义乌生产车间工作总结 生产车间工作总结(优秀6篇)

时间:2023-10-09 09:39:02 作者:琉璃 义乌生产车间工作总结 生产车间工作总结(优秀6篇)

总结是对前段社会实践活动进行全面回顾、检查的文种,这决定了总结有很强的客观性特征。大家想知道怎么样才能写一篇比较优质的总结吗?下面是小编带来的优秀总结范文,希望大家能够喜欢!

义乌生产车间工作总结篇一

1、熟料生产完成情况:上半年共生产熟料827,803.97吨,与公司同集团签订的全年165万吨指标比实现了时间过半任务过半,与公司上半年下达的产量指标82万吨相比,超计划7,803.97吨,完成计划的100.95%;熟料f-ca合格率80.08%、欠计划7.42%,三天抗压强度平均为28.9mpa、超计划0.4mpa。

2、回转窑运转率完成情况:上半年回转窑运转率为85.45%,去除检修时间有效运转率实际为89.52%。

3、成本完成情况:计划单位可控成本69.81元/吨,实际完成单位可控成本69.63元/吨,比计划降低0.18元/吨。

4、安全生产完成情况:实现了公司升级目标,上半年无重大设备事故、无重伤以上事故、无重大火灾事故,发生了三起轻伤事故。

窑尾喂煤量波动太大,致使分解炉中的煤粉燃烧不完全,转移到五级旋风筒燃烧,使分解炉口温度、五级下料温度居高不下;三是在去年11月份大修更换喷煤管后,外风调整不灵活,使窑内涨圈;四是b5系列三次风阀阀板磨损严重,严重影响窑、炉风的分配,使入窑二次风量不足。这些因素都导致出窑熟料游离钙偏高、出现废品,导致被迫降低投料量,在一月份平均台时196.15吨,二月份平均台时195.1吨;在三月份经过车间采取开两台罗茨风机喂煤、测量了三次风板磨损量,重新调整了三级风阀开度,使系统趋于正常,在三月份实现台时218吨,创造了投产以来月份最高产量,扭转了回转窑系统不正常的局面。

二季度回转窑台时较高达225.37吨,但运转率较低,去掉检修时间有效运转率为85.15%,其中机械停机占总停机的66%,在机械停机中,主要影响因素有:更换窑头排风机轴承3次,补焊风机叶轮1次,共停机128.93小时,占机械总停机的66.27%,检修窑头电收尘27.25小时,占机械部停机的14.01%,处理篦冷机篦板停20小时,占机械总停机的10.28%,这三项故障共占机械总停机的90.56%;工艺停机占总停机的29.49%,主要是处理篦冷机雪人4次,共停37.09小时,更换窑砖停机24小时,共占工艺总停机的70.3%。

1、在人员管理上:车间班子精诚团结,以身作则,带领管理人员、工段长共同一心扑在生产中,尤其是在二月份质量波动大、三月份开展“求真务实讲奉献,突破月份十五万”活动及窑头排风机等设备故障抢修和四月份大修中,车间管理人员、工段长放弃休息日,坚守现场,解决问题,共计献工达4000余个。在生产过程中不断加强管理人员、工段长及车间员工的责任心教育,采取思想教育和日常考核相结合,上半年车间内部考核奖励21人次,奖励930元,罚款96人次、5,040元。同时还加强了车间员工的技能培训,上半年共进行工艺、机械、电气等专业知识培训500多人次,使员工专业基础知识不断在进步提高。

2、在生产管理上:一是开好车间日常的三个会,即管理人员提前15分钟上班碰头会、每周一车间生产调度会和员工每班的班前教育会,及时了解协调、解决车间生产存在的问题。二是加强车间的值班值宿,使生产时刻处于受控状态,保证了正常的生产秩序和加快了生产故障的处理速度。三是加强生产中难点的攻关。如针对一、二月份熟料质量波动情况,在天津院和亚泰水泥公司专家调整的基础上,车间多次召开现场分析研究,发现三次风阀磨损后重新调整,从根本上根除了影响熟料质量的最主要原因。针对冬季生产粘土、铁矿石冻堵严重的实际情况,车间安排管理人员班班跟踪,死看死守,使粘土、铁矿石、发生棚料、堵料问题后能及时处理,提高了生料的合格率。

速机更换轴承有效时间只用了30小时、篦冷机液压缸更换只用了33分钟、更换取料机链条只用了9小时等;三是加强设备现场管理,通过工车间管理人员、工段长日常不定期的抽检及定期的联合检查并“曝光”等方式,促动了岗位工对设备现场维护的责任心,使原料磨岗位、选粉机岗位、煤立磨等岗位的现场管理一直保持较好。四是抓好了四月份春季大修,经过车间员工的共同努力,提前完成计划检修项目,计划141项、实际完成224项,完成了计划的159%。

4、在成本管理中:一是根据升级指标将指标层层分解落实到车间、工段班组,与工段签订了承包责任书,使成本管理能全员关心,全员把关。二是严格领料单审批制度,实行主任“一支笔”审批制,使成本在过程中有效控制。三是加强修旧利废,上半年共完成修旧利废103,388元。

5、在安全管理中:对“车间安全防火管理体系”和“车间安全防火责任区划分”进行了完善,形成了以岗位为基础、以班组为单位、以工段为龙头和车间联检相结合的安全管理网络体系。利用班前会时间加大安全宣传教育力度,共对135个班次、5537人次进行了安全防火教育;集中力量加强安全防患的查找和整改,上半年共处理安全隐患86项,投入费用31,300元。

1、中控操作员、机电维修人员的素质还需要进一步提高,机械、工艺管理力量薄弱。

2、安全管理还存在薄弱环节。

3、车辆及临时用工有时到位不及时,影响了抢修速度。

4、对外沟通、协调还不够。

1、加强设备巡检维护、及时掌握设备运行的状态

车间要进一步加强对设备的巡检,特别是要注重车间管理人员、工段长级的巡检,充分掌握设备的运行状况,及时、迅速处理好设备隐患,提高设备运转率。

2、做好回转窑局部换砖时的系统检修

根据目前系统的运行状态,最大的隐患是回转窑的砖。目前,检修计划已经编制完成,关键是如何落实的问题,车间将总结运用以往检修的经验,将项目落实到人、到日,不缺项、漏项,严把检修项目的质量关,利用修机时间,做好对系统进行全面仔细的检查,把检修工作抓实抓细。

3、充分把握生产的黄金季节,争取实现三季度创高产。

要充分抓住机会,利用设备检修完成、系统较为正常有利时机,充分调动员工生产的积极性,加大车间管理考核力度,发挥工段长、管理人员的协调、指挥作用,及时解决制约生产中的困难,实现月月稳产、高产,为完成04年升级目标奠定扎实基础。

4、进一步加强车间成本管理

在检修完成之后,要核对检修费用的实际发生数,再分析一季度的生产成本,继续做好各项成本费用的控制,不断夯实成本管理工作。

5、继续抓好员工的培训工作

按年初制定的培训计划,有针对性的对所有岗位人员进行技术业务知识培训,不断提高员工的业务素质。

义乌生产车间工作总结篇二

新的一年即将来临,xx年不知不觉地过去了。在过去的一年中,没有一点前展。在即将踏入某某年之际,作为一名车间主任我对我在某某年的工作有必要做一个总结,争取明年好了点。

车间制定了详细的规章制度。在制度的约束下,和质检部门的配合下能够及时完成上级下达的生产任务,确保生产出来的产品要高质量,要求员工认识到质量的重要性。

协助质检做好产品的检查工作,确保生产出来的产品要高质量,真正做到我们正典人所提倡的“正品”。

1、向管理要效益,向质量要效益,紧抓安全生产,没有安全就谈不上效益,要求员工能够合理规范的进行操作。没有质量也就没有效益,产量再高也是徒劳,相反还会对企业造成损失。

2、向管理要效率,合理进行工作分工,做到知人善用,对员工定员定岗,让每位员工都在最适合的岗位工作,提高设备的利用率,提高工作效率。节约生产成本。

3、向管理要效力,对效力的理解我个人认为就是发挥个人的最大能力。在这点上要注意员工的思想动态,根据我个人的管理经验做好员工的思想工作,提高员工的凝聚力。这样才能出效力。杜绝员工出人不出力的现象。我觉得一个好的管理者,对上级要让上级放心,对下级要让员工觉得和你干有奔头。

每个月都进行维护保养,有专人负责。车间主任负责监督,确保正常生产,一年当中基本上没有因为设备损坏而耽误生产。

对新员工的培训做到先易后难,在新员工刚刚来的时候,连打包带都不会换,经过培训现在车间的工人都可以使用所有的生产设备。员工的思想素质低,针对这个现象,车间一个星期开一次工作例会,一个月开一次质量事故会议。提高员工的思想素质,和技术素质,使员工慢慢成为一个合格的正典人。

在gmp信息系统使用上,所有的产品都做了记录,原来的记录是一个人做,从10月份开始我们的两个班组有一个班组已经能够独立的填写记录。用系统来指导生产,减少质量事故的发生。

车间配备了洁净工作服,一次性手套。口罩按月定量发放。工资采取记件制,提高了员工的工作热情,每个月的工资表都能准时交到财务部,配合财务部门按时发放工资。

车间不足的地方主要在以下几个方面:

1、员工的安全意识不强。

2、对新员工的监督不到位,在生产速补的时候有多装和少装的现象。

3、员工和质检配合不是很好。

4、员工的质量意识不强,认为质量就是质检的事情。

义乌生产车间工作总结篇三

时间一晃而过,转眼间三个月的试用期已过。这是我人生中弥足珍贵的经历,也给我留下了精彩而美好的回忆。在正值收获的季节,我荣幸的踏进了一个欣欣向荣,朝气蓬勃的企业―xxx有限公司。感谢公司领导给予我这个机遇,延伸了我继续展翅的梦想。

在这三个月的时间里,园区领导、固废公司领导和同事们给予了我足够的支持和帮助,使我充分感受到了公司“海纳百川”的胸襟和“不经历风雨,怎能见彩虹”的豪气,也体会到了公司员工的执着和坚定。

在经理和总工的安排下先后到固废公司各个车间实习,分别与各个车间主任认识并了解熟悉各车间运行和技术情况。我实习的过程基本也是按照朱工介绍的做的。先是在固废焚烧车间医废车间,物化车间实习三个车间实习,后来根据安排又去了填埋场挂职实习。

下面就我在这三个月实习当中看到的现象引发出的几点个人感触,结合个人体会谈谈一些看法,并且引出几点建议,如果有不妥之处敬请领导指正和批评。

感触一,态度决定一切。工作时一定要一丝不苟,认真仔细,一个员工在公司的大部分时间都是在工作的,这就要求他在这段时间内一定要小心谨慎,一丝不苟,不能出错,一定要检查自己的工作成果,以确保工作成果万无一失。

感触二,工作时要勤于思考,善于总结;勤能补拙,要勤于学习。工作之余经常总结经验教训,改善工作方式和方法,减少单位工作工时,不断提高工作效率。要通过不断的学习来丰富自己的专业知识和专业技能,完善自我,尽职尽责于工作。

感触三,安全生产决定一切。俗话说:“没有安全就没有一切”。严酷的生产现实给了我们刻骨的教训:要实现安全生产,必须落实消防制度和监管制度;加强消防教育,进行消防演练。

这段时间,我到固废公司各个车间巡视多次,还是发现了几点问题,下面分别就这些问题发表一下个人观点。

no、1,固废焚烧车间西北角我公司一个油库(先不管它是什么燃料油)缺少安全措施,一旦发生险情后果很严重。此处建议防范措施如下:

(1)增加一个消防沙池,里面满消防沙;

(2)增加一个专用消防器材箱:里面添置消防铁锨和干粉灭火器火灾干冰灭火器。

(3)增加一个消防栓,用来保护这一区域的安全。

no、2,物化车间东墙外墙根处有一些空玻璃瓶或者是塑料桶,里面或多或少都有一些残存的废液,一旦有破碎很容易放出挥发性气体或者是有毒气体,也有可能与周围的其它物质发生氧化反应产生火灾;另外此处还有废旧塑料桶,往北是医废车间的服装厂的一些下脚料等可燃物,一旦发生火灾波及到的范围就被扩大,后果很严重。

建议改进措施如下:

(1)将空置的废玻璃瓶和塑料桶立即清除或者搬运到安全地方处置;

(2)此处添加消防沙池(建成后一定存满消防沙);

(5)在料坑增添摄像头和自动喷淋灭火装置,最关键的一点就是应该经常检查,以免出现险情消防喷淋系统不能发挥其作用。

no、3,固废车间烟囱爬梯,固废车间外墙爬梯扶手,医废车间烟囱爬梯和避雷器等三处腐蚀严重。

建议措施:

(1)公司赶紧安排除锈(一定要除锈彻底),涂刷防锈底漆和面漆,在施工当中加强监管施工质量。

(2)此工作也可以外包,找外边施工单位完成(在施工过程中一定要注意高空作业防范措施一定要到位,每次等高作业前一定验检查保险绳,安全带是否结实牢靠,反之严禁高空作业),注意高空作业安全问题即可。

no、4,安全巡检制度的问题。更改单人巡检为单组双人巡检,鉴于我们公司性质比较特殊,车间现场一旦出现泄漏情况,特别是废气泄漏(万一我们的报警系统不灵敏或者失去作用)时一人去处理很危险,如果处理不当后果很严重。建议改进措施:各车间晚班员工在巡检时一定要两人一组出行,既可以互相监督又可以遇到紧急情况及时分工处理,把对人身安全的隐患降到最低,安全隐患消灭在萌芽状态。这样遇到紧急情况时一个人及时上报主控室和各级领导,请求外援;另外一人按照事先制定的施工紧急预案展开抢救(如果是电器出现问题,一定要注意自身安全)。

下面就生产过程中的状况谈几点改善和新项目开发建议。

建议一,对物化车间噪音大异味大的状况进行改善。在10月下旬我们和项目部的同事一起在物化车间做乳化液中试,往反应釜内打乳化液时,发现打料泵噪声很大,整个车间异味也很重。中试后我和x工谈起这个问题,都觉得对人体造成的危害太大,x工说目前公司也正在考虑这个问题。

针对该车间的现状,建议措施:

(1)打料泵噪音处理办法:改成负压吸料(具体就是在东墙外安装一套真空系统),这样车间噪音基本上就没有了,一来有利于工人身心健康;二来也减少有异味气体的散发。

(2)车间房顶多设置几个通风帽,来减轻目前物化车间以为过重的状况。

建议二,对化验器皿定期校正及对化验员工定期培训考核。化验车间仪器必须定期校正,一是自检,二是送外围鉴定或者校正,以此来保证我们的数据的科学性,可靠性,准确性。外送化验单一定要三级检查,确认无误方可外送或者外报,。在有限的时间内根据生产实际情况,在化验室主任的带领下,坚持有计划,合理安排员工外出学习或者内部培训,依次确保分析数据准确,正确指导生产车间的技术工作,同时为我们固废公司的领导层提供严谨科学准确有效的数据平台,从而为生产经营及开发提供策略上的数据保障,更好地运作整个固废公司,确保万无一失。

建议三,有效利用生产余热进行再生产,以产出更多剩余价值,提高公司生产利润。目前lx固废公司的余热利用方案:

(1)冬天职工取暖,已经充分利用

(2)在春夏秋三季,余热利用方案可以适当增加上几个低耗能的化工项目,把富余的热能充分利用起来,为xtd增加一部分效益。推荐化工项目就是单甘酯和橡胶增a,工业级的。以上项目技术成熟,在同行业之间属于技术最前沿的,无三废,收率高,所用原材料都是来自动物油脂或植物油脂,对人身不会造成任何伤害。此方案也可以为xp余热提供出路。

建议四,建议加大高层领导推动和督导有关制度和各项决议落实进展情况,确保公司的每一项制度能及时的传达到基层每位员工。

在这三个月里完成的工作,主要有以下几方面内容:

(3)xx年x月在填埋车间,工作重点是捏合机系统改造,作为年前公司交给的工作任务。经过多次咨询以前试车的同事,以及翻阅大量的资料,在化验室又做了大量试验,结合自己以前的有关工作经验,捏合机系统改造储备方案也已完成,填埋车间领导已经审阅,等天气适宜就会同有关部门进入下一段的改造工作。

下一步的工作计划:

(1)协助上级领导完成公司交付的工作;

(3)编写捏合机试车准备方案和试车方案;

(4)整理矿物油再生技术性资料;

(5)整理行业前沿技术资料,为公司有关部门提供提第一手资料,以供领导和同事参考。

在这三月的工作生活中我感触很多,明白很多道理,学到咱们公司的很多企业文化,接触到很多新仪器设备,真是开阔了眼界丰富了视野。

同时在这一个月的工作中得到了领导和同事们的大力帮助和支持,为此深表感谢。感谢园区领导、项目技术部w经理、固废公司的f总、运行部f经理、s经理等领导们对我工作上的指导,感谢x工、c经理、l主任,l工等领导同志对我生活上的关怀,感谢固废公司的每一个员工对我工作的支持和帮助。在此再次致以诚挚的感谢!

义乌生产车间工作总结篇四

1、加工量

本月公司共加工原油4.6556万吨,原计划加工原油3.6万吨,完成月度计划的129.32%。与去年同期8.5154万吨相比下降了45.33%,下降的原因是今年二月份由于引江河船船闸检修,原油无法运输至公司码头,故装臵于2月12日—26日停车检修。由于加工时间短,故本月加工量与去年同期相比大幅下降。本月公司能耗为25.21kg标油/吨原油,与去年同期21.91kg标油/吨原油相比上升了15.06%。主要原因是今年二月份装臵提前大修所致。

本月装臵与公司能耗与上月相比,均有所上升,主要原因是今年二月装臵大修所致。

2、产品质量

沥青装臵本月馏出口合格率为--%,累计--%,工艺指标执行率--%,累计--%。

3、其他工作

(1)、按期组织好大修调度会,并做好记录,同时按要求做好大修期间吊车工作量的统计工作。

(2)、根据20--年度及20--年度资源配臵的实际情况,完成了20--年度沥青装臵、污水处理车间、生产部、储运车间的目标责任书的编制。

(3)、协助营销部及储运车间开展月度盘库数据的核查。

二、下月工作打算

1、抓好安全生产管理,做好装臵大修后的生产管理工作,3月份沥青装臵加工原油9万吨。

2、组织一次大修后的装臵收率、能物耗的标定。

3、做好20--年度装臵工艺卡片、分析频次、作业指导书、操作规程等技术性文件的修订和发放。

4、编制公司科技成果转化项目实施方案。

5、做好自备车的辅修跟踪工作。

6、抓好原油调罐工作,合理安排调罐周期;

7、根据销售需要,及时做好营销部门的协调工作,抓好产销平衡。

8、根据中海油气利用公司的要求,做好erp基础数据收集工作。

9、根据中海油气公司的要求,做好迎接20--年节能减排监督监测和能源审计的工作。

10、继续抓好统计管理工作,协助做好盘库工作。

义乌生产车间工作总结篇五

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一、工作概述: 根据审计室要求完成生产车间相关核算工作;根据人员工资情况对劳动工时定额进行核定;月生产完成产品的分类统计及产值核算;对车间设备、物品状况统计、损耗核算;登记车间固定资产明细账及低值易耗品台账,并与相关部门核对;按时编制车间成本预算和产品成本计算单。

二、本月工作内容:

2、盘点制度专项审计:在车间现场看到绝大多数的车间对生产盘点不积极,《盘点表》跟实际的物资有相当大的出入。

3、完成xx年年和20xx年上半年电器高压单元数的分析统计

4、完成仓库低压板材库存状况分析

5、完成6月、7月工装生产记录的录入和统计

6、完成smc各种报表和台账的建立和完善(样本)

三、本月存在的问题:

对生产订单变更流程的审计生产计划部没有相应的《生产订单落实和控制措施》,拿不出相应的有力证据。所有的凭证没有通过统计汇总:订单变更的记录没有、订单变更统计分析没有。

订单的变更控制程序没有,车间管理人员忽视订单变更的影响,仅仅为生产而生产。车间管理认识不足,不知道如何去控制订单变更所带来的影响以及如何评价订单的完成率。

生产审计严重人力不足,公司在管理上龙头太多,方向太乱,职责重复,相互牵扯。没有明确的管理思路和理念。

在质量体系文件中《生产计划部生产运作控制程序》5.1.1和5.1.3对市场订单变更的.变更形式作了规定(《合同变更》),其他没有相应的控制措施或制度。

四、本月工作心得:

1、公司的事就是大家的事,全民皆兵,共同奋斗。铺天盖地的官衔,轻而易举的职位。

2、心得

在盘点制度审计中的审计方法:在审计调查中,我们采用了“点面线”方法,取得了较理想的效果。所谓“点面线”方法,就是在审计调查中,听到或看到某一管理现状之后,通过横向的全面了解、纵向的连线分析,最后确定其控制环节是否完整、控制点是否有效。

因此:我们断定公司盘点制度是失败的,财产安全制度不完善,公司制度不健全。

五、建议

建立财产安全管理制度

完善和建立《生产订单落实和控制流程》:订单完成控制点的描述以及涉及到的工序和岗位。

完善生产管理统计制度对订单变更做详细记录和统计分析

完善和建立:订单完成控制点的描述以及涉及到的工序和岗位。

完善计划管理统计制度对合同(订单)变更做详细记录和统计分析

六、20xx年08月份工作计划

(一)审阅:公司质量手册

第6.0章 资源管理

第8.3章 不合格品的控制

(二)审阅:公司运作程序文件:

7.4-02物料采购程序(20xx-4-22)

8.2-02过程、产品的监视与测量(xx-11-1)

8.3-01不合格品控制程序(xx年-2-12)

7.4-02物料采购程序(20xx-4-22)

4.2.4-01质量记录控制程序(xx-4-28)

8.4-01数据分析(xx-11-1)

8.5-01纠正预防措施控制程序(xx-11-1)

说明(生效日期)

(三)对闲置物资、不合格品处理程序和设备维修与报废制度进行审

(四)审阅:公司 《质量体系文件控制程序》中相关生产部门的控制程序进行审计;

(五)工装生产记录录入和统计

(六)统计设备维修记录(王迪江)

(七)其他临时性工作

义乌生产车间工作总结篇六

时间飞逝,转眼间xx年上半年已即将过去。回首过去的半年时间是紧张的半年,也是充实的半年,更是喜忧参半的半年。这半年时间是车间变动最大的半年,在各级领导的带领下,机器设备的增加;人员的稳定;在“天普荣膺为中国驰名商标”捷报的助推下,车间产量、质量都有明显的提高,公司日趋向做大、做强。具体表现在以下几个方面:

产量从年初日入库量不到8000支,到3月份日产量突破1xx支,,短短的不到两个月的时间,产量提升了将近50%还多,这组数据正说明了在程总、马工的正确带领下,在真空管车间所有员工的共同努力下,才会创造出这么高的产量业绩,这也是天普公司有史以来最高、最好水平。

1.新设备投产后,各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,特别是前道拉封机的投产及改造成功,使半成品(拉封管)的一次拉模成型合格率明显提高,成模质量也得到了改善。

2.工序之间的自检、互检力度加强,成品(真空管)出厂的质量也在从工艺、管理等方面加强控制,得到有效保证,货物供不应求!

自xx年年,年底因管理等诸多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。导致xx年,年初人员依然比较紧张,由于生产旺季的到来,工人工资有所提升,这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。现在,生产一线的熟练操作工依然比较紧张!这也是迫在眉睫,急待解决的问题。

由于公司针对车间“节能降耗”制度的出台,充分调动了车间管理者及员工的积极性,节约成果明显:

1.主要原材料

车间对生产基本原材料:毛坯料、卡子、吸气剂、铝靶实施专人管理,二次改制和回收,有效的节约了生产成本,收效显著。

2.主要辅材料

对于车间费用的辅助材料,车间更是精打细算,做到该回收的回收,该修理的修理。半年时间较去年同期节省10余万元。

新设备投产后,为了确保产品的品质的稳定性,车间会同质检部门确立各种监督机制,适时召开质量分析会,对操作工艺进行了修改,现已初步趋于稳定。

在车间5s管理过程中,虽然与去年同期相比,有很大进步。但在管理方面还存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。今后工作中,将多注意这方面的问题。

提到安全是最令我们头疼的问题,因为我们每天与玻璃打交道,小伤时有发生,不过好在,在全车间干群的共同努力下,车间各工序还未出现大型的人身伤亡事故!这让我们感到很庆幸。今后,对于安全生产,我们仍然要做到长抓不懈!

如果说xx年上半年对于我们真空管车间是个展翅飞跃的时段,那我更希望下半年工作过程中我们能飞得更远、更广。下一步,我们的工作仍不容乐观!

新设备投产后,员工操作技能有待提高;维修力量有待于培养;职工的思想素质有待于提升……下一步车间应遵循以下管理制度:

一、深入进行“质量第一“的思想教育,发动员工开展:“生产技能大比拼“的活动,树立榜样,推广先进!

二、严格贯彻执行工艺纪律,制止违章操作,确保制造质量信得过的产品。

三、组织有秩序的生产,搞好文明、安全生产,保持环境卫生。

四、组织好质量自检、互检,支持质检人员的工作,共同把好质量关。车间定期召开质量分析会,不断改进质量,发生质量问题时,积极配合质量管理部门,分析研究解决。

五、掌握车间质量状况,落实质量奖惩制度,变被动为主动。

六、针对车间内存在的主要质量问题,提出课题发动职工开展技术革新和合理化建议活动,对设计、工艺等方面存在的问题积极向有关部门和质量管理部门提出,共同研究解决。

接下来,我们将面临着更严峻的挑战!我们将一如既往地发扬“不怕困难、艰苦奋斗、乐于奉献、勇于创新”的精神,熟练地掌握先进的生产工艺,培养优秀的职业素养及领先的职业技能,用精益求精的工作态度,严谨细致的工作方法,科学求实的`工作作风,规范系统的工作成效,制造出高品质,高标准的产品,回报公司!在天普的大舞台上实现自己的人生价值!

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