无论是身处学校还是步入社会，大家都尝试过写作吧，借助写作也可以提高我们的语言组织能力。范文怎么写才能发挥它最大的作用呢？下面我给大家整理了一些优秀范文，希望能够帮助到大家，我们一起来看一看吧。
数控实训体会篇一
第一段：引入实习数控的重要性和意义（200字）
数控是现代制造业的核心技术之一，对于培养高素质的制造人才起着至关重要的作用。作为一名实习生，我有幸参加了数控实习，并获得了许多宝贵的经验和体会。在这篇文章中，我将分享我的实习数控心得体会，探讨数控在现代制造业中的重要性和对我的影响。
第二段：技术技能的提升和实践经验的积累（250字）
实习数控让我深刻感受到了技术的重要性和它对于一个企业的价值。通过实习，我不仅学到了课本上的知识，还能够将它们应用到具体的工作中。通过与老师和同事们的交流和合作，我学会了操作不同类型的数控设备，并熟悉了数控编程和调试等重要技术。在实践中，我不仅提高了自己的技术技能，还培养了自己的解决问题和工作协调能力。
第三段：对团队协作和沟通能力的锻炼（250字）
在实习数控的过程中，我深刻体会到了团队协作和沟通的重要性。作为一个实习生，我需要与老师和同事们密切合作，互相帮助和支持。在实习中，我常常需要与其他同事进行沟通和协商，共同解决问题。通过这种团队协作的方式，我学会了倾听和尊重他人的意见，与他人合作并达成共识。这样的经验不仅让我在实习中取得了较好的效果，还为我今后的工作打下了坚实的基础。
第四段：对质量管理和工作效率的重视（250字）
实习数控还让我深刻认识到了质量管理和工作效率的重要性。在数控加工过程中，一个细小的错误可能会导致整个产品的浪费。因此，要保证产品的质量，必须对每一个环节进行严格的控制。同时，在数控加工中，效率的提升也是非常重要的，可以减少生产成本并提高生产能力。因此，在实习中，我始终注重细节，严格遵守操作规范，并不断寻求提高工作效率的方法。
第五段：总结实习数控心得体会，对未来的展望（250字）
通过实习数控，我不仅学到了专业知识和技能，还积累了宝贵的工作经验和能力。我深刻认识到，只有不断学习和提升自己的能力，才能在竞争激烈的现代制造业中立足。在未来的工作中，我将继续努力学习，不断提高自己的技术和管理能力，成为一名优秀的制造人才，为企业的发展和国家的制造业进步做出自己的贡献。
总结：实习数控不仅提升了我的技术技能，还锻炼了我的团队协作和沟通能力，加强了我对质量管理和效率提高的重视。通过实习，我对数控的重要性和现代制造业的发展方向有了更深入的理解。我相信，在未来的工作中，这些宝贵的经验和体会将继续发挥作用，帮助我成为一名优秀的制造人才。
数控实训体会篇二
一、单位介绍
第一机床厂始建于1952年，是国家生产金属切削机床的重点企业，是__省数控产业化基地。企业位于__市南内环街16号，占地面积13.28万平方米。三面临街，地处城市中心区域，地理位置优越，交通便利。企业在册职工1293人，其中各类专业技术人员320人。资产总额2.23亿元，负债总额1.78亿元。企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台，具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。
企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床，共三大系列、61个品种、182种规格，其中：数控车床16个品种，43个规格，跟踪国内先进水平，市场潜力巨大;卧式车床14个品种，64个规格，性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种，75个规格，呈旺销态势。特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好，而且拥有知识产权，具有核心竞争优势。以“太一机”为注册商标的产品畅销全国，并远销世界十多个国家和地区。企业技术力量雄厚，产品开发周期短、见效快，企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称，在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系，企业注重产品质量，曾于20__年通过iso9001国际质量体系认证。
二、实习目的
毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识，通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。加强对企业及其管理业务的了解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的能力。
三、实习内容
在这短短的几个星期内，大家每天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项具体操做的一无所知到制作出一件成品的过程，我们在老师们耐心细致地指导下，很顺利的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验，但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。
来到工厂，首先工人师父给我们上安全课，告诉我们什么可以弄什么不可以弄，一定要服从厂里还有老师的管理，并且要自己注意安全，不要到处乱跑等，还给我们说了一些活生生的事件，加强我们对安全的认识，并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等，还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方。
接下来几天实习老师带领我们来到各分厂熟悉一下车工、锻工、磨工，铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解，我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。
比如在使用磨床机床工作时，头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞入眼睛，磨铸铁时要戴上防护眼镜，不要用手摸或测量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，应用刷子或专用工具清除，严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件，开机前必须检查砂轮是否正常，有无裂痕，检查工件是否安装牢固，各手柄位置是否正确。开动铣床机床前，要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等，检查周围有无障碍物，才可正常使用，变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都必须停车。更换铣刀时，要仔细检查刀具是否夹持牢固，同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时，要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削，小心毛刺割手。铣齿轮时，必须等铣刀完全离开工件后，方可转动分度头手柄。
车工要求较高的手工操作能力。通过老师的讲解，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，车刀的组成和主要几何角度，车床的功能和构造，老师最后给我们示范了车床的操作方法，并示范加工了一个木模，然后就让我们开始自己独立实习，虽然操作技术不怎么熟练，经过几天的车工实习，最后还是各自独立的完成了实习。 车床运转时，不能用手去摸工件表面，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢，用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时，必须集中精力，注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。
四、实习收获
通过车工实习，我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识，掌握了一定的基本操作技能，已经会初步正确使用和操作车床，而且还增强我们的实践动手能力，以及分析问题和解决问题的能力。
数控车床的操作，就是通过编程来控制车床进行加工。数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备，它与普通机床相比，其优越性是显而易见的，不仅零件加工精度高，产品质量稳定，且自动化程度极高，可减轻工人的体力劳动强度，大大提高了生产效率。只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，通过数控车床的操作及编程，深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷。通过数控实习，我们了解了数控机床及数控加工概念，掌握了数控机床程序编制内容，数控实习使我们具备了一定的数控加工基础知识，我们基本上可以能阅读并且编制简单数控操作加工程序，初步掌握了数控机床的操作与维护。
车工、锻工、磨工，铣工实习是切削加工技术的必要途径之一，可以培养我们的观察能力、动手能力，开拓我们的视野，使我们平时学习的理论知识和操作实践得到有效的结合。
在观察的时候，我们在不懂的地方向工人师父请教，明白了很多书本上没有的东西。 在听了工人师傅的讲解后，明白了一般零件的加工过程如下：
齿轮零件加工工艺：
最后我们在师父的指导下，亲自加工了一个零件，使我们大家都兴奋不易。
在自己亲手加工的时候，很多问题都出现在我们的面前，使我们更加加深了各种知识的了解，在自己加工十时，使我对对刀，参数的设置，编程的要求，工艺，还有在加工中的各种操做，以及刀补的建立，还有各种参数的修改，以及各种量具的使用有了更加深刻的了解。
在实习的期间，我们还学习了数控车床、铣床等。数控给我们留下了深刻的印象，它们让我看到了这行业的未来。
实习结束了，但学习却是永无止境，通过我实习，我学到许多知识与技术。在这次实习中我也学会了怎样去面对失败。实习的生活使我难以忘怀。
数控实训体会篇三
实习已有两个多星期了,在从学校到社会教室到企业的这么一次全新接触中，我们有收获、有成长，也有矛盾、有疑惑。
在来到飞跃集团实习之前，我们对它已有了初步的了解——飞跃集团通过二十几年的发展，已成为议价以生产缝制设备为主导产业、集科研、生产、国际贸易为一体的跨国企业集团，是中国缝制设备行业的领军企业，也是全球最大的缝制设备生产基地，被世界缝纫机组织称为最有活力的企业。能在这样一个大企业实习，我们倍感荣幸。在进入飞跃集团后，了解到飞跃是一个注重品牌效益的企业。飞跃集团创建于1986年，创办之初一缺技术、二缺资金、三缺人才，完全是白手起家。如今已发展为国内同行的领军企业，这一质的飞跃非常重要的因素就是坚持实施品牌战略。集团董事长邱继宝说：不管采取什么发展战略，品牌始终是企业发展的一面旗帜，没有自己的品牌，即使全球很多市场没有了贸易壁垒、技术壁垒，我们的产品也难以在这些市场上立足。可见一个品牌的创立对企业的发展多么重要!
怀着对飞跃的崇敬之情我们来到了实习部门——自动化制造加工中心。这是和我们的专业对应的岗位，能够更好的将我们所学融入工作生产中，这也是我们选择这个岗位的原因。
在车间实习几天中，我们通过询问、观察了解了企业产品种类及生产过程和生产技术。也通过跟工人师傅学习掌握了工作生产的基本操作，通过机床上的程序也对之前在学校所学的程序指令复习巩固了一遍。因为是归纳刚才的缘故吧，师傅们只允许我们在旁边看看。在经过几天的相处得到了他们的信任后。我有幸参加加工零件。虽然只是简单的装夹、启动、卸夹操作，我也都很认真的去做。可以投身到生产实践中，算是一个好的开始吧!
在实习期间，我们一天站岗八个小时。这对于我们还是第一次尝试。刚步入工作岗位的我们很难适应。站的我们腿脚僵硬，到第二天更有泰山压顶般沉重。在我们叫苦连天中，工人前辈们安慰我们说这种情况再过几天就适应了。在我们百般忍耐中适应着。这使得我们更深切的体会到工作的艰辛。如今我们不在是别人眼里娇生惯养的大学生了，不再任性。不再幼稚。的是责任。接受社会这个大融炉的锤炼，学会为人处事，为今后展示自己社会价值积蓄经验，成就一番事业。
在两周的实习过程中，我们也发现了与企业间的矛盾。企业是个讲究实际效益的地方，它不会为满足实习要求而影响企业效益。就如飞跃集团吧，作为一个大企业，它有着自己的生产模式。它的产品基本不变，车间工人的工作也被简化到装夹、卸夹这些步骤。各个工作有着合理的分配，我们只是偶尔接触一下操作，而且规定不允许乱串岗、聊天。这样我们的接触很狭窄，时间只是无聊的发呆。作为实习生的我们则渴望有更广的接触可以将自己所学知识运用到实际生产中，使自己的专业知识与技能有全面的提高，而如今似乎没有这样一个平台。但作为一名实习生，对所在的企业又不能有太多的要求，因为他们并没有义务提供这样的平台。矛盾。
飞跃提供的机会与我们实习的要求似乎并不协调。在这样的环境下我能使自己的专业知识与技能有全面的提高吗?我能完成这次实习目的吗?疑惑。
数控实训体会篇四
数控技术是现代制造业中不可或缺的核心技术之一，而对于数控专业的学生来说，实习是掌握这项技术的重要途径。在这次实习中，我学到了许多宝贵的经验和心得，使我在数控方面的理论知识和实践能力得到了大幅提升。
首先，实习中我深刻认识到了数控技术的重要性。数控技术的出现和应用，使得传统的机械加工得以革新，提高了整个工艺流程的自动化程度和加工精度。通过亲身实践，我深切体会到数控设备在加工过程中的高效和精准，不仅大大提高了生产效率，还减少了因人为疏忽而引起的失误，可以说数控技术为现代制造业的发展带来了巨大的推动力。
其次，实习让我更加了解了数控技术所涉及的知识体系。在实习中，我不仅能够熟练操作数控设备，还需要理解和掌握数控编程、刀具选择、加工参数等方面的知识。在每一次的实习中，我都能从实际操作中感受到数控编程的重要性，一个优秀的数控程序决定了最终加工效果的好坏。同时，不同的工件形状和材料也需要选择合适的刀具和加工参数，以确保加工的精度和效率。这些理论知识通过实习，让我加深了对数控技术的认识和理解。
再次，实习让我积累了大量的实际操作经验。在实习中，我深刻体会到了实践中蕴含的机会与挑战。通过观摩师傅的操作技巧和经验分享，我学到了很多实用的技巧，如如何减少切削力、如何调整程序以优化加工路径等。同时，实习过程中也遇到了许多问题和挑战，如如何解决机床故障、程序错误等。这些实践经验不仅让我更加熟练地操作数控设备，还培养了我的问题分析和解决能力。
最后，实习让我加深了对团队合作的认识。在实习过程中，我与同学们一起分工合作、相互配合，共同完成了一些复杂的数控加工任务。通过与同学们的交流和合作，我深刻认识到团队合作对于提高工作效率和解决问题的重要性。数控加工需要流程工整、分工明确、沟通协作，只有团队成员之间的紧密配合才能确保整个加工过程的顺利进行。
总之，实习数控让我更加深入地了解了数控技术的重要性，进一步掌握了数控编程、刀具选择、加工参数等方面的知识体系，积累了大量的实际操作经验，增强了团队合作意识。这次实习对我来说是一次宝贵的机会，不仅让我从理论到实践更加深入地了解了数控技术，也为我未来的专业发展奠定了坚实的基础。我会以这次实习为契机，不断努力学习和提高自己的技能，为中国制造业的现代化进程做出自己的贡献。
数控实训体会篇五
在大学期间，我有幸获得了一个实习数控的机会。通过这段实习经历，我收获颇多，不仅学到了专业知识和技能，还锻炼了自己的实践能力。下面我将就自己在实习数控过程中的体会和收获进行分享。
第二段：专业知识和技能的提升
通过实习数控的机会，我深刻认识到在现代制造业中，数控技术的重要性。在实习期间，我学习了数控机床的基本工作原理，熟悉了数控系统的操作方法，掌握了G代码和M代码的编程技巧等。这些专业知识和技能的提升，使我能够更好地理解和应用数控技术，在实际操作中更加得心应手。
第三段：学习实践能力的培养
实习数控的过程不仅仅是理论的学习，更重要的是实践能力的培养。在实践中，我不仅仅是通过模拟培训了解数控机床的工作流程，还有机会参与到实际制造过程中。在实际操作中，我锻炼了观察力、分析力和解决问题的能力。面对各种制造难题，我通过不断实践和摸索，找到了最佳的解决方案，提高了自己的实践能力。
第四段：团队合作的重要性
在实习数控的过程中，我深刻认识到团队合作的重要性。在数控制造的过程中，不仅有我个人的努力和技能，更需要与他人紧密配合并协同操作。在与其他实习生和老师的合作中，我学会了倾听、交流和协商，培养了团队合作精神。只有良好的团队合作，才能保证制造过程的高效和质量。
第五段：对未来发展的影响
通过实习数控的经历，我对自己的未来发展有了更加明确的规划。我深深地被数控技术的魅力所吸引，决定将来从事数控相关的工作。同时，实习经历也增强了我对自己专业知识和技能的自信，让我更加坚定地走上了自己的职业道路。我相信通过不断学习和实践，我会成为一名优秀的数控工程师，为中国制造业的发展贡献自己的力量。
总结：
通过实习数控的经历，我不仅仅学到了专业知识和技能，还培养了实践能力和团队合作意识。这段实习经历，对我未来的发展产生了积极的影响。我将以此为契机，不断提升自己的能力，为制造业的创新和发展贡献自己的力量。
数控实训体会篇六
在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识，所以我很珍惜这次实习机会，认真的听老师的讲解和介绍，观察每一个机械的构造和零件，以及学习它的实用方法，和理论知识相结合，才能理解的更透彻。
实习参观是数控机床。首先我们同学按顺序进去参观，然后上课的老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求，不要乱碰机械，也不能乱按开关等。然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写，因为是电脑操作，所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑，得到我们需要的产品。在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最后接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。据说，数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
生平第一次有种“学以致用”的感觉，内心很有成就感，也真切的体会到真理必须要用实践去检验，不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的，只有在实践中才能体会得到，纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永远的老师。它带给我们的不仅仅是经验，它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。在以后的学习生涯中我更应该真人学习，将来成为一个出色的专业人才，这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅，投身实践览真知”。
数控实训体会篇七
数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志，数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。
通过实习，使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时，熟练操作数控机床，熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理，进一步掌握数控程序的编程的方法，以便能够系统、完整的掌握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需要。
1、通过数控加工工艺规程的设计，使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。
2、通过法达克系统数控仿真软件，熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀，能熟练编制车削和铣削的加工程序。
3、通过对数控车床的操作，提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的能力，掌握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。
4、通过对数控铣削加工中心的操作，提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制能力，掌握加工中心的操作过程及常用测量工具的使用。
1.通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。
2.在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。
4.这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！
5.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
数控实训体会篇八
数控实习是大学机械专业学生在校期间的一项重要实践活动，通过实践锻炼和实际操作，学生可以更好地了解并掌握数控技术。在我参加数控实习的过程中，我积极参与学习，与同学们互相交流，通过不断的实践和摸索，我逐渐掌握了数控加工的基本技能，并且对数控技术有了更深入的了解。
第二段：理论与实践结合
数控实习第一阶段主要是理论知识的学习，我们对数控加工的基本原理和常见的数控设备进行了学习。了解了数控机床的组成部分和工作原理后，我开始进入实践环节。通过操作机床，我发现理论知识与实际操作之间有很大的差距。不同的数控编程方式和具体操作确实需要一定的实践经验。通过实际操作不断地调试和修正，我逐渐掌握了数控编程和机床操作的技巧，实践加深了我对理论知识的理解，使我更加有信心面对接下来的挑战。
第三段：团队合作与交流
在数控实习的过程中，我意识到团队合作和交流对于完成任务的重要性。实践中经常需要与同学们合作完成一些复杂的加工任务，而每个人在实践能力以及理论知识的掌握上都有所不同。通过与同学们的交流，我学到了很多新的知识和技巧。我们在实验室中互相帮助和补充，共同解决问题，使我们的实践能力得到了很大的提高。在交流过程中，我也注意到不同同学在数控实习中有不同的特长，我们互相学习和借鉴，共同进步。
第四段：挑战与成长
在数控实习的过程中，我遇到了各种各样的挑战。有时候编程难度较大，有时机床出现故障，还有时需要处理棘手的加工问题。这些困难使我迎面而上，并努力解决。通过不断地摸索和查找资料，我逐渐攻克了一个个难关。这些困难让我成长了许多，我不再害怕挑战，而是学会了积极应对困难和问题，并寻找解决方案。在实践中，我充实了自己，也增强了自己的专业能力。
第五段：总结与展望
通过数控实习，我深刻感受到了实践对于学习的重要性。只有在实践中，我们才能真正掌握和运用所学知识。同时，数控实习也让我明白了团队合作的重要性。在团队中，我们可以互相学习和共同进步。当前的数控技术在制造业中扮演着重要的角色，而这也需要我们继续努力学习和提升自己的能力。希望在将来工作和学习的路上，我能够继续坚持实践和锻炼，不断提高自己的专业能力，为国家的发展做出贡献。