总结，是对前一阶段工作的经验、教训的分析研究，借此上升到理论的高度，并从中提炼出有规律性的东西，从而提高认识，以正确的认识来把握客观事物，更好地指导今后的实际工作。相信许多人会觉得总结很难写？以下是小编精心整理的总结范文，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
混凝土试验员年度工作总结篇一
一开始，我们接触混凝土工程的时候，学起来觉得相当的困难，好多东西真的不知道讲什么，真的有种晕晕的感觉。但是，听到老师说我们要做实验，那时的心情就相当激动，因为我们一直以来都对实验十分感兴趣。
接下来，我们就根据老师的要求，开始设计我们的混凝土矩形梁。矩形梁的设计过程中，由于我们经验的不足，我们进行了一次又一次的修改，力求做到更符合经济质量的综合要求。在这修改的过程，我们对学习到的理论知识进行了巩固以及加深了理解，更深入地体会理论与实际操作的之间联系与差距。
接下来，我们绑钢筋，装模，最后浇捣，经过28天标准条件下的养护，我们就进入最重要的环节——钢筋混凝土矩形梁正截面的破坏试验。在整个实验过程中，我们分工合作，历经半个多小时的钢筋混凝土矩形梁正截面的破坏试验终于完成了。
通过对钢筋混凝土矩形梁正截面的破坏试验，我们更加清楚地了解梁的构造、正截面计算的基本内容、受弯构件的工作阶段、破坏特征。我们进一步巩固本专业基础课程的知识。结合本课程的专业内容,使我们能够系统性的掌握从钢筋、混凝土材料性能,设计和计算分析方法,提高了我们综合知识的水平,了解在纯弯曲段内正截面的受力状态和变形规律，从而加深对所学理论知识的理解，培养了我们试验研究的能力。
混凝土矩形梁正截面破坏试验心得，经过几个星期的折腾，混凝土矩形梁正截面破坏实验终于把实验做完了。
首先要感谢小组各个同学之间的配合，让我们懂得了团队的合作，这个实验如果没有我们八个人的齐心协力是不可能完成的，只有真正去实践的时候才知道我们学到的书本知识和实践是由区别的，通过合作让我们解决了一个个的难题，但是在尊敬的老师和几位实验助理员不厌其烦的指导下，我们一波三折的完成了一次次的实验，体会到了什么是苦尽甘来。
把理论基础搞扎实，平时多听课，实践少犯错，是我这次实验的另外个体会。同时非常期待下一次理论与实践相结合的机会。
本次实验从设计到浇筑，再到测量实验数据都是全组齐心合作，共同完成的，虽然本次实验还有一些不足，但我认为本次实验的效果已经收到了。全过程参与实验的相关工作以及亲身操作使得我们将课本上的理论知识转化为实际性的试验结果，这二者的转变既加深了我对理论知识的理解，又学会了如何将理论应用于实际，这次实验的意义极大。当然，面对实验过程中出现的不足，我将继续加强学习，尽早的完善自己的理论体系，多动手操作。我相信，我会将理论与实际结合好。
我们做了历时差不多两个月的钢筋混凝土梁实验。开始，我们对钢筋混凝土梁的配筋什么的都不知道，可是，通过之前两个月的课堂理论学习，我懂得了配钢筋的种类、规格等，懂得了知道受力情况后，受什么样的力该配什么样的钢筋，都心里有个谱了。
首先，老师给了一些基本的设计条件以及要求。
我们结合老师上课讲的内容，以及课本的知识要点，对设计题目进行符合质量，经济，合理的设计，进行配钢筋。在设计的过程中，由于我们经验的缺失，我们进行了一次次的修改，力求做到更符合经济质量的综合要求。在这修改的过程，我们对学习到的理论知识进行了巩固以及加深了理解，更深入地体会到学习的内容与实际操作的之间联系与差距。
过了大概一个多星期，我们进行了钉模板和绑钢筋的工作。这过程，我们更深刻地认识到工地的工作人员的辛劳。同时，我们对浇混凝土的前期准备工作以及细节处理有了更真实的理解与认识。
接着，我们在老师的帮助下，买回来了商品混凝土。在这之前，我们上个学期，学习《土木工程材料》课程时已经进行了一次混凝土设计与实验操作。虽然，我们没有再次配制，而是选择了购买，但是，我们还是在浇混凝土的过程当中学会了捣动的作用，以及一些细节的处理。
最后，我们进行了实验以及做实验报告。
在这过程，我们学会了很多，包括实践的与理论的。
《混凝土结构设计原理》是土木工程专业和我们工程管理专业必修的的一门专业基础课,是从基础课向专业课过渡的重要课程。课程实践性较强,又和实际工程设计紧密相连,《规范》在计算和构造方面的规定纷繁复杂。
这次混凝土矩形梁正截面破坏试验从开始的布置到设计再到布钢筋，最后截面破坏，历时两个多月，从书本上学到这方面知识到把理论变成现实，我们成功了。这也是我们第一次把手中的数据变成实物的历练，或许这就是我们以后的工作内容之一呢。通过动手设计这试验，我们不但学到如何面对实际操作时可能面对的问题以外，他还帮助了我们巩固了书本的理论知识。这次梁设计的能体现你个人的能力和创新，也有助于期末的课程设计。
通过这次试验，我们才是真正地学会知识。
总结
时间过得真快，这么快就学期末了，我们的混凝土实验课也随着学期的结束，也高一段落。这次的混凝土实验，我觉得是我上大学以后，做过最有意义的一次实验。在整个过程中，我们整组人都对这次的实验非常用心。首先，我们在设计的时候，由于队员们的合作，设计很快就坐出来。然后，到我们开始着手进行实验，我们组每一个人分工明确，每个人都负责自己该做的东西，有的绑扎钢筋，有的筑模板。在整组人的合力下，我们的试件模型做出来啦。到开始灌混凝土的时候，大家一起浇灌，一起工作，我们很快完成。最后，对试件做测试，我们也每一个人各自负责自己的数据，研究梁的断裂情况。整个实验下来，我觉得很美满。这次的实验，让我可以充分认识到混凝土设计到施工的每一个过程，让我可以更加深入的了解混凝土结构。在实验里，我真的获益匪浅，学到好多东西，非常实用。
《混凝土结构设计原理》是土木工程专业和我们工程管理专业必修的的一门专业基础课,是从基础课向专业课过渡的重要课程。课程实践性较强,又和实际工程设计紧密相连,《规范》在计算和构造方面的规定纷繁复杂。
这次混凝土矩形梁正截面破坏试验让我认识到设计一条梁到浇筑一条楼板要经历将近五个星期的实践，让我巩固了课本的知识，也让我参与到如何设计一条梁，如何进行绑扎钢筋，如何支模板，如何和同学们合作，等等。
通过此次的实验，不但让我加深了课本知识，也让我体会到实践不能马虎，不能有太多的个人主意，要懂得配合。
这个学期我们学习了《混凝土结构设计原理》，在整个学习过程中，最让我感兴趣就是实验——钢筋混凝土矩形梁正截面的破坏试验。
一开始，我们设计矩形梁，交给老师检查，检查通过之后，我们就开始绑钢筋，装模板，浇捣混凝土，在标准条件下养护28天之后，进行钢筋混凝土矩形梁正截面破坏试验。从设计矩形梁到实验数据的整理的整个过程中，我们分工合作，任务明确，安排有序，井井有条。
通钢筋混凝土矩形梁正截面破坏试验的全过程,我们更加清楚地了解梁的构造、钢筋构造、配筋率、正截面计算的基本内容、受弯构件的工作阶段、破坏特征。把数据整理后，我们验算了实验梁在不同荷载作用下控制断面(最不利截面)的应力、挠度和裂缝开展的位置及宽度,梁最大破坏荷载时相应的挠度。
试验完成后，将实验记录值整理，将试验过程中出现的异常情况或测试极值取舍后作为实测值再与理论值进行比较，最后我们编写实验报告书。
在整个“设计——实验——整理”过程中，我们进一步巩固了本专业基础课程的知识。结合本课程的专业内容,使我们能够系统性的掌握从钢筋、混凝土材料性能,设计和计算分析方法,提高了我们综合知识的水平，从而加深对所学理论知识的理解，培养了我们试验研究的能力。
这次混凝土矩形梁正截面破坏试验从开始的布置到设计再到布钢筋，最后截面破坏，历时两个多月，从书本上学到这方面知识到把理论变成现实，我们成功了。这也是我们第一次把手中的数据变成实物的历练，或许这就是我们以后的工作内容之一呢。通过动手设计这试验，我们不但学到如何面对实际操作时可能面对的问题以外，他还帮助了我们巩固了书本的理论知识。这次梁设计的能体现你个人的能力和创新，也有助于期末的课程设计。
我们结合老师上课讲的内容，以及课本的知识要点，对设计题目进行符合质量，经济，合理的设计，进行配钢筋。在设计的过程中，由于我们经验的缺失，我们进行了一次次的修改，力求做到更符合经济质量的综合要求。在这修改的过程，我们对学习到的理论知识进行了巩固以及加深了理解，更深入地体会到学习的内容与实际操作的之间联系与差距。
通过这次实验，我学到了更多的东西，更直观的了解到了混凝土梁的性质和受力破坏的情况，获益匪浅。
混凝土试验员年度工作总结篇二
2、搅拌车装料完毕，应及时进行混凝土抽样，并在规定时间完成试件的制作；抽样前要提醒司机高速搅拌混凝土，确保抽样混凝土具有代表性。
4、不同批次的试件要做好标记，标明抽样时间、配比编号、强度等级等内容，确保混凝土质量的可追溯性。
批准：
执行日期：二〇一〇年五月二十五日
混凝土试验员年度工作总结篇三
【摘要】随着我国经济的发展，建筑工程项目比比皆是，建筑工程行业不断繁荣。在工程建设过程中，混凝土作为最主要的施工材料，其*能更是关系到工程项目的建设质量。在施工实践中，混凝土容易出现离析、抗压强度不够等问题，严重威胁着工程项目的建设质量。因此，混凝土试验成为了确保混凝土质量的重要环节。本文对商品混凝土力学*能试验进行了简要分析，希望能够与相关人士共勉。
【关键词】商品混凝土;混凝土试验;力学*能;抗压强度
在工程项目的施工过程中，由于材料问题所导致的施工质量问题有很多，对于施工质量的提高十分不利。由于混凝土材料在各种工程项目建设中都有着极为广泛的应用，混凝土材料的质量更是关系到建筑工程质量的重要因素。再加上，随着经济的发展，技术的进步，各项工程的建设施工环境也日趋复杂化，对于施工质量也提出了更高的要求。因此，如何确保混凝土工程的施工质量就成为了摆在众多工作人员面前的一道难题。而混凝土试验的开展，能够实现对水、集料、水泥等材料的精确掌握，从而确保施工质量。
1.制备混凝土拌合物
混凝土试验员年度工作总结篇四
质量和成本是永恒的两大主题，质量又是排在成本之前是重中之重。质量是做出来的，是靠人员责任心的落实，加强质量管理其实就是加强人员的管理，必须落实责任到人，才能有追溯机制，才能出好有产品质量。反过来说不出质量问题也是成本节约的一个好方法。总结之前我部的人员责任落实情况，着实有些履行得不太好，有吃大锅饭的现象，虽然在此期间开展了一些诸如员工绩效考核这类方法但成效也不大。原因在于绩效考核如同广撒网，针对性不强，绩效考核不太适用像我们部门的一线员工。比如说一个班两名人员，两名人员负责这一天的工作，没有主次之分，出现问题后两个人同担责相同，那考核制度的危威慑性就不大；就没有个人危机感；就会出现责任不明确而把诸多的事情都反映到部门负责人处处理；造成工作效率降低下的情况。要避免这种现象我觉得就必须在这每天两个岗的值班岗位中提高一个岗位的责任级别。当然工资待遇也是要有很大差距的。要具有吸引力和与所承担责任相匹配的薪酬。让人人都为上此岗为荣，这个岗位定岗不定人，在此岗位实行能者上，主要考核据是他在此岗位期间有没有出过质量问题，出问题的次数、大小、各部对其在此岗期间评价等指标为考核依据。这样以来将责任更加明确，也更加体现了能力越大责任就越大待遇也就高的薪酬原则，这样比单纯的绩效考核和末位淘汰制更加适我室的实情，也更能培养储备人才。
部门人员是组成公司良性发展的细胞，既要调动起大家的工作积极性又不能过分激起内部人员斗争，才能做好管理工作。明年的公司经营模式调整，主要业务对外，各代管项目变为直管，这些更加需对部门内部管理结构进行调整，职能放权，不必事必躬亲，抓大放小才能将管理工作做得更好。
原材料成本占总体成本的80%以上，如材料（质量、价格）波动大，对我们最终产品造成的影响将是像蝴蝶效应一样的巨大。今年原材料受大环境因素影响质量和数量都不能完全满足我们的要求，作为我们这种生产型企业的技术部门必须要在保证质量的前提下降成本，不能保证质量的降成本那是一种不负责的做法，所以今年成本虚高求其保证质量。但是从另一方面来看，当前我们的技术研发也是遇到了瓶颈，江郎才尽的困惑不仅困扰我们，相信也同样困扰着诸多搅拌站的技术部。在应用相同的材料时成本控制不能脱颖而出，未有优于其它搅拌站的领先技术的时候，我们就是站在同一起线上的，在没有取得捷径时拿什么竞争？我觉得不出质量问题就是一种间接的成本节约。企业生产一方混凝土就应至少预留一元质量处理费用的预算原则，年生产30万立方为例就应预30万，如未出质量问题这30万就是我们降低的成本，当然这是有点固守自封的想法。面对来年依然严峻的地材料市场环境，我觉得我们不刻意必去追求一些外面未经市场所作推广的新材料或新做法，应主要立足于当前市场，用精、用好这一年来才接触的诸如各产地的石粉、旱采砂、山砂等材料。在摸清材料特性，向供应商提出改进要求后再根据这一年来储备的经验，基本上是可以实现来年在原材料价格下降5%时，产品成本下降10%的目标的，可以说用好材料是能大大降低成本的。
对于即将接管的项目是实行以前的站长负责制好还是归口各部门分管好现在我不好妄下结论，只是也应看到砂浆站今年完成了7万方左右的量，虽然出现过这样或那样的问题，但总体目标任务是完成了的，是往好的方向发展的，所以说站长负责制的优点我们也应看到。如将这样的模式打破，归口各部门管理后会不会因为生产地点分散，没有直接现场管理人等原因而出现管理滞后、难度加大、责任推委、部门沟通协调不及时等情况都值得我们好好考虑。
将代管项目纳入公司直接管理对我们技术部来说将是明年工作的又一大重点和难点。原因在于目前在代管项目各生产人员均有成现，配备齐全，但技术员一直未配备。其它生产工作都为有形控制，发现问题立马能暴露出来，能及时查找原因和解决；但质量为无形控制，出现问题时往往都是在产品使用后很多天，如技术员责任心不强、技术不过硬那将会带来很多的隐患。针对明年直接管理后我认为可以实行技术员兼机操员的工作方式，一专多能，在有技术基础下操作搅拌系统对质量进行有效控制，人员归技术部管理，如不能选取合适的人员就对外招聘专业的技砂浆技术员，实行分专业负责制。
以上便是我对明年即将开展工作的一点想法。其实要计划好一年的工作很不容易，远远不止于上面这点简单的内容，只是限于文笔不能一一阐述。回顾四年多来的质量管理工作可圈可点，对于我们做质量的`人来说无一刻不感到责任重大，压力重大。对于今后工作我想用两句话来总结 “居安思危，未雨绸缪”。“生于忧患，死于安乐”。
混凝土试验员年度工作总结篇五
得了一定的成绩，得到了项目部和监理工程师的认可。但工作中也存在不少的问题，现将20xx年度工作进行全面的总结。
图1 朝天门大桥效果图
组员对组长负责。根据南北两岸的工作内容，试验室下设：北岸混凝土组、北岸钢结构组、南岸混凝土组、南岸钢结构组，每组设组长1名，组长各自管理自己的组，主任负责对两岸四个组工作的协调。并分别对每个组明确了各自的工作职责，通过分级管理，明确了每个人的责任，将管理的目标和指标分解到了试验室每个人员头上。
对工地现场进场材料，试验室建立的齐全的台帐，所有进场钢筋、锚具、夹具、波纹管、高强度螺栓、钢梁均及时地进行了抽检。20xx度累计抽检混凝土试件720组，水泥51组，碎石56组，砂43组，报验配合比8组，粉煤灰20组，钢绞线4组，基岩108组，锚具4组，夹具4 组，钢筋原材106组，机械连接93组，抽检高拴88批，抽检钢梁抗滑移试件64组。
识、挂牌上墙，试验仪器设备均进行了检定或校验，并统一按照重庆市质量技术监督局的要求用三色标签予以标识。
为了贯彻落实《建设工程质量管理条例》，保质保量完成朝天门长江大桥
工程的试验检测工作，试验室根据国家、交通部、重庆市相关检测试验标准、规程、规范及设计的技术要求，使朝天门长江大桥工程施工质量检测工作标准化、规范化，编制了《朝天门大桥工程试验检测细则》和《朝天门大桥工程高强螺栓试验检测细则》，并分发到每个试验人员手中，使得所有试验室人员的质量活动均处于受控状态。
在朝天门大桥主桥钢梁开始安装后，通过努力，朝天门大桥工程项目部试验室与中铁大桥局桥梁科学研究院联合体钢结构试验室一举通过了重庆市建委专家组的现场评审，被准予开展高强度螺拴和钢梁滑移系数等6个参数的试验检测。
在人员队伍建设方面，试验室重视对所有人员个人能力的培养，目前试验室8名技术人员中，6人均为大学毕业生，且基本无相关工作经历，为了使每个新来人员能够尽快上岗，每个新来人员到试验室后，均从最基本的工作做起，每个人员必须熟悉试验所有工作内容。通过以老带新，使每个人员通过实习掌握具体的工作方法、工作内容，通过初步考核后合格的独立上岗，并在中间进行抽查，观察其能否胜任，工作中不足的及时指正，经多次抽查符合条件的正式上岗。目前，所有人员均能独立上岗，较好的完成各自的工作内容。
在资料管理方面，为了进一步强化朝天门长江大桥工程技术资料管理，使试验资料资料符合档案馆竣工资料要求，试验室根据设计文件和国家规范、标准要求，结合重庆市档案馆对施工资料要求，针对商品混凝土的特殊性，专门制定了《朝天门大桥商品混凝土技术资料料管理办法》，对资料填写、上报要求作了详细的规定。
对工地现场进场材料，试验室建立的齐全的台帐，所有进场钢筋、锚具、夹具、波纹管、高强度螺栓、钢梁均及时地进行了抽检。所有原材料到场检验合格后第一时间将质保书和检测报告交到了质检部，所有进场原材料、混凝土的资料，试验室分类建档，确保资料有案可查。
为了强化对商品混凝土的管理，试验室根据项目部发布的《朝天大桥工程商品混凝土管理办法及质量控制标准》，将质量控制目标和指标细化到混凝土生产的每一个环节。每次混凝土开盘前，项目部试验室人员均与监理工程一起到商品混凝土公司检查原材料质量，并坚持开盘鉴定制度，通过试拌小样观察混凝土的综合性能，确保开盘的混凝土综合性能和质量能符合要求，同时试验室对商品混凝土用原材料加大了抽检频率，从源头上杜绝了产生质量问题的可能。
在现场混凝土质量控制方面，我试验室人员严格执行相关标准和规定，每次混凝土浇筑时，试验室人员全过程监控，抽测混凝土坍落度和混凝土温度，严格把关，凡是发现混凝土超出项目部所提技术要求的，一律与退回。为了有效检测混凝土质量，我们对每一次浇注的混凝土加密取样，通过各个龄期的抗压结果，及时掌握混凝土强度。目前，以施工完毕的桩基、承台垫层、承台、墩身、横梁、扩大基础、塔吊基础，经评定合格率100%。
钢结构用高强螺栓在我公司是第一次使用，为了保证高强螺栓质量，在中铁大桥武汉桥梁科学研究院的指导下试验室出台了朝天门大桥钢结构高强度螺栓用技术标准和高强度螺栓试验检测实施细则，对高强螺栓的原材料控制、生产工艺、质量控制、运输与储存、现场验收、人员职责、螺栓检测、电动扳手管理、电动扳手使用、电动扳手标定、检查用表盘扳手的管理作了详细的规定。
为了确保主桥钢结构的安装质量，在钢梁安装前试验室对项目部技术人员及作业队操作人员进行了专项培训，详细对高强度螺栓的特性、电动扳手的特性、钢梁拼装过程中的注意事项、高拴施拧过程的相关事项进行了详细的讲解，并要求每个操作人员进行了多次联系，培训结束后组织了考核，合格者予以等记并准予上岗，并通过文件的形式予以公布。
在钢梁安装前，对到场高强度螺栓和钢梁随场试件均进行了检测，合格者方准使用。从钢梁安装开始后，试验室每天对钢梁安装用电动扳手、带响定扳手、检查用表盘扳手进行了标定，确保施拧高强度螺栓的施拧质量。每天对发出的和收回的扳手进行了登记，确保可追溯性。
在高强度螺栓施拧过程中，试验室人员进厂后进行抽查，发现未按工艺施拧的，即时对操作工人违规进行纠正，有利的促进的安装质量。高拴施拧完成后，及时配合质检部对当天施拧高拴进行质量检查。根据天气变化温度、湿度情况和螺栓扭矩系数的变化情况，及时对施拧扭矩进行了调整。目前已施工完毕的南岸e1～e7节间，北岸e1～e8节间施拧质量状况良好。