽的缝织聚酯布嵌入其中,再从上面用“panhoo”钢护宝涂料充分浸润缝织聚酯布,以至全干。

b、金属屋面的突出物(如烟囱、出气孔、风机口等):裁剪尺寸、形状合适的缝织聚酯布,并按技术要求裁剪好,在突出物周围涂一层“panhoo”钢护宝涂料,把裁剪好的缝织聚酯布铺于其上,再从上面用“panhoo”钢护宝涂料充分浸润缝织聚酯布,确保不起泡、不起皱。

c、金属屋面固件:用10㎝×10㎝的缝织聚酯布,按上述同样的方法处理。

d、金属屋面天沟:天沟搭接缝,落水口等处先用“panhoo”钢护宝金属屋面防水系统进行局部防水处理,然后在更大防水范围涂一层“panhoo”钢护宝涂料,在其仍为湿润时铺上缝织聚酯布,再从上面用“panhoo”钢护宝充分浸润缝织聚酯布,以至全干.

e、在做好薄弱防水处理后进行“panhoo”钢护宝涂料的总涂覆,(可以一次涂刷,但建议分两次涂刷,保持总涂覆率不变)。缝织聚酯布的利用率为90%。

用高弹厚质丙烯酸进行直接刷于“panhoo”钢护宝涂料上,做防护处理。第一遍采用横向涂刷,第二遍涂刷方向应垂直于第一遍,涂刷应均匀厚薄一致。

建筑施工中防水防渗施工技术探微论文。

屋面防水施工方案

一、施工工艺流程:

二、施工技术要点:

1.铲除屋面原有旧防水层,基层大面应平整,原有找平如有松散应铲除,局部凹凸不平时应铲平或刨去重新补做,低凹处用聚合物水泥砂浆修补抹平,较薄时可用掺胶的素浆涂刷。垃圾应清理掉,保持基层平整、干固、无明水。

(1)、开启后应立即密封,以防吸潮固化而报废,建议开启后一次性用完;

(2)、当产品贮存期较长时,涂料表面会形成一层薄胶,使用时剔除,不影响使用;

(4)、施工温度宜在0℃以上,施工环境应保持空气流通。

2.节点增强处理:

(1)。基层做防水涂料之前,在突出屋面的管根、排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位,应增强涂刷多次聚氨酯涂料作附加层,附加层宽度应大于200mm。

(2)。水落口周边作密封处理,涂膜伸入水落口的深度不小于50mm。

3.涂料配制及涂刷:按液料:粉料:水=10:13:0~10进行配料,操作时要先将粉料加水湿润后徐徐加入液料,之后用电动搅拌器再搅拌5分钟左右。

4.重复涂刷至设计厚度:用毛刷将配好的聚合物水泥基防水涂料均匀涂覆于基面上,不可有沉积,每遍涂刷要按规定用量取料,每遍厚度控制在0.5mm左右。第一遍涂膜干固不粘手后即可涂刷第二遍,直至设计要求的1.5厚。

5.检查验收:

(1)。施工后要认真检查整个工程的各个部位,管件、阴阳角、管口等薄弱环节是否已做了重点处理。防水层是否保持完好,发现问题应查明原因并及时修补。涂膜防水层做完后不应有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、皱皮等现象。

(2)。根据防水涂膜施工工艺流程,按检验批、分项工程对每道工序进行认真检查验收,做好记录,须合格方可进行下道工序施工。防水层完成并实干后,对涂膜质量进行全面验收,要求满涂,厚度均匀一致,封闭严密,厚度达到设计要求(做切片检查)。防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷,并且表面光滑。

6.铺贴自粘橡胶沥青复合防水卷材:待聚合物水泥基涂料未完全干固前,揭除卷材底层隔离纸,直接铺贴在涂料面层上,可按下面方法铺贴:

a、展铺法:将待铺卷材剪好,立即反铺于已涂刮聚合物水泥基涂料的基面上,并剥去卷材全部隔离纸,把卷材一端粘贴在预定部位,沿着基准线向前粘贴,随后用压辊向两侧、向前滚压排气粘牢。

b、滚铺法:掀剥隔离纸与铺贴卷材同时进行,把卷材抬至待铺的预定部位,掀起卷材底面隔离纸,把卷材一端固定,展开卷材约500mm左右,然后一边推铺卷材一边用压辊向两边及前方滚压排气粘牢。

7.接缝粘贴:待粘卷材表面应清除干净,掀去搭接卷材底面粘结隔离纸,立即粘合排气辊压粘牢;并将缝中挤出的外溢胶刮压密实。卷材搭接宽度为50mm。卷材与卷材之间也可以用平行对接,接缝上附加自粘胶带宽度150mm。

8.卷材收头处理:a、立面收头部位:先剥去卷材底面隔离纸,然后由下而上将卷材粘贴于立面基层,辊压排气。b、端头钉压:在端头处可用聚合物水泥砂浆密封。

9.检查验收:检查所有卷材面有无撕裂、刺穿、气泡、修理时应在缺陷部位切开,排除气泡然后恢复,并在上面延长150mm,附加层应压紧压实,用密封膏封边处理。

10.上层工序施工:待防水层施工完毕并经验收合格,应在防水层上进行保护层施工。

三、材料简介。

“青龙牌”pcm高分子自粘改性沥青防水卷材。

1、材料介绍:“青龙牌”pcm高分子自粘橡胶沥青复合防水卷材采用了共聚物树脂类高分子(hdpe、ldpe、eva、pvc、ecb、tpo)等均片材为主体防水层,在其上表面或下表面涂一层具有蠕变功能橡胶沥青自粘材料再覆以硅油防粘隔离膜制成的高分子自粘防水卷材,可根据需要在高分子片材上复合组织物加强组成增强型高分子防水卷材。

2、材料特点:

(1)单层卷材,双道防线:“青龙牌”pcm卷材是高分子片材和自粘卷材复合而成,兼有两种防水材料的优势,大大提高了抗穿刺、耐候、自愈、耐高、低温等性能,物理性能更优异,化学性能更稳定。

(2)搭接可靠,解决隧道和冬季施工难题:“青龙牌”pcm卷材纵横向搭接不但可以自粘搭接,也可以全焊接。虽然在冬季环境温度很低时材料粘性不好,但可以采用全焊接的方式搭接,因而并不影响卷材防水层的完整性和质量。

(3)施工方法多样:可根据现场条件选择:湿铺、干铺、吊挂、机械固定等施工工法;施工灵活,效果优。

(4)阻根自愈能力:“青龙牌”pcm卷材具有橡胶的回弹性和超强的自粘性,对钉子等尖锐物体具有良好的裹覆作用,施工时卷材被砂子钉子等硬物戳穿后能自行愈合。具有阻根功能特别适合种植屋面。

(5)超强的“锁水”功能:“青龙牌”pcm卷材与基面的粘结力强,可将因卷材破损引起的渗漏限制在局部范围内,避免导致防水层整体失效。

(7)安全环保:“青龙牌”pcm卷材以及配套产品,不含有机溶剂,施工现场也不存在使用明火作业现象,整个施工过程消除了对环境的潜在危害,也节约了能源。

(8)卷材宽幅大该卷材宽幅可达2.2m,减少搭接施工时间加快施工进度。

屋面防水施工方案

为了贯彻实施建筑防水工程的设计意图,确保防水工程质量,就必须执行规范作业,做到正确施工、精心施工。防水施工是保证防水工程质量的关键,为此,它的重要基本要求在于争取达到优良的施工质量。

防水施工质量涉及施工条件是否具备,准备工作是否成熟,管理制度的健全、检验的及时、相关层次的质量、施工工艺的水平、操作人员的技术和负责态度以及成品保护工作的完善等方面。只有认真做好施工过程中的各个环节和各方面的工作,把好施工的每道工序,才能确保施工质量的优良。

(二)施工条件要求。

施工条件是施工质量的必要保证,防水设计实施,施工进度,施工质量都依赖于条件准备的是否充分和完备。

1、施工准备条件。

(1)技术准备。

1)指施工技术管理人员在开工前做全面技术工作的布置安排。包括:

2)建立施工与设计的紧密技术协作、沟通。

3)了解设计图纸。设计、施工会审图纸,研究解决施工中可能出现技术问题。

4)完善质量保证体系,确定检验项目。

5)施工人员组织与技术培训。

编制施工方案的基本内容详见“建筑防水工程施工方案的编制”章节。

(3)物资准备。

包括防水材料备齐,运至现场存放,抽样检测,配套材料完备,运输机械检查、试运行、机具工具准备等。

2、施工的气候条件。

天气:施工期的天气是指雨、雪、霜、露、雾和大气湿度等天气情况。

雨雪天气或预计在防水层施工期中有雨、雪时,就不应进行防水层的施工,以免雨、雪破坏巳施工好的防水层,失去防水效果。如果在防水层施工时遇到雨雪,则必须立即作好保护工作,如果是卷材防水层,巳完成的卷材周边要用密封材料封固,防止雨水浸入。防水涂料或防水混凝土施工,则应采取临时遮盖,避免涂膜干燥前和混凝土硬化前淋雨。

霜、雾天或大气湿度过大时,会使基层的含水率增大,对要求基层含水率较低的防水材料,如卷材和涂料就不能进行施工,必须待霜、雪退去,基层晒干后施工,否则就会造成粘结不良或起鼓等现象,粉状憎水材料则不受此限制。

气温:由于防水材料性能各异,工艺不同,对气温的要求略有不同,但一股讲宜在5~35℃的气温条件下施工,这时工程质量易保证,操作人员施工也方便,在条件受限制时,热熔卷材和溶剂型涂料可在-10℃以上的气温条件下施工,因为这些材料耐低温性好,在负温下不易被冻坏。冷粘型的高聚物改性沥青卷材,合成高分子卷材不宜在负温以下施工;沥青卷材不宜在0℃下施工;沥青基涂料、高聚物水乳型沥青涂料及刚性防水层等不宜在5℃以下施工,有些材料低温时不易开卷,或不易涂刷,或在硬化过程中易受冻而被破坏。但气温超过35℃时,所有防水材料均不宜施工,炎热天气时,可选在夜间施工,但应注意,如果后半夜露水较大时,也不得施工。

大风:五级大风以上的天气防水层均不得施工。因为大风天气易将尘土及砂粒等刮起,粘附在基层上,影响防水层与基层的粘结;涂料、粘结剂等材料本身也会被风吹散,影响涂刷的均匀;卷材易被风掀起而拉裂,影响施工质量;粉状憎水材料则更易被风刮跑吹散。另外,对运输和操作都不安全。

为了保证施工质量,大风后应对基层进行清扫,清除基层上的尘土和砂粒,以确保防水层的施工质量。

二、对屋面防水层的相关层次的质量要求。

(一)结构层。

结构层质量极其重要,要求要有较大刚度、整体性好、变形小。结构层最宜采用整体现浇板、防水混凝土板,这对防水层是很有好处的。若结构层采用预制装配式板,板缝应用c20细石混凝土填嵌密实,细石混凝土还宜掺加微膨胀剂,当板缝宽度大于30mm或上窄下宽时,板缝内必须配置构造筋。采用涂膜防水层时,板缝上部顶留凹槽嵌填密封材料。

(二)找平层。

防水层是依附于基层的,基层质量好坏,将直接影响防水层的质量,基层质量是保证防水层施工质量的基础。

1、坡度。

找平层是防水层的基层。找平层的排水坡度对大部分柔性材料都是极其重要、关键的。屋面及厕浴间等必须有准确的排水坡度,否则不但会引起排水不畅,而且易造成积水,浸泡防水层,加速防水层老化,造成渗漏。防水层施工前不但要按设计要求检查屋面及地面的排水坡度,而且还必须检查天沟、水落口、地漏、伸出屋面管道周围及自由排水的檐口等的坡度。

2、平整度。

找平层的平整度对柔性防水层的施工质量影响很大。如果找平层不平整,粘贴卷材时粘结剂就无法涂刷均匀,卷材也就不能铺贴好,对涂料影响则更大,不平整的找平层很容易造成防水层厚薄不匀,削弱了防水能力。因此,在铺设防水层前必须2m靠尺检查,最大空隙不应超过5mm,空隙允许平缓变化,且每米长度内不得多于一处。平整度包括顺面坡度方向和垂直屋面坡度方向,尤其要注意顺面坡度方向,因为这个方向不平整容易造成积水。

3、强度及表面质量。

采取满粘法施工的防水材料,要求找平层表面光滑、不起砂、不起皮,有一定强度。对于刚性防水层、粉状憎水材料防水层和延伸性差而不要求牢固粘贴的卷材,对表面要求可以低一些,因此可采用低标号砂浆做找平层,涂膜防水层的基层不但要求强度高、表面光滑平整,而且要避免产生裂缝,一旦基层开裂,很容易将涂膜拉裂。

为了避免或减少找平层开裂,屋面找平层宜留设分格缝,分格缝应设在板端缝,屋面转折处、防水层与突出屋面结构交接处,其纵横最大间距宜3~4m,最大不超过6m。缝宽宜为20mm,分格缝中可填嵌密封材料或采取空铺卷材法处理。目的是将结构变形和找平层干缩变形、温差变形集中于分格缝予以柔性处理。

4、含水率。

柔性防水层对基层的含水率要求较高,必须达到规定要求,含水率过高会引起防水层起鼓和剥离。但对于上部做刚性防水层、埋压重物的防水层、细石混凝土防水层等的基层,含水率就不受限制,只要无明水就可以了。

5、清扫。

找平层在铺设任何种类的防水层前都必须进行清扫,清除砖块、石子、杂物、工具及砂浆疙瘩,对周围脚手架及女儿墙上砂粒、灰尘也要清扫。清扫工作在施工过程中应随时进行,因为施工期较长时,施工人员活动及刮风等情况都会将砂粒、灰尘带到找平层上。

6、修补。

找平层施工及养护过程中都可能产生一些缺陷,如局部凹凸不平、起砂、起皮、裂缝以及预埋件固定不稳等等,故防水层铺设前应及时修补缺陷。

(1)凹凸不平。如果找平层平整度超过规定,则隆起的部位应铲平或刮去重新补作,低凹处应用1:2.5水泥砂浆掺加水泥重量的15%的108胶补抹,较薄的部位可用掺胶的素浆刮抹。

(2)起砂、起皮。对于要求防水层牢固粘结于基层的防水层必须进行修理,起皮处应将表面清除,用掺加15%的108胶水的素桨刮抹一层,并抹平压光。

(3)裂缝。对于全粘结的卷材和涂膜防水层以及粉状憎水材料,要求对找平层的裂缝进行修补,尤其对于开裂较大的裂缝,应予认真处理。

当裂缝宽度小于0.5mm时,可用密封材料刮封,其厚度为2mm、宽为30mm,上铺一层隔离条,再进行防水层施工;若裂缝宽度超过0.5mm时,应沿裂缝将找平层凿开,其上口宽20mm,深15~20mmv形缝,清扫干净,缝中填嵌密封材料,再作100mm宽的涂料层。

(4)预埋件固定不稳。如发现水落口、伸出屋面管道及安装设备的预埋件安装不牢,应立即凿开重新灌筑微膨胀剂的细石混凝土,上部与基层接触处留出20mm×20mm凹槽,内嵌填密封材料,四周按要求作好坡度。

(三)隔离层。

隔离层也叫脱离层、浮筑层。其作用是减小防水层与其他层次之间的粘结力、摩擦力,使层次之间的变形影响减小或消除,在新规范中要求以下部位要设隔离层。

1、刚性防水层与基层之间应设置隔离层,以防止或减轻因结构层挠曲变形,基础下沉,以及温度变形等因素导致刚性防水层开裂,造成屋面渗漏。

2、刚性保护层与防水层之间应设置隔离层,以防止水泥砂浆、细石混凝土等刚性保护层因温差胀缩变形,将防水层拉伸挤压而导致其被破坏。

以上两种隔离层,一般选用低强度等级砂浆、纸筋灰、塑料薄膜、无纺布、粉砂、干铺卷材、涂刷石灰浆或滑石粉等。

3、倒置式屋面的卵石保护层与保温层之间应设置隔离层。在倒置式屋面保温层上,如采用铺设卵石作保护层时,在保温层上应先铺一层纤维织物,然后再铺设卵石,。纤维织物应选用耐穿刺、耐久性及防腐性好的材料,铺设应满铺,不得露底。

4,建筑物的女儿墙、山墙常由于被屋面结构层的热胀冷缩而拉裂。因此,在结构层与女儿墙、山墙间预留空隙,采取脱离措施,就可以避免或减少这种现象的发生。

对于柔性防水材料、金属防水材料和刚性保护层之间、刚性防水层与基层之间都应设置隔离层,才能确保防水层不受损坏。

(四)保护层。

防水层的功能首先是防水,因为防水层长期处于阳光辐射、紫外线、臭氧、酸雨、霜雪冰冻、上人活动等恶劣条件上,很容易使防水层遭到破坏,所以必须加以保护,以延长防水层耐用年限。根据工程实践,虽为同样防水材料,在同样的地区气候条件下,有保护层的防水层比无保护层的防水层寿命可延长一倍以上。所以在新规范(gb50207一94)中对卷材屋面、涂膜屋面、屋面接缝密封等均要求在其上面设置保护层。

防水层的保护层材料应根据设计图纸的要求选用。保护层施工前,应将防水层上的杂物清理干净,并对防水层质量进行严格检查,有条件的应做蓄水试验,合格后才能铺设保护层。如采用刚性保护层,保护层与女儿墙之间应预留20~30mm空腔并嵌填密封材料,防水层和刚性保护层之间还应做隔离层。

为避免损坏防水层,保护层施工时应做好防水层的保护工作,施工人员应穿软底鞋,运输材料时必须在通道上铺设垫板、防护毡等作保护。小推车往外倾倒砂浆或混凝土时,就在其前面放上垫木或木板进行保护,以免小推车前端损坏防水层。在防水层上架设梯子或架子立杆时,应在底端铺设垫板或橡胶板等。防水层上需堆放保护层材料或施工机具时,也应铺垫木板、铁板等,以防戳破防水层。

屋面卷材防水和涂膜防水的施工工艺标准详见附录四至附录七。

四、地下防水工程应注意的问题。

地下防水工程的施工条件较屋面工程复杂,难度较大,在制定施工方案前要考虑以下情况:

(一)地下工程水压较大,而且不断受地下水的侵蚀,加上在结构施工时或日后使用过程中可能产生的变形等,要求防水材料具有良好的不透水性、可塑性和延伸率。应采用合成高分子橡胶卷材、热熔型塑性改性沥青卷材、膨润土防水膜等,也可以用自粘型卷材、冷贴型改性沥青卷材和反应型防水涂料,不宜采用水乳型涂料。在构造上着重处理好底板与承台交接处、穿越外壁的管道或预留孔等。如采用地下连续墙结构,底板和楼板与墙身连接部位的处理应采取可靠的防水措施。

(二)土建施工中对防水层工程质量有影响的主要工序:

1、地下工程底模。

地下室底板的防水层一般铺设在素混凝土垫层和砖模上,因此要求底模必须牢固可靠,在绑扎钢筋和浇筑混凝土过程中,不能有过大的下沉开裂和变形,否则会导致防水层破坏。

2、立面防水层的基面应抹平压实,但不压光,以保证防水层的附着力。

3、基面的特殊处理。

地下防水工程施工期间,要求把地下水位降至最低工作面300mm以下。当天无法实现上述要求时,应采用相应的技术措施,例如基面有渗水现象必须经堵漏处理,当堵漏有困难时可采取预埋引流管或其他导水、集水方法,把渗流水引离施工面后再做防水层,待绑扎钢筋后,浇混凝土前进行灌浆堵漏。

地下工程卷材防水和涂膜防水的施工工艺标准详见附录一至附录三。

六、防水工程质量要求、检验与验收。

(一)质量要求。

1、建筑防水工程各部位达到不渗漏,不积水。

2、防水工程所用各类材料均应符合质量标准和设计要求。

3、基层要求。

(1)基层(找平层)表面平整度不应大于5mm,表示无酥松、起砂、起皮现象。平面与突出物连接处或阴阳角等部位的找平层应抹成圆弧并达到规范规定或设计要求。防水层作业前,基层应干净、干燥。

(2)坡度应准确,排水系统应通畅。

4、细部构造要求。

属细部构造处理均应达到设计要求,不得出现渗漏现象。地下室防水层铺贴卷材的搭接缝,应覆盖压条,条边应封固严密。

5、卷材防水层要求。

铺贴工艺应符合标准、规范规定和设计要求,卷材搭接宽度准确,接缝严密。平立面卷材及搭接部位卷材铺贴后表面应平整,无皱折、鼓泡、翘边,接缝牢固严密。

6、涂膜防水层要求。

(1)涂膜厚度必须达到标准、规范规定和设计要求。

(2)涂膜防水层不应有裂纹、脱皮、起鼓、厚薄不匀或堆积、露胎以及皱皮等现象。

7、密封处理要求。

密封部位的材料应紧密粘结基层。密封处理必须达到设计要求,嵌填密实,表面光滑、平直。不出现开裂、翘边,无鼓泡、龟裂等现象。

8、刚性防水要求。

(1)除防水混凝土和防水砂浆的材料应符合标准规定外,外加剂及预埋件等均应符合有关标准和设计要求。

(2)防水混凝土必须密实,其强度和抗撞等级必须符合设计要求和有关标准规定。

(3)刚性防水层的厚度应符合设计要求,其表面应平整,不起砂,不出现裂缝;细石混凝土防水层内的钢筋位置应准确。分格缝做到平直,位置正确。

(二)质量检验。

1、材料质量检验。

防水材料的外观质量、规格和物理性能均应符合标淮、规范的规定要求。并应对进场的材料进行抽祥,检验如下项目。

(1)卷材。

1)沥青防水卷材:纵向拉力、耐热度、柔性和不透水性。

2)高聚物改性沥青防水卷材:拉伸性能、耐热度、柔性和不透水性。

3)合成高分子防水卷材:拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性和不透水性。

(2)胶粘剂。

1)改性沥青胶粘剂:粘结剥离强度。

2)合成高分子胶粘剂:粘结剥离强度及其浸水后保持率。

检验固体含量、耐热度、柔性、不透水性和延伸性。合成高分子防水涂料还需检验拉伸强度和断裂延伸率。

(4)胎体增强材料。

检验拉力和延伸率。

(5)密封材料。

1)改性沥青密封材料:改性石油沥青密封材料应检验施工度、粘结性、耐热度和柔性;改性煤焦油沥青密封材料应检验粘结延伸率、防热度、柔性和回弹率。

2)合成高分子密封材料:检验粘结性、柔性和拉伸—压缩循环性能。

(1)找平层和刚性防水层的平整度,用2m直尺检查,面层与直尺间的最大空隙不超过5mm,空隙应平缓变化,每米长度内不多于一处。

(2)屋面工程、地下室工程等在施工中应做分项交接检验。未经检查验收,不得进行后续施工。

(3)防水层施工中,每一道防水层完成后,应由专人进行检查,合格后方可进行下一道防水层的施工。

(4)检验屋面有无渗漏水、积水,排水系统是否畅通,可在雨后或持续淋水2h以后进行。有可能做蓄水检验时,蓄水时间为24h。厕浴间蓄水检验亦为24h。

(5)各类防水工程的细部构造处理,各种接缝,保护层等均应做外观检验。

(6)涂膜防水的涂膜厚度检查,可用针刺法或仪器检测,每100m2防水层面积不应少于一处,每项工程至少检测三处。

(7)各种密封防水处理部位和地下防水工程,经检查合格后方可隐蔽,

(三)工程验收。

防水工程完工后由质量监督部门进行核定,检验合格后验收。工程验收时应提供如下归档资料:

1、防水工程设计图、设计变更及工程洽商记录。

3、材料出厂质检证明及现场复测检验报告、政府主管部门的防水材料准用证等。

4、施工检验记录、淋水或蓄水记录、隐蔽工程验收记录、验评报告等。

(二)。

1、施工准备。

1.1材料及要求。

1.1.1高聚物改性沥青防水卷材:是合成高分子聚合物改性沥青油毡;常用的有sbs改性沥青防水卷材。必须有出厂质量合格证,有相应资质等级检测部门出具的检测报告、产品性能和使用说明书;进场后应进行外观检查,合格后按规定取样复试,并实行有见证取样和送检。

1.1.2氯丁橡胶胶粘剂:由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成,为黑色胶体。

2、主要用具。

2.1基层处理用具:高压吹风机、平铲、钢丝刷、笤帚。

2.2喷灯、铁抹子、滚动刷、钢卷尺、剪刀、小线等。

3、作业条件。

3.1施工前审核图纸,编制防水施工方案,并进行技术交底,屋面防水必须由专业队施工,持证上岗。

3.2铺贴防水层的基层表面,应将尘土、杂物彻底清除干净。表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净,不得有空鼓、开裂、起砂和脱皮等现象。

3.3基层坡度应符合设计要求,表面应顺平,阴阳角处应做成圆弧形,基层表面必须干燥,含水率应不大于9%。

3.4防水层所用卷材、基层处理剂等均属易燃品,应单独存放,远离火源,做好防火工作,操作时应通风,夜间有足够的照明。

4、施工工艺。

4.1基层处理:施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。

4.2涂刷基层处理剂:在干燥的基层上涂刷sbs改性沥青防水卷才冷底油,要求涂刷均匀,一次涂好,干燥6小时(根据气温而定,以不粘脚为好)。

4.3附加层施工:一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层,在女儿墙、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层,附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。

4.4热熔铺贴卷材防水层:先把卷材按位摆正,点燃喷灯(喷灯距卷材0.3米左右),用喷灯加热卷材和基层,待卷材表面熔化后,随即向前滚铺,加热要均匀,滚压时不要卷入空气和异物,要求压实、压平。在卷材还未冷却前,用抹子把边封住,再用喷灯均匀细致的把接缝封好,特别注意边缘的复杂部位,以防翘边。

4.4卷材接头和末端收头:为使卷材收头粘接牢固,防止翘边渗漏,用聚氨酯嵌缝膏将收头处口边封闭严密,再刷一层聚氨酯防水涂料。防水层铺贴不得在雨天大风天施工,冬季施工的环境温度不低于5℃。

5、质量措施。

5.1严格控制找平层干燥,含水率的大小,空气排除彻底,预防空鼓。

5.2处理好管根、地漏、变形缝等处做法,伸缩缝不能断开,保证各部位粘结牢固,以免产生渗漏。施工中应加强检查,认真操作。

6、成品保护。

6.1已铺贴好的防水卷材,应采取措施进行保护,严禁在防水层上施工作业和运输,并应及时做防水层的保护层。

6.2穿过屋面、墙面防水层的管位,施工中与完工后不得损坏变位。

6.3屋面变形缝、水落口等处,施工中应进行临时堵塞和挡盖,以防落进材料等物,施工完后将临时堵塞、挡盖物清除,保证管、口内畅通。

6.4屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及施工完的成品。

屋面防水施工方案

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1、生产和运输过程、施工过程中的不慎造成彩钢瓦的变形。彩板质量差,上人屋面施工造成彩板变形。

2、风、雨等外力的作用,造成彩钢瓦屋面长时间的颤动,使钉眼处及铁皮接缝处长时间的磨损,遇到雨水就生锈.然后就再磨损再生锈,越来越严重。

3、自攻钉有橡胶垫为何还会渗水?第一:施工中自攻钉用力过猛已经把橡胶垫破坏。第二:橡胶垫老化快,很快就失去了防水功效。

4、彩钢瓦屋面变形的主要原因:第一:屋面跨度大,时间久了造成中间积水,中部重力加大,雨水次数越多变形越严重,甚至出现塌顶.第二:带矿棉的屋面,矿棉有吸水作用,遇到阴雨天,屋面渗漏的雨水全部聚集在矿棉里,重量加大。第三:厦季屋面高温时,突降大雨,造成彩板温度骤降,彩板急速收缩,造成彩板变形,钉子松动。

5、高低跨屋面墙脚水冲部位渗水:采用水泥抹八字角、密封胶或者防水涂料做防水保护。水泥与金属不结合出现裂缝.涂料或密封胶延伸率小也会出现较大裂缝。

6、用耐候密封胶为何还会渗水?耐候密封胶在凝固时必定要收缩,收缩时就可能会在胶与框体之间产生分离,如果框体有尘土,这种情况会更严重。彩钢屋面长时间的高温加速了耐候胶的老化,金属材料的多次热胀冷缩,耐候胶很快失去功效。

7、防水涂料修补两年后为何还会漏水?防水涂料的可流动性造成施工时涂料厚度的不均匀,有缝隙不易被发现,再加上屋面的颤动,涂料的延伸率低出现裂缝。防水涂料施工时的偷工减料,涂料厚度过薄,很快就老化龟裂。

a、金属屋面搭接处:

b、金属屋面的突出物(如烟囱、出气孔、风机口等):

c、金属屋面固件:

d、金属屋面天沟:

e、在做好防水处理的区域涂二层防水涂料,(可以一次涂刷,但建议分两次涂刷,确保总涂覆率不变).

f、防水涂料的单层的涂覆,缝织聚酯布的利用率为90%。

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