培训心得可以记录个人在培训过程中的感受和体验,有助于提高自我认知和职业发展。通过培训的学习和实践,我不仅提升了自己的专业素养,还发现了自身的潜能和优势,为个人的成长和发展打下了坚实的基础。
工厂现场管理培训心得范文
这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有两个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些*常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。以下是我在实习期间的一些总结以及实习心得体会。
干机械很苦,我在这个月的实习中,每天是站着的,一站就是一天,8个半小时。我还记得第一、二天我几乎是垮下的,真的很累,不比当初军训站军姿差,2天下来我全身都是痛,但是没办法,这就是选择。一开始可能自己有点受不了,心思便歪了,想借理由请假,哪怕是偷偷懒也好,但是最后再想想还是算了,毕竟这是工作,以后要面对的,现在就这样退缩缩,以后的日子怎么熬啊。信念一直常在,然后一切的一切问题不再是理由了。我很努力,很上进,靠自己的坚定意志把这个月干好。上天是公*的,自己的努力没有白费,老板很看得起我。很好!我对自己说。这就是自己想要的,不是吗?虽然我现在的工作很简单,一直是按开关,全自动化,脑力也不用动了,虽有点无聊,但是这毕竟是工作,老板安排的,我们打工的只能听从,最初有点不服气,我大学生学那么多,竟然让我按开关,真的不服气。但是后来想想,其实这也是考验,兴许老板在考验你的耐心和认真呢?渐渐地我把这方面的思想进行改观了,我对自己说:这次实习不断让自己学会一点点技能和经验,更多的是考验自己的耐心和认真劲,对自己今后真的入企业发展有个良好的开端做准备,所以哪怕即使是在无聊,在没技术的活,咋也要熬过去,因为没有什么比一个有耐心的人做的更好,我就当是在学习自己和自我学习吧,慢慢的我相信我自己能不断的成长,我相信。
首先,来实习的短短两个星期时间里,使我在思想上有了很大的转变。
以前,在学校里学知识的时候总是有老师往我们的头脑里灌知识,自己根本没有那么强烈的求知欲,大多是逼着去学的。然而到这里实习,确使我的感触很大,自己的知识太贫乏了,工厂里那种紧张的工作气氛特别在无形中给我营造了一个自己求知的欲望。
其次,第一次亲身感受了所学知识与实际的应用。
传感器在生产设备的应用,电子技术在机械制造工业的应用,精密机械制造在机器制造的应用等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。
第三,在实习中,我深深体会到团队合作的重要性,并勇于展现自我。
自从来到这里,我为人处事的方法有所改变,最明显的是我转化了做事的方法,原来是学完了再干,现在是边干边学。
第四,了解了当代机械工业的发展概况。
第五,在实习中为我提供了与众不同的学习方法和学习机会。
让我从传统的被动授学转变为主动求学,从死记硬背的模式中脱离出来,转变为在实践中学习,增强了领悟、创新和推断的能力。掌握自学的方法,使学习、生活都能有成熟的思考。这些方法的提高是我终身受益的。我认为这次的实习机会是难得的,让我真正懂得了工作和学习的基本规律。
通过工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。在实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面。在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备。
我这两个星期里的实习,有辅导老师,工厂工程师的讲解、自己的努力,自感收益不小。这次实习把我从学校纯理论学习中拉到了实践中学习的环境。一进入工厂,我意识到,该把学生时代的野性收敛了。没有规矩不成方圆,虽然公司没有老套的束缚,它有不可违反的规定。我就该严于律已。这样不仅可以遵守工厂的规矩,对我们自己更有好处。这两个星期是我用金钱都买不到的机会,无论从工作、学习、做人上,我都有很大的收获。这两个星期我没有白费。
最后感谢学校能给予我们这次改变自我、锻炼自我的机会,我一定不负众望,倍加努力,争取让自己成为社会、企业需要的复合型人才!
工厂现场管理培训心得范文
自xx年1月份、2月份共计13天关于精益生产管理的培训,得到的心得和体会如下:
这也是我们做精益生产的核心,我们企业属于生产加工型企业。丰田在天不时,地不和,人不利的情况下,能创造性的获得利润,就是因为他们运用了精益生产的管理模式。精益生产是从丰田生产方式中总结提炼的先进的管理理念它的核心思想是通过消除企业所有环节上的不增值活动,达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的。这种思想和我们企业是完全符合的。
是我们运用精益生产的最直接最有效的。第一个工具也是运用十大工具的前提,是6s工作有序安排,在最好6s的基础上,我们才能做精益。整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全,依次顺序。目视管理,问题解决、业绩考核、计划科学精密、标准化、现场改善、快速换模、看板、价值流分析,这些都是6s做好的基础上,才能做好的工序。
我们日常工作中活动有很多,动作是增值的,工作才是增值的。我们在衡量我们做过或者正在做或者是将要做的,要先想一想,这个是否是增值的活动。这是对我最大的启发。
什么是浪费:一切不为顾客创造价值,消耗资源的活动就是浪费。精益生产的七大浪费,多余动作的浪费是感触最深。在日常办公中,多余动作是经常有的,例如文件件摆放不合理,用时不是很方便,消除这种浪费,是要在6s的基础上做的。一个月内不用的不放在手边,这是对我很有益处的。
什么是不简单,把简单的事情做好及时不简单”这是海尔张瑞敏说的一句话。我只是人力资源负责考勤平凡工作的人,精益也同样让我受益匪浅,考勤合工人工资是比较乱的,做这项工作时,一是要把资料收齐,二是要集中一段时间做这项工作,这样才不会出错。如果做这项工作时,又断断续续做其他的,效率大大减低,这也是一种浪费。
一个动作或者活动被重复21次,就养成了一个习惯。做精益生产,是公司全体员工都要做,都在做,每个人都不例外,是要把这种精益的思想渗透到每个人的思想,从而达到改变,公司才能有变化。
不定期培训。也是推行精益生产管理七项工作的首要工作。
他不仅仅是在应用在工作中,生活中也可以精益化。
工厂现场管理培训心得范文
第一条为了加强设备管理,提高生产技术装备水*和经济效益,保证安全生产和设备正常运行,根据我厂的实际情况,特制定本制度。
第二条设备的管理是为了保证设备的健康,加强维护与计划性检修,依靠技术进步,进行设备更新与改造,坚持专业管理与群众管理,技术管理与经济管理相结合的原则。
第四条设备管理的主要经济性、安全性、技术监督完成等考核指标,列入厂长任期责任目标。
第五条生技部必须做好设备更新与改造的规划、选型、购置及安装调试等管理工作,购置重要生产设备应当进行技术、经济论证,并按照有关规定上报审批。购置设备,应当由设备专责人员提出有关设备的可靠性和有利于维修的要求。
第六条选购进口设备时,应当备有维修技术资料和必要的维修配件。
第七条生产设备应当建立健全的操作、使用、维护规程。
第八条设备的操作和维修人员必须严格遵守设备的操作和维修规程。
第九条按照国家的有关规定,加强对动力、起重、运输、仪表、仪器、压力容器等设备的维护,检查检测和预防性试验。
第十条设备的检修工作应严格遵守检修规程,执行检修技术标准,以保证检修质量,缩短检修时间,降低检修成本。
第十一条根据设备的实际技术状况,结合生产安排,编制设备检修计划,检安公司必须严格执行检修计划。
第十二条物质部门应按照备品配件储备定额要求,合理储备备品、配件。
第十三条检修公司各班组应当在保证设备检修质量的前提下,做好设备的修复利用,节约检修成本。
第十四条设备的主管部门应当编制设备改造和更新的中长期和年度计划,并组织实施。
第十五条属于下列情况之一的设备,应当报废更新。
1、经过预测,继续大修后,均不能恢复设备健康,不能保证安全经济运行的。
2、设备老化,技术性能落后,无备品备件来源的。
3、属于国家淘汰产品停止生产的。
第十六条设备改造验收后新增的价值,应当办理固定资产增值手续。
第十八条生产技术部应建立健全的设备验收交接、设备档案管理和考核制度。组织制定设备检修工时、资金、材料消耗及储备定额。
第十九条设备发生事故必须如实上报,发生设备事故,必须查明原因,并按照事故性质进行严肃出理。
第二十条检修每台设备时,应指定管理负责人,管理负责人一般应具有中专以上文化水*,并由具有一定的实际工作经验者担任。
第二十一条根据设备管理工作的需要,可以不定期开展各种不同类型的竞赛活动,对作出显著成绩的设备专责人和集体给予一定的奖励。
第二十二条对由于设备管理不善,设备发生严重事故而影响安全生产的,根据情节对分管负责的有关人员追究责任。对玩忽职守,违章指挥,违反设备操作、使用、维护、检修规程,造成事故和直接经济损失的职工,根据情节轻重,分别追究经济和行政责任;构成犯罪的,由司法机关依法追究刑事责任。
5s现场管理培训心得
虽说本人对日本没好感,但通过对“5s”内容的学习,发现这一内容还真值得学习和借鉴。
“5s”管理是以整理、整顿、清扫、清洁、素养为主要内容的现代化管理方法。接触到它才知道它的博大。其实,“5s”管理与其说是一种方法,不如说它是一种文化。它是通过职工全员对现场环境的改善,达到提高工作效率,实现标准化操作,进而养成人们的良好习惯,形成好的文化和素养,同时也能优化各项经济技术指标的目的。通过小到对个人所有事情的整理,大到对劳动生活环境的整理,使复杂、纷繁的事情简单化、条理化。正所谓通过改善环境、享受环境,用环境育人。简而言之,这是一个大道,一旦掌握并能熟练地运用它,那将是受用一生的事情。
在学校开始“5s”活动之初,我还存在一定的消极思想,认为不应该每天都把时间花在清理卫生上,所以开始的整顿在我这里似乎成了一种形式。但是通过一个月的整理,整理的效果让我在工作中受益匪浅,自己的工作效率在不知不觉中得到了提高,花在找东西上的时间大大的减少了。特别是学生们通过“5s”的管理,“书本、文具、桌凳”的摆放都规范了,言行举止也有了一定的素养。后来看到《5s》中的一句话:“种下思想,收获行动;种下行动,收获习惯;种下习惯,收获品格;种下品格,收获命运。”更是感觉到自己的肤浅。我们学校开展“5s”活动,不正是这样不断播种与不断收获的过程吗?我相信每一件我们经过思考所做的工作都是有意义的,关键在于能否重视自己所从事的工作,我认为重视自己的工作进而做好每一项工作是对自己的重视,是对自己的尊重。就我自身而言,既然已经认可了“5s”管理,我就会努力地做好每一项有关的工作。
前一段时间公司给每个员工发了一份5s守则,让大家好好的学习,并认真的去执行,通过学习,我对5s管理有了进一步的认识浅谈我的一些看法。
5s是指整理、整顿、清扫、清洁、素养纪律等五个单词组成,其日文的罗马拼音均为s,因此简称“5s”。
整理:seiri要/不要整顿:seiton定位。
清扫:seiso没有垃圾和脏乱清洁:seiketsu保持光亮和卫生。
习惯:shitsuke养成纪律的素养。
5s管理最早是在日本推行的。根据日本劳动安全协会在1950年推行的口号是:安全始于整理、整顿,而终于整理、整顿。可见日本早期只推行5s中的整理、整顿,目的在于确保安全的作业空间,后因生产管理需求和水准的提高,另增清扫、清洁、素养,而成为现在的5s,着眼点不限于安全,扩大到环境卫生、效率、品质、成本等方面。所以推行5s是不可能在短期内获利,而是长期投资;没有捷径,只有脚踏实地去做。得邦电子是一家比较大型的生产型企业,做好5s管理是非常重要的,我们公司在不遗余力的实施5s管理,也说明了这点。
现代化企业成功的经营告诉我们:一个组织要发展,设备一定要精密、产品要优良,而5s就更加重要。因为脏乱的工作场所,非但时间成本太高,人员安全没保障、士气低落,更重要的是不能制造出优良的产品,尤其是客户下大笔订单前,一定要求到生产现场参观。如果未彻底推行5s,则经常临时抱佛脚来整理,即费时又耗人力。反之实施5s的组织,则一定到处窗明几亮,物品放置井然有序,标识、看板、通道畅通无阻,因此可以提高组织的形象,获得客户的信赖,成为组织无形的宝贵资财。现今人们生活水平提高,教育水准层次高,追求美好的生活品质观念,充满新的价值观。组织环境品质的好坏也成为新一代年轻人选择工作的条件之一。因此,塑造组织明朗的工作场所,成为追求人力资源成功的对策之一。
做好5s,不是整理、整顿,就好了,也不是喊喊口号、贴贴公布栏、公开宣告,总而言之,它并非写出来、喊口号来让人看的,而是要确确实实、踏踏实实地去“做”的事。相信通过全体员工的共同努力,得邦的5s现场管理将会做的更好。
工厂现场管理培训心得范文
12月17日-18日公司给我和另外一位同事组织了一次别开生面的生产管理培训,首先很感谢公司领导及hr给了我们这次学习和培训机会,让我们在以后的工作中得以成长提供了坚实的基础,也让我们明确了自己做为一线管理的重要性,使我们在管理的角色里得以充分的提升。
通过这两天的培训,时间虽短,但却受益匪浅。使我明白了做为一位优秀的生产管理者应该如何调整自己的工作心态,激发员工的士气,多与员工沟通,使大家都能够快乐而积极的工作。让我们都以高度的职业精神,默默的奉献;做到工作认真,敬业爱岗,踏实的做好本职工作。
在培训后将所学的知识来弥补之前工作中的不足,不断的将学到的知识分享到每个人,为同事和自己创造一个良好的工作环境;回首过去的1xx年,展望未来的1xx年,我们还要经力多少个春夏秋冬,不断创新,不懈努力,不求做的最好,但求做的.更好!
正所谓培训就是财富,这次培训,得到了专业培训师的指导,又听了同行们的经验介绍,让我开阔了眼界,提高了境界,解放了思想,也激发了我的干劲。现将培训的课程做出如下几点分享:
生产管理是指以公司整个生产系统中的全部生产活动为对象的综合性、系统性的管理,其主要内容是使本部人力、原材料、车间设备、车间生产成本、生产安全等生产要素能有效结合起来,完成本阶段产品的生产过程。
很显然,(心得体会)当今企业面临的最大难题就是招工难。在竞争如此激列的情况下,企业所面对的挑战也是可以想像的,如何留下一批肯打实干的员工,做为管理也是一件必不可少的事情。以人为本的企业文化是留住员工的根本,尊重、信任员工是留住员工最基本的条件。做为管理首先是要员工信服,当员工抱着美好的憧憬与希望踏进公司的那一刻起,往往是希望公司的管理能够多点关注与重视他们;同时也希望管理者能够充分的信任他们。如果员工的到来,只能感受到紧张的气氛与严格的管理模式(富士康的管理模式),且对他们的到来若无其事、形同虚设,那么就直接导致员工对企业的满意度大打折扣,从而就会少一名优秀的员工。因此,要多倡导公司的企业文化,多与员工进行沟通,及时发现员工的一此一良情绪,做到公司上下级之间、同事之间相互理解、相互包容、相互尊重、相互帮助。员工之间、或与管理者之间存在一些争执的问题发生时,不可以为私人问题而搬弄权术,以大欺小,抱有一种高高在上的气势。否则,只能使员工不能够安心工作,使其工作效率降低,员工的流失率也跟着增加。建立公平、公正、的考核制度,使员工在某些特别的工作岗位得以觉得心里平衡;让其觉得自身的价值所在,这是对员工工作肯定的一种回报。
工作本身具有激励力量!为了更好地发挥员工工作积极性,需要考虑如何才能使工作本身更有内在意义和挑战性,给职工一种自我实现感。这要求管理者对员工工作进行设计,使工作内容丰富化和扩大化。何为工作内容丰富化?西文学者提出了5条衡量标准,也就是说要让员工找到5种感觉:一是要让员工能够感觉到自己把从事的工作很重要、很有意义;二是要让员工能够感觉到上司一直在关注他重视他;三是要让员工能够感觉到他所在的岗位最能发挥自己的聪明才智;四是要让员工能够感觉到自己所做的每一件事情都有反馈;五是要让员工能够感觉到工作成果的整体性。物质需要始终是人类的第一需要,是人们从事一切社会活动的基本动因。所以,物质激励仍是激励的主要形式。企业的薪酬体系不能做到内部公平、公正,并与外部市场薪酬水平相吻合,员工便容易产生不满情绪。员工的这些不公平感不能及时解决,将会直接影响员工工作积极性,出现消极怠工、甚至人才流失的现象,从而影响到企业产品和服务的质量。
我们现在的生活就是这样,一边工作、一边生活,生活充满挑战,工作富于激情;怎么生活、怎么工作完全取决于自身的心态,不管处于哪种环境下,只要你有一颗乐观向上,不甘于向命运低头的意念,保持健康积极的心态,就一定会度过你所遇见的难关,重新找到属于自已、适合自己的位置。
最后我要感谢在我工作中给我帮助的人,给我支持与学习的人,以及感谢这次让我培训的机会和肯定我工作的人;谢谢大家的鼓励,因为有你们,才有我的今天,感谢惠而浦的所有同事及领导,提供这样的平台,让我学的更多.
工厂现场管理培训心得范文
本标准是根据化工企业生产区域对动火作业的安全要求制定的。
本标准的附录是标准的附录。
本标准由_原化学工业部提出。
本标准由*化工学会化工安全专业委员会技术。
本标准负责起草单位:xxxxxxxxx公司。
本标准主要起草人:xxxxx。
本标准委托*化工学会化工安全专业委员会负责解释。
本标准规定了化工企业生产区域动火作业分类、安全防火要求、动火分析及合格标准、《动火安全作业证》的管理等。
本标准适用于化工企业生产区域易燃易爆场所的动火作业。
本标准不适用于化工企业生产区域的固定动火电厂区作业和固定用火作业。
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
gbj16―87建筑设计防火规范。
hg23012―1999厂区设备内作业安全规程。
hg23014―1999厂区高处作业安全规程。
本标准采用下列定义:
动火作业。
在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。
易燃易爆场所。
生产和储存物品的场所符合gbj16―87中火灾危险分类为甲、乙类的区域。
动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。
特殊危险动火作业。
在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所的动火作业。
一级动火作业。
在易燃易爆场所进行的动火作业。
二级动火作业。
除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。
凡厂、车间、或单独厂房全部停车,装置经清洗置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后,可根据其火灾、爆炸危险性大小,经厂安全防火部门批准,动火作业可按二级动火作业管理。
遇节日、假日或其他特殊情况时,动火作业应升级管理。
一级和二级动火作业。
动火作业必须办理动火安全作业证。进入设备内、高处等进行动火作业,还应执行hg23012、hg23014的规定。
厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。带压不置换动火作业按特殊危险动火作业管理。
凡盛有或盛过化学危险物品的容器、设备、管道等生产、储存装置,必须在动火作业前进行清洗置换,经分析合格后方可动火作业。
凡在处于gbj16-87规定的甲、乙类区域的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业时,必须将其与生产系统彻底隔离,并进行清洗置换,取样分析合格后方可动火作业。
高空进行动火作业,其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等,应检查分析,并采取措施,以防火花溅落引起火灾爆炸事故。
拆除管线的动火作业,必须先查明其内部介质及其走向,并制定相应的安全防火措施;在地面进行动火作业,周围有可燃物,应采取防火措施。动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查、分析,并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施。
在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,其氧含量不得超过20%。
五级风以上(含五级风)天气,禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时,动火作业应升级管理。
动火作业应有专人监火。动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品,或采取其他有效的安全防火措施,配备足够适用的消防器材。
动火作业前,应检查电、气焊工具,保证安全可靠,不准带病使用。
使用气焊焊割动火作业时,氧气瓶与乙炔气瓶间距应不小于5m,二者与动火作业地点均应不小于10m,并不准在烈日下曝晒。
在铁路沿线(25m以内)的动火作业,如遇装有化学危险物品的火车通过或停留时,必须立即停止作业。
凡在有可燃物或难燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时,必须采取防火隔绝措施,以防火花溅落引起火灾。
动火作业完毕应清理现场,确认无残留火种后方可离开。
特殊危险动火作业。
特殊危险动火作业在符合规定的同时,还应符合以下规定:
在下列情况下不准进行带压不置换动火作业。
生产不稳定。
设备、管道等腐蚀严重。
必须制定施工安全方案,落实安全防火措施。动火作业时,车间主管领导、动火作业与被动火作业单位的安全员、厂主管安全防火部门人员、主管厂长或总工程师必须到现场,必要时可请专职消防队到现场监护。
动火作业前,生产单位要通知工厂生产调度部门及有关单位,使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。
动火作业过程中,必须设专人负责监视生产系统内压力变化情况,使系统保持不低于(100mm水柱)正压。低于(100mm水柱)压力应停止动火作业,查明原因并采取措施后方可继续动火作业,严禁负压动火作业。
动火作业现场的通排风要良好,以保证泄漏的气体能顺畅排走。
动火分析应由动火分析人进行。凡是在易燃易爆装置、管道、储罐、阴井等部位及其他认为应进行分析的部位动火时,动火作业前必须进行动火分析。
动火分析的取样点,均应由动火所在单位的专(兼)职安全员或当班班长负责提出。
动火分析的取样点要有代表性,特殊动火的分析样品应保留到动火结束。
*取样与动火间隔不得超过30min,如超过间隔或动火作业中断时间超过30min时,必须重新取样分析。如现场分析手段无法实现上述要求者,应由主管厂长或总工程师签字同意,另做具体处理。
使用测爆仪或其他类似手段进行分析时,检测设备必须经被测对象的标准气体样品标定合格。
动火分析合格判定。
如使用测爆仪或其他类似手段时,被测的气体或蒸气浓度应小于或等于爆炸下限的20%。
使用其他分析手段时,被测的气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时,其被测浓度小于等于;当被测的气体或蒸气的爆炸下限小于4%时,其被测浓度小于等于。
《动火安全作业证》《动火安全作业证》为两联,特殊危险动火、一级动火、二级动火安全作业证分别以三道、二道、一道斜红杠加以区分。《动火安全作业证》的格式见附录a。
《动火安全作业证》的办理程序和使用要求。
《动火安全作业证》由申请动火单位指定动火项目负责人办理。办证人应按《动火安全作业证》的项目逐项填写,不得空项,然后根据动火等级,按规定的审批权限办理审批手续,最后将办理好的《动火安全作业证》交动火项目负责人。
动火负责人持办理好的《动火安全作业证》到现场,检查动火作业安全措施落实情况,确认安全措施可靠并向动火人和监火人交代安全注意事项后,将《动火安全作业证》交给动火人。
一份《动火安全作业证》只准在一个动火点使用,动火后,由动火人在《动火安全作业证》上签字。如果在同一动火点多人同时动火作业,可使用一份《动火安全作业证》,但参加动火作业的所有动火人应分别在《动火安全作业证》上签字。
《动火安全作业证》不准转让、涂改,不准异地使用或扩大使用范围。
《动火安全作业证》一式两份,终审批准人和动火人各持一份存查。特殊危险《动火安全作业证》由主管安全防火部门存查。
《动火安全作业证》的有效期限。
特殊危险动火作业的《动火安全作业证》和一级动火作业的《动火安全作业证》的有效期为24h。
二级动火作业的《动火安全作业证》的有效期为120h。
动火作业超过有效期限,应重新办理《动火安全作业证》。
《动火安全作业证》的审批。
特殊危险动火作业的《动火安全作业证》由动火地点所在单位主管领导初审签字,经主管安全防火部门复检签字后,报主管厂长或总工程师终审批准。
一级动火作业的《动火安全作业证》由动火地点所在单位主管领导初审签字后,报主管安全防火部门终审批准。
二级动火作业的《动火安全作业证》由动火地点所在单位的主管领导终审批准。
动火项目负责人。
动火项目负责人对动火作业负全面责任,必须在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况,参与动火安全措施的制定、落实,向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项;作业完成后,组织检查现场,确认无遗留火种,方可离开现场。
动火人。
独立承担动火作业的动火人必须持有特殊工种作业证,并在《动火安全作业证》上签字。若带徒作业时,动火人必须在场监护。动火人接到《动火安全作业证》后,应核对证上各项内容是否落实,审批手续是否完备,若发现不具备条件时,有权拒绝动火,并向单位主管安全防火部门报告。动火人必须随身携带《动火安全作业证》,严禁无证作业及审批手续不完备的动火作业。动火前(包括动火停歇期超过30min再次动火),动火人应主动向动火点所在单位当班班长呈验《动火安全作业证》,经其签字后方可进行动火作业。
监火人。
监火人应由动火点所在单位指定责任心强、有经验、熟悉现场、掌握消防知识的人员担任,必要时,也可由动火单位和动火点所在单位共同指派。新项目施工动火,由施工单位指派监火人。监火人所在位置应便于观察动火和火花溅落,必要时可增设监火人。
监火人负责动火现场的监护与检查,随时扑灭动火飞溅的火花;发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业,及时联系有关人员采取措施。监火人必须坚守岗位,不准脱岗。在动火期间,不准兼作其他工作,在动火作业完成后,要会同有关人员清理现场,清除残火,确认无遗留火种后方可离开现场。
动火部门负责人。
被动火单位班组长(值班长、工段长)为动火部位的负责人,应对所属生产系统在动火过程中的安全负责,并参与制定、负责落实动火安全措施,负责生产与动火作业的衔接,检查《动火安全作业证》。对审批手续不完备的《动火安全作业证》有制止动火作业的权力。在动火作业中,生产系统如有紧急或异常情况,应立即通知停止动火作业。
动火分析人。
动火分析人应对动火分析手段和分析结果负责,根据动火地点所在单位的要求,亲自到现场取样分析,在《动火安全作业证》上填写取样时间和分析数据并签字。
安全员。
执行动火单位和动火点所在单位的安全员应负责检查本标准执行情况和安全措施落实情况,随时纠正违章作业,特殊危险动火、一级动火,安全员必须到现场。
动火作业的审查批准人。
各级动火作业的审查批准人审批动火作业时必须亲自到现场,了解动火部位及周围情况,确定是否需作动火分析,审查并明确动火等级,检查、完善防火安全措施,审查《动火安全作业证》的办理是否符合要求。在确认准确无误后,方可签字批准动火作业。
工厂现场管理培训心得范文
转眼4月又将结束,回顾这一个月,现将这个月实*结如下:
4月初我和4个同事5人被分到一轮班组,正式开始了车间倒班实习,这个阶段我们主要是学习己内酰胺合成和精制岗位的设备,流程及操作等。
4月2号我们开始上班,第一天就是大夜班,从夜里十一点半到早上7点半。记得刚下班组第一个大夜班时我感到很新鲜,虽然是夜里上班,但一点困意也没有,较强的适应力让我很快熟悉了班组的环境。大夜班我们不需要走现场,所以就在休息室里看工艺流程图和操作规程,正好也为白班的时候可以去现场熟悉做准备工作,之后班长让我们去操控室了解了dcs操作生产流程,并且还安排了师傅给我们讲解不懂的地方。
3天大夜班之后是小夜班,从下午3点半到夜里十一点半,在下午的时候,我们由车间师傅带领着到去现场走了一圈,熟悉各个设备及管道流程,现场有化工物料的气味,而且现场声音很嘈杂,师傅需要大声地给我们讲解同时我们要围上去仔细听才能听到。我们带着安全帽,听着师傅现场指导,这种场景以前只在电视上看到过,如今亲身体验,感到相当自豪。
第一次进车间实习时,什么都不懂,只是听师傅讲解流程图,感觉很茫然,但是进入现场后很快我就进入了状态,因为之前看过流程图,所以对流程脑子里也已经有了印象,当看到真实的设备后,熟悉了一下遍就很快明白了,不懂的地方及时地问师傅。师傅也很耐心的给我们讲解。慢慢地就熟悉了各种设备和管道流程。
回顾这一个月的学习,我知道了己内酰胺车间大部分的化工设备,熟悉了各个管道流程了解了各个阀门和仪表的功能作用,学会了画转位,中和,萃取等工序的带控制点的流程图,感到自己确实学到了许多东西,又一次感受充实,感受成长。
总之,这个月的学习收获很大,自己也感触很深:理论学习是基础,把理论知识应用到实际现场工作中是能力。工作的闲暇之间,在同一些工作多年的师傅的交谈中,深知,在工作岗位上,责任,严谨认真的态度,扎实的理论知识和解决问题能力是很重要的,同时在我们一班这个大家庭中更能体会团队精神的重要性。
4月即将离去,等待我的将是更进一步的考验,艰难而又充实的一个月我已经坚持下来,未来我更有希望。
工厂现场管理培训心得范文
2014年4月8-10日制造部部长组织三天的学习,通过学习,作为一名车间管理者,在车间内部出了上传下达之外,还要与其他分厂之间进行平级沟通与协调(如工作重组,资源整合,进行协调人员借调等),以交换意见,促进彼此了解,加强合作,保证企业正常运转。
车间要做定员管理,定员是企业的一项基础管理工作,采取措施保证企业合理的配备人员,达到节约成本,提高效率的目的,定员的管理范围包括所有部门和岗位,即包括直接生产人员和从事生产技术工作人员,从事管理服务工作人员,还有车间总人数,各岗位人数,技能人员的人数以及他们之间的比例关系。
车间还要做到生产环境,制定生产计划,做好生产准备,实施作业分配,准确接收并按期完成生产部下达的生产计划。车间管理中生产计划是企业生产经营活动的纲领性方案,是企业计划达到产品品种,质量产量,产值等生产任务的计划和对产品进度的总体安排,而车间作业计划是生产计划的扩展,延伸和具体措施。
车间通过编制作业计划,明确作业任务,目标时间方法,合理,充分利用车间生产能力和各种条件,实施均衡协调生产,保证按期生产出高质量的产品,为公司打造高效率的车间管理。
高金宝。
2014-4-17。
工厂现场管理培训心得范文
烟叶精选车间根据《山东烟叶复烤有限公司诸城复烤厂《xx年冬季安全生产工作实施方案》要求,以提升企业安全防控水平,有效防范和遏制安全事故发生为目的,贯彻落实以国家烟草总局xx年安全工作会议作为指导思想,“坚持一个引领、深化一个核心、强化一个重点、加强一个建设、夯实一个保障”的“五个一”为主线的安全发展理念,加强安全生产管理,抓预防、抓落实,结合精选车间实际情况,在车间内开展了有计划、有步骤、有目标的安全活动,切实将安全生产工作落实在行动上,保证出效果。现将xx年冬季安全生产工作实施方案实施情况暨xx来的安全管理工作总结如下:
根据《山东烟叶复烤有限公司诸城复烤厂xx年冬季安全生产工作实施方案》有关要求,于12月4日召集全员就具体要求作了传达并就具体实施情况结合车间实际做了动员部署。本着“生命至上、安全发展”的活动理念,营造浓厚的安全生产活动氛围,充分提升全体员工对本次活动的认识和重视程度。
在前期组织车间全员根据区域、工序、设备分类、作业行为,进行风险点识别、评价,并从工艺设置、安全管理、个体防护、应急措施等制定相应的管控措施的基础上,通过印发各岗位风险点防控措施,进一步提升全员的安全意识。
组织车间全员开展“隐患排除治理行动”,主要以安全管理、现场安全设施、保护装置和现场作业为主,结合日常巡检、检修、检查和日常生产操作,寻找发现安全隐患,能立即整改的当天整改完成。12月10日对车间及宿舍进行了隐患排查:检查发现的问题:
一是车间二楼西边灭火器喷嘴破损已联系安保科更换灭火器;
三是宿舍,共检查221室、407室、215室(女员工)3间,经查,宿舍内电源线路无私拉乱扯,无违规使用电褥子、电气设备等现象,但宿舍内卫生较差,责成住宿舍的员工李丽、王泽芬,清理并要求工段长在班前、班后会上多强调,特别是突出对电褥子、烟蒂等安全事项的教育。
1、开展以“操作规程、岗位风险点、现场处置方案、作业规范、全生产法律法规知识、安全基本常识、消防安全知识、交通安全知识”等为主的安全教育培训。
2、开展反“违章指挥、违章操作、违反劳动纪律”的活动,纠正生产作业和日常工作中出现的盲目性违章、无知性违章、习惯性违章及管理性违章,互相监督,互相纠正,互相学习,从根源上清除事故隐患。
12月19日邀请安保科王聪科长、肖德军中队长为全体员工讲解灭火器使用方法及应急疏散注意事项,特别强调了灭火器使用时喷嘴要对准火焰底部、站在上头风上操作等容易忽视的细节,使全体员工对灭火器的使用有了进一步的认识。会后组织车间全体员工举行现场模拟防火灾应急疏散演练,通过演练,不但明确了职工的应急职责,更进一步增强了职工紧急疏散、应急逃生的能力。
通过有效防控,重点在安全教育培训、隐患排查以及风险点识别评价环节持续发力,安全目标:压力容器事故0起;电气设备事故0起;轻伤事故0起;交通责任事故0起;火灾爆炸事故0起;失盗被抢事故0起;全员安全培训达到100%;特种设备检验达到100%;特种人员持证上岗率达到100%;排除隐患率达到100%,安全目标、指标均已实现。
下一步将继续以风险防控、隐患排查为切入点,重点在提高全员安全意识上下功夫,对全体员工加强安全教育及安全技能,注重“双重预防体系”的安全教育培训,形成“人人讲安全时时想安全”的良好工作氛围,全面扎实开展安全工作,做到无违章违纪现象,无隐患事故的发生,各项安全工作扎实有效,切实保障职工安全和生产安全。
工厂现场管理培训心得范文
本制度适用于施工作业的安全管理。规定了作业过程中安全管理的基本内容和要求。
生产部是施工作业的安全监督管理部门。安全管理人员负责施工作业的安全管理工作。
对于大、中、小修和维修以及新、改、扩建项目的每一项施工作业,生产办组织人员进行风险和环境因素的辨识,填写《环境因素识别与评价清单》和《环境影响评价表》。认真进行风险和环境因素评价,制定消减措施,完成风险和环境评价报告。
风险和环境评价报告经主要负责人审核后,上报公司安全环保部审核。经公司主管领导审批后实施。
施工单位对每一项施工作业必须组织人员进行风险和环境因素的辨识和评价,完成风险和环境评价报告,经公司安全质量环保部审核合格后,方可施工。
装置检维修前,必须作好装置停工检维修的准备工作,成立检维修临时组织机构,对检维修工作实行统一领导、统一指挥,组织机构中必须包含安全组,对检修全过程的安全工作进行部署、检查、总结,车间各检维修现场都必须派专人负责现场作业的安全管理和监督。
停工检维修项目应作到“五定”,即定检修方案、定维修人员、定安全措施、定检修质量、定检修制度。
负责检维修的人员应对所用的机具材料、设备零件及各种安全用具和防护用具进行认真的检查与配备,根据检维修任务布置检维修现场,保证各通道畅通,对于检查不合格的各种设备、安全用具和防护用具等要进行修复或更换。
装置停工检维修必须制定停工、检维修、开工方案及相应的安全措施,并经过生产、技术和安全人员讨论后,生产主管领导批准后执行。
装置停工前,要按照工艺要求绘制出盲板图和盲板拆装表,盲板加装完毕后,由生产办确认后,方可进行检修。
参加检维修的人员(包括外委项目的检修人员)在进入现场之前,检维修组织机构要召开动员会,对参加检维修的所有人员进行风险和环境保护以及预防措施、安全管理制度、安全操作规程的教育,并落实停工检维修的安全措施。
外委项目在签订检维修合同时,必须签订安全合同,明确施工单位对所承包检修项目的安全工作负全责,要求施工单位加强自身安全管理,严格执行国家和上级部门的安全规定和本公司的各项安全管理制度,并接受生产部的统一监督检查。
对于检修的外委施工项目,指定专人负责向施工单位作好检修项目的技术交底,并掌握其施工进度、质量、安全情况,及时作好协调工作。
装置停工由生产部按停工方案停工,确保安全停车。
装置停工后,按照停工方案和工艺要求切断进出装置的物料,并按规定退出装置区,易燃易爆、有毒、强腐蚀性的物料的回收要严格执行国家工业卫生排放标准,不允许任意排放。无火炬设施的带压易燃易爆气体的排空,要缓慢进行,逐渐减压,放空管线末端必须采取防火措施。
对盛装有毒、可燃、腐蚀性物料的设备、容器及管道的检修,在停工后,应进行彻底的蒸汽吹扫、氮气置换,使其内部不含有残渣、余气,取样分析符合安全技术要求后,加上符合其工艺压力等级要求的盲板,使之与相连的设备、管道、系统隔绝,盲板的拆装应按停工方案的盲板图进行,并作好明显标志,指定专人负责管理。
在停工吹扫过程中,应停止装置周围(150米以内)一切预制用火及其他用火作业。
严禁用压缩空气直接吹扫带油品的管线和容器,以防爆炸着火,而应该先用蒸汽(或氮气)将油品和油气吹扫干净后,再用氮气或压缩空气将存水吹扫干净。
在停工检修时,罐、槽、塔、容器、管线等设备中存留易燃易爆、有毒有害物质时,其出入口或与系统连接处所加的盲板,应挂上“有物料,注意防火或防毒”的警告牌,并指定专人看管。
对于进入设备内部检维修的项目,在打开设备人孔前,其内部温度、压力应降到常温、常压,并从上而下依次打开,在打开底部人孔时,应先打开最底部的放料阀、排空阀,待确认内部没有堵塞或残留物料时,方可进行,在打开人孔盖之前,切忌把螺丝全部松开,严防烫伤人员。
对于含油污水系统的检查,包括下水井、地漏要确实封死、盖严,装置区内的地坑、*台及设备、管道外表面的油污、物料要吹扫干净,避免动火时发生爆炸着火。
装置停工的注意事项:
凡是检修项目,公司安全负责人必须同检修施工单位负责人进行现场交接,交接内容包括:检修部位的名称及检修作业的内容;检修部位处理情况,包括处理时间、分析结果和分析时间,装拆盲板的部位和采取的措施,检修作业的环境及注意事项等,未经公司安全负责人交待和未经生产岗位班组长同意,检修人员不得进行检修工作。
所有检修人员进入施工现场,必须穿戴好个人防护用品,并严格执行检修规程和本工种的安全技术规程。
检修中的用火管理,严格执行轻化工厂《工业动火安全管理制度》。
在检维修期间要加强保卫工作,保卫科要24小时派专人值班巡逻,关键设备和要害部位的检修,要控制无关人员进入。
在检维修期间要保证厂区内的消防通道畅通无阻,消防水压充足,各种消防器材完好备用。
装置检修后,检修单位与本厂要有明确的交接程序,检修现场必须作到工完、料净、场地清。
开车前,生产办要组织有关人员对装置的各项设施进行全面检查,并使之处于良好的状态。
检修后的压力容器、设备及管线等,必须按规定进行试压、试漏,传动设备要进行单机试运,安全装置要进行调试复位,未经过试验的设备、管道、仪表和连锁等不准投入使用。
接收易燃物料的密闭设备和管道,在接收物料前必须按工艺要求进行气体置换合格,按方案拆除盲板,由生产办组织人员进行验收。
各级安全人员要深入现场,加强安全监督检查,发现危及安全的作业,有权制止并帮助拟定安全措施。
要派专人在现场进行监督。作业不停,监督人员不能撤离。
施工现场监督人员一般要监督检查如下内容是否符合有关的法律、法规和规章制度。
施工人员劳动保护用具的穿戴情况;。
消防设施和防护用品的配备情况;。
各种施工方案和作业票的实施情况;。
施工现场的交叉作业和外部环境的变化情况。
现场监督人员有权制止施工过程中的“三违”行为,及时向上级汇报。紧急情况下,可以先停止作业,再进行汇报。
对车间执行本规定情况,生产部以定检和抽检相结合的方法进行检查,并根据检查情况按有关规定进行奖惩。
违反本规定或造成事故的责任者,视情节给予批评、扣奖或行政处罚。性质恶劣并造成重大事故的责任者,按照事故管理规定进行处理。
本制度如与国家法律、法规以及公司相关规定不一致时,按上级规定执行。
本制度由生产部负责解释。
本制度可以和生产设施检维修安全管理制度交互参照。
本制度自下发之日起施行。
工厂现场管理培训心得范文
1、管理目标。
(1)确保厂区内无因管理职责引发的.重大火灾。
(2)维护好厂区内的公共秩序,控制车辆、货物、人员有效进出。
(3)有预见性地对任何可能危急的安全状况,采取防范措施。
(4)协助厂方总务做好厂区的日常管理工作。
(1)在厂区设立流动岗哨,实行24小时值巡逻制。做到每二小时巡视一遍,并记录安全状况及消防设备、公共物品的完好状况。
(2)遇有紧急状况或其他治安需要,保安部透过对讲机下达指令,保安员可在5分钟内到达现场进行支援。
3、紧急状况下的应急处理措施。
(1)发生盗窃,抢劫、交通事故、火灾等异常现象时,保安部迅速调集巡逻安全保安员,以最快的速度赶到现场,控制局面,争取主动。
(2)迅速调动人力,物力,以确保应急工作的顺利进行。
(3)发生案件时,立即报警并维护现场,协助*机关调查破案。
(4)保安部当值主管应在突发事件发生的第一时间到达现场,沉着、机智实施处理,并向上级进行报告。
(二)消防管理。
1、消防组织机构的建立。
(1)工厂负责人负责建立消防安全领导小组。
(3)厂区内其他人员为义务消防员。
(4)日常巡视保安员为兼职消防_。
2、建立各项消防制度。
(1)消防检查制度。
(2)保安_每日检查小区内共公地方的消防安全状况,包括消防设备、动火作业监督、安全用水、用电状况等,检查结果记录在《值班记录表》中。
(3)保安员负责每楼、每层消防安全状况巡视,每两小时巡视一遍,填写《巡查签到表》,并将状况上报领班。
(4)在安全检查中发现消防隐患,应及时采取整改措施,做到隐患但是夜。
(5)发现厂区存在消防隐患,应向厂方总务发放《整改通知》,限期整改,并跟踪验证。
(三)防火措施。
1、严禁宿舍区乱拉、乱接临时用电线路,电器线路需维修时及时通知工程人进行维护。
2、严禁在厂区内烧废纸、杂物,严禁吸烟或燃放烟花爆竹等。
3、严禁私自改变、拆除、封堵消防设施的通道。
4、不准在楼道、消防通道设立仓库,堆放杂物,阻碍通道。
5、公共场所严禁使用可燃性装修材料,室内使用可燃性材料要严格控制,并加以处理。
(四)消防知识培训。
1、用宣传栏等消防宣传途径对厂区员工进行消防宣传教育。
2、管理工厂每月检查一次安全活动记录并签字认可。
3、在安全消防活动日查出的安全、消防隐患,由各组自行在活动记录中登记并整改。
4、专、兼职消防员在上岗前务必理解消防常识的消防技能培训,考试合格后方可任职。
(五)消防设备管理。
1、管理中心负责建立消防档案。
2、保安部对各种消防设备的设施的标识进行设计,编制〈消防设备标识登记〉。消防设备标识由管理中心经理指定人专实施,并在各项安全检查中作为检查资料。
(六)消防演习。
1、厂区内每年至少组织一到二次消防演习,具体办法和资料参见由管理中心每次制定的〈消防演习方案〉。
2、消防演习后,保安部主管编制〈消防演习报告〉。对演习过程中发现的问题,及时调整、纠正并验证其结果。
(七)车辆管理。
1、厂区停车场实行24小时巡逻制度,由厂区保安巡逻员工负责管理,确保车辆能够随时进出、停放。
2、对进出厂区的车辆实施证、卡管理,引导车辆有序通行、停放;无乱停乱放现象。
3、车辆进入:车辆进入停车场一停二慢,务必服从保安员的指挥和安排,取得保安员同意后方可进入。
4、车辆停放:车辆停放时务必服从保安员指挥,注意前后左右车辆的安全,在规定位置上停放,并与周围车辆持续适当距离,不得对其他车辆的进出和其他车位的使用造成阻碍,车主务必锁好车门,调整好防盗系统至警备状态,车内贵重物品须随身带走,车主停好车辆后须立即离开停车场,不得在他人车辆旁停留。保安员应指挥车辆停放,查看车辆有无上锁,有无外部破损,不服从指挥、乱停放车辆的按交通乱停放车辆有关规定给予处罚。
5、驶离:车辆驶离停车场时应注意周围车辆的安全,缓慢驶离,并在出口处向保安员交回停车卡,保安员核对牌号相符,收回停车卡方可驶离。
6、保安员值班期间应认真负责,热情服务,不得会客、喝酒、睡觉,不得离开,不得让亲朋好友和其他无关人员进入停车场,严格核对驶离车辆的牌号,对车主的合理要求应给予满足。保安员交接班时应办理交接手续,核实停车场车辆内登记记录相符,并签字交接。
7、厂区内不得试刹车、练习车、修理车辆,禁止装载有毒、易燃、易爆物品和其他危险品的车辆停放。
(一)人员编制。
总人数:15人。
主管:1人。
领班:2人。
队员:12人。
(二)岗位安排(分早班和晚班)。
1、领班:1人。
2、厂区正门岗:2人。
3、厂区后门岗:2人。
4、厂区巡逻岗:1人。
5、例休:1人。
1、保安主管岗位职责。
(1)工作关系。
a、直接上级:厂区管理负责人。
b、直属下级:领班。
c、相关岗位:厂方总务、事务助理、厂区电工、环境美化部领班。
(2)工作职责。
a、请示汇报:向厂区管理负责人请示汇报工作。
b、组织落实:根据上级指示组织分布各岗位具体工作。
c、计划管理:制定月度、年度工作计划和费用预算及月度物品采购计划,做好每日工作日志。
d、制度建设:严格执行经工厂审定的《工作手册》,并根据厂方管理和服务的需要制定相关制度并呈送上级审批。
e、队伍建设:做好分部员工的思想工作,统一大家的认识。
f、员工培训:根据上级要求和本部门实际需要,开展形式多样的培训,提升员工业务潜力和综合素质。
g、业绩考核:对月度、年度工作进行评估,并根据员工工作表现提出奖惩意见报厂区管理负责人审核。
h、工作督导:不定期检查各岗位的工作,及时发现问题并纠正。
i、设备管理:建立保安部领用设备、器材等用品总帐管理,并明确具体待管职责人。
j、沟通协调:对内与厂区管理负责人与厂方总务加强沟通紧密合作,对外与*职能部门、持续良好的关系。
k、考勤管理:做好保安部日常考勤、假期初审。
l、个人休养:加强自身学习,做好模范表率作用。
m、档案管理:做好本保安部文件、资料、图片等原始资料的收集、保管。
n、工作布置:根据厂区实际状况和需要合理配置人力、器材。
o、会议管理:定期召开分部例会,检查分析工作完成状况,及时传达上级和*职能部门文件精神和要求。
p、信息反馈:对于所掌握的关于厂区,个性是安全防范方面的问题要及时向上级汇报。
q、纪律管理:督促保安员严格遵守《员工手册》和《保安人员基本行为规范》等行为条例。
r、其他任务:完成上级交办的其他工作(3)注意事项。
b、值班主管不当值时保安领班代履行值班主管的职责。
c、全天24小时持续通讯畅通。
d、做好上级领导和贵宾视察时的陪同保卫工作。
e、督促各岗位做好原始记录的填制和保存工作。
2、领班岗位职责。
(1)工作关系。
a、直接上级:保安部主管。
b、直属下级:保安员。
c、相关岗位:保洁领班、园林领班、厂区电工。
(2)工作职责。
a、严格执行经工厂审定的《工作手册》。
b、协助部门主管做好小区的安全防范工作。
c、组织班组落实各项具体的管理规定和制度。
d、做好班组的岗位培训、训练及日常考核工作。
e、负责班组当值期间的管理和考勤工作。
f、督导检查班组岗位的工作状况,发现问题及时处理或向上级汇报。
g、做好班组员工的思想工作,统一大家的认识。
h、定期召开班组会议,及时传达上级和*相关分部文件精神和要求,并布置工作。
i、及时向上级和厂区总务汇报所掌握的关于厂区管理个性是安全防范方面的问题。
j、协助厂区管理负责人及其他相关部门开展各项工作。
k、完成上级交办的其他工作。
(3)注意事项。
a、工作时间:每一天工作12小时(每月休息4天)。
b、熟悉厂区物业概况、设施设备和供水、供电、消防系统的分布状况及主控制室位置。
c、上班前检查本班员工是否按规定着装和携带专用工具。
d、提前十五分钟上岗,以便与上一班交接工作。
e、当值时注意观察厂区内各处,个性是观察死角的秩序。
f、巡逻时重点跟进停车区域的管理工作,注意附近游荡的人员和车辆异常状况。
g、注意随时纠正保安人员的不适当言行。
3、保安员岗位职责。
(1)工作关系。
a、直接上级:保安领班。
b、相关岗位:职责区域内的保洁员、园林工、工程技术员。
(2)工作职责。
a、严格执行经工厂审定的《工作手册》。
b、维护职责区域内的公共秩序及交通秩序。
c、督促厂区住宿员工做好防火、防盗等安全防范工作。
d、发现异常问题及时向上级汇报处理。
e、检查职责区域内的消防器材和标记,确保消防通道畅通。
f、控制推销、闲杂人员进入小区。
g、纠正各种违章行为。
h、协助管理厂区其他部门开展各项工作。
i、准确、及时做好各种原始记录。
j、完成上级交办的其他工作。
(3)注意事项。
a、每一天工作12小时,(每月休息4天)。
b、严格执行工厂的各项规章制度,做到令行禁止,以军人的服从意识为导向,在言行举止中做一个工厂的企业代言人。
4、大门岗工作职责。
a、认真、礼貌的接待来访人员,及时与被访工厂或人员取得联系,经过被访人员的同意方可放行并按规定做好相关登记工作。
b、对出入员工的包进行查询,对携有工厂物品的务必要求其出示有效的_放行条_放行。
c、员工上下班期间当值保安务必在门口站立值勤,检查出入人员证件,无证一律不让入内。
d、对进出厂区的所有车辆,登记清楚车牌号码、进出时间、来访意图,发放《车辆临时出入证》,进出车辆全部行举手礼,必要时以最佳手势指挥车辆的停泊及行走路线;检查所有外出车辆是否携带货物,无;直接放行,有;通知其到相关部门办理放行手续后放行。
e、认真记录好当天所接收的快递;处理好所接收的信件和报纸等。
f、密切监视防盗报警系统,若有状况及时排除,并上报领导。
g、负责园区灯饰的开关。
h、下雨时检查所管区域内是否有漏水和堵塞现象。
i、厂区内禁止吸烟;禁止车辆鸣笛、播放音乐。
j、监视岗亭周围的状况,发现异常问题及时制止,必要时上报领导。
k、严禁任何车辆停放门口,严禁可疑人员在厂区附近逗留。
l、礼貌回答客人提出的问题,收集来自客人的意见和投诉,并及时上报管理部门。
m、负责整理好岗亭的内务及卫生;保证岗亭周边5米范围内干净无杂物。
n、了解厂区主要领导以及工厂部门以上管理人员和领导的姓名、职务、及物品放行签名模式。
5、后门岗工作职责。
a、负责来访人员的登记,通知被访人,经过同意后,方可入内,并且登记来访人员有效证件,发放临时出入证。
b、员工上下班期间务必在门口站立值勤,检查出入人员证件,无证一律不让入内。
c、负责对出入员工的包进行查询,对携有工厂物品的务必要求其出示有效的_放行条_放行。
d、进出厂区的外来车辆,要登记清楚车牌号码、进出时间、来访意图,发放《车辆临时出入证》,检查所有外出车辆是否携带货物,无;直接放行,有;通知其到相关部门办理放行手续后放行。
e、厂区内禁止吸烟;禁止车辆鸣笛、播放音乐。
f、负责检查宿舍楼梯灯的开关状况。
g、负责发生突发性事件通知备用班的应对工作。
h、负责整理好岗亭的内务及卫生;保证岗亭周边5米范围内干净无杂物。
i、了解厂区主要领导以及工厂部门以上管理人员和领导的姓名、职务、及物品放行签名模式。
6、巡逻保安岗位职责。
a、检查公共场所照明灯、装饰灯、是否正常齐全;台风、暴雨时检查门窗是否处于完好状态,下水道是否堵塞,梯间、墙身、天花是否出现剥落脱漆、漏水现象;墙、地面瓷片是否完好无损;各类雨、污水井盖是否完好;卫生状况是否良好。
b、检查消防栓内配件是否齐全;灭火器是否有漏气或过期、失效现象;消防安全疏散指示灯是否完好,疏散通道是否堵塞;防盗预警设施和消防报警设施是否完好。
c、检查天台的防护栏、避雷针、隔热砖是否完好;下水道是否畅通。
d、检查车辆是否按规定停放、是否损伤,各类车辆指示标识是否完好无损。
e、检查厂区内是否有可疑人员逗留及乱张帖、乱拉线现象;检查是否有损坏公共设施、违章制造噪音、污染环境、高空抛物现象。
f、巡逻中发现有弥漫石油气味、焦味,应立即进行调查,当原因不明时立即通知主管进行检查。
g、熟悉宿舍职责区域内的物业概况、设施设备和供水、供电、消防系统的分布状况及主控制室位置。
h、提前十分钟上岗,以便与上一班交接工作。
i、当值时按规定着装及携带专用工具。
j、发现有人搬运大件物品外出,要及时上前询问,并通知其到厂方总务开具《物品出入放行条》,同时通知门岗把好关。
k、按规定巡查职责区域并签到,注意各种状况是否正常,同时注意供水、供电、消防系统及其他设备设施的运行状况,发现问题及时处理或向上级汇报,做好相关记录。
l、早班原则上于19:00打开厂区路灯、楼梯灯,冬夏转季或特殊天气状况下灵活掌握;具体实施配合厂方总务制定实行。
m、遇突发事件时,注意持续冷静,按《突发事件或异常状况处理程序》进行操作,并及时通知领班以及附近的保安岗位采取应急措施。
n、遇暴风雨、台风天气时,及时检查职责区域内的供水、供电、消防系统运行状况,发现问题及时向上级汇报,并做好记录。
o、发此刻职责区域闲逛的陌生人员,要注意观察,有需要时灵活地查询清楚。
现场管理培训心得体会
尊敬的领导,同事们:
首先,我想向大家分享一下我最近参加的一次现场管理培训的经历。这次培训的主讲人是一位有着丰富经验的专业人士,他深入浅出地讲解了现场管理的重要性和策略。
在培训过程中,我深受启发,对现场管理有了更深的理解。我认识到,现场管理不仅是一个团队的成功,也是保证公司业务正常运行的关键。一个优秀的现场管理者需要具备多种素质,如强大的领导力、良好的沟通技巧、解决问题的能力和灵活的决策思维。
我特别被强调的一点是,良好的现场管理需要关注细节。细节决定成败,这不仅适用于大型项目,对于每一个小的任务也同样适用。因此,我们应该在每个环节中都保持高度的关注,确保每个步骤都能准确地执行。
此外,我也学到了如何有效地处理团队内部的冲突。当问题出现时,我们应该寻找解决问题的最佳方式,而不是简单地责备或批评。这样不仅有利于维护团队的和谐,还能提高团队成员的士气和效率。
最后,我明白了在现场管理中,持续学习和改进的重要性。我们应该不断地寻求新的方法和技术,以提高工作效率,降低成本,并确保工作质量。
这次培训对我个人和职业发展都产生了深远影响。我深刻地认识到,现场管理不仅仅是技术层面的问题,更是一种艺术,需要我们用心去感受和实践。我感谢主办方给我这样的机会,参加这次培训,使我更深入地理解了现场管理的重要性。
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精益生产现场管理培训心得体会
尽管已取得了巨大的成功,管理也已经做到精益化,但丰田却“永远把今天的水平看成是最差的”。
20xx年7月,我们一行40余人赴日本丰田、达登、电装等公司参观学习。通过参观,我们感受到了世界一流企业的高度机械化,管理的人性化。整洁有序的现场生产环境和强烈的环保意识。通过专家授课,我们对tp及包括杜绝浪费、标准化作业、6s管理和持续改进为主要内容的精益生产效果有了较为深入的了解,更认清了我们的企业与世界一流企业的差距。下面我结合所见所闻所学,谈点感受。
丰田汽车的产量虽然只有美国汽车产量的三分之一,但每年赚数十亿甚至上百亿美元,目前已超过美国三大汽车巨头(通用、伏特、克莱斯勒)利润和总和,任何时候都有300亿-500亿美元的现金储备,这些足以使任何人相信这家公司一定做对了些什么。
尽管已经取得了巨大的成功,管理也已经做到精益化,但丰田却“永远把今天的水平看成是最差的”。xx年丰田共接到员工的60多万条建议,其中99%被采纳。建议被采纳的,每条奖励建议人500-200000日元(按目前汇率,100日元约合人民币6.44元)。可以说丰田今天在精益生产上的一切成果都是通过激励员工持续改进带来的。正如我们在车间看到的一句口号:“好产品好主意”。这就是丰田对员工的要求。
友发也鼓励员工提合理化建议,但并未形成风气,还远未成为员工的习惯和自觉行动,加上处理方法、程序不很成熟,执行力度不够,因而效果不很明显。结合丰田的具体做法,我领悟到:
第二,改善后的效果要让企业和每个人明显看的见;。
第四,对改善的评价和表扬不仅要针对个人,也要针对部门或班组;。
第五,对工作本身设定标准,才能显现改善的效果;。
第六,除精神鼓励外,对改善者要提供物质和技术上的支持;。
第七,要允许失败。企业的发展本来就是进一步退半步的过程;。
第九,改善需要持之以恒。
给我们授课的丰田生产方式专家佐佐木元先生说:“我经常到中国,到中国企业看,到处都是钱。”他的意思是说我们的企业浪费太多。对此我深有感触。
企业的利润=销售额―总成本。产品销售不是由企业决定的,而是由市场决定的。既然我们无法决定售价,要想获得更多的利润,只有降低成本。生产企业降低成本只有两个途径:科技创新和杜绝浪费。科技创新要靠持续改进和发明创造形成。那么如何杜绝浪费呢?要杜绝浪费首先要认识浪费和看到浪费。白天开灯是浪费,而安全、质量、时间、空间、人力、动作、资金、库存等很多方面都存在着浪费。例如真正给企业带来价值的时间只是生产线上的加工过程,时间很短暂。但往往企业用了上百倍甚至上千倍的时间周转,这都是巨大的浪费。既然认识了浪费,就不应对浪费视而不见,要把浪费做到可视化,让大家对浪费一眼能看见。
丰田在现场走廊上安了看板和写有各工位号的显示灯,显示应该出多少台实际出了多少台。各工位上方有根绳,如果上道工序或本工序出了问题,一拉绳,整个生产线就会停下来,彩色指示灯就会亮,所有人都会一眼看出问题在哪,是谁造成了浪费。所以,员工都力争用最快的时间解决问题,把灯熄灭。为了深入找出浪费,丰田成立了生产调查组,把生产的每个环节、员工的每一个动作(如转身需要用0.5秒)都用秒表算出来。丰田正是用这种把浪费做到可视化,再通过认真研究持续改进的方法,使一切浪费得以杜绝(例如用两只手4秒钟要组装的两个部件,通过持续改进,变成用一只手在1秒内完成,省出另一只手再干别的工作)。丰田还认为库存是浪费的根源。库存掩盖了设备故障、停顿、生产切换花费的时间和生产组织机构不完备等问题。因此丰田从各种配件到汽车成品都追求零库存。
丰田追求的是稳定生产。只有生产是稳定的,才能使生产秩序有条理地进行,才能最大限度地杜绝浪费。事故本身就是巨大的浪费。丰田强调:同样的事故只能出一次,不管是安全事故、质量事故还是设备事故。要做到这一点,首先要树立“事故只能出一次”的思想,其次要对每次事故作彻底的分析,找出原因,拿出多种预防和解决方案,并在其中选定最佳方案,出台相应的管理制度并严格执行。
丰田总部的上班时间从早晨6点到晚上12点,不管几点来,只要做完自己的工作就可以;丰田不赞成惩罚文化,当员工犯错误时,首先被认为是领导的错误;员工的安全是最重要的,因此丰田的安全得到彻底的保障;丰田的食堂和卫生间可够得上五星级卫生标准;现场环境整洁有序,让员工感到轻松愉快;所有笨重的或有危险的工作一律机械化,最大限度的降低劳动强度、解放劳动力、保障劳动安全;数量庞大的劳保用品一定按时发放、但员工在工作时竟然乐意不穿工作服。
生产现场管理培训心得体会
最近,我参加了一次关于生产现场管理的培训。这次培训是由一家知名企业举办的,旨在提升参训者在生产现场管理方面的能力和水平。培训内容包括了生产流程规划、资源调配、问题解决等方面。在这次培训中,我学到了许多新的知识和技巧,对生产现场的管理有了更深入的理解。
第二段:培训感受。
在培训期间,我深切感受到了生产现场管理的复杂性和重要性。生产现场是企业运作的核心,任何一个环节出现问题都可能导致整个生产流程的中断和延误。因此,合理规划生产流程和资源调配,确保生产现场的高效运作显得尤为重要。培训中,我们学到了如何进行生产流程优化和资源合理利用的方法,这些方法不仅能够提高生产效率,还能减少生产成本,增强企业的竞争力。
第三段:培训收获。
通过这次培训,我不仅了解了新的管理理念和工具,还学会了运用它们解决实际问题。例如,在培训中,我们学到了如何运用PDCA循环来解决生产现场中的问题。PDCA循环包括计划、执行、检查和改善四个步骤,通过循环不断地改进和提高生产现场的管理水平。这个方法让我深刻认识到问题的根源往往在于管理层面,只有从根本上解决问题,才能够实现持续改进。
第四段:培训互动。
这次培训的互动环节也给了我很大的启发。在培训班上,我们进行了模拟生产现场的角色扮演,分别扮演了不同的角色,体验了不同的管理方法和决策过程。通过互动的方式,我们更好地理解了各种管理方法的优劣和实际应用。此外,在培训过程中,我们还进行了小组讨论和案例分析,大家积极交流自己的经验和观点,相互学习和借鉴。这种互动的学习方式让我受益匪浅,也增强了我与他人合作的能力和团队精神。
第五段:应用与总结。
培训结束后,我将所学知识和技巧应用到自己的工作中,取得了不错的成果。在工作中,我意识到只有不断学习和实践,才能不断提高自己的生产现场管理水平。同时,我也明白了领导者的责任与担当,只有为团队做好规划和调配,才能确保生产现场的高效运作和企业的长远发展。通过这次培训,我不仅提升了自己的管理能力,也取得了职业生涯的新突破。
总之,这次生产现场管理培训给我带来了很多启迪和收获。我深刻认识到生产现场管理的重要性,并学到了许多实用的管理方法和技巧。通过互动和实践,我不仅增强了团队合作的能力,也提升了自己的职业发展。我相信,只要不断学习和努力,我一定能够成为一名优秀的生产现场管理者。
现场管理培训心得体会
在过去的一个月里,我有幸参加了一场为期两周的现场管理培训。这场培训由我们公司组织,旨在提升我们一线员工的现场管理能力。我在这里分享一些关于这次培训的重要性和影响的感受。
这场培训在我们的公司总部进行,由一组经验丰富的讲师带领。培训的内容涵盖了项目管理、团队建设、问题解决等多个方面。我感到这场培训的独特之处在于它注重实践,讲师们鼓励我们通过模拟、讨论和实际行动来理解和掌握管理的技巧。
在培训期间,我有幸与来自不同部门的同事一起学习。我们共同参与了许多项目,包括组织团队建设活动和模拟问题解决过程。这些经验让我更深入地理解了项目管理和团队建设的复杂性。
在培训过程中,我不仅学习了许多理论知识,更重要的是我学会了如何将这些知识应用到实际工作中。我学会了如何有效地与团队成员沟通,如何引导团队解决冲突,如何确保项目的顺利进行。这些技能将极大地提升我在工作中的效率和质量。
总的来说,这场培训对我产生了深远的影响。我更加清楚地认识到了自己在管理方面的不足,并明确了我在未来工作中需要进一步提升的技能。我深感学习的过程是愉快的,因为讲师们总是鼓励我们分享自己的观点和经验,这使得学习过程更加生动和有趣。我期待在未来的工作中应用我在这场培训中学到的知识和技能。
现场管理培训后心得体会
第一段:引言(100字)。
作为一名市场部经理,我最近参加了一场现场管理培训课程,这是一次非常宝贵的经验。在这次培训中,我学到了许多关于现场管理的重要概念和技巧,不仅提高了我的职业水平,也对我的日常工作产生了积极的影响。在这篇文章中,我将分享我从培训中获得的体会与收获。
第二段:课程内容与感悟(250字)。
在培训中,我们学习了现场管理的基本概念和原则。我们了解到,现场管理不仅仅是指物理上的现场,还包括团队合作和组织协调。培训教师通过实际案例和模拟情境,向我们介绍了如何有效地管理现场,提高生产效率和质量控制。同时,我们也学习了沟通技巧和团队协作的重要性。通过实际练习和角色扮演,我更加深入地理解了这些概念,明白了管理现场所需的各种技能和策略。
第三段:实际应用与体验(350字)。
培训结束后,我将学到的技巧和知识应用到了我的日常工作中。我使用了培训中教授的时间管理技巧,明确工作的优先级和时间安排,提高了工作效率。我还通过改进沟通方式和反馈机制,与我的团队建立了更好的合作关系,有效地解决了工作中的问题。另外,培训中强调的团队合作精神和项目协调能力,使我能够更好地组织团队工作,并提高了项目的整体执行力。这些实际应用让我意识到培训的价值和作用,同时也增强了我对现场管理的信心和能力。
第四段:挑战与成长(250字)。
尽管培训带给我很多好处,但在应用过程中也遇到了不少挑战。例如,时间管理对我来说一直是一个难题,我在工作中常常屈服于琐事和紧急任务,导致重要的工作被耽搁。然而,在培训中学到的时间管理技巧帮助我解决了这个问题,我逐渐养成了合理安排时间和集中精力工作的习惯。此外,改进沟通方式也需要时间和实践,我经历了一些失败和困惑,但通过与同事和上级的积极互动,逐渐掌握了沟通的艺术。这些挑战和成长经历让我认识到个人成长需要不断的努力和坚持。
第五段:总结与展望(250字)。
通过这次现场管理培训,我深刻体会到了良好的现场管理对工作的重要性。有效地管理现场不仅提高了工作效率和质量,还增强了团队的凝聚力和执行力。我会将培训中学到的技巧和方法不断应用到我的工作中,并努力成为一名出色的现场管理者。同时,我也会继续学习和成长,提高自己的管理和领导能力。我相信,通过持续的学习和实践,我能够在现场管理领域取得更大的成就。
现场管理培训心得体会
通过这两次对生产现场管理的培训,使我懂得了生产现场管理的作用和重点,以及6s的发展与重要性等很多方面的内容,也下是我对本次培训简单总结如下:
事实上现场管理改善工作,重在领导及车间主管,很多现场管理人员也是以忙为借口,因而现场一塌糊涂。在有些工厂巡查时,垃圾到处乱丢,包括零食(比如瓜子壳,花废纸,塑料袋等),这是其一,其二,区域划分不清楚,产品没任何标识,积了一层灰尘的东西还在说刚生产没几天的东西。其三,部分机器没生产,但电源是开着的,第四,消防通道没有,消防器材下面堆放物体。这是一些现状,公司管理人员可能是漠视这些,问他们为啥会这样,一个字忙,两个字没人。这是真实的原因吗?答案是肯定的,肯定不是。在于管理人员的心态,在工作管理过程中有没有重视这些问题。
做为班组长,对现场的管理要静下心来,发现问题、分析问题,找出解决问题的办法。现在部门通过图片进行警示宣贯,给员工一种较直观的.感觉,虽然班组在日常工作中不停地强调这样做,但是很少注重它是否到位,是否按标准做,并养成习惯。这方面最主要体现在“5s”的管理上,这是我们一切管理工作的基础,也是企业对外的形象,员工士气的体现,更反映企业员工的执行力和团队文化精神。根据生产的需要,对班组进行整合,对岗位场地进行调整,现场方面。对各岗位的货架、工装、工艺进行整理,做好标识。“5s”关键在于持之以恒,不断的发现问题并及时改正。
说到培训,对基层员工的培训可以在早会简单宣导几句,或周会等,一定要多讲,多说,不是想起来就说一下,没想起不说。这容易形成一个误区,那就是员工会认为这是一个不太重要的工作。慢慢培养他们将这些工作当成是日常工作分不开的一部分,也就是说形成习惯。
检查和巡查时,一定要关注一些卫生死角,管理不善的地带特别是所谓的临时物料堆放区,车间的一个常人少去的黑角落(在平常巡查工厂的过程中,我常发现有些物料是堆放了很久,但却又是工厂大部分人在寻找的产品)。此外检查一定客观公正,不要让检查工作形式化。
现场管理培训心得体会
经过两天紧张而又充实的.培训后,我对班组长现场管理有了一个新的、更高层次的认识,明白了现场管理不仅仅只是维持正常的生产,简单机械的做5s工作。比如我们检验车间的工作,除了严格按照工艺指导书操作机器,严格按照检验标准进行硅片复合外,还要与上下道工序做好沟通配合。授课老师生动形象的讲解,使得原本枯燥的知识经验通俗易懂,且充满新奇,充满挑战,给予了我许多启迪,深思不少,并不断归纳前人经验教训,丰富人生观,大大提升了我的自信与专业技巧。
可是作为班级的组长,我时刻感受到肩负的责任与义务,我将全新充电自己,不断依照班级实际情况结合理论指导,来指导我们本班级的管理与操作,使其成为一个完美优秀的团队。
首先,现场管理人员具有维持与改善两项主要功能。维持是保持现有成果水平,确保员工遵守标准,不会失控。没有做好维持,现场的每一件事情就会退化,改善更是现场管理之灵魂,任何事物没有一成不变,只有不断总结,承前避后才是硬道理。以前总误认为管理现场工作便是告诉“现场”人员做什么事,其实不然,做好及时沟通,上通下达,才是管理得以源源不断进行的重点。班组长是基层管理者,很多事情需要果断有力的判断,给予员工最充分的肯定,及时沟通,了解员工情绪,帮助排忧解难,创造和谐自然地工作氛围,保证工作优质高效得以进展和完成,并以身作则,承担工作中的错误,并强调加以改正,逐步改善员工工作态度与积极性。
其次,工作现场“5s”管理,是细小的工作,也是易忽视的工作,做好“5s”工作,使得工作环境卫生清洁,“5s”是一切改善活动的基础,整理是基础中的基础,“5s”做不好的企业不可能成为优秀的企业,坚持5s管理是作为重要的经营原则,不是或表面工作,而应该认真仔细的加强与改善“5s”环境,是整顿现场工作最为直观的领导方案。
现场目视管理,即看得见的管理,并灵动发挥自身指挥操控能力,做到及时检查发现问题,而不是发现问题怪天尤人,对员工进行指责,把安全隐患彻底杜绝。及时观察工作现场,合理协调,整个车间贯彻一体,而不是孤立的机台组,或孤立的个人,全班是一个人团队,是一个集体,他的成长和进步离不开每一位员工的辛勤努力与创造,只有人心合一,才会有团结的力量,才会把工作合理化,使班集体走向优秀,走向优越。
然后精益生产目标是消灭一切浪费,最大限度的获取利润,公司与员工利益是对立且相互的。节省生产系统的浪费便是开源节流,使得效益成果才会显著。精益生产方式是以降低生产成本,快速应对市场需求为基本目标。在生产系统和各个环节全面展开的一种使生产同步化能准时进行的体系。实现准时化管理的工具看板,它及时快速反应生产工序上的问题,使得工作简单明了完成。
电焊现场管理培训心得体会
作为一名电焊工,我时刻感受到电焊现场管理的重要性以及对工作质量和安全的影响。因此,我参加了一次电焊现场管理培训,这次培训让我受益匪浅。
第一段:培训的意义和目的。
在培训之初,我认识到电焊现场管理是保证工作能够正常顺利进行的基础和前提。管理的好坏直接影响工人的工作效率和工作质量,更为关键的是,决定着电焊工作环境的安全和生产过程中事故的发生概率。因此,更好的理解和积极落实现场管理规定和措施能够极大地提高工作安全和质量,也更能够让公司获得更高的客户满意度以及更广泛的市场认可度。
第二段:培训内容。
在培训现场,首先我们了解了电焊现场管理的基本要素,包括人员管理、物资管理、质量管理、资料管理、安全管理等方面。培训师还针对实际工作中经常出现的安全隐患和质量问题进行了深入的分析和指导,提高了我们对于现场管理中存在问题的识别和解决能力。
第三段:培训的教学形式。
此次培训的教学形式非常丰富多样,我们不单单只是通过理论课堂学习,因为我们还实地考察了一些电焊现场的实际情况,观察现有的管理措施是否完善并进行分析讨论。而且,我们还有机会参与到技术交流会和现场演示,了解其他公司的优秀管理模式,学习到多方位的管理知识和技巧,真正有效提高了我们的现场管理能力。
第四段:培训的收获。
通过这次培训,我不仅深入了解了电焊现场管理的基本要素和涉及的各个方面,而且进一步提高了自己的实际应用能力。我学会如何通过电焊现场管理措施规范现场作业,避免遇到一些意外事故;同时,也学会了如何对相关文献进行整合和分析,制定切实可行的电焊管理方案。这些技能与经验不仅能在我的工作中得到应用,而且在日常生活中也能体现出来。
第五段:对未来的展望。
我深刻意识到,良好的现场管理和技术实力是我成长为一名良好电焊工的关键。如今,我对电焊现场管理的认识和能力得到了前所未有的提高,我会更加注重现场管理的实践和落实,时刻保持警觉,不断总结反思,不断提升自身技能水平,使自己更加优秀、更加专业、更加可靠。
综上所述,本次电焊现场管理培训,让我深刻认识和理解了现场管理对于电焊工作的重要性,了解了现场管理的全部要素,明确了相关的管理规定和技能。这对我的工作和职业发展都会产生保证作用,而我也会将这些经验和知识进行消化成为自己的核心能力,从而为公司做出更大的贡献。