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注塑主管工作规划篇一
1、全面负责注塑车间的生产运作安排、组织和管理工作。
2、根据公司的'品质方针和年度目标，制定注塑车间的工作目标，并组织实施。
3、根据公司发展的需要和实际生产状况，完善注塑车间的组织架构和人员编制。
4、根据下达的生产计划，负责注塑车间的生产计划安排和组织生产工作，合理排机，检查生产计划的执行，按时、按质、按量完成生产任务，确保交期完成。
5、做好车间新老员工培训工作。
6、机器的维护及保养。
注塑主管工作规划篇二
点及时提出与跟进处理，避免批量性质量问题出现
善的进行效果跟进验证
4、对车间各种质量记录表格填写状况进行监督与审核，完成相应记录报表
ipqc工作对象
ipqc工作对象： 针对制程中所有人、机器、物料、方法、环境
ipqc工作的心态：对事不对人、公平、公正
工作详细过程指引：
成熟机型ipqc工作具体指引
要及时提出与工程、车间等部门沟通确认。
相符。检查产线所排的拉线是否与产品流程图相符，有无漏掉的工序，工位安排与动作安排是否合理等，对异常的需要及时提出。
存200pcs，仓库发料时一般先发库存的200pcs及1k里面的800pcs，而将新进的物料重新作库存了，也可能在供应商处新旧物料就已经混放了)
以上，都需要各ipqc重点注意与跟进。当某机型生产一半或清尾时发现用错某物料，必须马上通知生产线负责人和ipqc组长，要求产线作好区分标识，更换正确的物料后方可生产，对于已生产的成品和半成品需要根据相关的记录来进行判定返工方案及数量，对相关责任线体提出《纠正和预防措施单》。
4、检查作业指导书是否与产线所生产的机型相同，在每次更换订单或开拉时必须要求产线在每个工位上挂与之相对应作业指导书。要求做到每个工位都有作业指导书，对于没有作业指导书的机型需要及时提出，要求ie回复具体可完成时间，并监督和记录。
异常的需要及时通知
7、检查车间各种质量记录表格是否按时、准确的填写，填写内容是否符合要求。
工确认其不良内容,并再次讲解该项目的判定基准,提高员工的判断水平。
工。ipqc应及时跟进返工数量，返工后得到不良数，不良率，不良现象，不良原因等一系列的资料，并需要在返工完成后将形成书面报告ipqc组长。
新机型试产ipqc工作指引：
品流程图、作业指导书等资料，为检验做好准备。
好相应的记录，发现的批量性问题时，应通知工程及ipqc组长，按《不合格控制程序》处理。当要产线将试产机型做好后报检oqc，ipqc需要及时将在过程中发现的问题告诉oqc，便于oqc再做进一步的判定。
3、参加试产总结会，工程师会将试产过程中所有问题列出，并会通知相应的问题修改完成时间。
ipqc应作好相应的记录，在规定的时间内监督是否将这些问题已完成修改善，而在量产的第一次重点注意这些问题是否已完成修改工作，是否又有新的问题出现。
善工作。
工作技巧：
熟悉各种标准也要站稳立场。如果在线出现不良及不良率较高时，我们有好的建议要及时向拉长提出，他们如果不接受的话则需要将异常情况及时向自己的直接领导反映。ipqc要胆大心细，不能犹豫不决，对产品的判定要干脆利落，不要拖拖拉拉，第一，给人感觉不好，第二，有些问题当断不断，反受其乱，所以，在下决心之前，犹豫也许是必要的，然而一旦下了决心，就应该一直往前走。
反馈给ipqc组长，但各ipqc在处理问题后需要及时报告给ipqc组长。
实地的去一一落实，问题一般都能发现，“闻”就是听的意思，要发挥自己的其它感观功能，对事物的敏感性，“问”就是了解、询问的意思，要多问一问线上的作业员生产情况，因为他们在亲自操作，有一些感受，但是他们不太知道后订序的情况而不能清楚的判断质量的好与否。“切”就是自己动手做及动手找原因，不是在等问题，脑袋里面要带着疑问去看事情，要经常从符合性和适用性的角度来判定事物。这几点要结合起来综合运用，做事就会事半功倍。
题需要及时提出与反馈和改善，无维修工位的拉线或组除外。
6、做质量就是替后工序负责，后工序就是顾客的理念要落到实处，但由于工序能力及经验有限，往往达不到理想状况，这时就要求后道工序的ipqc及时将异常情况反馈到前工序，以便及时纠正改善，以达到最终控制不良的目的。
我们ipqc去改变这种员订观念了。要多看作业员挑出来的不良品，有的时候我们没有发现的问题，但作业员有发现，我们就要把不良信息收集起来再作出相应的对策。
作员是否稳定都需要进行监督。
注塑主管工作规划篇三
在过去的一年里开发部工作进展得比较胜利，第一部分完成新产品开发，真对壁挂式泳池灯开发为主，开发有壁挂式水泥池灯，壁挂式胶膜池灯，壁挂式玻纤池灯共三项，第二部分完成公司产品的温升测试，温升报告的制作，提供测试报告108份，第三部分完成开发部内部文件的制订和产品技术承认书的整理，完成制作产品技术承认书共122份，第四部分完成原有产品的结构上的改良，功能上的优化，进一步产品上的完善；关于客户回馈的不良状况和往年相比有着明显的降低，客户退回来的不良样品开发部有进行详细的分析，大部分是用户使用不当所引起，小部分是产品本身的问题，产品本身的问题开发部有着进一步的改进，用户使用不当要求业务员与客户沟通上多提供灯具操作方面的指引。
二、不足之处：
对新产品开发新思维能力掌握得不够，产品灯具实地运用，实地装配，实地现场施工等相关信息了解得太少，在这些方面开发部还需要不断地加强，有机会要求多去实地现场考察，多了解灯具实际使用情况，多与外界同行交流，多参观展会，多参加技术讲座和技术培训，开阔视野，了解对手及了解行业最新动向，了解相关信息与掌握最新技术，挖掘新思路，提高开发人员的开发能力。
三、取得成果
在20xx年里研发部工作完成事项如下：
1、完成新开发产品共3项27款：
2、完成优化更新产品共3项20款：
3、完成电源优化共4款：
4、配合外界控制电源优化共4款。
注塑主管工作规划篇四
2 负责注塑的产能达成和货期达成;
3 督导注塑制程品质三检制和首件确认 试装配工作;
4 督导注塑模治具 开槽机的日常保养维护工作;
5 负责注塑员工的'技能培训 安全生产和人员管理
6 负责注塑生产数据管理维护工作。
注塑主管工作规划篇五
1、按照生产计划单，指定生产计划，保证完成生产任务，协调并解决生产过程中的异常情况。
2、根据公司的品质方针和年度工作目标，指定注塑车间工作目标并组织实施。
4、根据实际需要提出注塑车间新增人员的招聘申请，按工作岗位技能要求考核、筛选、录用各级员工，并搞好注塑车间的人力资源管理工作。
5、合理排机，检查、指导生产计划的执行情况。按时、按质、按量地完成生产任务，确保交期完成。
6、按照产品质量标准和样板要求，严格控制注塑产品的质量
、7、析生产过程中出现的品质异常原因，提出防范措施。分析生产过程中生产效率低和模具发生故障的原因，提出改善对策。跟进生产过程中的'原料损耗情况，并分析原料损耗大的原因，提出改善方案。跟进生产过程中的注塑工艺条件的合理性，逐步实现调机科学化。及时处理生产现场出现的疑难技术问题并跟进效果。
8、做好与各相关部门的协调/沟通，树立“内部客户”的思想，配合研发部、品管部、装配车间及仓库等部门搞好工作，让内部客户满意。
注塑主管工作规划篇六
2、完成上级下达的车间利润率、工废率、成本费用等经济技术指标；
4、每周组织车间开周度会议，宣贯公司/车间产量、质量、成本意识；
5、负责部门的日常管理工作及部门员工的管理、指导、培训及评估；
6、负责工厂生产计划落实，物料准备，新产品导入准备；
7、完成车间每月生产任务，并做好每月生产报表及各项统计；
8、对所负责员工进行日常管理并负责对其进行考核；
10、负责出厂产品的工序质量控制工作；
11、负责车间优秀员工、班组长、技术骨干人员的培养；
12、负责组织本车间环境因素、危险源的识别、评价与控制；应急准备与响应的控制和管理。