最新压铸车间生产管理总结 车间年度工作总结汇总

时间:2023-08-23 09:55:19 作者:江sx

当工作或学习进行到一定阶段或告一段落时,需要回过头来对所做的工作认真地分析研究一下,肯定成绩,找出问题,归纳出经验教训,提高认识,明确方向,以便进一步做好工作,并把这些用文字表述出来,就叫做总结。优秀的总结都具备一些什么特点呢?又该怎么写呢?下面是小编带来的优秀总结范文,希望大家能够喜欢!

最新压铸车间生产管理总结 车间年度工作总结汇总篇一

时光荏苒,20××年很快就要过去了,回首过去一年来的机加车间工作,内心不禁感慨万千,在公司领导的指导和各部门的协助配合下,在全体员工的共同努力下,取得了可喜的成绩,在各方面的实践工作中锻炼和提升了我们的生产队伍,总结过去、取长补短、挖掘潜力,为明年的工作做好充分的准备和规划。

20××年的生产情况汇报如下:

1、进行现场定置管理,设置现场管理看板;

3、为了节约能源,强化物料的领用规定,坚持执行以旧换新的领用原则;

4、为了配合协助三水新厂的搬迁,完成了车间(机加二。机加三)的搬迁和整理,了大部分呆滞物料。

6、为了满足生产需求,落实机加工早晚班考勤制度,制定单班任务,相互制约员工,从而提高员工的纪律性。

1、车轴类:加工美式及德式12t等一系列加长轴;

2、悬挂类:完成加工新产品非洲悬挂1611和空气悬挂9t.11t.13t及机械悬挂8t.11t.13t.16t一系列特殊产品等等。

1、美式13t.14t.16t双头镗的使用:

(1)对称度不行

(2)椭圆较大

(3)质量的不稳定;

3、ts1数镗系统的更换,影响了德式轴的产量;

4、推方机推方的使用:

(1)推方机本身存在的问题;

(2)轴管壁厚存在问题;

最新压铸车间生产管理总结 车间年度工作总结汇总篇二

一年的工作结束了,回顾一年的`工作,我们的工作有很大的复杂性。在我看来,这些复杂的工作才能突出我们的员工的实用性。我们每个人在我们的公司工作,在这一年里,每个人都尽了自己的的努力,这也是我们每个人必须做的,因为作为员工,我们就是要为我们公司创造财富,无论多难得任务都要完成。

1.x月x日利用车间到期的灭火器材进行灭火演习,使员工对灭火器材的使用和扑救初起火灾的知识有了学习和提高。

4.针对x月份大雾天气多,雪天作业场所较滑,气压普遍较低,点检和清理检修易发生事故的特点,车间及时合理按排检修计划,控制检修项目,并制定出台《大雪大雾天气及气压低时的点检、清理检修规定》下发到各岗位进行学习和执行,确保了恶劣天气各种作业的安全进行。

5.严格按三同时对9#机组进行验收,坚持安全条件不具备不试车,先后三次对9#机组系统进行全面排查,并及时督促施工单位对安全设施进行完善,确保人员在试车时不发生事故。

7.加强设备的维护,对其进行集中处理,保证效率。

8.对石灰乳泵送料管法兰盘防护罩进行统一检查和维护,对部分防护罩进行换新。

9.节日前进行了综合检查,对发现的问题及时给予处理,同时制定《节日期间确保安全生产措施》并下发到各岗位进行学习。

2.员工的操作技能和处理突发事故的应变能力需要进一步提高。

3.对外来施工人员的安全管理需进一步加大监控力度。

最新压铸车间生产管理总结 车间年度工作总结汇总篇三

作为质检员,不但要掌握专业的检测知识,还需要认真仔细,才能发现问题,找出问题,解决问题。所以这一年的现场的质量工作使我受益匪浅。在检验之前,要学会看懂产品图纸,与产品试装。根据品质流程要求,做好事中监督工作,发现及纠正检验过程中存在的问题。配合操作员对产品质量作全面的检查,对产品中出现的问题及时提出、纠正。对特殊产品要加工工艺的进行全过程跟踪检查,确保每道工序合格。对进仓的产品严格把质量关,对事后结果进行总结分析,以便于工作的持续改进。每天下班之前,对检验过程中出现的质量问题做好对班交接工作。记载检验过程中往后容易出现的问题可取之处,不断地提高个人的专业检验水平;将现场存在的质量问题及须公司协调解决的问题认真反映出来。

1、对产品品质方面要求还有一定差距,导致少批量的退货现象。一方面,由于个人检查方面不够细致、专业知识不够充足,一方面就是工作量多、和时间比较长时,工作效率不高。

2、在发现质量问题中不敢明确确定是否,果断性不强,在处理有些事情时还需要领导的帮助。

3、由于目前质检工作人员有所欠缺,工作时间长,工作量增加,如有一人请假无人替代。

1、我将进一步发扬优点,改进不足,全力做好本职工作。要保持良好的精神状态,发扬吃苦耐劳、知难而进、精益求精、严谨细致、学习进取、敢于拼搏精神。理清工作思路,提高办事效率。

2、在检验之前,我首先要了解需要检验的产品,并且在检查前应该做好事前准备,检查时认真监督。

最后,我公司为人性化管理,注重员工技能的培养,和团队的精神,以及积极上班的热情,我相信,我一定会在贵派这个大家庭的发展中,共成长,我们一定会壮大起来!

最新压铸车间生产管理总结 车间年度工作总结汇总篇四

回首过去一年来的机加车间工作,内心不禁感慨万千,在公司领导的指导和各部门的协助配合下,在全体员工的共同努力下,取得了可喜的成绩,在各方面的实践工作中锻炼和提升了我们的'生产队伍,现对今年工作进行总结,为明年的工作做好充分的准备和规划。

进行现场定置管理,设置现场管理看板;为了加强公司员工产品质量意识,提高产品质量及工作效率,杜绝产品出现不合格现象,对加工的零件质量严格执行三检制度;为了节约能源,强化物料的领用规定,坚持执行以旧换新的领用原则;为了配合协助三水新厂的搬迁,完成了车间搬迁和整理,清理了大部分呆滞物料。

随着品种增加和交货期的缩短,为充分发挥设备效率和减少频繁变换品种型号,尽量实现统一品种地全线协调生产,集中力量完成统一品种,再转型号以提高生产效率;为尽快实现生产力,实行强化培训法,针对机加工组织集中强化的理论、实操培训,通过短期内学习及考核,使得新员工及时有效的独立上岗,为生产任务争取了宝贵时间;为提高车间员工工作效率及安全,在现场进行了设备工具使用及安全生产知识培训。

为降低轴头不合格率,组织机加工进行了轴头加工工艺的理论和现场实操培训学习,使得员工对产品质量的意识进一步的了解及提高;坚持月度安全检查工作,及时发现安全隐患,进行整改跟踪,没有出现重大安全事故;配合工艺部对相关设备进行改造,增加安全防护设备以提高员工的安全性,如:机加三车床增加电器箱漏电开关,防止铁屑飞贱造成不必要的伤害;为了满足生产需求,落实机加工早晚班考勤制度,制定单班任务,相互制约员工,从而提高员工的纪律性。

返修率过高、频繁的打磨量过大:特别是单点悬挂类和德式轴的打磨量过大,导致生产效率过低,劳动强度大,且影响生产现场环境;产量增加致使物流量增大,搬运量增大,在很大程度上影响生产周转的及时性;缺乏沟通这个桥梁,团队的任何建设都将毫无意义。各部门间应相互依存、同舟共济,互敬互重、礼貌谦逊;他们彼此宽容、尊重个性的差异;彼此间是一种信任的关系、待人真诚、遵守承诺;相互帮助、互相关怀,大家彼此共同提高;利益和成就共享、责任共担。良好的合作氛围是高绩效团队的基础,没有合作就谈不上最终最好的业绩。

新的一年意味着新的起点新的机遇新的挑战,希望配合各部门顺利完成公司新一年的目标,为实现我们的共同目标而奋斗!

最新压铸车间生产管理总结 车间年度工作总结汇总篇五

时间荏苒,岁月穿梭,转眼间20xx年在紧张和忙碌中过去了,回顾一年来,我作为公司质量部一名检验员,有很多进步,但是也存在一些不足之处。

检验工作是一个特殊的岗位,它要求永无止境的学习新的知识和提高技能,为到达这一要求,所以我们务必要注重学习(学习新知识,学习新的工艺,学习新的图纸等)

经过半年以来,应对非专业学习机械加工质量工作,工作起来难度比较大,但是我用心的应对困难的挑战,我完成了领导给予的任务。

一年以来,我能自觉遵守公司的各项规章制度,在工作中,不迟到、不早退、有事主动请假,尊重领导、团结同事,待人真诚,任劳任怨。努力做到了:一是按规章自律。领导规定不准做的我绝对不做,领导要求到达的我争取到达,不违章、违纪,不犯规、犯法,做个称职的质检员。二是用制度自律。我严格按公司制定的各项制度办事。在质量方面,坚决做不该用的坚决不用,不搞人情主义。对自己分内的工作也能用心对待,努力完成,做到既不越位,又要到位。在同部门其他同事的工作协调上,做到互相理解、互帮互学、真诚相待,建立了友谊,也获得了许多有益的启示。我深知成绩的背后有我们质量部门全体人员的共同努力和辛勤的汗水。今后,我仍然会以平常之心对待不平常的事,勇于进取,一如既往地做好每一件事情。

回顾检查自身存在的问题,虽能敬业爱岗、用心主动开展工作,取得了一些成绩,但仍然有许多需要不断的改善和完善的地方,我一向在努力,并且力求做好。在工作中由于专业知识较少,经验不足,对待一些问题的解决方法过于单纯,工作方法过于简单;看待问题有时比较片面,以点盖面,在一些问题的处理上显得还不够冷静。在完成领导交办的任务的基础上,发挥自身优势,继续加强专业知识的学习,进一步提高各项检验技能。

在新的一年里,我决心认真提高业务、工作水平,贡献自己就应贡献的力量。在下一步的工作中,我要虚心向其他同行和同事学习工作经验,借鉴好的工作方法;同时在业余时间努力学习业务理论知识,扩大猎取知识的范围,不断提高自身的业务素质和水平,使自己的全面素质再有一个新的提高,以适应公司的发展和社会的需要。要进一步强化敬业精神,增强职责意识,提高完成工作的标准。

我想我应努力做到:第一,根据领导要求,加强学习,技术掌握成熟;第二,拓宽专业知识面,参加各类检验员资格培训和考试,尽快使自己成为一名合格的质检员;第三,认真学习执行《机械加工质量控制体系》,工作任劳任怨,理解公司安排的常规和临时任务,并能认真及时地完成;第四,对检验仪器要正确操作,做到及时用及时清理、及时登记,做好日常维护工作;第五,热爱本职工作,继续学习有关质量知识。

总之,心态决定状态,状态决定成败!对公司要有职责心,对社会要有爱心,对工作要有恒心,对同事要有热心,对自己要有信心!做最好的自己!

最新压铸车间生产管理总结 车间年度工作总结汇总篇六

回顾2020年,注塑车间以围绕安全、质量、效率为生产目标而开展的工作,尽管生产取得了一些成绩,但依然出现这样那样的问题,如生产现场混乱,产品质量要求不达标,员工缺乏质量观念和成本观念,安全意识弱等。还有生产设备虽然大部分为旧设备,故障率较高,但在x总的领导和维修人员的努力下,克服了重重困难,并按照规定对设备进行定期日常检修保养,有力的保障了设备的正常运转,从而确保了注塑车间生产运行的稳定性。

在xx年到来之际,我们要在原有的基础上积累经验,吸取教训,争取取得更大的进步。

在生产工作中根据生产任务单,按照工作计划安排生产,在不影响生产的情况下,要常与物流部x师傅或x工密切的沟通,当生产计划需要临时变更时,面对生产上临时调整的难题,要充分调动生产骨干和员工的积极性,以及时保质保量的完成生产任务。

质量作为生产之魂,没有质量,生产就如同行尸走肉。所以要高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量关,利用安全生产会以及操作过程及时为员工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点,每一次产品生产,质检员和调机员要将注意示项向操作工做全面讲解,以便操作工对产品有全面了解,能做到本产品的质量判别方法,产品质量是生产出来的,只要本车间人员都有高度的质量意识,细看多问,并付诸于生产操作的每一环节中,维持住三检方法:首件必检、巡检必做、自检必真,产品质量必会稳步提高,以达到客户的满意认可,进而提高了客户的订单量。

严格按照生产任务单领取所需原料,根据生产及时完成。如有问题,须写书面报告报于物流部,协商后再领取。车间当天生产的产品,半成品存放在半成品区,成品在第二天10点前按实际数量入库,同时跟有入库单,并报于物流部进行核实。

车间环境卫生有了很大的提升,随着生产管理的逐步完善,在完成生产的同时能将环境卫生良好的保持。一个良好的生产环境能够给予员工良好的工作状态,从而为完成生产任务打下良好的基础。一个良好的生产环境代表着一个企业的形象、管理水平。我们要不懈的保持下去,并争取做到更好。

安全是生产过程的第一要素,所以在生产过程中要认真宣传贯彻各种规章制度,严格执行安全生产条例,严格按照操作规程操作,车间不定时的向员工进行安全教育培训,从而使员工对安全生产有防范意识。

面对已经到来的2021年,我们注塑车间愿以最饱满的热情对待新年的每一天,团结协作,克服困难,提高工作质量,抓好安全生产,为企业的发展尽我们最大的努力!

相关范文推荐