2023年机电车间月度工作总结(实用18篇)

时间:2023-12-01 00:00:42 作者:紫衣梦

月工作总结是一种重要的自我管理工具,它能够帮助我们更好地认识自己的工作表现并找到改进的方向。如果你对写月工作总结不知道从何入手,可以参考以下小编为大家整理的范文。

车间月度工作总结

回顾xx年10月份一个月的工作,因我是10号才入司的新员工;入司后在12号召开一次基层管理人员的会议,将其工作重点及相关的工作目标给各管理员以明确;为确保车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务打下了基础,本月主要做了以下几方面的工作:

1、先明确大家的工作职责,希大家把能力发挥到最大化!(开会时已公布)。

2、合理调整劳动组合确保完成生产任务。

在生产工作中根据生产部的生产计划安排,为了确保生产计划的顺利完成,特别要充分调动生产机修和员工的积极性,在各个部门和生产部的积极支持下,并合理调整劳动力、有效利用工作时间。通过车间主管和各班组长的'积极配合努力,本月车间完成了公司及生产科下达的生产任务,及各项生产质量技术指标;保证了销售的供货需求(其成品入库数为:3731.0万;而出货数仅有2815.0万)。

3、严把质量关。

每个人对产品的质量有高度的认识。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神,严格按生产工艺要求严格把好质量关,不管是主管和班组长对自己所负责部门及工序,配合检验员层层把关,有效的杜绝不合格的产品流入下道工序,保证了产品质量,降低了生产成本,提高了产品的市场竞争力;但仍有总公司的三张投诉单,我们也针对性地进行了相应的分析改善和相关的措施出台。(车间在生产过程中各部门和班组对自己的产品负有主人翁的责任感)。

4、安全生产。

严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、培训、答卷,使员工清楚的认识到安全工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度,有效的避免了各类事故的发生。

5、学习、提高。

在车间领导,班长在部门主管领导的带领下,发扬团结协作的精神,加强理论和技术方面的学习,提高自身的政治素质和管理水平带领全车间各班组员工,不断学习提高,重视产品质量,配合各部门保证安全生产不折不扣地完成公司下达的生产任务和各项指标。(根据10月份的培训计划有步骤地去进行)。

6、通过人员精减来降低制造成本。

先从品质部进行改制:品质部由原来的14人,精简到现在的11人。人员重新做了次分配!也能达到品质保证的效果。(目前只有10人,因1人请长假)。

车间月度工作总结

嵩栾高速第二监理代表处所辖五个标段属于山岭重丘区,山岭纵横,层峦叠嶂,河沟交织,地形起伏较大。路段k97+850~k128+380全长共计30.530km,分别由sltj.6标:中铁十五局第一工程有限公司;sltj.7标:中铁十五局第五工程有限公司;sltj.8标:山西明泰工程建设有限责任公司;sltj.9标:中交一公局第六工程有限公司;sltj.10标:中铁十五局集团第七工程有限公司五家施工单位主要工程路基工程:挖土石方量4753800m3,填土石方量2206200m3。

总结:

上月根据工作计划安排对工地进行了四次巡视检查,并配合公司月度检查,日常巡视工作中现场发现主要问题两个标段两处(隧道工程)存在安全的隐患下发监理通知进行了立即整改(七标狮子坪2号左洞隧道开挖与初支间隔较大,九标鸭池沟隧道右洞管棚存在注浆问题)。检查十标特种机械设备标定证书已完善,主要是起重设备和拌合站设备。

下发专项监理通知一份已回复,各标段驻地回复一份。完善各驻地安全管理责任已到位。

目前各标段现场安全管理工作处于受控状态,标段没有出现任何安全事故平安的度过新春佳节。为了保持目前的良好状态,时刻绷紧安全工作的重要性。

回顾11年10月份一个月的工作,因我是10号才入司的新员工;入司后在12号召开一次基层管理人员的会议,将其工作重点及相关的工作目标给各管理员以明确;为确保车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务打下了基础,本月主要做了以下几方面的工作:

1、先明确大家的工作职责,希大家把能力发挥到最大化!(开会时已公布)。

2、合理调整劳动组合确保完成生产任务。

在生产工作中根据生产部的生产计划安排,为了确保生产计划的顺利完成,特别要充分调动生产机修和员工的积极性,在各个部门和生产部的积极支持下,并合理调整劳动力、有效利用工作时间。通过车间主管和各班组长的积极配合努力,本月车间完成了公司及生产科下达的生产任务,及各项生产质量技术指标;保证了销售的供货需求(其成品入库数为:3731.0万;而出货数仅有2815.0万)。

3、严把质量关。

每个人对产品的质量有高度的认识。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神,严格按生产工艺要求严格把好质量关,不管是主管和班组长对自己所负责部门及工序,配合检验员层层把关,有效的杜绝不合格的产品流入下道工序,保证了产品质量,降低了生产成本,提高了产品的市场竞争力;但仍有总公司的三张投诉单,我们也针对性地进行了相应的分析改善和相关的措施出台。(车间在生产过程中各部门和班组对自己的产品负有主人翁的责任感)。

4、安全生产。

严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、培训、答卷,使员工清楚的认识到安全工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度,有效的避免了各类事故的发生。

5、学习、提高。

在车间领导,班长在部门主管领导的带领下,发扬团结协作的精神,加强理论和技术方面的学习,提高自身的政治素质和管理水平带领全车间各班组员工,不断学习提高,重视产品质量,配合各部门保证安全生产不折不扣地完成公司下达的生产任务和各项指标。(根据10月份的培训计划有步骤地去进行)。

6、通过人员精减来降低制造成本。

先从品质部进行改制:品质部由原来的.14人,精简到现在的11人。人员重新做了次分配!也能达到品质保证的效果。(目前只有10人,因1人请长假)。

11月份到了,在已开始新的一个月工作时,我们首先展望国内外的电子市场,在大的不景气的环境影响下,所以行业都处在经济萧条中;为了能够顺利度过此难关,车间将本着:

3、继续带领员工加强自身的思想和业务学习,将继续调动生产技术骨干和各工序,班组人员的积极性,配合各部门保质保量的完成公司、生产科下达的生产任务和各项指标。

4、加强质量管理严把质量关,杜绝各类人为性不良品质事故的发生。

积极配合、完善生产现场条件达到品质目标要求,高标准的完成11月份的各项工作任务:

一、先把制程中的不良品全部进行重工处理,经质检确认ok后才可正常流传。(再生料人员安排一个人进行处理)。

二、设备要进行有计划的全面性大保养,先从需暂停生产的机台上进行,然后再每台机进行(多的人员跟相关机修一起进行),最后部门主管要进行确认,从而提高设备的完好率,更好地为生产服务。

三、人员要精减,好的员工公司想办法也要保住,不合格的员工尽可能剔除。(保正不影响产线的正常运转,更要做到人人有事做,事事有人做)。

四、公司为能顺利地通过12月份的外审工作,必须先做好11月份的内审工作;员工要进行大力的培训,从而提高其操作技能及自检能力;然后进行考核!(其奖金将根据其相关考核去综合评定)。

五、继续做好现场文明生产工作,抓住细节,着眼死角,努力使本公司现场文明生产再上一个台阶;为安全生产方面,节能降耗方面做出应有的贡献。

六、集思广益,群策群力,努力为开拓新市场而工作,不断发现身边的一些亮点,努力做好对外宣传工作,树立一个良好的外部形象。

七、努力完成公司下达的临时性的任务。

车间月度工作总结

回顾11年10月份一个月的工作,因我是10号才入司的新员工;入司后在12号召开一次基层管理人员的会议,将其工作重点及相关的`工作目标给各管理员以明确;为确保车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务打下了基础,本月主要做了以下几方面的工作:

1、先明确大家的工作职责,希大家把能力发挥到最大化!(开会时已公布)。

2、合理调整劳动组合确保完成生产任务。

在生产工作中根据生产部的生产计划安排,为了确保生产计划的顺利完成,特别要充分调动生产机修和员工的积极性,在各个部门和生产部的积极支持下,并合理调整劳动力、有效利用工作时间。通过车间主管和各班组长的积极配合努力,本月车间完成了公司及生产科下达的生产任务,及各项生产质量技术指标;保证了销售的供货需求(其成品入库数为:3731.0万;而出货数仅有2815.0万)。

3、严把质量关。

每个人对产品的质量有高度的认识。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神,严格按生产工艺要求严格把好质量关,不管是主管和班组长对自己所负责部门及工序,配合检验员层层把关,有效的杜绝不合格的产品流入下道工序,保证了产品质量,降低了生产成本,提高了产品的市场竞争力;但仍有总公司的三张投诉单,我们也针对性地进行了相应的分析改善和相关的措施出台。(车间在生产过程中各部门和班组对自己的产品负有主人翁的责任感)。

4、安全生产。

严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、培训、答卷,使员工清楚的认识到安全工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度,有效的避免了各类事故的发生。

5、学习、提高。

在车间领导,班长在部门主管领导的带领下,发扬团结协作的精神,加强理论和技术方面的学习,提高自身的政治素质和管理水平带领全车间各班组员工,不断学习提高,重视产品质量,配合各部门保证安全生产不折不扣地完成公司下达的生产任务和各项指标。(根据10月份的培训计划有步骤地去进行)。

6、通过人员精减来降低制造成本。

先从品质部进行改制:品质部由原来的14人,精简到现在的11人。人员重新做了次分配!也能达到品质保证的效果。(目前只有10人,因1人请长假)。

11月份的工作计划。

3、继续带领员工加强自身的思想和业务学习,将继续调动生产技术骨干和各工序,班组人员的积极性,配合各部门保质保量的完成公司、生产科下达的生产任务和各项指标。4、加强质量管理严把质量关,杜绝各类人为性不良品质事故的发生。积极配合、完善生产现场条件达到品质目标要求,高标准的完成11月份的各项工作任务:

一、先把制程中的不良品全部进行重工处理,经质检确认ok后才可正常流传。(再生料人员安排一个人进行处理)。

从而提高设备的完好率,更好地为生产服务。

三、人员要精减,好的员工公司想办法也要保住,不合格的员工尽可能剔除。(保正不影响产线的正常运转,更要做到人人有事做,事事有人做)。

四、公司为能顺利地通过12月份的外审工作,必须先做好11月份的内审工作;

明生产再上一个台阶;为安全生产方面,节能降耗方面做出应有的贡献。

六、集思广益,群策群力,努力为开拓新市场而工作,不断发现身边的一些亮点,努力做好对外宣传工作,树立一个良好的外部形象。

七、努力完成公司下达的临时性的任务。

总结人:陈永红。

生产车间月度工作总结

1、产量方面1月份生产车间计划月产球团矿33030吨,实际生产球团矿吨,与计划相差吨,实际完成计划产量的;据统计,1月份累计产生返矿吨,占比为:;1月份产生除尘灰吨,占比为:,返矿除尘灰占比合计为:,其生产作业率为。

2、质量方面1月份整体球团矿的物理指标就比较差了,1月份球团矿质量化学指标:tfe::物理指标:抗压:1504n抗磨:转鼓。

3、物耗方面累计当月用电1062061kwh,单耗;燃料20xx吨,单耗为;精矿吨,单耗为;膨润土合计吨,单耗;累计消耗除尘灰吨。总的从产量、质量和消耗这三方面来说生产车间整体1月份的生产状况不好,整月表现出来的是产量低、质量差……原因主要是从1月10号至20号这11天时间里因炉况不好,为确保生产出来的球团矿质量相对稳定,每天都只能生产900多吨,比日计划产量每天少了140吨左右,最终导致实际生产量只完成月计划产量的;质量这块对应的从10号开始也就下滑,稳定性也变差,一直持续到月底,都没有得到有效的解决,其最主要的原因是竖炉21#~25#排料管排未烧过的红球,出现这样的问题从操作上没有比较明显的手段来及时调控解决,最终严重影响了质量和产量。布袋除尘每天收尘量做了统计,目前这段时间平均每天收尘吨。

1月份车间内部班组整体对设备的点检和润滑以以前相比都在逐步提高,1月份影响生产的主要设备集中在干燥机、造球盘两大设备上。

精矿:粒度达不到要求,全月统计下来合格率(做了93次,不达标的有53次)。煤气:从生产车间生产角度出发,总感觉煤气量不够,严重制约了生产在产能和质量的释放。

作业区1月14日安全检查查出现场4个点存在问题,考核了车间80元;1月份现场管理快仍然存在乱丢乱放、现场卫生差等一系列问题,将进一步划分班组责任区域,加强督促整改、检查和考核,逐步提高。

1月份节日偏多,认真按作业区生产质量技术安全部下发的通知组织检查、落实和上报,平稳的度过。

1月份车间分得奖金87419元,根据车间对班组打分按分配办法划分到班组上,好的班组与差的班组之间人均奖金差距75元。

生产一班黄成龙:1月1日调换到生产二班工作;曾诚:把其调至生产一班继续岗位实习。劳务派遣工就生产一班差一人,其余满足满员。李星江:生产一班代理班长至1月19日期满,工作期间态度端正,积极性和主动性高,继续担任生产一班班长职务。

1、精心组织好生产,确保完成全月的计划产量。

2、认真督促各班组在现场管理、安全管理上下功夫,确保生产现场的整洁,确保安全生产。

3、做好生产班组员工下班后习惯洗澡,更换干净衣服乘坐交通车的思想工作。

1、中控室内凳子损坏,近期需要从新买几根凳子更换一下;

车间月度工作总结

xxxx年03月06日16:01蒸发车间联系d组iii效循环泵运行中跳停,配电室马保报“过流”,摇测绝缘相间为0,对地为0,经电机班检查电机w相对地绝缘为0,绝缘不合格,更换分解种子过滤二线2#溢流泵电机,现运行正常。

分析:经检查iii效循环泵电机跳停前运行电流平稳,无异常波动,二月份蒸发站已烧坏三台电机,且均是统一厂家(西门子)电机,综合判断怀疑电机质量存在问题。

1、卫生方面:配电室卫生均能按时清理,但清理不认真,不仔细,如:原料配电室的粘鼠板严重脏污,已经失效;蒸发站软启动柜后风机较脏,部分角落里存在的积尘较多等。

2、设备方面:

1)破碎新加计控通讯电源,未及时按分厂要求,张贴“重要设备,严禁操作”的警示标识。(已整改)。

2)蒸发站b组低压配应急门锁坏,无法打开(已整改)。

3)原料变频器室4#矿浆泵,3#矿浆泵均有一个风机不转(已下缺陷单)。

1、巡检方面:对配电室巡检内容还有部分不清楚,如,配电室系统电压,前期已做过强调,要求,但巡检人员仍对电压方面不能及时关注,未引起重视,且巡检方面还需加强,对设备存在的隐患不能及时发现,对运行中的设备检查不到位。

2、操作方面:

1)xxxx.03.03蒸发值班人员07:00操作燃气二站电捕轻送电时,未执行监护复诵制度,单项票对操作完的步骤未划勾确认。

2)xxxx.03.05沉降值班人员操作原料1#、2#泥浆泵停电时,单项票填写错误,有漏项,操作人与监护人均未进行检查。

由于近期安全知识考试,主要针对两票制度及安全知识方面加强提问,大部分职工均能积极学习,但有个别职工不能引起重视,下一步将针对该职工加强培训教育及提问力度。

生产车间月度工作总结

本月,__生产车间在各级领导的带领下,机器设备的增加;人员的稳定;在质量体系iso9000认证的试行推动下,产量、质量都有明显的提高,公司日趋向做大、做强。具体表现在以下八方面:

一、产量方面。

产量从8月份入库量为680603pcs到9月份dem产量达到1503353pcs,oem335353pcs,短短三四个月,产量翻了一倍多。

二、质量方面。

有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。

3.生产制程重大质量事故共发生了两起。

三、人员管理方面。

9月因管理等多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素质参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。

四、物耗方面。

1.主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。

2.主要辅材料银丝和手指套控制不是太好,有待于在20____年中加强管制。

五、数据报表方面。

产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,随着iso9000质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。

六、工艺方面。

1.为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在9月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在张总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。

七、5s管理。

在iso9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在5s管理方面我存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。

八、安全方面。

在没有任何安全设施防护的情况下,没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。

以上八个方面中存在的不足,在20____年中要加强改进,具体实施以下五方面:

一、产量方面。

1.加强员工的稳定性;。

2.加强提高员工的操作技能,提高生产效率;。

3.有效的安排好生产,减少时间的滞留性。

二、质量方面。

1.加强培训、提高员工的操作技能,提高一次性合格率;。

2.加强对设备的保养;。

3.加强对重点工序的管控,减少生产质量事故的发生;。

三、物耗方面。

1.加大对返基、返修片的有效利用数量,提高一次性合格率;。

2.加强对原材料物掉地现象的管制;。

3.加强对银丝、手指套等辅助材料的管控;。

四、5s管理方面。

1.加强对员工素质教育的培训;。

2.要求领班坚持持之以恒的5s管理,加强在产品工艺中因5s易造成品质事故的进行管控。

车间生产月度工作总结

在繁忙的工作中不知不觉又迎来了新的一个月,回顾上一个月的工作历程,作为生产人员工作取得了一定的成绩,基本上完成了公司的既定目标,但也存在不少的问题,为了更好的完成生产方案计划,产量质量工作、实现双赢,多方结成真正意义上的战略关系,特对阶段性的生产人员工作进行总结。

一、生产部的成员组成:

生产部人员比较混杂,工作上虽然充满干劲、有激情和一定的亲和力,但在经验上存在不足,尤其在处理突发事件和一些新问题上存在着较大的欠缺。通过前期的项目运作,生产人员从生产能力和对项目生产管理制度的理解都有了很大的提高,今后会通过对生产人员的培训和内部的人员的调整来解决存在的一些问题。

由于我对车间管理人员的运作思路上存在磨合沟通,导致生产部的资源配置未能充分到位,通过前段工作紧锣密鼓的开展和我不断的沟通和交流,这一问题已得到了解决。

二、生产部工作协调和责权明确。

由于协调不畅,生产部的很多工作都存在着拖沓、扯皮的现象,这一方面作为生产部的领导,我有很大的责任。

协调不畅或沟通不畅都会存在工作方向上大小不一致,久而久之双方会在思路和工作目标上产生很大的分歧,颇有些积重难返的感觉,好在知道了问题的严重性,我们正在积极着手这方面的工作,力求目标一致、简洁高效。

但在生产部工作的责、权方面仍存在着不明确的问题,我认为生产部的工作要有一定的权限,只履行生产程序,问题无论大小都要请示,势必会造成效率低,对一些问题的把控上也会对生产带来负面影响,这样生产部工作就会很被动,建立一种责权明确、工作程序清晰的制度,是我们下一步工作的重中之重。

三、关于会议。

会议是一项很重要的工作环节和内容,但是无论我们公司总部的会议还是与生产部的会议效果都不是很理想,这与我们公司在会议内容和会议的形式以及参加人员的安排上不明确是有关系的。现在我们想通过专题会议、领导层会议和大会议等不同的组织形式,有针对性的解决这一问题,另外可以不在会上提议的问题,我会积极与班组在下面沟通好,这样会更有利于问题的解决。

四、生产部的管理。

前一阶段由于工作集中、紧迫,生产部在管理上也是就事论事,太多靠大家的自觉性来完成的,没有过多的靠规定制度来进行管理,这潜伏了很大的危机,有些人在思想上和行动上都存在了问题。以后我们会通过加强内部管理、完善管理制度和思想上多交流,了解真实想法来避免不利于双方合作和运作的事情发生。

写的不周全的请各位加以补充,

车间工人月度工作总结

我于xx月xx日开始到公司上班,从来公司的第一天开始,我就把自己融入到我们的这个团队中,现将这个月的工作情况总结如下:

一、非常注意的向周围的老同事学习,在工作中处处留意,多看,多思考,多学习,以较快的速度熟悉着公司的情况,较好的融入到了我们的这个团队中。

并协助采购带新员工,虽然我自己还是一个来公司不久的尚在试用期的新员工,但在4月份,还是积极主动的协助采购带新人,将自己知道的和在工作中应该着重注意的问题都教给xx,教会她如何记账袋,如何查错,如何发传真等。

三、根据核对后的应付账款余额重新建产新账,并及时的填制应付凭证、登记应付账款明细账,除外协厂供应商的期初余额尚需核对外,大部分的应付账数据已经准确。

四、建立库存明细账。在三四月份,因为原来的成本会计突然离职,在没有任何交接的情况下,变压力为动力,要求自己尽快的.熟悉公司情况,不断的对工作进行改进,以期更适合公司的现状。将库存明细账分为青岛库、公司流动库、公司原材料库、沈阳库、济南库、北京库、上海库和生产车间库,并对成品库进行了汇总,形成公司总的库存明细账。在建账的同时,将当期该处理的单据进行相应的处理,但因期初数据不准确,影响了报表的可信度,不过在这个过程中已经积累了一些经验,在以后的工作中会做的更好。

五、在工作中,善于思考,发现有的单据在处理上存在问题,便首先同同事进行沟通,与同事分享自己的解决思路,能解决的就解决掉,不能解决的就提交上级经理,同时提出自己的意见提供参考。

六、接手公司及分公司的手工库存明细账(外部)。

七、接手运费的登记工作。由于开始时未交待明白,所以前段时间一直延用前期的做法,对运费进行流水登记。运费管理修正后,根据应付报表及运费管理的要求,重新设计了一套运费统计的表格,我想在以后的工作中再根据需要进行相应的调整。

八、热心回答同事询问的问题。由于自己以前接触计算机应用多一点儿,积累了一些经验,在工作中,经常会有同事询问,我总是会把自己知道的分享给大家。我认为大家的能力都提高了,我们的公司才会整体的提高。

关于我们目前的状况,我提一点看法,就是关于月末结账的问题,应收、应付、采购、制单、库务等相关人员口径要一致,统一时间结账,便于账账之间进行核对。要强化月末盘点的概念,盘点就是要进行账实核对,目的是要达到账实相符。账面数和实数之间差了未达单据,所以盘点时一定要处理好未达单据,不仅是送货单,入库单、库与库之间的送货单等与库存相关的单据都存在着未达情况,都要列全,而且要注明单据的性质(是送货单还是入库单还是库与库之间的送货单,只列单据号不易区分),单据的情况(做废或改单)现在这些方面做的还不够,未达单据提供不是很全,有些入库单未提供,未达单据如果不准确,库存核对就无法有效的进行,更谈不上账实相符了。还有盘点日的单据一定要和库务确定好是盘点前还是盘点后,不能再出现同一天的单据,有的是盘点前,有的是盘后的情况,这样我们在处理单据是会出现混乱。

总之,经过三个月的试用期,我认为我能够积极、主动、熟练的完成自己的工作,在工作中能够发现问题,并积极全面的配合公司的要求来展开工作,与同事能够很好的配合和协调。在以后的工作中我会一如继往,对人:与人为善,对工作:力求完美,不断的提升自己的业务水平及综合素质,以期为公司的发展尽自己的一份力量。

车间生产月度工作总结

1、××月××日利用车间到期的灭火器材进行灭火演习,使员工对灭火器材的使用和扑救初起火灾的知识有了学习和提高。

2、××月××日召开车间安全例会,传达公司安环委会议精神,同时对工作过程中存在的新的问题进行通报,要求各班组针对存在的问题举一反三进行整改。

3、××月××日到××月××日利用7天时间对全体员工进行安全考试,通过考试使员工对岗位操作标准的相关技能、内容、危险辩识和风险评价及安全生产常识得到了进一步的学习和巩固,提高安全防范意识。

4、针对××月份大雾天气多,雪天作业场所较滑,气压普遍较低,点检和清理检修易发生事故的特点,车间及时合理按排检修计划,控制检修项目,并制定出台《大雾天气及气压低时的点检、清理检修规定》下发到各岗位进行学习和执行,确保了恶劣天气各种作业的安全进行。

5、严格按“三同时”对9#机组进行验收,坚持安全条件不具备不试车,先后三次对9#机组系统进行全面排查,并及时督促施工单位对安全设施进行完善,确保人员在试车时不发生事故。

6、开展全员查找身边隐患活动,以班组为单位将生产现场的隐患整理统计后上交车间,并按“三定四不推”的'原则逐级把关,最终有13项隐患由车间按排相关人员按计划进行整改,为员工操作创造一个相对安全的工作环境。

7、加强设备的维护,对其进行集中处理,保证效率。

8、对石灰乳泵送料管法兰盘防护罩进行统一检查和维护,对部分防护罩进行换新。

9、节日前进行了综合检查,对发现的问题及时给予处理,同时制定《节日期间确保安全生产措施》并下发到各岗位进行学习。

1、员工对危险辩识、风险评价掌握的不熟练,有待进一步加强培训和指导。

2、员工的操作技能和处理突发事故的应变能力需要进一步提高。

3、对外来施工人员的安全管理需进一步加大监控力度。

1、组织员工签定20××年度××季度安全承诺。

2、合理按排前的设备维护工作及检修清理作业,保证节日期间的生产设备正常运行。

3、对考试不及格人员及因休假未参加考试人员进行补考。

1、九月份车间生产正常,日产量维持在8000~10000支左右,由于车间人员短缺,排气工序只能开启1.5个,即白天开两个,晚上开一个。产量能够确保在10000支上下。

2、质量方面,小管出现质返损比较多,原因是小管市场需求量比较大,车间开启了4个镀膜机应急,临时改装拼凑了小管转架,出现上下高度不一,颜色不一致和圆头划膜的现象居多。在生产中改造,我们协同机加工又加工了150个小管管托。现此现象已经解决。

3、出现质返损比较大的原因还有外管脏的现象,主要是由于处理北厂积压管和改制管,利用近1周时间车间已经处理完毕。

4、排气工序出现杀尖内吸的现象比较多,主要原因是由于前道工序结尾机不同于手工接尾,较粗,致使排气工序出现操作难度较大。此种现象我们解决起来也确实有一定难度,因为圆排振动量较大。车间也一直未停止试验,我们也在寻求拉封机与圆排的最佳结合点。

5、车间出现在封口工序的过程损是由于遣送线造成的,前期外管遣送线在拐弯处,厂家采用定向旋转轮强制小车拐弯,致使小车车轮的橡胶层与轮体分离,这样一来,小车在运行过程中就会出现颠簸。致使内外套管之间互相撞击,造成破损。现车间已经将定向轮取消,在小车拐弯处加装盖板,此种现象已经解决,但小车车轮得急需更换,考虑设备未验收,车轮问题是否由厂家协调购买。

6、清洗机连续运转近1个月以来,出现问题及时解决,现在存在的问题主要是门隔断层出现错位,厂家改造的轮安装后,效果不明显。还有安装的车轮运行轨道槽,自动注水的效果不明显,现车轮出现了一只断裂的现象。整体来看清洗机大的问题已经没有,主要还是门升问题急需解决。

7、工艺性能方面,8、9月份车间合格率分别为99.96和98.65。下一步我们将继续努力。

8、车间6s管理,这段时间确实有些欠缺。不讲理由,今后加强。

9、下一步,我们本月要进行人员整合在产量方面有所增长,要力争日产保13000,突破14000,靠近15000。

10、连镀生产线调试完毕后,我们将按现有的工艺思路调整一套性能优良的工艺参数。

11、6s管理我们将继续加强。

机电车间行政工作总结

机电车间全体员工本着积极的工作态度和热情的服务精神,一边尽己所能的工作,一边虚心的学习新知识,为镍铁厂的建设添砖加瓦,虽然取得了一定的成绩。但还存在一些不足,有待提高和改进。现将上半年来、有关安全生产工作情况做以下检讨和总结。

1、车间以公司计划、方针和目标为指示,认真落实提出的设备管理的各项工作,做好对本部门人员的教育指导工作。

3、严抓现场的安全监督管理,对班组长员工的劳保佩戴、安全操作以及业务熟练度进行不定期抽查。对车间员工持证上岗做了统计、和上报学习,实现了我车间全体员工100%持证上岗。

4、严格执行隐患排查管理制度,及时解决工作中出现的问题。在每天的班前会上认真排查员工状况、思想动态,从源头上控制上班前细致排查,排除作业现场存在的各种隐患,并处理隐患,处理完后还要有专人验收,并做好详细记录,排查、处理、验收每关都有相关人员签字,责任落实到人。开展安全生产教育,认真吸取集团公司及我厂近期的事故教训,举一反三,警钟长鸣、常抓不懈,开展创建无“三违”活动,克服松懈麻痹思想,坚持教育与严管并举,坚决整治职工的不规范行为,严防各类安全质量事故再次发生,营造良好的安全环境,扎扎实实地开展隐患排查和整治工作,保证现场无隐患,加强职工的安全意识教育,提高职工遵章的自觉性。严格班长跟值班,深入现场抓好隐患排查和“三违”治理,严格各项规定的落实兑现,确保实现安全生产。

5、创新工作方式,提高管理水平。要适应安全生产新形势,研究和把握安全生产的规律,勇于探索、积极创新,在创新能力上求突破,结合现场安全工作实际,争取在安全教育、安全管理、安全文化等方面创新上有所突破。

6、充分发挥高技能人才培训基地和技师团队学习室作用,加强高技能人才队伍的培养,重点加强职工安全知识与技能知识的掌握及安全意识的提高,切实打造一支一专多能的机电管理队伍。

7、增强职工学习的自觉性,正确处理工作和学习的关系,安全与生产的关系,既要踏实苦干,又要扎实苦学,科学地安排时间,珍惜时间,把功夫下在学习上,不断充实和完善自己。使职工能做到学有计划、学有笔记、学有记录、学有质量,防止流于形式。

在上半年车间全体员工的共同努力下我们车间没有发生一起一般安全事故,使我们有了思想上的松懈,致使在8月2日的下午6时许,我们车间两名电工因为粗心大意致使意外发生。在这件事情上反应出了我们车间安全管理工作还是不到位,没有做好,给公司及部门带来了极大的损失,本着对安全事故四不放过的原则和防微杜渐的心态,我认真的梳理了管理方面的不足,将从以下几个方面抓好今年下半年及以后的安全管理工作。

1、确保冶炼车间及各辅助设备设施安全可靠运行。

2、每天班前先强调安全、检查各项工作准备,各项劳保佩戴情况。

3、我们车间特殊作业较多,必须先办票后作业,并且设立专门的监护人,作业期间必须保持2人相互监督共同完成作业。

4、进入现场必须对现场有可能危害到自己的危险源进行辨识和防范,对危险作业实行作业前的培训和教育。

5、加大对班组长的管理,要从严要求、加大考核力度,对安全漠视的行为进行重罚重治。确保每一个作业区域都要有安全管理人员监督管理。

20xx年机电工作也很繁重,我们要紧紧围绕20xx奋斗目标,进一步增强责任感和紧迫感,坚持目标不变、干劲不松的要求,树立成本意识,强化机电现场安全管理和设备检修质量,精心组织生产准备,确保全年各项目标任务安全高效完成。

机电车间行政工作总结

坚决完成20xx年生产经营目标。

20xx年,面对市场的不断变化,xx车间在xxx的统一部署下,秉承“品质致高、诚信致远”的核心价值理念,按照“忠诚、激情、智慧、实干”的工作准则,坚决解放思想,大力改革创新,通过不断的强化基础管理工作,消化先进技术,加强产品质量监控,降低可控成本,深入推进“两化”工作,为冷轧产品质量的提升做出了贡献。

20xx年1-10月份,车间共生产钢材186.4万吨,超额完成了厂部下达的186.1万吨的任务,完成率为100.2%;工序成材率达到了97.97%,比指标值97%高出0.97%;工序责任改降判率为0.49%,低于考核值0.57%;废品率为0.07%,在指标值0.13%的基础上降低了0.06%;焊缝断带率为0.575‰,轧制油和盐酸消耗较好的完成了厂部的指标值,辅材指标均完成了目标值。

20xx年的主要工作。

一、增强安全意识,确保安全生产。

20xx年,车间狠抓职工安全生产意识和安全生产技能的提高,强化安全管理制度化、规范化,以安全为先,即安全是生产第一要素,大力宣传“安全为天,生命至上”等重要安全思想。

安全的管理,重点在于坚持“安全第一的理念”和严格执行安全责任制。20xx年以来,车间要求班组严格执行半军事化模式的安全交接班,车间领导带头挂钩参加安全活动,重点传达公司、总厂相关精神,绝不拘泥形式;充分利用值班的契机,加强了中夜班“三违”的检查力度,做好详细的记录;每周不定期进行现场综合安全大检查,在信息港上及时通报,并且安排专人跟踪整改。

间《安全岗位责任制》,规范化了车间安全管理制度。

二、优化基础管理,最大限度发挥机组产能,完成生产目标。

20xx年,车间继续深入推进“两化”管理工作,严格落实现场的标准化操作,协调现场生产,全面实现机组的产能发挥。通过“智能化知识管理平台”的不断完善,车间能对生产过程中的重要参数进行直观监控、预警和反查,从而优化车间管理,不断完善岗位的标准化操作,20xx年9月,在xx厂创星工作检查中,这项工作获得评审专家的一致好评。

1、原料管理。

在生产过程中,为确保原料供料的及时性,车间不断加强原料库库区的物流管理,要求原料班及时跟分厂调度室、热轧的沟通,保证库区内的有效库存,为酸轧联机的稳定生产提供了有利保障;不仅如此,车间安排专门的技术人员,开展“战线前移”,通过和热轧库区技术人员的直接沟通和协调,及时处理异常状态的钢卷,确保所有钢卷都在合理的周期中运转,确保合同的一次完成率;进入9月份以后,车间严格贯彻总厂的要求,安排原料班对热轧落地料的情况进行跟踪,主要从自身做起,眼睛向内,积极协调天车收料和上料,避免人为失误造成原料落地。

2、设备管理。

全面实现周期管理。车间借“清洁钢生产推进工作”的契机,完善了全线设备的周期管理制度,结合以往的生产情况,对每项设备都制定了较为合适的使用周期,并绘制成定制看板,督促岗位人员和专检人员及时更换。第五,车间利用每周周例会、月例会以及其他类的攻关推进会上,详细分析设备存在的遗留问题,在每月第一周,车间邀请设备部、设备室、专检站、维检人员定期召开全线设备遗留问题协调会,以此为平台,曝光长期未坚决的设备隐患,督促责任人整改,同时也制定了预防措施,确保机组顺行生产。

三、强化过程控制管理,提高品种钢产量和质量。

20xx年,为完成xx总厂利润目标,车间积极生产高档轿车外板、富士康等效益品种,根据数据统计,20xx年1-10月份,酸轧机组共生产轿车外板18.05万吨,比20多2.83万吨(其中镀锌面板2.1万吨,比年高0.4万吨),家电外板14.48万吨,富士康12.56万吨,高档品种钢的比例占总产量的17.4%。为保证品种钢的合格率,车间狠抓实物板形质量、厚度精度和表面质量三个方面,在年初将板形和厚度两项重要指标纳入内控指标,并成立了提高带钢表面清洁度的精益管理小组,制定了详细的控制计划,将各责任落实到岗到人,提高全员生产的质量意识;在组织汽车面板生产时,车间严格执行工艺确认制,主要从原料、设备状况、工艺条件进行把关,对不符合汽车面板生产条件时的生产计划进行跳轧,在生产遇到有质量问题而不能及时解决时,坚决执行质量停机制度,确保汽车面板在能保证产品质量的前提下进行生产。

1、工艺纪律。

司提出“赔一罚一”制度,并且联合质检中心加强了工艺的抽查频次。为此,车间利用智能知识管理平台,对中夜班的工艺执行情况进行了抽查,并及时对违反责任人进行通报。今年1-10月份,车间在每周三,由领导带队,对全线工艺纪律进行抽查,并做相应记录,当天进行通报。到目前为止,车间共抽查45次,每次检查项目56次,发现工艺违纪7次,均进行了考核。

2、质量过程管控。

在质量管理方面,车间做到及时走访后工序,了解后工序的需求。针对连退工序对板形质量的特殊要求,车间成立了“板形质量攻关小组”,重在改善宽幅带钢的板形质量,其中制定了改善板形的15条措施,安排专人跟踪处理;制定板形质量管理规定,做好了板形信息的传递;全力协调北科大开展cvc中间辊辊形优化以及轧机机型的转变。

针对镀锌轿车外板的高表面需求,车间结合清洁钢生产明确了生产前乳化液系统的控制方案和表面检查制度,配合质检检验室及时准确的做出分析,将生产信息传递到后工序,指导其生产。

针对电镀锌剪边料的窄尺问题,车间主动出击,积极开展剪边料预留量的跟踪,配合生产技术室优化了电镀锌基材的剪边预留量要求。

车间每月通过月末会,对全月的改降判和废品进行分析。尤其是对改判比例前三位的缺陷,车间要求严格按照pdca模式进行分析,总结,在岗位上绘制月趋势推进表,坚持做到全员参与;为提高各班组的质量意识,车间深化“技术挂钩制”,安排技术人员跟踪、分析各班的质量情况,做好品种钢的生产跟踪和总结,及时指出班组在质量控制上的不足之处,并加以整改;车间内部开展降低改降判率的劳动竞赛,体现以鼓励为主,将其结果直接与绩效挂钩,提高班组和挂钩人员的积极性。

产的优点和不足;不仅如此,全线重点工艺参数都能够在此平台中记录,监控全线设备的周期性和工艺执行情况,所以在20xx年9月份创星工作审核中,此项工作的开展和成效获得了专家组的好评。

3、技术攻关和改进。

不剪边的宽幅板带头尾的镰刀弯会影响机组和后工序的焊接,严重时还会导致后工序跑偏断带,为解决这个问题,车间要求在焊机头部增加镰刀弯检测系统,确保及时将相关信息传递到各个岗位和后工序。目前,此项工作正在推进之中。

在技术质量攻关上,重点关注宽幅板的板形质量。车间眼睛向内,从辊系周期性管理、乳化液系统、精细冷却等工艺方面开展了优化,获得了一定的效果;为改善带钢头尾板形,车间配合专检人员完成了轧机卷取外支撑臂的整改项目,目前使用情况良好。20xx年下半年,车间协调和配合北科大开展板形攻关项目,从优化cvc中间辊辊形、轧机机型的转化为思路,从根本上解决宽幅板板形缺陷。

四、大力开展自主管理,凸显岗位明星。

20xx年,车间积极开展各项劳动竞赛活动,例如表面质量竞赛,提高岗位人员的质量意识;降低轧制油消耗的劳动竞赛,凸显岗位人员降成本的意识。通过深化自主管理工作、先进操作法和金点子等技术创新活动,充分调动岗位人员的生产积极性,目前,车间职工申报自主管理项目5项,六个一立项14个,操作法6个,金点子和合理化建议各1个。

在20xx年中,通过全体职工的努力,也涌现出一片优秀集体和个人,机长xx获得集团公司十一五突出贡献奖、xx市技能大师称号,xx推荐xx市技术能手称号,xx和xx获得科技大会个人突出贡献奖,乙班获得十星班组称号、集团公司降本增效明星班组。

五、优化成本消耗,开展降本增效活动。

车间月度工作总结范文

在过去的一个月中,在分厂领导车间领导的帮助带领下,经过了工人同事的共同奋斗,和经过了自己的积极努力,做了以下工作。

一.工作态度,思想工作。

二.1.设备检修管理工作。

(一)本月设备管理维修工作本着集团公司“降成本,增效益”为原则,积极响应分厂及设备科降成本号召根据设备科提供的一文隔热水套基础图纸结合现场实际情况测量绘制一文隔热水套cad电子图纸及相关零件图提供给设备科大修厂制作节省备件外购资金。利用检修空闲时间对损坏下线的备件进行分解修理,尽量降低备件费用,本月备件费用353000元,板框元,750m3叶轮一个153000元。材料费用99305元,节约20695元.同时利用本月最后一个星期时间寻找个班组设备维修管理及设备日常点检维护中的表面及潜在问题和不足,并提出解决整改意见,为满负荷生产做准备。

(二)虽然自己在车间设备管理维修中不断的努力,但是设备事故仍不断发生,说明自身对本车间设备了解还不够深刻,设备管理仍有很大漏洞,急需修正设备管理维修的正确方向。同时向车间申请有选择的去转炉泵房班组重新学习两个星期。通过两个星期的学习与班长工人一起处理设备故障,安装设备,维护保养设备。不仅记录净水,浊水,氧枪水泵及管道的型号尺寸还了解各供水泵的工艺参数。利用净水上塔泵更换55kw电机机会测绘电机及泵端联轴器尺寸存档为以后工作提供数据资料。学习到转炉泵房班组在设备管理及日常设备维护保养上的长处。上网查找水泵维修相关资料并与班长商讨水泵检修项目,确认水泵安装尺寸联轴器两端间隙一般为4-8mm,水泵与电机的不同轴度,径向位移不应超过0.2mm,滚动轴承径向磨损量一盘不应超过0.3mm。确认装车,打框75c-l渣浆泵,立式泵加油维护时间。本月板框压滤机共出现故障三次,一次7月7日为北自动板框无回框动作查找限位开关,液压阀线圈,继电器判断为继电器触电烧蚀氧化,该继电器触点每天正常工作1944次,原因为触电使用时间长触电老化,更换故障继电器故障排除。其它两次为南老板框机液压故障。通过与工人师傅一起处理故障发现转炉泵房班组在板框压滤机液压系统维修方面的不足之处。并到青岛图书馆借阅回相关液压基础书籍,与班长钳工组长一起学习研究,向班组长讲解液压系统液压泵,控制阀原理。将在连铸车间学习工作期间学到的维修液压控制阀的方法经验传授讲解给转炉泵房班组长,把板框压滤机换下的故障控制阀拆解清理维修。通过给兄弟车间安装空气压缩机了解空气压缩机安装使用需要注意的事项。

(三)更换叶轮。

本月计划更换叶轮两个分别为一次除尘2#,4#风机。本月中旬4#风机轴瓦稀油站出现46#机械油粘度降低,出现油质轻微乳化并伴有杂质现象。4#气包声音异常故障。27日对4#风机计划更换叶轮清理管道,换稀油站46#机械油及汽包换管工作。27日下午17:40更换叶轮过后试车发现叶轮前推力瓦温度异常89℃,停车查找原因首先查找冷却水路发现冷却水路通畅没出现故障。其次判断推力瓦块装配过紧导致推力瓦温度异常,拆卸风机叶轮前瓦座更换推力瓦开机试车故障未排除。查找轴瓦润滑油路,拆卸前瓦座进油管发现节流孔堵塞。清透节流孔,装机故障排除。通过此故障反映自己对叶轮轴瓦润滑系统结构不了解,更换叶轮换油后没有先试油路是否通畅,出现故障后判断故障思路方向错误,导致处理故障时间长。8月3日计划清理2#除尘系统同时换叶轮。安装叶轮时吸取4#风机润滑系统故障的教训,在装叶轮时测试润滑系统。开机后新换叶轮振动正常润滑系统正常。

(四)找毛病,提高设备运转率。

熟话说设备3分用,7分养。设备使用不当养护不及时就会出现使用寿命降低,故障率上升。维修频率多影响生产。本月最后一个星期,利用车间早会前时间重点查汽化,风机班设备使用情况。发现风机班水封逆止阀操作没有按操作规程,水封逆止阀中夜班时间没有排污。水封阀内於泥多容易造成水封阀损坏,回收时阻力大。3#水封阀油水分离器没油位,2#偶合器没油位,汽化二文喉口液压站油位低的情况。规定二文喉口液压站,偶合器,二次除尘轴瓦油位,并用油漆在设备上划定最低油位线。督促各班组设备点检维护。

(五)下月工作方向。

下月重点发现整改自身在设备管理维修中的问题,查找汽化风机系统问题,将已经发现的问题反馈车间及有关领导,多请教车间及有关领导。准备铺设风机外墙氮气管道,将风机正压管道排污口接通氮气反吹及水封池加氮气放池底淤塞的办法,提高正压排水效果,防止正压排水不畅,催促汽化急缺仪表备件。

在以后的工作中要弥补不足,吸取教训。发奋工作把工作做的更好。

车间月度安全工作总结

xx年的3月20号,我来到xxx公司工作。这是一个乡村里的企业,虽然和我没来时想象的有区别,但它是一个拥有员工比所在村的村民还多的企业,工厂还不算小;企业领导又对公司的管理模式进行了创新和改进,不论是领导还是员工在尝试新管理模式的同时,也对企业的发展有了更新的见解。我在3月21号就上班了。

刚开始我在制灯车间里焊灯.是记件的,对我来说那可是张飞绣花的活,我是想快做不好,慢了不挣钱啊.真急死我了;有的人因干不来都回家了,但是我不能,因为我来一个地方就想办法要站的住脚,回家或换地方不是我一惯的做法.后来是4月7号,我在一个朋友的帮忙下,调到包装部做记时工.再后来是4月26号我被调到公司制灯车间发料仓库做了仓管.因为我以前在广东做过仓管,所以才毛遂自荐,被公司领导调到了仓库;在那里我熟识了制灯车间主任:周士雅阿姨.我也从她那里学到了很多生产方面的业务知识;在仓库经常被临时调到橡胶线车间,包装车间去帮忙做事,使我懂得了生产流程上的许多细节和操作规程;在此其间,我也曾发错过料,比如说:拿错灯泡或拿错尾线等,周阿姨都会帮我把麻烦和损失降到最低.在这里让我明白:在任何事中不论是谁做错的,只要大家一起把损失降到最低,才是解决失误问题的最好方法.9月6号我被公司领导调到行政大楼的销售部.从此使我拥有了自己人生中的:第4张办公桌,第1台办公电脑;同时也发现自己要学习的东西太多太多.就在那一刻,我把学习定为工作的首位,其次就是适应环境努力工作;以后的'工作,在不断的和客户互动与沟通中,在不断和计划部生产部的链接和交流中,都是我学到了很多咋样与人沟通和公司管理中的链接流程等实用性东西。最重要的是还让我得到很多的锻炼。

在公司6s管理的第三阶段,我成为制灯三车间的6s督导员;其间公司举办的“我为什么要推进6s"演讲会上,我代表制灯三车间参赛,拿下了一等奖;在第三阶段的最后评比中,我们三车间取得了良好奖(100元).

在公司6s管理的第四阶段,我又被调为包装部的6s督导员;其间公司举行的"早会比赛"上,我们包装部拿了三等奖;在第四阶段的最后评比中,我们包装部取得了优秀奖(300元).在xx月xx号晚上,公司举行的"庆元旦文艺晚会"上,我和一位女同事一起主持了这台晚会;和公司所有员工,其它来宾以及附近村民共同度过了一个非常欢乐的并且难忘的夜晚.我们在欢歌笑语中迎来了充满希望的xx年!进入新的一年,我会在过去一年的基础之上:继续不断的尝试,不断的突破,不断的争取新的目标的同时,加上了不断的学习.相信全新的自我,全新的目标,一定会出现全新的成果。

在刚刚过去的xxxx年里,我有刚来时的迷盲,有换工作岗位时的喜悦,有做错事时的恐慌,有学到新东西时的开心,同时也有思念家乡想念亲人时的忧伤;但这一切都已过去,面对新的一天新的一年,我始终拥有xx自信.

车间生产月度工作总结

1;x月份车间生产正常,日产量维持在8000~10000支左右,由于车间人员短缺,排气工序只能开启1.5个,即白天开两个,晚上开一个。产量能够确保在10000支上下。

2;质量方面,小管出现质返损比较多,原因是小管市场需求量比较大,车间开启了4个镀膜机应急,临时改装拼凑了小管转架,出现上下高度不一,颜色不一致和圆头划膜的现象居多。在生产中改造,我们协同机加工又加工了150个小管管托。现此现象已经解决。

3;出现质返损比较大的原因还有外管脏的现象,主要是由于处理北厂积压管和改制管,利用近1周时间车间已经处理完毕。

4;排气工序出现杀尖内吸的现象比较多,主要原因是由于前道工序结尾机不同于手工接尾,较粗,致使排气工序出现操作难度较大。此种现象我们解决起来也确实有一定难度,因为圆排振动量较大。车间也一直未停止试验,我们也在寻求拉封机与圆排的最佳结合点。

5;车间出现在镀膜工序的过程损比较大,原因出在装管车及潜送线上。首先现有内管装管车需要改造,计划已经提报,10月15日,加工件能够到位。现在每班车间镀膜工序的过程损内管要在200支上下,按成本价3元一支计算,就要1200元,一个月下来就要36000元,所以此问题需尽快解决。

6;车间出现在封口工序的过程损是由于遣送线造成的,前期外管遣送线在拐弯处,厂家采用定向旋转轮强制小车拐弯,致使小车车轮的橡胶层与轮体分离,这样一来,小车在运行过程中就会出现颠簸。致使内外套管之间互相撞击,造成破损。现车间已经将定向轮取消,在小车拐弯处加装盖板,此种现象已经解决,但小车车轮得急需更换,考虑设备未验收,车轮问题是否由厂家协调购买。

7;清洗机连续运转近1个月以来,出现问题及时解决,现在存在的问题主要是门隔断层出现错位,厂家改造的轮安装后,效果不明显。还有安装的车轮运行轨道槽,自动注水的效果不明显,现车轮出现了一只断裂的现象。整体来看清洗机大的问题已经没有,主要还是门升问题急需解决。

8;工艺性能方面,x、x月份车间合格率分别为99.96和98.65。下一步我们将继续努力。

9;车间6s管理,这段时间确实有些欠缺。不讲理由,今后加强。

10;下一步,我们本月要进行人员整合在产量方面有所增长,要力争日产保13000,突破14000,靠近15000。

11;连镀生产线调试完毕后,我们将按现有的工艺思路调整一套性能优良的工艺参数。

12;6s管理我们将继续加强。

车间工人月度工作总结

在公司领导的指导和各部门的协助配合下,在全体员工的共同努力下,取得了可喜的成绩,在各方面的实践工作中锻炼和提升了我们的生产队伍,总结过去、取长补短、挖掘潜力,为明年的工作做好充分的准备和规划。

上个月的生产情况汇报。

1、进行现场定置管理,设置现场管理看板;

3、为了节约能源,强化物料的领用规定,坚持执行以旧换新的领用原则;

4、为了配合协助三水新厂的搬迁,完成了车间(机加二吗,机加三)的搬迁和整理,清理了大部分呆滞物料。

3、为提高车间员工工作效率及安全,在现场进行了设备工具使用及安全生产知识培训;

6、为了满足生产需求,落实了机加工早晚班考勤制度,制定单班任务,相互制约员工,从而提高员工的纪律性。

2、悬挂类:完成加工新产品非洲悬挂bc1411f、bcg1611和空气悬挂9t、11t、13t及机械悬挂8t、11t、13t、16t一系列特殊产品等等。

1、美式13t、14t、16t双头镗的使用:

(1)对称度不行。

(2)椭圆较大。

(3)质量的不稳定;

3、ts1数镗系统的更换,影响了德式轴的产量;

4、推方机推方的使用:

(1)推方机本身存在的问题;

(2)轴管壁厚存在问题;

(3)员工素质培养问题;

5、外协的物料:

(1)不互相协调,造成停工待料;

(2)不及时回厂,使得员工情绪低落,懒散;

8、各部门的沟通及配合问题:缺乏沟通这个桥梁,团队的任何建设都将毫无意义。各部门间应相互依存、同舟共济,互敬互重、礼貌谦逊;他们彼此宽容、尊重个性的差异;彼此间是一种信任的关系、待人真诚、遵守承诺;相互帮助、互相关怀,大家彼此共同提高;利益和成就共享、责任共担。良好的合作氛围是高绩效团队的基础,没有合作就谈不上最终的业绩。

1、如何去克服多品种少批量在生产现场中存在的困难;

2、坚持6s和目视管理在车间里的有效推进;

3、继续挖掘和培养一专多能的人才;

4、积极配合工艺将生产现场现有的工装夹具得到有效的改进:

(1)防错法;

(2)尺寸准;

(3)操作方便;

(4)效率快;

6、各部门互相协调,互相合作,互相分工。

新的一年意味着新的起点新的机遇新的挑战,希望配合各部门门顺利完成公司新一年的目标,为实现我们的共同目标而奋斗!

机电车间行政工作总结

20全班后勤成员以车间开展的各项安全生产活动为契机,立足岗位,严细管理,不断学习创新,以优良的班组作风赢得了分厂乃至公司的赞许。现将一年来具体工作表现总结如下。

一、对设备进行技术改造。

1、分别对一、二、三、六车间的部分设备根据实际情况进行了改造,降低了工人劳动强度,提高了产品质量,节约了生产成本。

2、通过公司组织处出学习,对生产工艺进行改进,将新的生产工艺配方成功应用于生产,降低了生产成本。

二、班组的建设与管理得到加强。

1、充分利用例会和车间班前班后会,将公司第二次创业的精神认真传达,使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想。

2、加强了班组培训学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,因此,在xx年的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习,使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。

三、现场管理得到改善。

1、制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,宣传贯彻“5s”活动,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。

2、将东厂所有积压余料进行消化,避免了原材物料的浪费,节约了生产成本,改善了现场。

四、生产、技术管理得到加强。

积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度,并强化生产技术的管理力度,使产品质量一次抽检合格率大大提高,水分超标现象减少,产品板结现象得到较好控制。

五、狠抓安全管理不放松。

1、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了2019年的安全生产。

2、充分利用周二安全例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。

虽然取得了一定的成绩,但仍存在着很多问题和不足,主要表现如下方面:

1、安全管理力度不够。

2、安全标志仍不够健全。

3、安全隐患整改及时不彻底。

在今后的工作中,不论要付出多少,只要是安全隐患,只要是不符合安全管理规定的,就要坚决不折不扣的进行整改。

生产车间月度工作总结

产量从8月份入库量为680603pcs到9月份dem产量达到1503353pcs,oem335353pcs,短短三四个月,产量翻了一倍多。

有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。

3、生产制程重大质量事故共发生了两起。

9月因管理等多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素质参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。

1、主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。

2、主要辅材料银丝和手指套控制不是太好,有待于在20xx年中加强管制。

产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,随着iso9000质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。

1、为了确保产品的.品质的稳定性,人工上架在9月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在张总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。

在iso9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在5s管理方面我存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。

在没有任何安全设施防护的情况下,没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。

车间小组月度工作总结

以下,在此向大家回报一下今年的工作内容以及日后的发展方向:

一、加强班组建设和管理。

1、塑造班组文化建设,提升班组成员的凝聚力。充分利用例会和车间班前班后会,传达公司的第二次创业发展方向,使班组成员真正领会到公司的发展要求、前景和目标,努力向新的方向迈进。

2、不断参加班组长培训。车间班组长的责任直接影响车间的工作绩效,因此,在的班组建设中我首先强化自身的带头作用。加强班组长的培训与学习,同时为班组成员团队学习的机会,使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。

二、狠抓安全管理。

1、充分利用周二安全例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。

2、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了09年的安全生产。

三、生产、技术管理得到加强。积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度,并强化生产技术的管理力度,使产品质量一次抽检合格率大大提高,水分超标现象减少,产品板结现象得到较好控制。

四、现场管理得到改善。

1、制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,宣传贯彻“5s”活动,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。

2、将东厂所有积压余料进行消化,避免了原材物料的浪费,节约了生产成本,改善了现场。

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