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工厂生产管理制度汇总篇一
1、生产过程管理是公司各级管理人员，包括一线作业人员都必须遵守的行动准则。各级管理人员必须严格按照生产过程管理制度，时刻梳理效率意识、质量意识、安全意识。
2、生产制造部门和操作人员必须严格按照佳电股份下达月份生产计划、批次、规格、图号通知单号和交货期安排执行。
3、在产品加工过程中严格遵守工艺文件，按图纸和设计质量标准进行加工。
4、合理调配人员、班次和设备，保证产品交货期。
5、对于半成品、待检品、合格品，摆放设明显标牌，做到分类摆放、定置管理。
6、操作者所加工的产品，严格按照计划的项号、图号、通知单加工，加工完后要打上字头，并按要求填写自检记录，交由检查员进行检查。
7、检查员要对产品实行专检，检查记录一式二份。一份报电机股份，一分自存，保留二年以上。保证产品质量的`可塑性。
8、工作现场环境和卫生对产品质量作用也很重要，要求操作者，要正确使用工夹量具、工夹量具要放在指定为诶之，不允许放在床头，与车刀工具杂物混放。
9、加工产品要按指定的区域存放，做有效防护，保证三无，既无灰尘、无锈蚀、无磕碰。
10、在向佳电股份送货运输过程中，要正确使用吊装工具，做有效防护，不允许出现碰伤，摔伤现象、阴雨天对运送产品要有防雨措施。
11、办理送货手续和交检手续过程中，要严格按佳电股份规定执行。
工厂生产管理制度汇总篇二
为保证产品生产车间有序地完成生产任务,保证生产设备及相关电器设备正常运转,保证《生产管理工作条例》的有效实施,特制订生产车间管理细则。
1、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况,生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合,提高生产效率。选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。要及时做好人员不足时的应急准备措施。
2、要考虑适当的管理幅度,每个班组的人员不宜超过10人。
3、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组,并安排好生产程序。
1、要采取各种措施,充分调动车间工人的积极性,吸纳相关的建议和意见,不断改进工作程序,提高生产效率。
2、要根据生产现场的实际情况,合理选择机器物料置放地点,提高物流管理的效率,提高工作效率。
(1)要阐明每一员工的职责及其中工作范围。
(2)生产任务的布置,必须清晰明确。
(3)要研究生产过程的合理性。如有可能应尽量画出流程图表明产品的生产操作步骤,比较能源的可供性及各项设备之能力状况。并编制多个可行的生产进度表。
(4)检查所需材料供应与储存的情形,竞争的供应来源,可替用的材料。
(5)确定维护,材料处理,事务工作,控制程序,运输等所需要的劳务。
(1)交接班双方人员在交接班时共同对所有设备及仪器仪表的运行情况作一次认真全面的检查。
(2)接班人员应按时到达工作地点,做好接班准备,接班人须认真查阅交班记录和听取交班情况。
(3)接班人员未按时到班者,交班人员应报车间负责人,但不得擅自离岗,直至有人顶班为止。
(4)交接班时如遇事故,应待事故处理完毕后,再办理交接手续,接班人员应积极协助交班人员处理事故。
(5)接班人员一经在“交接班记录”上签名之后,就表示对“记录”的认可。如交班时的实际情况与“记录”本上不相符,接班人有权拒签。
(6)每班下班前必须认真地填写“交接班记录”否则按有关规定处罚。
1、生产工人岗位职责:
(1)无条件地服从领导的安排与调派。
(2)在生产车间、库房内严禁吸烟。
(3)按时上、下班,并按要求进行加班。
(4)上班时不得做与工作无关的事,不得随便离岗、串岗,工作时间应穿工作服、戴工作帽。
(5)车间工人既是生产操作工,又是设备维护、修理和装卸工,每次卸车、装车时,原则上大家都必须一同劳动。
(6)爱惜公司的一切财产,热爱自己的本职工作,不断提高自己的工作水平。
(7)不得擅自把公司的财产带回家中。
(8)每班下班前必须对整个车间工作场地进行清扫、整理。
2、生产车间班组长岗位职责
(1)按公司下达的生产任务组织安排本班的生产。
(2)在生产过程中全权负责本班组的人员调动,合理安排各员工从事生产及其它事务。
(3)负责整个车间设备的开、关机及其正常运转,严格按各机器的操作规程进行操作。
(4)负责组织人员维护、修理各机器设备,并作好原始记录。
(5)负责有关设备易损件的申报。
(6)做好每班的“生产记录”、“交接班记录”和“成品入库”手续。
(7)带领本班员工,自觉遵守公司各项规章制度,严格执行各项质量标准。
(8)搞好安全生产,杜绝各类事故的发生。若发现事故苗头,及时按级汇报,并想方设法积极排除。
3、进料工岗位职责
(1)严格按技术部的配方备料,准确计量每种小料品种的重量。
(2)保证每批料中添加的小料品种及重量都正确无误。
(3)严格按领料手续领取各种原料,不得随便搬取。
(4)每班上班前清理风筒下的'粉料,并按规定回制。
(5)每班下班前都应清理永磁筒上的铁杂。
(6)每批原料进完后必须清扫工作场地,将线头、麻绳、碎纸放入指定地点,不得进入生产线中。
(7)协助品控员检查每包原料的感观质量是否合格。
4、接料、计量工岗位职责
(1)每班生产前从仓管员处领取本班所需生产品种的包装袋。
(2)在包装物上加盖饲料名称、生产日期及生产批号。
(3)计量时要求每包成品料都在称量的误差允许范围内。
(4)经常清扫计量秤上的清洁卫生,并经常进行回零调试。
(5)监督成品饲料的感观质量是否合格,对成品饲料有感观疑问的,及时向当班品控员反映。
5、打包、封口、堆码工岗位职责
(1)上班前领好当班所需的缝包线、不干胶带。
(2)打包时要求不漏钉、针脚均匀一致、缝口平整,双道折线。封口要求不干胶牢固、平顺。
(3)堆码成品料时必须按仓管员指定的地点及堆码高度进行堆码。
(4)每班上班前必须清理粉料初清筛下的杂物,并放于指定地点。
(5)每班上班前必须先清扫缝包机内的清洁卫生,并对该注油部位进行润滑。
6、装卸工岗位职责
(1)必须服从仓管员的安排,做到随叫随到,随时装卸。
(2)装车时,按照仓管员指定的品种、地点及数量装车,并协助仓管员做好装车数量记录。
(3)卸车时,按照保管员要求的堆码高度把货物卸于指定地点,并协助仓管员做好卸车数量记录。
(4)卸下的货物要求堆码整齐、牢固,不能人走包倒。
(5)认真清扫卸车场地的清洁卫生。
1.严禁在车间及库房内吸烟,违者罚款50元,屡教不改者加重处罚。
2.上班时间不得迟到,违者迟到时间在5分钟之内者,罚款5元/次;超过5分钟者,视为旷工处理。旷工一天,扣两天计件工资。
3.未请假不上班者,视为旷工。连续旷工三天以上者,视为自动离职。
4.上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事,违者每人每次罚5元。
5.严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋,违者每人每次罚款2元。
6.下班前未打扫干净工作场地卫生的,每人每次罚2元。
7.每班必须按规定检查粉碎机的筛片,并做好“交接班记录”,否则每人每次罚2元。
8、进料工段应准确计量每批所需原料的包数与重量,若发现生产所用原料与配方有出入者,违者每次罚款10元。
9、进料工段应保证每批料中都按规定加入相应的小料,违者每次罚款10元。
10、进料工段对使用的原料已明显变质而不反映者,每次罚款10元。
11、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂,违者每次罚款2元。
12、接料,计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者,每次罚款10元。
13、接料,计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者,每次罚款5元。
14、接料,计量工段计量超出允许误差范围者,每次罚款5元。
15、打包、封口、堆码工段应保证打包的针脚均匀、整齐、不能漏针,违者每次罚款2元。
16、打包、封口、堆码工段如堆码数量不对、堆码品种混乱者(包括卸车)每次罚款2元。
1.一般情况下不允许请假,对于非请假不可者,公司旺季三班生产时,必须自行找到顶班者,并报生产部负责人批准之后方可。
2.请假一律使用书面文字,写好请假条,口头请假一律无效。
3.请假期间无工资。
4.请假必须提前一天申请。
工厂生产管理制度汇总篇三
第一条 为了贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，加强公积金管理，规范安全监督行为，防止和减少安全事故，根据《中华人民共和国安全生产法》、《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》等有关法律、法规的规定，结合中心实际，制定本办法。
第二条 本办法适用于中心本级及桂平、平南管理部的安全监督管理工作。
第三条 中心遵循以人为本的原则，紧紧抓好安全工作重点，强化安全监督力度，严格执行责任追究制度，确保安全管理目标的实现。
第四条 中心安全工作的总体目标是：建立关系顺畅、责任明确的安全管理制度，形成预防为主、持续改进的安全生产长效机制，杜绝重、特大恶性事故，减少其他各类事故的发生频率，提高全中心的安全生产管理水平。
第五条 中心依法组织员工参加中心安全生产工作的民主管理和民主监督，维护员工在安全生产中的合法权益和权利。
第六条 对在改善安全生产条件、防止生产安全事故、参加抢险救护等方面取得显著成绩的科室、管理部和个人应当给予表彰和奖励；对违反安全生产管理制度和操作规程造成事故的责任者，应给予严肃处理；触犯刑律的，移送司法机关处理。
第七条 中心设立安全生产监督管理领导小组（以下简称安监小组），中心主任为组长，中心副主任为副组长，成员由各科室、管理部负责人担任。安监小组办公室设在法规稽核科，负责全中心安全生产工作的日常管理，各科室、管理部负责人对本科室、管理部的安全生产负责。桂平、平南管理部受中心安监小组管理。若中心本级需要管理部提供援助，管理部除能提出可证明不能协助的正当理由外，不得以其他理由拒绝对本级提供帮助。若管理部发生安全事故，管理部负责人须在事发后按有关应急预案采取防止事态扩大的措施，同时立即向中心安监小组报告事发态势并随时听候中心负责人的安排，不得擅自采取非正常措施，否则一切后果由管理部承担。
第八条 中心主要领导全面负责全中心的安全生产工作。各科室、管理部负责人为科室、管理部安全生产的第一责任人，全面负责本科室、管理部内的所有安全生产工作。
第九条 各科室、管理部必须严格遵守《安全生产法》，严格遵守相关法律、法规和规定，严格执行安全生产方面相关的国家和行业标准，结合实际，建立健全各项安全生产管理制度和相应的应急预案，形成包括全体员工和全部生产活动的责任体系，实现安全管理制度化、规范化。
第十条 中心各科室和管理部的安全责任：
（一）安监小组办公室：负责全中心安全生产的计划、组织、协调、监督、检查、考核等的安全生产工作。
（二）综合科：负责中心保安、食堂、办公室、发电机房、房建设施、车辆和驾驶员以及员工劳动安全（劳动合同、工资、假期、劳保福利、工伤管理、体检）等的安全管理工作。
（三）网络信息科：负责网络系统运行、维护、数据备份等安全生产管理。
（四）资金归集科：负责单位缴存登记、开设帐户、缴存、支取、转移、封存等业务及相关数据档案资料归档备份的安全管理。
（五）财务科：负责财务安全的管理。
（六）计划信贷科：负责贷前调查、贷款抵押、发放贷款、贷后管理等的管理工作。
（七）法规稽核科：负责中心内控管理和中心对外执法、协调追收逾期贷款。
（八）桂平、平南管理部根据本办法并结合实际情况负责本部门安全管理制度和应急预案的制定及安全生产工作的落实。
第十一条 各科室、管理部进行生产活动时，应认真执行“五同时”（在计划、部署、检查、总结、评比各项工作时，同时计划、部署、检查、总结、评比安全工作）。
第十二条 中心本级、桂平、平南管理部，应当根据各自的特点，对工作中容易发生安全生产事故的领域和环节进行监控，按应急预案建立应急救援组织，配备应急救援人员，储备必要的应急救援设备、器材。
第十三条 中心安全工作的内容：
（五）严格做好各类财务凭证的管理和现金的保管工作；
（十二）各科室、管理部应认真贯彻落实国务院《女员工劳动保护规定》，禁止安排女员工在怀孕期、哺乳期从事影响胎儿、婴儿健康等有害作业。
第十四条 中心应当制定年度安全生产教育培训计划，保证必要的培训资金，把培训资金列入年度经费预算。
第十五条 中心每年应对员工进行安全教育培训，包括新员工上岗前安全教育培训等。
第十六条 安全教育培训的主要内容包括：
（一）安全监督管理的相关法律法规；
（二）安全监督管理制度和操作规程；
（三）安全监督管理知识、技术知识及岗位操作技能；
（四）安全设备、设施、工具等的使用、维护和保管知识；
（五）安全事故的防范和应急措施、自救互救知识；
（六）安全事故案例及启示；
（七）其他按规定应当具备的安全知识和技能。
第十七条 中心主要负责人和安监小组成员每年安全生产培训的时间不得少于24学时，员工每年安全生产培训时间不得少于16学时。
第十八条 确保本中心具备安全生产条件所必需的资金投入。中心的决策机构、主要负责人是保证安全资金投入的责任人，要确保中心安全投入有效实施，做到安全生产资金专项使用。
第十九条 安全资金专项用于下列安全事项：
（一）安全设备、设施的更新以及技术检测检验、改造和维护；
（二）安全宣传、教育和培训；
（三）整改消除安全事故隐患；
（四）其他保障安全生产的事项。
第二十条 中心安监小组不定期组织对全中心范围的安全生产工作进行检查，并填写《安全检查记录表》。
第二十一条 安全检查必须及时记录。《安全检查记录表》必须由检查人员和被检查科室、管理部的负责人签字。
第二十二条 对安全检查中发现的安全隐患，责成有关科室、管理部立即进行整改，并将整改结果及时上报中心安监小组办公室。安监小组办公室要根据检查情况进行整理，并在全中心范围内进行通报。
第二十三条 安全检查的内容：
（一）工作场所是否符合安全要求；
（二）安全通道及安全疏散门是否畅通；
（三）布置工作任务时有无布置安全工作；
（四）有无进行安全教育；
（五）员工是否遵守劳动纪律，是否遵守安全生产操作规程；
（六）工作衔接配合是否合理；
（七）事故隐患是否存在；
（八）安全计划措施是否落实和实施；
（九）电气设备、机械设备、危险物品、消防设施、机动车辆、厨房等是否存在安全隐患。
第二十四条 员工在生产劳动过程中，由于各种意外（含人为的）因素造成人员伤亡、财产毁损或正常生产、生活受到破坏的情况均为中心安全事故。
第二十五条 事故发生后，当事人或事故现场有关人员应当立即报告中心负责人和中心安监小组办公室，并按照有关应急预案采取防止事态扩大的措施。
第二十六条 事故处理应按照“四不放过”（事故原因分析不清不放过、事故责任者没有受到教育不放过、没有防范措施不放过、责任者没有受到处理不放过）的原则进行，防止类似事故发生。
第二十七条 中心安监小组办公室负责各类事故的统计和结案材料的归档。
第二十八条 中心各科室、管理部要与中心主任签订年度安全生产责任书，规定年度安全生产目标和要求。
第二十九条 建立安全生产履职报告制度。各科室、管理部应当在每年12月31日前将本科室、管理部当年安全生产目标落实情况向中心报告。若年内发生1起以上行业重大事故，或者30日内连续发生5起以上较大事故的，本科室、管理部需向中心作出书面检查。
第三十条 实行安全生产考核奖惩制度。安监小组办公室定期和不定期对各科室、管理部的年度安全生产责任书履行情况进行检查，年末对安全生产目标落实情况进行全面考核。对年度考核获得优良的科室、管理部和个人，由中心按照有关规定给予奖励；对年度考核不合格的，在中心内给予通报批评，并责成有关人员作出书面检查。
第三十一条 实行安全生产责任追究制度。对经考核确认履行安全生产责任工作失职的科室、管理部负责人，按照《广西壮族自治区行政过错责任追究办法》和中心过错责任追究制度的规定，视情节轻重给予批评教育、扣奖罚款、停职检查、待岗、行政处分（警告、记过、记大过、留用察看、开除公职）、解除劳动合同等的处理；凡工作失职导致重特大事故发生的，由任免机关或者监察机关给予处分；构成犯罪的，移送司法机关追究刑事责任。
第三十二条 各科室、管理部负责人承担“一岗双责”，除履行职能范围的.工作职责外，必须同时履行本办法规定的安全生产工作职责，并承担相应的安全生产责任。
第三十三条 各科室、管理部其他岗位员工的安全生产责任，由本科室、管理部自行规定。
第三十四条 本办法执行期间，有关科室、管理部的职能发生变动的，由新的职能部门履行原科室、管理部的安全生产工作职责，并承担相应的安全生产责任。
第三十五条 本办法由贵港市住房公积金管理中心负责解释。
第三十六条 本办法自公布之日起施行。
工厂生产管理制度汇总篇四
随着社会一步步向前发展，需要使用制度的场合越来越多，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。这些规则蕴含着社会的价值，其运行表彰着一个社会的秩序。那么相关的制度到底是怎么制定的呢？下面是小编为大家收集的工厂生产管理制度，希望对大家有所帮助。
原材料进厂后，仓库保管人员应及时把取样通知单及质量证明书，一起送交理化室，通知取样鉴定。
理化室接到取样通知后，应立即进行取样鉴定，在付款期内得出鉴定结果。
原材料的检查标准，一律按国家标准，以本厂的技术规定和鉴定的合同为依据。
材料鉴定后，符合有关标准或合同条文，理化室要根据本厂制定的原材料使用技术标准，确定投用项目，填写材料历史卡，并将鉴定结果通知供销仓库。
原材料经检查不符合国家标准及有关合同条文，理化室要及时上报，由品管部和技术部商定处理意见，同时书面通知财务部，拒绝付款。如果经厂有关部门协商可以代用，并不影响质量的可以入库，但必须办理手续，经使用车间同意并签写材料代用单，送交技术部，品管部研究，总经理批准，否则一律不准代用或入库。
原材料进厂，有些检验项目由于条件限制不能检查，可以到外单位或有关部门解决，但其结果必须经品管部、技术部签字生效。
材料必须专料专用，如需代用，需经有关部门分析、研究，同意后由技术部和品管部联合通知有关部门方可投入生产。
生产管理是公司经营管理重点，是企业经营目标实现的重要途径，生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续发展，不断提高企业竞争力，特指定本制度。本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。
生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必须遵守的管理制度。公司各级管理员、操作员必须严格按照生产过程管理工作，时刻树立效率意识、质量意识、安全意识。
生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识，以思促管，防止管而不化；要求公司所有作业人员树立节能高效意识。
生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单，看清客户的每一点要求，防止盲目生产。
生产管理人员明确客户要求后，应立即通知准备生产资源（包括材料、工具、模具）。
生产部门根据客户交期的急缓程度安排领料，暂时不急的产品先不领料，保证生产车间物流流畅，避免生产资源积压在车间影响车间生产，交期急迫的要马上组织人员立即投入生产。
车间主管每天必须如实编写《生产日报表》 ，记录当天实际完成的生产任务，以书面形式向厂长汇报。
产品经检验合格后要及时送入仓库，以便及时组织发货。
车间管理员要及时关注车间物流状况（物料标示状况、物料供应状况、通道是否顺畅）、机器运转状况（机器或模具运转效率）、员工工作状况（员工精神状态、工作熟练程度），随时指导员工解决生产过程中出现的问题，对于个人不能解决的问题要及时向班组长，再由班组长逐级反映。
生产过程中出现任何问题可能影响交期的都要及时向领导汇报，并釆取紧急措施予以处理。
生产部门应经常对员工进行技能训练，保证员工随时高效作业；经常和员工交流思想，掌握员工思想动态；组织员工学习相关制度，促进公司团队建设。
公司所有生产员工必须无条件服从生产部门生产安排，有争议的必须按照“先执行后申议”的原则。
鼓励公司所有员工做生产工艺改进，如果发明的新生产工艺确实对能降耗有较大改善或能大幅度提高生产效率的，公司将给与奖励。
当公司发展后，本制度不再使用时可以修改本制度，本制度的修改由生产部门提请，修正案经总经理批准后公布施行，修正版公布时本制度自动失效。
在品管部的指导和监督下，理化实验室负责对本厂生产的产品检验工作，独立行使检验职权，严格按标准及检验方法对产品逐批次进行检验，严把质量关，禁止不合格产品或产品不经检验出厂。
出厂检验时，同一班次、同一品种、同一次投料的产品为一个生产批次，对每批产品严格按抽样规则进行抽样，经出厂检验合格后开据合格检验报告，检验员和审核人在报告上签字后方可出厂。
出厂检验指标如有一项不符合规定要求的不准出厂，应重新在同批产品中取两倍数量样品进行复验，以复检结果为准，若仍存在不合格，则确定该批产品不合格，并及时上报厂领导后进行处理。
检验时查验产品包装封口是否完好无损，不得有脏污和破损密封不严等现象，若发现类似问题发生，按不合格品论处。
检验用的仪器设备，应定期到法定检定机构检验部门检定，及时维护，处于良好运行状态，以保证检验数据的准确。
严格按企业制定的标准要求和检验方法进行检验，要逐批次对出厂前的成品进行检验，并记录检验结果。检验不合格的产品不可出厂。
每年参加一次质量技术监督部门组织的出厂检验对比试验，保证实验室数据准确有效。
为明确项目技术负责人的.管理权限和职责，形成一个有秩序、强有力的技术管理机构，贯彻执行国家和上级的相关政策、法规及技术标准，特制定项目技术管理制度。
建立技术责任制：明确项目技术负责人为责任人，落实各职能人员的职责、权利和义务的关系，明确工作流程和各职能人员的密切配合，负责协调相关工作和业绩考核工作。
建立图纸、测绘、设计文件的管理制度，明确责任人及文件的收发份数、标识、保存及无效文件的回收流程，确保文件完整。
建立技术洽商、设计变更管理制度：明确技术负责人为责任人，做到技术洽商设计变更涉及的内容详尽，变更项目图纸编号明确，符合规范要求。
建立工艺管理和技术交底制度。技术交底和工艺管理应实行分级、分专业进行，交底应有文字记录，交底人和被交底人均应交底确认，做到技术符合图集文本及设计规范要求。
建立隐、预检管理制度：隐、预检应做到统一领导、分专业管理，各专业质量员为责任人，明确隐、预检项目和验收程序，即班组自检、互检、交接检。质量员按质按实验收，做到有检查计划，对整改问题有专人负责，确保及时、准确、可追溯性。
建立技术信息和技术资料管理制度：技术信息是指导性、参考性资料，技术资料是工程归档资料，应实行统一领导、分专业管理，资料员最后收集，并做到及时、准确、完整。
建立技术措施与成品保护措施管理制度：由技术负责人责成专人为责任人实行统一领导，分专业管理。技术措施要做到符合规范要求，针对性和可操作性强效果明显，成品保护措施要做到低成本、高效率，实施过程有计划，并有文字记录。
建立新工人培训制度，要有专人负责，由责任人和各专业负责人共同进行，培训应结合施工需要，做到有计划、有组织、有考核、有记录，做到资料完整齐全。
建立技术质量问题处理管理制度：由技术负责人任责任人，会同专业负责人共同制定管理措施，做到工作程序清楚，对存在问题要分析，处理方案有依据，方案简单、易行、可靠，处理过程有记录和相应结论。
为了更好地搞好设备管理工作，提高计划检修和生产过程中抢修质量，确保检修后设备能够正常运转到下一检修周期，保证检修项目在在规定时间内完成，特制定本管理制度。
各单位根据选厂统一安排，依据设备运行记录情况，认真填写设备维修申请单。根据维修任务的难易程度分别定义为小修、中修、大修。小修提前一周，中修提前15天，大修提前30天报设备组，由设备组统一整理签字接收，初步审定后报主管经理，由厂部最终审定后，方可实施。
各单位依据最终审定的检修计划，认真落实检修所需的物资、备品备件及设备，需要外购的必须提前上报釆购计划（小修提前3天，中修提前4天，大修提前15天）。
计划管理员必须督促供应部门按计划要求如期购回。
设备组是设备大修、中修及小修管理科室，负责大、中修及在线设备部分技术改造的施工管理、组织、协调、控制、指导、监督检修质量管理的一系列活动。
设备组长为大、中修及维修管理第一责任人，负责审核年度大、中修计划。
设备组负责生产设备大、中修及维修后立项审核，施工过程管理及施工质量管理，以及施工过程中存在问题的考核。
设备组负责改造性大修技术改造方案的制定及可行性方案的分析审核，并组织实施。
在生产过程中遇到设备出现紧急故障影响生产，需要紧急抢修时，由设备组长负责组织相关维修和技术人员在最短时间内，合理安排调配资源全力抢修，最快时间恢复生产。
工厂生产管理制度汇总篇五
（1）根据《劳动保护法》和主管部门有关劳动保护制度及标准，制定本厂安全生产制度。
（2）根据影响安全生产的重大隐患制订有关防范措施。
（3）做好预防火灾、爆炸、工伤等的发生，职业病要采取的安全技术措施。
（4）完善生产所采取的安全技术措施，以及采纳职工提出的有利于安全生产的合理化建议。
（1）各车间或各职能部门提出年度安全技术措施、方案，并报生产技术科。
（2）生产技术科编制工厂年度安全技术措施方案，并报厂长办公室审批。
（3）主管安全生产厂长定期召开有关部门及车间负责人参加的专项会议，研究确定年度安全技术措施方案执行措施。
（4）经审核批准的安全技术措施方案，由生产设备科负责贯彻执行。
（1）生产设备的改造或大修（不增加固定资产），由大修修理费开支；
（2）不增加固定资产的安全技术措施，由生产维修费开支；
（3）每年从当年留用的设备折旧资金中，提取10%用于安全技术措施不足。
（1）安全技术措施项目所需设备、材料，由经营供应科采购；
（2）小型设备易损设备备用配件，由生产技术科负责采购。
（1）主管厂长定期（每季度）组织有关部门负责人对安全技术措施方案、执行情况进行检查，并由主管厂长作出总结。
（2）生产设备科要定期检查，并向主管厂长汇报安全技术措施执行情况，重大项目，向厂长办公会议汇报。
（3）生产安全技术措施项目经验收合格使用正常后，纳入正常管理。
（1）任务与要求
7.1.1发现和查明各种不安全隐患，督促整改。
7.1.2监督各项安全规章制度的实施。
7.1.3制止违章调度，严禁违章操作。
7.1.4厂区防盗、防火和重点部位重点防范工作。
7.2安全检查时间。
7.2.1全厂性的安全综合大检查（包括节假日前的检查）。
7.2.2季节性检查。
7.2.3日常安全和保卫工作检查。
7.3安全检查人员
7.3.1主管生产技术的厂长。
7.3.2厂办公室负责人；
7.3.3生产科负责人；
7.3.4经营供应科负责人；
7.3.5车间负责人、各机（组）长；
7.4检查的内容
7.4.1安全检查必须有明确的目的、要求、及具体计划，在安全检查过程中，要边检查，边整改，检查工作结束，及时总结奖评，将检查材料汇总后，报厂办公室进行考核。
7.4.3专业检查（半年一次）主要是电气装置、机械设备、厂房建筑、防爆、防尘、防火和厂区防盗工作等。
7.4.4季节检查，主要是有针对性的检查，防火、防雨、防洪、防雷电、防暑降温、防风、防冻保温和厂区防盗工作等。
7.4.5日常检查主要是分岗位，车间管理人员和工人检查自检查。
7.4.6生产一线职工上岗应认真履行岗位安全生产责任制，交接班进行检查和班中自查。
7.4.7各级检查人员对查出的隐患都要逐项分析研究，并提出整改措施。
7.4.8对安全生产隐患，要做到“三定”（定项目、定时间、定人员），“四不准”（凡个人能整改的不推给班组，凡班组能整改的不推给车间，凡车间能整改的不推给厂部，凡厂部能整改的不推给上级主管部门）限期整改。
7.4.9各级检查组织人员对检查出的安全隐患，要把整改情况报告生产技术科，对重大隐患及整改情况，及时向主管厂长汇报。
8.1事故分类
8.1.1工艺事故：指生产过程中，由于违反工艺规程、操作规程或操作
工厂生产管理制度汇总篇六
工厂安全生产管理制度是工厂所有职工安全生产行动的规范和准则,是现代企业科学化、规范化管理的依据和重要体现。下面，小编为大家提供2017年工厂安全生产管理制度，希望对大家有所帮助!
1、厂安全生产科成员，每周定期对各车间组织一次安全防火大检查，对发现的不安全因素进行通告，并立即向相关责任人提出限期整改。
2、专职的防火人员对重点防火部位要每天坚持检查两次，对一般部位定期检查，发现问题，及时督促整改。当安全与生产发生矛盾时，专职防火员有权停止生产，及时整改火灾隐患，并及时报告领导。
3、车间每周要组织班长对本车间的防火安全进行检查，对发现的问题要及时组织整改并报安全生产科。
4、班组部位要落实防火责任，坚持班前班后自查，做到发现问题及时处理，防火安全情况要列入交接班的内容。
5、各级防火安全检查情况要留有记录，以便备查。
车间要按照业务分工，分关把口，层层分解落实责任，各车间正职保面，副职保线，各组长要保段，各科室职能人员保项，各职工保点，体现“五保”精神。
1、仓库管理应严格执行《仓库防火安全管理规则》要求，库存物资要分类限额，并应留出必要的消防通道。化学易燃易爆物品应专库储存，并标明物品的名称、性质和灭火方法。
2、库房内不准设立办公室、休息室，不准使用可燃材料搭建阁层，并且库房要经常保持清洁。
3、库房内一般不宜安装电器设备和乱拉临时电线，如确实需要，由电工按《电力设计技术规范》操作。
4、仓库一般应采用天然采光，如确需照明，应采用功率不超过60 瓦白炽灯泡，严禁使用日光灯、碘钨灯，且线路的敷设和灯泡的安装应在通道上方，与货物堆垛的距离至少应保持50㎝以上。
5、仓库应单独安装电源闸箱，并设在库外，且应采取防雨、防潮等保护设施。
6、仓库内严禁吸烟和动用明火，并应设置醒目的禁火标志，非工作人员不经批准严禁入内。
7、仓库管理人员必须做到每日检查，及时消除火灾隐患。
8、仓库应配备足够的消防器材，并设专人管理，定期检查，保持完整好用。
2、贮存易燃易爆物品的仓库，不能过量贮存，随用随领;
4、贮存汽油、柴油、稀料的场所，严禁动用明火和带入火种，电气设备、开关、灯具、线路必须符合防爆要求。
8、维修、检查设备机件，严禁使用汽油、稀料等易燃物品清洗;
9、严禁将使用剩余的稀料、汽油等易燃易爆物品倒于下水道，必须将其盛于桶内回收。
3、车间、仓库消防重点部位，严禁私设用电器具;
5、架空高压电线不准通过建筑物和易燃易爆物品堆垛上空;
9、电器着火时，应首先切断电源，然后组织扑救。
1、全体警卫人员要树立高度的责任感和强烈的事业心，提高警惕，忠于职守，切实做好本单位的安全保卫工作。
2、要严格遵守本单位的安全保卫工作制度和各项防火安全规章制度，严格履行职责，准确地行使职权，积极、主动地做好防火、防盗、防破坏、防治安事故工作。
3、坚守岗位，工作时间不准喝酒、睡觉、擅离职守和做与工作无关的其他事情。要做好值班记录和交接班手续，对进入本单位的外来人员应询问登记并积极宣传本单位安全保卫工作的有关规定，对进入禁火区的人员要严防其将火种带入。
4、对进入厂区的车辆要加强防火和交通管理。
5、门卫巡逻人员应密切配合、协调工作，对重点部位要定时进行巡视检查，发现问题应采取果断措施，及时处理并报告领导。
1、新职工入厂，要先进行三级安全教育，学习基本消防安全知识，经考核合格后才能上岗操作。
a、厂级教育：由单位领导、安全、消防等有关人员给新职工上安全课，介绍本单位的生产环境，重点防火部位，消防安全制度，灭火设施，学会使用一般的灭火器材。
b、车间级教育：主要介绍本车间的生产特点，具体的安全制度及消防器材的分布情况，并学会使用操作方法。
c、班组级教育：主要结合新工人的具体工作介绍操作规程，操作中的防火知识，以及发生事故苗头的应急措施。
2、对易燃易爆岗位操作人员和特殊工种人员，在经过三级教育后，还要先在老工人的监护下，经过一段时间练习，确认已具备独立操作能力，方可独立操作。
3、工作在本单位车间、部门调动，凡车间工种不同仍要进行车间级和班组级安全教育。
4、凡接受三级安全教育的工人，因违章而造成事故的，本人要负主要责任，如未进行三级安全教育或考核的，因不懂安全知识发生的事故，则由领导承担主要责任。
1、厂级要坚持不定期对重点工种人员进行防火安全教育和安全操作技术培训。
2、根据各重点工种的特点进行专门的消防训练，每年不少于两次，以提高灭火技术水平，增强自防自救能力。
3、每年对重点工种人员进行一次消防安全知识和安全操作规程的考核，凡考核不合格的人员，不准上岗操作。
4、经教育考核合格而工作期间违章操作造成事故的，本人负主要责任，如未经教育考核或考核不及格而上岗操作发生事故的，要视情节追究有关领导人的责任。
1、凡在禁火区动用电气焊等明火作业，施工单位应持经审查批准，签发明火作业许可证，方可作业。
2、明火作业时应清除周围的可燃物，检查动火设备的技术状况，并采取可靠的防范措施，配足备齐相应的消防器材，安排专人监护。
3、对于违反上述规定，未经批准而动火引起火灾的，要追究有关人员的责任，造成重大损失的要依法追究刑事责任。
1、消防器材要放置于通风干燥，取拿方便的地方。
2、对消防器材应加强维修和保养，要保持整齐、干净防锈蚀，不得曝晒、雨淋，对怕冻的器材在冬季应采取防冻措施，使其处于完好状态。
3、对消防器材定期进行检查，对无压和过期的灭火器要及时更换维修。
4、消防器材的管理、维修由保卫负责，各车间、仓库部位的消防器材应定点定人落实责任。
5、消防器材无警不动，对挪用或损坏者应给予适当处理，情节严重的交公安机关按有关规定处罚。
1、发生火灾后，岗位责任人要立即报警，同时积极组织扑救。
2、警卫人员从报警到调查处理火灾事故结束，始终要保护好现场，待现场勘察结束后，经公安消防机构和保卫人员同意才能组织清理现场，恢复生产。
3、调查处理火灾事故，应按“三不放过”的原则，查明原因，分清责任，总结教训，落实防范措施，并根据事故情节，对有关责任者严肃处理，情节严重的要追究有关人员的刑事责任。
4、发生火灾后，应将事故经过、损失和调查处理情况在防火档案中登记备案，并写出书面报告，呈报上级主管部门或公安消防机构。