大专机电论文（实用18篇）

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机电一体化的大专论文

煤炭是我国重要的能源，煤炭工业的大力发展，在我国的国民经济建设发展中占居重要的地位。因而，近年来各级煤矿企业领导都十分重视机电一体化技术在煤炭生产中的应用与推广。本文对煤矿机电一体化技术的应用进行研究。

煤矿机电一体化产品是把各项高新技术融于一体的高科技产品，其主要技术包括：微电子、计算机、自动控制、人工智能、传感产品可靠性等等，这些都是科技高速发展的热门技术。在煤矿企业中，开始利用机电一体化技术对煤炭系统进行改造旧设备和开发新产品，并取得了巨大的成功，这让人们清楚地意识到，机电一体化技术和产品的发展是实现高效、安全、机械化采煤和煤矿机电产品更新换代的重要途径。

2.1矿井运输提升产品的应用在煤矿生产中，因为现代化煤矿发展的需要，对煤矿机械化采煤提出更高的要求，那么随之对井下、井上的运输和提升系统的要求也就越来越高。如今，对于国外一些采煤技术比较先进的国家，煤矿井下大巷的运输系统大多是采用带式运输机，他们基本上是采用直流式交流变频装置驱动方式，主要以电力电子器件为核心。在英国和意大利等国家，高性能、高可靠性的磁阻电机在煤矿提升系统中也得以应用。还有德国自主研发的内装式交——交变频调速提升机，它采用机电一体化技术把电机和滚筒做成一体，这样的融合技术不论在机械结构设计方面还是在电气控制系统方面在世界上都处于领先地位。

在我国，大多数煤矿井下生产已经实现了皮带化，采用大巷强力带式运输机运输的方式也非常普遍。另外，计算机控制系统发展也非常迅速，它们具有很多种及时故障诊断和自我保护等功能，如应用过程中的轴承温度、倒转、跑偏及断带等故障，可能在某些方面没有面面俱到，在使用上还不能满足一些功能，但是从发展的角度看问题，这的确是一个很好的开始。目前，我国直径在两米以上的提升机有1700多台，其中90%为交流提升机，并且均是采用转差功率消耗型的转子串电阻调速，电控系统部分绝大多数仍采用继电器——接触器系统，只有一小部分采用可控制编程器。直流提升机多数为发电机拖动，虽有部分可控硅供电系统，也均为模拟量控制。而plc可编程控制器使用比较简单，程序设计起来也比较容易，不需要一些复杂的输入输出接口装置，抵抗外界的干扰能力也很强，因此，它能在环境比较恶劣的情况下进行长时间工作。

2.2综合机械化采煤1970年，我国自主设计制造装配了第一套综合机械化采煤工作面，并在大同矿务局进行试验使用，一直试验使用到80年代后期，这项技术的使用标志着我国的煤矿综合机械化采煤有了重大的突破性发展，推动了煤矿自动化的发展进程，同样，采煤机也由液压牵引开始转向电牵引；液压支架的控制系统也逐渐向计算机化发展，以计算机为核心，采用电液控制，移架自动化得以实现。另外，对工作面刮板运输机也进行了微机监控装置的配置，实现计算机自动化控制。机电一体化技术在综合机械化采煤中的应用，使设备动作趋于协调，且安全性、可靠性大为提高，操作性能更加完善，为煤炭企业带来了更高的经济效益。

2.3矿井安全生产监控系统从多数煤矿使用监控系统的效果来看，还存在一些问题，但是主要问题是传感器的不足，并且使用过程中，其稳定性相对较差，使用寿命不足，一些研究所和使用单位在这方面进行了大量的研究，对一些关键技术也实施多次再设计改进措施，但仍然没有得到预期的效果，因此这些在实际现场应用率不是很高。在国外，由于计算机网络软硬件技术发展很快，运行速度和质量也在不断提高，传输介质由同轴电缆发展到光缆，信息媒体由字符发展到声像，煤矿的安全监控系统有了很大的发展，他们的机电一体化技术在监控系统上的应用已有了非常高的水平。我国煤矿安全生产监控系统是煤炭行业内部机电一体化技术推广应用最快的产品，一些高校、科研所和企业正在研究和生产煤矿安全生产监控系统。

在20世纪，我国煤矿机电一体化技术(产品)取得了较大的发展，机电一体化技术应用到了煤矿每个环节，但相对国外先进煤矿还是比较落后的。因此，要让我国煤矿机电一体化技术达到世界先进技术水平，必须掌握信息时代机电一体化技术的特点和相关技术发展的动态。:。

应提高我国煤矿机电一体化产品的规范化、标准化、系列化和通用化的程度；以计算机为机电一体化的核心装置，因为计算机运算和存贮能力非常强，且体积和功耗小，更加适合于工作空间狭小的煤矿机电一体化产品，在设计煤矿机电一体化产品时，应尽可能的选用功能强大的嵌入式计算机，从而保证工作性能更可靠；对于新开发的煤矿机电一体化产品应具有通信功能，同时，要选用很好的开放性和高可靠性的通信模块，方便与控制网络进行连接通信控制；煤矿机电一体化产品需要达到智能化发展水平，能判断机电设备和周围环境的状态，使设备能自动适应环境并以最优的状态工作，同时能快速地对所采集的参数进行分析，从而对故障进行诊断，再根据这些诊断结果对以后工作过程中的故障进行预测；要对矿用传感器进行深入研究和开发，提高矿用传感器的可靠性和使用寿命，同时考虑传感器的数字化、集成化、智能化和多维化，使矿用传感器在比较恶劣的工作环境下进行信号的测量，并保证其测量准确度，并具有自校正、自诊断、状态识别和自我调节等功能；要关注国内外高新技术的发展，将那些适于煤矿井下工作环境的高新技术用于煤矿机电一体化产品，从而提高煤矿现代化，达到煤矿自动化生产。

煤矿机电一体化技术是煤矿综合自动化的发展基础，更是煤矿企业信息化建设的重要支撑技术，煤矿机电一体化技术在采、掘、运、装备等方面的应用和推广，大力地推动我国煤矿综合生产力，同时，为实现安全、高效、洁净、结构优化的现代化、高科技煤炭工业生产打下了坚实的基础。

[1]李建勇.机电一体化技术[m].北京:科学出版社.2004.

[2]高钟毓.机电控制工程[m].北京:清华大学出版社.2002.

[3]顾京.现代机床设备[m].北京:化学工业出版社.2001.

机电一体化的大专论文

通过分析当前高职机电一体化发展状况，提出如何进行机电一体化教学改革，使学生更适应社会与就业，培养能够直接参加生产一线的高技术人才。

教学改革;发展;机电一体化

机电一体化涉及的学科内容广泛，主要课程有机械设计基础、自动控制原理、传感器与测试技术、可编程控制器、计算机原理、计算机辅助设计与制造(cad/cam)、数控原理及系统、数控机床、数控机床编程、机械与模具、cad/cam、机械制图、计算机应用基础、数据库技术及应用、电工电子技术、机械制造基础、自动机与生产线、自动检测与控制、计算机几何图形学、计算机辅助电路设计等。

可见，机电一体化专业不但要精通理论知识，更要求很强的动手能力。

当今世界，科学技术突飞猛进，知识经济已见端倪，国力竞争日趋激烈。

为迎接挑战，高职院校担负着深入教育改革，全面推进高等职业教育，努力培养具有创新精神和实践能力的高等技能型应用性人才的任务。

随着国民经济的增长，社会对人才的需求也开始增长，一些大中型企业，甚至一些小型企业和私营企业都在开展技术改造，设备更新，以数控技术为代表的现代加工手段已经不是大中型企业的“专利”社会对人才特别是机电一体化专业人才的知识结构提出了新的要求。

职业教育的优势发展条件必须建立在学校务实的政策考虑、师资实务经验导向与创新理念并济，结合产业，一是贯彻机电一体化专业职业教育持续国际发展，发展国际化职业特色产业合作;二是务求职业教育体系多元精致，提升职业体系教育师资优质化;三是强化机电一体化专业学生能力产业结合，培养符合国际技能之发展潮流;四是落实学生进路宽广畅通，职业体系与企业更进一步整合。

更新传统职业教育专业内涵，带动各级职业校院课程改革，发展各校特色，提升职业教育品质的目的，就是要加强职业学校学生机电一体化的基本学科能力、通识能力和职业道德，提升学生服务人群的品质。

发展职业教育规划短期国际化方案刻不容缓，职业教育人力培育成效良好，则职业人力素质可获提升，劳动生产力也会增强，生产成本即可降低，企业营运绩效自然提高。

尤其外语能力培训及国际宏观通识能力的加强，皆为职业学生必要的先备条件。

换句话说，职业教育的人才培训，若能强调专精的产业工作知能，良好的人际关系，正确的工作态度和良好的职业道德与良知教育，则毕业学生加入生产工作，必会有高效能的生产力，可大幅提升国家的竞争力，形成良性循环。

职业教育若无法国际化，其最显而易见的问题是国家失去竞争力，因为全世界先进国家科技进步快速，引导趋势，若无法跟上，所有产业技能便会被摒除于竞争集团之外;倘使开发中国家产业与职业教育急起直追，我国的职业体系又不能国际化，不但产业人力受影响，质量生产也会降低，也就完全丧失竞争力了。

所以，职业教育体系国际化之必然性是一个非常重要、也非常严肃的问题，职业教育体系的发展必须与产业同步，如果只谈科学教育学术导向，缺乏职业教育实务制作，又没有国际实务经验，那就是坐以待毙。

要具体落实职业教育改革，最好的方法就是坚持好的理念，以行动成其大业。

1、构建专业课程体系。

目前，我国高职机电一体化专业是划分于制造类下的自动化类中，作为自动化类中的机电一体化专业可以开设很多方向，如数控技术、机电设备、机器人应用、智能制造等。

不论什么方向都是针对机电行业中一个具体的机电产品或机电类岗位，因此学生在学习完专业基本知识和理论后，可以针对其中的一个方向进行更加深入的研究，这就解决了机电专业教学中广和精的问题。

按照“知识、能力、素质”协调发展的指导思想，加强机械电子、计算机、控制技术的基础理论知识，以就业为导向，以培养职业能力为目标，优化课程体系，强化学生对机械、电子、信息、经济管理技术的综合运用能力，着重培养学生综合动手能力，提高学生的职业素质和创新意识。

课程体系设计以技术应用能力和职业素质养成为主线，学生的知识、能力、素质结构应用为宗旨，注重掌握成熟技术与管理规范的培养训练，加大实践训练比重。

具体实施中，突出应用性、实践性，使基础理论必需、够用，专业课教学强调针对性和实用性，加强素质教育和能力培养，构建多个专业方向，使学生毕业能上岗，上岗能顶岗，顶岗能用，体现创新的高职教育特色。

2、实践教学体系。

实践教学是培养学生实际动手能力、创新能力和工程实践能力的重要环节，也是我们培养技术应用型人才的落脚点，在合理整合、缩减理论学时的同时，大幅增加实践性教学的学时是十分必要的。

实践性教学环节可分以下几个层次：

实验教学：现行实验教学多数为验证性实验，今后应逐步增加综合性和设计性实验的内容，培养学生的综合能力和创新能力。

课程设计及课程大作业：设计题目可逐步结合生产、科研的实际来确定，使课程设计更贴近于实际应用。

计划内实习实训：主要包括，认识实习(1周)、金工实习(8周)、电工实习(2周)、工艺实习(2周)、毕业实习(8周)、cad技能培训(2周)、数控技术培训(2周)。

结合金工实习、电工实习、cad培训和数控技术培训等内容，开展技能考评工作，使学生掌握2门以上的基本技能。

车工、钳工或电工(其中之一)普遍取得中级工技能证书。

部分学生在计算机绘图和数控机床操作上取得相应的合格证书。

计划外实习实训：对部分实践动手能力突出的学生，利用寒暑假或课余时间进行强化训练。

3、教学方法的改革。

教学方法应力求体现直观生动性，让学生在尽可能多的实际动手操作中充分发挥主观能动性。

(1)理论课和实践动手能力培养必须有机结合。

在实验室、实训室、实际工作现场组织实施教学内容，可不局限教材，结合专业知识和技能，多指导学生学习掌握一些实用的专业技术和技能，只有让学生熟悉专业知识和技能的实际应用，他们才能对此产生浓厚的求知渴望。

教师“拿做来教”;学生“用做来学”，大大提高了学生的动手能力和就业能力。

(2)采用模拟现场的动画课件。

例如，如用fiash软件制成的动画课件模拟演示变频器控制电机等的生动的教学方法，让学生体会实际的控制工艺过程，便于学生理解和掌握专业技能和实际编程，真正做到理论联系实际。

(3)利用教具教学激发兴趣性。

在授课过程中彻底改变以往课堂教学的传授模式，将课堂教学的理论知识结合实际教学的内容，同时放在实验室和实训室去，通过理想的且联系实际的教具教学如plc控制的数控车库实际的控制模型，通过现场演示、讲解以及具体指令的使用，让学生产生了很浓的学习兴趣和探索专业知识新领域欲望，具有很好的教学效果。

主要参考文献：

[1]马子余.论高职机电一体化专业的教学改革.浙江纺织服装职业技术学院学报，2009.3.

大专矿山机电毕业论文范文

摘要：文章首先介绍了煤矿机械产品的机电一体化要求，然后对机电一体化的参数化模型展开分析，同时根据煤矿机械产品的表达模式的机电一体化分析flexria法。

关键词：煤矿机械;机电一体化。

1关于机电一体化技术。

1.1我国机电一体化技术研究历程。

从过去几十年的研究历史可以看出，我们可以把机电一体化技术的研究在我国分为四个阶段：上世纪六十年代以前，由于中国的内部问题以及战争，促使煤矿机械和电子技术的集成处理系统，这也体现出我们国家在这个问题上的机电一体化产品发展，在很大程度上是自我发展的水平，这也导致了我国发展自己的技术限制，已开发成功的产品难以获得大范围，导致下一个努力工作得到进一步发展;七十年代初，受到世界飞速的传播与发展，计算机通信控制技术为中国的机电一体化产品的发展提供了良好的外部技术基础。例如，技术的发展和国际大规模集成电路，计算机，研究我国机电一体化技术以外部物质条件。第三阶段始于九十年代初，由于光学技术的渗透，微加工技术，新型机电一体化技术越来越多地开始出现，最后的决定机电一体化技术是向智能化方向发展。

1.2机电一体化技术概述。

目前最先进的机电一体化技术功能对比传统机电技术最大的特点是极大地加强了控制系统，以主菜单与机电一体化相结合以及源函数为基础，利用高端智能软件技术和，引进多个相互融合、相互渗透的领域，以此新兴机电一体化注入新的活力。但在这一过程中，也可能面临多项技术的简单的、不集中的相加，这也给当前机电一体化增加了不少困难。研究发现，机电一体化技术在信息、计算机、煤矿机械加工、微电子技术等领域中可以寻求到最佳匹配。现在的机电一体化产品的发展是一个系统———智能化和小型化，以此达到煤矿机械加工与机电一体化技术能够共同操作，极大地满足了煤矿安全生产的需求、有效降低劳动紧张程度，并提高最终救援人员的安全度，极大地保护了矿区原生态环境，以此达到降低生产能耗的目的，使机电一体化得到长期有效稳定的发展。

1.3煤矿机械加工中机电一体化产品。

伴随着全球资源日益紧缺，各国对能源问题的越来越关注，煤矿作为我国的战略资源不可或缺的成员，其开采的重要性可见一斑。如今，伴随着越来越先进的机电一体化产品应用到煤矿机械加工中来，煤矿企业的开采效益越来越高。如今，以计算机控制为主的国产供电设备、提升机、电牵引采煤机、掘进机和输送机等煤矿机械加工都具备了全程监控、自动报警、图景扫描、信息控制等先进功能。这使得在我国的煤矿机械加工管理工作中，机电一体化产品的应用尤为广泛，也确保了煤矿开采工作中的高安全性、高效益性与高技术性。

2煤矿机械产品的机电一体化与生产流程的协同策略。

机电一体化策略的主要内容有：其一、关系型产品模型;其二、与关系型产品模型相匹配的产品信息管理系统;其三、以实例推理为基础的智能技术。三方面是机电一体化策略的重要手段。以企业原有产品作为开发对象，开拓思路，对其进行重新改造与设计，充分重视与利用企业可再生的信息资源，提高交货效率及产品质量，节约成本的同时，增加了产品的环保性。企业想要在激烈的市场竞争中立于不败之地，就需要在机电一体化中积极寻求方法。

2.1零件分类及其变型模式。

受制作成本限制，一般在定制煤矿机械产品零件事都是批量生产的，所以，首先应保证零件资源特性，其次要考虑不同客户的不同需求，对不同要求的零件进行单独处理。煤矿机械产品一般由标准件、通用件与定制件三类组成零件。机电一体化的模式受不同类型零件的影响其功能会产生差异。需要特别说明的是，在煤矿机械产品的`机电一体化阶段，首先应该保证通用件的变型是根据已有实例做出的取代变形模型，当该模型已经不具备重用条件或是达不到变型所需要的条件时，零件变型主模型就必须通过参数化变型得到满足煤矿机械产品定制的需求。

2.2利用autocad软件操作系统作为快速实现机电一体化产品信息的辅助工具。

autocad是指计算机的辅助设计，是设计者在设计过程中利用计算机技术或其他辅助设备帮助设计师工作时使用，使用它的画，抬高的过程，可以很简单按照各部分的大小、模式进行绘图，最终依据准确的命令完成煤矿机械的设计。由平面和高程autocad绘制，在图纸中，利用软件充分表述设计者思想意图，并且可以产生三维立体模型，用最直观的方式在最大程度上表现出设计与施工。当然，任何软件都不可能完美无趣，autocad绘制出来的图形同样也会存在一些软件系统难以完善的缺陷。因此，在设计部门经常使用ps图象处理软件。在煤矿机械产品的机电一体化开发中，利用几何数据模型和属性数据模型可建立煤矿机械产品的变型模型。

2.3煤矿机械几何数据模型。

目前，在一体化煤矿机械产品中，操作者主要做到两项工作，一是数据化管理产品固有生成属性，二是要分析数据间的关系，此关系主要指层次分布关系。因此，分析机电一体化模型就要将其分为两部分：矿机械生产属性信息及零件图形信息。为了更好地体现零件图形信息，一般可以运用autocad技术细致的体现煤矿机械零件的各个微小细节;相比之下，煤矿机械产品属性产生巨大的信息数据量，它对煤矿机械中各类零件特征进行采集归纳，以此为基础，才能实现生产煤矿机械零件实施信息化操控以及全程监控机电一体化过程等，具体到在几何数据模型中体现机电一体化工作则是由几何图形表示，为了便于从直观上观察数据，在几何数据模型中将通过点、线、面结合的方法展示。通过这些数据可以充分了解矿区环境下的所有煤矿机械产品和零件分别具有的不同属性特征与几何特征。首先，系统下的点线位置表示了几何特征;其次，属性特征则依据不同地物的分属类型进行层次归类。由前文所述可知，研究对象是几何集合构成，组成方式，为了更好地展开研究，我们可以将杂煤矿机械类的属性特征和几何特征分别分类并阐述其定义。一般情况下，具备几何特征的数据可以分为层次数据与几何数据两方面。几何数据是研究煤矿机械形状大小、空间位置及其拓扑关系等方面的基础数据。

2.4煤矿机械属性数据模型。

一般情况下，属性特征可以对描述各物体要素特征、形态和分布关系等方面产生直接影响。煤矿机械产品属性与图形信息息息相关。实体对象与图层信息都拥有单向的属性数据。首先对属性数据和客观数据间的联系进行简要介绍。基本属性数据一般可以分成公共属性、独享属性、共名或共值属性、可否传播属性、传值属性和传名属性八种类型。然而如果以分类和层次关系为分类标准，那么又可将各属性数据分做两大类，例如：煤矿机械产品属性数据主要是由各设备的名称编号、赋予原值、生产状态、地理坐标等构成。

3结束语。

文章首先介绍了煤矿机械产品的机电一体化要求，然后对机电一体化的参数化模型展开分析，同时根据煤矿机械产品的表达模式的机电一体化分析flexria法。可以是一个很好的产品，传统的煤矿机械性能和实现数据管理通过模型的属性数据，几何数据模型对现有大量煤矿机械产品零件的分布式层次关系进行了总结，体现出系统界面、可视化、可操作性强等优点，极大地促进了中国的煤矿机械产品技术的发展，提高了企业经济效益，同时对煤矿机械产品制造技术与生产流程的协同性具有很好的借鉴和指导意义。

机电大专毕业论文

当前的社会发展中科学技术的重要应用已经成为各行业发展的主要动力，在这种情况下的机电工程项目建设也取得了很大的进步。特别是信息化手段在机电工程项目中的应用，逐渐的提升了机电工程项目的规模化和高效化运作水平。本文结合机电工程信息化发展特点，对机电工程信息化的建模和实施策略进行了初步的分析，以供参考。

机电工程；项目；信息化建设；策略。

企业的发展离不开信息化的建设，而信息化早已是整个社会进步的大趋势，从无纸化建设、局域网建设、互联网建设、物联网建设，技术的发展日新月异，信息化建设也逐渐的系统化、精细化、科学化，反过来对企业其他各方面的建设起到了关键的重要，对企业内部建设以及项目的推动提供了有力的支撑，信息化建设已经成为企业建设非常重要的一部分，信息化不但能提高工作效率，沟通效率，还能降低企业运转的成本，大数据技术出现后，能够为企业的决策者提供更加有力的数据支持，决策参考依据，提高企业的竞争力。

（1）信息量大且比较分散。大型的机电工程项目所涉及的信息量是非常大的，涵盖设计，施工，监督及设备相关的信息，这些信息不仅要保证全面还必须能够具有清楚的分类来满足相关单位的需求和信息流通。同时，机电建设过程中的招投标及工程量的信息储存和管理也是比较分散且复杂的。（2）机电工程信息量种类繁多。机电工程的信息化建设以结构信息和分结构信息为主，结构化的信息成本管理，施工进度及质量相等方面的信息。非结构信息以实际项目的文件、档案及一些音频信息数据为主。两类信息的相互协调和配合才能确保整体几点工程项目的顺利实施，提升机电工程施工效率。（3）信息具有动态发展变化特征。机电工程信息的收集和管理不是一朝一夕就能完成的事情，同时也不是靠局部的信息收集就能完成的。这就使得机电工程信息具有时空和位置上的动态变化特征。另一方面，机电工程的信息化建设使一个连续完整的过程，正因为信息的动态发展特征，使得信息管理处于动态的变化之中，这就必须依靠管理者能够及时的根据信息的变化做好合理的工作统筹。

（1）总体信息系统模型的创建。信息系统的建设以集成信息为基础，通过信息的共享和交换来提供平台支持，从而实现了对信息的集成化管理模式。以这个角度的机电项目运行管理模式的实施就是实现对项目全生命周期的综合管理。通过对传统管理模式的创新和整合，来确保机电项目运行的规范性和统一性。信息化整体模型的创建，能够对机电工程实施中的相关数据进行分析，并实现其数据、功能及业务模型的创建。然后再以这些模型为基础来实现系统化的模型整合。在总体结构模型搭建基础上就可以实现了系统的数据环境搭建，从而能够使得复杂的信息资源得到有效的整合。（2）项目信息管理模型的创建。机电项目的信心管理标准化是基础管理的核心。通过项目管理信息的集成模型创建，主要是为了改变当前机电工程项目的管理现状，来形成一个比较有效的项目管理综合平台。模型的创建，首先要以信息资源的全面规划为基础，其次，要结合机电项目的管理需求进行项目信息的分割，并要合理控制各分割项目之间的.接口设置，确保信息能够通过管理平台自由的传输。最后，当机电项目信息管理体系初具模型后要进行总体结构模型的确定，同时对机电工程项目寿命进行分析。整体的结构模型既要包含系统应用模型，还应该体现主体数据核心，只有这样才能够保障机电工程项目的综合管理是按照统一的标准信息数据来实现的。

（1）机电信息信息化技术的路线实施。对于机电工程的信息化建设而言，要想达成理想的建设目标，必须首先要对信息化管理的技术路线进行完善的建设考虑。机电项目的技术线路布设以实际的信息资源规划为依据，来对整体机电项目需求信息的细致分析。然后结合每个业务模块的决策、管理及执行需求来进行模块功能的具体描述。最后通过这些数据和信息的有效整合来实现项目资源的合理规划。（2）建立信息化管理的保障体系。机电工程的项目信息化建设首先要形成具体的保障管理体系。要想实现对机电工程多样信息的有效管理和运用，就必须能够对信息的资源实行统一化和标准化的管理，并坚持市场导向和服务管理原则。同时各工程单位和企业还应该以信息化管理体系为基础建立对应的管理小组，来实现对信息的统筹资源规划和框架规范管理。对于技术保障体系的建设来说，其保障的范围是比较广的，各种保障体系的工具应该能够满足系统的动态变化需求，通过各信息和业务模块的最大职能发挥来保障系统的稳定运行。信息共享还要以提供方便的数据查询和文件下载功能为原则。各部门之间通过良好的技术支持来获得更加便利的信息交换和业务开展。（3）建立针对机电工程项目的风险管理系统。机电工程项目的信息化建设必须有比较完善的风险管理系统来做支撑。信息的风险管理就是要对机电工程项目运行中的各种风险因子进行明确的鉴定和分析。并通过对风险的等级评定来形成有效的风险控制策略。在工程实施之前，要针对风险评估进行应急方案的制定，将各类风险发生的概率降到最低。同时，为确保风险管理系统能够落实有效，相关部门还应该建立对应的风险评估和管理系统，实施的进行项目运行状况的检查，以系统化的风险管理来保障机电工程信息化建设的顺利开展。

总而言之，基于机电工程项目的当前信息管理，已经逐渐的呈现了共享性和实时性的基本特征。通过对其进行信息化的管理实施，能够使机电项目的运行流程更加优化，管理成本得到有效的控制，从而可以在确保机电运行高效性和现代化方面得以顺利的实现，最终也就能够实现机电企业的总体社会效益和经济效益。

机电一体化的大专论文_机电一体化毕业论文

三年的大学生活似弹指一挥间，从刚跨入大学时的失落和迷茫，到现在即将走上工作岗位的从容、坦然。我知道，这又是我们人生中的一大挑战，角色的转换。这除了有较强的适应力和乐观的生活态度外，更重要的是得益于大学三年的学习积累和技能的培养，现在已经是到了一个检测自己这三年来成果的时候了，无论是知识上的成长还是身心上的成长，都会在这次的实习工作中得到考验。

毕业实习是教学环节的一个重要组成部分，是实践性教学的主要方式，它不完全同于社会工作而又最接近与社会工作，是面对社会工作的一个重要的转型点。而机电又是一门实践性很强的学科，经过大学三年的专业学习，我虽然掌握了一定的专业知识，但实际工作却是非常的缺乏，仍需在实际工作中进一步巩固理论知识，将理论与实践有机地结合起来。

毕业实习具体有以下几个目的：加深对所学专业的感性认识，在实践中运用并深化所学的理论知识;在实习中获得实际知识和实际技能;培养独立工作和解决实际问题的能力;培养劳动观念和群众观点，以及理论联系实际的工作作风;培养诚信观念，遵守职业道德;通过接触社会，了解社会，增强自己的事业心与责任感;通过实习加强自身的沟通能力。

按学校规定在过完春节就该进入毕业实习阶段了，刚开始的时候还有些不习惯，以往总是看到别人很早便开始上班，而作为学生的我一般都要在家过很久才会去学校上学，可是没想到今年我也要如此这么早的就加入到上班的洪流中，肯定会或多或少的有些不习惯。我是从正月初十开始上班的，还不算是太早，别人一般是初六就开始正式上班了，等到我去报道的时候工作基本上是走入了正轨，工厂里都忙忙碌碌的，感觉跟学校要上课前的那气氛差不多。去单位后也就搬入了集体宿舍去住，在学校住了这么多年的集体宿舍，就没出现什么不习惯的，按照公司的要求是在生产上上班就一定要穿工作服，我也领了一套，但是钱以后还是要从工资里扣，这也是我第一次穿工作服。每天跟其他人一样早早的起来，上下班都要签到，一点都不含糊。

最开始的时候我被安排去了制图室跟着他们制图员一起做，这去了才发现以前在学校学的东西跟他们用的基本上都是不一样的，就又要从头开始学，好在以前还有点制图软件使用的经历，学起来上手也很快。我们在公司主要用的是cad和ug，cad虽然也能绘制三维图形，但是绘制起来比较的麻烦，所以cad就只负责了二维零件图的设计，其他的还是交给ug在做。

cad方面也没学狠么很复杂的，一般都是绘制些二维图和零件三视图，就只要掌握了这些就可以了。cad中的标准比较多，每一个图层可以用到哪几种线型和颜色都有相应的标准，所以在选择的时候就一定不能选错，否则以后线型重复了以后在修改起来就不是那么方便。由于对cad图都是进行一些细节的处理，必须要很认真，一不留神就容易出错。

ug的学习就比cad的复杂了些，ug不仅是用于了产品三维实体图的设计，而且还要对设计的产品就行必要的组装，学习了很多的功能。其中一些简单的就跟以前在proe和mastercam里用到的差不多，无非就是“拉伸、倒角、沟槽、矩阵、镜像、薄体创建„„”，这些以前基本上都用熟练了。最重要的还是要算学习了“袋形和方凸形”这两个功能，这两个功能可厉害了，并不是跟“拉伸”那些工具只是简单的实体变形，这两个功能可以对编辑的面绘制非线性曲线，这样就可以实现在零件中的一个曲面做成不同的角度，这个功能在齿轮的创建中也很有用。

在制图室做了差不多一个月后，我就被调到生产一线去了，实习的时候就是要什么事都要做，这样才知道以后在工作中的真正感受，这时候也才第一次把工作服穿上。第一次去车间的时候能感觉到这里跟办公室的差别很大，这里没有空调没有热水，高大的车间屋顶也不经令寒意加重。去了首先做的就是驾驶室的装配，做这些工作都是比较的简单，学会了哪些东西装在哪就可以了。车间的人比较多，工作的时候也可以说说话，我们经常就是两个组比这做，输了的组可是要负责买明天的水喝的，气氛都还比较的活跃。后来去了整车的组装车间，一辆辆的车就是从这里开出来的，这里要学的东西就比较多了，很多零件不是想怎么装就怎么装的，比如我们一定会先给车辆的管线进行提前的布置，否则有些零件装上后管线的位置就被堵住了。在这里工作时说闲话的几率也比较小，都是些又大又重的铁质部件，一不留神就容易出现安全事故，所以大家都是除了工作上必要的交流外都在专心的做事。在车间做事加班基本上都是免得了的了，虽然我只是个实习生，但是不能说别人都去了我不去吧，有时候只要是出车赶的急了点，我们晚上都要加班才行，加班也确实幸苦，每天本来就只那么点休息的时间，我们还要多做好几个小时，回去了都接近九点，一般都是直接洗洗就睡了。

在车间做了大半个多月，我们就全部搬到新厂址去了，本来新厂那边都开工了好几个月了，但是因为临近过年了，这边的也就没搬过去。搬家的这几天真是都忙死了，搬走了这边又用的设备也不能都丢这都不要了，还是要全部都带走，光是这些东西都装了两车，弄的我也够累的。

搬到新厂区这边后就可以做加工的工作了，我们加工的主要还是一些传动轴、货箱的固定件和一些零件的紧固件，有时候也帮别人做点别的东西。由于不是大批量的生产外销，所以我们的设备也不是很多，只有一台数控车和一台数控铣，然后还有些其他的普通机床。刚开始去的时候肯定是也不敢要我做数控的工作，只是跟着师傅在普通机床上练练手，也是只做做塑料的零件。对机床操作熟练点后，就慢慢的开始做零件的加工了，出于安全的考虑，我也就加工了点很简单的轴类零件，在试用的时候也做废了一个，还把刀尖弄坏了点，还好不是断的很多，就又跟着师傅去学了怎么磨刀。别说这个磨刀的讲究还真是多，跟书上写的一样，要磨出前刀面、后刀面、主副后角、主副偏角，一大堆的东西，至于磨刀的姿势那些，我也只学了个大概，磨的时候注意点就好了，那飞轮还是蛮危险的，我就那么磨磨修修，还弄出点样子，刚开始不知道的时候把刀尖磨的太尖了，用的时候一会就断了，后来师父才说不能那么磨。

有时候有些零件需要批量生产的时候我们也会用到数控机床，我们这的零件对精度的要求不是太高，也只是用了华中数控的系统，这个系统我还是比较熟悉的。数控机床这种贵东西还是不能一上来就让我碰的，师傅还专门跟我抽了半天时间出来复习了下以前学的数控编程，简单的就没怎么多说，主要是跟我讲了讲在车床上面的g80(内外径切削循环)、g81(端面切削循环)、g82(螺纹切削循环)、g71(内外径粗车复合循环)，这些都是比较常用的，一般来说都用g71在车外轮廓，但是一些要求不高的零件用g80也可以，还给我加了个g82(有锥度的螺纹切削循环)，这个主要是车有些起始半径跟终止半径不一样的零件上的螺纹，我也把以前上课用的课本带了回来，对着上面的回忆下，然后在电脑上进行模拟操作，简单的东西还是难不倒我的。我一直都认为华中数控在铣床的程序上有问题，就是在刀走完一段程序后非要往它的切线方向在走一点才行，否则它就可能会引起踫刀。以前老师也解释过这个是以为程序在执行的时候预读了下一条指令造成的，我那时候就在想这个问题按说现在应该很好解决了才是，可是我问师傅我们的铣床是不是这样的，师傅说也是，还开玩笑说只有等着我们这些年轻人去办这个事了。哎„„就是这个问题让我一直觉得华中数控还是很落后的。

在电脑上练了一段时间后就跟着师傅开始做加工了，开始的时候师傅还是不让我亲自操作，我在旁边看着也是跃跃欲试的。该我上场的时候师傅开始也是在旁边看着，我也是做的很小心，还是按照步骤来的，编程的时候严格的控制转速和进给量，一些复杂点的程序还是先在电脑上校验完成后才拿过来的，师傅看了几次也就放心地给我自己做了。有时候机床动不了的时候，还是只有麻烦师傅过来帮我解决问题，它上面提示的那些东西实在是看不懂，师傅也就跟我讲上面显示的都是代表哪些可能的问题，俗话说的好，技术就是一层纸，一桶就破，我也就学会了不少。

工厂里的机床都是自己要用的东西，平时还还要好好的保养，万一哪天出了问题动不了，那就有几天的计件工资恐怕是拿不到了，师傅也带着我把我们自己用的机床保养做的也是毫不马虎，没天都要认真清扫上面的铁屑，发现润滑油少了就及时添加，每周还要对机床电气设备内部进行维护，保证里面的散热，检查三个轴的极限限位开关是否都正常，检查下传动皮带是不是松了啥的，拆啊装啊的，弄的身上都黑乎乎的。

实习也就是两个多月的时间，过的也很快，这都四月了，没几天就要结束了。经过这次实习，不仅是让我学到了制图、装配、加工这些方面的东西，而且还让我更加清楚地明白自己善于什么，想做什么，应该怎么做。这是我三年大学中难以学习到的。就像如何与同事们相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心求教，搞好人际关系。而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经，而且可以学到不少工作以外的事情，尽管许多情况我们不一定能遇到，可有所了解做到心中有数，也算是此次实习的目的了。

实习结束后还要回学校去过上几个月，然后就差不多要走上真正的工作岗位了，这次实习学习的还是不够多，但是经验的积累也不会是一天两天的事，通过实习我也更加的了解工作，接近工作，如何在工作中去实现自己的价值，这也是我后段时间所要思考的主要问题，我也只能让自己做得更好。

机电一体化的大专论文【精选】

摘要：交通机电工程作为高速公路至关重要的内容，对工程通信、监控、消防应用效果起到直接影响，经笔者研究，交通机电工程起步相对较晚，但在我国也取得了较好的发展。本文将对交通机电工程施工中质量控制进行分析探讨。

关键词：交通机电工程；施工问题；控制对策。

随着建筑行业的发展，公路工程数量逐渐增多，人们对工程质量提出了更高的要求。交通机电工程作为高速公路重要配套设施，对行人出行起到一定影响，笔者将分别从：交通机电工程技术特点、交通机电工程施工过程质量控制措施，两个方面来阐述，以期促进交通机电工程施工质量水平全面提高。

交通机电工程专业技术领域相对复杂、技术水平相对较高、技术发展速度快，笔者将从这些方面来阐述。

（一）工程专业技术领域相对复杂。

交通机电工程包括：通讯系统、监控系统、配电系统、供电系统，这些系统涉及电子计算机技术、自动监控技术、光纤传输技术、网络技术。

（二）技术水平相对较高。

交通机电工程涉及诸多领域，如：传输过程运用了无线传感器，需大量专业人才。

（三）技术发展速度快。

由于交通机电工程应用技术发展速度相当较快，每年会有大量新技术应用到工程施工中，举个例子：电子收费系统原本收费方式是手工收费，后来发展成半自动收费，近几年发展为全自动收费，这便是技术的创新发展阶段。技术创新发展的同时也带来了诸多问题，如：预留洞室不畅通、后期施工紧张，致使诸多安全问题的发生，这些问题均会对工程质量造成不良影响。基于此，加强工程施工管理显得至关重要，促进我国交通系统全面发展。

综上，笔者对交通机电工程技术特点进行了分析，为确保交通机电工程施工质量，施工单位应采取多种控制手段。

为确保交通机电工程的有效实施，首先应对施工方案进行编制。指导施工准备以及施工全过程的技术文件就是施工的组织设计，主要根据施工的性质、规模、结构、施工复杂程度、工期要求、当地的实际等原因而确定。提前调查好施工地区的自然条件、技术经济条件，分析对施工有利和不利条件及对策，做好一份好的施工计划方案，将人力、物力、财力等合理的搭配，优化资源配置。一套完善的方案需要将技术、质量、施工、机械、材料、劳力等相关人员，一起考虑与研究，做好施工计划的制定，经过施工方案的编制为后续施工的开展奠定基础。

在交通机电工程施工过程管理中，应从多个方面来实施，如：开挖土石方安全施工、安全施工规范、混凝土浇筑安全施工。通常来说，土石方开挖过程中会出现大量杂物，施工人员多，施工设备多，极易发生意外，为确保工程的有效实施，管理人员应注意诸多方面。一方面，施工人员在用餐时，应尽量选择合适地点，禁止在陡坡处长时间停留；另外在土石方开挖过程中，施工单位应安排专业人员对坑壁加以监测，对于裂缝、脱落问题做好提前预防。在工程施工前，还应安排专业人员对工地地下水情况进行检测，避免塌陷发生，经过施工过程的合理控制降低各种事故的发生率。

在交通机电工程施工质量管理中，应加强对原材料质量的控制力度、进一步提高质量管理意识、严格管理施工现场、对技术管理加以完善、加强验收过程质量控制。原材料作为交通机电工程施工不可或缺的因素，其质量将会对工程安全造成直接影响，据此，施工单位在选择供应商时应严格选择，材料使用前应做一个全面检验，确保其质量水平。在工程施工管理中，管理人员应把握整个项目的施工进展，加强对施工现场的监督力度，对每个施工阶段重点加以明确，首先，在不同施工阶段实施前，应组织例会，对每个阶段可能出现的问题进行分析探讨，并提前做好预防对策，控制问题的发生。

加强各方协调监督工作，需要管理人员还要积极配合，主动的排除故障，减少材料、人员的浪费和损失。与相关的各部门加强联系，各方面了解施工中我国发生过的各种纠纷和矛盾，并反思和杜绝自己工程中出现。加强对电气系统的管理，督促各班施工人员的分工合作，严格按照施工图纸和计划进行施工，保证保质保量的完成项目。

创新管理制度主要分为以下几个方面：首先是创新评估机制。建筑工程管理需要落实到项目承包评估机制，从而建设出可量化的责任考评指标体系，并将人员管理、进度管理、安全管理以及材料管理等多项内容加入到考核的事项当中，以此来提高全体人员的责任意识；其次是创新责任机制。创新责任机制需要精简项目管理层次，使管理模式能够形成扁平化的模式，从而提高管理的。协调效率。与此同时，还需要落实管理人员的责任制，让相关的管理人员能够成为工程管理中的第一责任人，这样能够有效的提高管理人员的管理意识，同时在出现问题时，能够第一时间追究到负责人员，及时的解决问题；最后是风险抵押制度。风险抵押制度是保证企业稳定发展的重要因素，而企业在管理的过程中需要让承包商能够执行“三自”原则，即资金自筹、盈亏自负、经营自主，以此来激励承包商提高建筑工程的管理水平。

交通工程建设的五大责任方，需要按照公路工程管理的相关法律与标准要求，来制定一套完善的监督管理机制。工程的管理与监督不但要在工作观念上进行改变，还要对监督工作进行的更加严格，同时应积极与其他施工方进行沟通，将一套完整的适合当前工程的监督方案应用到当前的工程之中。监督单位需要摒弃传统的监督方式，严抓工程的质量管理，创建新型的集体监督制度，让每方的责任单位都拥有对工程质量的安全意识，共同参与到交通工程的质量监督当中。例如，监督责任方可以建立一些安全监督管理小组，让拥有安全检查资格的人员参与到小组之中，并在常规的工程监督中加入工程的抽样检查，确保执法工作能够按照相关的规定和要求来进行。

在机电工程施工现场的管理人员自身的素质比较低，专业的管理人才比较缺乏，大多数都是农民工，只有较少数的人员受过专业的培训和教育。施工人员的法津意识淡薄也是非成严重的问题。在工程施工现场管理工作中，存在施工队伍并没有按照国家的相关法律法规来进行现场施工，加强安全教育和分项交底的管理显得尤为重要，进一步培训施工人员的职业技能、道德以及素质教育。高素质的施工队伍对于机电工程施工现场的管理作有不但有很重要的影响，而且还是提高建筑工程的质量的有力保障。所以管理人员要用各种方法充分调动施工人员的积极性，加强技能培训，提高人员的技术素质。希望在现场施工管理人员的有效组织下，经过每个从业人员的的共同努力，不断学习新知识，新技术，提高自身的素质和能力。

综上，笔者对交通机电工程施工中存在的问题进行了分析阐述，为促进交通机电工程施工，施工单位应采取行之有效的管理对策，编制科学的施工方案、合理控制施工过程、加强施工质量管理、加强各方协调监督工作、创新工程管理制度、建立完善的监督管理机制、加强人员素质的提高，从多个方面来实现交通机电工程施工质量控制，为我国建筑行业发展奠定重要基础。

参考文献：

[1]姜嘉杰。交通机电工程施工过程中的质量控制解析[j].通讯世界，2016,(07):276.

[2]吴国松。浅谈交通机电工程施工过程中的质量控制[j].门窗，2014,(11):312.

[3]郭焕虎，冯娇。浅谈交通机电工程施工过程中的质量控制[j].科技创新与应用，2014,(17):210.

机电教学论文

摘要：在进行机电工程施工过程中，由于周围施工技术环境非常复杂，增加了机电工程施工的管理风险，影响到施工单位的经济效益。因此，本文重点分析机电工程施工风险管理问题，然后提出相应的风险管理对策。

关键词：机电工程；风险管理；管理措施。

正文：

对机电工程施工而言，施工周期比较长，施工技术水平要求比较高，会受到很多不可预见因素的影响，比如设计因素、人员因素、设备因素等，都会对机电工程安全风险管理产生极为不利的影响。作为施工单位，要做好全方位的安全检查和管理工作，分析在进行安全管理过程中，存在的问题，重点的查找存在的安全隐患，提升实际安全管理水平，保证施工人员人身安全，做好施工安全风险管理。因此，本文首先分析机电工程施工过程中，存在的安全风险，接着提出相应安全风险管理措施，从而为机电工程安全风险管理提供借鉴和帮助。

1.机电工程施工存在的安全风险。

机电工程涉及施工、安装以及调试等多方面工程施工，需要结合实际情况，针对施工过程中存在的安全问题，重点分析施工过程存在的安全隐患，做好安全风险管理工作，从而保证机电工程施工顺利进行。第一，资本管理风险。在进行机电工程施工过程中，施工工期比较紧张，并且施工环节复杂，需要对资本进行全方位的管理。但是在实际资本管理过程中，资金成本会受到多方面因素的影响，一旦施工遇到阻碍或者出现工程变更，就会增加额外支出。第二，施工质量风险，在进行机电工程建设过程中，一旦遇到设计变更或者工程变更，就会影响到机电工程建设的进度和质量。并且机电工程量很大，施工技术水平要求很高，一旦出现返工，就会增加施工质量风险，影响到施工单位的经济效益。第三，安全风险。机电工程涉及建筑和电力施工，施工现场环境比较复杂，再加上施工人员出现违规操作行为，大大增加工程建设的安全风险，很容易引发工程安全事故。第四，施工技术方案管理风险。在进行机电工程实际施工过程中，对施工单位施工技术要求比较高，并且很容易受到周围施工环境的限制，大大增加了实际工程的施工难度。因此，需要结合实际情况，做好技术论证和机电设备调试工作。但是在把施工技术方案转化过程中，存在很多不确定性因素，从而增加了施工单位的施工风险。

2.机电工程风险管理对策。

施工单位要针对施工过程中存在的风险，不断采用先进的管理技术，明确不同施工阶段的操作规程，最大限度的降低施工过程存在的风险，满足当前工程建设的标准，创造更多的经济效益。下面就如何做好机电工程风险管理展开论述。

2.1做好风险识别工作。

从机电工程风险产生因素来说，在机电工程施工过程中，会受到自然因素、政策因素、资金因素、设计因素、施工因素以及设备因素的影响，因此，施工单位要结合实际情况，做好材料的统计分析工作，针对电力工程施工情况，列好工程风险清单。在进行风险识别过程中，需要控制好马每一个步骤标准，全面搜集各方面的信息，正确预估潜在的风险形势，并且结合实际施工情况，做好风险事件归类工作。

2.2做好风险评价工作。

在进行风险实际评价过程中，需要采用定量分析方法，建立完善的信息管理系统，然后根据具体的施工情况，广泛搜集相应的信息，明确施工技术进度，结合实际行业规范，明确施工技术标准，保证满足实际工程技术要求。同时施工单位要建立完善的施工风险管理计划，广泛搜集相关的历史资料，对工程建设施工进行模拟，然后制作出量化序列表，再根据风险量化的结果，对施工项目进度进行科学合理的分析，从而保证完整既定的施工任务，保证工程施工计划顺利实施，提升施工单位的经济效益。因此，在进行实际风险管理过程中，需要控制好施工进度，不断搜集广泛的技术信息，然后进行相应的整理，制定完善的风险管理对策。

2.3做好风险管理。

在进行机电工程投资风险管理过程中，要明确相应的价格管理，避免超出预算范围。在进行施工进度风险管理过程中，需要结合施工进度，做好资金管理，有效避免非正常索赔情况，重点做好施工人员费用、施工机械设备费用等管理，避免因为工程延期，增加工程投资。在进行施工质量风险管理过程中，需要做好复位纠偏和加固补强的费用，避免出现质量通病和安全隐患，避免增加质量风险。在进行进行安全风险管理过程中，需要加强施工现场施工设备的安全管理，控制好施工现场安全管理工作，防止出现不必要的安全事故。为了有效排除潜在的安全风险，需要结合实际情况，分析潜在的风险源，排除特定的风险事件，降低安全风险，控制好风险系数。作为施工单位，需要针对机电工程施工的特点，采取动态管理方式，制定完善的采购计划，制定完善的风险管理对策，坚持预防性的措施，从而满足实际工程建设的需要，为施工单位创造更多的经济效益。因此，在进行机电工程项目管理过程中，为满足实际工程建设过程中，需要结合工程建设情况，重点分析潜在的风险，然后采取相应的解决措施，实现施工技术与经济效益的结合，控制工程施工质量。

参考文献。

[1]姜必旺.浅谈机电安装工程项目施工安全风险管理[j].科技与创新，2016，(21):53+57.

机电论文发表

近些年来，光机电一体化技术得到迅猛发展，在民用工业和军事领域得到广泛地应用。

因此，光机电一体化技术成为当今机械工业技术发展的一个主要趋势。

机电一体化专业论文1.光机电一体化技术特征。

光机电一体化系统主要由动力、机构、执行器、计算机和传感器五个部分组成，相互构成一个功能完善的柔性自动化系统。

其中计算机软硬件和传感器是光机电一体化技术的重要组成要素。

与传统的机械产品比较，光机电一体化产品具有以下技术特征。

1.1体积小，重量轻，适应性强，操作更方便，光机电一体化技术使得操作人员摆脱了以往必须按规定操作程序或节后频繁紧张地进行单调重复操作的工作方式，可以灵活方便地按需控制和改变生产操作程序，任何一台光机电一体化装置的动作，可由预设的程序一步一步控制实现，甚至实现操作全自动化和智能化。

1.2功能增加，精度大幅提高，光机电一体化系统包括以激光、电脑等现代技术集成开发的自动化、智能化机构设备、仪器仪表和元器件。

电子技术的采用使得包馈控制水平提高，运算速度加快，通过电子自动控制系统可精确按预设动作，其自行诊断、校正、补偿功能可减少误差，达到靠单纯机械方式所不能实现的工作精度。

同时，由于机械传动部件减少，机械磨损及配合间隙等引起的误差也大大减小。

1.3部分硬件实现软件化，智能化程度提高，传统机械设备一般不具有自维修或自诊断功能。

光机电一体化技术使得电子装置能按照人的意图进行自动控制、自动检测、信息采集及处理、调节、修正、补偿、自诊断、自动保护直至自动记录、显示、打印工作结果。

通过改变程序，指令等软件内容而无需改动硬件部分就可变换产品的功能，使机械控制功能内容的确定和变化趋势向“软件化”和“智能化”。

1.4产品可靠性得到提高，使用寿命增长，传统的机械装置的运动部分，一般都伴随着磨损及运动部件配合间隙所引起的动作误差，导致可动摩擦、撞击、振动等加重，严格影响装置寿命、稳定性和可靠性。

而光机电一体化技术的应用，使装置的可动部件减少，磨损也大为减少，像集成化接近开关甚至无可动部件、无机械磨损。

因此，装置的寿命提高，故障率降低，从而提高了产品的可靠性和稳定性。

1.5融合了多种学科新技术，衍生出许多功能更强、性能更好的新产品，光机电一体化产品的研究开发涉及到许多学科和专业知识，包括数学、物理学、化学、声学、机械工程学、电力电子学、电工学、系统工程学、光学、控制论、信息论和计算机科学等。

例如人们很熟悉的静电复印机、彩色印像机等，就是一种由机、电、光、磁、化学等多种学科和技术复合创新的新型产品。

光机电一体化技术将光电子技术、传感器技术、控制技术与机械技术各自的优势结合起来，衍生出许多功能更强、性能更好的新一代技术装备。

1.6产品系统性增强，各部分系统间协调性要求提高，光机电一体化是一门学科的边缘科学技术，多种技术的综合及多个部分的组合，使得光机电一体化技术及产品更具有系统性、完整性和科学性。

机电工程师职称评定条件其各个组成部分在综合成一个完整的系统中相互配合有严格的要求，这就要求各种技术扬长避短，提高系统协调性。

2.研究现状和发展趋势。

2.1研究现状，自从我国实行改革开放以来，科技领域急起直追，我国的光机电一体化技术已取得明显的成效，数控产品有了很大的提高，尤其是经济型灵敏数控装置发展很快，是我国特有的经济实用产品，不但适用国内市场的需要，部分产品还随主机配套出口。

国内的机械产品采用可编程控制器(pc)和微电子技术控制设备也越来越多，覆盖面也日益扩大，从纺织机械、轴承加工设备、机床、注塑机到橡胶轮胎成型机、重型机械、轻工业机械都是如此，我国自行研制和生产的.光机电设备，在质量上也有重大突破，为今后的推广应用打下了良好的基础。

2.2发展趋势光机电一体化技术已经渗透到各个学科、领域，成为一种新兴的学科，并逐渐成为一种产业，而这些产业作为新的经济增长点越来越受到高度重视。

从世界科学技术的发展情况来看，光机电一体化技术的未来技术热点主要包括：

(1)激光技术1)高单色性，利用激光高单色性作精密测量时，可极大地提高测量精度和量程。

2)高方向性，因具有很远距离传输光能和传输控制指令的能力，从而可以进行远距离激光通信、激光测距、激光雷达、激光导航以及遥控。

3)高亮度性，利用激光的高亮度特性，中等亮度激光束在焦点附近可产生几千到几万度的高温，可使照射点物体熔化或汽化，对各种各样材料和产品进行特种加工。

4)相干性，由于激光速频率单一、相位方向相同。

适用于激光通信、全息照相、激光印刷以及光学计算机的研制，而在实际运用中也会通过一些激光技术改变激光辐射的特性，应用范围更广。

(2)传感检测技术1)激光准直，能够测量平直度、平面度、平行度、垂直度，也可以做三维空间的基准测量。

2)激光测距，其探测距离远，测距精度高，抗干扰性强，体积小，重量轻，但受天然影响大。

3)光纤探测器，在目标很小，间隔受限或危险的环境中，最常选用的是光纤探测器。

其他还有激光打孔、刻槽=标记、光化学沉积等加工技术。

(3)激光快速成型技术，激光快速成型是利用计算机将复杂的三维物体转化为二维层，将热塑性塑料粉末或胶粘衬底片材纸张烧结，由点、线构造零件的面(层)，然后逐层成型。

激光快速成型技术可使新产品及早投放市场，极大地提高了汽车生产企业对市场的适应能力和产品的竞争能力。

(4)光能驱动技术，利用光致变形材料可制作光致动器和光机器人。

现已研制成功一种光致动器，其工作原理是将光照在形状记忆合金上，反复地通、断使材料伸缩，再利用感温磁性体的温度特性，将材料末端吸附在衬底上。

利用材料本身的伸缩和端部的吸附特性，加上光的通断便能实现所要求的动作。

实验验证，该致动器能可在顶面步行。

这种状态目标处于初级阶段，如果能发现具有优异光作用特性的动态物质，则可使光能驱动技术广泛应用。

机电一体化专业论文3.结语，技术上的改革和与之相配套的技术支持是创新技术的基础。

开发光机电一体化产品有不同的层次和灵活的自由度。

在机械技术中恰当地引入电子技术，产品的面貌和行业的面貌就可以迅速发生巨大变化。

产品一旦实现光机电一体化，便具有很高的功能水平和附加价值，将给开发生产者和用户带来巨大的社会经济效益。

参考文献。

[1]刘志，朱文坚.光机电一体化技术，现代制造工程，(12)。

[2]梁进秋.微光机电系统国内外研究进展.光机电信息，(8)。

[3]宋云夺编译.光机电一体化业的未来.光机电信息，(12)。

[4]左铁钏、施定源、陈铠.激光加工技术的优势及在工业生产中的应用.激光杂志，(4)。

[5]王家淳.激光焊接技术的发展与展望.激光技术，2001(2)。

机电一体化专业学徒制的实施【2】。

关键词：机电工程师论文,机电一体化,现代学徒制,特点和难点。

高职院校中广泛运用的技术人才培养模式就是学徒制，这主要是借鉴外国的一种比较先进、新颖的教学培养方法。

关于学徒制是否能真正有效地适用于我国高职机电一体化技术专业中，是一个值得探索研究的问题。

所有的教学模式不能生搬硬套国外的，要根据实际国情进行不断改革和创新[1]。

一、学徒制的主要含义和内容。

(一)含义。

学徒制指的是在相关专业人员的带领下，在实际中展开真实的拓展实践活动，并且在这个过程中不断观察和学习，自己将所学知识结合实情运用到工作中去，达到掌握课本内容和工作技巧的目的。

学生在实践中加深了对课本内容的掌握和理解，同时又具有了实际工作经验，在毕业以后便可直接进企业上线工作。

大专机电职业规划

机电科技论文

萨勃心肺复苏机是一种疗效确切有效的心肺复苏的新型仪器，在临床已经得到了广泛的应用，具有以下五点显著的优点。一是对心肺复苏技术进行标准化处理，按压的深度能够根据患者胸廓径进行调节，并且按压的节律和压力包车恒定不变，能够与胸部垂直，进行连续胸部点的放置，能够最大程度地减少因手放置不正确而产生的创伤。每次按压使胸部均能够下陷4~5厘米，充分起到按压的作用。二是萨勃心肺复苏机具备心外按压和同步正气换气功能，可以确保心外按压和人工呼吸比控制在5∶1，能够避免心脏按压机械通气过程的肺通气不协调。三是能够节省医护人员人力，运用萨勃心肺复苏机医护人员可以避免持续胸外按压的大量体力消耗，能够充分运用剩余时间进行气管插管、除颤等其他操作。四是如果转运途中患者需要连续复苏的时候，能够确保按压的准确，并向患者提供理想且持续的心肺复苏支撑，特别是在阻碍徒手心肺复苏有效性的时候也能够做到。五是萨勃心肺复苏机是依据美国心脏学会颁布的心肺复苏以及急诊心脏护理指导条例标准设计的，能够不停歇地达到该标准。在看到萨勃心肺复苏机优点的同时，我们也应该注意到，由于萨勃心肺复苏机对气控元件的要求很高，一旦出现灰尘微粒就可能出现阀芯受阻等障碍。

1、对于接通氧气后机器无任何反应的障碍处理。

在通常情况下，萨勃心肺复苏机一旦接通氧气后无需开启任何开关，就可以听到连续的咔嗒声。如果听不到这种声音则说明机内的压击振荡阀不能正常工作。可从以下三个方面入手进行分析，一是外部的高压氧气没有接通；二是内部气路系统存在故障，压击振荡阀不能正常工作；三是压击振荡阀故障。对于这类障碍应按下底座上的供氧管接头按钮，同时拔下专用供氧管的接头，如果高压气体从机器内喷出，则说明供氧管和接头都是正常。可排除高压氧接通问题，障碍就可确定为机器故障。此时应打开机壳，拆开塑料壳。能够发现在机器内部有一个兰色长条状的元件，在这个阀一端的动作气缸的两边，都有两个进气管接头，分别连接一个进气胶管，这个元件就是压击振荡阀。下面，应检查压击振荡阀的供气情况，把机器其他零件装好，接通氧气。通常工作时两胶管进气，使汽缸内产生活塞移动，发出咔嗒声，这样就能够判断振荡阀阀芯没有滑动。拔下这两个进气管对供气情况进行检查，如发现其中一个胶管喷气，则把喷气的胶管接到另外一端，阀芯则应该反向滑动，发出咔嗒声响，如果没有听到声响，则说明阀芯无法滑动，怀疑因为滑动阻力过大，或卡住。此时应当拆开压击振荡阀，对阀芯和活塞进行清洗，并在阀芯抹少许润滑脂，重新安装到阀体内，并调整阀芯位置，完成其他元件后，安接通氧气，如机器发出咔嗒声，则可以打开按压开关，对按压深度旋钮进行调整试机，使机器运转正常。

2、对于打开按压开关无按压头无动作的障碍处理。

萨勃心肺复苏机是通过压击振荡阀的按压深度信号和振荡信号控制按压动作和深度输出组合阀完成按压头的'动作。通气如能听到连续咔嗒声，说明压击振荡阀正常工作，故障怀疑出现在按压深度调整阀、供气开关、动作与深度输出组合阀及相关管路中。对于此类障碍首先打开机器面板，在机芯底部和按压缸进气管相连接的部分会发现红色扁型立方体元件，这个元件就是按压动作与深度输出组合阀。深度输出组合阀内竖向并排两个阀芯，一侧为按压动作阀，另外一侧为按压深度阀。应先检查组合阀的供气，把压击深度调整到起点，再接通氧气听咔嗒声，在不打开供气开关的情况下，拔下动作阀的供气胶管，胶管内如果有气体喷出，则说明状态正常。此时打开供气的开关，如果动作阀下部胶管停止了供气，则说明状态正常。如果检查两阀供气全部正常，可以确定故障发生在组合阀内。应停止供气，取出两阀芯，如发生损坏应更换，但大多数情况均为粉末颗粒堵塞，通过清理可排除障碍。

通过对萨勃心肺复苏机优点的总结和实际障碍维修可以发现，对萨勃心肺复苏机因颗粒或粉末引发的运动受阻比较常见，为此应对进一步净化相关管线，在气动设备心肺复苏机的使用中，氧气管前最好加装过滤器，以此减少氧气含有粉末颗粒给机器带来的故障。确保萨勃心肺复苏机的稳定运行。

机电论文发表

6通信世界人民邮电出版社。

信息产业部电信科学技术。

11现代电信科技工业和信息化部电信科学技术。

12信息安全与技术中国电子信息产业发展研究院。

14太原理工大学学报(理工版)。

15通信企业管理。

16移动通信广州通信研究所(中国电子科技。

集团公司第七研究所)。

第八届中国通信学会学术。

年会论文集。

18邮电设计技术。

19光电子技术与信息中国科学院安徽光学精密机械研究。

所

21软件工程师东北大学计算机软件国家工程。

研究中心。

22中国交通信息化中国公路学会。

23中北大学学报自然科学版。

增刊。

24山西电子技术。

27计算机光盘软件与应用中国大恒公。

司

31卫星电视与宽带多媒体河北省广播电影电视科学技术。

32机械工程与自动化山西省机电设计研究院山西省机械工程学会。

33。

机械管理开发山西省机械工程学会。

机电设备论文

［］当前，社会科技的进步使得信息化发展深入煤矿企业，煤矿机电管理也在不断朝着信息化方向发展。信息化管理的重点就是对信息化系统进行管理，本文重点分析了煤矿机电设备的信息化管理。

1.1具备信息采集功能。

煤矿机电管理的信息系统应能全面监测机电设备的作业区域、作业活动范围，且利用远程技术与设备实时、全面地将重要运行参数采集到数据库。这里所说的运行参数通常涵盖了机电设备的电气参数、工作状态、振幅帧率与工艺参数等方面。

1.2具备数据分析功能。

机电设备数据在采集之后，信息系统在分析数据时应按程序的预设指令或用户指令来进行，并在当中找出运行问题或差错，然后发出警报，自动做好设备保护措施或告知用户留意异常问题。例如，信息系统分析主通风机数据，然后根据温度、震动的正常参数的异常与否进行确认，此时，系统需要有一定的诊断功能，利用报警的方式提示异常问题。该功能的实现有助于对机电设备进行安全管理。

1.3具备远程通讯功能。

对于煤矿厂的管理者来讲，他们既要利用传统的现场管理及控制方法，又十分希望利用信息管理系统界面实时跟踪、监控煤矿作业现场情况。所以，作为一种技术支持平台，远程通讯功能是机电管理信息系统必须具备的，并由此进行本地与远程实时数据交换与共享。只有如此，各工种部门才会更加协调、高效地进行分工合作。

2.1系统通用结构。

煤矿机电管理信息化的应用系统应包括网络采集控制、人员管理、信息发布、设备维修管理、设备档案管理等模块，而它们间所具备的功能必须要有效配合，才能让信息系统的运行有最佳的效果，使信息化管理更有效。如今，企业资源计划（erp）、数据采集和监视控制系统（scada）是两种运行效果比较好的煤矿机电管理信息化应用系统。尽管两者的具体运行方式不一样，不过其设计思想基本上是相似的，模块划分差别也不大，而本文主要阐述的就是数据采集和监视控制系统（scada）在煤矿机电管理信息化应用系统中的功能作用。数据采集和监视控制系统（scada）实际上就是利用计算机作为控制调度系统，这种系统能监测、收集分析数据并控制煤矿作业中的机电设备，从而完成煤矿作业的信息化管理。数据采集和监视控制系统（scada）应用范围不一样而存在一些不同的细节功能，不过在煤矿作业过程中，尽管每个煤矿的实际情况不一样，不过数据采集和监视控制系统（scada）通常都要对主机电设备进行控制。一般而言，数据采集和监视控制系统（scada）涵盖了掘进系统、排水系统、运输系统、电力供应系统等子系统。

2.2如何创新煤矿机电管理信息化系统管理。

煤矿作业中机电设备信息系统应用中需要有创新的思想方法，才能顺利实现管理的信息化。当然，这些信息化管理方法有很多种，本文重探讨安全管理与设备检修两方面。2.2.1安全管理创新煤矿机电是有多种系统构成的，而这些系统既相互独立同时又存在紧密联系。就像人体的神经、呼吸、血液、消化系统一样，这些分合系统包括通讯调度、通风、运输供电、派矸系统，这些系统的运行会各自影响且互为依赖，有着非常复杂的细节。所以，在机电系统信息化管理思想不能过于传统，比如，不应总是讨论管理者的责任及熟练度，还应重点运用新的安全观念，即把人和技术两种因素联系到一起。换言之，煤矿机电设备信息化管理中，既要求管理者严格落实规章制度，又要积极运用先进的技术设备做好安全管理工作。比如，多选项设置升降机速度，通常状况下选用普通按钮，要是面临着紧急情况，就要自动启动快速报警与极速上升程度，确保安全作业。2.2.2设备检修理念创新从设备工作状态来看，设备的保养检修极为重要。煤矿作业过程中，过去对机电设备的检修通常是通过行政命令来进行指引式执行，即根据上级命令、下级执行的方式检修各作业单位的设备，如此一来管理工作就变得十分枯燥，检修保养者的工作责任心及态度对检验效果有很大影响。如今，随着信息技术的飞速发展，要是还根据以前的思维去检修保养设备，这显然不妥。因此，煤矿厂应利用设备预警检修系统把设备检修时期、具体执行期限、检修项目和标准设置成一个统一系统，并形成完善的预警机制。然后，在真正的运行过程中，当一个指标或与设置参数发生偏移时，预警系统会将之记录下来，然后提示管理者，实现机电设备检修的全过程性，便于维修保养人员查询。

煤矿厂机电设备的信息化管理是现代化煤矿企业的发展趋势，必须要对具体的管理目标进行明确，这是非常重要的，原因就是它会对煤矿厂机电设备信息化管理系统设计产生直接影响。此类管理目标不仅可以是经济方面的，还可以是诸如安全作业类、远程控制类技术方面的。另外，实施机电管理信息化必须注重支持系统的模块划分和后台支持，具体地说就是要将大量的数据运用较好的软件进行分析和应用。同时，须在实践中做好信息管理系统的完善，因为在作业中会出现很多意料之外的新情况和新问题，如果过分依赖信息管理系统，那么管理效果一定不尽人意，必须根据实际情况作出合理选择。

［1］韩帅杰.信息化时代下矿建煤矿建设机电的管理［j］.能源与节能,20xx(9).

［2］张林,郭宁,韩雪华.浅谈煤矿机电设备管理与信息化管理设计与运用［j］.山东工业技术,20xx(19).

［3］赵富强,许聪.基于b/s模式的煤矿机电设备管理信息系统设计［j］.现代矿业,20xx(7).

机电教学论文

在这样一个时代大背景下，中职校的教学模式更应该紧跟潮流，加强信息技术与课堂教学的有机结合，借助信息技术来实现教学效果的最优化。

一、中职机电专业学生特点及教学现状。

(一)学生底子薄，学习能力参差不齐。

众所周知，中职校的学生年龄层较小，多数是刚刚初中毕业的学生，自主性不强，自立能力有限。

有教师曾对中职学生的基本水平进行过调查，发现在测验中很多学生的语文水平不及格，但是也发现理解能力较好的学生。

整体来说学生们的底子较薄，学习能力参差不齐。

这样的一个学生特点就给教师的教学增大了难度和强度，很多知识点对于理解能力较好的学生来说过于简单，而相反对于一些学生来说又晦涩难懂，形成了两极分化。

(二)教学内容重复，重理论轻实践。

很多中职生表示课业压力繁重，机电专业课程设置过多，造成学生学习压力大。

《电工与电子技术基础》、《计算机应用基础》、《金属材料与热处理》等，除此之外专业技术课包括《公差配合与测量技术》、《机械制造工艺基础》、《电气控制与维修》、《机床电气与数控机床》、《计算机辅助设计(cad)》、《电机与电拖》等，还有一些实习课。

学习时间有限，专业课设置过多，课时安排自然不足。

过多的理论课占用了学生们的实际实际，削弱了中职生的实践能力。

同时，像《计算机应用基础》和《计算机辅助设计(cad)》这样的专业课，课程内容直接存在严重重复，是对人力财力物力的严重浪费。

(三)教学手段单一，信息技术应用不足。

新课程改革以来，各高校已经开始普及多媒体的配备和使用。

但是由于观念陈旧，教学方法更新缓慢，导致现个别教师还在沿用传统的“课本—讲稿—黑板—粉笔”教学模式，这种单一、落后的教学手段已经远远不能满足学生的学习需求。

尤其是在机电教学中劣势十分明显，比如对plc控制自动洗衣机的讲解，用黑板教学需要画大量的链接线，既浪费时间又不能保证教学的直观性，导致教学效率低、节奏慢、收效差。

由此不难发现，多媒体的普及和应用至关重要。

二、充分利用信息化提高机电专业教学质量。

(一)丰富教学形式，激发学习动机。

教师和学生是教学过程的两个主体，只有这两个主体都发挥相应的作用，才能取得良好的教学效果，实现教学相长的目标。

现在的学生思想都很独立，想法也很多，简单地说教绝对不是好的教学方式，相反会引起学生们的反感，产生厌学情绪。

教师在教学过程中应该集思广益，不断提升自己的教学水平，丰富教学方法。

比如课堂上除了简单的提问外，可以在课前给同学们留下一些与课程相关的问题，难度可以适当提升。

以机电传动中的机床行程控制为例，教师可以让学生在网上查询有关行程控制的案例，在授课时可以以龙门刨床的行程控制为例，通过展示龙门刨床的运动以及控制过程，让学生掌握龙门刨床的转向控制、终端保护、自动循环、制动和变速等基本过程。

这样一来可以使得学生自主预习，最重要的是能让学生产生挑战、解决难题的`心理，激发学生的学习动机，使其将解决课业难题、获得实际能力作为自己学习的动力。

(二)优化课程体系，构建专业核心课程。

职业教育的根本目标是培养适应时代需要和发展的技能型人才。

学校设置的课程也应该以之为目标，有目的、有针对性地进行教学活动。

课程设置多且杂，同时也存在内容上的交叉，这使得教学成效甚微，学生的学习兴趣不高。

课程体系的优化势在必行，根据知识的广度和专业的深度要求，要将基础理论课程、专业技能课程、实训课程，三者进行合理的整合和优化，合并重复课程，设置专业核心课程。

如将“电、车、钳”确定为核心技能的三大类，将切实关系到学生操作能力和学习能力的课程如《电气控制与维修》、《电子技能》、《车工技能》等设置为专业核心课程。

增强实训课程的针对性，进而实现教学与职业能力之间的有效对接。

(三)有效利用多媒体，提高教学效率。

机电教学具有线路多、系统复杂的特点，传统的教学方式浪费时间，教学效果也不明显。

多媒体教学与之相反，能够呈现直观、具体地向学生展示所要讲解的内容，高效地帮助学生理解抽象的机电知识，同时能够激发学生的学习热情，也便于师生间的交流。

例如机电教师在讲解电气线路接线时，就可以利用多媒体的方式进行展示，通过多次观看线路接线方式，继而令学生利用多媒体来模拟接线。

经过这样的反复练习和学习，在实训中一定能够取得事半功倍的效果。

多媒体教学的另外一个优势是最大限度的节约了时间，如星—三角降压起动这一内容一般需要6节课，采用多媒体后，只需要4节课就可以完。

而且多媒体教学具有反复播放的优势，可以加大教学质量的保证。

机电教学应多利用现代信息化技术，让机电教学在信息化大背景下大放异彩。

总之，不断提高教学质量是广大教师的共同心声，而这项工作涉及面广泛，绝不是一蹴而就的。

在机电专业的教学中，只有不断地改革与创新教学内容、教学方法、充分利用现代信息化技术，才能消除学生的畏难和困惑心理，使学生乐学、好学，进而促使其掌握机电技术，成为一名信息化时代下适应社会的新一代技能人才。

参考文献：

[1]王启龙,徐涵.职业教育人才培育模式理论研究[j].职教论坛,,(5).

[2]刘哲.对高职机电专业课程体系构建的思考[j].职业教育研究,,(1).

[3]王启龙徐涵职业教育人才培育模式理论研究[j].职教论坛,,(5).

[4]王念哲.比较视域中的我国职业教育改革创新[j].中国成人教育,(16).

机电类多元化人才培养的探索。

本文将基于项目教学模式，对机电人才培养加以探讨。

项目化教学是现代化教育不断发展的产物，将其合理地运用在机电教学过程中，不仅能够有效激发学生学习兴趣，更有利于提高学生实践操作能力。

项目化教学坚持以学生为主开展各项实践活动，分为收集项目信息、确定项目、实施项目、评价项目等具体模块，且每个模块的主体都是学生，学生可以根据自身知识的不足，合理进行练习，在很大程度上激发了学生学习的主动性。

一.项目化教学在机电人才培养中的应用流程。

机电教学中应用项目化教学的流程主要包括项目设计、介绍项目、学生分组、小组项目立项、自主学习与开展项目、阶段小结与交流、成果提交与评价。

根据学生实际情况制定，项目的内容也应遵循由简入繁、循序渐进的原则，给予学生充分的思考空间，使得学生在探索过程中获取学习乐趣;三是保障项目设计的创新性，利用学生对于未知知识的好奇心理，激发学生学习的主动性。

需要注意的是，设计项目前，教师必须综合考虑学校具备的实验条件，包括实训基地、实验室模型、设备配备情况等[2]。

机电教学论文

引言。

我国高等教育已经从“精英化”向“大众化”转变，作为世界工程教育大国，我国拥有210万名工程师，现役和后备工程师数量居世界首位。

但在瑞士发布的《世界竞争力报告》中，我国合格的工程师数量在参加排名的55个国家中排48位[1]。

可见我国的工程教育整体水平不高，这与现行的高等教育人才培养模式有很大关系。

目前本科高等教育千校一面，培养的学生缺乏特色，与我国经济转型发展需求不相匹配。

4月26日《中国教育报》头版头条刊登了《引导一批普通高校转型，是加快教育综合改革的重要举措——应用技术大学时代如何迎接》一文，文章指出：应用技术大学是国家竞争力的助推器，是现代职业教育体系的关键环节[2]。

各高校尤其普通地方院校应该在人才培养模式上与国内知名大学有所区别。

作为一所地方院校，黑龙江科技大学应立足本省行业发展，在应用型本科人才培养上做足“应用”，即将技术应用能力的培养作为突破口，通过课程平台体系和实践能力递增实训，将理论与实际有效结合，增强学生的实践能力、动手能力与创新能力。

1机械电子专业应用技术型工程师的定位。

我国本科工程教育定位为工程师人才的培养，工程师可以分为：研究型工程师、设计型工程师、工艺型工程师和管理型工程师[3]。

其中研究型工程师属于研究型人才，而设计型工程师、工艺型工程师和管理型工程师属于应用技术型人才。

应用技术型工程师应在相应的专业理论知识基础上，具有较强的实践能力，能应用理论知识与技术创造性地解决工程、企业现场实际问题，是连接研究工程技术人员和普通技术操作人员的桥梁[4]，主要在生产现场、工程一线、服务管理等岗位上从事技术服务等工作。

应用技术型工程师具有实践能力强、上手快的特点，因而对学生的培养应该紧密与市场需求相结合，使他们具有较扎实的基础理论、专业知识和技能、具备较强的实践能力、工程能力和创新意识，提高学生的就业竞争力，使之能在毕业后较快地适应和胜任工作。

2制定合理的人才培养体系。

根据应用技术型工程师培养要求，制定了“理论扎实、技术应用能力强，有技能，强实践”的人才培养规格，以专业知识、工程实践、技术应用为主线，以机、电为两大专业技术知识和技能为支撑，构建了“平台+模块+系列课程”的理论教学体系，搭建了应用技能递增的实践训练体系。

2.1“平台+模块+系列课程”的理论教学体系。

课程体系承载着人才培养的重要使命，是教育理念与人才培养目标相结合的有效载体。

根据人才市场对学生知识结构的要求，学校对培养方案进行修订，对理论课程进行优化，改变原来以机械为主、机电为辅的.教学理论体系，采用机、电并重的方式，融入大量的工程训练与实践，并与企业联合开展人才培养，突出“应用技术型”工程师的知识交叉与应用技能的培养。

采用了“平台+模块+系列课程”的纵向课程培养体系(见图1)。

设置了公共基础教育平台、专业教育平台、素质拓展与创新教育平台。

这种以工程实践为基础的教育理念，着力培养学生的基本知识、基本技能、动手实践能力、工程技术综合应用能力和创新能力。

2.2建立模块化课程体系，优化课程内容。

课程体系的建立应以培养目标为基础，并且要紧紧围绕市场对人才知识结构的需求对课程体系进行优化。

机械电子工程专业涉及的知识面比较广，学生除了需要具备必须的专业基础知识，还需要在一定方向上有专长，才能在就业时占据优势。

为此将专业选修课分为三个模块化系列课程，即检测技术、机电控制技术、数控技术，形成了“平台+模块+系列课程”的课程体系。

如专业能力模块中开设传感器原理与检测技术、plc原理及应用、机电设备故障诊断、机电传动、机电设备控制技术、单片机接口及应用等课程。

并对课程内容进行调整，将原来重叠和交叉较多的课程进行重新设置。

同时，在课程内容的选择上考虑应用技术型工程师应具备的实践能力与应用技术能力，采用案例式、项目式、引导式、探究式等教学方法，增强师生互动，激发学生的学习主动性与参与热情，变被动接受知识为主动探求知识。

在学生考核方面，改变以往“理论考评+实验成绩”的简单方式，通过“理论+实践技能”的考评方式来确定学生的成绩，这种考评理论考核占60%，实际操作占40%，在实际操作过程中学生并不是简单地按照实验步骤进行常规实验，而是以小组为单位，以所学理论为基础，自己设计实验并对实验结果进行分析，得出结论。

通过这种模块化体系、案例式教学、突出实践的考评方式，可以将专业知识转化为专业技能，从而增强学生解决实际问题的能力。

2.3搭建能力递增的实践教学体系。

实践教学体系应按照学生的认知发展规律进行构建，包括基础技能、专项技能、综合技能、岗位技能四个方面，四个方面是逐步递增的(见图2)。

基础技能模块包括基础课、技术基础课及专业课实验，通过该模块学生可以验证所学理论课内容，使学生对实验仪器设备的正确使用有一定认识，初步培养学生对科学探索的兴趣和能力，树立实践意识;专项技能主要是通过cad制图、plc、单片机、protel实训等，为机电专业技能的掌握打下坚实的实践基础;综合技能主要在大三学年进行，通过课程设计、机器人实训、生产过程调试实训，将所学的专业知识有机结合在一起。

充分利用大学生科技活动，让学生在各种专业比赛中利用所学知识解决实际问题，以培养学生理论联系实际的工程意识，提高学生动手能力、应用技能和创新能力，同时可以增强学生与人交往、团结协作的能力;岗位技能可以通过顶岗实习或岗位模拟训练来完成。

这个环节以毕业设计为核心，通过与企业科研院所及相关单位工程技术人员联合指导毕业设计，通过实际工程项目来锻炼和提高学生的解决实际现场问题的能力。

届毕业生中，20人到鸡西建华皮带机厂做皮带输送机机监控系统方面的设计，20人到鸡西煤矿机械有限公司做采煤机截割、牵引与控制方面的毕业设计，25人到哈尔滨煤矿设备厂做煤矿防爆设备的相关毕业设计题目，25人到佳木斯煤矿机械有限公司做掘进机方面的毕业设计，另外30人通过与毕业后用人单位签约的方式到相关企业做毕业设计。

为保证毕业设计质量，每名学生由1名企业高级工程师与校内指导教师联合指导。

通过形式多样的毕业设计可以锻炼学生实践能力，激发创新思维，从而提高其专业岗位技能。

3保障措施。

3.1校内实践基地建设。

应用技术型人才必须具有扎实的理论素养，同时能够根据现场的实际情况解决具体问题，因此，必须在培养过程中给学生打下坚实的实践基础。

加强实验室和实训基地建设，为学生创造实践教学环境。

从起，学校对机电训练室进行硬件建设，购买了机器人实训系统、过程控制实训系统、单片机实训包、光机电一体化实训台、labview虚拟实验系统、五合一综合实训台等实训设备，使机电实训基地的实践功能更加完善，为学生实训提供了必要的场地和实践训练项目，并按照企业的生产工艺进行在线训练，大大提高了学生的实践能力。

3.2校企深度融合。

机械电子工程专业多年来与中国第一汽车集团公司、哈尔滨电机厂有限责任公司、哈尔滨汽轮机厂、鸡西煤矿机械有限公司、鸡西建华皮带机厂、哈尔滨东金沃尔有限公司、哈尔滨特种塑料制品有限公司、鸡西矿务局机电总厂等14家企业建立起稳定的合作关系，每年可接待本专业120名学生进行生产实习和毕业实习。

与哈尔滨煤矿设备厂每年开展煤矿专业定点“3+1”联合培养，培养技术应用型人才，缩短了学生的就业实习时间，实现了与企业的无缝对接，得到了用人单位的好评。

3.3教师队伍的建设。

根据“应用技术型人才工程师”培养的特点和要求，教师不仅要理论基础强，同时要具备突出的应用理论解决实际问题的能力，即较强的实践功底，同时教师应该熟悉企业的生产过程，能够成为企业与高校之间对接的桥梁，能够引导学生主动适应企业文化及管理，掌握企业技术研发与市场对接等技能。

这就对教师提出了更高的要求，根据学校实际主要采取两种渠道提高教师的实践能力，一是针对现有的教师理论功底强、实践能力弱的问题，分批次选派教师到企业挂职锻炼，通过与企业进行技术合作、项目对接、技术改造等方式提高教师的实践能力，使教师尽快实现“双师型”转变。

机电设备论文

摘要：从检修制度、检修力度、检修要点、操作规范、检修人员综合素养等几方面对综合机械化采煤机电的维护工作进行探讨，为提高综合机械化采煤机电设备操作的安全性提供理论支撑。

关键词：采煤机电；维护策略；综合机械化；安全性。

引言。

随着我国煤矿开采技术的不断提高，采煤机电设备的机械化和自动化程度也在不断提升，综合机械化采煤机电在煤矿企业中的应用，能够有效提高煤矿企业的生产效率。同时，在使用这些机械设备的过程中，还应注重对其进行维护与保养，定期对机械设备进行维护，降低机械设备的维修成本，有效保障综合机械设备运行的可靠性和稳定性。

1完善机械设备维护检修制度。

机械设备的运行状态会直接影响煤矿企业的生产效率，所以要保障机械设备的稳定运行，首先必须建立和完善综合机械设备的维护检修制度，将预防性维修和机械设备的日常维护相结合，严格按照检修制度的相关制度开展机械设备维护工作。对综合机械设备的运行状态进行准确分析和判断，从而确定检修时间，制定合理的检修计划，减少机械设备的停机次数，降低维护成本，提高综合机械设备的检修效率。其次，还应进一步完善综合机械设备的维护保养制度，对设备的维护要求、维护周期以及具体负责人等进行明确规定，不同岗位的工作人员担任不同的职责，共同做好综合机械设备的保养工作，例如管理人员主要负责制定综合机械设备的改进方案，定期检修和监督机械设备的维护保养工作；操作人员应做好日常的检查和维护工作，并协助维修人员开展检修工作；维护人员应在故障发生后，及时对机械设备进行检修，尽可能在最短时间内消除故障。严格落实奖惩机制，如果工作过程中维护人员的工作不到位，应给予相应的惩罚措施，确保维护保养制度。

建立了机械设备检修的相关制度后，只有将各项制度落实到实处，才能充分发挥其作用。机械设备的检修通常可以分为小修、中修和大修三种方式，其中小修，也就是平常所说的日常检修，小修主要是对点检或定期维修过程中发现的问题，进行相应处理，例如，对存在问题的零部件进行拆卸、更换或整修等处理，对于某些已经出现细微磨损的部件及时进行修复，减少故障发生。由于小修只是进行简单的日常检修，通常不需要拆卸机械设备的主体部分，只需要采取紧固或调整等方式，即可使机械设备的使用性能恢复正常。中修，通常称为一般性维修，通过对机械设备的实际运行状态进行分析，对于某些无法达到生产工艺要求的项目进行相应的检修，及时发现机械设备所存在的问题。中修与小修不同，需要对设备进行部分解体，如果存在零部件磨损严重的情况，应及时对其进行更换。为恢复机械设备的使用性能，在必要时还可以对其进行局部刮研处理。大修，就是对机械设备进行全面的检修。全面检修需要将机械设备解体，并将所有零部件拆卸下来进行检查和清洗等处理，对已经松动的零部件进行加固，已经磨损的零部件进行更换，配置必要的附件等。

3掌握机械设备维护检修要点。

3.1真空断路器的维护检修。

在对其进行维护检修处理时，首先应了解该机械设备的出厂技术要求，并做好记录。检查真空管有没有出现点蚀和裂痕等情况，由于真空断路器动静触头的允许磨损量一般应控制在3mm以内，所以维护检修时也应做好相应检查。检查真空管外壁是否干净，紧固件是否有损坏，有无松动。在更换真空断路器时，应选择型号相匹配的真空开关管，并统一连接方式，注明其出厂日期，以方便日后的维护和管理。

3.2电压互感器的维护检修。

在对电压互感器进行维护时，将电压互感器一次开路，然后再对其二次通入电压为180v频率为100hz的电源，将持续时间控制在5s左右，如果在这个操作的过程中，没有出现异常情况，则说明互感器处于正常状态。

3.3蓄电池的维护检修。

在对蓄电池进行维护检修时，首先应对蓄电池电解液的温度、密度以及蓄电池的端电压等进行仔细检查，观察是否存在异常情况。观察蓄电池的电池槽是否存在渗漏的情况，其高度是否在规定范围内。检查蓄电池极板有没有出现断裂损坏、弯曲变形以及硫化等情况。

采煤机械设备使用的过程中，由于设备的零部件在发生化学作用和无力作用后，危险系数较高，很容易引发安全事故，所以机械设备的操作人员和维护人员，应严格按照机械设备的操作规定进行作业，保障机械设备操作的规范性和安全性，减少意外事故发生。另外，设备维护人员还应做好事故的预防工作，对机械设备进行系统的风险评估，分析机械设备运行过程中可能会出现的问题，并采取有效地预防措施，防止机械事故发生。

5提高维护检修人员综合素养。

人员是机械设备的操作主体，煤矿开采企业要想提高机械设备的运行效率，就必须加强对相关人员的专业培训，包括机械设备维护检修人员、管理人员等，提高机械设备维护检修人员的综合素养，建设具有高素质的专业化设备维护检修队伍，从而减少机械设备维护过程中存在的问题，减少设备故障发生。另外，机电设备维护人员不断学习先进的设备维护检修技术，掌握机械设备的工作原理和相关基础知识，提高诊断设备故障和解决设备故障的能力，从而尽可能缩短设备停机时间，降低维修成本，使机械设备能够长期处于良好运行状态。落实激励机制，适当提高重要岗位的薪资待遇，从而提高工作人员的工作积极性，保障维修队伍专业人才的稳定性。

6结语。

煤矿企业的发展离不开综合机械化采煤机电设备的使用，这些机械设备的使用能够极大地提高煤矿企业的生产效率和经济效益，因此应注重对机械设备进行维护，完善和落实维护检修制度，加大维护检修的力度，掌握机电设备的检修要点，加强对相关人员的技术培训，从而提高机械设备的检修效率。

参考文献。

[1]胡秋林，杨涛.综合机械化采煤机电维护工作的强化[j].才智，20xx（34）：279.

[3]徐铜宝，任爱民.电牵引采煤机电气维护与故障诊断分析研究[j].科技资讯，20xx（2）：91.

机电设备论文

摘要：我国经济发展进入新常态以来，人们对于电能的需求量越来越大，这就对水电站的安全、稳定运行提出了更高的要求。这种情况下，加强水电站机电设备安装和检修工作，对于促进水电站可持续发展具有十分重要的作用。文章就此对水电站机电设备安装过程中存在的问题以及机电设备维修重要性进行了分析，并提出了具体解决措施，最后还探讨了机电设备检修效率提高的对策，内容供大家参考和借鉴。

关键词：水电站；机电设备；安装；检修。

水电站的安全稳定运行，离不开众多基础设备的共同作用，其中，机电设备作为重要的基础设备之一，其运行情况直接影响了整个水电站的运行效率。然而，机电设备的安装和检修过程中存在很多的问题，这些问题影响了机电设备运行的安全性，为此，需要企业相关人员加强对机电设备安装和检修工作的重视，并采取有效措施来提高机电设备安装质量和检修效率。

1.1缺乏完善的安全评价和鉴定标准。

在水电站机电安装过程中，由于相关人员没有在机电设备安装完毕之后进行有效评估和检查，再加上不同水电站其使用的机电设备安装方法不同，这就造成了水电站机电设备安装缺乏完善的安全评价和鉴定标准，从而导致部分机电设备长时间处于超负荷运行状态。此外，有些水电站领导人员只重视经济利益，缺乏对机电安装、检修工作的重视，使得机电设备在出现故障之后才进行检修，从而严重影响了水电站机电设备的正常运行[1]。

1.2质量管理标准较为落后。

随着我国经济水平的不断提高，科学技术的不断发展，我国水利水电工程机电设备的使用技术也有所提高。但是从我国目前的水电站机电设备安装质量管理标准来看，其指定的标准较为落后，已经不能够符合当下水电站机电设备安装质量管理需求，使得机电设备安装在实际质量管理过程中存在很多的不足之处，进而降低了机电设备安装质量管理水平，阻碍了水电站良好发展。

1.3缺乏专业的监理人员。

在水电站的机电设备安装过程中，由于相关监理人员缺乏对应的专业知识，在实际安装过程中，对于一些机电设备安装过程中的突发情况不能及时处理，即相关人员处理能力不够，这就使得机电设备在安装过程中存在安装不合理的情况，进而影响机电安装质量。

2.1加强安装质量的控制。

为了提高水电站机电设备安装质量，首先，相关施工单位需要制定明确的质量控制方向，并调控机电设备安装时的安全隐患。设备在安装的过程中需要有专业的技术要求和操作历程，并且还要技术人员具备一定的专业技能，从而提高机电设备安装质量；其次，在实际安装过程中，技术人员需要全面了解机电设备安装现场用到的各类技术，从而才能够在安装过程中判断其是否符合图纸要求；最后，在安装试用阶段，可能会出现一些突发情况，从而影响到机电安装质量，因此，相关技术人员需要根据实际情况制定出合适的质量控制方案，保证水电站机电设备安装工程的顺利进行。总之，水电站的机电设备安装工作对于水电站的发展具有十分重要的意义，因此，相关技术人员一定要转变传统理念，加强重视，采取有效措施来保障机电设备安装质量。

2.2加强图纸检查。

在水电站机电设备安装过程中，需要技术人员根据施工图纸进行安装，这是保障机电设备安装质量的重要前提。因此，施工单位的相关部门一定要加强对图纸的检查工作，在施工过程中一定要仔细核对施工图纸，避免施工具体内容和图纸不相符的地方出现，从而保障机电设备的安全性和稳定性。并且还要做好机电设备安装过程中的图纸回收和保存工作，从而方便其施工后期的竣工验收工作[2]。

2.3强化技术控制。

水电站中机电设备的安装工作同水利水电工程施工都是一样的，都具有复杂性大、周期长、风险高等的特点，并且对于技术性要求较高。因此，在进行机电设备的安装工作中，相关施工人员需要加强对机电设备安装技术的控制，保证每一个技术人员的技术素养都过关，从而促进机电设备安装质量的提高。

3.1预防维修从根源上降低损坏的可能性。

在水电站的实际运行过程中，机电设备的预防维修工作是一项非常重要的工作，其可以在很大程度上减少机电设备的损坏率，延长机电设备的使用寿命，进而促进水电站整体经济效益的提高。因此，相关部门需要加强对水电站中机电设备的预防维修工作。

3.2事后维修防止问题的蔓延。

事后维修指的是机电设备在发生故障之后进行维修，这种维修方法具有经济、合理的特点，可以大范围地引用到机电设备维修过程中。并且，机电设备事后维修的有效进行，可以防止机电设备故障问题的蔓延，从而保障机电设备能够安全、稳定、高效运行。

3.3改良性维修提高设备的稳定性。

改良性维修指的是维修人员利用先进维修技术，将机电设备运行过程中存在的弊端剔除掉，并提高机电设备的可靠性、稳定性和可维修性，从而确保机电设备的正常运行[3]。因此，这项维修方法的运用对于促进水电站机电设备运行效率提高，增加水电站整体经济效益具有十分重要的意义。

4.1优化检修管理方法。

水电站需要不断优化机电设备的检修管理方法和规章制度，并提出具有针对性的维修措施，进而提高机电设备维修效率。首先，相关检修部门需要根据水电站实际情况，逐渐完善水电站机电设备的日常维修工作，并加强对水电站机电设备运行维修的重视；其次，相关部门需要转变传统的机电设备维修管理理念，进而创新机电设备维修管理方法；最后，相关部门还要制定出严格的交接班制度，从而使得维修人员能够及时发现机电设备运行过程中的安全隐患，并及时防范，进而促进机电设备安全、稳定运行。

4.2加强技术管理。

所谓的加强技术管理指的是，首先，维修人员需要加强自身维修技术水平的提高，不断地充实自己，提高自身综合素质，从而保证维修质量；其次，维修部门需要引进先进的机电设备维修技术，并不断丰富和完善当下的维修手段，从而使得维修技术满足当前机电设备的维修需求；最后，加强机电设备维修技术的创新工作，不断提高维修技术的发展水平，从而使得机电设备维修能够更上一层楼，进而促进维修技术管理水平的提高，保障维修质量。

4.3制定完善的检修制度。

有的水电站所处位置比较偏僻，交通不够便利，这就给水电站的机电设备维修质量提高带来环境上的阻碍，主要体现在维修技术人员本身素质不高，具有较高技术能力的人员不愿意在环境较为恶劣的水电站工作。为此，水电站机电设备维修部门需要不断培养维修素质较高的人员，并建立健全检修制度，使维修技术人员严格按照相关标准和要求开展工作，从而保证机电设备的维修质量和效率，提高水电站运行的安全性和可靠性。

综上所述，机电设备在水电站运行过程中发挥着重要的作用，是保障水电站安全、稳定运行的关键。因此，相关部门一定要加强水电站中机电设备安装管理和维修管理工作，采取切实可行的措施来提高水电站机电设备运行的质量，进而减少机电设备后期运行过程中故障率的发生，促进水电站健康、可持续发展，从而为人类提供所需的资源。

[1]巩伟.水电站机电设备安装和检修工作初探[j].绿色环保建材，20xx（11）：223.

文档为doc格式。

机电教学论文

摘要：我国机电产品出口结构具有结构稳中有变、规模不断扩大的特点。同时，也存在一些问题，主要有商品结构有待调整、自主品牌较少、忽视非价格竞争手段、主要以低价手段参与国际竞争、遭受技术性贸易壁垒、反倾销调查日益增多等。针对问题研究出的措施主要有：调整出口商品结构，培育出口自主品牌;减少价格竞争手段，提高服务创新;加强国际交流合作，帮助企业抵制贸易壁垒;加快国际化进程，发挥行业协会的作用。

关键词：机电产品;出口结构;历史演变;统计分析。

引言。

随着经济全球化的不断深入和对外贸易开放进程的加快，机电产品在世界经济中占据着越来越重要的地位，机电产品出口在我国工业制成品出口中也扮演着至关重要的角色。机电产品是中国外贸的重要组成部分，是转变外贸增长方式的重要载体，因此保持机电产品出口增长稳定、优化产品结构，对于缓解就业压力和保持经济可持续发展至关重要。其中，机电产品行业的发展对于我国就业有着非常深远的影响。在这样的背景下，中国机电产品出口结构的一系列问题引起了社会的广泛关注。所以，我们针对中国机电产品出口结构进行演变统计与现状分析，并对其背后问题和相应对策进行一系列探讨。

一、我国机电产品出口结构的特征。

（一）我国机电产品的出口产品结构特征。

1.出口机电产品结构基本稳定。

技术含量较高的电器及电子产品是我国重点出口的机电类商品，图1、图2分别描述了我国和六大类产品出口额占机电产品出口额的比重，其比例分别是44%和41%[1]。机械设备出口产品也是我国主要出口的机电类商品，其所占比重由20的25%上升到20的32%。而资本密集型的汽车、船舶等运输工具及大型机械设备的出口份额还有待进一步提高。同时，纵向分析可得我国出口的六大类机电产品所占份额变化较小，基本保持稳定[2]。

2.机电产品出口结构由劳动密集型逐步转向资本密集型。

自1993年至今，我国出口结构已经进入了以机电产品劳动密集型为主的阶段。目前出口增长较快的机电产品一般都是劳动密集型产品，如电视机、电风扇、电话机、手表、照相机、一般机械、集装箱、船舶等[3]。同时，随着国际产业结构的调整和我国技术水平的提高，这部分机电产品表现出的出口潜力是非常巨大的。劳动密集型机电产品的发展也大大促进了我国就业行业的发展，创造了新的就业空间。但是，其内在的核心技术少、创造的附加值低。

由于我国整体工业化进程的阶段性特征的限制，资本密集型在我国机电产品出口结构中所占比例较低，不到30%。同时，资本密集型机电产品的投资较大，而一定量的资金容纳的'劳动力也较少，资本周转较慢，单位产品成本中资本消耗所占比重较大。但它具有较高的技术含量，创造的附加值较高。随着我国近年来技术水平的不断提升，我国机电产品的出口结构已逐渐向高竞争力的资本密集型转移。高新技术机电产品出口呈增长趋势，据统计，截至到年，我国高新技术机电产品出口占机电产品出口总额的63%，自主品牌和自主知识产权产品则占机电产品出口的28%。可见，我国高新技术机电产品出口呈明显的上涨趋势[4]。

3.加工贸易的机电产品所占比重较大且不断增加。

我国机电产品出口的主要方式是加工贸易，采用加工贸易方式取得的机电产品约占3/4。同时，加工贸易也推动了我国改革开放的进程。随着我国机电产品出口的迅速增长，加工贸易机电产品出口占我国机电产品出口额的比重也随之增加。1993年所占比重为35.8%，为52.4%，为74.8%，2013年为78.2%，加工贸易机电产品出口的比重占有绝对优势[5]。但与此同时，虽然我国机电产品出口总额大，但自主知识产权拥有率却是很低的，且缺少核心技术。

（二）机电产品出口市场结构渐趋平衡。

从对外贸易整体来看，欧盟、美国、日本、东盟、韩国、中国香港地区等一直都是我国主要的贸易伙伴。这六个地区占据了我国机电产品总出口70%以上的份额，是我国机电产品出口的前六大贸易地区，其具体所占比例如图3、图4、图5。其中，1995年以前我国机电产品主要的出口市场是我国香港地区，而1995年以后对美国、欧盟的机电产品出口迅速增加，2013年我国对欧盟的机电产品出口额达到了1768.5亿美元，这使得欧盟成为我国机电产品的最大出口市场。

同时，我国机电产品向世界其他国家或地区的出口也在快速增长。目前，我国机电产品已成为对俄外贸的第一大类产品。中俄机电产品贸易额达223.88亿美元。据中俄机电商会统计，前5个月，我国对俄罗斯出口机电产品92.8亿美元，同比增长5.6%[6]。多年来，我国机电产品出口大力开拓国际市场，在巩固和发展原有的亚洲、北美、西欧等重点市场的基础上，开拓了南美、非洲等一些新兴市场。在发达国家市场中，美国、欧盟和日本是我国机电产品的主要出口国。虽然同是主要出口国，但是这些地区在我国出口中的地位是不断变化的。我们选取了1985年、和203个年份的数据，制作了如下3张图表，从1985年的数据中我们可以看出，美国、欧盟和日本对于我国机电产品的进口是非常少的，而20的数据则体现了主要发达国家对于我国机电产品的需求已经大大增加了。同时，从年的数据可以看出，我国对于主要的发达国家市场的出口份额越来越趋于平衡，改变了我国机电产品单一的出口市场结构[7]。

二、我国机电产品出口结构中存在的主要问题。

1.加工贸易中电器及电子产品、机械设备所占比重过大。

年和2013年这两大类产品所占比例分别为69%和73%，而其他四大类产品所占比重加起来才30%左右[8]。我国的经营出口方式较为粗放，偏重于在价格和数量上取得优势，然而我们的主要机电出口产品品种单一、质量不良，不能满足发达国家对机电产品的需求以及发展中国家的市场变化。同时，加工贸易机电出口产品虽然总额大，但是自主知识产权拥有率却是很低的，且缺少核心技术。

2.拥有自主知识产权的机电产品比重较低。

长期以来，我国的机电产品企业主要是依靠仿制和引进，疏于对自主品牌的创建，频频遭到外国企业对于我国企业侵权的具体指控，这在一定程度上已成为我国扩大机电产品出口的绊脚石，而且我国机电产品出口的增长质量并不高。我国目前的自主品牌比重不到10%，而且还不全是机电产品的品牌。绝大部分的订单贸易都是使用外方品牌的加工或者是贴牌。在这种以数量增长为目的的模式背后，其实不利于我国经济的可持续发展和竞争力的提高[9]。

3.市场结构对欧盟、东盟以及美、日的依赖程度过高。

我国对前面所列几个市场的贸易额几乎占到总贸易额的80%，如此集中的市场更容易遭遇技术壁垒。对这些国家与地区的外贸取决于国家之间的外交状况，过度依赖会蕴藏风险。同时，这几个经济体又是世界上科技水平和技术标准最严格的地区，所以我国对其产品的出口在技术壁垒的问题上十分艰难。

三、推动我国机电产品出口结构优化的措施。

1.均衡发展与培育扶持结合。

着重均衡发展六大类产品，在提高主要机电出口商品竞争力的同时，培育其他机电产品出口商品。并且，我们需要调整机电产品出口商品结构，让其从中低档产品为主向相对密集的中高档产品为主的结构转变，也应努力提高技术密集、附加值较高的机电产品出口的比重。企业需要从在数量上取胜转变到质量上取胜，在国际市场上树立产品质优和服务一流的良好信誉，加快实行iso9000质量认证体系和生产的国际标准化。同时，注重把加工贸易作为生产方式去发展，进行转型升级。通过对加工贸易的发展，汲取国外先进技术，创造属于我国的世界级民族企业。

2.培育自主品牌，鼓励科研创新。

培育出口自主品牌，对机电企业来说，品牌创新方面，机电企业不能照搬国外模式，需要加大研发投入，注重自主创新，加强引进技术，并且消化吸收、研制开发拥有自主知识产权的核心技术，创造符合我国发展的自主品牌，从而为国外提供一系列产品特点和服务的承诺，及时关注客户需求的变化，提供一流服务。对国家来说，我国政府需要从当代做起，培养出一批机电产品的自主品牌，对相关企业提供一定的福利政策与扶持，充分利用国际国内的资源，增加对机电产品出口企业的科技投入，鼓励其科研创新[10]。

3.改革内部管理结构，拓展贸易伙伴。

要加快国有企业经济的改革，改革企业的内部管理结构，促进企业集约化经营，实现规模效益;加强工贸结合，内外贸结合，推动有条件的机电企业向国际化、集团化、综合商社发展，引导参与国际竞争。同时，注重和各国家各地区的外贸交流，巩固发展现有贸易伙伴的合作亦非常重要，拓展更多的国家和地区成为贸易伙伴必然会提高我国的机电产品出口能力。

参考文献：

[1]我国机电产品出口贸易遭遇“四面埋伏”[j].国际商报，，（4）.

[2]张广斌.主导产业更替对进出口结构的影响[j].经济问题探索，，（9）.

[3]成文华.我国机电产品进出口历程及政策取向[j].电气时代，2008，（12）.

[4]中国机电产品出口分析报告[r/ol].中国商情网.

[6]郭鹏辉.加入wto以来中国机电产品国际竞争力分析[j].对外经贸，2012，（11）.

[7]张小雪，武丹，张小双.中国机电产品出口竞争力分析[j].对外经贸，2012，（5）.

[8]乔平平.我国机电产品出口存在的问题及对策研究[j].黑龙江对外经贸，，（8）.

[9]我国机电产品出口国际竞争力分析[j].经济论坛，2014，（9）.

[10]李思奇，何海燕.美国技术壁垒对我国机电产品出口的影响[j].商业研究，2011，（10）.

机电教学论文

摘要：机电传动控制系统是由相互制约的五大要素组成的具有一定功能的整体，不但要求每个要素具有高性能和高功能，更强调它们之间的协调与配合，以便更好地实现预期的功能。

特别是在机电一体化传动系统设计中，存在着机电有机结合如何实现，机、电、液传动如何匹配，机电一体化系统如何进行整体优化等问题，以达到系统整体最佳的目标。

关键词：机电;传动;控制系统;设计;方法。

在机电传动与控制中，将与控制设备的运动、动作等参数有关的部分组成的具有控制功能的整体称为系统。

用控制信号(输入量)通过系统诸环节来控制被控变量(输出量)，使其按规定的方式和要求变化，这样的系统称为控制系统。

1、控制系统的分类。

控制系统的分类方式很多，但机械设备的控制系统常按系统的组成原理分为开环控制系统、半闭环控制系统和闭环控制系统。

输出量只受输入量控制的系统称为开环控制系统。

在任何开环控制系统中，系统的输出量都不与参考输人量进行比较。

对应于每个参考输人量，都有一个相应的固定工作状态与之相对应，系统中没有反馈回路(反馈是把一个系统的输出量不断直接或间接变换后，全部或部分地返回到输入量，再将输入量输入到系统中去的过程)。

用步进电动机作为执行元件的经济简易型数控机床，其控制系统就是一个开环系统。

这种机床的控制装置和驱动装置根据机床的坐标进给控制信号推动工作台运动到指定位置，该位置的坐标信号不再反馈;当控制系统出现扰动时，输出量便会出现偏差。

因此，开环控制系统缺乏精确性和适应性。

但它是最简单、最经济的一类控制系统，一般使用在对精度要求不高的机械设备中。

在有些控制系统中，输出量同时受输人量和输出量的控制，即输出量通过反馈回路再对系统产生控制作用。

这种存在反馈回路的系统称为闭纾控制系统。

全功能型cnc机器人属闭环控制系统。

在cnc机床的坐标驱动系统中，以坐标位置量为直接输出量，并在工作台上安装长光栅等位移测量元件作为反馈元件的系统才称为闭环系统。

那些以交、直流伺服电动机的角位移作为输出量，用圆光栅作为反馈元件的系统则称为半闭环系统。

目前的cnc机床大多为半闭环控制系统。

采用半闭环控制系统的优点在于没有将伺服电动机与工作台之间的传动机构和工作台本身包括在控制系统内，系统易调整、稳定性好且整体造价低。

2、机电传动控制系统的设计方法。

2.1模块化设计法。

机电传动控制系统由相互制约的五大要素的功能部件组成，也可以设计成由若干功能子系统组成，而每个功能部件或功能子系统又包含若干组成要素。

这些功能部件或功能子系统经过标准化、通用化和系列化，就成为功能模块。

每一个功能模块可视为一个独立体，在设计时只需了解其性能、规格，按其功能来选用，而无需了解其结构细节。

作为机电一体化产品或设备要素的电动机、传感器和微型计算机等，都是功能模块的实例。

再如，交流伺服驱动模块(anor)就是一种以交流电动机(am)或交流伺服电动机(asm)为核心的执行模块。

它以交流电源为其主工作电源，使交流电动机的机械输出(转矩、转速)按照控制指令的要求而变化。

在新产品设计时，可以把各种功能模块组合起来，形成所需的产品。

采用这种方法可以缩短设计与研制周期，节约工装设备费用，降低生产成本，也便于生产管理、使用和维护。

2.2柔性化设计法。

将机电一体化产品或系统中完成某一功能的检测传感元件、执行元件和控制器做成机电一体化的功能模块，如果控制器具有可编程的特点，则该模块就成为柔性模块。

例如，采用继电器可以实现位置控制，但这种控制是刚性的，一旦运动改变时难以调节。

若采用伺服电动机驱动，则可以使机械装置简化，且利用电子控制装置可以进行复杂的运动控制，以满足不同的运动和定位要求。

采用计算机编程还可进一步提高该驱动模块的柔性。

2.3取代设计法。

取代设计又称为机电互补设计方法。

该方法的主要特点是利用通用或专用电子器件取代传统机械产品中的复杂机械部件，以便简化结构，获得更好的功能和特性。

用电力电子器件或部件与电子计算机及其软件取代机械式变速机构。

如用变频调速器或直流调速装置代替减速器、变速箱。

用plc取代传统的继电器控制柜，可以大大减小控制模块的质量和体积，并具有柔性化，且可编程控制器便于嵌入机械结构内部。

用电子计算机及其控制程序取代凸轮机构、插销板、拨码盘、步进开关、时间继电器等，以弥补机械技术的不足。

用数字式、集成式或智能式传感器取代传统的传感器，以提高检测精度和可靠性。

智能传感器是把敏感元件、信号处理电路与微处理器集成在一起的传感器。

集成式传感器有集成式磁传感器、集成式光传感器、集成式压力传感器和集成式温度传感器等。

取代设计法既适合于旧产品的改造，也适合于新产品的开发。

例如，可用单片机应用系统、可编程控制器和驱动器取代机械式变换机构、凸轮机构、离合器，代替插销板、拨码盘、步进开关、时间继电器等。

又如采用多机驱动的传动机构代替单纯的机械传动机构，可省去许多机械传动件，如齿轮、皮带轮、轴等。

其优点是可以在较远的距离实现动力传动，大幅度提高设计自由度，增加柔性，有利于提高传动精度和性能。

这就需要开发相应的同步控制、定速比控制、定函数关系控制及其他协调控制软件。

2.4融合设计法。

融合设计法是把机电一体化产品的某些功能部件或子系统设计成该产品所专用的。

用这种方法可以使该产品各要素和参数之间的匹配问题考虑得更充分、更合理、更经济，更能体现机电一体化的优越性。

融合法还可以简化接口，使彼此融为一体。

例如，在激光打印机中，就把激光扫描镜的转轴与电动机轴制作成一体，使结构更加简单、紧凑;在金属切削机床中，把电动机轴与主轴部件作成一体，是驱动器与执行机构相结合的又一实例。

特别是在大规模集成电路和微型计算机不断普及的今天，完全能够设计出传感器、控制器、驱动器、执行机构与机械本体融为一体的机电一体化产品。

融合法主要用于机电一体化新产品的设计与开发。

2.5系统整体设计法。

系统整体设计法是以优化的工艺为主线，以控制理论为指导，以计算机应用为手段，以系统整体最佳为目标的一种综合设计方法。

系统整体设计法涉及多种技术和理论。

技术方面主要包括微电子技术、电力电子技术、计算机技术、信息处理技术、通信与网络技术、传感器与检测技术、过程控制技术、伺服传动技术及精密机械技术;理论方面包括经典控制理论、现代控制理论、智能控制理论、信息论及运筹学等。

3、结语。

系统整体设计法的难点在于，要求工程技术人员能够将上述各种技术和理论相互交叉、相互渗透并有机结合起来，做到融会贯通和综合运用。