方案是从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划。方案对于我们的帮助很大，所以我们要好好写一篇方案。下面是小编为大家收集的方案策划书范文，仅供参考，希望能够帮助到大家。
钢施工方案设计篇一
随着现代建设的不断发展，施工方案设计在工程建设中扮演着越来越重要的角色。作为一名参与施工方案设计的工程师，经过多年的实践和总结，我积累了一些心得和体会。接下来，我将从施工方案的编制、团队协作、效果评估、创新设计和经验总结几个方面，分享我的心得体会。
首先，施工方案的编制是整个设计过程的核心部分。在编制施工方案时，我一般会先进行相关资料的调研和了解，确保对工程的背景和要求有全面的了解。其次，我会与其他相关职能部门进行充分的沟通和协商，听取他们的意见和建议，并在方案中加以考虑。最后，我会对方案进行多次的修改和完善，确保方案的可行性和合理性。
其次，团队协作是施工方案设计中至关重要的一环。作为设计师，与其他团队成员的紧密合作是保证项目成功的关键。在团队协作中，我注重沟通与交流，与项目经理、技术人员、施工人员等进行密切合作，确保方案的可行性和一致性。此外，我还鼓励团队成员提出自己的想法和建议，共同完善和改进施工方案。
第三，效果评估是衡量施工方案设计质量的重要标准。在方案设计完成后，我通过模拟测试和实地考察等方式，对方案的效果进行评估，查看是否符合预期的要求和效果。如有需要，我会对方案进行调整和改进，以提高施工过程中的效率和质量。
第四，创新设计在施工方案中起到了重要的推动作用。在设计过程中，我时刻关注新技术和创新思路的应用。例如，在施工材料的选择上，我会尽量选用环保、节能和耐久性好的材料，以提高建筑品质。此外，我也会积极探索新的施工方式和工艺，以提升施工效率和质量。
最后，经验总结是施工方案设计中的重要环节。每个项目的成功与否都离不开经验教训的总结。在工作中，我会将每个项目的设计过程及结果进行详细记录和总结，以便以后的参考。我还会积极参与同行业的学术交流和研讨会，与其他专业人士分享自己的经验和体会，从中不断提升自己的设计水平。
总之，施工方案设计是一项综合能力要求较高的工作。在实践中，我通过不断的学习和实践，不断提升自己的设计水平和团队合作能力。通过编制规范、充分沟通、多角度评估、创新设计和经验总结等一系列动作，我相信我能够设计出更加优秀的施工方案，为工程建设贡献自己的力量。
钢施工方案设计篇二
（1）耐候钢：耐腐蚀性能优于一般结构用钢的钢材称为耐候钢，一般含有磷、铜、镍、铬、钛等金属，使金属表面形成保护层，以提高耐腐蚀性。其低温冲击韧性也比一般的结构用钢好。标准为《焊接结构用耐候钢》（gb4172-84）。
（2）热浸锌：热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm，对厚板不小于86μm。从而起到防腐蚀的目的。这种方法的优点是耐久年限长，生产工业化程度高，质量稳定。因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构中。如大量输电塔、通讯塔等。近年来大量出现的轻钢结构体系中的压型钢板等。也较多采用热浸锌防腐蚀。热浸锌的首道工序是酸洗除锈，然后是清洗。这两道工序不彻底均会给防腐蚀留下隐患。所以必须处理彻底。对于钢结构设计者，应该避免设计出具有相贴合面的构件，以免贴合面的缝隙中酸洗不彻底或酸液洗不净。造成镀锌表面流黄水的现象。热浸锌是在高温下进行的。对于管形构件应该让其两端开敞。若两端封闭会造成管内空气膨胀而使封头板爆裂，从而造成安全事故。若一端封闭则锌液流通不畅，易在管内积存。
（3）热喷涂铝（锌）复合涂层：这是一种与热浸锌防腐蚀效果相当的长效防腐蚀方法。具体做法是先对钢构件表面作喷砂除锈，使其表面露出金属光泽并打毛。再用热喷涂设备的热源（乙炔—氧燃烧火焰、电弧、等离子弧等）将不断送出的铝（锌）丝融化，并用压缩空气吹附到钢构件表面，以形成蜂窝状的铝（锌）喷涂层（厚度约80μm~100μm）。最后用环氧树脂或氯丁橡胶漆等涂料填充毛细孔，以形成复合涂层。此法无法在管状构件的内壁施工，因而管状构件两端必须做气密性封闭，以使内壁不会腐蚀。这种工艺的优点是对构件尺寸适应性强，构件形状尺寸几乎不受限制。大到如葛洲坝的船闸也是用这种方法施工的。另一个优点则是这种工艺的热影响是局部的，受约束的，因而不会产生热变形。与热浸锌相比，这种方法的工业化程度较低，喷砂喷铝（锌）的劳动强度大。
（4）涂层法：涂层法防腐蚀性一般不如长效防腐蚀方法（但目前氟碳涂料防腐蚀年限甚至可达50年）。所以用于室内钢结构或相对易于维护的室外钢结构较多。它一次成本低，但用于户外时维护成本较高。涂层法的施工的第一步是除锈。优质的涂层依赖于彻底的除锈。所以要求高的涂层一般多用喷砂喷丸除锈，露出金属的光泽，除去所有的锈迹和油污。现场施工的涂层可用手工除锈。涂层的选择要考虑周围的环境。不同的涂层对不同的腐蚀条件有不同的耐受性。涂层一般有底漆（层）和面漆（层）之分。底漆含粉料多，基料少。成膜粗糙，与钢材粘附力强，与面漆结合性好。面漆则基料多，成膜有光泽，能保护底漆不受大气腐蚀，并能抗风化。不同的涂料之间有相容与否的问题，前后选用不同涂料时要注意它们的相容性。涂层的施工要有适当的温度（5~38℃之间）和湿度（相对湿度不大于85%）。涂层的施工环境粉尘要少，构件表面不能有结露。涂装后4小时之内不得淋雨。涂层一般做4~5遍。干漆膜总厚度室外工程为150μm，室内工程为125μm，允许偏差为25μm。在海边或海上或是在有强烈腐蚀性的大气中，干漆膜总厚度可加厚为200~220μm。
（5） 阴极保护法：在钢结构表面附加较活泼的金属取代钢材的腐蚀。常用于水下或地下结构。
（1） 摩擦系数： ，其中f为抗滑移试验所测得的使试件产生初始滑移的力，nf为摩擦面数，为与f对应的高强螺栓拧紧预拉力实测值之和。
（2） 扭矩系数： ，其中d为高强螺栓公称直径（mm），m为施加扭矩值（n﹒m ），p为螺栓预紧力。10、9级高强度大六角螺栓连接必须保证扭矩系数k的平均值为0、110～0、150。其标准偏差应小于等于0、010。
（3）初拧扭矩：为了缩小螺栓紧固过程中钢板变形的影响，可用二次拧紧来减小先后拧紧螺栓之间的相互影响。高强螺栓第一次拧为初拧，使其轴力宜达到标准轴力的60%～80%。
（4）终拧扭矩：高强螺栓最后紧固用的扭矩为终拧扭矩。考虑各种预应力的损失，终拧扭矩一般比按设计预拉力作理论计算的扭矩值大5%～10%。
3、 钢结构的验收
（1）保证项目：保证项目是保证工程安全或使用功能的重要检查项目。无论质量等级评定合格或优良，均必须全部满足规定指标要求。对于不同的分项工程gb5021-95明确规定了保证项目内容，保证项目只要求满足，无优良、合格之分。
（2）基本项目：基本项目是保证工程安全或使用功能的基本检验项目，其指标分“合格”和“优良”两级，是评定分项工程质量等级的条件之一。
（3）允许偏差项目：允许偏差项目是分项工程实测检验中规定有允许偏差范围的项目。检验评定时允许有少量抽检点的测量值略超过允许偏差范围。
（4）观感质量评分：观感质量由三人以上共同检验评定。钢结构加工和安装的检验项目及标准如下表。观感质量评定时对每个项目抽10个点进行评定，按合格率评级，标准见观感质量评定标准表。
工件在加工、运输、存放等过程中，表面往往带有氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他污物。要使深层能牢固地附着在工件的表面上，在涂装前就必须对工件表面进行清理，否则，不仅影响涂层与基体金属的结合力和抗腐蚀性能，而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也能继续腐蚀，使涂层剥落，影响工件的机械性能和使用寿命。因此工件涂漆前的表面处理是获得质量优良的防护层，延长产品使用寿命的重要保证和措施。
为提供良好的工件表面，涂漆前对工件表面的处理有以下几点：
1、无油污及水分
2、无锈迹及氧化物
3、无粘附性杂质
4、无酸碱等残留物
5、工件表面有一定的粗糙度
手工处理：如刮刀、钢丝刷或砂轮等。用手工可以除去工件表面的锈迹和氧化皮，但手工处理劳动强度大，生产效率低，质量差，清理不彻底。
化学处理：主要是利用酸性或碱性溶液与工件表面的氧化物及油污发生化学反应，使其溶解在酸性或碱性的溶液中，以达到去除工件表面锈迹氧化皮及油污的.目的。化学处理适应于对薄板件清理，但缺点是：若时间控制不当，即使加缓蚀剂，也能使钢材产生过蚀现象。对于较复杂的结构件和有孔的零件，经酸性溶液酸洗后，浸入缝隙或孔穴中的余酸难以彻底清除，若处理不当，将成为工件以后腐蚀的隐患，且化学物易挥发，成本高，处理后的化学排放工作难度大，若处理不当，将对环境造成严重的污染。随着人们环保意识的提高，此种处理方法正被机械处理法取代。
机械处理法：主要包括抛丸法和喷丸法。抛丸法清理是利用离心力将弹丸加速，抛射至工件进行除锈清理的方法。但抛丸灵活性差，受场地限制，清理工件时有些盲目性，在工件内表面易产生清理不到的死角。设备结构复杂，易损件多，特别是叶片等零件磨损快，维修工时多，费用高，一次性投入大。
喷丸又分为抛丸和喷砂。用喷丸进行表面处理，打击力大，清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理，容易使工件变形，且钢丸打击到工件表面（无论抛丸或喷丸）使金属基材产生变形，由于fe3o4和fe2o3没有塑性，破碎后剥离，而油膜与基材一同变形，所以对带有油污的工件，抛丸、喷丸无法彻底清除油污。在现有的工件表面处理方法中，清理效果最佳的还数喷砂清理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理。但是我国目前通用喷砂设备中多由铰龙、刮板、斗式提升机等原始笨重输砂机械组成。用户需要施建一个深地坑及做防水层来装置机械，建设费用高，维修工作量及维修费用极大，喷砂过程中产生大量的矽尘无法清除，严重影响操作工人的健康并污染环境。
随着科学技术不断的提高，随着人们对产品质量的不断要求，随着高科技的设备不断在企业中产生应用，随着人们环境意识的提高，环保部门的严格要求，治理扬尘污染及噪声环境已是刻不容缓。企业的竞争越来越激烈，那么如何在激烈的竞争中获得优势，就成为决定企业发展的关键。事实告诉我们，严把生产环节，是保证企业产品质量的前提，控制环境污染是我们每个人的责任。
钢施工方案设计篇三
随着建筑行业的不断发展，施工方案设计在整个施工过程中的重要性也越来越被人们所重视。作为一名施工方案设计师，我在过去的工作经验中积累了一些心得体会。下面我将就此进行总结和分享。
首先，在施工方案设计的过程中，我发现了一个重要的原则，即要充分考虑到实际施工的可行性。虽然设计师们通常会因为在施工方案设计中遇到的种种挑战而感到头疼，但我们的目标是创造一个既符合设计理念又可以实际施工的方案。因此，在设计之初，我经常会与施工队的人员进行深入的讨论，了解其具体要求和限制，与他们紧密配合以克服各种困难。
其次，施工方案设计需要不断更新和改进。随着建筑技术的进步，新的材料和施工方法不断涌现，我们不能固步自封，要学习新知识并将其应用到设计中。例如，最近节能环保的理念越来越受到关注，作为施工方案设计师，我们要为客户提供节能环保的方案。同时，还要关注安全性和可持续性，不仅要考虑现在的需求和趋势，还要预测未来的发展趋势，为客户提供长期可持续的解决方案。
第三，施工方案设计需要综合考虑多个方面的因素。在设计过程中，我们不能只关注美观和功能，还要兼顾成本和进度等因素。因为设计师的职责不仅仅是提供一个满足设计要求的方案，还要使其能够在可控范围内实现。因此，在设计中要注意合理控制成本，合理安排施工进度，确保施工方案既能满足客户需求，又能够真正落地。
第四，沟通能力在施工方案设计中显得尤为重要。作为设计师，我们需要与多个利益相关者进行沟通，包括业主、项目经理、施工队等。只有通过充分的沟通，我们才能了解他们的需求和意见，从而设计出更符合实际要求的方案。此外，我们还需要与其他设计师进行合作，协调各个专业的设计方案，确保各个方案之间的协调和一致。
最后，一个好的施工方案设计师需要不断学习和积累经验。施工方案设计是一个综合性的工作，需要了解建筑知识、结构知识、机电知识等多个方面。只有保持学习的态度，及时了解最新的技术和施工标准，才能不断提升自己的设计能力。同时，也要通过实际施工经验的积累，不断总结和完善自己的设计方法和技巧。
在施工方案设计的过程中，我秉持着以上原则和心得体会。通过与施工队的紧密合作、持续更新和改进、综合考虑多个因素、良好的沟通能力以及持续学习和积累经验，我相信我可以为客户提供更好的施工方案设计服务。
钢施工方案设计篇四
金属面油漆的操作方法和一般油漆操作方法基本相同。操作程序不外乎底层除锈.刷防锈漆和面漆等。根据规范其主要工序见表7～3。现将金属面油漆的有关要点分述如下:
底层除锈的有关知识可参阅第五章第二节金属基层涂漆前的处理部分。金属底层除锈一般采用手工方法,但采用机械喷砂除锈。喷砂法是指把以石英砂为主体的砂用高压空气向金属面喷射,靠它们的冲击和摩擦而去锈。而且在除锈的同时也除去了油的成分,所以也具有脱脂作用。这种方法除锈效果好,还能用于复杂形状的物件。
金属构件在工厂制成后应预先刷一遍防锈漆。运至工地后,如放置时间较长已有部分出现剥落生锈,则需再刷一遍防锈漆,如剥落生锈的情况不多时局部修补即可。
对于镀锌铁板或铝合金,虽难以生锈,但因表面有光泽时附着力差,因此除去脏物和附着物后,应涂刷底衬涂料,或置于室外1～2个月使锌面风化。
刷防锈漆时金属表面必须干燥,如有水汽凝聚必须擦干后再涂刷。门窗及细小结构零件可用1.5英寸或2英寸油刷涂刷,面积较大的可用0.5英寸的油刷涂刷。防锈漆一定要刷满刷匀。小件金属制品花样复杂的可采取两人合作的办法操作,一人用棉纱蘸漆揩擦,一人用油刷理通。但要注意保持棉纱清洁。零碎的棉纱头不能沾在油漆过的物面上。
钢门窗高度超过4米以上的部分,要在脚手架未拆除时在架上进行油漆。高空作业时要系上安全带。
对于钢结构中不易刷到的缝隙处(如角钢相背拼合的屋架等),应在装配前将拼合的缝隙处除锈和涂漆,但铆钉孔内不可涂入油漆,以免铆接后钉眼中夹有渣滓。
防锈漆干后(约24钟头)用石膏油腻子嵌补拼接不平处。嵌补面积较大时,可在腻子中加入适量厚漆或红丹粉,以增加腻子的干硬性。干后需再打磨清扫。
为使金属面的油漆能有较好的附着力,延长油漆的使用期和避免金属生锈腐蚀,在防锈漆上再涂一层磷化底漆。
磷化底漆由两部分组成,一部分是底漆,另一部分是磷化液。使用前将两部分混合均匀,其比例为每4份底漆加1份磷化液。磷化液不是溶剂,用量不能随意增减。
调配时首先要将底漆彻底搅和均匀,再将其倒入非金属容器内,一面搅拌,一面逐渐加入磷化液,加完搅匀后放置30分后使用,必须在12钟头内用完,不宜放置时间过长,以免胶凝成冻造成浪费。
涂刷时以薄为宜,不能涂刷太厚。漆稠可以加稀,稀料可用3份乙醇(96%以上)与1份丁醇混合的稀释剂。乙醇、丁醇的含水量不能太大,否则漆膜易泛白,影响效果。
施工场所要求干燥,如湿度太高,漆膜易发白。
磷化底漆涂刷两钟头后,就可以涂刷其它底漆和面漆。
磷化液的配比:工业磷酸70份,一般氧化锌5份,丁醇5份,乙醇10份,清水10份。
如金属物面上不涂刷磷化底漆,也可单涂一层磷化液来处理,即在配好的磷化液中加入50%的清水搅拌均匀后,就可涂刷。
一般情况下,涂刷后24钟头就可用清水冲洗和用毛板刷除去表面的磷化剩余物。待其干燥后进行外观检查,如金属表面生成一种灰褐色的均匀磷化膜,就达到了磷化要求。
刷铅油的方法与要求和刷防锈漆相同。黑白铁皮制品、各种管子、暖气片等。可在工厂进行到刷好铅油这道工序,安装后再涂刷后面层油漆。
一般金属构件只要在面上打磨平整,清扫干净即可刷油。但要注意操作次序,先从上部难刷之处开始,构件的周面都要刷满、刷匀。金属构件刷面较多,常有漏刷现象发生,因此,一个构件刷后要反复观察是否有漏刷现象。
刷好防锈漆和底漆的钢门窗在刷后一遍漆前应将玻璃安装完毕,并抹好油灰,窗子里面的底灰也应修补平整,整个门窗经打磨清扫后才能刷调合漆。钢门窗上的小五金件不需油漆,沾上的要及时揩掉。抹好的油灰面也要刷油,但不能把油灰面刷毛。
注:
1.薄钢板屋面、檐沟、水落管、泛水等施涂涂料,可不刮腻子。施涂防锈涂料不得少于两遍。
2.高级涂料做磨退时,应用醇酸树脂施涂,并根据涂膜厚度增加1～3遍涂料和磨退、打砂蜡、打油蜡、擦亮的工序。
3.金属构件和半成品安装前,应检查防锈涂料有无损坏,损坏处应补刷。
4.钢结构施涂涂料,应符合《钢结构工程施工及验收规范》的有关规定。
金属面油漆,按平方米(m2)或吨(t)计算,采用系数工程量,按油漆种类套用定额项目.
(1)按单层钢门窗项目,计算工程量系数(多面涂刷按单面计算工程量):
(2)按其他油漆面项目,计算工程量的系数:
(3)按平板屋面镀锌皮面(涂刷磷化、锌黄底漆)项目,计算工程量的系数(单面涂刷按单面计算工程量):
(4)按过氯乙烯防腐漆项目,计算工程量不考虑系数,直接套用相应项目.
上面就是给大家介绍的有关金属面油漆施工方案以及金属面油漆工程量如何计算的全部知识,金属油漆在市场上有很多种不一样的品牌,在选购的时候,可以先去市场上做一个了解,然后在选购适合和质量好的金属油漆。
钢施工方案设计篇五
本工程为xx县环城西路公路(拓宽)，起讫里程k0+000——k3+624，全长3426km。起点位于xx县便江大桥(三大桥)，由北往南依次与在建的龙山北路、已建永康路相连，呈近南北走向，xx县环城西路k0+000+426(拓宽)具体尺寸布置为：6.50m人行道+8.0m辅助车道+3.0m机非隔离带+15.0m主车道+3.0m机非隔离带+8.0m辅助车道+6.50m人行道环城西路为城市次干道，设计车速40km/n设计路宽为15.0m，主车道已修好。
1、做好开工前的测量交底
工程开工前，应在全面熟悉设计文件的基础上，由勘测设计单位进行现场测量交底，按设计图认清现场水准基点、导线桩、交点桩等，做好桩位交接记录，对位于施工范围内的测量标志，必须采取妥善保护措施。关于测量交底方面，需要强调的是桩位的保护，即在设计单位交桩以后，应及时采用砌砖墩或浇筑水泥墩等方法予以保护，以免丢失。
2、中线复测和边线放样
中线测量是在定线测量的基础上，将道路中线的平面位置在地面上详细地标示出来。它与定线测量的区别在于：定线测量中，只是将道路交点和直线段的必要转点标示出来，而在中线测量中，要根据交点和转点用一系列的木桩将道路的直线段和曲线段在地面上详细标定出来。
定线测量一般由勘测设计单位实施，然后把有关桩位和测量成果交与施工方，由施工单位进行中线及施工测量。
一是应注意各交点之间的距离、方向是否与图纸相符;如一个工程项目有几个标段，应注意与相邻标段的中心是否闭合，中线测量应深入相邻标段50——100米;如果发现问题及时联系设计单位查明原因。
二是护桩的设置。道路中线桩护桩的设置，是路基施工的重要依据，但是在施工中这些桩又容易被破坏，所以在路基施工过程中经常要进行中线桩的恢复和测设工作。为了能迅速而又准确地把中线桩恢复在原来的位置上，必须在施工前对道路上起控制作用的主要桩点如交点、转点、曲线控制点等设置护桩。所谓护桩，就是在施工范围以外不易被破坏的地方钉设的一些木桩。根据这些护桩，用简单的方法(如交点、量距等)，即可迅速地恢复原来的桩点。
设置护桩应注意以下几个方面：在道路的每一直线段上，至少应有三个控制桩要设置护桩，这样即使有一个控制桩不能恢复时，仍可用其他两点，把该直线段恢复到原来的位置上;两方向线的交角尽可能接近90°，不应采用小于30°的交角;护桩应选在施工范围之外，但不宜太远;护桩之间距离不能太远;所设护桩必须牢固可靠，桩位要便于架设测量仪器和观测。
曲线段边桩的护桩设置。对于曲线段，由于边桩的确定较麻烦，重新测设耗费时间较多，因此在一次精确放线以后，对曲线段的边桩中有代表性的桩位也应设置护桩，这样可减少重复测量工作，减少测量工作量。
三是里程桩的布设。中线桩定出以后，可以在此基础上做好里程桩的控制布设。里程桩的布设原则是：在直线段，一般布设在每隔100米的整桩号的横断面上;在曲线段桩位要适当加密，在曲线段起讫点、中点的里程桩位必须布设;里程桩可采用大木桩，上面用油漆或墨汁标上里程桩号，打入道路两侧施工范围以外的地上，最好是每侧各打一个。在保证施工中不易被破坏的情况下，离路基边线应尽量近一些，以方便使用，一般为1——2米。
3、校对及增设水准点
其一，使用设计单位设置的水准点之前应仔细校核，闭合差不得超限，如超出允许偏差应查明原因并及时报有关部门。设计单位交付的水准点一般是几个月前设置。这些点位处于野外很容易被人为撞动或因地面自然沉陷而发生变化，所以使用之前一定要认真复核;其二，水准点的增设原则：相隔距离一般为150——200米，以测高不加转站为原则。增设水准点应与设计单位交的水准点闭合，如一个工程项目分几个标段，还要与相邻标段的水准点闭合，闭合差不得超限。
水准点位置，应设于坚实、不下沉、不碰动的地物上或永久性建筑物的牢固处。亦可设置于外加保护的深埋木桩或混凝土桩上，并做出明显标志。水准点应每月复核一次，对怀疑被移动的水准点应在复测校核后方可使用。
4、纵横断面测量
通过中线复测、边桩放线和水准点的布设，就可进行纵横断面的测量。纵横断面测量的主要目的是进行土方量的计算，所以纵横断面测量结束以后，测量结果应与设计图纸核对。凡是与原来的成果在允许偏差之内时，一律以原有成果为准，只有当与原有成果有较大差异时，才能报监理工程师验证后改动。需要说明的是：该项工作，必须在施工前进行。如果实测土方量与设计不符报请监理核准时也应在施工前进行。
5、施工测量
做好以上工作以后，就为施工中的测量打下了良好的基础。关于施工测量的具体方法，以下几点注意事项：
第一，应根据施工工序和施工工艺的要求及时将中线、边线撒灰线放出，如果被破坏掉时要及时恢复，应使施工始终能有“线”可依。道路的结构层均为大放脚式，每层结构层的宽度、边线与中线的距离不同，放出线以后又很容易被施工的材料覆盖或被施工机械碾压破坏掉，所以每道工序施工前应放出，如果被破坏应及时恢复。
第二，每层结构层的标高在施工前应根据设计图纸推算出来，实践证明：这样做会大大提高工作效率，可有效避免测量出现错误。看图纸一定要细致，推算的结果要注意复核。我在某些工地上见到，有些技术人员一边推算高程一边进行测量，工地上很多机械、人员、材料都在等着，在这种比较急的情况下，很容易忙中出错。所以标高应提前推算。要尽量把能够做的工作在施工前就做好。要勤测、勤量、勤校核，使施工质量得到保证。
测量负责人 ：
测量人员 ：
全站仪：拓普康 测角2秒 单棱镜测程4.5千米
测距精度2mm+2ppm
水准仪：北光 nas228 ±2.5mm
苏光dsz2 ±0.7mm
配备钢尺、铝合金塔尺、铟钢尺、棱镜等测量工具。
1.测量人员应负责并检查仪器的使用及保管和维护。
2.测量人员必须熟悉、掌握并严格遵守测量操规程。
3.测量人员在使用仪器施测过程中必须坚守岗位，避免仪器受震、碰撞及倾倒，雨天或强阳光下测量应打伞。
4.测量仪器必须由专人负责保管。仪器应存放在通风、干燥、常温的室内，并要放入防潮、防盗的箱柜中。
5.测量人员必须掌握、检查、了解测量仪器的使用保管情况，发现问题及时提出。
6.测量仪器必须由熟悉仪器性能及有实践经验的人员经常定期维护、按期检定与检校。
7.测量人员应随时清点仪器的附件、工具、以防丢失。
8.测量仪器及工具，应经常保持清洁，及时擦试。
9.仪器使用过程中，如发现误差过大或受损坏时，应及时
送有关部门处理，不得擅自拆换。
1. 测量人员应持证上岗，遵守职业道德，养成一丝不苟的工作精神，坚持三级复合制度。
2. 测量人员认真学习图纸文件，领会设计意图，发现图纸之中有问题应及时通知施工技术人员，配合技术人员解决图纸中的问题。认真学习有关施工技术质量标准和施工测量规范，严格按图施测。在施工中，如遇施工设计变更，立即调整线位、坐标及高程，并互相提醒。
3.重要部位施工放线完毕后，向施工员进行书面交底、填写测量记录，并作好保存工作。
4.协助解决施工过程中出现的技术问题，对重大工程的重点部位的施工，测量人员将对控制点、控制线、构筑物的平面位置进、几何尺寸等，行有效的监控。
5.严格执行施工技术规范和质量标准，认真按有关监理程序办事，积极配合测量监理工程师工作，认真完成测量资料的报监工作。
6.注意与现况或新建道路和管线的衔接。
7.对导线进行保护，由施工班组对导线控制点进行砌筑保护。
8.加强内部自检验收和基础管理工作，共同搞好工程质量。
9.严格执行监理管理工作程序中的有关测量管理程序。
项目部在工程完工后，严格按照郴州市xx县测绘管理处的要求施测、调查和整理竣工资料。做好工程收尾修整及内部检查验收工作，以保证及时竣工交验。
1. 日常施工时，注意及时收集保存工程测量资料，以备完善竣工资料。
2. 在工程完工后在规定期限内，将整理完毕的竣工测量资料报公司有关部门进行审核。
1. 坚持班前会制度，认真贯彻“三不允许作业”的内容。施工作业中互相提醒。
2. 认真保管测量仪器，经常检查仪器状态，确保在施工中正常使用。
3. 进入施工现场时配备安全帽，沟槽作业时，上下沟槽必须走工作爬梯。
4. 调查旧管线时，要经强制通风，下井前必须戴好安全保护措施，严禁冒险蛮干。
5. 在施工中对放线的桩位，点位要加强保护。并对临时导线常复核。
6. 严格遵守项目部的各项规章制度。
钢施工方案设计篇六
施工方案设计是建筑工程中非常重要的一环，它直接关系到工程的质量和进度。通过我的一段时间的实践经验和不断的总结，我学到了很多在施工方案设计中的关键点和技巧，下面我分享一下我的心得体会。
首先，在施工方案设计过程中，充分理解工程的特点和要求是十分重要的。只有深入了解工程的背景和目标，才能制定出合理和科学的施工方案。比如，对于一个大型的土建工程，我们要先进行地质勘探分析，了解地层的结构和特点，然后再根据工程的要求制定出相应的方案。只有对工程进行彻底的了解，才能保证施工方案的可行和安全。
其次，在施工方案设计中，必须考虑到不同因素之间的相互关系。一个好的施工方案，不仅要满足工程的质量和进度要求，还要兼顾各种资源的合理利用和协调。比如，在制定钢结构施工方案时，要考虑到钢材的供应和加工周期，同时还要考虑到施工现场的空间和设备要求。只有在兼顾各个因素的基础上，才能制定出最合理和最经济的施工方案。
另外，在施工方案设计中，沟通和协作是非常关键的。一个好的施工方案，需要施工团队的共同努力和配合。在我参与的一个大型公路施工项目中，由于涉及到多个施工单位和专业，要实现各方的利益平衡和协同工作是一个很大的挑战。因此，我主动与各方进行沟通和协调，详细了解各自的要求和意见，并提出集思广益的建议。通过大家的共同努力，我们最终制定出了一个满足各方需求的施工方案。
此外，在施工方案设计中，要善于利用技术手段和工具。随着科技的发展，施工方案设计的工具已经非常丰富和便捷，我们可以通过各种软件和模拟工具，对施工方案进行分析和优化。比如，在钢结构施工方案中，我们可以使用3D建模软件对结构进行模拟，找出潜在的问题和隐患，并进行针对性的调整。通过技术手段的应用，不仅可以提高施工方案设计的效率，还可以提升工程的质量和安全性。
最后，在施工方案设计中，要时刻关注施工的可行性和优化。一个好的施工方案，无论有多么完美，如果无法在实际施工中顺利落地，那也只是一纸空谈。因此，我们在设计施工方案时，要考虑到实际的施工条件和资源约束，尽量避免过分追求理论完美而忽略施工的可行性。并且，在实际施工过程中，要时刻关注问题的出现和解决，及时进行反馈和调整，以保证施工方案的有效实施。
总结起来，施工方案设计是一个需要综合考虑各种因素和要求的过程，它需要我们充分理解工程特点、考虑各种因素的相互关系、进行有效的沟通和协作、善于利用技术手段和注意施工的可行性和优化。只有在实践中不断总结和提高，才能不断提升施工方案设计的水平和质量，为工程建设做出更大的贡献。对于我而言，这段时间的实践不仅让我学到了很多专业知识和技能，更让我明白了团队合作和与人沟通的重要性，这将对我的未来职业发展产生深远的影响。
钢施工方案设计篇七
施工方案管理是建筑施工过程中至关重要的一环，它涉及到项目的全面规划和实施，对于确保施工质量和进度具有重要意义。为了提高施工方案管理的能力，我参加了一次培训，以下是我对这次培训的心得体会。
培训的第一部分是理论知识的讲解和学习。在这部分中，培训师详细介绍了施工方案管理的基本原理和步骤，包括项目分析、目标确定、施工方案制定和实施管理等。通过深入浅出的讲解，我对施工方案管理的重要性有了更加清晰的认识，并且掌握了一些实用的方法和技巧。同时，培训还引用了一些实际工程案例，让我们更好地理解理论知识的应用。
在培训的第二部分，我们进行了一些案例分析和讨论。通过分析实际工程案例，我们能够更好地了解施工方案管理的具体操作和应对策略。这些案例涵盖了不同类型的建筑项目，包括住宅楼、商业综合体和工业厂房等。通过对这些案例的讨论，我们能够从中吸取经验教训，避免在实际工作中犯同样的错误。同时，这些案例也为我们提供了一些创新的思路和方法，使我们能够更好地应对复杂的施工环境。
第三部分是实际操作的训练。在这个环节中，我们分为几个小组，模拟了一个实际的施工方案管理项目。每个小组有一个实际的建筑项目进行操作，我们需要进行项目分析、制定施工方案、编制施工进度和实施管理等。通过这个实际操作的训练，我们能够更好地将理论知识应用到实际工作中，同时也能够锻炼我们的团队合作和问题解决能力。在这个过程中，我们还能够相互学习和交流，不断改进自己的施工方案，提高项目管理的效果。
在第四部分的总结和反思环节中，我们对整个培训进行了总结和反思。培训师对我们的表现进行了点评，指出了我们的优点和不足之处。同时，我们也对这次培训的组织和内容进行了评价，提出了一些建议。通过这个反思，我们能够更好地发现和解决自身存在的问题，为将来更好地实施施工方案管理打下基础。
这次培训给我留下了深刻的印象，使我对施工方案管理有了更加深入的理解。我学到了很多实用的知识和技巧，也提高了自己的工作能力。同时，培训也加强了我们团队之间的沟通和合作，形成了良好的学习氛围。我相信，在将来的工作中，我能够更好地运用这些知识和技巧，提高项目的管理水平，为建筑事业的发展做出更大的贡献。
钢施工方案设计篇八
施工方案管理是一项非常重要的工作，关系到整个工程的顺利进行和质量的保证。为了提升自己在施工方案管理方面的能力，我参加了一次培训。通过这次培训，我学到了很多宝贵的知识和经验，对施工方案管理有了更深刻的理解。以下是我对这次培训的心得体会。
首先，在培训的第一节课中，我们学习了施工方案的编制和实施的基本流程。施工方案编制是设计方案综合施工需求和实际情况的产物，它包括了工程设备、工程工艺、技术措施等方面的内容。在编制施工方案时，我们要充分考虑工程的特点和要求，合理安排工期和资源，确保施工能够按照计划有序进行。同时，我们还学习了施工方案的实施和监督管理的方法，以及如何对施工方案进行评估和改进。通过这一节课，我深刻理解了施工方案的重要性和编制实施的关键点，为日后的工作提供了指导。
其次，在培训的第二节课中，我们学习了施工方案管理的相关工具和技术。施工方案管理需要我们运用一些工具和技术来辅助工作，提高工作效率和质量。在这节课上，我们了解到了一些项目管理软件和电子表格的使用方法，比如说甘特图、PERT图等。这些工具可以帮助我们对工作进行计划、排程和跟踪，提高整个施工方案管理的效率和准确性。此外，我们还学习了如何利用信息化技术对施工方案进行数字化管理，实现数据共享和协同工作。这些工具和技术的应用，不仅提升了我的工作水平，还为团队合作和项目管理带来了巨大的便利。
接下来，在培训的第三节课中，我们学习了施工方案管理的注意事项和问题解决方法。在实际的施工过程中，难免会遇到各种问题和困难，需要灵活应对和解决。这节课上，我们学习了一些常见的施工方案管理问题，比如工期延误、资源不足、技术缺陷等，以及解决这些问题的方法和策略。我们学到了如何进行问题定位和分析，如何制定解决方案和实施计划。这些方法和技巧，为我们解决实际问题提供了指导，提高了我们的问题解决能力和应变能力。
最后，在培训的最后一节课中，我们进行了案例分析和经验分享。通过和其他同行的交流和讨论，我了解到了不同项目间施工方案管理的共性和特点，通过借鉴他人的经验，我更好地了解了施工方案管理的优点和不足。同时，我也向其他人分享了我自己在施工方案管理方面的体会和经验，与大家一起探讨和思考，激发了对这个领域的兴趣和热情。这次案例分析和经验分享的环节，不仅让我从中获益，也为我今后的工作提供了更多的思路和启发。
总的来说，这次施工方案管理培训是一次很有收获的经历。通过学习施工方案的编制和实施的基本流程，掌握了施工方案管理的相关工具和技术，学习了问题解决和经验分享的方法，我对施工方案管理有了更深入的理解。我相信，这次培训将对我的职业发展和工作实践产生积极的影响，让我在以后的工作中更加得心应手。同时，我也希望能够通过不断学习和实践，不断提升自己在施工方案管理方面的能力和水平，为我所参与的工程项目做出更大的贡献。
钢施工方案设计篇九
1、家庭配电箱分金属外壳和塑料外壳两种，有明装式和暗装式两类，其箱体必须完好无缺。
2、家庭配电箱的箱体内接线汇流排应分别设立零线、保护接地线、相线，且要完好无损，具良好绝缘。
3、空气开关的安装座架应光洁无阻并有足够的空间，应安装在干燥、通风部位，且无妨碍物，方便使用。
4、家用配电箱不宜安装过高，一般安装标高为1.8米，以便操作；进配电箱的电管必须用锁紧螺帽固定。
5、若家庭配电箱配电箱需开孔，孔的边缘须平滑、光洁，配电箱埋入墙体时应垂直、水平，边缘留5~6毫米的缝隙，配电箱内的接线应规则、整齐，端子螺丝必须紧固。
6、各回路进线必须有足够长度，不得有接头，安装后标明各回路使用名称，家庭配电箱安装完成后须清理配电箱内的残留物。
1、首先家用配电箱接线的时候，要看清楚家用配电箱接线图的设计，不要把零线和火线搞混淆了，如果两者一旦接错了的话，就会短路，造成不必要的麻烦。
2、配电箱应用的范围不同，那么接线的方法就是不同的，如果安装家用的配电箱，则需要购买进户线，选用六到十平方左右。
通过漏电开关中的火线连接到家用的总开关电闸，在通过火线连接到各个房间的开关，因为零线是公用的，分开到每个房间就行了。
3、在安装家用的配电箱之前，一定要把所涉及的设备买齐全，测量家用电路的额定电流以及工作电压是多少，按照家用的电路的电源进行配置一个相近的配电箱。
1）、质量通病：高低压成排柜垂直度超差，表面不平齐，接缝间隙超差。
防治措施：安装前检验柜(盘)的几何尺寸并进行适当调整，认真拼装，使垂直度偏差不超过1.5mm/m，柜(盘)面平整度成盘排面不超过 5mm，柜(盘)面接缝不超过2mm。
2）、质量通病：对柜(盘)不标记柜号、简图，导线号牌不标或标识不清，开关功能标注不清。
防治措施：对柜(盘)的编号、功能、简图、柜内导线、电缆的标牌、线号均应永久性地标记清楚；开关标注功能或控制项目。
3）、质量通病：配电箱/柜内接地线不能多跟接在一个端子上；软线未塘锡加线鼻。
防治措施：应单独分开压接；软线要烫锡并且要加相应规格的开口鼻压接。
4）、质量通病：
a、箱内配线零乱不堪；
b、箱内接地端子卡太低；
c、bv线压接不标准。
防治措施：
a、箱内配线横平竖直、整体美观；
b、按图集安装高度执行；
c、bv线压接按图集执行。