最新在数控技术实训总结 数控实习工作总结实用

时间:2023-08-23 10:03:30 作者:韩ll

总结是对过去一定时期的工作、学习或思想情况进行回顾、分析,并做出客观评价的书面材料,它可使零星的、肤浅的、表面的感性认知上升到全面的、系统的、本质的理性认识上来,让我们一起认真地写一份总结吧。大家想知道怎么样才能写一篇比较优质的总结吗?以下是小编精心整理的总结范文,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

最新在数控技术实训总结 数控实习工作总结实用篇一

xx第一机床厂始建于1952年,是国家生产金属切削机床的重点企业,是xx省数控产业化基地。企业位于xx市南内环街16号,占地面积13.28万平方米。三面临街,地处城市中心区域,地理位置优越,交通便利。企业在册职工1293人,其中各类专业技术人员320人。资产总额2.23亿元,负债总额1.78亿元。企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台,具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。

企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床,共三大系列、61个品种、182种规格,其中:数控车床16个品种,43个规格,跟踪国内先进水平,市场潜力巨大;卧式车床14个品种,64个规格,性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种,75个规格,呈旺销态势。特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好,而且拥有知识产权,具有核心竞争优势。以“太一机”为注册商标的产品畅销全国,并远销世界十多个国家和地区。企业技术力量雄厚,产品开发周期短、见效快,企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称,在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系,企业注重产品质量,曾于xx年通过iso9001国际质量体系认证。

毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后,综合运用知识的重要的实践性教学环节,是机电专业必修的实践课程,在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识,通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。加强对企业及其管理业务的了解,将学到的知识与实际相结合,运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析,善于观察和分析对比,找到其合理和不足之之处。灵活运用所学专业知识,在实践中发现并提炼问题,提出解决问题的思路和方法,提高分析问题及解决问题的能力。

在这短短的几个星期内,大家每天都要学习一项新的技术,并在很短的实习时间里,完成从对各项具体操做的一无所知到制作出一件成品的过程,我们在老师们耐心细致地指导下,很顺利的完成各自的实习内容,并且基本上都达到了老师预期的实习要求,圆满地完成了实习。在实习期间,通过学习车工、钳工的操作,我们做出了自己的工件,虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验,但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件,我们都喜不自禁,感到很有成就感。

来到工厂,首先工人师父给我们上安全课,告诉我们什么可以弄什么不可以弄,一定要服从厂里还有老师的管理,并且要自己注意安全,不要到处乱跑等,还给我们说了一些活生生的事件,加强我们对安全的认识,并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等,还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方。

接下来几天实习老师带领我们来到各分厂熟悉一下车工、锻工、磨工,铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解,我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨,了解了车刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,车削时常用的工件装夹方法、特点和应用,常用量具的种类和方法,了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法,了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。

比如在使用磨床机床工作时,头不能太靠近砂轮,以防止切屑飞入眼睛,磨铸铁时要戴上防护眼镜,不要用手摸或测量正在切削的工件,不要用手直接清除切屑,应用刷子或专用工具清除,严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件,开机前必须检查砂轮是否正常,有无裂痕,检查工件是否安装牢固,各手柄位置是否正确。开动铣床机床前,要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常,各操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等,检查周围有无障碍物,才可正常使用,变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时,都必须停车。更换铣刀时,要仔细检查刀具是否夹持牢固,同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时,要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向,切削速度、切削深度、进给量选择要适当,要用铁勾或毛刷清理铁屑,不能用手拉或用嘴吹铁屑,工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削,小心毛刺割手。铣齿轮时,必须等铣刀完全离开工件后,方可转动分度头手柄。

车工要求较高的手工操作能力。通过老师的讲解,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,车刀的组成和主要几何角度,车床的功能和构造,老师最后给我们示范了车床的操作方法,并示范加工了一个木模,然后就让我们开始自己独立实习,虽然操作技术不怎么熟练,经过几天的车工实习,最后还是各自独立的完成了实习。车床运转时,不能用手去摸工件表面,严禁用棉纱擦抹转动的工件,更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净,后尾座顶尖要顶牢,用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时,不可用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时,必须集中精力,注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件,如工件、带轮、皮带、齿轮等。

通过车工实习,我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识,掌握了一定的基本操作技能,已经会初步正确使用和操作车床,而且还增强我们的实践动手能力,以及分析问题和解决问题的能力。

数控车床的操作,就是通过编程来控制车床进行加工。数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备,它与普通机床相比,其优越性是显而易见的,不仅零件加工精度高,产品质量稳定,且自动化程度极高,可减轻工人的体力劳动强度,大大提高了生产效率。只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作,通过数控车床的操作及编程,深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷。通过数控实习,我们了解了数控机床及数控加工概念,掌握了数控机床程序编制内容,数控实习使我们具备了一定的数控加工基础知识,我们基本上可以能阅读并且编制简单数控操作加工程序,初步掌握了数控机床的操作与维护。

最新在数控技术实训总结 数控实习工作总结实用篇二

实习对于我来说是很陌生的字眼,因为我十几年的学生生涯没有经历过实习;这是第一次真正意义上的实习,它全面的检验了我各方面的能力:学习、心里、身体、思想以及生活等等。就如同是一块试金石,检验我能否将所学到的理论知识用到实习中去。关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会,也是我建立信心的关键所在;所以,我对它的投入也是百分之百的!紧张的三个月实习期结束了,在这三个月时间里我有了很大的收获。不仅仅是学习上的、还有生活上以及思想上的收获。

经过这三个月的实习,使我更多地掌握了关于装饰方面的知识。理论与实际是紧密相连的,而这次实习让我很好的了解到实际操作能力、将理论知识全面的融汇于工作实习,我更好的在实际工作中得到了锻炼。

6月2日来到了公司开始了我的实习生活。刚来公司的时候、在项目管理部的帮助下,我熟悉并熟练地运用了word和excel软件。

7月17日我来到了庄园项目部,开始了我在工地的实习锻炼生活。刚来工地的时候、孙江泉工长对于我的教导和帮助,让我收获很多。从工地上的每一个施工流程开始、一步步地耐心讲解着。

从测量放线的方法、吊筋的做法、边龙骨的固定、轻钢龙骨的安装、到地面的基层和贴砖以及墙面的找平等等,我现在已经熟练地掌握了这些施工流程。在现场、我和工人师傅们积极沟通,从他们身上、我学到了很多关于施工的经验以及吃苦耐劳的精神。在现场,我还见到了以前只有在课本中才能看到的那些施工工具,比如吊棚、型材切割机、冲击电钻等等,了解了它们的工作程序及原理。

我知道我还有很多需要继续学习的知识、也有很多需要改善的东西,比如对理论知识掌握不够扎实,例如水泥砂浆基层做完到压光所需要的时间、压光的次数以及墙面的找平等等,这些概念都比较模糊,实习时用到了才知道自己学的不够透彻。针对这些问题、解决办法就是在以后的学习中做到扎实掌握、不死记硬背,做到灵活运用、争取做到一步一个脚印,与实习相吻合。

实习的实质就是毕业前的模拟演练,在即将走向社会,踏上工作岗位之即、这样的磨砺很重要。希望人生能由此延展开来,真正使所学所想有用武之地。

最后,感谢公司领导给我这个难得的好机会,我一定会努力做好自己的工作的!

最新在数控技术实训总结 数控实习工作总结实用篇三

数控加工练习,大家都期盼着它的到来,期盼着去进修,去感觉工厂的糊口生涯。难而练习后,我觉得练习糊口生涯和过去想象的不一样了,练习不是一件大略的事,也不是我们的假期,更不是一件轻快的事,而是一件劳心劳力的事。在这个转瞬的2个礼拜内,我学到很多在讲堂里没法学到的东西,并介意志和品格上都获得了熬炼。

光阴如流水平常飞快的流过…...

为期两周的数控加工练习转眼就结束了,可是带给我的感觉却永久的留在了我的心。总的来讲,此次为期两周的练习活动是一次风趣的,且必给了我今后的进修工作上的紧张的经验。在今后的时候里也生怕不会再有如许的机遇去让我们去体验如许的糊口生涯,也生怕难有如许的庆幸去体验身边的每一样东西究竟是如何制造出来的了。

在练习期间固然累、苦、脏,但我却真实的感觉到工厂的糊口生涯!2个礼拜,短短的2个礼拜,对我们这些数控专业的工科门生来讲,也是特别的宝贵。因为这是一次表面与实践相联合的好机遇,又是将周全地查验我们的知识程度。数控加工练习是培养我们门生实践本领的有效路子。数控加工练习又是我们的一次实际把握知识的机遇,离开了讲堂严谨的环境,让我们会感觉到车间的氛围。同时也更加感觉到了当一名工人的心情,使我们更加复苏地认识到负担的责任。

什么是数控技巧?数控得当干哪方面的工作?专业前程如何?带着这些题目,激昂,好奇的我们参加了此次的数控加工练习。

实践是真谛的查验标准,经过议定两礼拜的数控加工练习,我明白到很多工作知识,也获满意志上熬炼,有辛酸也有高兴,这是我大门糊口生涯中的又一笔宝贵的财产,对我今后的进修和工作将有很大的感化。

很快几个月后的我们就要步入社会,面对就业了,就业单位不会像教授那样点点滴滴细致入微地把要做的工作报告我们,更多的是必要我们本身去查看、自立进修。不具有这项本领就难以胜任将来的挑衅。

跟着科学的迅猛成长,新技巧的广泛利用,会有很多范畴是我们不曾兵戈过的,只有勇于去实行才华有所冲破,有所立异。就像我们兵戈到的加工中间、车床,固然它的危机性很大,可是要求每个同学都要去操纵并且要加工出产品,如许就熬炼了大家勇于实行的勇气。数控加工练习带给我们的,不满是我们所兵戈到的那些操纵技巧,也不但仅是经过议定几项工种所要求我们熬炼的几种本领,更多的则必要我们每个人在练习结束后根据本身的环境去感悟,去反思,勤时自勉,有所成果,使此次练习到达了他的真正目标。我们知道,“数控加工练习”是一门实践性的技巧根本课,是高档院校工科门生进修机器制造的根本工艺方法和技巧,结束工程根本练习的紧张必修课。它不但可让我们获得了机器制造的根本知识,明白了机器制造的平常操纵,进步了本身的操纵技巧和动抄本领,并且加强了表面关联实际的熬炼,进步了工程实践本领,培养了工程本质。

对我们来讲,数控加工练习是一次很好的进修、熬炼的机遇,乃至是我们糊口生涯立场的教诲的一次机遇! 任何表面和知识只有与练习相联合,才华阐扬出其效用。而作为思维可塑性大的我们,不能纯真地依靠册本,还必须到实践中查验、熬炼、立异;去培养科学的精神,精良的操行,崇高的情操,文明的行动,健康的心理和解决题目的本领。

短短的2个礼拜时候,我们在练习中富裕地渡过了,我们进修的知识固然不是很多,但经过议定此次让我们明白了我们必要实际进修把握的技巧还很多、很多。如果我们不凡是参加这方面的练习,我们这些成绩不是很好的学生将来生怕只能是赵括“空言无补”。

社会必要人才,社会必要的是有本领的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践,才华包管在将来的社会竞争中有本身的位置。

最新在数控技术实训总结 数控实习工作总结实用篇四

我于20xx年10月23日开始任职zz物业品质管理部文员,到今天已经有14天。在这期间本人工作较为勤恳,但因自身工作经验的不足及对新工作环境、人员的认识不够,致使本职工作开展不够理想。可是在这近半个月时间里我对文职工作有了进一步的了解和认识,本人认为自己完全有能力做好现职工作,在此我也想谈谈对文职工作的认识、看法。

现在我主要负责部门文档、会议、内部工作,就这几方面我想说一些自己的思路。

做到文件的处理即时准确,文件按类统一编号、拟清单、制作相应的文件夹或文件盒,后续文件每周五归档一次。

部门内部相关资料,如图书,已按类别分类归档,有新的图书进来则按相应的类别进行归类保存,如属新的图书且现无类可归的,则建立新的图书类别。保证图书标识的清晰。

二、在会议工作方面,我主要负责会议记录和会议纪要的编写,已定文号为"zz(品)纪",目前为止会议纪要已有5篇。在会议纪要的编写上,我在语言组织、表达方面不够成熟,为此我已经买来公文写作的相关工具书《现代公文写作》,另我会向部门及公司相关人员学习或找些公司的公文范本进行阅读,以在短时间内学习好公文的写作。

在以后的工作中,会议纪要保证在会议结束后的一小时内完成(如有特殊情况除外),并使会议纪要起到记载、传达会议情况和议定事项的作用。并保证会议要求在相关人员中熟知。

三、部门内部工作包括:客人接待、电话接听、物品的领用及部门月物资需求的制作、部门人员考勤、部门每周工作及、部门周信息的处理及按5s要求规范部门人员工作、学习、生活行为等。

1、客人接待:部门有客人来访,礼貌的主动接待、倒水,并引导其到向应部门人员处。

2、电话接听:属本线电话,及时规范的接听,如属部门其他人员线路的电话,在相关人员不在或正忙时,帮助接听或转接,并将相关信息在便条纸上记录后放在相应人员办公桌上,并跟踪知会相应人员。

3、物品领用:每周一上班时,询问部门人员是否需领用办公用品,如需领用则按要求填写领料单呈部门领导审批后以尽快的速度将物品领回,如领取大件物品,则在征得领导同意后与部门相关人员同往。在每月28日至30/31日到部门人员处询问下月的物资需求情况,在30/31日前整理后,填写好部门月物资需求计划表呈领导审批,并将已审批的需求计划交财务部相关人员。

4、人员考勤:每日在下班后十分钟内,根据部门人员当天出勤情况如实记录在考勤表,对自身不清楚的人员外出等及时向领导询问后,再行记录。在月底将部门出勤情况汇总整理后知会部门人员报部门负责人审批,并做好下个月的考勤表空表。(本人认为公司现用考勤表格尚未完善,对现用进行完善、改进)。

5、部门工作总结及计划:征求领导意见进一步完善部门工作总结及计划的使用表格。下周开始用新表格对部门人员及工作进行总结和计划,并做到:总结充分、有力、明了、完善,计划可行、可操作、可量测。将周总结在每月底汇总后做成部门工作月总结报部门负责人审查。部门人员的周及总结在周五进行收集整理,并在下周一上午呈部门负责人审查。部门月及总结在每月30日及下月2日之间收集整理后呈部门负责人审查。

6、部门周信息:部门周信息在每周五做周工作总结及计划时报周信息负责人处。

7、部门5s工作:总体按照公司5s规范要求进行部门5s工作。具体:每天上班前尽可能早到,察看部门人员前一天5s的执行情况,对发现问题的则等相应人员上班及时指出或提醒,每天下班时检查部门5s情况。在日常上班时间内,对部门人员的5s执行情况进行督促,发现不符之处及时提醒当事人。对部门部分存在不符合5s规范的,自己能解决的立即予以解决。

四、及时有效的完成领导交办其他工作事务:对领导临时交待的其他工作事务,在领会领导意图后,在尽可能短的时间内予以有效的完成,如遇到难度时及时请教相关人员或向领导说明。

最新在数控技术实训总结 数控实习工作总结实用篇五

一名学生,能有机会去工厂实践,吸收了理论知识,急需消化的真是雪中送炭,我感到非常荣幸。礼拜的,段里,感性的认识,感觉到受益匪浅。以下是我在实践期间的实习报告。在以后自身的工作,在对客户的沟通应对上,希望能借鉴。

学习过程

(一)木材的选用

工厂最常用的木材红木(非洲花梨木),枫木(美国),胡桃木。大多从国外进口,这也为我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。

mdf板常用的材质。我司产品也都可以选用mdf贴木皮来仿实木的。想节省成本的客户来说可以推荐一用。

常规木材在仓库里都备有的库存,的木材也有备量,都要尽量推荐选用常规木材(除非客户定购的产品庞大值得工厂采购昂贵的木材),这工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会帮助。

(二)加工

工厂所采用的机器都先进,来说机器自动操作,比如cnc数控机,万能圆锯机,立轴机等。,只要操作得当,人员安排,都能产生较高的(来说,都需要熟练人工)。

说工厂大多数的木制产品都能生产,以后在和客户沟程中,在尽量客户要求的,还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如,可以向客户推荐外形相同,做法简单,结构清晰的样品。这工厂来说不但可以降低成本,而且还可以。

(三)喷漆加工

白身加工以后,应尽快转入喷漆车间,否则木材会变形。喷漆的流程为:着色(给产品上底色)dd底漆dd面漆。喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。底漆又nc漆和pu漆之分。工厂常采用的底漆是nc漆,pu漆的成本要比nc高,而且喷pu漆的话要求的环境也高,有无尘房才可以。都会推荐客户用nc漆。

喷漆加工的为两天左右。所花费的不长,一张订单的,工厂都会把每道环节都会安排到位。,在和客户确认订单的时候,每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后,油漆,搁在一边的话,不但产品容易变形,而且也了订单的进度,给工厂带来了不必要的麻烦。

(四)镭射和丝印

镭射后可色,最常见的是上黑色,上完黑色,可以使镭射图案更清晰。不推荐客户镭射后上色,的话会成本。镭射的费用是视镭射图案的程度而言的,来说每件产品1块钱。 丝印常用的方法,它的要求是丝印的表面要光滑。

要求镭射或者丝印的话都会要求客户图片,最好是电子文档。

(五)包装

包装是成品完工前的最后一道工序,产品的组成。包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。

质量是品质的。工厂对质量也有的把关。一道包装的流水线上都有二到三个品检人员的产品检验,从产品的去尘、五金和玻璃制品的质检到最后的装箱,每个细节都会有工人的操作标准。外销客户来说,产品都会挑剔,但工厂都会的要求。这也为工厂的产品会有质量的保障,在产品上很少质量纰漏的原因。

而同样是国内订单的话,往往会有刁蛮的客户,在产品品质问题的时候却还要挑邪瑕疵”。问题,我觉得除了要和客户解释清有些是木质品本身的问题之外,还要让工厂质量的控制要求是了国内先进的,质量问题的产生很实在运输过程中的碰撞和野蛮运输。

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