车间员工培训总结范文（20篇）

1、 制定目的：

(1)全面、客观、真实地了解和评估生产车间员工的工作表现，从而籍以形成升(调)职、嘉奖、处罚、培训的根本依据。(2)帮助生产员工了解自身优缺点，作为自我改善的指标，从而自觉改进和提高工作绩效，不断提升车间的整体素质以增强企业的核心竞争力。(3)确定生产员工的月度工作奖金。

2、 适用范围：

适用于生产车间员工的工作考核及分配月度工作奖金。

3、 考核原则

(1)坚持公开、公平、公正的原则。(2)坚持以岗位职责为主要依据，定量与定性相结合的原则。(3)坚持以促进工作改善，创建优质、高效、团结的生产环境为宗旨的原则。(4)坚持以短期管理重点和中、长期经营规划相结合的原则。(5)坚持考核管理工作的连续性、整体性与完善性原则。

4、 考核时间

于每月1—3日内完成上月月度考核工作。

5、 考核内容

以《人事管理制度》和《员工考勤制度》为依据、其它规章制度为参考。

6、 考核形式

考核形式为：民-主评议(记名式)和领导审核。

7、 考核办法

7.1 行为反馈法：民-主评议由员工自身和同事参照本月度所列考核指标反馈自己及同事的工作行为，并在考核时如实作出评价。

7.2 查询记录法：由车间主任认真填写《工作记录表》和核对考勤记录，对每位生产员工每天的整体工作情况进行整理统计并做到班前布置班后讲评，待月终时汇总评价。

7.3 重大事件法：对因主观原因造成质量、安全事故的、当月生产日出勤率达不到90%的及存在其它严重违纪者，取消当事人员受奖资格。

8、 考核程序

8.1 生产车间在每月1—3日内于班后组织由调度室或综合管理部列席监督、全体生产员工参加的月度工作考核专题会议：(1)调度室经理首先就上次考核过程作出评价，针对其中暴露出来的各种问题作出点评并提出改进措施。(2)由综合管理部经理就上月车间全体员工对于《人事管理制度》和《员工考勤制度》的遵守和执行情况作出说明。(3)车间主任结合上月产量与质量、安全与效率等情况对车间整体管理情况作出通报。(4)车间主任公布本次工作评价将产生的受奖人数和奖金额度。

8.2 各生产员工根据综合管理部和车间的情况通报并结合平素自身及同事的工作情况对全体生产员工名次进行排列后，填具《生产员工工作评价排列表》。

8.3 综合管理部负责收集填具完整的《生产员工工作评价排列表》并汇总各生产员工的综合名次，将评价后的总体结果报送由调度室经理、综合管理部经理和车间主任组成的评审领导组，由评审领导组对最终结果进行审核，对于经民-主评议所得名次与实际情况严重不符者有权作出适当调整。

8.4 考核结果应在考核结束后2日内，存入综合管理部员工考核档案中。

9、 考核结果及效力

9.1 考核名次直接与上月度奖金挂钩。

9.2 对于连续三个月考评受奖者，享受季度奖;年度优秀员工的评比亦以平时考核受奖情况核定。

9.3 考评名次连续三个月位居后一名者，转入次类岗位工资待遇处理;考评名次连续六个月，作劝退处理。

10、 本办法由调度室制定，其解释权和修改权在调度室。

附：《生产员工工作评价排列表》

车 间 员 工 工 作 评 价 表

年 月 日

项 目

评 价 内 容

工作态度

(共20分)

a、严格遵守各种规章制度和劳动纪律，服从领导，准时出勤，积极维持良好的工作秩序，任劳任怨，兢兢业业地工作。(15—20分)

b、基本遵守各项规章制度和劳动纪律，服从领导，准时出勤，较能做到维持良好的工作秩序，在完成其工作目标时无严重违规违纪行为。(1—14分)

c、肆意违反各项规章制度和劳动纪律，不服从领导或煽动、挑唆他人恣意生事，经常性缺勤、旷工，工作怠慢，经常扰乱正常的工作秩序。(-10—-5分)

工作技能

(共20分)

a、主动积极地广泛吸收生产工艺、操作规程和设备维护等与本职工作有关的`基础理论知识，有计划、创造性地完成工作任务。(20—30分)

b、经指导或培训逐步提高生产工艺、操作规程和设备维护等与本职工作有关的基础理论知识，按照既定规则完成工作任务。(计1—19分)

c、从不主动积极地学习有关生产工艺、操作规程和设备维护等与本职工作有关的基础理论知识或拒不参加相关部门组织的各种培训，无法保证依照流程完成工作任务。(-10—-5分)

工作绩效

(共5分)

a、能够按照相关技术标准和规程进行操作，并不断改进工作方式方法，着力提高产品质量和生产效率。(5分)

b、在领导的督促下按照相关技术标准和规程进行操作，基本完成工作任务。(1—4分)

c、野蛮操作，在缺乏监督时肆意违反相关技术标准和规程进行操作，可能影响(造成)到产品质量或生产效率。(—5分)

协同合作

(共5分)

a、总与本车间或相关部门人员紧密合作，在对生产进度控制或调整时能积极有效地告知相关人员，工作认真负责，从不互相推诿。(5分)

b、能与本车间或相关部门人员紧密合作，在对生产进度控制或调整时能有效告知相关人员，工作认真负责，从不互相推诿。(1—4分)

c、与本车间或相关部门人员缺乏合作，在对生产进度控制或调整时不能有效告知相关人员，工作不认真、不负责，有推诿、拆台、诋毁同事工作或其他影响合作气氛的现象。(—10———5分)

责 任 心

(共5分)

a、具有极强的责任心，能彻底、顺利地完成工作任务。(5分)

b、尚有责任心，能如期完成工作任务。(1—4分)

c、缺乏责任心，需要时时督促才能勉强或拒不完成工作任务。(—10———5分)

品德言行

(共5分)

a、品德端正，平易近人，文明礼貌，能够建立并保持融洽的同事关系，无打架、吵架及其他不良行为。(5分)

b、品德端正，平易近人，文明礼貌，基本上能做到和同事和睦相处，无打架、吵架及其他不良行为。(1—4分)

c、品行不端，经常有挑唆、离间和破坏同事之间关系行为，经常性从事打架、吵架及其他不良行为。(—10———5分)

质量控制

(共20分)

a、有极强的质量意识，严格按照相关工艺规程和技术标准进行操作，勇于和各种可能会造成质量事故的思想和行为作斗争，无质量事故发生。(5—10分)

b、有较强的质量意识，能够按照相关工艺和技术标准进行操作，能在本职范围内进行有效的质量控制，无重大质量事故发生。(1—4分)

c、质量意识淡薄，野蛮操作，造成了较为严重的质量事故。(—10———5分)

安全生产

(共10分)

a、有极强的安全防范意识，严格执行安全操作规程，上岗时做到劳保佩戴齐全，经常性发现和制止可能造成安全事故的操作行为，本月无安全事故。(5—10分)

b、有较强的安全防范意识，基本按照安全操作规程进行操作，偶有劳保佩戴不全现象，需指定才能制止可能造成安全事故的操作行为，本月无重大安全事故。(1—4 分)

c、安全意识淡薄，野蛮操作，经常性不佩戴劳保或劳保不全上岗，虽经现场管理人员反复指正仍存在可能造成安全事故的操作行为，本月有较大安全事故发生。(—10——5分)

以下为班组长加考项目

管理能力

(共20分)

a、积极配合车间主任做好车间管理工作，广泛收集车间员工意见并如实反映，在车间主任不在时勇于负责，原则性强，主动维持正常的生产秩序。(15—20分)

b、能够配合车间主任做好车间管理工作，在领导询问时能如实反映实际情况，在车间主任不在时能行使职权，维持正常的生产秩序。(1—14分)

c、对车间管理工作漠不关心，从不发挥领导与员工之间的沟通纽带作用，在车间主任不在时不能行使职权，无原则、无纪律，不能维持正常的生产秩序。(0 分)

领导能力

(共20分)

a、善于领导所属生产员工，提高工作质量，积极完成工作任务。(15—20分)

b、尚能领导所属生产员工，勉强完成工作任务。(1—14分)

c、领导方式不佳，常使所属生产员工不服，影响工作任务的完成。(0 分)

最终效果

(共60分)

a、有效地配合车间主任领导所属生产员工主动积极、超额优质地完成工作任务。(40—60分)

b、勉强配合车间主任领导所属生产员工完成工作任务。(20—39分)

c、无法配合车间主任领导所属生产员工完成工作任务，并产生其它不良后果。(0分)

编制： 审批：。

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为了车间机台的合理使用和正确保养，加强车间的生产管理，全面提高车间员工的操作技能水平，提高车间的生产产量和产品品质，现制定以下培训方案：

一、 公司基本规章制度的培训：

要求车间的员工牢记公司的基本规章制度，遵守公司的相关制度，在制度要求范围内做好自己的工作。

二、 员工岗位职责：

1、目的：让员工明确自己的岗位职责，全面做好自己的本职工作， 最大限度的发挥自己的能力，提高整个车间的团队生产能力。

2、培训方式：通过车间的日常生产，在班前会和机台现场进行讲解和要求，学习车间优秀员工榜样，通过书面文字学习等。

3、评价：学习后要进行反馈检验，通过员工在日常上班的工作表现，主管及同车间员工的评价、试卷问答等形式进行评价考核。

4、效果：要求车间每位员工明确自己的岗位职责，做好自己的本职工作。

三、 车间产品质量要求：

1、目的：全面了解车间的产品类型及相关产品的质量技术要求，在日常的开机生产中严格把关自己所开产品的质量，做到产量高、质量好，最大限度提升车间的基本生产能力。

2：培训方式：通过师傅及技术人员的讲解说明、质检员在检验产品时候的质量要求、在实际机台操作中学习产品质量要求、员工之间的相互学习探讨及书面文字等。

3、评价：员工所开出产品的质量检验、主管及质检的检验结果、试卷问答等形式评价考核。

四、基本操作技能及常见的生产故障解决：

1、目的：全面提高车间员工的技能操作水平，在高质量、高标准的要求下提高车间的整体生产水平，要求员工熟练的操作机台，熟练的解决一些常见的生产故障，在日常开机中提升自我的能力。

2、培训方式：通过生产实际的操作锻炼及相关经验的.总结，主管负责人员、师傅及相关人员的讲解和操作演练，车间优秀员工的带头作用，书面文字学习等。

3、评价：一方面是员工的个人讲解说明(或问卷调查);另一方面员工的日常工作表现和现场实际操作，预防并及时发现解决一些生产故障。

五、车间生产设备的操作使用及保养：

1、目的：要求员工熟练操作机台，懂得一些生产设备的基本工作原理，掌握如何对生产设备进行保养，最大限度的减少车间生产设备的损坏次数，真正做好生产设备的保养工作。

2、培训方式：通过车间主管、师傅及车间优秀员工的讲解和实际操作演练、机修电工的说明及讲解、专业人员的指导及文字资料等。

3、评价：员工的日常工作表现，师傅及相关人员的检验监督，生产设备的使用及维修记录等。

说明：

以上是员工培训的五个方面，这五个方面的详细培训内容参见各个方面的细节。要求每位员工要首先严格要求自己，做好学习的相关准备，在最短的时间内提升自己各个方面的水平，最大限度的发挥自己的个人价值。

在日常生产中，严格按照各相关方面的要求，做好自己的本职工作，为华内的生产做出努力，全面提升我们车间生产一线的技能水平，在车间形成优秀的工作团队。

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在这一年的时间里，自己在车间领导的带领下，和同事团结合作下，学到了很多的知识，工作上取得圆满成功。为了更好地完成工作，总结经验，扬长避短，提高自己的业务技能，现将工作情况总结如下：

一，工作方面

在这一年里，我还从事压片工序的工作。我们三个品种，四个规格交替生产。顺利完成了公司和车间交给的生产任务，一次性合格率100%，保证了市场的需求。现场管理，工艺，卫生，安全，质量，纪律等在车间和公司检查中保持零纪录。这一年里我换了不少的搭档，每来一位新人，我都认真教给他机器的安全操作，和现场工艺操作，以便他们很快适应压片工作。在暑假中我和车间机修人员检查压片机得性能，排除故障，进行全面地维护保养，保证了以后的顺利生产。

在实际工作中，也存在一些不足的地方。主要是近期压片中发现片面有裂片和裂纹的现象，影响了片子的美观，也存在一定的质量隐患。我和同事们认真排查找原因，原料是主要的原因。在不能更改原料的情况下，我们调整机器参数，换机器换模具，片面稍微有点改善，但还不能根本解决。其次班组建设，现场管理搞得不是很好，没有抓到细处。

二，思想方面

车间多次组织学习了赵总的几次讲话和《把信带给加西亚》的文章，还组织讨论了“热情，责任，忠诚”和“增强工作责任心，推行责任追究制”。彻底洗涤了职工的心灵，大大提高了工作热情和工作责任心。从主观意识到该为谁工作，怎样工作。首先摆正态度，“态度决定一切”。有了正确的态度，才能运用正确的方法，找到正确的方向，进而取得正确的结果。我一直认为工作不该是一个任务或者负担，应该是一种乐趣，是一种享受，而只有你对它产生兴趣，彻底的爱上它，你才能充分的体会到其中的快乐。可以说，懂得享受工作，你才懂得如何成功，期间来不得半点勉强。其次，是能力问题，又可以分成专业能力和基本能力。具体到人，专业能力决定了你适合于某种工作，基本能力，包括自信力，协作能力，承担责任的能力，冒险精神，以及发展潜力等，将直接决定工作的生命力。一个在事业上成功的人，必是两种能力能够很好地协调发展和运作的人。

三，工作目标

在今后的工作中，我会加倍的努力学习专业知识，掌握更多的业务技能，为将来的工作打好坚实的基础。

在作风上，能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进，始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风，勤勤恳恳，任劳任怨。始终做到老老实实做人，勤勤恳恳做事，勤劳简朴的生活，时刻牢记自己的责任和义务，严格要求自己，在任何时候都要努力完成领导交给的任务。

搞好班组建设，把每一项工作抓得细处，做到细化管理。

今后我将以崭新的精神状态投入到工作当中，努力学习，提高工作效率，熟练业务能力。积极响应公司加强管理的措施，遵守公司的规章制度，做好本职工作。

年关将近，又到了铺天盖地写总结的时候，为济世救人，笔者特将访遍名师学来的年终总结秘笈奉献出来，希望能给各位同仁以启迪。

要点一:篇幅要够长

要想做到篇幅长，除了下苦工夫狠写一通外，还有一个捷径可走——字大行稀。即把字号定位在“三号”以上，尽量拉大行间距，但不可太过，否则会给人一种“注水肉”的感觉。

要点二:套话不可少

如开头必是“时光荏苒，2004年很快就要过去了，回首过去的一年，内心不禁感慨万千……”结尾必是“新的一年意味着新的起点新的机遇新的挑战”、“决心再接再厉，更上一层楼”或是“一定努力打开一个工作新局面”。

要点三:数据要直观

如今是数字时代，故数据是多多益善，如“业务增长率”、“顾客投诉减少率”、“接待了多少来访者”、“节约了多少开支”、“义务加班多少次”、“平均每天接电话多少个”、“平均每年有多少天在外出差”、“累计写材料多少页”等等。

要点四:用好序列号

序列号的最大好处是可以一句话拆成好几句说，还能几个字或半句当一句，在纸面上大量留白，拉长篇幅的同时，使总结显得很有条理。需要注意的是，一定要层层排序，严格按照隶属关系，不要给领导留下思路不清晰的印象。

注：查看本文相关详情请搜索进入安徽人事资料网然后站内搜索车间员工培训总结。

为了车间机台的合理使用和正确保养，加强车间的生产管理，全面提高车间员工的操作技能水平，提高车间的生产产量和产品品质，现制定以下培训方案：

一、 公司基本规章制度的培训：

要求车间的员工牢记公司的基本规章制度，遵守公司的相关制度，在制度要求范围内做好自己的工作。

二、 员工岗位职责：

1、目的：让员工明确自己的岗位职责，全面做好自己的本职工作，最大限度的发挥自己的能力，提高整个车间的团队生产能力。

2、培训方式：通过车间的日常生产，在班前会和机台现场进行讲解和要求，学习车间优秀员工榜样，通过书面文字学习等。

3、评价：学习后要进行反馈检验，通过员工在日常上班的工作表现、班长及同车间员工的评价、试卷问答等形式进行评价考核。

4、效果：要求车间每位员工明确自己的岗位职责，做好自己的本职工作。

三、 车间产品质量要求：

1、目的：全面了解车间的产品类型及相关产品的质量技术要求，在日常的开机生产中严格把关自己所开产品的质量，做到产量高、质量好，最大限度提升车间的基本生产能力。

2：培训方式：通过班长及工艺员的讲解说明、质检员在检验产品时候的质量要求、在实际机台操作中学习产品质量要求、员工之间的相互学习探讨及书面文字等。

3、评价：员工所开出产品的质量检验、班长及质检的检验结果、试卷问答等形式评价考核。

四、基本操作技能及常见的生产故障解决：

1、目的：全面提高车间员工的技能操作水平，在高质量、高标准的要求下提高车间的整体生产水平，要求员工熟练的操作机台，熟练的解决一些常见的生产故障，在日常开机中提升自我的能力。

2、培训方式：通过生产实际的操作锻炼及相关经验的总结，班长及相关人员的讲解和操作演练，车间优秀员工的带头作用，书面文字学习等。

3、评价：一方面是员工的个人讲解说明（或问卷调查）；另一方面员工的日常工作表现和现场实际操作，预防并及时发现解决一些生产故障。

五、车间生产设备的操作使用及保养：

1、目的：要求员工熟练操作机台，懂得一些生产设备的基本工作原理，掌握如何对生产设备进行保养，最大限度的减少车间生产设备的损坏次数，真正做好生产设备的保养工作。

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2、培训方式：通过班长及车间优秀员工的讲解和实际操作演练、机

修电工的说明及讲解、专业人员的指导及文字资料等。

3、评价：员工的日常工作表现，班长及相关人员的检验监督，生产

设备的使用及维修记录等。

说明：

本方案的培训内容是参考基础车间员工培训教材，再加上车间的一些生产实际需要而制定的。我们将会在日后的培训中对各个部分进行说明和补充的。

以上是员工培训的五个方面，这五个方面的详细培训内容参见各个方面的细节。要求每位员工要首先严格要求自己，做好学习的相关准备，在最短的时间内提升自己各个方面的水平，最大限度的发挥自己的个人价值。

在日常生产中，严格按照各相关方面的要求，做好自己的本职工作，为顾地的生产做出努力，全面提升我们车间生产一线的技能水平，在车间形成优秀的工作团队。

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第一节 公司基本规章制度要求

一个公司的成功的运转靠的合理的管理，而管理的基本依据就是制度。制度是管理的基础，也是一个公司最基本的要求。以下几项是公司最基本的规章制度要求。

1、积极主动，服从车间的生产安排，工作态度端正，工作时间精力集中；

2、要安全文明生产，做好个人安全问题，树立企业主人翁意识；

3、要求每位员工上班要带好自己的厂牌，穿厂服；

4、严格遵守车间的请假制度，有什么问题要处理的要请假；

5、严格遵守车间的上下班时间和公司的考情打卡制度，做到不迟到、不早退、不离岗；

6、上班时间在车间里严禁抽烟，若必须要抽，要到小饭堂；

7、上班时间穿戴整齐，严禁穿拖鞋，不得赤足或光臂操作；

8、操作中严禁野蛮行为，实行轻拿轻放，严格按操作规程办事，保护好车间的生产设备；

9、严禁上班时追逐打闹，看书报纸等活动；

说明：

以上各条是根据公司的基本规章制度结合车间的生产实际而选定的，这只是摘选公司一些基本的制度。

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第二节 员工岗位职责

1、遵守公司的一切规章制度，服从车间工作安排；

2、树立节约俭省观念，及时制止浪费现象；

3、积极营造良好的工作环境，讲文明，做好卫生清洁工作；

4、积极支持和配合班长工作，团结合作，营造良好的人际关系环境；

8、严格执行安全操作规程和注意事项，确保个人的人身安全和机台的安全生产；

12、按相关产品质量标准要求实行每条产品质量的自检工作，做到“四 4

16、不得乱丢产品，实行轻拿轻放；

17、地面积水要扫到桶里，再倒进下水道，不能把水扫入水渠内；

18、熟悉机台生产产品规格，用相应的包装进行产品包装；

20、严格执行包装操作规程，并做好产品的包装工作；

21、不合格的包装袋，应及时通知班长或工艺员，不能置之不理；

23、不定期的参加公司组织的生产技能及生产安全的培训；

24、积极参与车间的质量分析会议，提出合理化建议，提高生产效率。

第三节 车间产品质量要求

车间的产品按原材料分为pvc-u、cpvc、pp-r、hdpe，对于每类管材车间都给出了详细的适用范围、产品的质量技术要求。因此在此就不在对每类产品的质量要求做详细的描述，在产品质量上严格遵守车间的质量技术要求即可。

员工在“自检”时，发现产品质量问题的要及时给予处理，解决不了的`要告知班长等相关人员进行调整直至机台正常开机。

在这里，我们强调的产品质量包括棺材的基本外观要求、壁厚和重量要求（参考车间相关壁厚与重量系数）、产品喷字要求等。这里重点说明喷字的要求。

一、产品喷字的要求

喷字的内容表明了该产品的管材类型及一些管道行业的技术标准，也是我们车间生产的一项重要任务。下面就喷字说明一些基本的内容，以便于生产一线员工做好“自检”的工作。

我们以一个例子来说明：

以上的喷字内容是车间常见的排水管喷字内容。这条信息包括：

1、“.”这个点是我们公司的产品防伪标志，是一条信息的开头；

3、“佛山顾地塑胶有限公司”这是公司名字的全称；

4、“upvc排水管”这是表明车间管材类型的；

7、“佛山市高明区”表明管材的生产厂地，也是我们公司的所在地；

8、“10 10 10 10”该管材的生产日期，即年+月+日+时。

综上所述，一条产品喷字信息是这样组成的：防伪标志+公司商标（加上汉语名字）+公司名字的全称+管材类型+管材生产执行标准+外径及壁厚（有的没有壁厚，参见车间产品喷字标准）+生产厂地+生产日期。

因此员工在产品的“自检”时，可根据这几个方面进行检查，若发现每个部分有错误要及时通知工艺员进行改正，发现有疑似不对的地方也要通知工艺员进行核对校正。

二、产品自检方法

2、手测产品内外壁是否光滑、内壁是否有沙痕、波浪、气泡等；

3、用标准套管检查产品外径是否符合生产要求（轻插1\3、重插2\3）,用卷尺或标准管检查长度是否符合生产要求，用喷字样板检查喷字是否正确，用色板检查产品是否符合生产要求，用游标卡尺测量八个点看是否均匀够厚。

说明：

关于车间产品质量要求就说明到这里，具体生产实际将会在培训时给予详细的说明，并生产在现场实际操作演练，争取让每位员工对每类产品的质量要求达到熟练和全面的掌握。

第四节 基本操作技能及常见的生产故障解决

作为一线生产的生产员工，我们要熟练的操作机台，掌握一些基本的操作技能，对于一些基本的生产故障能正确的判断并及时的处理解决。

这要求每位员工在日常生产中，要细心、用心学习并及时的总结，多向班长和老员工请教，争取最短的时间内掌握一些技能，全面提升自己的水平。

关于一些基本的操作技能和常见的生产和故障解决详见车间培训教材。我们将会在以后的培训中讲解并进行实际操作演练，争取让每位员工达到熟练进而精通。

第五节 车间生产设备的操作使用及保养

生产设备是我们生产的基础，只有生产设备稳定正常的工作了，员工才能实现稳定的生产。关于一些生产设备的操作使用，详细参考车间培训教材。

对于生产设备的保养，我根据培训教材和一些车间的生产实际经验，再加上一些生产设备的保养理论知识，作以下一些总结。

一、车间生产设备的保养

生产设备的保养分为为两种情况：一是机台停机未使用时的保养，包括其一级、二级保养；另一种是机器设备在开机使用时的保养。在这里，重点说明后一种情况。

关于设备在开机使用时的保养，要做到三点，“看”、“听”、“清理并保持”。这些是员工开机生产所必须要做到的。

首先，“看”也意味着检查，检查上一班的卫生工作，全面的看机台的整条生产线，包括抽料机、主机、辅机、冷却水箱、牵引机、切割机等。在看这些设备的同时也对机台卫生进行查看，同时若发现问题要及时处理解决，解决不了的要及时告知班长，涉及机修、电工的要找相关跟班人员给予解决。如看到主机面板上机筒三四区温度偏差比较大，那就要找电工查看解决。

其次，“听”要求员工要有熟练的技能操作水平，全面了解机台各个部位工作状态，这样才能“听出问题来”。如：在主机调试转速时，听主机各部位工作时的声音是否正常、螺杆有无异常摩擦的响动，若发现声音异常要迅速处理并告知班长，严禁置之不理继续开机；在切割机切割时听切割的声音是否正常，有无异常切割的声音，发现问题时要迅速关闭电源，找机修检查处理或通知班长。

然后，“清理并保持”，看到的一些问题要处理，特别是有生产废料、糠料堆积等的要及时清理并保持好。如：主机的抽湿相关管道堵塞，虽没有影响生产，那也必须清理干净；切割机处有大量糠料堆积，要清理干净，八小时上班的可以每四个小时清理一次，第二次清理的（下班前）要全面清扫干净。

说明：

关于生产设备的保养问题，我们会在以后的日常生产中进行指导说明，同时也会给出一些文件资料和一些专业的保养知识。

一、背景

为了全面提升生产一线员工操作技能和综合素养，保证公司的正常生产和产品质量，同时为了员工更好的适应公司的快速发展，满足二期投产需要，使现有员工进一步了解公司的发展愿景、管理制度、操作流程、设备工具、专业知识等。特开设此次培训课程，以提高员工的职业素养、业务技能。

二、目的

提高员工职业素养、业务技能。

应对公司快速发展步伐、保证工作和产品质量。

进一步优化公司人力资源配置，团队协作能力，了解公司企业愿景与发展方向。

三、适用范围

各车间一线生产员工。

四、实施流程

2、培训地点：各车间办公室、生产现场等。

3、培训讲师：公司领导、行政管理部、车间主任、技师（班组长）。

4、组织部门：生产副总、车间主任。

5、其他事项：企业文化及素养培训以讲授法为主，结合案例分析进行；技能提升培训为现场讲解与操作结合进行，培训时间算正常加班，培训期间要进行拍照及签到。

6、培训内容：

五、培训纪律

1、学员在培训过程中注意做好笔记。

2、不得无故不参加培训，否则旷工处理。

3、不得出现迟到、早退、中间离场等现象，否则按考勤规定处罚。

4、在培训开始前需将手机调成静音或震动模式；

5、培训期间任何员工不得出现睡觉、随意讲话等情形。

6、在考试过程中，严禁有作弊、抄袭或交头接耳现象，一旦发现，将严格按照《行政奖励与处罚管理规定》进行处罚。

六、考试

1、现场操作考试成绩不合格者，留岗查看三个月，仍不合格者辞退；

2、笔试考试成绩60分及格，不及格的须要补考，补考不及格另行安排工作；

3、所有员工成绩记录在档，做为调岗、加薪、晋升的依据。

七、本方案最终解释权归属行政管理部。

为了车间的合理使用和正确保养，加强车间的生产管理，全面一高车间员工的操作技能

水平，提高车间的生产产量和产品品质，现制定以下培训方案：

一·公司基本规章制度的培训

要求公司员工牢记公司的基本规章制度，遵守公司的相关制度，在制度范围内做好自己

的相关工作。

二·员工岗位职责

1.目的：让员工明确自己的岗位职责，全面做好自己的本职工作。最大限度发挥自己的 能力，来提高整个车间的生产能力。

工榜样，通过书面文字学习等。

试卷问答等形式进行评价考核。

4.效果：要求车间每位员工明确自己的工作职责，做好自己的本职工作。

三·生产质量要求

1目的：全面了解车间的产品类型及相关产品的质量技术要求，在日常的开机生产中严格把

关自己所产产品的质量，做到产量高质量好，最大限度的提升车间的基本生产能力。

2培训方式：通过现场生产中操作人人员讲解，质检人员在产品检验时的质量要求，在实际

操作过程中学习产品质量要求。

3评价：员工所开出的产品质量检验，领导及质检开出的检验结果试卷问答等形式评价考核。

四·基本操作技能及常见的生产故障解决

1目的：全面提高车间员工的技能操作水平，在高质量高标准的要求下提高车间的整体生产

水平，要求员工熟练的操作设备，熟练的解决生产中的常见故障，在日常生产中提高自己的

工作能力。

2培训方式：通过生产实际的操作锻炼及相关经验的总结，班长及相关人员的讲解和操作演

练，车间优秀员工的带头作用，书面位子学习等。

和现场实际操作水平，预防并及时发现解决一些生产故障。

五·车间生产设备的操作及使用保养

1目的：要求员工熟练操作相关设备，懂得一些生产设备的工作原理，掌握如何对生产设备

保养，最大限度的减少车间设备的损坏次数，真正做好生产设备的保养工作。

2培训方式：通过优秀员工的讲解和实际操作演练，机修电工的说明讲解，专业人员的知道

及文字资料等。

3评价：员工的日常工作表现，相关人员的检验监督，生产设备的使用及维修记录等。

成立教育培训委员会，教育培训委员会办公室挂靠人力资源部，由总经理、党委书记担任主任，公司领导班子其他成员担任副主任， 各部门负责人作为成员。教育培训委员会具体负责培训工作的实施。各部门专兼职培训员、班组长和班组培训员构成培训网络的基础。

一、部门专职培训员职责

1编制本部门的培训计划，并按期完成总结，上报培训月度报表。

2布置、检查、督促和指导各班组开展日常培训工作；定期召开班组培训员会议，组织交流培训工作经验。

3组织本部门、专业的规程考试和反事故演习。组织生产人员进行规程制度和生产技术知识的检查考问。

4组织各岗位独立值班前的考试。

5组织本部门、各专业范围内的技术训练班、安全技术培训班、技术讲座等培训活动及考试。

6参加部门的生产会议、事故分析会、技术竞赛评比会。

7对于部门外出培训，负责提出培训申请、费用预算报人力资源部审核。

8负责及时更新部门人员培训档案。

9负责部门培训台帐的管理。

二、基层培训组织职责

生产一线部门下设基层培训组织，由基层班组长负责。基层班组班组长及班组培训员职责如下：

1班组长是本班组培训工作第一责任人，负责班组内培训工作全面管理

2班组培训员是班组内部培训组织者，负责具体组织开展本班组培训工作。

3班组培训员负责对本班组人员培训情况进行评价。

4班组培训员负责及时更新班组员工培训档案。

三、培训计划的制定

人资部每年12月组织生产一线培训专责召开培训专题会，总结本年度培训工作不足，了解下一年度员工培训需求，为下年度培训计划制定打好基础。同时，各部门专兼职培训员充分调研员工培训需求基础上制定年度培计划，经部门负责审批后，交给人力资源部，人力资源部汇总各部门负责人审核通过后的培训计划，编制公司级年度培训计划于12月15日前报公司分管领导提交教育培训委员会审批，通过后于次年1月20日前会同年度培训工作要点、培训预算分解以正式文件下发。

四、培训工作的执行与落实

生产一线部门要制定本部门的培训管理考核办法，并根据实际每年修订一次。每季度最后一月底前，上报部门季度培训总结并统计部门培训费用支出情况。生产人员每月培训不少于三次，管理人员每月不少于两次，每次学习时间不低于1小时。各部门、班组培训时间、地点相对固定。生产班组每月自行组织考试，将考试成绩计入培训档案。

部门内部培训需要组织定期检查。每季度最后一月组织部门人员进行技能（生产人员）、业务（管理人员）考试。每季度培训结束后，培训专工要对本部门员工培训情况进行考核，考核内容包括出勤率、课堂纪律、考试成绩、培训成绩等，记入员工培训档案，并于下月10日前交人力资源部。

第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。

第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。

第二章员工管理

第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前)，穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

第五条每天正常上班时间为________小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午________前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。

第六条按时上、下班(员工参加早会须提前________分钟到岗)，不迟到，不早退，不旷工(如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行)，有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。

第七条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

第八条上班后________小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过________分钟。

第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为(注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)，吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。

第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。

第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。

第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料(如：零配件、纸箱等)退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。

第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

第十八条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

第十九条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

第二十条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等)，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。

第二十一条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

第二十三条在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。

第二十四条员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.

第二十五条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的'工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

第二十六条下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。

第二十七条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

第二十八条不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

第二十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论-公物或他人财产)者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

第三章员工考核

第三十条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中

1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

2.勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

3.能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

4.绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;

第三十一条考核的目的

对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

第四章附则

第三十三条本制度自________年________月________日起实施。

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xx-x年公司业务发展迅速，产量增加，因此车间招了3名新员工，为了使新员工快速掌握技能，走上岗位，部门经理制定了员工培训计划。

第一：树立员工积极主动乐观的思想品质。一个人在逆境中如何积极主动乐观，是一个人获得不同结果的本质所在。无论任何情况下都要积极、主动、乐观向上，远离所有的负面。车间工作累而繁杂，很多新员工一开始很不适应，部门经理采取的主要方式是找他们谈话，鼓励他们积极应对工作中的.困难，树立信心。

第二：脚踏实地，稳中求进的态度。现在的社会当中，很多人很浮躁，都在追求快速的成功，追求速成。但是技能是一种稳中求成，慢慢积累的结果，要求员工脚踏实地，一步一步通过努力，多请教老员工，多学习理论知识，多动手操作，逐步熟练掌握各个技能。

第三：要求新员工注重细节。就在上周五考核的时候3名新员工都没掌握好焊圆弧的手法，一边焊一边手势要跟随圆的变化而变化，平时看老员工焊接的时候没注重细节，在这里就充分表现出来了。细节充分反应了一个人是否在用心的做事，是否在仔细的观察，是否在自己思考问题。

第四：不断更新知识，给大脑充电。我们所处的时代是一个知识爆炸的时代，在这样一种环境中我们只有不断的学习，才能跟上时代的潮流，才不致被竞争对手超越，被社会所淘汰。公司给员工提供尽量大的学习平台，技能培训，考证等。同时，员工平时都该抽空多看书本，多操作练习。

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为了车间机台的合理使用和正确保养，加强车间的生产管理，全面提高车间员工的操作技能水平，提高车间的生产产量和产品品质，现制定以下培训方案：

一、 公司基本规章制度的培训：

要求车间的员工牢记公司的基本规章制度，遵守公司的相关制度，在制度要求范围内做好自己的工作。

二、 员工岗位职责：

1、目的：让员工明确自己的岗位职责，全面做好自己的本职工作， 最大限度的发挥自己的`能力，提高整个车间的团队生产能力。

2、培训方式：通过车间的日常生产，在班前会和机台现场进行讲解和要求，学习车间优秀员工榜样，通过书面文字学习等。

3、评价：学习后要进行反馈检验，通过员工在日常上班的工作表现，主管及同车间员工的评价、试卷问答等形式进行评价考核。

4、效果：要求车间每位员工明确自己的岗位职责，做好自己的本职工作。

三、 车间产品质量要求：

1、目的：全面了解车间的产品类型及相关产品的质量技术要求，在日常的开机生产中严格把关自己所开产品的质量，做到产量高、质量好，最大限度提升车间的基本生产能力。

2：培训方式：通过师傅及技术人员的讲解说明、质检员在检验产品时候的质量要求、在实际机台操作中学习产品质量要求、员工之间的相互学习探讨及书面文字等。

3、评价：员工所开出产品的质量检验、主管及质检的检验结果、试卷问答等形式评价考核。

四、基本操作技能及常见的生产故障解决：

1、目的：全面提高车间员工的技能操作水平，在高质量、高标准的要求下提高车间的整体生产水平，要求员工熟练的操作机台，熟练的解决一些常见的生产故障，在日常开机中提升自我的能力。

2、培训方式：通过生产实际的操作锻炼及相关经验的总结，主管负责人员、师傅及相关人员的讲解和操作演练，车间优秀员工的带头作用，书面文字学习等。

3、评价：一方面是员工的个人讲解说明(或问卷调查);另一方面员工的日常工作表现和现场实际操作，预防并及时发现解决一些生产故障。

五、车间生产设备的操作使用及保养：

1、目的：要求员工熟练操作机台，懂得一些生产设备的基本工作原理，掌握如何对生产设备进行保养，最大限度的减少车间生产设备的损坏次数，真正做好生产设备的保养工作。

2、培训方式：通过车间主管、师傅及车间优秀员工的讲解和实际操作演练、机修电工的说明及讲解、专业人员的指导及文字资料等。

3、评价：员工的日常工作表现，师傅及相关人员的检验监督，生产设备的使用及维修记录等。

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1：机器炮筒的下面一律不准放置脱模剂、防锈剂、顶针油之类的油品，否则易出油品※※伤人事故。

2：机器在工作的过程中一律严禁做机器内部的清洁工作(机器的曲臂部位、炮筒的部位)，否则易出压伤事故。

3:机器在生产中一律严禁从机器的反面安全门取产品;在机器的正面严禁在不打开安全门而越过安全门取产品，否则易出压伤事故。

4：严禁在没有带防护品的情况下触摸机器加热部分，射嘴射料时禁将头部伸到吐料板区域内观看，否则易出烫伤事故。

5：严禁人员疲劳生产，否则易出质量、人身、设备事故。

6：严禁有人员在吊的模具下作业，否则人身伤害事故。

7：处理射嘴的溢料时必须关闭机器的电热开关;处理模具内部产品时必须关闭机器的马达开关，否则易出人身伤害事故。

8：在处理机器的顶面的盖板、曲臂上的油污、灰尘时，必须关闭机器的马达后再作业。

9：严禁在没有关闭电热开关的情况下处理射嘴溢料，否则易出人身伤害事故。

二、日常工作、生产方面

1：wal-mart验厂须知

每天加班时间不超过3小时

每24小时内累计总工时不超过11小时

每7天工作不可超过6

每7天至少休息1天

每7天平时加班，不超过4天

每7天工作不可超过60小时

上班的过程中要佩戴劳防用品、识别证。

(不认可跨越调班，不接受综合工时制度)

2：日常生产中我们会有做环保的产品，相应的要在标签上注明“rohs”标记。日常生产过程中人员需离开机器的，必须做到人离开机器须有人员替换或照看。

3;停机30钟以上(夏天10分钟以上)机台操作工需做事项如下：

a与停机、量停十到十五钟前(具体视产品的重;量)，将料桶下料口堵住

b待料管余料生产完(最后一模机器会因储料不到位警报，警报响后打开安全门。)后，模具自动打开时，取出产品，将机器切换到手动状态。

c按座退键将射座退出至射座退终点位置，按射出键将料管的余料射完。

d按关模键将模具轻微关至到模面接触(勿起高压，曲臂不可打直;带中子的模具须由调机员做此项工作)

e将模具的水路关闭(关闭水路时严禁从机器的后面外露的水管上踩踏)

f将马达的电源关闭(电热勿关)

4:生产过程中标签的使用方式：

a标签上必须填写有车间名称、产品名称、产品编号、产品数量、生产日期、生产者的班别、工号(须分穴包装的必须注明穴号)

b标签粘贴必须工整、统一的粘贴于纸箱的右上方

c一个纸箱上面只允许有一个标签(最新的标签，旧标签要去除。)

5：纸箱、pe袋的使用方式

在拿取纸箱、pe袋时必须保持现场环境的整洁，严禁在拿取的过程中，将不太好的纸箱、pe袋乱扔、乱丢的情况发生，将不能使用的纸箱、pe袋要及时的处理(放到垃圾车里)，机台上能用的纸箱\pe袋必须摆放在规定的区域里(机台已相应的划定和标示好)

6：生产过程中模具应注意的事项

车间现有的模具主要是：两板模、三板模、热流道模具、带中子、绞牙的模具;严禁用紫铜棒以外的任何金属物敲击模具;在做有镶件的产品时装配镶件的手一律严禁戴手套(否则易将镶件位置带动,压伤模具)。

a两板模、热流道模具

生产时主要注意模具的导杆、牛角、滑块、顶针生产中是否有异常声音;生产时还要注意模具的顶针是否回位(以往217内管、226外管、223底座因模具的顶针没退回而使模具损坏;tek500转向阀下盖滑块卡死，损坏牛角。)，如有异常情况及时反映处理。

b三板模生产时主要注意模具的导杆、牛角、滑块、顶针生产中是否有异常声音;同时还要注意拉料板的固定拉杆、拉杆螺丝是否有松动。如有异常情况及时反映处理。

e中子、绞牙的模具

生产时主要注意模具的导杆、牛角、滑块、顶针生产中是否有异常声音;同时还要注意确认每模的中子是否下到位，如相应的动作没有完成而合模时，应及时的按下机器的紧急停止键，或将机器却换至手动状态,避免损坏模具。如有异常情况及时反映处理。

7：在日常生产中出现问题应有的基本观念

7.1问题不会因为你刻意的`去躲避而自动消失，躲避问题只会让后果更加的严重

7.2问题越早被发现、解决，浪费成本就越低、工时就越少。

7.3现在没有问题不代表以后没有问题，外界的环境、条件都在变。

7.4合规格不一定表示没有问题，不要把这句话当成护身符。

7.5预防问题的成本永远低于解决问题的成本。

7.6没有责任是缺乏敏感度，没有危机意识及不具备分析能力的人是无法发现问题的。

7.7问题就是问题，不要心有侥幸、自圆其说、自欺欺人或学驼※政策。

7.8问题时永远存在的，认为没有问题的人本身就是一个最大的问题(不求上进)

7.9不要抱怨问题太多，要面对问题，假如没有问题的话公司为什么还要聘请我们。

7.10不要等主管来问得时候才告诉他问题，要主动的把问题反映给主管。

8：日常生产中降低不良的重点

8.1降低不良率是每天最重要的工作，必须连续不断的在做。

8.2一定要填写不良回馈，如果你提供不确实或不清楚的回馈，或者更本没有回馈，问题不可能解决的，同时会导致别人走错方向，损人不利己。

8.3想要降低不良，就一定要在发现不良后立即很清楚的回馈给造成不良的源头，积极的制定对策，同时追踪对策的有效性。

8.4对于别人的善意回馈，不要当成是责难。

8.5不良率是否有效的控制及降低下来，与大家的相互配合是分不开的，大家应该全力的配合而不是相互的责怪。

8.6问题一定是越早对策处理，才会有效，同时处理的成本会降低。

8.7隐藏问题所造成的后果是极其可怕的。

8.8天下没有解决不了的问题，只要您以正确的心态去解决，落实相关的动作。

9:机台报表的填写方式

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人生是一个不断摸索,不断学习进步的过程。生活中一个细小的感悟或许就会带给我们一生也享受不尽的财富。我们处在一个崭新的年代，就应该有一种崭新的观念和思维模式，来给我们所处的企业和社会创造价值，给自己的人生创造价值。那么，我们就要把握人生中的每一次机遇，思考每一个失败的教训和成功的经验，抓住我们感悟到的每一丝有价值的东西，来给我们自身积累经验。这一切，都是我们在工作生活中所必须具备的条件。

九月十九日，在公司团委和人力资源部的组织下，我们新进厂的大学生进行了一天野外拓展训练，到下午七点半，我们圆满完成了任务，达到了预期的目的。下来，我就从以下方面谈谈我的感想。

1．信任。人常说,有诚则有信。在人的一生中，没有诚信可谓寸步难行；在一个企业中，没有相互信任就没有企业的生存。在很多的时候，我们要把自己毫无保留的交给对方，相信自己的合作伙伴，才能取得我们所需要的一切。这正所谓：欲有索取，必要先有所予。信任就是人与人、企业与企业之间的桥梁，我们只有先用自己的诚心和信任才能换来他方的信任，才能建立长久的合作关系。

这就是第一个游戏“信任摔倒”给我的一点感触。在这个游戏中，我们要站在1.5米高的台子上捆住双手，然后背倒，由其他同伴在下边把你接住。如果你不信任同伴，那么你就不敢倒下来；如果同伴嫌你太重、倒下动作不标准不信任你，那么他们就不敢接你。只有彼此相互的信任，这个游戏才能顺利的进行。一个人的一生和一个企业的生存和发展，也不正是需要彼此的信任才慢慢的成长起来的吗！然而，一个人或者一个企业的成长也需要多中因素，下来的游戏也慢慢给我了更多的体会。

2．发散思维和协调。这个游戏叫作“杯中取水”，我们的工具只有一条绳子，要把一个装满水的杯子从半径1.5米的圆中取出，但要保证水一滴也不能洒。在开始我们考虑把绳子中间打结然后拉开，让体重较轻的女生爬在绳子中间把她送进去。然而女生拿到杯子后我们往会拉时水还是洒了。因为绳子会晃动，水绝对不会平衡。即使我们大家都很协调的拉绳子，也不能保证水不晃动。后来我们大家都开始考虑我们的失误，集思广益，想出把女生送进去后她用手把杯子口捂住，这次我们成功了。

通过这个游戏，我们体会到了不管我们处在什么一个集体中，大家都要相互协调，学会思考。正所谓“要用有限资源创无限价值”，我们的工具只有一条绳子，我们的资源是有限的，可是我们的目的是要把水取出来。想要达到这个目的，我们只有用我们有限的资源，集思广益，让各个人员相互协调，相互合作，用最好的方法，达到我们预期的目的。一个企业也同样如此，如果各部门不能相互协调，领导不听取大家的意见，不能集思广益，那么企业就不可能发展，不可能在最短的时间，最少的浪费下创造出最大的效益。我们作为东风电机的一员，我们就要贯彻东风的企业理念，用有限的资源创造无限的价值，这个理念在我们以后的工作生活终身受益。

3． 战胜自己。人都有一些脆弱的地方，每个人都不可能避免。当我们站在8米高的立柱上，脚下一直晃动，没有任何东西可供我们抓取，我们就会感到恐惧，这种恐惧是每个人遇生俱来的。然而我们必须跳下去，抓住前方的横柱，没有任何选择。这时，战胜自己，拿出自己的勇气，也就是我们唯一的选择。

对我们个人乃至一个企业而言,很多时候我们就犹如站在高高的立柱上,高处不胜寒。面对重重难题，或许我们就会退缩，然而退缩就意味着失败，意味着也许就永远别想站起来。在这种情况下，我们就要有置于死地而后生的'勇气，相信自己，战胜自己，或许往前一小步，就是我们人生或者企业的一大步。

4．相互合作。这个游戏是让我们两个人一组相互协作,爬上5个间隔一米六的木梯,要求不能用任何工具,只能用队友的身体。在这个游戏中我的队友体重有一百六十斤，考虑到最后我们要金钩倒挂才能上去，而他臂力较大，我们采用了我在下，他踩在我的肩头，然后他把我拉上去的方法。通过相互协作，我们取得了最好的成绩。

通过游戏，我们体会到了取长补短的妙用，只有相互协作，才能取得胜利。其实这个游戏只要我们一个人爬不上去，哪怕队友中谁发挥再好也别想取得成功。在生活中，我们也要看到，一个人的力量毕竟有限，不论他多强大，也难以克服自身力量的有限性。“三个臭皮匠，顶一个诸葛亮”也就是这个道理。对一个企业来说也是同样的道理，一个火箭不是一个企业能完成的，一滴水不是靠自身就能汇入大海。只有企业靠自身的优势，与合作方相互合作，彼此之间取长补短，才能不断前进，不断发展。

5.坚持。坚持就意味着有毅力。在我们探雷这个游戏中，我们不断的触雷，不断的退出，可是快到最后时，我们就剩一个目标没有试，而折向了相反的方向，等我们碰到头破血流时，才重新回到原来的地方，找到这条唯一的道路。虽然说失败是成功之母，可是当时我们只要坚持一小步，就不用走那么多弯路，不用经历那么多次失败。

对我们的工作生活而言，我们又何尝不是这样。面对重重困难，我们也许不会退缩，可是我们就缺少一种坚持尝试的精神，与成功擦肩而过。或许我们坚持的只是一小步，坚持的是一个举手之劳，但我们没有坚持去尝试，怎么就知道我们的这种坚持就不会是一种成功。要学会坚持，只是多做那么一点点，或许我们也会在山穷水尽之时，换来柳暗花明的效果。

6.团队意识。我们最后一个游戏是30个人翻越5米高的木墙,要求不得借用任何工具。这就需要我们有较强的团队意识，不得留下任何一个队友。在活动中，必须要有奉献精神，因为要翻越高墙，我们就必须搭人墙。在整个活动中，我用自己的肩头扛起队友，帮助23名队友成功翻越。我知道，我们此时是一个整体，不用自己的肩头送队友上去，自己永远也爬不上去。只有自己无私的奉献，我们整个团队才能获得成功。

在工作中，我们奉献于东风电机厂，小到我们组，大到整个东风厂，其实我们就是一个整体,我们要时时刻刻记住我们是东风电机不可分割的一部分,要有这个大的集体,大的团队意识,发扬无私奉献的精神。我们要永远记住,只有这个大的团队,大的集体发展了，才有我们自身的发展；只有这个大的团队集体成功了，才有我们个人的成功。一个企业，没有了团队意识，那么它永远是一盘散沙，没有战斗力，也没有发展的机会，更没有生存的可能。

总的来说，通过这个活动，使我们同事之间取得了相互信任，得到了相互交流；使我们自己学会了发散思维，相互之间的协调，明白坚持和战胜自己的重要性。同时，也使我们懂得一个企业需要的无私奉献、团队协作的精神。也使我们把东风的企业理念和东风精神深深的根植于心，使我们要用无尽的热情投入都以后的工作当中，把我们的命运和东风的命运紧紧联系在一起，共同发展，共同创造崭新的明天。

爱护的思想落在实处。小组不能整改的问题，车间及时关注整改。 

今年以来，车间在工厂的领导下，贯彻落实了工厂的各项安全工作。尽管发生了工伤事故，但却激发了车间领导今后要以高度的政治责任感，坚持安全第一的观点，强调安全生产责任制的落实，发挥各口职能人员的岗位责任积极性，尽职尽责，上下齐心协力都把安全工作认真抓好，当做一种责任，共同创造一个良好的安全生产环境，为今后继续把安全工作搞好而努力。

一、培训的目的：

培训新员工解决问题的能力及提供寻求帮助的方法

二.公司整体培训：

致新员工的一封信

企业简介

企业标识

企业文化及愿景

企业十年宣传片

企业组织结构图

各部门职能及各分公司简介

关于企业

企业人才观

工资体系

福利体系(补助,资金,假期,提成,优惠,培训,俱乐部,竞聘机制,沟通机制)

办事“指南”

智能化办公系统应用

沟通交流机制及方式

各经理邮箱列表

转正及离职办理流程

培训费及工装费

着装规范

卫生制度

值班及脱岗处罚

安保条例

服务二十条

服务二十条处罚条例

考级制度

回答新员工提出的问题

三、培训流程

到职前：

l致新员工欢迎信(附件一)

l让本部门其他员工知道新员工的到来(部门经理介绍)

l准备好新员工办公场所、办公用品

l准备好给新员工培训的部门内训资料

l为新员工指定一位资深员工作为新员工的导师

l准备好布置给新员工的第一项工作任务

到职后:部门岗位培训(部门经理负责)

1.到职后第一天：

到部门报到，部门经理代表全体部门员工欢迎新员工到来

介绍新员工认识本部门员工

部门结构与功能介绍、部门内的特殊规定

新员工工作描述、职责要求本部门faq

讨论新员工的第一项工作任务

派老员工陪新员工吃第一顿午餐.

2.到职第五天:

到人力资源部报到，进行新员工须知培训(课件二)

3.到职后第六天：

一周内，部门经理与新员工进行非正式谈话，重申工作职责，谈论工作中出现的问题，回答新员工的提问。

对新员工一周的表现作出评估，并确定一些短期的绩效目标设定下次绩效考核的时间

4.到职后第十五天

5.到职后第三十天

人力资源部经理与部门经理一起讨论新员工表现，是否合适现在岗位，填写试用期考核表，并与新员工就试用期考核表现谈话，告之新员工公司绩效考核要求与体系。

6.见习官制度:

转正后前三个月为观察期,(观察项目见表).符合标准留用.不符合标准.继续试用或劝退.

四、新员工培训反馈与考核

岗位培训反馈表(附件三)(到职后一周内)

公司整体培训考核试题(培训后)

新员工试用期内表现评估表(附件四)(到职后30天部门经理填写)

观察期考核表(转正后前三个月由部门经理填写)

五、新员工培训教材

入职培训课件，员工手册.本部门faq.服务二十条.

六、新员工培训项目实施方案

每个部门推荐本部门的培训讲师

对推荐出来的内部培训师进行培训师培训

给每个部门印发“新员工培训实施方案”资料

根据新员工人数，公司不定期实施整体的新员工培训

培训四步骤:

第一步：使员工把心态端平放稳(首先调整心态,让他把心放下)

通。让员工真正把心态端平放稳，认识到没有问题的企业是不存在的，企业就是在发现和解决问题的过程中发展的。关键是认清这些问题是企业发展过程中的问题还是机制本身的问题，让新员工正视内部存在的问题，不走极端。要知道没有人随随便便跳槽的，往往是思想走向极端，无法转回时才会“被-迫”离开。

建议卡”，员工有什么想法，无论制度、管理、工作、生活等任何方面都可以提出来。对合理化的建议，海尔会立即采纳并实行，对提出人还有一定的物质和精神奖励。而对不适用的建议也给予积极回应，因为这会让员工知道自己的想法已经被考虑过，他们会有被尊重的.感觉，更敢于说出自己心里的话。

新进员工受到的待遇与招聘时的承诺不太符合，产生不满，这种不满情绪原本并不算什么大事，只是员工出来乍到时很自然的一种反应而已，但不能很好的消除这种不满，就会造成了新员工情绪激化.

第三步：使员工把归属感“养”起来，这时就要帮助员工转变思想，培养员工的归属感。让新员工不当自己是“外人”。

创造感动,对新工关心到无微不至的程度,为新员工过日子,经常与新员工沟通交流.发现他们生活中,工作中的问题,帮助解决.

2.用企业先进事例鼓舞新员工.

3.让他感受到团队的温暖,力量.

第四步：使员工把职业心树起来

当一个员工真正认同并融入到企业当中后，就该引导员工树立职业心，让他们知道怎样去创造和实现自身的价值。由此体现招聘什么人很重要把企业的使命变成自己的职责，为企业分忧，他们利用周末时间走访各商场、专卖店，观察.发现问题并反映给上级领导将职能与公司实际情况结束,让员工自己体验,表现,让培训工作成为员工的一种主动行为.

注：查看本文相关详情请搜索进入安徽人事资料网然后站内搜索生产车间新进员工培训。

加强员工安全教育，提高员工工作技能，培养员工的责任心与职业素质，树立企业内部标杆，进而丰富员工生活，促进员工个人发展和公司整体发展。

二、原则与要求

1、坚持按需施教、务求实效的原则。根据公司改革与发展的需要和员工多样化培训需求，分层次、分类别地开展内容丰富、形式灵活的培训，增强教育培训的针对性和实效性，确保培训质量。

2、坚持公司自主培训的原则。整合公司所有可开发的培训资源，建立健全以公司内训为中心的培训基地，立足自主培训，搞好基础培训和常规培训。

3、坚持业余学习、快乐工作的原则。组织员工利用周末的时间进行培训，既学到了东西又放松了心情。

4、坚持培训人员、培训内容、培训时间三落实原则。定期组织人员安排合适的时间制定合适的培训内容进行培训。

5、坚持及时反馈原则。培训只是个过程，是个手段，提高员工个人技能、让员工在车间安全工作才是目的。做好培训后的及时反馈，避免形式主义错误，才能达到培训目的。

三、培训内容与方式

（一）新入职车间工人培训

培训内容：

新入职车间工人培训主要包括岗前安全教育培训，天车安全使用培训，车间设备操作培训，车间常用量具使用培训等。

培训方式：

安全教育培训由安技科和综合部结合，以讲授的方式进行；车间天车使用及设备操作培训由车间主任安排车间内部优秀工人进行现场操作指导；车间常用量具培训由各车间质检科人员进行现场指导完成。

（二）焊工培训

培训内容：

a.常识类（培训时间以半个小时为准）

1、焊接作业的基本常识（见附件一）。

2、常用的焊接方法。

3、焊条的各类选择。

4、焊接质量的工艺措施。（2、3、4项由生产部自行准备材料）

b.提高类（培训时间以一个小时为准）

各个焊接小组内部评选出本组的焊接明星，然后在每月组织一次焊接实力竞赛，由质检科人员当主裁判，在质量、美观、速度标准的前提下，评出每次的焊接精英，并在今后的工作中定期组织各个班组成员向焊接精英学习，进而得到有效的提高。

培训方式：

常识类由各个焊接小组组长定期的现场传授或指导，对于安全操作方法的内容，由车间内部形成文字性东西，下发到焊工手中；提高类由生产部统一组织，由评选出来的焊接精英为指导老师，以现场示范为主，就焊接技巧、焊缝高度控制、焊接工艺等对其他焊工逐一进行指导。

（三）车工培训

培训内容：

a.常识类：

1、了解车间的概况，生产任务和工作特点。

2、了解普通车床的型号、功用、组成、切削运动、传动系统及调整方法。

3、了解常用车刀、量具、主要附件的结构及使用方法。

4、了解零件加工精度、切削用量与加工经济性的相互关系。

5、掌握车间设备保养常识。

b.提高类

1、掌握车工的基本操作技能，能独立地加工一般机加零件。

2、建立机加车间内部标杆管理，发挥先进模范带头作用，效同焊工精英，机加车间每月每一个周六选出20、30车床、钻床、镗床、铣床上的操作模范做为本月先进标兵，生产部予以适当的奖励；对于可进行横向比较的工种，如20、30车床、钻床、铣床等操作周期短，易出活的机器，再就质量、美观、速度等要素评选出机加精英，由生产部额外给予一定的奖励，并在今后的每个周六下午组织各相关机加工向机加精英学习，进而得到有效的提高。

培训方式：

常识类由负责该车床的班组长以口述加现场指导的方式进行培训；提高类由生产部统一组织，由评选出来的操作模范和机加精英为指导老师，以现场示范为主，语言指导为辅，就如何减少次品率、如何控制光洁度等对其他车工逐一进行指导。

（四）钳工培训

培训内容：

a.常识类

1、了解钳工安全操作技术、所用设备安全操作规程及安全文明生产管理规定。

2、熟悉钳工的基础知识，了解钳工工艺范围，掌握钳工常用设备、工具的结构、用途及正确使用、维护保养方法。

3、培养勤学苦练的精神，养成遵纪守规、安全操作、文明生产的职业习惯。

b.提高类

1、掌握钳工的基本操作技能，按图样独立加工工件，达到一定的钳工技能.

2、开展内部竞选活动，以每个装配小组为单位，主要分布料器小组，密封阀小组，，加湿机小组、输送小组等，以每个月的各小组的产能为标准，综合考虑产品质量、美观及内部协作，每月评出先进小组并予以一定的奖励。

培训方式：

常识类由安技科协同车间主任为新上岗的员工或定期为员工开安全生产教育研讨会，提高员工的安全意识、素质修养及职业道德；提高类由生产部统一组织，定期督促， 选出先进劳模，以指导其他员工更好的工作。

四、培训考核办法

（一）新入职车间工人考核办法

1、安全教育培训，由安技科与综合部联合出题，对成绩优秀者颁发奖品以示鼓励，对成绩不合格者进行补考。

2、天车安全操作与设备的安全操作由安技科现场考核，未通过考核的不准进车间工作，并再对其进行相关培训。

3、车间常用量具的使用由质检科人员现场考核，并给予适当的指导。

（二）焊工考核办法

1、常识类培训由生产部与综合部联合出题，于每周六下午用一个小时的时间对焊工进行考核，对成绩优秀者予以适当的奖励（以现金奖励为主），未通过考核的员工于下周进行补考。

2、提高类培训由生产部以调查问卷及现场考核的形式对焊工及培训人员进行双向反馈，并选出每月焊接水平提高最快的员工做为最佳进步奖代表，由生产部予以奖励（焊接精英与最佳进步奖员工都以现金奖励为主），对没有显著进步的员工予以思想教育。

（三）车工培训

1、常识类培训考核以现场询问为主，对车工不太了解的内容，由考核员及时进行补充。

兵与最佳进步奖员工都以现金奖励为主），对没有显著进步的员工予以思想教育。

（四）钳工培训

1、常识类培训考核以现场询问为主，对钳工尚有模糊不清的地方，及时给予补充指导。

2、提高类培训考核由生产部按实际产能进行统计，对最有竞争实力的小组予以奖励，并就先进劳模对其他员工的指导意见给予综合的评定，并适当的给予奖励（以上奖励都以现金为主）。

五、员工培训所需支持

要做好基层员工的培训，还需要有以下几方面的支持：

（一）领导要高度重视，各涉及部门也要积极参与配合，制定切实有效的培训实施计划，实行指导性与指令性相结合的办法，坚持在提高员工技能及整体素质上，树立长远观念和大局观念。

（二）在培训形式上，要结合企业实际，因地制宜、因材施教，思想教育与现场培训相结合，采取技能演练、技术比武等灵活多样形式，选择最佳的方法，组织开展培训。

（三）确保培训经费投入的落实。我们既然选择要培训，就要舍得下力气，坚持将培训过程的考核情况及结果与本人培训期间的工资、奖金挂钩。提高员工自我培训的意识，激励人们要培训、想培训。

（四）加强管理层的服务意识，充分发挥管理层的主观能动性，积极主动深入现场解决培训中的实际问题，扎扎实实把培训计划落实到位。

（五）做好员工的思想教育。培训是帮助员工提高生存能力和岗位竞争能力的有效途径。努力提高员工学习的主动性，建设一支高素质的团队是公司义不容辞的职责。企业要想在激烈的市场竞争中立于不败之地，就必须落实创建学习型企业，从加快职业教育和培训事业的发展入手，来提升员工队伍的整体素质，构筑公司的核心竞争力，以此提高员工参与企业市场竞争的能力。

六、结语

在公司发展的今天，面临着更多的机遇和挑战，只有保持员工教育培训工作的生机和活力，才能为企业造就出一支能力强、技术精、素质高，适应市场经济发展的员工队伍，使其更好地发挥他们的价值，为公司的发展做出更大的贡献。

人力资源作为公司发展的第一要素，但我们公司的人才梯队总是难以建立起来，进而造成优秀的员工难选、难育、难用、难留？所以，如何打造企业的核心竞争力，人才培养是关键，也是最快的见效方式。而人才的培养，来源于员工通过不断地学习和培训，不断提升自身的职业素养和知识技能，打造一支高绩效的团队，从而使公司从优秀到卓越，永远基业常青、生机勃勃！

增加内容：

1、培训时间及周期与生产部再进行结合；

2、建立内部职称评定，每级分类别的进行不同需求的培训；

3、为了保证培训的实施，建议公司成立培训小组，定期有计划的组织员工培训；

4、进行培训需求分析；

5、确定需要培训的人员。

附件一：

1、凡是进行焊接作业的人员，必须在取得《特种作业操作证》的前提下才可进车间工作。

2、操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全带。

3、电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。

4、操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格方可作业。

5、严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。

6、焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可施焊。

7、在密封容器内施焊时，应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12v。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。

8、焊接铜、铝、铅、锌合金金属时，必须穿戴防护用品，在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。

9、施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。

10、焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。

11、操作时遇下列情况必须切断电源：

1) 改变电焊机接头时。

2) 更换焊件需要改接二次回路时。

3) 转移工作地点搬动焊机时。

4) 焊机发生故障需进行检修时。

5) 更换保险装置时。

6) 工作完毕或临时离操作现场时。

12、高处作业必须遵守下列规定：

1) 必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上。

2) 必须在作业点正下方5m外设置护栏，并设专人监护。必须清除作业点下方区

域易燃、易爆物品。

3) 必须戴盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业。

4) 焊工必须站在稳固的`操作平台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的

接地保护装置。

13、操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。

14、焊接时二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线；焊把线无破损，绝缘良好；焊把线必须加装电焊机触电保护器。

15、焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。

16、焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。

17、清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩；焊条头应集中堆放。

18、下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。并确认火已熄灭方可离开现场。

一、培训性质

车间新入职员工培训

二、培训目的

让员工了解公司的历史、现状和发展目标。认识、熟悉公司的产品，熟悉产品的生产流程和生产过程中的注意事项，能尽快的进入工作状态。

三、培训形式

内部培训：人力资源部负责组织、实施

视频培训：车间管理方面的培训视频

四、培训地点

华平会议室

五、培训时间

3天

六、培训流程

1、 培训申请

填写培训申请单，申请进行本次培训

2、 组织培训

统一培训时间，周一或周四

3、 新员工入职

人力资源部经理签字同意之后再办理入职手续，需要提供身份

证复印件和一张1寸照片

4、 培训内容

4.1讲师自我介绍，新员工自我介绍

4.2培训纪律

4.3新员工心态

4.4介绍企业

4.5组织结构（各部门领导人，各部门职责介绍）

4.6产品介绍

4.7企业文化

4.8规章制度及日常工作的注意事项和工作流程

4.9106s现场管理

4.10日常礼仪，形象方面的培训

4.11安全生产和消防安全知识

4.12车间管理方面的培训视频

4.13厂区参观

5、 培训考核

考试

6、 培训评估

受训员工填写培训效果评估表，对本次培训进行评价

讲师填写效果评估表，总结本次学员的表现和本次培训中自己的优缺点，继续保持或改正

7、 人员交接

考核合格后，填写《员工派遣单》、复印员工简历，移交生产部安排后续工作

8、 培训追踪

培训结束一周后，人力资源部对培训效果进行追踪，回访用人部门主要负责人并填写《培训效果反馈表》，所培训的内容对工作有无帮助 ，和《员工派遣单》一起收回人力资源部。

9、 培训归档

把本次培训的所有资料，包括《培训申请单》、《培训记录》、《培训签到表》、《培训效果验证表（员工）》、《培训效果验证表（讲师）》、《培训效果反馈表》归档，建立培训档案，同时建立电子版培训档案。《员工派遣单》单独归档。

六、培训总结

本次培训过程中各方面的不足，并对培训内容、流程进行适当的调整补充。

扬州华平电力设备有限公司

为了车间机台的合理使用和正确保养，加强车间的生产管理，全面提高车间员工的操作技能水平，提高车间的生产产量和产品品质，现制定以下培训方案：

一、 公司基本规章制度的培训：

要求车间的员工牢记公司的基本规章制度，遵守公司的相关制度，在制度要求范围内做好自己的工作。

二、 员工岗位职责：

1、目的：让员工明确自己的岗位职责，全面做好自己的本职工作，最大限度的发挥自己的能力，提高整个车间的团队生产能力。

2、培训方式：通过车间的日常生产，在班前会和机台现场进行讲解和要求，学习车间优秀员工榜样，通过书面文字学习等。

3、评价：学习后要进行反馈检验，通过员工在日常上班的工作表现、班长及同车间员工的评价、试卷问答等形式进行评价考核。

4、效果：要求车间每位员工明确自己的岗位职责，做好自己的本职工作。

三、 车间产品质量要求：

1、目的：全面了解车间的产品类型及相关产品的质量技术要求，在日常的开机生产中严格把关自己所开产品的质量，做到产量高、质量好，最大限度提升车间的基本生产能力。

2：培训方式：通过技术员的讲解说明、技术员在检验产品时候的质量要求、在实际机台操作中学习产品质量要求、员工之间的相互学习探讨及书面文字等。

3、评价：员工所开出产品的质量检验、车间主任及技术的检验结果、试卷问答等形式评价考核。

四、基本操作技能及常见的生产故障解决：

1、目的：全面提高车间员工的技能操作水平，在高质量、高标准的要求下提高车间的整体生产水平，要求员工熟练的操作机台，熟练的解决一些常见的生产故障，在日常开机中提升自我的能力。

2、培训方式：通过生产实际的操作锻炼及相关经验的总结，班长及相关人员的讲解和操作演练，车间优秀员工的带头作用，书面文字学习等。

3、评价：一方面是员工的个人讲解说明（或问卷调查）；另一方面员工的日常工作表现和现场实际操作，预防并及时发现解决一些生产故障。

五、车间生产设备的操作使用及保养：

1、目的：要求员工熟练操作机台，懂得一些生产设备的基本工作原理，掌握如何对生产设备进行保养，最大限度的减少车间生产设备的损坏次数，真正做好生产设备的保养工作。

1

2、培训方式：通过班长及车间优秀员工的讲解和实际操作演练、机

修电工的说明及讲解、专业人员的指导及文字资料等。

3、评价：员工的日常工作表现，班长及相关人员的检验监督，生产

设备的使用及维修记录等。

说明：

本方案的培训内容是参考基础车间员工培训教材，再加上车间的一些生产实际需要而制定的。我们将会在日后的培训中对各个部分进行说明和补充的。

以上是员工培训的五个方面，这五个方面的详细培训内容参见各个方面的细节。要求每位员工要首先严格要求自己，做好学习的相关准备，在最短的时间内提升自己各个方面的水平，最大限度的发挥自己的个人价值。

在日常生产中，严格按照各相关方面的要求，做好自己的本职工作，为顾地的生产做出努力，全面提升我们车间生产一线的技能水平，在车间形成优秀的工作团队。

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第一节 公司基本规章制度要求

一个公司的成功的运转靠的合理的管理，而管理的基本依据就是制度。制度是管理的基础，也是一个公司最基本的要求。以下几项是公司最基本的规章制度要求。

1、积极主动，服从车间的生产安排，工作态度端正，工作时间精力集中；

2、要安全文明生产，做好个人安全问题，树立企业主人翁意识；

3、要求每位员工上班要带好自己的厂牌，穿厂服；

4、严格遵守车间的请假制度，有什么问题要处理的要请假；

5、严格遵守车间的上下班时间和公司的考情打卡制度，做到不迟到、不早退、不离岗；

6、上班时间在车间里严禁抽烟，若必须要抽，要到小饭堂；

7、上班时间穿戴整齐，严禁穿拖鞋，不得赤足或光臂操作；

8、操作中严禁野蛮行为，实行轻拿轻放，严格按操作规程办事，保护好车间的生产设备；

9、严禁上班时追逐打闹，看书报纸等活动；

说明：

以上各条是根据公司的基本规章制度结合车间的生产实际而选定的，这只是摘选公司一些基本的制度。

第二节 员工岗位职责

1、遵守公司的一切规章制度，服从车间工作安排；

2、树立节约俭省观念，及时制止浪费现象；

3、积极营造良好的工作环境，讲文明，做好卫生清洁工作；

4、积极支持和配合班长工作，团结合作，营造良好的人际关系环境；

8、严格执行安全操作规程和注意事项，确保个人的人身安全和机台的安全生产；

12、按相关产品质量标准要求实行每条产品质量的自检工作，做到“四

16、不得乱丢产品，实行轻拿轻放；

17、地面积水要扫到桶里，再倒进下水道，不能把水扫入水渠内；

18、熟悉机台生产产品规格，用相应的包装进行产品包装；

20、严格执行包装操作规程，并做好产品的包装工作；

21、不合格的包装袋，应及时通知班长或工艺员，不能置之不理；

23、不定期的参加公司组织的生产技能及生产安全的培训；

24、积极参与车间的质量分析会议，提出合理化建议，提高生产效率。

第四节 基本操作技能及常见的生产故障解决

作为一线生产的生产员工，我们要熟练的操作机台，掌握一些基本的操作技能，对于一些基本的生产故障能正确的判断并及时的处理解决。

这要求每位员工在日常生产中，要细心、用心学习并及时的总结，多向班长和老员工请教，争取最短的时间内掌握一些技能，全面提升自己的水平。

关于一些基本的操作技能和常见的生产和故障解决详见车间培训教材。我们将会在以后的培训中讲解并进行实际操作演练，争取让每位员工达到熟练进而精通。

第五节 车间生产设备的操作使用及保养

生产设备是我们生产的基础，只有生产设备稳定正常的工作了，员工才能实现稳定的生产。关于一些生产设备的操作使用，详细参考车间培训教材。

对于生产设备的保养，我根据培训教材和一些车间的生产实际经验，再加上一些生产设备的保养理论知识，作以下一些总结。

一、车间生产设备的保养

生产设备的保养分为为两种情况：一是机台停机未使用时的保养，包括其一级、二级保养；另一种是机器设备在开机使用时的保养。在这里，重点说明后一种情况。

关于设备在开机使用时的保养，要做到三点，“看”、“听”、“清理并保持”。这些是员工开机生产所必须要做到的。

首先，“看”也意味着检查，检查上一班的卫生工作，全面的看机台的整条生产线，包括抽料机、主机、辅机、冷却水箱、牵引机、切割机等。在看这些设备的同时也对机台卫生进行查看，同时若发现问题要及时处理解决，解决不了的要及时告知班长，涉及机修、电工的要找相关跟班人员给予解决。如看到主机面板上机筒三四区温度偏差比较大，那就要找电工查看解决。

其次，“听”要求员工要有熟练的技能操作水平，全面了解机台各个部位工作状态，这样才能“听出问题来”。如：在主机调试转速时，听主机各部位工作时的声音是否正常、螺杆有无异常摩擦的响动，若发现声音异常要迅速处理并告知班长，严禁置之不理继续开机；在切割机切割时听切割的声音是否正常，有无异常切割的声音，发现问题时要迅速关闭电源，找机修检查处理或通知班长。

然后，“清理并保持”，看到的一些问题要处理，特别是有生产废料、糠料堆积等的要及时清理并保持好。如：主机的抽湿相关管道堵塞，虽没有影响生产，那也必须清理干净；切割机处有大量糠料堆积，要清理干净，八小时上班的可以每四个小时清理一次，第二次清理的（下班前）要全面清扫干净。

说明：

关于生产设备的保养问题，我们会在以后的日常生产中进行指导说明，同时也会给出一些文件资料和一些专业的保养知识。