最新焊接实习心得体会(实用18篇)

时间:2023-12-04 00:13:12 作者:琉璃

实习是一次宝贵的机会,让我对专业知识的理解更加深入,同时也积累了宝贵的经验。这里有一些优秀实习生的实习心得体会,希望能够对大家的写作提供一些借鉴和参考。

焊接专业实习心得体会

在大学的焊接专业学习中,实习是非常重要的环节。无论是对于学习知识的巩固还是对于实践经验的积累来说,实习都起着关键的作用。实习前,我准备了许多工作,比如浏览相关文献资料,调研实习单位的业务特点以及在实践中可能遇到的问题。此外,我还熟悉了常用焊接设备的操作方法,并参加了一系列相关培训,为实习做好了充分的准备。

第二段:实习中的收获和挑战。

在实习的过程中,我既收获了很多宝贵的经验,也面临了一些挑战。首先,实习让我更加深入地理解了焊接技术的原理和工艺,并且锻炼了我的动手能力。通过与实际工作中的师傅们的交流和学习,我掌握了不少实用技巧和解决问题的方法。然而,实际操作中也遇到了一些困难和挑战。焊接涉及到处理高温和高压的情况,所以在操作中必须格外小心谨慎。另外,焊接过程中的一些细节和技术要求也需要经过反复的实践和实践中的指导才能够熟练掌握。

第三段:实习中的团队合作和沟通能力。

在实习中,我所在的实习单位是一个比较大的制造企业,有着完整的生产流程和精细的管理体系。在这个环境中,我学到了团队合作和沟通的重要性。通过参与各类任务和项目,我学会了与不同职能部门和团队成员合作,及时沟通并解决问题。我与团队一起参与焊接项目,通过大家的协作,我们完成了一系列的任务,不仅提高了效率,也提高了产品的质量。通过这些实践,我意识到在未来的工作中,良好的团队合作和沟通能力是非常重要的。

第四段:实习中的职业素养。

在实习中,我深刻认识到职业素养对于一个从业人员的重要性。职业素养不仅包括专业知识的掌握,还包括对于工作的热情、责任心和职业道德的要求。在实习过程中,我不仅努力学习专业知识,还尽力保证工作的质量和效率。我积极主动地参与工作,与同事们互助合作,并时刻保持良好的工作态度。此外,我还注重与上级和同事之间的良好关系,尊重他人、合作共赢。通过实习,我深刻认识到职业素养是提高专业能力和职业竞争力的基础。

第五段:实习对未来的影响和展望。

通过焊接专业的实习,我对自己的职业规划有了更明确的方向和目标。我深深地热爱焊接这个行业,并愿意为之投入全部的热情和努力。实习的经历让我更加自信,对自己的专业技能有了更高的要求和期望。我决心将来在焊接领域取得更好的成绩,争取在焊接技术方面发表论文或者参与相关研究项目。我相信,通过不断地学习和实践,我一定能够成为一名优秀的焊接专业人才。

总结:

通过焊接专业的实习经历,我不仅收获了宝贵的实践经验和专业技能,也锻炼了自己的团队合作和沟通能力。实习让我对自己的职业规划有了更明确的方向和目标,也增强了对职业素养的重视。我将以此为契机,不断提高自己的专业水平,为将来在焊接行业中取得更大的成就而努力。

焊接实习心得体会模板

自x年进厂以来,一直从事焊接操作技术工作。在市劳动局的培训、考试下获得了锅炉压力容器焊工合格证。由于自己平时比较勤奋刻苦工作,九六年十月份被公司挑选派往南化集团公司化工机械厂进行了四个月的手工钨极氩弧焊学习,于同年获得了氩弧焊焊工合格证。为了提高公司的焊接工艺水平,九七年公司推荐我到杭州锅炉厂为期一年的焊接工艺及co2操作技术研修。到目前为止,我能进行焊条电弧焊、氩弧焊、气焊、co2气体保护焊、埋弧焊五种焊接操作,同时我在焊条电弧焊、埋弧焊上拥有八个合格项目。

为了使自己学有所用,九八年以来参加了我公司新产品(15t、20t蒸汽锅炉)试制过程中的焊接工作,试制过程中提出来了自己的方案,并得到了公司的认可,经水压试验,焊接合格率达100%。同年十月受公司焊接试验室的委托,进行烟管氩弧焊对接一次成形试验工作,经过自己的理论探讨及平时加班加点的操作训练,编制了一套完整的烟管对接焊接工艺,从而为公司制造产品参考利用,降低生产成本作出了自己贡献,且受到了原厂部的表彰。九九年至二零零零年我为公司10t、6t鳍片管焊接采用co2气体保护焊替代手工电弧焊,使工作效率提高了2~3倍,而且工艺较为先进,该焊接方法及工艺得到了公司的认可。目前在我公司生产的2t、4t燃油锅炉,试制过程中,由于该产品机构的复杂性给焊接带来了极大的不便,我主动配合技术、工艺、生产部门,亲自参与汽包制作流转过程中的焊条电弧焊、氩弧焊的焊接,焊缝经_射线探伤检验合格率为100%。还掌握了制作过程中工艺参数的第一手资料,为编写工艺流转卡提供了依据。近年来,我在公司还协助工艺部门进行焊接工艺评定,参与编写焊接工艺,其间我编写了公司工业锅炉安装中的管道焊接工艺。同时针对我公司目前的产品机构特点,根据自己平时积累的实践经验编写了《焊接安全操作技术》一书,经公司研究所认可,作为我公司焊试室焊工培训教材,为指导新焊工安全操作技术起了一定的帮助作用。

二x年我离开了锅炉厂,于零六年成为___设备制造有限公司一员,在公司近两年的磨练中我一直勤劳肯干,焊接质量稳定、优良,得到了本单位领导的好评。今后我将不断地进取,不仅干好自己的本职工作,而且要做好传、帮、带工作,充分发挥自己的才智,为企业多作贡献,使企业的焊接水平得到进一步的提高。

企业焊接实习心得体会

在大学期间,为了提高自己的专业能力和实践经验,我选择了一家焊接企业进行暑期实习。这段时间的实习让我深刻地学到了很多东西,同时也让我对焊接这个行业有了更深入的了解和体会。在此,我将结合自己的实习经历谈谈我对焊接实习的心得体会。

第二段:实习收获。

在企业实习期间,我主要参与了焊接工作。通过与老师傅们学习和观摩,我逐渐掌握了焊接的基本技能,像电弧焊、氩弧焊等,不仅从理论上了解了焊接的原理和操作步骤,还亲自上手进行操作,真正体会到了焊接的难度和技巧。而且,通过实习还了解到了焊接行业的发展趋势和前景,了解了企业对焊接技术人才的需求,这对于我的未来职业规划起到了很大的指导作用。

焊接是一门掌握技术的工艺,它需要耐心、细心、仔细和良好的观察力。在实习过程中,我深刻地体会到了这些要素的重要性。只有保持严谨的态度和专注的精神,才能够做好焊接工作。除此之外,我还学到了团队合作的重要性。在企业中,焊接工作往往需要多人协作,一个人的失误和疏忽都会影响到整个团队的工作进展,因此团队合作是至关重要的。

第四段:实习收获。

通过实习,我不仅提高了自己的焊接技术,还培养了自己的责任心和沟通能力。在工作中,每一次焊接都需要经过仔细的计划和准备,否则就会出现质量问题。因此,我在实习中培养了细致认真的工作态度和严格规范的工作习惯。同时,与老师傅们的交流和合作,也提高了我的沟通能力和团队合作意识。

第五段:结论。

通过这段时间的实习,我不仅学到了专业知识,还积累了实践经验,不断提高自己的实际能力。同时,实习还让我深刻体会到了焊接行业的重要性和发展前景。我从实习中明确了自己的职业规划和目标,决心要进一步学习和提高自己的专业能力,将来成为一名优秀的焊接工程师。我相信,只要不断学习和努力实践,我一定能够在这个行业中取得更好的成绩。

焊接专业实习心得体会

近期,我在一家汽车制造工厂获得机会进行了为期两个月的焊接专业实习。这次实习让我深刻体会到焊接专业的技术要求和实践操作中的挑战性。通过实习,我不仅学到了很多专业知识和技能,还培养了自己的团队合作能力和解决问题的能力。在本篇文章中,我将分享我在这次实习中的体会和收获,以及对未来发展的一些思考。

第一段:实习的初衷和准备工作。

我的初衷是通过实习来提高自己在焊接专业的实践技能和知识储备。在实习之前,我对焊接技术进行了系统的学习,并通过培训课程获得了相应的资格认证。我还积极参加了一些焊接比赛,并取得了一定的成绩。这些准备工作为我在实习中的表现奠定了基础。

第二段:实习中的挑战和成长。

在实习中,我发现焊接工作的实际情况与理论学习还是有一定的差距。首先,焊接工作的环境相对较为复杂和恶劣,温度高、噪音大,需要我们具备良好的适应能力。其次,焊接工作对操作技巧和手眼协调能力有很高的要求,这需要我们经过不断的实践和训练才能够熟练掌握。在实习的过程中,我遇到了很多困难和挑战,但是这些困难也促使我不断成长和进步。

第三段:团队合作与沟通能力的重要性。

在实习中,我参与了很多团队的作业和项目。我发现,团队合作是焊接工作中至关重要的一部分。焊接工作需要多人协作,团队合作的高效与否直接影响到项目的质量和进度。在团队合作中,我学会了如何与他人协调合作,明确分工,相互配合,共同解决问题。沟通能力在团队合作中也是不可忽视的因素,只有通过良好的沟通,团队成员才能准确理解任务和预期目标,并及时解决问题。

第四段:问题解决与创新能力的培养。

在实习中,我遇到了很多技术难题和困扰。有时焊接过程中出现排烟不畅、焊接不牢固等问题,需要我们及时找到原因并解决。这要求我们有一定的问题解决能力和创新思维。在实习中,我主动向师傅请教并参考资料,不断尝试新的方法和技巧,从而解决了不少问题。通过这些经历,我逐渐培养了独立思考和解决问题的能力。

第五段:对未来的思考和规划。

通过这次实习,我深入了解了焊接专业的实际工作环境和技术要求,明确了未来的发展方向。我意识到只有不断学习和实践,才能够在这个行业中立足并有所发展。我打算继续在焊接专业上进行深入学习和研究,并争取在今后的职业生涯中成为一名优秀的焊接专业人员。

总结:

通过这次焊接专业实习,我深刻认识到了焊接工作的复杂性和挑战性。实习中的团队合作和问题解决让我受益匪浅。在未来,我将继续努力学习和提升自己的技术水平,追求卓越,为我所热爱的焊接专业做出更大的贡献。

焊接实习心得体会模板

在实验具体操作的过程中,对理论知识(半加器和全加器)也有了更近一步的理解,真正达到了理论指导实践,实践检验理论的目的。

实验操作中应特别注意的几点:

(1)刚开始创建工程时选择的目标芯片一定要与实验板上的芯片相对应。

(2)连接电路时要注意保证线与端口连接好,并且注意不要画到器件图形符号的虚线框里面。

(3)顶层文件的实体名只能有一个,而且注意符号文件不能与顶层文件的实体名相同。

(4)保存波形文件时,注意文件名必须与工程名一致,因为在多次为一个工程建立波形文件时,一定要注意保存时文件名要与工程名一致,否则不能得到正确的仿真结果。

(5)仿真时间区域的设定与输入波形周期的设定一定要协调,否则得到波形可能不便于观察或发生错误。

刚接触使用一个新的软件,实验前一定要做好预习工作,在具体的实验操作过程中一定要细心,比如在引脚设定时一定要做到“对号入座”,曾经自己由于这一点没做好耗费了很多时间。

实验中遇到的各种大小问题基本都是自己独立排查解决的,这对于自己独立解决问题的能力也是一个极大地提高和锻炼,总之这次实验我获益匪浅。

年焊接实习心得体会

进入了焊工的实训,充满了一些新鲜感,焊工应用很广泛的,本人在以前就焊接过,可以说还是比较容易的,但是不知道焊接时的安全知识,这次实习让我收获很多!

第一节课主要讲的是理论,因为安全第一嘛!老师在上面认真地讲着关于焊工的知识和操作规程跟注意事项。我认真做好笔记。知道了焊接的种类,焊接前要防触电,防弧光的灼伤和烫伤,知道了引弧,运条这些专业术语…之前都一直认为只要注意一下就应该没什么问题,结果居然还有那么多的知识跟要领!仿佛是简单的,但我却越听越觉得危险,越听越觉得害怕了。但我怎么能退缩啊?就算怕死了还是得硬着头皮上啊,坚决不当缩头乌龟!给自己鼓劲,加油!

焊接过程中开始就比较容易,过后嘛,老师叫我们做同样的事,感觉有点烦,想整点新鲜的事,但是老师只给那么点焊条给我们,太少啦,老师!整个实训过程下来总体感觉不错!

通过这次实训我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程,以及安全操作技术。了解了机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力,具有初步的独立操作技能。在实训过程中我们取得的劳动成果,让我们有种自豪感、成就感,这是难以用语言来表达的。更让我深深地体会到人生的意义,实践是真理的检验标准,通过这次实训,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一的财对我以后的学习和工作将有很大的影响。

电工实习焊接心得体会

在电工专业的学习过程中,焊接是一项至关重要的技能。为了更好地掌握这项技术,我决定参加电工实习,以提升我的焊接技巧和实践能力。在实习前,我进行了一系列的准备工作,包括学习相关理论知识、熟悉各种焊接设备的使用方法,并积极参与相关的模拟实验。

二、实习中的工作内容。

实习期间,我主要负责小型焊接项目的实施,如焊接电路板、电子元器件等。从最基础的焊接技术开始,我逐渐学会了正确地使用焊接设备,熟练掌握了不同焊接方法的具体操作步骤。同时,我还与其他实习同学合作完成了一些较大的焊接实践项目,如焊接金属结构件等。

在具体的焊接工作中,我遇到了许多困难和挑战。首先是操作难度较大,需要精确地掌握温度和时间等参数。此外,焊接过程中也需要保持高度的专注,以确保焊点质量。通过与导师和同学的交流,我逐渐了解到焊接方法的优缺点,并学会了如何根据不同的项目选择合适的焊接方式。

通过实习,我不仅掌握了焊接技术,还培养了自己的团队合作能力和解决问题的能力。在合作的过程中,我学会了与他人沟通和协商,共同解决焊接过程中出现的问题。我还学会了根据项目要求进行焊接方案的制定,并且充分了解了焊接安全的重要性。

此外,实习还加深了我对焊接工艺的理解。通过实践中的反复实施,我发现了不同焊接方法的差异,了解了焊接参数对焊接质量的影响,并学会了根据不同的焊接要求进行调整。同时,我也认识到了焊接的局限性,了解了焊接与其他技术结合的重要性,如焊接与机械连接的结合等。

四、实习中的问题与经验教训。

在实习中,我也遇到了一些问题和困难。例如,有时候焊接质量不理想,焊点的强度无法满足项目要求。通过自己的摸索和请教他人,我逐渐发现了一些原因,如焊接过程中的操作不规范、焊接温度掌握不准确等,进而通过调整操作和提高技巧来解决这些问题。

经过一段时间的实习,我深刻认识到焊接不仅仅是一项技术,更是一种态度。焊接需要耐心、细心和专注,只有真正用心去对待每一个焊接项目,才能取得优秀的结果。我还学到了不仅要关注焊接质量,还要注重焊接过程中的安全措施,确保自己和他人的安全。

五、实习结束后的总结与展望。

通过这次实习,我不仅提升了焊接技术,还培养了自己的实践能力和团队合作精神。在未来的学习和工作中,我将继续努力学习和实践,不断提高自己的焊接技能和水平。我相信,只要持之以恒地努力,我一定能够成为一名优秀的电工,为社会做出更大的贡献。

企业焊接实习心得体会

进入大学以来,本人一直在学习焊接相关知识,并且对此产生了浓厚的兴趣。为了能够更好地了解并掌握焊接技能,我选择参加了一次企业焊接实习。在这次实习中,我不仅学到了很多专业知识,还锻炼了自己的实践能力。下面我将向大家分享我对此次实习的心得体会。

第二段:专业知识的学习与应用。

在实习的第一天,我被安排参观了焊接生产线,并与导师详细学习了焊接熔敷技术。通过观察和实践,我了解到焊接是一门需要严格遵循工艺规程的技术。在焊接过程中,我们需要合理选择焊接电流、焊接速度以及焊接材料。同时,我也学到了焊接过程中常见的问题及解决方法,如开裂、气孔等。在实践中,我通过模拟焊接工作,将所学知识应用于实际操作中,并获得了导师的认可和鼓励。

第三段:团队合作与交流能力的提升。

在企业实习期间,我有幸能与一群经验丰富的焊接工程师一起工作。他们会在我遇到问题时耐心指导,并分享自己丰富的实践经验。通过与团队的合作,我不仅学到了专业知识,还提高了自己的交流能力。在团队合作中,我学会了如何与他人有效协作,分工合作,共同完成任务。我相信这种团队精神和合作能力对于今后的职业发展是非常重要的。

第四段:工作责任心的培养。

在焊接实习期间,我深切感受到了工作时的严谨和责任。焊接是一项高风险的工作,一丝不慎可能导致严重后果。因此,在实习中,我始终保持高度的警惕性和严谨态度。我严格按照规程操作,带着强烈的责任心对待每一道焊接工艺过程。只有通过将工作当作责任看待,我们才能在工作中做到精益求精,确保产品质量。

第五段:对未来发展的思考与展望。

通过这次焊接实习,我深刻认识到焊接是一个需要持续学习和不断提升的技术。我将通过更多的实践经验和专业知识的学习,进一步提升自己的技能水平。我希望能够成为一名出色的焊接工程师,为国家的装备制造业发展做出自己的贡献。未来,我将继续努力学习,深入研究焊接领域的新技术,不断提高自己的专业素养,为实现中国制造的强大梦想而努力。

总结:

通过企业焊接实习,我不仅学到了专业知识,还提升了自己的团队合作与交流能力,培养了工作责任心。这次实习给我提供了一个宝贵的机会,让我将书本知识与实际操作相结合,更好地了解和掌握焊接技能。我相信,通过不断地实践和学习,我将成为一名优秀的焊接工程师,为实现中国制造的强大梦想做出一份自己的贡献。

焊接实习心得体会

自20xx年进厂以来,一直从事焊接操作技术工作。在市劳动局的培训、考试下获得了锅炉压力容器焊工合格证。由于自己平时比较勤奋刻苦工作,九六年十月份被公司挑选派往南化集团公司化工机械厂进行了四个月的手工钨极氩弧焊学习,于同年获得了氩弧焊焊工合格证。为了提高公司的焊接工艺水平,九七年公司推荐我到杭州锅炉厂为期一年的焊接工艺及co2操作技术研修。到目前为止,我能进行焊条电弧焊、氩弧焊、气焊、co2气体保护焊、埋弧焊五种焊接操作,同时我在焊条电弧焊、埋弧焊上拥有八个合格项目。

为了使自己学有所用,九八年以来参加了我公司新产品(15t、20t蒸汽锅炉)试制过程中的焊接工作,试制过程中提出来了自己的方案,并得到了公司的认可,经水压试验,焊接合格率达100%。同年十月受公司焊接试验室的委托,进行烟管氩弧焊对接一次成形试验工作,经过自己的理论探讨及平时加班加点的操作训练,编制了一套完整的烟管对接焊接工艺,从而为公司制造产品参考利用,降低生产成本作出了自己贡献,且受到了原厂部的表彰。九九年至二零零零年我为公司10t、6t鳍片管焊接采用co2气体保护焊替代手工电弧焊,使工作效率提高了2~3倍,而且工艺较为先进,该焊接方法及工艺得到了公司的认可。目前在我公司生产的2t、4t燃油锅炉,试制过程中,由于该产品机构的复杂性给焊接带来了极大的不便,我主动配合技术、工艺、生产部门,亲自参与汽包制作流转过程中的焊条电弧焊、氩弧焊的焊接,焊缝经x射线探伤检验合格率为100%。还掌握了制作过程中工艺参数的第一手资料,为编写工艺流转卡提供了依据。近年来,我在公司还协助工艺部门进行焊接工艺评定,参与编写焊接工艺,其间我编写了公司工业锅炉安装中的管道焊接工艺。同时针对我公司目前的产品机构特点,根据自己平时积累的实践经验编写了《焊接安全操作技术》一书,经公司研究所认可,作为我公司焊试室焊工培训教材,为指导新焊工安全操作技术起了一定的帮助作用。

20xx年我离开了锅炉厂,于零六年成为xxx设备制造有限公司一员,在公司近两年的磨练中我一直勤劳肯干,焊接质量稳定、优良,得到了本单位领导的好评。今后我将不断地进取,不仅干好自己的本职工作,而且要做好传、帮、带工作,充分发挥自己的才智,为企业多作贡献,使企业的焊接水平得到进一步的提高。

焊接实习心得体会

接、调试、了解电子产品的装配全过程,训练动手能力,掌握元器件的识别,简易测试,及整机调试工艺,从而有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业的相关知识。培养理论联系实际的能力,提高分析解决问题能力的同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。本周实习具体目的如下:

1、学习并掌握protel99se软件,在实操过程中能灵活使用该软件。

2、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

3、基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

4、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围。

5、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

二:实习内容和要求。

实习内容:。

1、对照原理图讲述整机工作原理;

2、对照原理图看懂装配接线图;

3、了解图上符号,并与实物对照;

4、根据技术指标测试各元器件的主要参数;

5、讲解焊接的操作方法和注意事项;

6、焊接练习;

7、分发与清点零件;

8、万用表的工作原理及其分类;

9、讲解元器件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件。

10、讲解如何使用工具测试元器件。

11、组装、焊接与调试gwl-100单片机学习开发板.实习要求:熟悉运用protel99se软件,学习理解并绘制万用表电原理图,认真细致地安装焊接,排除安装焊接过程中出现的故障以在规定时间内完成正规gwl-100单片机学习开发板的安装、焊接、调试及使用。

1、了解gwl-100单片机学习开发板特点和发展趋势。

2、熟悉万用表装配技术的基本工艺过程。

3、认识液晶显示器件。

4、根据技术指标测试数字万用表的主要参数。

5、安装制作gwl-100单片机学习开发板。

三:实习设备及材料。

(1)电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为30w,烙铁头是铜制。

(2)吸锡工具,镊子,螺丝批等必备工具。

(3)锡丝:由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。gwl-100单片机学习板的主要硬件资源有:

1)8路高亮led发光管可做交通灯、流水灯、信号输出指示等实验。

2)4位一体集成led数码管可做动态扫描及静态显示实验,做时钟、温度、数值显示等实验。

3)8个独立按键。

4)蜂鸣器模块。

5)一路继电器键盘检测、按键控制实验。可做各种发声、音乐、闹钟提醒及报警实验。继电器是工控最常用器件之一,可以弱电控制强电器件,系统留有2路断闭触头输入输出接口,可方便对接外部可控信号的输入和输出。

6)ds18b20温度传感器。

7)ds1302时钟芯片可做温度测量显示和温度检测控制器等实验。做万年历、定时器、闹钟等。可学习i2c总线的读写、12c总线的程序编写、可存储数8)eeprom芯片at24c02据的存取。

9)一体化红外线遥控接收头可练习编写单片机的精确延时程序,可以做红外线解码实验、红外遥控实验(键值显示、遥控开关、红外线遥控器等。

11)文字图形显示接口图片。

12)isp接口lcd12864液晶显示模块可显示英文、中文汉字、图形及支持at公司的下载线,可以在线烧写多种mcu程序,无需拔下芯片即可把程序固化到mcu内部的eeprom中,支持多种品牌芯片在线烧写。

13)max232串口通讯模块可以与计算机串行通信,同时也可对stc单片机下载程序,还可以实现主从系统中多机互连,一口多用。其他元件包括以下(1)电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为30w,烙铁头是铜制。

(2)螺丝刀、镊子等必备工具。

(3)锡丝:由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。

(4)电路板上的元件:二极管,三极管,电阻(排阻),电容(瓷片电容、电解电容),晶振,电位器,按键,数码管,自锁开关,usb座,电源座,串行口,蜂鸣器,继电器,芯片,红外线收头,isp下载座,单双排插针,芯片插座,跳线帽,usb电源器,串口线等等。

四:设计原理分析。

gwl-100是一款具有编程、设计、调试、isp下载等功能的单片机学习系统,可以支持atmel89s系列、89c系列等以51为内核的单片机编程和实验。gwl-100全面适应和满足初学者的需求,可以使初学者在最短的时间里掌握单片机的基本编程、设计、调试等开发技术。同时也是工程开发技术人员开发产品和项目的好帮手,是一款功能强、扩展方便的学习单片机应用技术和调试开发的好工具。系统功能特点gwl-100学习板上集成了丰富的实验硬件资源和常用的接口电路:led、数码管、字符显示、汉字及图像显示接口、键盘接口、串口通讯、串行flashi2c读写、蜂鸣器、继电器、温度传感器、红外遥控、电源电路,另外还可以扩展各种功能模块。具体各零件有着其特殊功能,如蜂鸣器,单片机工作电压为5v。一般使用usb接口供电,直接从usb接口获取5v电源。当电压小于下限电压值或大于上限电压值时,蜂鸣器将报警。其他如加一个11.0592mhz的晶振是为了以后做串口通信时和pc有相同的波特率。可用短路帽切换。在板上除了最小系统外还有键盘输入、数码管、lcd、i2c存储器。它们的数据接口和电源接口也是完全独立的。其它的功能都准备在以后通过上方的接口另外用板子扩展。

电路板的正面如图:

在该电路板是接上相应的零件和芯片就可以实现跑马灯和计数等功能了。

五:原理图。

led灯电路连接。

按键电路设计更多其他功能电路图如下:

六:焊接过程。

装配工作中,焊接技术很重要。万用表元件的安装,主要利用锡焊,它不但能固定零件,而且能保证可靠的电流通路,焊接质量的好坏,将直接影响收音机质量。

2、烙铁温度和焊接时间要适当焊接时应让烙铁头加热到温度高于焊锡溶点,并掌握正确的焊接时间。一般不超过3秒钟。时间过长会使印刷电路板铜铂跷起,损坏电路板及电子元器件。

3、焊接方法一般采用直径1.0-1.2mm的焊锡丝。焊接时左手拿锡丝,右后拿烙铁。在烙铁接触焊点的同时送上焊锡丝,焊锡的量要适量。太多易引起搭焊短路,太少元件又不牢固。焊接时不可将烙铁头在焊点上来回移动或用力下压,要想焊得快,应加大烙铁和焊点的接触面。增大传热面积焊接也快。特别注意的是温度过低烙铁与焊接点接触时间太短,热量供应不足,焊点锡面不光滑,结晶粗脆,象豆腐渣一样,那就不牢固,形成虚焊和假焊。反之焊锡易流散,使焊点锡量不足,也容易不牢,还可能出现烫坏电子元件及印刷电路板。总之焊锡量要适中,即将焊点零件脚全部浸没,其轮廓又隐约可见。焊点焊好后,拿开烙铁,焊锡还不会立即凝固,应稍停片刻等焊锡凝固,如未凝固前移动焊接件,焊锡会凝成砂状,造成附着不牢固而引起假焊。焊接结束后,首先检查一下有没有漏焊,搭焊及虚焊等现象。虚焊是比较难以发现的毛病。造成虚焊的因素很多,检查时可用尖头钳或镊子将每个元件轻轻的拉一下,看看是否摇动,发现摇动应重新焊接。每次焊接完一部分元件,均应检查一遍焊接质量及是否有错焊、漏焊,发现问题及时纠正。这样可保证焊接收音机的一次成功而进入下道工序。注意事项:

(1).外壳整合要到位,不然会因接触不良而无法显示数字。

(2).一些小的零件也要小心安装,如图中没有经过焊接安装上的,如不小心很容易掉。

(3)注意电解电容、发光二极管、蜂鸣器的正负极性不能接反、三者均是长的管脚接正极、短的管脚接负极。

七:调试运行。

现在的芯片都有好多电源引脚,要一个个的测试,焊接极其容易出问题,要保证每一种电压每一个电源引脚都正确加载。在调试的过程中我有发现自己做出来的成品就存在引脚太长,有因引脚之间的碰触而短路的隐患。

八:结果及分析。

本次单片机学习开发板的安装的算是完成了,至于过程就比较“坎坷”。调试显示用八路led跑马灯实验后,跑马灯一个个循环的亮,用数码管显示测试程序,隔一定时间秒钟鸣叫一次,同理其他几个程序调试也一样能实现相应的功能。

习让我开始对掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验,不能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展。对理论知识有了更深的理解。对平常学习工作是态度很能力培养有一定的感性和理性认识,打好日后深入学习各种工作能力的基础。同时我再次发现培养同学之间的团队合作、共同探讨的机会往往是这这样的环境条件下。在这一周的实习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做电路板组装与调试时,芯片触角的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,还有因不小心而烫到手的情况。但是想想常年做这些工作的工人们,我这也不算什么。的确,我们都已经不是小孩了,很多事需要自己独立解决。我第一天焊接的时候还算顺利,但第二天出的问题就比较多,特别是发现自己粗心不止表现在零件安装上,还表现自己不够专注。这两天我想起过去我爷爷和我妈妈对是啰嗦过的好一些话,的确,他们太了解我了,我突然感觉自己真的应该改掉自己丢三落四,爱迟到,做事粗心大意以及做事三分热情的坏习惯了。所以说,这次的实验对我来说是很有意义的!

十:参考文献。

十一:致谢。

诚心对赵亭老师说一声感谢,在我焊接出错的过程中给了我不少帮助,谢谢您的耐心指导。其次,在焊接问题上程海峰给了我不少帮助,非常感谢。

焊接实习心得体会

10月12日起,我们__级食品3班在信工楼的金工实习车间进行了为期两周的金工实习。期间,我们接触了钳、车、焊、刨4个工种,在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了两周的实习。

在实习之前,曾经听过师兄师姐说金工实习挺辛苦的,但初次走进车间时有点兴奋。老师给我们说明了注意事项时,特别强调了安全问题,列举一件件血淋淋的安全事故。在这时,我们彻底认识到安全的重要性。

接着我们分别被安排不同的工种,第一天我被安排车工学习。在老师的简单介绍下,我们明白了车床各个部件的功能和使用方法,然后我们要做的是利用车床车一个圆柱体形状的工件。在老师边示范边讲解如何车这个工件后,我们就开始熟悉车床各个转盘和手柄的运作,接着到我们每三个人一组,亲自动手操作车床。但是当我们车第一个工件时,并不是那么顺利,反复的车磨,反复的计算尺寸。经过大半天的折腾,第一个工件终于出来,虽然尺寸不是那么精确,但那种成就感油然而生。经过两天的练习和总结经验,我们基本掌握车床的操作,完成老师对我们的考核。

第三天,我要学习的是焊工和刨工。对于焊工,我并不陌生,曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花,我知道那就是焊接,但是亲自动手焊还是第一次。老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得保护自己,要求带上面罩和手套。从老师的讲解中我了解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求是匀速。刚开始时,一些女同学对这个东西有一种恐惧感,但练习几次后,自然习惯了。而我本想着操作起来很容易,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了,焊起钢管,那里一个洞,这里又没接上,原来这个真是易学难精。在学习焊工期间,有时会被焊接时的电弧刺痛了眼,但是我们每个人都坚持下来,基本掌握了焊接的知识,但要想作到职业工人那样标准,需要我们反复的练习,熟能生巧。焊接虽然很累,也很危险,但我们亲手焊接过,体验过,以后有机会再好好实践。接着,要开始学习刨工了,经过学习车床,操作起这个刨床,感觉容易多了,并顺利完成了老师所要求的工件。

这么快就到了金工实习的第二个星期,也是到了最辛苦的一个工种。老师告诉我们,钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件,是最能锻炼一个人动手能力的。接着开始介绍虎钳、手锯、各种锉刀的正确用法,而我们要用这些工具将一个圆柱体制作成一把铁锤。首先,我们要锯一个平面出来,这是我才体会到钳工的辛苦,保持一个动作,来回地反复地锯,几百个来回下来,手和腰都酸了。但我明白,这考验的是我们的毅力和耐力,所以我们只有坚持,一点点锯。锯完后,还要用锉刀一点点地把它锉平,先用粗锉,再用细锉,真是费时间。经过两天的努力,我的工件终于有一点锤子的形状了,然后打孔,又用圆锉锉平孔的边缘。当把工件拿给老师审评时,我以为我的作品已经成功了,但是老师看了看,一连串地指出我的作品的缺陷和不足。这时我才发现钳工的严谨和技巧性,精准的尺寸,美观的形态,正确地操作手法,缺一不可。

焊接实习心得体会

通过一个星期的学习,我觉得自己在以下几个方面与有收获:

一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。

二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。

三、实习课程实习让我们学到了很多课本上没有办法学到的很多实用的东西,通过组装一个光控报警电路让我们将在课本中学习到的一些电路的组成以及一些电路元器件的工作原理以及其正常工作的检测运用到实践中,并且得到延伸以及拓展。不仅增强了实际动手能力,也同时深化了我们对课本知识的了解,以及运用。真正的做到发现问题,提出问题,解决问题的自主学习,在实践中找寻问题的所在,并运用自己所知道的知识去解释,与同学互帮互助,共同探讨共同进步。

通过了电子电工实训,我确实是学到了很多知识,拓展了自己的的视野。通过这的电子电工实训,增强了我的动手打操作的能力。记得我在读高中的时候,我帮家里安装一个开关控制电路,由于自己的动手能力不够强,结果把电路接成短路,还好因为电路原先装有保险丝,才没有造大的安全事故。而通过这的电子电工实训,我就掌握了比日光灯电路安装更标准的电路,学会了许多。也学习了一些低压电器的有关知识,了解了其规格、型号及使用的方法。

通过了这电工的实训,也培养了我们的胆大、心细、谨慎的工作作风。总的来说,这次的实习是一个非常宝贵的经验,让我们能更多的接触到生活中实际存在的电路学着排查问题,进行简单的处理,不致毫无头绪,对于今后的生活学习等也起到了一定的积极因素。希望以后能多点类似此类的实际操作课程,将实际与理论更好的结合起来。要求学生掌握电烙钱的正确使用的方法,避免意外的受伤。

焊接实习心得体会

1、电烙铁使用前要上锡,具体方法是:将电烙铁烧热,待刚刚能熔化焊锡时,涂上助焊剂,再用焊锡均匀地涂在烙铁头上,使烙铁头均匀的吃上一层锡。

2、焊接时间不宜过长,否则容易烫坏元件,必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。

3、焊接完成后,要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净,以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。

4、电烙铁应放在烙铁架上。

先难后易,先低后高,先贴片后插装。

宗旨:焊接方便,节省时间。

先焊接难度大的,这主要是指管脚密集的贴片式集成芯片。如果把这些难度大的放于最后焊接,一旦焊接失败把焊盘搞坏,那就会前功尽弃。

先低后高,先贴片后插装。这样焊接起来方便。如先把高的元件焊接了,有可能妨碍其他元件的焊接,尤其是高大的元件密集众多的'时候。如果先焊接插装的元件,电路板就会在焊台上放不平,影响焊接心情。

首先在干净的焊盘上涂上一层助焊剂,再用干净的恒温电烙铁往焊盘上薄薄一层焊锡(一般电路板制作的时候都已上好锡,不过有时手工上锡还是非常必要的),把元件放置上去对准,上锡固定好对角,然后随意挑一边用烙铁垂直引脚出线方向较缓滑过,同时稍用力下压元件这条边;然后就同样方法焊对边;然后就另外两边。最后检查,不好的地方重新焊过。焊接时电烙铁温度要适中,一般400度左右为好。

检查方法:首先目测,然后用尖细的东西检查每个引脚是否松动,最后可用万用表测量。

如果两管脚之间短路可涂上些助焊剂,趁酒精尚未挥发之际拿烙铁再烫一次就搞定了(烙铁头一定得弄干净了)。

焊接实习心得体会

自x年进厂以来,一直从事焊接操作技术工作。在市劳动局的培训、考试下获得了锅炉压力容器焊工合格证。由于自己平时比较勤奋刻苦工作,九六年十月份被公司挑选派往南化集团公司化工机械厂进行了四个月的手工钨极氩弧焊学习,于同年获得了氩弧焊焊工合格证。为了提高公司的焊接工艺水平,九七年公司推荐我到杭州锅炉厂为期一年的焊接工艺及co2操作技术研修。到目前为止,我能进行焊条电弧焊、氩弧焊、气焊、co2气体保护焊、埋弧焊五种焊接操作,同时我在焊条电弧焊、埋弧焊上拥有八个合格项目。

为了使自己学有所用,九八年以来参加了我公司新产品(15t、20t蒸汽锅炉)试制过程中的焊接工作,试制过程中提出来了自己的方案,并得到了公司的认可,经水压试验,焊接合格率达100%。同年十月受公司焊接试验室的委托,进行烟管氩弧焊对接一次成形试验工作,经过自己的理论探讨及平时加班加点的操作训练,编制了一套完整的烟管对接焊接工艺,从而为公司制造产品参考利用,降低生产成本作出了自己贡献,且受到了原厂部的表彰。九九年至二零零零年我为公司10t、6t鳍片管焊接采用co2气体保护焊替代手工电弧焊,使工作效率提高了2~3倍,而且工艺较为先进,该焊接方法及工艺得到了公司的认可。目前在我公司生产的2t、4t燃油锅炉,试制过程中,由于该产品机构的复杂性给焊接带来了极大的不便,我主动配合技术、工艺、生产部门,亲自参与汽包制作流转过程中的焊条电弧焊、氩弧焊的焊接,焊缝经_射线探伤检验合格率为100%。还掌握了制作过程中工艺参数的第一手资料,为编写工艺流转卡提供了依据。近年来,我在公司还协助工艺部门进行焊接工艺评定,参与编写焊接工艺,其间我编写了公司工业锅炉安装中的管道焊接工艺。同时针对我公司目前的产品机构特点,根据自己平时积累的实践经验编写了《焊接安全操作技术》一书,经公司研究所认可,作为我公司焊试室焊工培训教材,为指导新焊工安全操作技术起了一定的帮助作用。

二x年我离开了锅炉厂,于零六年成为___设备制造有限公司一员,在公司近两年的磨练中我一直勤劳肯干,焊接质量稳定、优良,得到了本单位领导的好评。今后我将不断地进取,不仅干好自己的本职工作,而且要做好传、帮、带工作,充分发挥自己的才智,为企业多作贡献,使企业的焊接水平得到进一步的提高。

文档为doc格式。

焊接实习心得体会

10月12日起,我们07食品3班在信工楼的金工实习车间进行了为期两周的金工实习。期间,我们接触了钳、车、焊、刨4个工种,在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了两周的实习。

在实习之前,曾经听过师兄师姐说金工实习挺辛苦的,但初次走进车间时有点兴奋。老师给我们说明了注意事项时,特别强调了安全问题,列举一件件血淋淋的安全事故。在这时,我们彻底认识到安全的重要性。

接着我们分别被安排不同的工种,第一天我被安排车工学习。在老师的简单介绍下,我们明白了车床各个部件的功能和使用方法,然后我们要做的是利用车床车一个圆柱体形状的工件。在老师边示范边讲解如何车这个工件后,我们就开始熟悉车床各个转盘和手柄的运作,接着到我们每三个人一组,亲自动手操作车床。但是当我们车第一个工件时,并不是那么顺利,反复的车磨,反复的计算尺寸。经过大半天的折腾,第一个工件终于出来,虽然尺寸不是那么精确,但那种成就感油然而生。经过两天的练习和总结经验,我们基本掌握车床的操作,完成老师对我们的考核。

第三天,我要学习的是焊工和刨工。对于焊工,我并不陌生,曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花,我知道那就是焊接,但是亲自动手焊还是第一次。老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得保护自己,要求带上面罩和手套。从老师的讲解中我了解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求是匀速。刚开始时,一些女同学对这个东西有一种恐惧感,但练习几次后,自然习惯了。而我本想着操作起来很容易,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了,焊起钢管,那里一个洞,这里又没接上,原来这个真是易学难精。在学习焊工期间,有时会被焊接时的电弧刺痛了眼,但是我们每个人都坚持下来,基本掌握了焊接的知识,但要想作到职业工人那样标准,需要我们反复的练习,熟能生巧。焊接虽然很累,也很危险,但我们亲手焊接过,体验过,以后有机会再好好实践。接着,要开始学习刨工了,经过学习车床,操作起这个刨床,感觉容易多了,并顺利完成了老师所要求的工件。

这么快就到了金工实习的第二个星期,也是到了最辛苦的一个工种。老师告诉我们,钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件,是最能锻炼一个人动手能力的。接着开始介绍虎钳、手锯、各种锉刀的正确用法,而我们要用这些工具将一个圆柱体制作成一把铁锤。首先,我们要锯一个平面出来,这是我才体会到钳工的辛苦,保持一个动作,来回地反复地锯,几百个来回下来,手和腰都酸了。但我明白,这考验的是我们的毅力和耐力,所以我们只有坚持,一点点锯。锯完后,还要用锉刀一点点地把它锉平,先用粗锉,再用细锉,真是费时间。经过两天的努力,我的工件终于有一点锤子的形状了,然后打孔,又用圆锉锉平孔的边缘。当把工件拿给老师审评时,我以为我的作品已经成功了,但是老师看了看,一连串地指出我的作品的缺陷和不足。这时我才发现钳工的严谨和技巧性,精准的尺寸,美观的形态,正确地操作手法,缺一不可。

焊接实习心得体会

毕竟是我第一次接触焊工!我把老师讲的理论在心里默想了一遍,带上面罩就开始动手,以为会很简单,很容易,可是焊条偏偏就粘在铁板上,我的心里立刻紧张起来。

铁板上除了散乱的小铁珠外,什么也没有留下!看见别人焊的那么好,心里很不是滋味。

我也比较了自己和别人的作品,找出了自己的不足,积累了相当丰富的经验,也为自己赢得了自信。

第三次实习时,老是调整了一部分同学的位置,我自认为已经学得很好了,可是换了位置后,我就焊的一塌糊涂!心里空空的,不知为什么?后来我又问吕老师,才知道是自己学艺不精!吕老师说:“作为一名好的焊工,无论是横着、竖着、躺着、仰着都能焊好。

”是啊,只有认知道自己的不足,努力实践,才能够不断进步。

总之,这次实习让我懂得了做什么事都要一心一意,严谨认真,反复琢磨,只有这样,我们才能作好自己应该做的事。

我想这次实习会成为我今后那么多实习的良好开始。

在焊装车间的见习已经一个多月了。

实习期间,在车间领导的正确安排下,在班组长和全体班组员工的悉心关怀下,顺利地进入到了实习角色,并取得了一定的心得。

月号去报到,第二天培训专员就带我们到车体一厂观摩两天。

刚开始一进去车间,就被这种恶劣的工作环境给吓到。

当时心里在想着,要不要打退堂鼓。

在旁边又同一批一起进来的同学抱怨着。

后来冷静想了下,既然来了就好好干上一场,就当是磨练下自己的意志力。

也还是有收获的。

过了第二天,跟我同一批进来的女生全都当了逃兵,就剩下我一个女生,心又开始动摇了。

可冷静思考下来竟然别人都能生存下去我照样也可以。

观摩两天结束,我们又接着培训。

公司就给我们安排安全培训和生产培训,主要说:安全培训是在生产中注意安全,工作前穿好工作服带好工作帽,检查所有工具是否齐备,有无损坏,观察周围环境并熟悉工作环境。

生产培训是在生产中注意安全和焊接的质量。

根据领导的安排,我还是比较幸运被分到车体二厂,比一厂的环境优越了许多。

按照工段的安排,我在焊装侧围a班的034工位见习。

第一天的工作,跟着生产线的师傅学习工作操作。

实习岗位工作的顺序:,必须要戴安全帽,长袖工作服,护腕,眼睛,劳保鞋。

生产前,第一要填写设备点检表格,设备点检主要包括焊枪是否操作灵活和焊渣,;平衡器是否操作灵活;电器元件是否破损;气管水管是否破损等等。

随着汽车工业的发展,汽车车身焊装生产线也在逐渐向全自动化方向发展,为了赶上国际水平,在提高产量的同时,要求努力提高汽车制造质量。

众所周知,实现自动化的前提是零部件的制造精度要很高,希望焊接变形最小,焊接部位外观要清爽,故要求焊接技术越来越高。

我国面临加入wto的机遇和挑战,焊接方面新技术的推广应用对汽车工业的品牌提升有着极其重要的作用。

本次实习中我学会了焊接,奠定对以后在工作有一定的了解,让我毕业后,在社会上比较好找工作。

每次的实习我都会有不一样的体会,我觉得只有在不断学习和亲身实践的过程中我们才能更好的适应社会,才能更好的适应生活!通过这次的实习,使我对焊接技能有了更深入的`理解和运用。

在实习过程中要不怕苦、不怕累,努力克服在焊接实习过程中遇到的困难,当我克服困难完成一件作品时,那种快乐是来自内心最深处的。

我相信通过自己的不断努力我的明天一定会更加美好!而且经过这段时间后,我给了自己一些新目标,充分认识到还有哪些地方不足,明确了改进的方向和方法。

在这次实习中不但学习到了很多知识,并且带给了我很多问题去思考,去引导我下一步的学习。

我们要毕业了,我们要珍惜这次的实习机会,学习更多的技术。

在汽修的专业里,只要我们肯学,没有学不会的技术,在以后的工作里,我们都要努力学习和奋斗!加油!

说起来,结束了这样艰辛的工作,离开了这么艰苦的工作环境原本应该是件很高兴的事,可是实习真的结束了,内心突然还有点不舍的感觉。

回忆起在二焊上班的日子,车间的工作环境的确是很艰苦,光是嘈杂的噪音你就受不了,震的耳朵疼的嗡嗡发响,还有那看似很美很浪漫的“烟花”--滚烫的飞溅,经常会被烫的一惊一乍的。

我们刚来的前两个月,t11的产量相当大,我们和一线员工几乎每天都要加班一两个小时才能勉强完成任务,其中令我最郁闷的就是加班还没有加班费,呵呵...不过,看着那些年龄比我小五六岁的一线员工拼命干活的样子,感觉他们真是很可怜啊。

8月初,我们走进了焊装二车间,在这里开始了为期3个月的学习、工作生活。

刚来的时候,脑袋就像一张空白的纸,白的一尘不染,是车间在这段时期在这张空白的纸上留下了深深的印痕,五彩缤纷,让我懂得了怎样去面对自己的生活、工作和学习。

在这里,我们不仅了解了车间的生产布局、日常生产管理、白车身的生产工艺、成本控制、能源控制和新员工培训,同时也留下了我和其他同事们一起为前途奋斗美好的回忆。

我们曾经在这里一起抱焊钳、一起打扫卫生、一起打球、一起开座谈会、一起抱怨发牢骚、一起上班、一起下班……这里留下了我们这批大学生太多太多的回忆,新鲜、辛苦、疲劳、迷茫、快乐、成就感、成熟。

不管以后我们走向什么岗位,从事哪方面的工作,这里都是见证了我们这群年轻人共同奋斗的地方。

虽然我们离开了这里,但是车间教给我们艰苦奋斗的精神不会随岁月的流逝而被遗忘。

这里留给我们的是精神财富,是不可估量的财富,它可以创造出你想象不到的物质财富。

下一站是总装二车间,我们将继续把焊装车间艰苦奋斗的精神延伸到那里,延续到以后人生的每一个角落,激励自己,感动他人,做一名合格的奇瑞人。

实习焊接心得体会

进入大学已经两年了,我渐渐意识到自己需要有一些实际工作经验来补充我的理论知识,于是就开始寻找实习的机会。最终我找到了一家焊接公司,开始了我的实习之旅。

第二段:工作内容。

我被安排在焊接部门,学习焊接工艺和技能。首先,我需要了解所用的材料类型、焊接方法及工艺参数等信息。然后是设备的操作,例如,清洗、切割、调整设备等。工作的过程中,需要时刻注意安全问题,同时按照要求完成工作。归纳起来,从材料的准备到工艺参数与设备操作,焊接过程需要极高的技术要求,需要我严密的配合领导以及同事的工作。

第三段:团队合作。

在实习期间,我学到了很多,并且和工作团队产生了千丝万缕的联系。随着时间的推移,我发现一个团队能够产生非常大的力量。团队要求我们彼此信任,互相体贴,及时反馈问题,并且有高度的协作能力。在团队的协作中,我明白要成为一个好的团队成员,不仅需要有自己的知识和技能,还需要学会理解和尊重团队各自的特点,不论是在社交方面还是在工作中。

第四段:突破自我。

实习期间,我不仅仅是简单地学习焊接技术。还有一千种任务要进行,我需要快速熟悉公司的业务,深入了解公司运营和流程。这项任务对我来说比较困难,但我始终坚持学习,成为了高效率的工作人员。这次实习使我认识到挑战、跨越自己尝试新事物的重要性,这也进一步树立了我对未来职业发展的新思考。

第五段:总结与反思。

这次实习是我人生中非常珍贵的经验。我有机会了解一个新领域、学习新的技术和技能、体验团队合作、突破自我等等。在工作中,我也发现了自己还需要在企业环境下的演练,不断学习、不断提高自己的职业技能,并且会在今后找到自己的方向,为自己的未来职业规划。最重要的是,这次实习让我更加了解自己,发现了自己职业生涯发展的关键因素。

实习焊接心得体会

现代社会竞争日益激烈,大学生在校期间积极参加实习是非常必要的。作为一名焊接专业的学生,在进行实习时,可以说是一次非常宝贵的机会,让我深刻体会到了职业成长的重要性。在接下来的文章中,我将分享我的实习焊接心得体会。

第一段:实习前的准备。

在即将进入实习之前,我为此做了很多的准备工作。首先,我去了实验室看看,对于焊接过程进行了解。然后,我了解了基本的焊接技知识,对于焊接品种、钎焊等技能进行了学习。其次,我整理了课堂上学习的笔记和文献,汇总出个人的笔记本,以便在日后实习中随时查阅。在实习前,我思考了自己希望达到哪个目标,并计划如何更好地实现这个目标。

实习过程中,我首先学会了如何正确地运用各种焊接设备,如手持电焊机、CO2气体保护焊机等。这对于我的实际操作非常有帮助。我们必须遵守标准化程序,在特定的时间内完成特定的任务,比如按照图纸进行钻孔、切割或者组装焊接件。我发现,在实习中虽然需要敬业精神和耐心,但这是最好的锻炼机会。

第三段:关键技能。

焊接实习中,我最感兴趣的技能是检测焊接件是否符合要求的盘根检验。这对于我来说是具有挑战性的,并且我很享受这个过程。这项技能有助于我了解焊接件的质量和完整性,与其他技能相比,这个技能需要更多的专业知识和判断力。

第四段:职业素养的提高。

虽然焊接实习技能对于将来职业的领域非常重要,但我认为职业素养也同样重要。我了解到,实习焊接的技术、工艺和程序仅仅能满足职业成长的一部分,而真正的职业成长还需要纯熟的沟通能力和学习态度。在实习期间,我通过和同事沟通交流,发现团队协作能力可以与技能同等重要。通过与实习指导老师和同事交流,我学会了如何更为高效地完成工作,并尝试着提出自己的想法。

第五段:总结。

通过实习,我逐渐明确了职业规划,并得到了更多了解职场的机会。我学会了如何更好地运用焊接技能,提高了职业素养,结交了更多的同行,并为未来的职业发展奠定了基础。我相信,这次实习焊接心得体会对我的职业生涯将产生长远的影响。

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