设备管理培训会心得体会(汇总15篇)

时间:2023-11-24 16:39:24 作者:笔舞 设备管理培训会心得体会(汇总15篇)

培训心得体会是对培训活动中所取得成绩和进步的评价和总结。以下是关于培训心得的一些参考范文,希望能够给大家带来一些灵感和思考。

设备管理培训心得体会

在设备管理工作中,及时与分公司主管领导、施工作业队长联系。合理地编制设备管理计划、制定设备管理时间表,遂一实施并取得了收效。

一、安全管理工作方面。

在代管污水深度处理厂项目部安全管理工作那段时间里,在项目主管领导的正确领导与帮助下,我在扎实抓好设备hse监督管理工作的同时,一边努力地学习hse安全管理方面知识,又将学到的hse安全管理方面知识逐一运用到项目部工作的实践过程中,通过实际工作中的实践使我受益匪浅。在负责现场hse安全设备管理部工作期间,严格按照污水深度处理厂项目编制的hse设备安全管理工作计划合理地安排设备安全管理部日常工作,严抓施工现场安全管理。确保了污水深度处理厂项目部xx年度顺利通过了集团公司的三标现场检查验收。我所做的具体事项简要如下:

1.严把特种设备的进出场检验关、砼搅拌站安装验收质量关。严查现场施工设备机具的安全隐患,将隐患消除于萌芽之中。确保了污水深度处理厂施工设备、机具全年安全运转,未发生一起事故。

2.组织hse安全管理检查10xxxx。对操作手、设备、施工机具管理制度、操作规程、保养规程,档案、运转、巡查、维修保养记录进行检查。

(1)检查运输机动车辆28台次,装载机32台次,吊车18台次,交流电焊机及其它施工)机具26台次。查出问题18项。监督整改合格18项。

(2)检查设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程执行情况36台次。查出不合格项6项次。监督整改合格6项。(3)查出特种设备:打桩机、运输机动车辆、装载机、吊车安全隐患xxxx,及时对相关单位下达了停机整改通知单,并亲自监督直至检验合格。

3.对所属的设备、施工机具单机隐患,开展拉网式摸底调查统计1xxxx,把机具设备的故障、隐患消除于萌芽之中。由于消除隐患及时,确保了污水深度处理厂项目部及建安分公司设备、施工机具运转全年无安全事故发生。

4.迎接上级hse安全管理相关检查1xxxx,并保正次次都检查合格。

5.坚持每日一安全巡查制度,每日至少巡查一遍污水深度处理厂项目部在用的设备、施工机具及施工现场。监督检查现场分包队伍的hse安全管理情况,并及时协调解决查出的问题。在污水深度处理厂hse安全管理工作中,按照污水深度处理厂项目编制的hse设备安全管理工作计划合理地安排工作,遂一实施制定的工作计划并取得了收效。

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设备管理心得体会

前段时间,我从同学那借得《设备管理》(赵辉,刘婷编,广东省出版集团出版)一书。细读之后,大有裨益。

该书主要讲述了1、设备管理内容及趋势;2、设备管理基本常识;3、设备资产管理;4、设备前期管理;5、设备日常管理;6、设备维修管理;7、设备更新改造管理;8、设备备件管理等八方面的内容。

书中关于“设备备件管理”的章节对我启发较大。

设备备件,顾名思义,即是为设备出现故障或损坏时而储备的备件。设备备件的管理是我的一项主要工作。它包括图纸的设计、测绘外协、外购工作,所以对备件管理的重要性比常人有更深的体会。

大家都知道,我公司的包装车间有8条机械化或半机械化生产线,每条生产线都是流水线作业,每条生产线只要其中一台设备有故障而无备件,那这条线就有可能几小时、半天或者一天停产,那就造成这条线上几十名员工无事可做,就不能及时完成生产计划,进而影响向用户交货。

但是要如何才能做到存有一定量的备件不产生大面积或长时间的停机停产而又尽量少占用资金呢?我在实际工作中采取的方法恰好与该书中的观点有些相似:

一、按零件使用特性分类来储存备件

1、常用备件。指经常使用的、设备停工损失大和单价比较便宜的需经常易保持一定储备量的零件,如易损件、消耗量的大的配套零件及关键设备的易损件一定要有一定量的储备。因这些备件容易磨损,更换周期短,停工损失大。与所占用的资金量相比,停工损失大的多。如新机械化贴标机(关键设备)的颈标板、身标板;又如所有灌装机的升降轴的拉簧,封盖机的空心轴等(使用频率高、易损件)等。

2、常备件。所谓非常备件即更换频率低、停工损失小和单价昂贵的零配件。我公司对此采用了下述方法,如捆扎机、封箱机,我们各备用1台整机,若那一条线上的捆扎机出现一时难以修复而又没有配件更换的故障,就把备用机换上,待备件加工或购回后及时修复备用。还有就是如机械化的 x形贴标板,价钱比较昂贵,但也不易损坏,但外购较难,时间较长,我们就一次购2-3块备用,以备不时之需。

二、为尽量减少库存,又不影响维修设备时所需,在实际工作中,我还用了另一种方法:凡是本地外协加工件,我一般将计划数量的60%以上由加工方加工好并保存在他那里,只取40%入我公司仓库。这样一来可大大减少资金占用量,二来可保证设备修理之急需,大大减少停工损失,三来还可减轻我自己工作上的压力,使得我每个夜晚都能睡个安稳觉。

总之,该书确实是一本好书。

tpm设备管理心得体会

TPM设备是一种硬件安全模块,被广泛应用于计算机和网络安全领域。它能够提供硬件级别的安全功能,包括密钥管理、数据加密和数字签名等。在现代信息化时代,保护个人隐私和数据安全变得尤为重要。TPM设备作为一种可信赖的安全协助工具,成为了众多组织和个人的首选。

TPM设备管理是确保计算机系统安全运行的关键环节。通过对TPM设备进行有效管理,可以加固系统安全,保护重要数据不被未经授权的访问、篡改或泄漏。TPM设备的管理主要包括部署、配置和维护等方面,合理的TPM设备管理能够为系统提供更高级别的安全保证。

第三段:TPM设备管理的挑战和解决方案。

在进行TPM设备管理时,会面临一些挑战。首先是对于TPM设备功能和原理的理解。因为TPM设备是一种专业化的安全模块,需要适应相应的技术背景和知识。其次是在部署和配置过程中可能遇到的技术和操作问题。要解决这些挑战,可以选择培训和学习,提升自己的专业技术能力。另外,也可以借助专业的TPM设备管理工具,自动化和简化管理流程,提高管理效率。

第四段:TPM设备管理的最佳实践和经验分享。

在实践中,我们积累了一些TPM设备管理的最佳实践和经验,分享如下。首先,应该在系统启动时启用TPM设备,并进行相关配置,确保TPM设备正常工作。其次,需要定期更新TPM设备的固件和驱动程序,以获取更好的性能和安全性。同时,确保TPM设备与其他安全组件的协同工作,提升整体系统的安全性。最后,以清晰可行的策略,合理规划和管理TPM设备的使用权限,确保只有授权人员能够访问和使用TPM设备。

第五段:展望TPM设备管理的未来。

随着计算机和网络技术的不断发展,TPM设备管理也将迎来更高级别的挑战和机遇。未来,我们可以期待更先进的TPM设备管理工具和技术,提供更全面的安全保护。同时,应与其他安全技术结合,形成更加完善的安全体系。最重要的是,我们需要不断学习和更新知识,提升自身的TPM设备管理能力,以应对日益复杂的安全威胁。

总结:TPM设备管理作为确保计算机和网络安全的重要环节,不容忽视。通过了解TPM设备的特性和原理,以及采用有效的管理方法和工具,能够提供更高级别的安全保障。在未来的发展中,TPM设备管理仍将扮演重要角色,需要我们持续关注和深入研究。

tpm设备管理心得体会

TPM(TrustedPlatformModule)是一种用于保护计算机硬件和软件安全的安全芯片。在当今信息化社会,随着网络技术的发展,计算机被广泛应用于各行各业。然而,与之相应的安全问题也随之而来。为了保护计算机系统的安全,TPM设备管理应运而生。通过对TPM设备进行管理,可以有效防止恶意软件的攻击,保护关键数据的安全,提高计算机系统的整体安全性。

第二段:TPM设备管理的基本原理和措施。

TPM设备管理主要采用了两种基本措施来保证计算机系统的安全。第一,通过安全启动对计算机系统进行保护。TPM设备管理可以确保系统在启动过程中加载合法的引导程序,避免恶意软件和病毒的植入。第二,通过加密存储和数字签名技术对关键数据进行保护。TPM设备管理可以提供安全的存储和传输环境,防止敏感数据泄露和篡改。此外,利用TPM设备的防篡改功能,可以实现软件和配置的完整性验证,避免系统被非法修改。

第三段:TPM设备管理的应用案例和效果。

TPM设备管理已经在许多领域得到了广泛应用,取得了显著的效果。在金融行业,银行和证券公司利用TPM设备管理可以确保交易数据的安全和可靠性。在电子商务领域,TPM设备管理可以保护用户的隐私信息,防止个人数据被盗取。在军事和政府机构中,TPM设备管理可以保证敏感数据的保密性,防止机密文件泄露。通过这些应用案例的验证,可以看出TPM设备管理在提高信息安全水平方面具有重要的意义。

第四段:TPM设备管理的问题和改进方向。

尽管TPM设备管理在信息安全方面取得了一定的成果,但也存在一些问题和改进的空间。首先,TPM设备管理依赖于硬件芯片的安全性,而如果芯片本身存在漏洞,就可能会造成信息安全的风险。其次,目前TPM设备管理主要集中在硬件层面的安全防护,对于软件层面的安全管理仍然相对薄弱。因此,未来的研究和改进应该进一步加强对硬件芯片的安全性验证,同时注重软件层面的安全措施,提高TPM设备管理的整体安全性。

第五段:总结TPM设备管理的重要性和前景。

TPM设备管理作为一种保护计算机系统安全的关键技术,具有重要的意义和广阔的发展前景。随着信息安全问题的不断突出,TPM设备管理将继续发挥其独特的作用,保护计算机系统的安全。未来,TPM设备管理的改进和创新将进一步提高系统的安全性和可靠性,为信息化社会的发展提供坚实的保障。我们应该认识到TPM设备管理的重要性,加强对该技术的学习和研究,为构建更安全的网络环境做出贡献。

自动化设备管理心得体会

随着科技的不断发展,自动化设备在各行各业的应用越来越广泛。自动化设备管理是一个复杂而重要的工作,它涉及到设备的维护、更新、升级、故障处理等诸多方面。经过我多年的实践和经验总结,我深刻体会到了自动化设备管理的重要性以及一些关键策略和技巧。本文将就自动化设备管理心得体会进行阐述,以期对相关管理人员提供一定的参考和借鉴。

首先,合理规划是自动化设备管理的基础。在设计和选购自动化设备之前,必须充分了解企业的生产需求和现有资源,进行全面的需求分析和比较评估。明确设备的功能和性能指标,并与供应商进行积极的沟通与合作,以确保设备的选择和配备能够真正满足企业的实际需求。此外,还要考虑设备的扩展性和可升级性,以便随着企业的发展不断提升设备的生产能力和效率。

其次,定期维护是保证设备长期稳定运行的关键。自动化设备的维护工作包括日常的设备清洁、润滑、紧固等基本工作,以及定期的检查、维修和更换关键部件等重要工作。维护工作的核心是要建立完善的维护计划和记录体系。通过制定详细的维护标准和流程,及时记录设备的维护情况和故障问题,并制定相应的解决方案,可以有效减少设备故障率,延长设备使用寿命,提高设备的可靠性和稳定性。

再次,及时更新是跟上科技发展的必然选择。自动化设备的更新换代速度很快,新的技术和设备不断涌现,使得旧设备很快过时。因此,及时更新是保持企业竞争力的重要手段。更新的方式包括设备的软件和硬件升级,以及更换新一代设备。在更新时,要充分考虑设备的可用性和兼容性,确保新设备能够与旧设备无缝衔接,避免不必要的生产中断和损失。同时,还要积极与供应商和技术专家合作,及时了解和应用最新的自动化技术和管理方法。

最后,故障处理是自动化设备管理中不能忽视的重要环节。设备故障可能是由各种原因引起的,例如设备老化、杂质、操作失误等。面对故障,要及时响应并采取有效的措施进行处理。首先,要通过软件和硬件检测手段快速找出故障原因和位置,然后根据不同情况采取相应的处理方法和技术手段。在处理故障的过程中,要注意故障影响的范围和后果,并及时调配和安排人员,尽快恢复设备的正常运行。

综上所述,自动化设备管理是一个复杂而重要的工作,需要管理人员具备专业的知识和技能。合理规划、定期维护、及时更新和故障处理是自动化设备管理的关键策略和技巧。只有通过科学的管理和有效的操作,才能确保自动化设备的稳定运行,提高生产效率和产品质量,提升企业的竞争力和市场份额。因此,自动化设备管理人员要不断学习和提升自己的技术和管理能力,适应科技发展和市场变化的要求,为企业的可持续发展做出积极的贡献。

设备管理培训心得体会

设备备件,顾名思义,即是为设备出现故障或损坏时而储备的备件。设备备件的管理是我的一项主要工作。它包括图纸的设计、测绘外协、外购工作,所以对备件管理的重要性比常人有更深的体会。

大家都知道,我公司的包装车间有8条机械化或半机械化生产线,每条生产线都是流水线作业,每条生产线只要其中一台设备有故障而无备件,那这条线就有可能几小时、半天或者一天停产,那就造成这条线上几十名员工无事可做,就不能及时完成生产计划,进而影响向用户交货。

但是要如何才能做到存有一定量的备件不产生大面积或长时间的停机停产而又尽量少占用资金呢?我在实际工作中采取的方法恰好与该书中的观点有些相似:

一、按零件使用特性分类来储存备件。

1、常用备件。指经常使用的、设备停工损失大和单价比较便宜的需经常易保持一定储备量的零件,如易损件、消耗量的大的配套零件及关键设备的易损件一定要有一定量的储备。因这些备件容易磨损,更换周期短,停工损失大。与所占用的资金量相比,停工损失大的多。如新机械化贴标机(关键设备)的颈标板、身标板;又如所有灌装机的升降轴的拉簧,封盖机的空心轴等(使用频率高、易损件)等。

2、常备件。所谓非常备件即更换频率低、停工损失小和单价昂贵的零配件。我公司对此采用了下述方法,如捆扎机、封箱机,我们各备用1台整机,若那一条线上的捆扎机出现一时难以修复而又没有配件更换的故障,就把备用机换上,待备件加工或购回后及时修复备用。还有就是如机械化的x形贴标板,价钱比较昂贵,但也不易损坏,但外购较难,时间较长,我们就一次购2-3块备用,以备不时之需。

二、为尽量减少库存,又不影响维修设备时所需。

在实际工作中,我还用了另一种方法:凡是本地外协加工件,我一般将计划数量的60%以上由加工方加工好并保存在他那里,只取40%入我公司仓库。这样一来可大大减少资金占用量,二来可保证设备修理之急需,大大减少停工损失,三来还可减轻我自己工作上的压力,使得我每个夜晚都能睡个安稳觉。

总之,该书确实是一本好书。

tpm设备管理心得体会

第一段:介绍TPM设备管理的概念和意义(200字)。

TPM(TrustedPlatformModule)设备管理是一种用于保护计算机系统安全的技术。它通过硬件安全芯片来加密存储数据和执行安全操作,从而降低系统遭受各种威胁的风险。TPM设备管理可用于数据加密、认证、密钥管理等方面,对于企业和个人用户而言都具有重要意义。在使用TPM设备管理的过程中,我积累了一些心得体会,现在将与大家分享。

第二段:使用TPM设备管理遇到的挑战与解决方案(300字)。

在使用TPM设备管理的过程中,首先遇到的一个挑战是如何正确配置和管理该设备。TPM设备需要与操作系统和系统软件进行配合才能发挥其作用,但在实际操作中,有时会遇到兼容性问题或配置不当导致设备无法正常工作。解决这个问题的关键是保持设备驱动程序和软件的最新版本,以确保兼容性并修复可能出现的错误。同时,集中进行设备管理和监控也是解决问题的关键。通过使用专门的管理工具,可以轻松监测设备状况并及时采取相应措施。

第三段:TPM设备管理对系统安全的提升(300字)。

使用TPM设备管理可以显著提升系统的安全性。首先,TPM设备可以加密存储在计算机硬盘上的数据,使得即使硬件被盗或丢失,也不会泄漏敏感信息。其次,TPM设备可以提供身份认证功能,确保只有授权的用户才能访问系统。此外,TPM还可以用于生成和管理密钥,有助于维持安全连接和进行数字签名。综上所述,TPM设备管理为系统提供了一层有效的保护,防止恶意行为和数据泄露。

第四段:TPM设备管理的局限和改进建议(200字)。

尽管TPM设备管理有很多优势,但也存在一些局限。首先,TPM设备管理需要资源的支持,例如芯片支持、系统支持等,这对于一些老旧的设备来说可能会成为限制因素。其次,TPM设备管理对于用户来说可能会增加一些复杂性,需要其了解和掌握相应的使用技巧。改进TPM设备管理的方法包括提供更好的文档和指导、简化配置过程以及加强系统的兼容性。

第五段:总结TPM设备管理的重要性和应用前景(200字)。

总结而言,TPM设备管理对于保护计算机系统安全具有重要意义。它通过硬件芯片来加密数据、认证身份,提供密钥管理等功能,有效地减少系统受到攻击的风险。虽然TPM设备管理在实施过程中存在一些挑战和局限,但通过持续的改进和创新,TPM设备管理有着广阔的应用前景,有望成为保护网络安全的重要工具。

(以上为人工智能助手生成文章,仅供参考)。

设备管理心得体会

在局领导及相关部门和公司领导的关心、支持和帮助下,我公司设备管理人员认真学习机械设备行业法律、法规和各种规章制度,及时反馈各种信息,全心全意地为企业服务,在转变思想观念、理顺、健全机械设备管理机制,细化全过程管理程序、全面排查清除隐患、解决历史遗留问题等方面做了一定工作,取得了较好的经济效益。

机械管理是项目生产管理中一项重要的工作。如何进一步规范管理,提升效率,创造效益,就首先需要进行管理思维的革新。结合"木桶理论"的三方面进行分析:一只桶盛水的多少取决于最短那块板;还取决于板与板之间的间隔大小;最后它还受桶底大小的制约。在__年的机械管理工作中,我们把这三点结合到工作实践中,第一点就是让我们重视各项目之间的协调性,各部门之间相对薄弱的部分,各工种之间相对弱的工种,各工种内相对弱的个人。从而找出弱点所在加以强化,提高效率。另外还要重新认识长板的新内涵,长板的作用并不是为了突出自己,而是用自己的行动来带动整个团队,使团队发挥最大的效能。第二点是让我们加强各项目、各部门、各工种,各工种内相对较弱的个人之间的相互联系。只有将他们紧密结合起来,使他们变成一个统一的整体。一个漏水的桶是不能盛满水的,不管它的板有多长。第三点提出了我们的范围,各类机械所能进行的施工作业所创造的价值。想进一步扩大我们的底基,就要增加新的设备,更要坚持以人为本,从根本上激发人的主观能动性。另外一方面就是在机械之外寻找新的利润增长点。

我公司目前主要有两个项目在施工,所用机械设备主要有拌合船、起重船、浮吊、振桩锤、履带吊、汽车吊、挖掘机、装载机、发电机、箱式变压器、砼搅拌站、砼拖泵、砼运输车等。

战略决定方向,细节决定成败。针对桥梁施工机械种类多、技术状况复杂、管理难度大等特点,在结合“木桶理论”完善管理思路的同时,我公司设备管理人员不断加强学习。

1、通过培训提高操作人员的技术水平。随着科学技术的不断发展和新技术、新材料、新工艺的广泛应用,工程机械的种类更加齐全,结构更加复杂,对工程机械操作人员的要求也有新的提高。操作人员不仅要懂得工程机械的结构组成、原理、性能、掌握操作技巧,而且还要有工程机械的故障快速诊断和维修能力。公司各项目部均多次组织维修人员进行学习,对机驾人员进行培训,考核,并先后6次举办红旗手标兵竞赛活动,以提高操作人员的技术水平及能力。操作人员良好的技术水平可以在很大程度上提高工程机械的利用率和完好率,避免因人为因素造成工程机械的损坏,缩短了工程机械的维修时间和维修周期,为企业创造了良好的经济效益。

2、加强对操作人员的素质教育。操作人员的工作态度和工作积极性、责任感对工程机械的使用性能有很大的影响,一个合格的操作人员应该具有高度的责任感和职业荣誉感,能够摆正自己的位置,热爱自己的本职工作,服从领导的管理和指派,严格遵守公司的各项规章制度,认真执行工程机械安全操作规程,安全生产,并出色完成领导交给的各项任务。一年之中我公司对所属各项目操作人员进行了多达12次的专项素质培训,长达20多个课时,提高了操作人员的工作积极性和责任感,对发现存在的问题和缺点及时改正,有效的提高了操作人员的工作积极性和能动性。

3、加强工程机械的维护和保养。工程机械的维护保养质量是工程机械使用的前提和基础,工程机械在长期的使用过程中,机械内部零部件磨损,间隙增大,配合改变,工程机械应有的静平衡和动平衡被破坏,工作稳定性、可靠性和机械的工作效率都显著下降,甚至会造成某些总成和零部件的永久性伤害。我公司建立了有效的管理机制,加强了对工程机械的维护保养的管理力度,严格落实各项规章制度,根据工程机械近几年来的使用情况和完好状况,制定了工程机械的年度维修计划、季度维修计划和当月维修计划,由专人负责和检查,按时按级做好工程机械的维护保养工作,定期进行维护保养情况检测,并认真做好工程机械的维护保养记录。

4、加强后勤保障和材料供应。由于我公司承建的桥梁施工项目离城市、乡镇较远,设备的材料供应和日常生活用品的购置等问题都会影响到工程机械的使用,我公司和管理人员经常深入到一线工作中去,关心职工的生活,广泛的进行交流和沟通,鼓舞了广大职工的士气和干劲,提高了操作人员的工作积极性和工作效率。工程机械的材料、配件无论从质量上还是数量上都能得到很好的保证,避免因为材料的质量不合格、尺寸不一致和数量不够等因素造成设备的停机或者使设备工作异常、某些总成和零部件的损坏,产生更加严重的后果,造成不必要的经济损失。

5、针对所处位置的自然环境的影响制定相应的措施。自然环境中的酷热、严寒、雨雪、风力和海拔高度等因素都会对工程机械的正常使用造成很大的影响。工程机械在酷热、严寒等条件下使用时,都采取必要的措施,对工程机械进行了保护,并根据实际情况对设备的一些参数进行了必要的调整。

设备管理心得体会

设备管理工作是一个正在发展的行业,没有一个定型的固定的管理方法,从来都是摸着石头过河,在此结合对设备管理的了解,谈谈设备管理的基本工作。

设备管理资料是设备一生最基本的记录文件,记录了一台设备从规划、设计、制造到使用、维护、改造、更新、报废的全过程。它包括设备说明书、图纸图册、技术标准、档案以及原始记录等。它的记录和使用,对帮助设备管理人员更详细的综合评价管理费用,更准确地制订维护和维修工艺标准,以及备品备件的选购都有很大的现实意义。

作为设备管理人员,一方面要通过它获取设备的管理资料,另一方面,要对它进行不断完善和完整。完整是指对新的设备运行状况和维护维修情况及时作详细记录,以备后查。而完善有两层含义:第一、是指设备在一生的运行过程中,随着磨损的加剧,原有性能和精度会发生变化,即开始老化。老化之后的设备,原有部位故障发生性质和发生率会发生变化,那么原点检和润滑标准也应该随之改变。作为设备管理人员应该不怕麻烦,结合自己日常管理经验,细心重新修订。第二、由于各设备管理人员业务能力不同,经验不同,或者业务能力和经验得到了提高,可能会对现有标准产生不满意,那么无论是从节能降耗,或是安全使用等方面,都应该获得上级主管部门批准后,及时重新修订。

1、正确制订维护标准并严格执行维护标准主要有两种:点检标准和润滑标准,这两项标准的正确制订,对设备的高效使用产生直接影响。、点检:点检就是通过对设备运转部件作正确详细分析后,制订标准(如温度、压力、振动、声音、腐蚀、泄露等),然后采用各种手段,例如听、看、摸、嗅等,对这些部位按测定标准定人定时进行运转正常性判定。重点部位需采用高精度仪器,如振动测试仪、磁粉探伤仪等,这是发现设备事故并将其消除于萌芽状态的最有效手段之一。设备管理部门应不惜重金,培训点检人员,配备高精仪器。、润滑标准:绝大多数设备故障是因润滑不良而加重设备磨损造成的,应重视润滑标准的制订和执行工作。制作这些标准时,应该从运转部位速度、间隙参数、受力情况、温升以及设备工作环境、性能等多方面综合考虑,以免在实际润滑过程中,形不成油膜或油太多,起不到润滑作用并造成污染和人力物力浪费。相同的设备在不同的企业和时期都有不同的点检润滑标准,设备管理人员应因地、因时、因经验制订,不可盲从。标准制订结束后,应会同生产人员、维修人员会审后,再投入生产使用并严格监督执行情况,定时检查记录是否完整,是否按规程操作,切不可马虎从事。

2、全员参与管理:在不少企业,存在一种误区,认为设备管理是设备技术人员和维修维护人员的工作,与生产操作人员无关。其实生产操作人员是设备的直接使用者,他们虽然对设备的结构、原理不如维修人员清楚,但他们对设备的使用性能比维修人员要熟悉得多,加之他们常年累月就在设备跟前,因此,异常事故发生前,往往是他们先发觉,并且得以避免。但正因为他们不是设备专业技术人员,他们所能发现的,也是比较显而易见的,对于比较隐蔽的,就难以及时发理,这就要由设备管理人员制订标准,交由他们负责。详细制订工艺操作规程并严格监督执行。生产操作人员对设备操作正确与否将直接影响设备使用性能和使用寿命。设备管理人员和生产管理人员应引起足够重视,共同制订工艺操作规程并随时监督。

磨合期,正常使用期,性能衰退期。其使用寿命是由无形磨损程度、维护保养质量决定的。

1、提高人员素质:第一、采用自学、进修、授课等方式,综合提高设备管理人员技术水平和管理水平,让大家懂科学管理,用科学管理。第二、多渠道、多层次提高维修人员业务能力和思想政治水平。

2、合理安排大、中、小修时间及内容设备运行一段时间后,由于各种原因,如振动、腐蚀等,原有精度会降低,设备管理人员应适时组织人员进行检修。前期应作好准备工作,包括修前检查(目的是掌握设备具体现状,充分做好修理的有关备件、工具等工作)、备件准备、网络制定、标准制定、财务预算等,确保以最短工期和最少资金完成检修任务。

3、设备绝不能带病作业设备发生故障后,应立即组织人员抢修,绝不能带病作业,对于重要部位,应制订严格维修标准,对维修人员给以指导和正确约束。

4、维修质量检查:设备维修结束后,设备管理人员和生产技术人员应一起对维修质量进行检查。项目包括结构检查和精度检查。结构检查即检修修后设备是否完整,有无遗漏等。精度检查即检查修后设备是否保持原有精度和性能。精度检查是一项细致和重要的工作,经验表明,如果精度达不到,维修部位很快会发生同样故障,因此一定要耐心进行这项工作。

现在各企业普遍采用abc管理法,价值高、制造同期长的划归a类;价值中等、使用频率中等、不重要的划归b类,如小型轴承、线圈、小型电机等:其他的如一些螺栓、密封图等可划入c类。设备管理人员员首先要对备件库存情况了如指掌,通过对其使用情况记录的分析,掌握其使用寿命,结合市场销售情况和制作周期,适时提供采购计划给供应部门。其次,备件到库后,要组织有经验的测量和维修人员对其进行检查,即使上面贴有“合格品”字样也不能放过,除非确认合格,否则,立即返回供应部门,换下来的零部件能修复的尽快修复,不能抱着“先放着以后再修复”的态度,因为时间一长,容易忘掉,造成浪费;再者零件生锈后,会给修复造成困难。

因操作人员和维修人员技术力量、经验参差不齐,在设备的维护维修过程中应因人而宜,也可以采用abc分类法,视设备重要和复杂程度,与技术人员业务能力和思想水平一一对应承包。设备管理是一项复杂而耐心的工作,既需要设备管理人员具备一定的专业技能、组织能力,更需要具备高的思想政治水平,真正树立“以厂为家”的观念,如爱护自己的眼睛一样爱护设备,关心设备。

设备管理心得体会

的一半马上过去,总结半年药厂制药设备的大致状况,结合当前形势分析开拓创新。

活到老学到老。只有不断学习,接受强化对医药知识理论以及制药设备的熟悉了解。这一年多,我认真努力的工作,通过学习和亲身体验,设计完善了不少原有设备对制药工序的弊端,提高设备的利用率,延缓设备的更新换代。

随着社会的发展进步,电子产品的飞跃发展,机械化程度的突飞猛进。知识的更新,只能促使我不断学习,不断的充实自己,丰富自己的知识和见识,为药厂更好的工作做好了充分的准备。

随着国家对食品保健医药的条列的完善,严格控制产品卫生要求,狠抓产品质量,整治不符合规范要求的医疗,药品,医疗器械,保健食品的专项行动,以保证消费者身体健康和财产安全。我们药厂是通过cmp认证的先进民营科技企业及高新技术企业,正好以此医药改革的.大好环境的契机,发挥民营企业灵活运作的优势,提高资金流动的周期,进一步扩大市场份额。

企业需要有稳定的大后方,才能向市场打出销售的重拳。设备的维护保养及改良是为生产提供服务的,让设备运转正常,提高生产效率,提高质量,减少废品废件的原辅材料损失,减少返工,翻工。充分合理的开源节流,最大限度的减少开支,保质保量的完成生产任务,为市场源源不断的优质产品。

不足之处有以下几点。

1、对于维修人员的培训不足,在实际工作中遇见的不常见故障分析判断不足,造成维修时间耽搁过长,影响生产,容易出质量事故,不合格产品的多发性。

2、维修人员团队意识不浓,形成个人单兵作业,容易对设备问题故障判断力的进入误区。配合不够,不能集思广益,不能以最快速度解决问题故障,提高设备的运转率。

3、维修人员的组织纪律性不足,工作散漫拖拉,没有积极的去寻找观察可能出现的事故隐患,总是在等待故障的发生,不能未雨绸缪的预见解决可能发生的故障,没有抢修观念。

4、维修人员的思想教育不足,吹毛求疵,炫耀技能,相互扯皮推诿,好大喜功。做好的做对的都是自己的功劳,做错的做坏的都是别人干的,少干或者不干就会少出错误或者不出错误。没有树立企业是我家,我依靠企业这颗大树遮风避雨的观念,忠诚敬业,求实创新的精神。

总结半年的成绩较以往有很大的提高和进步,各方面工作有待精益求精,追求高效。为药厂有一个稳定的大后方,放眼市场,共同发展,共创辉煌而努力。

设备管理心得体会

3月4日至3月7日,由公司物资设备部组织的为期四天的物资管理人员业务知识培训圆满结束各项议程。此次培训学习,使我受益匪浅、收获颇丰。不仅拓宽了视野、增长了知识、结识了朋友,也增强了责任、激发了干劲。现将个人所得所思总结如下:

首先,从自我工作的认知上有了很大的提高。物资设备管理工作是项目过程管控中的重要环节,工程项目中,我们所使用的物资设备材料是生产要素的重要组成部分。物资管理对工程项目的成本管理及其经济效益起着举足轻重的作用,物资管理的好坏将直接影响项目管理的赢亏。因此,物资管理并不仅仅是简单的物资采购、收发物资材料和保管材料。我们工作中的任何小疏忽及考虑不周都有可能给单位造成严重的经济损失,所以我们设备物资管理人员要用高度的责任心来对待自己的工作。

其次,我们的`设备物资管理工作要规范化、细致化。我们物资设备管理人员要认真学习物资设备行业管理办法及相关法律、法规,遵循科学严谨的操作程序、练就过硬的业务技能,全心全意地为公司服务。同时,我们的工作又不能拘泥一格,要结合本项目部的具体情况创新工作方法,提高工作成效。

在这次培训中,公司物资部邀请了公司审计部王部长和法律事务部李部长为我们讲解了物资部门与这两个部门的关联。首先,王部长为我们讲解了外部审计和内部审计的区别,其次,为我们讲解了物资部主要审计的内容及核心。作为项目的经济核心部门,我也意识到必须具备良好的个人素质及职业道德,每一笔账都要有据可依,有章可循,做到账务清晰明了;法务部李部长为我们主要讲解了在签订物资合同时的注意事项及要点等。

3月6日下午,公司总会计师赵总、分管物资的领导杨总、财务部李部长等也参加了此次培训学习,以座谈会的形式让每位培训人员畅所欲言。大家针对在实际工作中如何管理好物资设备交流心得、谈看法、提建议,使此次培训会议达到高潮。

在3月6日至3月7日进行的pm系统操作学习过程中,公司物资部鲁文军通过边讲边操作,模拟项目系统录入。让大家对pm系统有了更加深入的理解,为以后的工作奠定了坚实的基础。

此次培训物资部副部长郭金玮还对公司物资管理办法和项目物资管理办法进行了系统的讲解学习,讲解结束后利用晚上时间通过oa“在线考试”系统对所有人员进行了模拟考试。

作为公司项目物资部门的一名业务员,我希望公司以后多开展不同形式的学习活动。只有通过不断的学习,才能使我们物资设备管理人员的各项素质有整体的提高,为公司的发展做出我们的贡献。

最后,感谢公司能给予我们这次培训学习的机会,虽然时间很短暂,我仍然要说:“我不虚此行”。

设备管理风险心得体会

设备管理是企业的基础性工作之一,关系到企业的正常运转和发展。在设备管理中,必然存在风险,如何识别并加以管理风险是设备管理的核心问题。在我之前的职业生涯中,曾经参与过不同性质的企业设备管理工作,有了一些心得体会,下面就设备管理风险心得体会这一主题进行一些探讨。

第一段:识别与评估风险“尽在掌握”

作为一名设备管理人员,首先要做的就是识别和评估设备管理过程中的潜在风险。我曾经遇到过一家工厂在设备管理方面存在外包人员上岗操作的混乱情况,导致生产主管对设备使用情况不了解,关键设备长期处于故障维修状态,导致生产效率下降。为此,我们在评估企业设备管理风险时,从源头入手,通过修改操作规程、强调操作规程执行等方式解决了该企业的风险问题。因此,设备管理风险识别与评估是设备管理的首要工作,其重要性不言而喻。

第二段:加强设备保养与维修,减少风险。

在识别了设备管理风险之后,就要把风险降到最低程度。考虑到现在大多数企业由于种种因素,不能够尽可能做到设备无故障运行,因此对企业会对设备进行保养和维修,其目的是尽量保证设备可靠运行以降低企业的管理风险。例如,我们规定设备的保养和维修周期,检查设备有无使用不当的情况,加大常规维修力度等等,这些方式都是加强设备保养与维修的一种体现,对减少设备管理风险有非常重要的作用。

设备使用的标准化管理是保证设备管理质量和降低风险的重要保证。设备使用标准化包含许多方面,包括设备使用规格、使用流程、安全操作规程等,在企业设备管理中起着至关重要的作用,能够有效地减少与管理相关的风险。例如,我们在设备管理中对设备使用的标准化进行详细规定,制订了设备操作规程、检查标准、安全管理规定等一系列标准,对设备的使用、保养、维修等相关工作进行全面管理,从而提高了设备的使用效率和生产效率,并有效减少了企业管理风险。

第四段:加强设备管理者的培训,提高管理能力。

设备管理者是企业中重要的一环,他们的管理能力与素质直接关系到企业设备管理的质量。在这方面,培养设备管理者的管理技能以及各种设备维修工具的使用技巧十分重要。因此,设备管理领域不仅有标准化管理,而且也有类似于职业技能学习的内容,包括使用工具、检修设备、保养设备等方面的培训。在实际操作中,企业对设备管理者的技能和能力也提出了更高的要求。因此,加强设备管理人员的培训,提高管理能力,也是减少企业管理风险的一种方式和手段。

高效系统化的设备管理是现代企业管理的重要基石之一。在实践中,我们发现,企业采用高效规范的设备管理系统,不仅能够提高设备的使用率,降低企业的管理风险,更能够通过设备数据分析等方式进行风险控制。例如,在我们的实际操作中,我们设定了设备运行时间、制定预警标准、设定设备运行效率目标等一系列措施,通过设备运行数据的实时监测,可以迅速发现设备运行异常情况,采取回收、维修等措施,以保障设备的可靠运行,在设备管理风险控制方面取得了非常显著的效果。

结语:

设备管理风险在企业管理过程中是一个比较常见的问题,要想避免和控制这些风险,必须采取有效的管理手段。我们可以通过评估和识别风险问题、加强设备保养和维修、设备使用标准化管理、加强设备管理者的培训以及使用高效系统化设备管理等手段来控制和降低企业设备管理相应风险。通过这些措施的实施,我们可以更好地保障企业设备的运行安全,达到保障设备管理稳定性和提高企业运转质量的目的。

设备管理心得体会

随着科学技术的日益发展和企业机械化、现代化水平的不断提高,加强机械设备管理越来越引起企业经营管理层的高度重视。目前,在一些煤炭企业中,企业机械设备管理制度还没有完全建立,一些企业领导对机械设备管理没有足够的重视,直接影响设备的正常使用和安全生产。更值得注意的是,在事故频发的一些煤炭企业中,搞好机械设备管理尤其重要。本文就煤炭企业机械设备管理问题作一些探讨,希望能引起大家共鸣,共同促进企业安全高效生产。

近年来,煤炭形势转好,煤炭产品价格上涨,一些煤炭企业为了短期经济效益,盲目的追求产值,狠抓产销环节,却忽视了企业的机械设备管理,直至设备出现了严重的问题。因此,要搞好企业的机械设备管理工作,企业决策者要明白机械设备管理工作的重要性,做到真正重视机械设备管理工作,同时要明确机械设备管理在企业管理中的重要地位。

机械设备是生产的基础,机械设备管理的任务就是要采取一系列的措施对设备进行综合管理,保持设备完好,利用修理、改造和更新等手段恢复设备的性能,提高设备的完好率,充分发挥设备性能,保证机械设备的安全运行,降低成本,促进企业生产持续发展,提高企业经济效益。企业要发展就要生产,而机械设备是生产的基础,没有机械设备就无法生产,企业没有生产就无法生存,更谈不上发展。因此,机械设备技术性能的好坏,不仅直接关系到企业生产效率,还关系到生产的成本和效益,更是安全生产的重要基础,因此,明确机械设备管理在企业管理工作中的'重要地位是非常重要的。

机械设备管理的目的是取得最佳的设备投资效果,也就是要充分发挥设备效率,并谋求寿命周期费用经济性。在实际工作中,我们从企业的实际情况出发将所有机械设备统计备案,了解性能、作用后,按其在生产中的重要程度分。为a、b、c、d四个等级,a级为特级机械设备;b级为重要机械设备,是对生产和效益造成较小影响的机械设备;c级为普通机械设备,是只对局部生产和效益造成较小影响的机械设备;d级为辅助机械设备,对生产和效益影响很小的机械设备。分别制定不同的维修策略,做到预防维修、改善维修、事后维修有机的结合起来,以达到机械设备综合效率高,停机损失小,做到物尽其用,重点机械设备重点管理,使机械设备管理井然有序,有效地为企业生产服务。

设备管理心得体会

时光如梭,转眼间赴外实习已二个月,原本非冶金专业的我在这期间学到很多东西。向周围的人学习他们的长处,弥补自己的短处,三人行必有我师,择其善者而从之,其不善者而改之,能更加提高自己,向上看,更上一个个台阶,从而做的更好!而只有虚心,才能够倒空自己不好的,去领受好的东西。经过这二个月实习,我对烧结工艺有了一定的了解。对烧结厂内的常见设备和维护有了基本的认识。通过跟班作业对日常自控仪表的常见问题有了一定的解决能力,同时通过理论学习对长钢设备的日常维护和一些事故的应急预案有了一定的认识。现将此次培训体会如下:

长钢设备维护管理包括点检、润滑、缺陷/隐患及备用设备管理。长钢的点检是立体化多方位的,实行的是设备包机管理制度,包机人员负责本机的日常点检,同时各车间设一名总点检人员,对重要设备进行专业点检。技术科根据车间点检反馈情况每周对部控设备及重要设备点检异常情况进行专业技术人员点检。同时非生产单位也对相关设备进行巡检,这样就组建成了严密的设备监控网络,能够及时有效的发现问题、解决问题。同时长钢定期对相关自控仪表进行校准,例如称重显示仪表每3个月进行一次校准,压力变送器每一年进行一次校准。定期的校准有效地保证了仪表的精度,适应了工艺要求。

日常生产中,操作工如遇见一些不用停机进行维修的问题时,可通知相关检修部门来检修。对于可利用生产单位工艺停机时间或根据生产情况可临时安排检修的项目,检修车间在得知生产单位停机时间后,按计划组织实施,并通知到调度。调度根据检修时间及内容通知到相关人员。生产单位根据点检和实际设备运行情况,对于存在重大隐患影响正常生产的或者需要工艺改进的报装备处、生产处申请定修、计划检修。大修指设备正常使用达到大修周期,主要部件损坏或有严重隐患,以恢复其原有性能,维持再生产,也可根据需要实施工艺技术改造。

1、称重仪器的实时数据异常长钢烧结厂区的大部分称重仪器都是来自山西新元自动化仪表有限公司,其主要问题主要集中在实时数据显示异常,排除方法首先进行调零,检查内部参数是否被改动,然后检查仪表的输入输出信号和接线是否有松动,最后检查现场的速度传感器和重量传感器等。

2、风机房轴瓦温度异常这里的风机房包括烧结机头鼓风机房以及一些除尘风机房,轴瓦温度超过65℃时鼓风机自动停机,造成轴瓦温度过高因素很多,如轴承和轴瓦局部摩擦产热、润滑油变质等但是本岗位只考虑检查因为由于油泵工作不稳定而造成油压偏小导致的热平衡的失衡。排除方法一般增加最小油膜厚度与瓦顶间隙,但本岗位只到现场检查温度表和油压表,检查仪表的接线是否牢固和轴瓦一体化温度计电接点指针是否正确。对于停机,则需要《按烧结主抽风机仪表检查标准化作业》实施。

3、xk3010智能仪表故障导致的主机料位显示异常余姚市通用仪表有限公司生产的xk3010智能变送器的灵敏度能达到0.5uv/d,常被用于将传感器信号转变成模拟数字输出量,应用于检测混合料仓和铺底料料仓的料位的检测计量。其常见故障是由于操作人员的操作失误而导致的显示数据与显示不符。排除方法要抓住二个量,即上限设置和标定系数设置量,混合料仓的参数为60160781铺底料仓为40180634.在标定完这两项数据后还不能解决的,就得检查传感器的输入信号,以及现场传感器的接线情况。

4、压力表显示异常在日常的生产中经常出现压力表显示在正常范围内,但指针一直不变,我们称这种仪表为死表,这是我们需要在日常检查中注意的点。膜盒式压力表常被用来监控焦化焦炉煤气管道压力,对于维护这里的压力表时,我们一定要先关闭仪表所在分支的阀门。然后先快后慢的方式卸下仪表,以防止管道里残余煤气伤人。更换仪表时一定要在仪表接口外套一层密封膜,一防止煤气泄露。

5、烧结主机机头热电偶的更换由于烧结机机头点火区温度大,热电偶损坏频繁,有时一天得换上二个,对于热电偶的损坏只能跟换,跟换时注意三根线的接线顺序,和热电偶要插入适当位置。流量计的显示异常和执行器的调节异常在这就不详细说明了。

由于本岗位长期进行交叉、立体、高空作业,经常去煤气、氧气区作业,作业环境变化大,人员流动频繁,连续作业时间长,作业程中存在的危险因素多,所以建立相应的应急方案是很有必要的。本岗位所涉及的应急方案有触电事故紧急处理预案、电气火灾预案、高空坠落预案、煤气中毒事故预防及处理预案。在这我就不一一解释,见附录二个月过去了,第一个实习岗位即将结束,在这期间虽然学习到了一些知识和技能,但是这远远不够。自己的不足和缺陷还有待完善,在以后的实习中我会本着虚心好学的态度,理论结合实际的有针对性去理解操作技能。从小事做起,落实于现实,努力学习不辜负公司对我的期望,同时希望我的这一点点总结在以后能对公司的建设有点帮助。

设备管理新技巧心得体会

作为设备管理人员,我们要不断学习新技巧,不断提高自己的管理能力和效率。最近,我在工作中总结了一些新的设备管理技巧,分享给大家,希望对大家有所帮助。

设备管理软件是现代设备管理的重要组成部分。我建议使用一些高效、简便的设备管理软件,如可道云、蓝凌等。这些软件可以帮助我们对设备进行分类、管理维护记录、制定维护计划等,大大提高了我门的管理效率。

第二段:建立完善的维护计划。

设备的维护保养对设备的寿命和性能起着至关重要的作用。为此,我们需要建立完善的维护计划。首先,要制订设备检修周期及频率;其次,要规范设备保养流程,确保保养内容齐全,保养时间到位;最后,要做好设备维修预算及维修人员配备。

第三段:加强设备管理培训。

设备管理人员需要不断学习和更新相关的设备知识和管理技能。建议我们定期参加设备管理的培训和交流活动。或者在内部建立设备管理知识库、制定规章制度,使管理人员对设备的管理方法和维护技巧有更深刻的认识和了解。

第四段:优化设备维修流程。

设备故障和维修是设备管理中必不可少的环节。优化维修流程可以大大缩短维修时间,降低维修成本。我们可以借助互联网服务平台,找到专业的设备维修公司,并制定详细的维修流程与标准,确保设备维修的顺畅进行。

第五段:注重设备维修后的跟踪和评估。

维修后的设备需要进行跟踪和评估,以了解设备的维护情况和维修效果,并不断优化设备管理工作。可以建立设备的档案,并定期进行检查和评估。同时,我们还应当对设备的使用情况进行统计分析,不断完善设备管理策略。

在设备管理中,不断更新和完善管理技巧是必不可少的。我相信只有通过不断学习,我们才能更好地适应现代化的设备管理需求,提高我们的管理效率和质量。希望我的经验和建议能够对你有所帮助。

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