当在某些事情上我们有很深的体会时，就很有必要写一篇心得体会，通过写心得体会，可以帮助我们总结积累经验。记录心得体会对于我们的成长和发展具有重要的意义。下面是小编帮大家整理的优秀心得体会范文，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
铸造设计心得体会篇一
铸造课程作为机械制造专业的一门基础课，对我们的专业学习具有重要的意义。在上这门课之前，我对铸造只是有一些概念性的认识，但通过学习，我深刻体会到了铸造的复杂性和技术性。在这门课上，我不仅掌握了铸造的基本原理和常用工艺，还亲自参与到了铸造实验中。下面，我将从课程内容、实验过程和收获三个方面来谈一下我对铸造课的心得体会。
第二段：对课程内容的认识和思考
在课堂上，我们学习了铸造的基本理论以及常见的铸造工艺。通过老师的讲解和案例分析，我加深了对铸造的认识，并且也明白了铸造的工艺过程与材料性能之间的密切关系。同时，我也了解到铸造技术的发展趋势和应用领域，并且在课后还主动查阅了相关的文献资料进行学习。通过不断积累和思考，我对铸造领域的理论知识有了深入的认识和理解。
第三段：实验过程中的亲身体验和感悟
在实验课上，我们进行了几次铸造实验，例如铝合金铸件的制作和铸钢试件的砂型制备等。这些实验让我亲身体验到了铸造工艺的具体操作步骤和注意事项。在实验中，我们需要根据图纸要求进行砂型的设计和制备，并在加热炉中熔化金属，最后进行铸造成型。通过这些实验，我不仅了解了铸造的各个环节，还锻炼了自己的实际操作能力。虽然在实验过程中也遇到了一些困难和失误，但通过分析原因和总结经验，我逐渐提高了实验的质量和效果。
第四段：对于铸造课的收获和启示
通过学习和实验，我不仅掌握了铸造的基本原理和技术，还培养了良好的工作习惯和团队合作意识。铸造课给予我了发现问题和解决问题的能力，提高了我的分析和判断能力。此外，铸造课还让我明白了努力奋斗和持之以恒的重要性。在实验中，即使遇到了困难和挫折，我也没有放弃，而是坚持不懈地解决问题，最终取得了进步和收获。
第五段：总结铸造课的体会和对未来的展望
通过铸造课的学习和实践，我对铸造技术的理论知识和实际应用有了更深入的了解。我深刻认识到铸造在现代制造业中的重要地位和广阔前景。未来，我希望在铸造领域深耕细作，提升自己的技术水平和实践能力，并将所学应用到实际生产中，为国家的工业发展贡献自己的力量。
以上就是我对铸造课的心得体会。通过这门课的学习，我不仅拓宽了自己的知识面，还培养了实际操作的能力和团队合作的精神。我相信，在今后的工作和学习中，这些经验和收获都会对我产生积极的影响，并成为我成长的助力。
铸造设计心得体会篇二
实习目的：
1.了解铣削加工的工艺特点及加工范围。
2.了解常用铣床的组成、运动和用途，了解铣床常用刀具和附件
的大致结构与用途。
3.熟悉铣削加工的加工方法和测量方法，了解用分度头进行简单分度进行的加工。
4.在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。
实习步骤：
1.第一节理论课上，老师首先强调铣床操作过程中应注意的事项，然后老师详细介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量，并带领我们参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、联系讲解完上面的内容，老师带领我们来到铣床上，详细介绍了如何装夹工件及有关操作，如何进行平面的铣削。
2.练习的时间到了，我们5个人一组，分别在铣床上铣削平面。从最简单的开机、停机，到装夹工件，再到对刀、吃刀直至最后完成对工件的加工，我们小组取得喜人的成绩。
3.由于我们刚开始是在立式铣床上铣削平面，因此我们小组和别的小组交换机器，我们到卧式铣床上练习。卧式铣床铣削平面速度就是快，只可惜，学校的两台卧式铣床的油泵坏了，工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了，还好，我们人手充足。最终，在我们的齐心协力下，一个个合格的工件顺利“诞生”。
4.第二天实习，难度有所提高。理论课上，老师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的特点和使用方法，讲解了如何铣削沟槽后，我们就开始我们的“工作”。沟槽的加工可比平面难多了，为了保证工件的精度，我们处处小心，每一个操作都小心翼翼，结果有的工件还不合格，也许是刀具的原因吧！
5.平面、沟槽的联系已告一段落，我们也开始了我们的小测试，在老师的规定时间内，完成对工件的加工，经过一番努力，终于顺利通过测试。
6.第三天实习，难度更大了，本来既要练习铣削台阶面又要铣削等分零件的，但时间有限，我们只练习阶梯的铣削，对了等分零件，我们只利用万能分度头进行等分，并未在铣床上加工。
实习总结：
1.通过三天的实习，对铣削加工的特点、加工范围，对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解；已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工，更换、安装刀具的能力；已达到实习目的。
2.铣床的操作简单易学，但操作过程中也不可松懈，以防止事故的发生。
3.作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工，由于使用多刃多种类刀具铣刀的主运动又是旋转运动，故铣削加工效率高，加工范围广；另一方面，铣削加工的工件尺寸公差等级一般为it9-it7级，表面粗糙度值较低，又适合与大批量生产，成本较低，因此铣削加工成为金属加工中得到普遍的推广。我相信，随着技术日新月异的发展，铣削加工一定会以其强大的生命力为工业生产开辟出新辉煌。
实习目的：
铣工实习是学生切削加工技术的必要途径之一，它可以培养学生观察能力、动手能力，开拓同学们的视野，使同学们平时学习的理论知识和操作实践得到有机结合。
1.了解铣床型号标识
2.了解常用铣床的构成及各构件的作用
3.掌握铣床的正确操作方法
4.掌握铣床的安全操作技术要点
5.了解铣刀的种类
6.掌握量具的使用
铣平面、台阶
1.掌握百分表校正夹具及夹具的安装方法；
2.掌握直钢尺、百分表、游标卡、千分尺的使用及保管；
3.掌握平面、台阶面的加工方法和铣刀的选择；
分度头加工零件及分度方法
1. 了解分度头的用途及构造；
2. 掌握分度头的分度原理和分度方法；
3. 掌握分度头及其附件的使用；
4. 试在分度头上等分工件铣削。
实习内容：
铣平面、台阶
从实习教材的阅读和指导师傅的讲解中学生必须弄清以下问题：
首先：了解直钢尺、百分表、游标卡、千分尺的正确使用方法
1.常用铣刀的种类、特征、刃磨特点、耐用度概念及安装
2.制造铣刀切削部分的材料，常用哪两类？各有什么特点？
3.铣刀和工件的正确安装；
4.夹具（台钳）的如何精确校正；
5.吃刀量、进给量、切削速度、的合理选择；
6.顺铣、逆铣的优、缺点；
7.工件在进给过程中，若途中停止或退回会造成什么现象？
9.对自己加工出来的工件进行检验
10.清理机床杂物，整理刀、量具
学习内容：
1.万能分度头的结构和传动系统
2.分度头有哪些主要附件及其功用
3.简单分度、差动分度的原理及计算方法
4.分度盘的安装及分度头上工件的装夹
实际操作：
1.根据师傅要求进行两次分度练习
2.按图纸要求和师傅示范操作，进行等分六角形操作训练
4.对自己加工出来的工件进行检验
5.清理机床杂物，整理刀、量具
心得体会
好奇的他，好奇的你，好奇的我们，带着好奇的心情，排着长队，迫不及待地向实习工厂前进。同学们个个朝气蓬勃、精神焕发，在阳光的辉映下，显得格外生龙活虎，激情飞扬，还时而散发出一股青春的气息。，在实习老师的讲解、嘱咐与示范后，我们小心翼翼地操作了起来``````毕竟是第一次进工厂车间，同学们一个比一个认真，一个比一个卖劲。
在十天的钳工实习中，累吗？自然是避免不了的，但我们学到的也不少啊！我们还得到了劳动成果——自己亲手做的小锤，相信同学们一定都收藏起来了作为以后的美好回忆吧。在本学期的铣工实习中，老师给我们详细介绍了铣工的相关知识以及铣床的种类，原理和使用方法。铣床分为立式和卧式两种，要加工的工件夹在工作台的平钳上，靠进给转盘对其进行横向，纵向及上下运动的控制，而刀具保持不动，这与车床刚好相反。
在熟悉铣床的工作原理和操作后，老师给我们的任务是将一个圆柱体切削成正方行，要求正方形的边长为60mm，我们将工件夹在平钳上，然后转动转盘来控制平钳的位置，当刀具基本上置于中央位置时，开始对刀，对好后，根据要求设定转盘转动两圈半，加工工件可以上升6.5mm，便可以开始加工工件，不一会儿的工夫，在刀具的切削下，一个标准的正方形在铣床上诞生了。
在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我彻底清楚了实践才是真正检验真理的标准，以前学过的游标卡尺读数就很模糊，并且误差的要求也较高，所以还觉得过得去，可是这次实习要求工件的误差都在0.1mm，让我措手不及。在老师的教导下，通过这次实习我已经基本掌握了游标卡尺的读数。看似简单的东西真正到了应用就不是那么简单了。 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。 在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。 工厂师傅对我们做的工件打分，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。 同学之间的相互帮助才得以完成任务，使我们对团队的概念有了更深层的理解，也使我们明白了团队精神的重要性！
结束语：眼睛是会骗人的看似简单的东西并不一定能够做好，只有亲身实践才知其奥妙，才会做出理想的产品，实践是学习的真理！如果再有机会我还会参加这样的实习，还会去用实践来完善自己的知识面和自己的各项能力，以求在走出校园的时候有适应社会的更高的能力。感谢学校和老师给我们这个磨练自己和完善自己的机会。
铸造设计心得体会篇三
第二周算是正式实习的一周了，跟学习不太相同，有点累，忙着跟在财务会计后面盘点钢管与氧化镁粉存货量，估计预算进货数量，计算核对实际数据时心中难免有点紧张，每次都得反复计算几次防止误差，理论与实际接触时并没有想象中的那么轻松。
随后的日子基本是负责接听企业的电话订单与核算登记每天产品的入库量与销售量，每一天生产的产品类型与数目都会因客户需求而不同，核算登记后方便年末的数据统计。
实习期间不定期会有客户需要对自身账单进行核算统计，企业也会时不时收到客户退回的问题产品，在对账目核算时需登记这类产品的问题与数量，统计累积账单时避免不了账单出入差距，有问题出现时需要逐个核对直至找出问题所在。
企业实习期间，从当初的跟随财务会计后工作到自己独自一人去操作，花了近20天，除了需要对各部门的熟悉外还得熟知企业的产品，实习工作需要的精准度相比学习更为要求严格，好在企业的财务会计足够耐心教导，不厌其烦地回答我的问题。
年末结账时的印象颇为深刻，客户相当多，分布在全国各地的客户都回来了，统计工作相当沉重，所以企业在提前一个月时基本就开始了对客户累积账单的统计盘查，虽然准备相当充分，但真正到了年尾时分整个会计室有时还是会乱成一团，“未来永远无法预测，我们需要做到的是努力做到最好和保持冷静沉着”这句是企业的财务会计跟我说的，也许是经历的事多了，我在实习的最后那几天从未看到他慌张错乱过，永远是冷静应对每一位客户，因为每个客户都会有自己不同的脾性，慌乱只会令自己迷失方向。
铸造设计心得体会篇四
在日常生活中，我们不断接触新知识，学习新的技能，其中课程学习是我们不可避免的一部分。这学期，我选了一门铸造课程，通过学生运作铸造设备及实际铸造零件，提高我们对铸造技术和铸造工艺的理论和操作认识，同时也为我们的未来工作打下了良好的基础，下面是我的铸造课程心得体会。
二、课程内容
铸造课程是一门通过深入学习铸造材料、铸型制作、熔炼工艺、铸造设备运用等全方位的内容，既有理论知识又有实践操作。其中课程的理论部分更加注重对于理论知识的掌握，如铸造材料的种类、物理性质等；实践操作方面则通过学生运作铸造设备及实际铸造零件，提高我们对铸造技术和铸造工艺的理论和操作认识。
三、实践操作
通过自己亲手操作，我深刻地感受到铸造的复杂性和技巧性，无论是材料、操作、设备还是铸造亚步骤都需要我们有着极强的操作技巧和设备运用技术。在操作中，我们密切鉴定注视，严紧把握，更加准确地掌握了铸造各项环节的要点和技巧，让我们获得了对于一个零件铸造要点操作的直观认识，加深了我们对于铸造知识的印象，提高了我们对于铸造工艺的掌握。
四、课程体验
学习铸造课程是一次难得的体验，我们在学习过程中感受到了铸造工艺的神秘，这种神秘感和沉浸感让我陶醉其中，更加喜欢铸造这个技能和工艺。同时，课程的学习体验也让我感受到了铸造技术在未来的重要性，有了这门课程的学习，我们未来就有了雄厚的竞争力，更好的适应社会环境与需求。
五、总结
铸造课程不仅是帮我们一步步地学习铸造知识和技术，更是一个认真制定目标、努力去完成、反思总结的过程。从铸造课程中我也学习到了一些重要的方法：细节决定成败，再简单的东西也需要认真渐进地学习，和坚持不懈的精神，这些方法适用于生活的方方面面，帮助我的生活变得更发完美。总而言之，这门课程是一个有意义的体验，我确立了实践发展中恢复心态的观点，更加自信和乐观面对未来的生活和考试。
铸造设计心得体会篇五
第一段：介绍铸造课的背景和重要性（150字）
铸造是一门古老而又重要的制造技术，通过将熔融金属或其他材料注入模具中，使其凝固并形成所需的零部件或产品。在现代工业生产中，铸造技术被广泛应用于汽车、航空、船舶、建筑等各个领域。铸造课是机械专业学生必修的一门重要课程，通过学习铸造课，可以帮助学生理解铸造过程的工艺流程、操作技术以及材料选择等方面的知识，为将来从事相关行业的工作做好充分准备。
第二段：铸造课的实验内容和体验（250字）
在铸造课上，我们首先学习了铸造过程的基本原理和工艺流程，了解了铸造过程中的温度控制、液态金属注入、凝固收缩等关键环节。然后，我们进行了一系列的实验，亲自参与到铸造实践中。我们一方面学习和掌握了铸造过程的各个环节，例如模具制作、熔融金属处理、浇注等。另一方面，我们还学习了铸造过程中材料选择和应用的方法，了解了不同材料对铸造品质量的影响。
第三段：铸造课的收获和意义（250字）
通过学习铸造课，我们不仅在理论层面上对铸造过程有了更深入的理解，更重要的是，我们在实践中获得了宝贵的经验和技能。在实验过程中，我们不仅需要掌握铸造过程中的各个环节，还需要细心观察和分析实验结果，及时调整操作方法，以确保铸造件的品质和完整性。这使我们培养了耐心、细致和分析问题的能力，提高了我们的实践动手能力和问题解决能力。
第四段：铸造课的启发和展望（250字）
通过铸造课，我们不仅学习到了铸造技术方面的知识和技能，更重要的是，铸造课启发了我们对工艺流程、材料选择和工程优化等问题的思考。我们意识到铸造技术虽然古老，但在现代工业生产中的应用仍然十分广泛。铸造课为我们未来从事相关行业的工作提供了坚实的基础和指导。我们也希望能进一步探索铸造技术的应用前景，学习更多先进的铸造技术和工艺，为我国的制造业发展做出自己的贡献。
第五段：总结铸造课的重要性和对自己的启示（300字）
铸造课让我们深入了解了铸造技术的原理和应用，掌握了铸造过程的关键环节和技术要点。通过实践操作的锻炼，我们不仅提高了实践动手能力，也培养了分析问题和解决问题的能力。铸造课不仅是理论知识的学习，更是培养学生创新思维和解决实际问题的能力的重要途径。通过铸造课的学习，我们明确了自己未来所从事的职业定位和职业规划，也为自己的未来发展奠定了坚实的基础。
总结：通过铸造课的学习，我们不仅对铸造技术有了更深入的理解，也获得了实践操作的经验和技能。铸造课对于我们未来工作的岗位定位和职业规划都有着积极的作用。同时，铸造课还培养了我们的创新意识和解决实际问题的能力，这些能力在今后的工作和生活中都将起到重要的作用。铸造课是一门重要的课程，通过学习，我们不仅学到了知识，更培养了实践动手能力和解决问题能力，为自己的未来发展打下了坚实的基础。
铸造设计心得体会篇六
随着我国制造业的崛起，铸造行业也越来越受到了重视。因此，作为制造行业从业者，我们也需要不断提升自己的技能水平，为行业发展做出一份贡献。近期，我参加了一门关于铸造的课程，收获颇丰。在这里，我想跟大家分享我的一些心得体会。
第一段：铸造课程的重要性
铸造是制造业的一个重要环节，主要是通过将熔化的金属或合金浇注到模具中，冷却后得到所需要的零件或件组。在这个步骤中，铸造工艺的精湛程度必须得到充分的保障。如果在铸造中出现一些错误或者硬伤，很有可能会对整个生产环节产生不良影响。因此，学习铸造工艺，增加知识储备，不仅是自我提升的需要，更是行业发展的需要。
第二段：课程的实用性
这门铸造课程具有很高的实用性。在课程中，我们学习了许多有关铸造工艺的知识，比如模具制作、熔炼工艺、铸件质量控制等方面。与此同时，我们还进行了一些实践操作，例如展示模组的拆装、硬度试验以及金相组织检测等。通过课堂上的学习和实践操作，我们对铸造工艺有了更加深入的了解，获得了一定的操作技能，这对我们今后的工作有着实实在在的指导意义。
第三段：课程的互动性
在这门课程中，师生互动十分活跃。老师们倾听学生的问题和建议，采纳学生的意见，在课程的设置和教学方式上做出了相应的调整，充分尊重了学生的主体意识。学生也积极地参与互动，提出自己的看法和疑问，向老师们请教实际操作的细节和注意事项，融入到了课堂的氛围中。这样的互动不仅增加了师生之间的交流，更加增强了学习的效果。
第四段：课程的乐趣性
针对铸造课程的学习，老师除了注重理论知识的传授，更注重培养学生的实践操作能力，增强学生的实际运用能力。在实践操作过程中，我们不仅需投入一份心力，更加增长了乐趣。当我们花上几个小时的时间，将一块块生铁精细地铸造为一个个细腻的铸件时，心中既有满足感，又有成就感。这样的互动和收获，也让我们在工作学习中更加心无旁骛、力求专注。
第五段：课程的启示意义
铸造课程不仅仅是为了让我们掌握铸造技艺，更是对我们进行思考的启示。铸造所涉及的材料科学、加工制造、物理力学、工艺设备等多个领域，可以启迪我们在学习铸造的同时，思考制造业发展的重点、行业发展的趋势，为未来的职业规划和行业发展做好准备。
铸造课程让我受益匪浅。在未来的工作中，我会更加注重实践操作，将所学的知识应用到实际生产中，发挥自己的才能和技能。这样不仅可以让我在工作中更有优势，也可以为行业发展提供一份贡献。同时，我也将继续参加各种技能培训和课程学习，不断提高自己的专业素养，为自己赢得更广阔的发展空间。
铸造设计心得体会篇七
兴化市银鑫电热铸造厂旨在以最快的速度生产出最优异的产品，努力满足客户的需求。
2实习主要过程
本次实习的目的在于熟悉企业的运作流程，感受企业与员工之间的相互关系，掌握与人交流沟通的技巧。实习过程主要包括以下几个阶段：
第一，12月24日是我实习的第一天，到达企业后，我见到了企业的负责人，在我对自己简单介绍后，他把我介绍给了财务会计，在财务会计的带领下，我大致熟悉了电热铸造厂的部门分布。随后的日子里我仔细阅读企业的员工规章制度，慢慢融入企业工作环境。
第二，由于之前没有任何工作经验，刚刚加入企业的我基本是跟随着财务会计后统计核对企业账目，重复操作企业财务会计的工作，由生疏到慢慢掌握。
第三，企业人员有限，财务会计通常需兼负接听电话订单职责，实习期间我通过一次次的电话交流，慢慢掌握语言沟通的技巧。
第四，在对企业工作流程熟知后，除了会计核算外，我的工作增加了对每天加热管的进出量的核算登记，记载每天生产的产品总量和销售量。
第五，总结实习经过，并完成实习手册、实习报告。
铸造设计心得体会篇八
第一段： 石蜡铸造的概述（200字）
石蜡铸造是一种常见的金属制造工艺，适用于生产各种复杂形状的金属零件。在石蜡铸造过程中，首先制作出石蜡模型，然后涂覆陶质粉末形成干燥外壳，接着通过高温煅烧融化石蜡并倒注熔融金属，最后得到所需的金属零件。作为一名参与石蜡铸造的工作者，我深刻体会到了这种制造工艺的重要性和挑战性。
第二段：技术要求与实践（200字）
石蜡铸造对操作者具有较高的技术要求。首先，制作石蜡模型需要精确的测量和细致的刻度，以保证铸件与设计要求一致。其次，涂覆陶质粉末时需要注意均匀性和粘附性，以确保外壳结构牢固。此外，煅烧和倒注过程中需要严格控制温度和时间，以防止金属流动不畅或形成气泡等缺陷。通过实践，我逐渐掌握了这些技术要点，并且发现了一些技巧和经验。
第三段：团队合作与交流（200字）
在石蜡铸造过程中，团队合作和良好的交流是至关重要的。例如，制作石蜡模型需要与设计部门密切配合，及时沟通设计要求和改进意见。此外，涂覆陶质粉末、煅烧和倒注等环节也需要不同岗位之间的协作与配合，确保每个环节的顺利进行。通过与团队成员的交流和合作，我不仅获得了更多的铸造知识和技术，而且建立了紧密的工作关系，提高了工作效率。
第四段：质量控制与故障排除（200字）
在石蜡铸造中，质量控制和故障排除是保证产品质量的重要环节。质量控制包括对石蜡模型的尺寸、表面光滑度等进行检验，确保其符合设计要求。而故障排除则需要面对各种可能出现的问题，如模型损坏、外壳开裂、金属冷却不均等。通过学习和总结，我逐渐提高了质量控制和故障排除的能力，减少了不良品率，提高了生产效率。
第五段：个人成长与展望（200字）
通过参与石蜡铸造工作，我个人成长了许多。首先，我增加了对铸造工艺的理解和经验，进一步提高了技术水平。其次，我学会了团队合作和良好的交流，在与团队成员的密切合作中取得了更好的工作成果。最重要的是，我逐渐锻炼了解决问题的能力和对质量的敏感度，这对我的职业发展具有重要意义。展望未来，我将继续学习和提高自己的技术水平，努力成为石蜡铸造领域的专家，并推动该工艺的发展。