规章制度是为了规范组织内部的行为和管理而设立的一套制度体系。规章制度的范文不是绝对的标准，应当根据具体情况和需求进行适当调整和改造。
特种设备安全管理制度
1、安全检查要做到经常性，充分发动员工，坚持专职检查与员工检查相结合，日常检查与定期检查相结合，普遍检查与重点检查相结合，做到层层把关，堵塞漏洞。
2、定期安全检查由特种设备安全管理部门组织实施。
每年安排一次年度安全检查。主要检查内容：查设备、查制度、查措施、查事故处理情况等。
每月安排一次定期的安全检查。对特种设备使用情况进行检查。
在“五一、十一、元旦、春节”等重大节日前组织有关人员有针对性的进行节前安全检查。
特种设备安全管理人员要不定期的开展日常安全检查，到生产现场监督检查有无违章操作，防护用品穿戴是否齐全，各种安全防护设施是否完好，安全通道是否畅通，使用的工具是否安全可靠、是否符合安全要求，发现问题应及时制止、纠正。
3、各部门除配合特种设备管理部门组织的安全检查外，还要每季度组织有关技术人员对设备使用情况，各项安全制度执行情况重点检查。发现问题及时反馈，并作好检查记录。
4、部门每周组织一次安全检查。重点检查作业现场是否整洁，各种设备运转是否正常，安全防护设施是否完好，安全制度执行情况等。发现问题及时反馈，并作好检查记录。
5、在每次生产前要进行安全检查。危险部位和要害设施要重点检查，生产过程中要随时检查有无违章操作等不安全行为。
6、操作者在工作前必须进行安全检查。倒班生产人员要严格执行交接班检查制度并认真作好交接班记录。在生产操作过程中要集中精力，随时注意安全状况，发现问题要立即报告代班长或单位领导。
7、检查中发现重大安全隐患，必须及时报告单位主管领导，隐患未排除，严禁进行生产。
特种设备安全管理制度
为了提高设备的利用率、完好率，使设备的管理达到较高的水平，特建立以下制度。
1.所有机电设备的管理由设备管理小组负责。机械设备的使用和保养，承交各工段负责。机械设备的大、中维修及临时抢修、定期重点维修，由机修工段负责。电气设备的一般使用，由生产工段负责，其维护和保养、检修，由电修工段负责。
2.凡交给各工段负责的机电设备，必须由熟练工操作，设备及其周围的环境卫生，必须进行周期性的清理检查。
3.所有机械设备的大修、中检、抢修，由机电修工段工段长具体负责，各相关工段协助完成。
4.所有电气类设备的大、中抢修，由电修工段具体负责完成。使用归各工段，维护保养由电修工段，检查运行情况时，按有关规定执行。
5.计划检修由生产、设备管理小组成员、工段长亲自督战，对重点检修的突击性任务，或一般性的检修项目，以机修工段为主，以相关工段操作工为辅完成；属于电气类的以电修工段为主、相关工段配合完成。
6.突击检修、设备安装、工艺改造等任务的完成，须由一名主管厂长负责，以机修工段为主，设备管理小组成员、相关工段长现场指导，共同完成。
7.无论抢修、安装及计划检修，电修工段须派1到2人配合，检修项目及质量验收，由设备管理小组成员、机电工段共同负责；对时间、时限、人员、维修情况，必须做好记录，并交技术资料室存档。
8.在抢修、计划检修时，机电工段长、生产设备管理小组成员、相关工段长、检修负责人，必须亲临现场，共同研究方案，并组织抢修；争时间，抢速度，保质保量完成任务。
9.各工段对本单位使用的设备，要保存一个完整的运转记录，生产设备管理小组成员定期对此进行检查；凡填写不认真，胡写乱画，将进行处罚。
10.安全文明生产检查，尤其对关键设备的检查，不得出现“跑、冒、滴、漏”，凡不符合要求，按有关制度进行处罚。
11.设备出现故障时，机电修工段要及时组织人员进行抢修，不得拖延时间，贻误生产。
12.凡备用的设备，机电修工段必须做到预备随时待用，绝不允许出现备用设备无法使用的现象。
13.凡维修的设备，机电工段必须坚持以修为主，避免一坏就换的现象。
14.各工段内的起重机，须由有操作资格的人员进行操作，其余人员禁止操作。
15.起重设备(如电葫芦，千斤顶等)统一归库房管理，使用时按规定办理借用手续。
16.检修期间要严格执行公司下达的停机制度。
17.对无矿停机或由于设备故障而停机的情况，必须及时通知值班人员，并按生产调度制度上报公司调度部门。
18.机电工段必须认真执行《关键设备巡检制度》，必须每日派人到现场检查，并做好记录。
19.对于常用设备、备件及定额消耗材料，库房要建立台帐，做好记录；凡能提前备用的，必须提前领到库，以便检修。
20.机修人员要按规定定期对机床进行维护保养。
21.凡生产工段设备出了问题，不及时汇报影响生产者；或是因机电工段接到通知因缺少备件、材料，无法维修，却不及时汇报情况的，将按公司及选矿厂有关规定处理。
22.潜水泵为生产中出现问题而备用，由机电工段维修、保管。
23.凡因设备发生了事故，抢修结束后，必须召开事故分析会，由生产技术部带头负责，查明原因，落实责任，总结经验，最后将处理结果通报全公司。
24.材料、备品、备件采购计划，均由各工段上报公司有关部门，常用物资计划一般不再报。
25.生产设备管理小组按有关规定对设备实施管理，其主要工作范围为：全选矿厂所存设备档案、资料、技能测试、运行记录管理、检修计划、维修时限及维修质量管理、备品备件及质量管理、设备的更新报废管理，主要设备的检查、检修中更换大型备品备件的记录管理等。
26.此规定依据公司有关制度制订，从签发之日起执行。
特种设备安全管理制度
1．建立健全容器技术档案容器技术档案是掌握容器用．管．修过程中的综合性记录，是容器管理的基础工作。
2．建立健全容器技术管理规程要根据生产工艺要求和容器技术特性，制订容器的各项技术管理制度和技术安全操作规程，以保证安全运行。
1．正确使用
（1）容器操作人员必须严格执行容器安全操作规程，履行岗位职责制。
（2）容器加载时，速度不宜过快，避免操作中频繁大幅度压力波动。
（3）严格控制工艺参数，严禁超压运行。
（4）容器操作人员应经培训，考试合格后上岗。
2．合理维护
（1）采取涂层．喷涂．电镀等有效措施，防止大气与介质对容器的腐蚀。
（2）坚持绝热．保温层良好。
（3）紧固件应坚持齐全．完整．紧固．可靠。
（4）安全装置．阀门等应坚持清洁．完好．灵敏。
（5）遇有振动．摩擦等情景，要及时采取措施予以消除或减轻。
3．定期检查按周期有计划地进行检验与检修。并注意以下要求：
（1）容器运行时不得对任何受压元件进行修理与紧固。
（2）泄压．降温要按操作程序进行。
（3）进入容器检验或检修，要有专人监护并有联络信号。
（4）容器修理或改造时必须保证受压元件原有强度和制造质量，其技术方案经过有关主管审批。
根据劳动部颁布的《压力容器使用登记管理规则》，在用压力容器投入使用前，使用单位必须向当地劳动部门和锅炉．压力容器安全监察机构申报办理使用登记手续，取得使用证后方能将设备投入运行。为此，压力容器必须逐台登记．领取《压力容器登记卡》。
特种设备安全管理制度
1.1贯彻执行国家、政府主管部门对机械设备管理的方针、政策，建立健全规章制度，落实责任制，运用经济、技术、行政手段，以科学的方法，进行综合管理，做到合理配置，坚持物尽其用的原则，择优选购，正确使用，精心维护，专人负责。达到使用寿命长，技术性能好，损耗低，利用率和生产率高的目的。
1.2强化管理，制度落实，责任到人，奖罚分明，保证机械设备安全运转，满足施工生产需要。调剂余缺，确保重点，充分发挥机械设备应有的作用。
2.机械设备管理内容
2.1机械设备从计划、选型、购置、验收到安装调试、使用维修、技术改造、报废处理，都要建立相应的规章制度。
2.2有组织、有计划按规定对机械设备进行维护保养，实施定期检查和修理，保证机械设备经常处于技术性能良好的状态，延长使用寿命，防止机械事故的发生。
2.3加强机械设备操作人员的技术培训和管理，明确责任到人，机械定人定位，制定专机操作规程，确保机械安全运转。
2.4定期检查机械设备的使用情况，分析设备性能状况，不断改进管理，提高管理水平，重视机械设备的日常管理，确保机械达到正常运转，干净整洁，润滑良好。
2.5加强设备的技术档案管理，建立健全设备台账，及时填写《机械设备履历表》，妥善保管好合格证、图纸、说明书等技术材料，大型设备建立技术档案。
2.6协同有关部门对机械操作工进行技术培训，考试合格后办理上岗证。
第二章机械设备管理体制、职责和管理制度
3.机械设备管理体制
3.1充分发挥各机械设备管理人员的作用，坚持统一领导，公司设安全设备科，项目部设安全设备组。
3.2分级管理，层层把关，严格执行机械设备管理规定，实行奖罚制度，使机械设备在施工生产中发挥最佳效能。
4.安全设备科职责
4.1全面负责企业的机械设备管理工作，制定管理制度。
4.2根据工程施工需要，及时上报大型机械设备购置计划，办理审批手续，做好择优采购供应调度工作。
4.3建好机械设备总台账，做好统计报表上报及机械设备有关资料归档工作（大型设备建立档案），指定专机操作规程。
4.4做好机械设备的更新改造和节能工作，会同财务科按规定做好机械设备的报废处理注销手续。
4.5检查和监督起重设备安装项目部做好塔吊、施工电梯等大型设备拆装管理工作，确保拆装安全。
4.6每年进行一次对施工现场的机械设备管理检查，总结推广先进管理经验，协助有关部门组织机械操作工的业务技术培训，做到持证上岗。
4.7定期组织机械设备盘点，汇总各种机械设备统计表。
4.8配合财务科年终做好机械设备折旧费的提取工作。
5.安全设备股职责
5.1全面负责各项目部的机械设备的管理工作。
5.2根据施工需求，及时上报机械设备的购置计划，办理审批手续，建好设备台账。
5.3制订机械设备维修和保养计划，及时上报机械设备报废处理的申请报告，办理有关手续。
5.4配合起重设备安装项目部做好塔机、施工电梯的安装和拆除工作。
5.5经常深入施工现场检查机械设备的完好情况，保证安全装置的齐全、灵敏，可靠有效，确保运转安全。
6.安全设备组职责
6.1负责施工现场的机械设备的管理工作。
6.2加强机械设备日常的管理工作，及时提供机械设备的维修和保养计划，督促机操人员按规定对机械设备进行保养和维修，保证机械设备良好的技术状况。
6.3督促机操人员做好机械设备的运行、进退场技术鉴定、安全检测及维修保养记录。
6.4负责机械设备资料的收集和整理。
7.机械设备管理制度
7.1采购
购置机械设备前，必须办理审批手续（5000元以上的有公司总经理审批），购置大型设备（塔吊、施工电梯、混凝土泵），应根据工程施工的实际情况，在选定好规格型号后，应对生产厂家考察认定后（有生产许可证、产品质量保证可靠，有良好的社会信誉，有可靠的供货能力，能及时供货）方可购买。购置小型机械设备（5000元以下）有项目部经理审批后，就近在当地购置。
7.2验收
机械设备购进后，必须对其进行严格验收，目的是所购进设备是否符合合同规定的各项要求，合格证、图纸、使用说明书等是否齐全。
7.3租赁
设备空缺需向外租用时，项目部应提出申请，经公司批准后方可租用。设备空余向外出租，分公司安全设备股应上报公司安全设备科，经公司安全设备科报公司总经理批准后，方可对外出租。
7.4调配
公司安全设备科根据各分公司所辖项目工程施工的实际情况，对大型机械设备实行统一调配使用，中小型机械设备则由分公司安全设备股进行调配，满足各工程的施工需要。
7.5维修
机械设备的日常保养维修工作直接由项目部安全设备组负责实施。大型机械设备大修理则由分公司安全设备股提供大修计划上报公司安全设备科，由设备科报总经理批准后实施修理。
7.6使用
机械设备投入使用，应严格执行安全技术操作规程和使用说明书中操作程序，操作人员必须持有效证件上机操作，做好日常清洁、保养工作，保证设备正常运转。
7.7检验
所有机械设备使用前都必须进行检验，检验不合格的不准投入使用。大型设备（塔吊、施工电梯）在自检合格后还需报请上级检测部门来检测，取得安全使用合格证后方可投入使用。
7.8报废
机械设备超过规定使用期的，磨损严重其安全技术性能不符合要求的，发生机械事故后不能修复的，分公司安全设备部应提出报废申请，经公司安全设备科批准并指派专人检查、核实、确认后方可报废。凡报废设备严禁使用或转让。
8.检查范围
8.1现场机械设备：主要是直接参与施工生产的各种机械，如：垂直、水平运输机械，混凝土搅拌机、输送泵、钢筋加工机械、木工加工机械及焊接设备等。
8.2其他机械设备：是指上述现场机械设备以外的各种施工机械，如：金属加工切削，起重及小型手持电动机具等。
8.3技术资料：指机械设备台账、管理制度、技术资料，包括机械设备技术档案和履历书、机械设备进退场技术鉴定表和安全检测记录以及保养维修记录，大型机械设备有关手续等。
第三章机械设备管理处罚制度
9.发生下列情况之一对责任者处以50―200元罚款
9.1要注重日常管理，检查发现正常施工作业对停机时间超过2小时以上，没有对机械检查维修处理。
9.2作业前没有对机械进行规定保养。
9.3操作前没有检查使机械带病运行。
9.4没有按规定时间和内容要求填写机械运转记录。
10.遇到以下情况之一对责任者处以100―500元罚款。
10.1机械设备没有定岗定位和专机操作规程。
10.2长期不对机械设备进行保养，清理和润滑不好，严重影响机械使用寿命，对机械设备具有严重的损坏性等。
10.3人为造成机械设备损坏、停机、影响正常的施工生产。
10.4违反操作规程造成工伤事故，休息1―3天者（或医疗费在200元以内者）。
11.发生严重违章造成事故之一对责任人处以200―1000元的罚款。
11.1没有操作证或领导违章指派开机造成事故。
11.2严重违反操作规程造成重大事故者，除处以经济处罚，并赔偿相应的直接经济损失外，还要追究刑事责任。
特种设备安全管理制度
特产管理办公室负责建立健全特种设备安全技术档案，包括以下内容：
b、特种设备的定期检验和定期自行检查记录；
c、特种设备的日常使用状况记录；
d、特种设备及其安全附件、安全防护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。
e、特种设备运行故障和事故记录。
（4）特种设备的使用、维护保养及安全检查
a特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，特产管理办公室负责到特种设备安全监督管理部门登记。使用单位要将登记标志附着于该特种设备的显著位置。
b、特种设备管理人员，必须经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一特种作业人员证书，方可上岗从事特种设备管理工作。
c特种设备出现故障或者发生异常情况，使用单位要对其进行检查，消除隐患后，方可重新投入使用。
d、特产管理办公室每月至少组织一次特种设备检查，对检查中发现的隐患及异常情况应及时组织整改。
（5）特种设备检验
a、特种设备使用单位要对在用特种设备的安全附件、安全防护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表定期进行检修、送检，并做好记录。
b、特产管理办公室要在特种设备安全检验合格有效期届前1个月向特种设备检测机构提出检验申请。未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。
（6）特种设备的报废
特种设备在存严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限的，特产管理办公室应当及时予以报废，并向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销手续。
（7）法律责任
违反特种设备安全管理制度将依照《特种设备安全监察条例》追究有关单位、人员的法律责任。
特产管理办公室负责建立健全特种设备安全技术档案，包括以下内容：
b、特种设备的定期检验和定期自行检查记录；
c、特种设备的日常使用状况记录；
d、特种设备及其安全附件、安全防护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。
e、特种设备运行故障和事故记录。
（4）特种设备的使用、维护保养及安全检查
a特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，特产管理办公室负责到特种设备安全监督管理部门登记。使用单位要将登记标志附着于该特种设备的显著位置。
b、特种设备管理人员，必须经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一特种作业人员证书，方可上岗从事特种设备管理工作。
c特种设备出现故障或者发生异常情况，使用单位要对其进行检查，消除隐患后，方可重新投入使用。
d、特产管理办公室每月至少组织一次特种设备检查，对检查中发现的隐患及异常情况应及时组织整改。
（5）特种设备检验
a、特种设备使用单位要对在用特种设备的安全附件、安全防护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表定期进行检修、送检，并做好记录。
b、特产管理办公室要在特种设备安全检验合格有效期届前1个月向特种设备检测机构提出检验申请。未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。
（6）特种设备的报废
特种设备在存严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限的，特产管理办公室应当及时予以报废，并向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销手续。
（7）法律责任
违反特种设备安全管理制度将依照《特种设备安全监察条例》追究有关单位、人员的法律责任。
特种设备安全管理制度
1、设备管理小组在组长的领导下工作，执行公司有关设备管理的规定，负责选矿厂的设备管理工作，以提高设备运转率、利用率和完好率为根本目的。
2、负责选矿厂设备检修计划的编写、维修时限及维修质量验收工作，并做好详细的记录。
3、做好选矿厂设备档案及资料整理工作，协同生产管理小组做好设备技能测试、运行记录管理。
4、负责选矿厂备品、备件的库存及质量管理工作。
5、做好备品、备件及材料的月计划，并落实购货情况。
6、做好设备更新换代工作，及时准确的进行报废清理工作。
7、做到每周2～3次的设备巡查，并做好记录，使设备隐患消灭在萌芽状态。
8、设备事故应尽快抢修，事后应及时召集有关人员召开设备事故分析会，分析事故原因，落实责任，总结经验，最后将处理结果通报全厂。
特种设备安全管理制度
特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。
安全负责人是特种设备管理的总负责人，应按本规定要求实行安全管理，并对其安全可靠性负责。设备管理机构和设备管理人员对本制度贯彻执行，各级安全人员对本制度实施监督检查。
按照上级部门有关规定建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度，积极消除各类隐患，完善生产工艺流程，提高特种设备安全性能和管理水平，保证特种设备安全运行。
安全负责人对本单位特种设备的安全全面负责。
生产部是特种设备的安全管理的职责部门，其主要职责是：
负责制定特种设备安全管理规定和安全操作规程并监督实施；
负责特种设备的注册登记及台帐管理工作；
负责特种设备安装、维修、运行、检验各环节的监督检查；
负责制定特种设备检验及人员培训计划。
特种设备使用要严格执行国务院373号令《特种设备安全监察条例》及国家、地方、行业及企业内部相关的法规、标准及管理规定。
特种设备在安装完毕后，在投入使用前或投入使用后30日内，依法进行注册登记方能使用。
建立完整的特种设备台帐及技术档案。
配备专职或兼职的特种设备管理人员，制定安全检查制度，明确安全检查人员、检查内容和检查频次，安全检查不低于每月一次。对查出的隐患建立隐患台帐并及时处理，影响特种设备安全运行的隐患，在隐患处理前严禁设备运行。
特种设备操作人员必须持证上岗，并定期组织对人员的安全技能进行考核和培训。
制定和完善事故应急预案，要求预案要制定到每台设备，每个装置。要组织相关人员进行预案演练，提高事故应急能力。
不得私自购进未取得生产许可的气瓶。必须保证各安全附件齐全。
特种设备必须经检验合格（含安全附件）方能投入使用，设备及附件必须有明显的检验合格标志。要保留设备检验报告或检验合格证复印件备查。
特种设备安全使用条件、检验要求及检验周期执行国家相关标准。特种设备检验（含安全附件）必须由取得相应资质并通过局安全质量环保部审核的检验单位进行。
特种设备（含安全附件）采购必须选择有资质生产厂家的合格产品，设备到货后由安全人员对设备进行安全验收。
特种设备的改造必须由具有相应设计资质的设计部门出具改造设计方案，经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构鉴定，方可实施。
特种设备安装、修理的项目承包方必须到局安全质量环保部进行资质审查：
国家有关部门颁发的营业执照及资质证书；
局外施工单位的“跨地区施工批件”；
局资质认证管理部门核发的有关资质证书；
质量保证材料；
工程业绩资料；
经审查合格后，由管理局安全质量环保部核发《特种设备安装、修理分承包方资质审查证书》，在持有此证情况下，方可在我公司开展特种设备安装、修理工作。
特种设备安装修理前，施工单位应填写特种设备安装、修理申报表，并依据检验部门出具的检验报告，编制施工组织设计方案，报公司安全质量部门、局安全质量环保部审批后方可施工。
施工单位对设备安装、修理的质量和安全技术性能负责，必须达到相关安全技术性能的标准要求。在施工过程中，我厂技术人员和安全管理人员要依据安全措施和标准进行检查，如达不到标准要求，有权责令整改和停工。
设备安装、修理完工后，施工单位应组织有关部门进行验收，验收合格后，施工单位必须将施工的有关安全技术文件和资料全部移交我公司。
发生特种设备事故，必须尊照国家有关规定要求进行事故调查，追究责任。
本制度如与国家法律、法规以及公司相关规定不一致时，按上级规定执行。
本制度由生产部负责解释。
本制度自下发之日起施行。
特种设备安全管理制度
确保特种设备的安全使用及对特种作业人员的管理，保障人身和财产安全。
适用于对特种设备购买、使用、维修、保养、报废管理及对特种作业人员适应岗位要求。
3.1特种设备包括锅炉、起重机械、压力容器、压力管道、气瓶等。
3.2企业所购买及使用的特种设备必须符合国家有关特种设备的法律法规、强制性标准及技术规程的要求，必须带有相应的随机证明文件。
3.3特种设备的安装、大修、改造单位必须具备省级特种设备安全监察机构或者其授权的特种设备安全监察机构颁发的资格证书。
3.4安装、大修、改造特种设备前，必须持施工方案等相关资料到所在地区的地、市级特种设备安全监察机构备案。
3.5安装、大修、改造后特种设备的质量和安全技术性能，经施工单位自检合格后，向规定的特种设备检测检验机构提出验收检验申请，并由特种设备检测检验的机构出具检测检验报告，颁发特种设备安全检验合格标志后方可投入使用。
3.6安装、大修、改造的特种设备验收合格后，负责该项目的施工单位必须将施工的技术文件和资料等转交与发包方，存入特种设备的技术档案。
3.7严格执行特种设备年检、月检、日检等常规检查制度，经检查发现有异常情况时，必须及时处理，严禁带故障运行。检查应当做详细记录，并存档备案。
3.8按期向使用特种设备所在地的检测检验机构申请定期检验，及时更换安全检验合格标志。安全检验合格标志超过有效期的特种设备不得使用。
3.9标准或者技术规程有寿命期限要求的特种设备或者零部件，应当按照相应要求予以报废处理。特种设备进行报废处理后，使用单位应当向负责该特种设备注册登记的特种设备安全监察机构报告。
3.10特种设备一旦发生事故，使用单位必须采取紧急求援措施防止灾害扩大，并按照有关规定及时向当地特种设备安全监察机构及有关部门报告。
3.11特种作业人员（电工、锅炉工、焊接工、水处理工、起重工、机动车辆驾驶人员）必须进行安全生产、安全技术的专业培训，经考试考核合格后，持特种作业管理部门颁发的操作证后，方准上岗。引进设备操作人员必须进行专门培训，考核合格后方准上岗。
4.1《特种设备安全监察条例》
5.1《特种设备检测报告》
特种设备安全管理制度
一、特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆八大类，其中锅炉、压力容器、压力管道为承压类特种设备。
二、特种设备在运行中，因为腐蚀、连续作业产生的疲劳、磨损，原来允许的缺陷会逐步扩大，产生事故隐患。
三、学校的特种设备主要指的是食堂用锅炉，
四、锅炉的`使用必须经质量监督部门检测，未经检测不得擅自使用。
五、锅炉工应通过正规的培训后持证上岗，有明确的操作规范，不准随便请他人代班操作。
六、锅炉实行定期检测和定时检修制度，检验不合格的锅炉禁止使用。
七、锅炉工要落实安全工作责任制，任何情况下不准擅自离岗，要时刻注意气压情况、进水情况，严防发生爆炸事故，要认真填写好交接班记录。
特种设备安全管理制度
（一）、车间设备主任及设备管理人员职责。
1、组织贯彻执行上级部门关于特种设备管理方面的法律法规和操作规程。
3、建立车间特种设备管理体系，制定规章制度，并经常督促检查其执行情况。
4、制定特种设备定期检验计划和修理改造方案，并督促检查其执行情况。
5、经常深入现场，查看特种设备使用状况。
6、组织特种设备事故调查分析，找出原因，制定防范措施。
7、组织做好特种设备使用管理基础工作，建立特种设备技术档案。
8、抓好操作人员、检修人员的安全教育，培训和考核工作，提高操作人员、检修人员的技术素质。
（二）、车间操作人员职责。
2、精心操作，防止超温、超压、超载运行，如实填写运行记录。
3、健全安全生产，经常检查安全附件的灵活性和可靠性。
4、按时定点，定线巡回检查。
5、认真做好特种设备的维护保养工作。
6、坚守岗位不得擅自离岗、脱岗，不做与岗位无关的事情。
7、努力学习操作技术和安全知识，不断提高操作水平。
8、操作人员必须持有相应的特种设备操作证才能上岗。
1、特种设备的维护与保养必须做到正确使用，精心维护和坚持日常保养。
2、严格执行操作规程，操作人员不得擅自拆除和损坏特种设备安全附件。
3、操作人员在正常操作状态下发现异常情况，应立即查明原因，采取有效的处理措施并及时汇报设备主管。
4、认真执行巡回检查，及时填写操作记录，严格执行交接班制度。
5、保持特种设备整洁和周围环境的清洁卫生。
6、开展“完好设备”及“无泄漏”活动，实行日常维护和日常保养的双包责任制。
（一）特种设备发生事故时，必须按国家《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》进行处理。
（二）特种事故发生后，应立即向上级部门上报，按《特种设备事故应急救援预案》开展救援，严格保护事故现场，采取措施抢救伤员和防止事故扩大。
（三）事故报告应包括以下内容。
1、事故发生单位、联系人、联系电话。
2、事故发生地点。
3、事故发生时间。
4、事故设备名称。
5、事故类别。
6、人员伤亡、经济损失以及事故概况。
起重机安全操作规程。
1、在下列情况下，操作人员应发生警告信号。
（1）起重机启动后即将开动前。
（2）在起吊、下降吊物时。（汽机房桥式起重机）。
（3）吊物在吊运中接近地面工作人员时。
（4）起重机在吊运通道上方吊物运行时。（汽机房桥式起重机）。
（5）起重机在吊运过程中设备发生故障时。
2、不准用限位器作为断电停车手段。
3、严禁吊运的货物从人头上方通过或停留，应使吊沿吊运安全通道移动。
4、起重机司机要做到“十不吊”。
（1）指挥信号不明确或违章指挥不吊。
（2）超载不吊。
（3）工件或吊物捆绑不牢不吊。
（4）吊物上面有人不吊。
（5）安全装置不齐全或动作不灵敏、失效不吊。
（6）工具埋在地下与地面建筑物或设备有钩挂不吊。
（7）光线阴暗视线不佳不吊。
（8）菱角物件无防切割措施不吊。
（9）斜拉歪线工件不吊。
（10）危险物品（如氧气瓶、乙炔瓶）不吊。
7、起重机完毕后，应遵守的规则。
（1）应将吊钩升至接近上极限位置的高度，不准吊挂吊具、吊物（汽机房起重机）。
（2）应将抓斗放在地面上，不得在空中悬吊。（渣池起重机）。
（3）将起重机小车停放在主梁远离大车沿触线的一端，不得置于跨中部位，大车应开到固定停放位置。
（4）所有控制品应回零位，将紧急开关断开，拉下保护柜刀闸。关闭操作室门后下车。
（5）露天工作的起重机大、小车，特别是大车，应采取措施固定牢靠，以防被大风吹跑。
（6）操作工下班时，应对起重机进行检查，将工作中发现的问题及检查情况记录在操作本上。
特种设备安全管理制度
目前我国处在快速经济发展阶段，建筑业蓬勃发展，建筑施工用特种设备也越来越多地出现在人们的视线中。塔机、外用电梯等特种设备生产效率高，方便快捷，能适应生产的需求，但其生产作业属高危生产行业，如管理不善易出现安全事故，造成人员伤亡及重大财产损失。因此施工现场系统建立特种设备安全生产管理制度尤为重要。根据国家法律《特种设备安全监察条例》和建设部《建筑起重机械安全监督管理规定》，施工现场应建立特种设备安全生产管理规章制度、操作规程、岗位责任制、日常维护保养制度及救援预案。
相应的管理文件还应有特种设备运行检查记录表、设备维护保养记录表、设备安装拆卸工程安全技术交底、特种设备安拆方案、安装质量自检报告、塔机有关地基础文件报告、劳务工劳动合同书等。此外还有对操作证件的管理，对准用登记手续的管理及建立设备安全管理档案等。这些管理文件往往使人们感到复杂和繁琐，特别是由于施工队伍在管理能力上存在着很大的差异，一些小的施工队伍往往不知道怎样建立这些管理制度，对这些要求显得力不从心。
几年来我们通过对本地建筑施工用特种设备的安全管理，根据积累的一些管理经验，对以上要求的这些管理制度及相应管理文件进行分析和归类，我们认为虽然每个工程千变万化，安拆方案各不相同，以及根据不同施工阶段、周围环境、季节气候的变化对建筑施工的影响，对工地特种设备有着不同的管理措施，但在管理制度和管理要求上还是存在着许多相同之处。
为了促进这些中小施工企业加强安全生产管理，帮助其较快的提升自身管理水平，进而从整体上促进我市的安全生产管理水平，降低事故发生率，以促进安全生产。我们博采了驻太原地区各大施工企业、起重设备生产租赁、安装单位安全生产管理经验之长，经总结提炼整理出一套建筑施工特种设备施工现场管理手册，该手册出31种有关特种设备管理要件，能够系统具体指导施工单位建立健全特种设备各项管理制度及相应各种管理文件。手册采用文字、表格、示意图并举的方式，形式简洁、易懂，并对每个工地的具体情况留有针对性的管理空间。
例如塔吊安装工程安全技术交底内容有：
1）专人指挥，相互配合，确保安全生产。
2）高处作业人员严格遵守安全技术规范。
3）安装作业区内禁止闲人逗留。
4）认真检查吊装及钢丝套、卡环，严格按更新标准及时更新。
5）认真检查各边接螺栓，销轴，发现损坏、疲劳、开裂要及时更新。
6）要紧固严密液压项长系统各部分管接头。
7）拆除影响安全作业的电线，检查电缆电线的绝缘是否良好，电机接地是否正确，各行程式开关动作是否灵敏可靠。
8）必须有完好的接地设施，接地电阻不得大于4ω。
9）确保安全装置良好有效，如起重限制器、力矩限制器、高度限制器、行程开关限制器和吊钩保险、卷筒保险装置等。
10）验收合格后方可进行作业，未经验收或验收不合格不准进行下一道工序作业。
在对特种设备日常维护保养制度中提出参考数据：塔机大修间隔时间10000h，三保2560h，二保640h，一保160h。并规定具体保养内容：一保：检查保养机械油位、安全限位、钢丝绳、运转部位润滑、螺栓紧固、开1：3销。二保：在一保基础上检查齿轮传动、钢丝绳磨损程度、安全装置、电气系统。三保：在二保基础上检查油液状态、安全装置、卷扬机构、吊笼／吊钩、金属结构，并规定本记录有设备移交时必须随机移交。
又如对建筑工地机械设备操作人员岗位责任制定了如下规定：
1）服从单位安全生产部门的领导，负责对机械设备的正确使用与及时维护保养。
2）熟悉所用设备的结构、性能、技术、操作规程和维护保养规定。
3）对机械设备要进行日常“点检”，班中做到及时加油，正确润滑，班后做到及时清扫，擦拭加油。
4）搞好设备日常维护，周末清洗，坚持进行日常保养，参加定期保养，达到“整齐”“清洁”“润滑”“安全”。
5）认真填写交接班记录及维修保养记录，实行日“点检”，要认真做好“点检”及点检的记录。
6）有权抵制违章作业和操作的指令，对有故障的设备有权拒绝使用，在发生事故时应按操作规程的规定采取措施，保护好事故现场，及时向上级领导报告。
7）当调离工作或调换设备时，要办理检查设备及备用工具交接手续。
管理手册在设备的安拆方案中建立了标准化模式，对工程概况、设备的安装位置、设备安装人员的组织要求、安装需用设备、安装操作程序、技术标准要求及自检验收办理移交手续都作了具体提示。一些单位编制的管理制度和施工方案往往考虑不周，缺少必要的管理内容，管理手册可帮助施工现场管理人员制定出全面系统的管理制度和施工方案。进而促进本单位的安全生产管理水平。随着形势的发展，管理手册也应与时俱进，推陈出新。
各地区施工现场安全检查管理人员同时也是国家法律、法规的宣传员，有责任有义务宣传国家有关法律、法规及政策，应及时总结经验，制定管理措施，帮助本地区管理能力较弱的施工企业提高安全生产管理水平，进而促进本地区建筑施工企业整体安全生产管理水平的提高。管理手册博采众家之长，来自于广大的施工单位，理应无偿地服务于广大施工单位，目前我站已把该项手册刻录制成光盘，免费向本地各施工企业赠送，以促进尽快提高其自身管理水平。
特种设备安全管理制度
1、实施设备调运前的检验制度：每台设备调运前应提供出厂证书(在有效期内)或设备的检验及检验证书。各工区必须组织有经验的管理人员对动员的.设备进行检查，认真填写《动员机械设备的验收记录》，对不符合使用要求和存在安全隐患的设备要坚决清除。
2、实施设备登记制度：对进入现场的每台设备进行登记，做好台账。设备调配及折旧记录，设备租赁及租金支付记录。
3、实现运营商的pre发布培训体系：火车运营商的安全施工设备时，设备进入网站，主要包括安全操作、机械维修、故障识别，相互协调，统一指挥的建筑工地，机械操作在高压线等，培训后的培训资格证书和问题，和不合格的经营者应当坚决删除。
4、特种设备管理系统：如起重设备、锅炉等，只有通过常州和无锡特种设备检测研究院的安全检测后才能使用。
5、制定设备操作规程，严格按照操作规程使用设备。每台设备在明显位置应有操作规程。挖掘机、叉车等可悬挂在驾驶室内，方便司机学习和掌握。并定期对操作人员进行检查，对不熟悉操作程序的操作人员进行培训。
6、实行持证上岗制度：大型设备操作人员必须持证上岗，持证上岗必须由国家主管部门在有效期内签发，上岗证书上的机械与实际机械相一致。
7、实现维护系统：每个设备的操作员应填写设备维修记录和司机详细记录转移到指定设备的管理责任到人，加强设备管理的可追溯性，避免造成安全事故相互促进。
8、实现施工前的安全检查系统的机械设备：根据异常磨损，裂纹，变形，断裂和其他情况下暗示或显示的机械设备、接触机械设备的结构和工作原理来确定设备的潜在的安全隐患，并及时给予正确的和有效的治疗，使其更加合理、有效和安全的建设。
9、现有建筑设备应采取加固措施。16钢丝绳用作电缆风绳。钢丝绳的一端固定在设备顶部与地面之间距离的2/3处，另一端固定在放置在地面上的地锚上。地锚埋于地下1.5米深。地锚混凝土砌块或方木应按标准尺寸进行处理，以保证地锚的可靠性。
10、现有建筑设备的实现位移模式：当设备移动，松开电缆风绳固定在地面锚，放松1米的电缆风绳，然后修理它，设备可以移动1米，等等(这个项目取决于现场实际情况，但它不允许移动设备没有电缆风绳固定)。设备移至指定位置后，应重新加固钢丝绳。设备的更换应在工作区域内副职以上领导在场的情况下进行，并做好记录。
11、各大型机械设备作业区必须与操作者签订《设备保修责任书》。对个人实施设备的维护和安全使用。
12、每台大型机械设备都要进行标识，并做好设备编号的管理工作。
轮班制。
1、轮班制是机械设备安全生产的重要组成部分，必须认真细致。
2、接班人员应提前15分钟进入施工现场，了解工作内容和工作环境，检查设备，认真检查操作日志，了解当班人员的设备操作情况。