最新轧钢工作总结(汇总5篇)

时间:2023-09-11 20:58:58 作者:JQ文豪 最新轧钢工作总结(汇总5篇)

当工作或学习进行到一定阶段或告一段落时,需要回过头来对所做的工作认真地分析研究一下,肯定成绩,找出问题,归纳出经验教训,提高认识,明确方向,以便进一步做好工作,并把这些用文字表述出来,就叫做总结。那关于总结格式是怎样的呢?而个人总结又该怎么写呢?以下是小编为大家收集的总结范文,仅供参考,大家一起来看看吧。

轧钢工作总结篇一

一季度也要过去了,在年终的时候写出自己的心理感受和总结,用来给明年我以激励和鼓舞,我相信我能够做到。

一、对设备进行技术改造。

1、分别对一、二、三、六车间的部分设备根据实际情况进行了改造,降低了工人劳动强度,提高了产品质量,节约了生产成本。

2、通过公司组织处出学习,对生产工艺进行改进,将新的生产工艺配方成功应用于生产,降低了生产成本。

二、班组的建设与管理得到加强。

1、充分利用例会和车间班前班后会,将公司第二次创业的精神认真传达,使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想。

2、加强了班组培训学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,因此,在xx年的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习,使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。

三、现场管理得到改善。

1、制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,宣传贯彻“5s”活动,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。

2、将东厂所有积压余料进行消化,避免了原材物料的浪费,节约了生产成本,改善了现场。

四、生产、技术管理得到加强。

积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度,并强化生产技术的管理力度,使产品质量一次抽检合格率大大提高,水分超标现象减少,产品板结现象得到较好控制。

五、狠抓安全管理不放松。

1、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了xx年的安全生产。

2、充分利用周二安全例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。

轧钢工作总结篇二

一、以“0133”安全管理模式持续推进和冶金行业轧钢单元标准化达标为目的,完善基础,夯实责任,严格落实,推动安全管理工作稳中向好发展。

轧钢厂严格按照0133模式达标项目完善基础资料,实行“四级一把手”责任制,结合“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,成立了以厂长为主任,副厂长和科级干部为成员的轧钢厂安全生产委员会(简称“安委会”)。结合轧钢生产单元实际,以安全生产责任制为核心,健全安委会职责及安全管理人员职责,推行安全激励约束机制,实行管理人员事故问责、过程问责及作业问责,安委会办公室定期向厂长进行安全工作汇报和述职,管理人员每月底书面小结汇报个人安全职责履行情况,分厂进行考核评比,并结合其它专业管理进行评比,末位者在分厂月底班组长以上干部安全生产大会进行述职,并给予经济处罚。

针对轧钢生产临时性抢修较多的实际,分厂要求各专业、车间必须进行生产事故预想,在班组开展事故预想讨论,根据事故预想制定相应工作程序及安全措施,在作业前组织人员学习并尽可能进行现场模拟演示做到有备无患。目前,车间、工段级事故预想资料已经印发至班组。

为了增强应急能力,确保各类突发性生产事故的及时处理,今年来,分厂组织煤气防护器材演练三次,参加公司级防护器材比赛,获得团队第一名;开展防汛演练,防触电演练两次,均得到员工好评,通过应急演练活动,大大提升了员工应急处臵能力。

二、以人为本,教育领先,注重实效,坚持以“安教不过关、人人都是危险源”的安全教育培训理念,分级把关、层层落实。提升全员综合素质。

今年来,分厂始终坚持以教育培训为主线,注重岗前教育实效,提高上岗门槛,同时以专业教育和班组日常教育培训为重点,分别进行了新工及转岗教育402人次;接受下岗再教育人员96人次,考核合格从新输入岗位50人。组织上岗资格考试四次,参考率99%;组织安全管理人员及负有安全管理职责的分厂班子成员18人,参加公司安全管理人员取证培训;组织班组长及安全监护人进行基本素质必备知识培训两次;开展煤气防护及煤气知识培训、电气业务技能知识培训四次,并获得公司奖励4000元;特种设备、治安、消防三次,其中,邀请公司级治安、消防管理人员授课一次;职业健康知识及防护技能两次,禁毒知识学习一次,警示教育数次;组织全员参与“延长杯”安全生产知识竞赛答题活动,获得公司奖励500元。各类教育培训台账、三级安全教育卡、培训考试记录齐全,全员综合素质明显提高。为了警示教育员工,分厂精心搜集轧钢行业安全事故资料,在分厂安教室,成功举办“血鉴”图片展活动,活动受到了公司领导和分厂的好评,共收到观后感800余份。

三、以体系运行为载体,以班组为阵地,以标准化班组建设为目标,夯实责任,强化落实,朝着体系运行日常化和日常管理规范化方向迈进。

为进一步夯实基础,规范管理,分厂把0133模式和班组管理的各项工作紧密结合,并严格坚持指导与考察,对各环节存在的问题,顺瓜摸藤追究到包联干部的管理责任,同时在岗位推行标准化作业与岗位“双述”工作,组织班组进行了岗位事故预想,量化班组三化指标及包联干部参与安全检查指标。在采取激励政策的前提下,按月落实绩效考核末位问责制度,及班组员工末位述职制度。截止10月份,分厂共有8位科级干部和10名班组长进行月末大会述职。分厂每月组织所有班组进行达标验收排名,并严格按照分厂制定的标准进行考核,同时按照公司标准上报自评优秀班组接受公司验收。同时,分厂虚心向兄弟单位学习,多次委派班组建设主管和个别班组长参加昌龙、烧结、炼钢举办的班组建设经验交流会,取长补短,并以炼钢为标杆,努力提升班组管理水平。今年来,分厂共获得公司优秀达标班组13次,奖励37300元,整体班组建设稳健发展。

在公司开展岗位“双述”活动以来,分厂结合轧钢生产节奏快,人员紧的实际,抽调班组技术骨干编制岗位“双述”说明书,安环科汇总并造册印发至班组。经过两个月的开展,目前,“双述”工作已经进入全面抽考阶段,抽考效果良好。

四、严格非常规作业、危险作业、受限空间作业、申请审批把关和现场监护工作,确保了各项检修作业处于受控状态。

一直以来,分厂严格生产过程中各类危险作业、非常规作业以及受限空间作业的申请审批手续办理及措施把关和现场安全监护,按照公司年初制定的“专项行动”活动要求,详细制定了以上作业的管理程序,逐级落实管控责任和管理措施,并严格落实,强化安全生产基础管理,推行现场“安全确认”制度,规范安全确认过程中的每一个细节,不断强化员工对现场“安全确认”的意识。在进行各类抢检修作业以及煤气作业、受限空间作业、动火作业、大型起重吊运作业等危险系数较大的作业活动时,分厂要求严格执行非常规作业申请审批,制定针对性的安全防范措施,并对作业人员进行安全技术交底,明确作业负责人和安全监护人,安全专职人员全天候对各类非常规作业和危险作业进行全过程、全方位监护、监督检查,确保各项安全措施落实到位,各类非常规作业处于受控状态,各项抢检修作业顺利完成。

抓好电气、设备计划检修和临时检修的安全管理工作。要求各作业区在检修作业前,严格落实检修挂牌和检修安全监护确认制度,认真制定出检修方案及安全防范措施,要求检修中设专人监护,严格履行安全职责,现场填写“安全确认表”、执行电气工作票,专职及兼职安全员必须亲临现场全程监护,确保检修安全。今年以来,共审批危险作业30次、非常规作业160余次、受限控制作业6次。

五、充分发挥专业管理和职能管理作用,激发全员参与安全隐患排查和隐患治理的意识,严格按照隐患不过夜和“四不上交”以及“五到位”的原则进行整理,安全现状明显好转。

令现场整改,对严重的违章指挥、违章作业进行严厉处罚,对少数不听劝阻、屡教不改的外协单位从重处罚。分厂还要求各级管理人员以身作则,重心下移,每天必须深入现场检查,熟悉现场各类作业活动及掌握安全措施落实情况,了解工艺设备运行状况,及时发现隐患、消除隐患。同时制定节假日、季节性、综合安全检查计划,组织相关技术人员编制了安全检查表,对发现的问题及时通知车间,落实责任人,限期整改,实施验收,做到闭环管理。全年共组织4次季节性检查、20次专项检查、6次节假日检查,共查出隐患近100余项,均按“五到位”、“ 隐患不过夜”的要求现场整改或限时整改。截止目前,经过各级不懈努力,生产作业现场已基本消灭了“三违”现象,危险源点控制率达100%,隐患整改率达100%,特种作业人员持证上岗率达100%,实现了安全有序、文明生产。

求班组长及车间主任在月末扩大例会上进行述职。今年来,安全奖励共投入112240元,安全考核处罚99585元,共有5人次车间主任和10人次班组长在分厂安全月扩大例会上进行述职,2名作业长连续落后被撤职更换。

六、以6s现场示范点达标、推广、全面实施,为方向,以员工日常行为规范管理为抓手,提高全员凝聚力,战斗力和向心力,整体提升管理绩效,稳定前移阵地确保安全顺行。

分厂严格按照6s现场管理要求,对现场的备品备件,操作台,值班室进行统一规划。对班组长定期进行6s管理知识培训,组织班组长以上干部60余人参观炼钢的现场管理,并召开6s管理经验交流会,将6s管理与安全标准化班组建设有机结合,以查促改,持之以恒。今年来,对现场参观通道,现场的设备防护罩进行刷漆两次;对现场人员聚集的部位放臵垃圾桶,并制定垃圾桶管理考核办法;对平台下油站配臵消防沙坑,并进行标识和刷漆,在油站附近设立防护栏杆;对现场参观通道悬挂的企业文化理念和安全理念进行定期维护保养;对危险区域配备的安全警示标志牌不定期检查。另外,为了保持现场面貌干净整洁,分厂要求专职安全员每月开展两次义务劳动,对现场的废钢、废备件及现场死角进行彻底清理、清扫。今年来,分厂成功接待了20多次上级领导、上级部门的现场考察和参观。展现了强大龙钢的形象。

今年来,分厂将员工上下班行走路线及上下班列队和员工实名制胸牌佩戴做为员工基本行为规范,并将检查纳入“三化”考核中。通过持之以恒的管理,为明年半军事化管理奠定基础。

七、存在问题及不足1、0133推进达标工作,距离公司要求还有差距。

2、班组建设达标工作,较炼钢、烧结、昌龙等单位还有差距。内部班组基础工作相差叫大,班组基础工作推进不均匀。

3、从派工单制度和信息沟通过程中反映出,各基础单位在制度执行和管理执行力方面存在不足。

4、体系运行人员,对体系知识掌握不到位,运行过程控制存在较大漏洞。

5、6s现场达标工作,有待进一步加强,各单位重视程度和推进绩效很不统一。管理干部对达标工作重视和认识不到位。

6、现场硬件设施建设存在较大漏洞。

7、专职管理人技能、素质、以及管理执行力有待提高。

八、2013年安全管理工作总体思路

新的一年即将开始,可钢铁行业尚未看到冰雪消融的迹象,所以“三讲一比”依然是我们居危思存、减亏创效工作过程中,坚持保留的工作态度。安全管理方面将以“讲责任、讲落实、讲执行力、比绩效”为总体工作理念。以“0133”安全管理模式深度推进和“五项行动”措施精细化延伸为依托,扩大“三化”查处范围、加大考核力度。坚持重心下移、关口前移,对标提升班组基础工作,在整体素质提升的前提下,逐步实现长周期的安全管理绩效。全员参与作业环境治理和危废控制,共同创造舒适的作业环境。持续推广普及“6s”达标工作,改变现场面貌。最终实现安全等级事故为零的目标和洁净轧钢、示范轧钢的目的。

轧 钢 厂 二0一二年十二月

轧钢工作总结篇三

1、保质保量完成各项大检修项目。

从六月份开始,气化仪表班内部就组织召开了多次关于检修的会议,详细讨论安排了检修的工作,广泛听取大家对隐患提出的整改建议,及早制定了各个区域的检修项目与实施方案。在本次大检修中,我们依照计划完成了气化103台调节阀的下线送检工作。完成了346台变送器下线检查与调试。完成了气化装置所有的仪表及调节阀的单校和联试联校工作。完成了气化sis、dcs联锁系统调试工作。协助机电仪对气化装置的sis系统和dcs系统进行了点检,解决了i/olink通讯错误等问题和利用大检修的机会完成了技改技措中所需仪表卡件的安装工作。此外,我们又根据检修进度,还对未列入检修项目的气化装置与仪表相关的设备进行了一次清扫,为下一步的安全生产奠定了良好的基础。

2、前期人员安排较为细致周密。

在检修前期,着重对人员进行较为科学合理的安排,根据检修内容配备合适的人员。成立检修领导小组,现场检修下设六个组。即检修质量和安全监督组:负责大修、技改项目施工质量把关及验收和安全工作落实到位。五个作业组:按照检修和技改项目组织现场施工。

3、安全教育、安全防护工作到位。

在检修前气化仪表召开了几次检修会议,每次会议都着重进行了安全教育工作,部署或重申了安全防护的具体职责同时在每个小组安排一名安全责任人,确保检修过程安全顺利。

4、备品备件到位及时。

根据检修项目所需的备品备件,我们早布置,早安排,及早领取并登记在案。如提前将气源改造,磨煤机通讯线更换的施工方案落实、材料落实。大量仪表阀门,变送器下线所需垫子、定位器、卡套接头、气源管等情况落实。准备至少三组人员的工器具及提前准备好特殊工具。对现场比较大的设备,我们在检修之前就把设备就位到班组。班组检修人员认真登记。尤其是贵重用品,做到监督控制使用,不乱拿乱用。为大修工作顺利开展提供了物质保障。

5、检修与现场清理同步进行。

大检修给人的第一印象是“脏、乱、差”,但这次大检修中高度重视这一现象,因此在气化仪表大检修期间,我们同步进行了现场清理。如仪表阀门附件下线必须标记,捆绑,分类放好。阀门外送维修必须填好外送单并签字确认,确保不要漏一个螺丝。所有附件紧固螺丝要求紧固在阀上。对现场拆卸下来的坏旧设备、螺丝、胶带等等我们都进行了及时的清理和规范合理堆放。

6、检修不忘修旧利废。

在检修前,我们对部分还有使用价值的元件尽量的修旧利废,拆装组合尽量做到物尽其用,例如仪表上经常用到的过滤减压器、电磁阀的维修以及部分变送器拆装组合等。

由于是这一次大检修工作任务重、时间紧、班组外援和学员多等原因在检修期间出现工具摆放不整齐不及时归位,进入现场劳保着装不太规范等现象。

现在检修已经结束,设备都已经生产了。装置正常生产过程中一定还存在大大小小的问题还等待我们去处理,所以工作还没有做完,我们还不能休息,要鼓足干劲,继续战斗。

轧钢工作总结篇四

07年上半年工作总结

一 快速组建一支高效,务实和团结的领导团队

自公司在07年元月份宣布成立带钢厂,厂部领导和班组骨干迅速到位,并作了全面的分工,形成明确的条线管理模式,然而分工并不分家,遇到重大问题由领导班子集体讨论通过,以厂长一把手为首的领导班子坚持“首长负责制、问题追究制、结果导向制”的原则,在工作中形成雷厉风行的作风,和谐的工作方式创建了一支高效的领导队伍,为带钢厂全面展开工作提供了良好的组织保证。

二 多层次多形式组织落实员工培训工作

1、带钢厂是新建厂,生产工艺和装备都有新的特点,带钢厂领导首先以身作则,加强专业知识的学习,并率领条线技术骨干赴无锡锡兴、华业带钢厂取经学习,拿到了带钢生产的第一手资料。

2、制订带钢厂的工艺操作规程、安全操作规程和各类管理制度,组织全体员工培训学习并进行考核,确保合格才能上岗。

3、在2月份选拔28名优秀员工远赴邯郸纵横钢铁有限公司轧钢厂学习培训,这次培训工作圆满完成了公司领导“把中钢精神传过去,把操作技能带回来”的工作重托。受到了培训单位和我公司领导的一致好评。

4、在5月份我厂根据实际情况,安排相关岗位人员在公司兄弟厂进行对口培训,同样收到了良好的效果。

三 以我为主,积极参与,打造精品带钢工程

1、坚持走“走出去,请进来”的道路,多次进行赴外取经和对口交流活动,并主动与工程部联系,对我厂在设计上存在的不足之处进行优化。

响应公司号召,积极开展降本降耗工作

一 进一步开展生产前员工上岗培训工作

二 全力以赴,作好全面准备,计划在8月底进行试生产.三 试产工作安排确定科学合理的轧制速度,确保设备正常度过磨合期,为带钢厂今后的正常生产提供保证.2 试产期间提倡质量为先,一切以保证产品质量为前提,确保产品合格率.3 在试生产过程中,初步合算成本及其他技经指标根据实际生产情况,健全各类操作规程和管理制度;完善各种基础管理台帐。协助公司进一步调查市场,根据市场情况,生产出市场需要的产品。

轧钢工作总结篇五

关键词:装饰设计、装修材料、装修施工

建筑装饰装修设计是实现建筑装修低碳节能的源头,只有从源头抓起才能从根本上杜绝能源的浪费。好的装饰装修是采用恰当的设计,选用环保的装饰装修材料,使用相应的施工技术,不破坏建筑主体结构,完善建筑使用功能和美化空间。对一个完整的装饰装修过程来说,设计是龙头,是灵魂,没有健康的设计出不来低碳节能的作品。因此加强设计师对低碳节能认识就显得尤为重要。当前很多设计师对建筑装饰装修节能对于我们国家经济发展的意义认识不够,以至于不能把低碳节能放在首位。应加强对设计师建筑装饰装修节能认识的教育工作,使他们在思想上有个根本转变,使建筑装修节能设计变被动为主动。

目前建筑装饰装修工程普遍存在设计深度不够的现象,致使许多内容实际上是由施工人员自行决定。在施工过程中,特别是材料的选择方面存在随意性。因此,设计师出具的设计文件内容应完整,深度应符合指导施工的要求。这样才能把设计师的设计意图和节能低碳的理念得到更好地贯彻。

木材在装饰装修被大量使用,我们国家森林覆盖率仅为百分之,位居世界第130位。在我国建设生态文明和发展低碳经济的新形势下,对森林的保护就显得越发的重要。森林的生长周期很长,一片森林要生长30到50年才能成林。为保护森林资源,最应该做的就是推广以竹代木,用竹材代替木材进行生产建筑装饰材料。竹材生长周期非常短,是世界上生长最快的材料之一。三年到四年就可以成材使用,只要对竹林合理的开发,可永续利用。从资源上讲,中国的竹资源自然条件非常好,可以说是得天独厚的。竹子加上设计师的智慧,用竹子生产出更多品种建筑装饰材料是目前急需解决的问题。

木材在装饰装修被大量使用,我们国家森林覆盖率仅为百分之,位居世界第130位。在我国建设生态文明和发展低碳经济的新形势下,对森林的保护就显得越发的重要。森林的生长周期很长,一片森林要生长30到50年才能成林。为保护森林资源,最应该做的就是推广以竹代木,用竹材代替木材进行生产建筑装饰材料。竹材生长周期非常短,是世界上生长最快的材料之一。三年到四年就可以成材使用,只要对竹林合理的开发,可永续利用。从资源上讲,中国的竹资源自然条件非常好,可以说是得天独厚的。竹子加上设计师的智慧,用竹子生产出更多品种建筑装饰材料是目前急需解决的问题。水电施工部分主要产生的垃圾是塑料、铜和一些混凝土块。地面、墙面铺装施工主要产生的垃圾是混凝土。室内造型施工,家具制作主要产生的垃圾是钉子、螺丝、木材、锯末、胶桶等。墙面、家具表面找平、上漆等施工主要产生的垃圾是漆桶、胶桶、编织袋、腻子粉、纸张等。灯、插座、洁具等安装施工主要产生的垃圾是大量的塑料包装和纸质包装。当了解以上这些情况,加上装修过程是线性的特点,在新建的小区垃圾堆放点建立四到五个区域,实现分别堆放不同工序产生的垃圾是完全做得到的。同时政府应出台政策鼓励和加大立法,使装饰装修垃圾处理规范化、法制化。大力宣传装饰装修垃圾的分类收集和处理的好处,使垃圾分类收集、处理观念深入人心这样才能真正实现装饰装修全程低碳节能。

随着我国在经济的高速速发展,在全国范围内逐步形成了一个巨大的建筑装饰装修产业。建筑装饰装修行业空前的繁荣也产生了资源浪费、环境污染等一系列问题。建筑装饰装修要消耗大量的可再生和不可再生的资源,不符合我国经济健康持续发展的需求。老百姓节点儿水省点儿电是低碳,实际有更大的一块可以做到低碳节能,就是建筑装饰装修。老百姓在装修这块投入仅低于买房子买车,有的比买车投入还多。建筑装饰装修如果能做到低碳节能,对我国经济发展和环境保护的贡献无疑是非常大的。

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