总结是一种反思和总结过去某段时期的工作、学习或生活经历的文字记录，它可以帮助我们回顾和总结过去的成果和经验，为将来的发展提供参考和借鉴。总结范文是在总结这一过程中所产生的一种书面材料，它可以通过展示具体的案例、分析问题的原因和解决方案、归纳经验和教训等方式来表达作者的思考和认识。总结范文既可以是个人对自身学习或工作的总结，也可以是对某一主题或事件的综合概述，它们通常具有客观、准确、简洁明了等特点。最近写了一篇关于旅行总结的文稿，分享给大家，希望对你有所帮助。
金工实训个人总结
以前经常能在电视和书刊浏览，或者从老师傅那里了解到一些关于机械操作安全事故的发生。而此次我们在工程训练中心的金工实习，是在老师的指导下进行最简单的操作。按道理来说，应该不太存在安全事故发生的可能。但事实上，我本人就亲眼目睹了一次安全隐患，第一次深切感受到了何谓“安全”。12月17日我们组在b4一楼进行锻压成型工种实习。在安装模具的过程中，同组的志劲同学和陈杨同学在冲床同时进行操作。在这里需要稍微解释一下冲床是怎么工作的铁片或者其他需要冲压的工件放在工作台上，启动开关，冲压模具从上快速落下，将工件锻压成型。当时陈杨的双手放在冲压工作台上（老师一再告诫我们，任何时候都不要将手放在冲压台上），正在检查着什么，而志劲同学此时刚好触动了冲床某个部件，此时模具整个就掉了下来。设想，一个可以将铁片工件冲压成型的的模具就这样掉下来砸在手上是什么后果？而万幸的是陈扬也恰好在那一刻无意识地将手移出来，我目睹了整个过程，惊呆了，足足停顿了三秒，才从嘴巴里挤出了一句：“你们俩知道刚才发生了什么嘛？”以上的文字或许无法准确地描绘出当时的惊险情况，但是于我个人，亲眼目睹整个过程，那么地清晰，深刻。虽然存在着一些安全隐患，但目前我院学生进行金工实习仍然保持着0事故的发生。这里就要不得不感谢工程训练的老师们，提醒我们，对于安全隐患时刻保持着思想的高度重视，让我们谨遵安全操作过程。另外，老师在机械设备的设计改造上也很用心。比如，在进行车削加工工种训练的时候，老师就向我们介绍07级某生在普通车床操作时出现过一次重大安全隐患，当时他将t字锁放在了三爪卡盘上，忘记将其取下而启动了开关，t字锁就这样以400n\min的速度抛出，还好当时他有将安全防护罩打下来老师给我们看了当时出现事故的机床，当时安全防护罩的窟窿还在，仿佛在向我们诉说着一次安全隐患。为了同学的们的安全，加工中心的老师在原有的机床上设计多增加了一个触点开关，此触点开关必须用t字锁放在上面。也就是说，调试三爪卡盘和启动机床的动作不能同时进行，t字锁若是放在卡盘上，机床就不可能会被启动，也就不再可能出现上次的安全隐患。
我要说的第二点是关于实训工种的感受。此次金工实习主要分为两大类，统机械加工训练类：包括普车，普铣，钳工，铸造等等。现代加工类:线切割，数控车，数控铣，电火花，快速成型等等。
要问实训后的同学们对何个工种的印象最为深刻。相信不少人回答是钳工。钳工是我们平时最常见的一个工种，主要是以手持工具对金属进行切削加工。我们此次的任务是单独完成螺母制作和燕尾槽板制作。螺母制作过程：1.在圆铁棒上用铁锯刀锯下一个十一毫米的小圆块，然后将圆块用锉刀磨成十毫米。要求平面光滑。2.应用游标卡尺，样冲，铁笔等等工具在圆块上划线。3.根据所划的线，将圆块锉成六边形。4.圆心钻孔。5.挫圆角。对于我们学生来说制作一个螺母的大概需要一个完整的下午。
在制作螺母的时候，我前两道工序比较顺利地完成了，大约花了45分钟切出小圆块以及做标记。尽管我很用心地想修出两条平行的边，但是接近一个小时尝试后宣告失败，而那时发现时间已紧迫，急急忙忙想修出另外四条边。半小时，圆块的边就修好了，尽管没一条边是平行光滑的，我长舒了一口气。这时，发现杯具了，五条边，我的圆块是五边行的！！很好很强大。时间只剩下了一个小时，我只好在有限时间内将它做出一个“样子”来。“伟大的作品”就这样完成了，螺母编号p5。整个下午都在磨挫切削划，流汗不少，不过很喜欢这种感觉。
我们此次加工的机械精度要求其实并不高，一般都在误差0.2毫米之内就达到要求。但是我却连这样的要求都达不到，比如在普通车床，因为算错圈数，直接将26毫米切成了36毫米，这已经不能称作一件“作品”普通铣床，误差超过了0.3毫米；另外，在电焊工种实训时，我也得了个最低分，一条线划不直不说，宽度更是完全达不到要求；热处理倒是学了不少东西，懂得了根据火花形状辨别钢铁的种类;铸造的老师很有趣，与我们分享了他年轻时的'铸造的梦想；模具老师竟然是大埔老乡。
现代加工类大同小异，在原有的传统加工类引入了电脑数控技术。通过电脑辅助设计（cad）和数控编程，实现机械加工的现代化。数控车床和铣床是“刀具食”，以坚硬的刀具对工件就行金属切削。相反，电火花和线切割是属于“以柔克刚”，是在加工过程中通过工具电极间脉冲放电时的电腐蚀作用进行加工。在快速成型和加工中心了解了cad和cam。plc学会了“最简单的编程”,知道了红绿灯是如何实现运行的。plc的程序语言让我联想到了与门电路和非门电路。现代加工类的实训，勾起了我学习solidwork等三维软件的兴趣。
第三点想说的是关于团队协作，这是一个永恒的话题。我们是按非主观意愿的学号方法分组的，但，既然为分在同一个小组，至少也勉强算得上一个“团队”吧。
金工实习四周，大部分工种都不是由一个人单独去完成的。比如数控车床，大家要在一起优势互补，探讨如何操作。一个团体，沟通是最基本的。比如plc，四个pc机同用一个演示台，如果同时编好程序，这就涉及一个“谁先用演示台”的问题，而我们都会用一句最基本的沟通语言“某某同学，你需要用演示台嘛？如果不，那就我先用”。而回答通常是“你先吧”。这是一个最简单最基本的沟通。又比如，在普通铣床实训时，我和xx两个人是一起的，我们当时分工很明确，有条不紊地进行着操作步骤。但是，最后临近时间结束时，我们的操作还未完成，而老师已经开始催促上交工件，其他组也准备打扫卫生下班走人了，因为老师催得非常急，再加上之前普铣老师的一些个人情绪，让我当时个人感觉气氛很紧张，我就说“快快快，大概做出个样子来就行了”。而xx的意见则是“不行，都已经做到这份上了，我们得把精度做好”后来结果呢？我利索地把工件给拆下来，就上交了，结果测量的时候，误差已经超过了0.3毫米。我觉得有点可惜了，但也没什么。xx则是一个人摇摇头，脸色不太好看。在去饭堂的路上他一句话也没有，我就意识到刚才可能是我有点个人主义了，开口问：“刚才我让你生气了是吧？不好意思哦。”你猜他的回答是什么？“是啊，本来昨天就因为阿明和谢凯霸着数车车床很不爽，今天又是这样。”听完他的回答，我自然是开心的，他能说出来他的不满，说明我和他的沟通是没问题的，让他消消气，几分钟就没事的。在这里我要夸赞一下我自己，及时发现了对方的情绪，然后第一时间向他道歉。而他呢？第一时间说出两个人存在的问题，表现出了一种大度。我们0组和p组或许还不能勉强称为一个“团队”，但套用刚从市场营销转专业过来黄咏雅的话说“虽然直到现在我还不能认全汽车服务专业的所有同学，但是0组p组的人却因为此次金工实习而了解不少”。是的，没错。至少我们以一个小组的名义度过了有意义的四周。
如第一点所说，真的很感谢实训的老师，一方面全方位考虑我们的实训安全，另一方面倾囊相授实训知识。但是，这里有一个问题是，我们实训的每个老师，每天工作都是重复地向不同批次的学生讲解着一模一样的教学内容，于我们学生实训当然是感觉新鲜兴奋，但是对于老师们来说恰好相反，或许有些疲倦了吧？会厌烦这样的课程嘛？没办法，这是他们的工作。我也想不出有什么好的办法解决这样一个问题，但还是希望老师们在上课时候对学生们有更多理解和包容，也许我们实训时总是“笨手笨脚”，那就请再给我们多一点指导和耐心。再次感谢所有老师的付出。
：金工实习已经结束了。我们和之前的师兄们一样，收获了很多。这次或许又将点燃了不少人心中的奋斗激情，那就请大家一起努力。另外，还是那句，任何时候都不要忘记安全。
线上金工实训心得体会总结
近年来，线上教育日益普及，线上金工实训也成为了一种新兴的教学方式。在进行线上金工实训的过程中，我积累了许多宝贵的经验和收获。下面我将从一开始的质疑到最后的成就感，总结出我的线上金工实训心得体会。
首先，我对线上金工实训持有怀疑态度。一开始，我担心线上实训无法取得与实体实训相同的效果，毕竟触摸工具和金属的感觉是无法通过屏幕传递给学生的。我认为金工实训需要亲身体验和指导，无法通过线上方式传达。然而，随着我在线上实训中的参与，我开始逐渐改变心中对于线上金工实训的看法。
其次，我发现线上金工实训的灵活性和方便性。通过网络，我可以根据自己的时间安排和学习进度进行学习，没有了时间和空间的限制。无论是早上、下午还是晚上，我都可以根据自己的兴趣和能力进行学习。同时，线上金工实训还提供了丰富的教育资源，比如视频教学、模拟实验等，使得学习更加有趣和直观。
然后，我感受到了线上金工实训的互动性和个性化。通过线上平台，我可以与其他学生进行交流和合作，共同解决问题和交流经验。同时，线上金工实训还可以根据学生的不同需求和能力，为每个学生量身定制学习计划和教学内容。这种个性化的教育方式使得学习更加高效和有效。
此外，我意识到线上金工实训培养了我更多的自主学习和解决问题的能力。在线上环境中，学生需要更多地依靠自己的独立思考和自主学习来解决问题。通过自主学习，我不仅掌握了金工实训的基本技能和知识，还培养了自己解决问题的能力和创新思维。这种自主学习的能力对于现代社会中的创新和发展至关重要。
最后，我感到了线上金工实训带来的成就感。通过不断的学习和实践，我逐渐掌握了金工实训的技能和知识，完成了一系列的实训任务。每当我成功地制作出一个作品或者解决了一个难题，我都会感到无比的满足和自豪。线上金工实训带给我获得成就感的机会，在不断挑战自我和突破困难的过程中，我逐渐成长为一个更加自信和有能力的人。
综上所述，通过线上金工实训，我加深了对金工实训的理解和认识，同时也锻炼了自己的自主学习和解决问题的能力。线上金工实训虽然与实体实训有所不同，但是它融合了现代科技和教育理念，给予了学生更多的便利和机会。我相信，在不断发展和创新的教育环境下，线上金工实训将会越来越完善，为更多的学生提供更好的学习和成长平台。
金工实训字总结
金工实训是我们在学习过程中一种重要的实践教学方式。它通过让学生亲手操作工具，进行金属加工，从而增强学生对理论知识的理解和掌握。本次金工实训的经历让我深刻认识到理论与实践相结合的重要性。
背景。
在大学期间，我们学习了大量的理论知识，但这些理论知识是否真实、实用，需要通过实践来检验。金工实训为我们提供了一个这样的机会。同时，实训也让我们认识到，理论和实践是相辅相成的，理论可以指导实践，实践又能反过来丰富和验证理论。
正文。
1.理论学习的重要性：在开始实训之前，我们对金属加工的相关知识进行了深入的学习，包括金属的特性、机床操作、钳工、铣工、铸工等。这些理论知识为我们正确理解实践操作提供了基础。
2.实践操作的挑战：实训过程中，我们遇到了许多困难，比如工具使用不熟练、操作失误等。然而，这些困难促使我们不断思考、学习，从而增强了我们解决问题的能力。
3.团队合作的力量：实训过程中，我们分组进行，共同解决问题，互相帮助，培养了团队合作精神。
4.经验教训：在实训过程中，我们学到了一些宝贵的经验教训。比如，工具使用不当会导致手部受伤，这让我更加重视安全操作；同时，也明白了在实践中不断学习和改进的重要性。
结论。
金工实训对我们来说是一次宝贵的学习经历。它不仅帮助我们理解和掌握了理论知识，而且提高了我们的实践操作能力。通过这次实训，我深刻认识到理论与实践相结合的重要性，以及在实践中不断学习和改进的重要性。
这次实训让我明白，理论知识是基础，但只有将其应用到实践中，才能真正理解和掌握。同时，团队合作和经验教训也让我受益匪浅。我明白了团队合作的重要性，以及在实践中不断学习和改进的重要性。
这次实训也暴露出我在理论学习和实践操作中的一些不足。在理论学习上，我发现在理解一些概念和工艺流程时，还需要更深入的研究和思考；在实践操作上，我认识到自己工具使用技能的欠缺，以及操作中存在的一些安全隐患。
未来。
通过这次实训，我对未来的学习和工作有了新的期待和规划。首先，我计划进一步深化对理论知识的理解，并将这些知识应用到实践中，不断提高自己的操作技能。其次，我会积极参加更多的实践活动，锻炼自己的实践能力和解决问题的能力。同时，我会努力提高自己的团队协作能力，与他人共同完成更大的项目。
最后，我想说的是，金工实训不仅让我学到了知识和技能，更让我体验到了学习的乐趣和成长的快乐。我期待未来能有更多的机会将理论与实践相结合，不断提升自己。
总结。
金工实训对我来说是一次有意义的学习体验。它让我深刻认识到理论与实践相结合的重要性，以及在实践中不断学习和改进的重要性。这次实训也让我有了更多的自信和能力去应对未来的挑战。我将以此次经历为契机，努力成为一个既有理论知识，又有实践操作能力的全面发展的人才。
线上金工实训心得体会总结
近年来，随着互联网的迅猛发展和技术的日新月异，线上金工实训逐渐成为一种趋势。在这一过程中，我通过参加线上金工实训，获得了许多宝贵的经验和体会。在接下来的文章中，我将从培养自学能力、提高动手能力、加强团队合作、拓宽眼界以及锻炼毅力五个方面进行总结。
首先，在线上金工实训中，我不仅了解了金工技术的基本知识，还培养了自学能力。在线上平台上，教师会提供大量的学习资料和指导，但实际操作时遇到问题，只有依靠自己的学习能力去解决。通过搜索相关的资料、观看教学视频、提问解答，我慢慢锻炼出了自学能力。这种能力对我来说不仅在金工技术方面有很大的帮助，更在以后的学习和工作中具备了自主学习的能力，可以快速掌握新知识和解决问题。
其次，线上金工实训通过大量的实践操作，有效提高了我的动手能力。在虚拟实训平台上，我可以随时进行实验，并通过模拟操作来锻炼自己的动手能力。通过不断的尝试和实践，我逐渐掌握了一些基本的金工技术，并能够熟练地运用到实际操作中。在实际工作中，动手能力是非常重要的，通过线上金工实训，我不仅提高了自己的技术水平，还为以后的工作打下了良好的基础。
此外，线上金工实训还加强了我的团队合作能力。在线上实训平台上，我与众多的同学一起参与实训，在实践的过程中互相帮助，分享经验。通过互动交流，我学到了很多新的技巧和方法，也结交了一些志同道合的朋友。团队合作是当今社会非常重要的能力，通过线上金工实训，我不仅能够独立完成任务，还能与他人紧密合作，共同进步。
此外，线上金工实训也拓宽了我的眼界。在实践中，我接触到了各种各样不同类型的金工工具和材料，了解了不同工艺的优劣及清洁保养。此外，在线上学习的过程中，我还了解到了金工技术在实际工程中的广泛运用。通过对不同领域的金工技术的了解，我可以更好地为以后的学习和发展制定计划。
最后，通过线上金工实训，我锻炼了自己的毅力。在实训过程中，遇到了许多困难和挑战。但我没有放弃，而是坚持下来，克服了一次又一次的困难。这种坚持不懈的精神让我获得了更多的收获和成就感。在以后的学习和工作中，面对困难和挑战，我会时刻保持韧性和勇气，不断努力，取得更大的成就。
综上所述，通过线上金工实训，我不仅获得了丰富的金工知识，还培养了自学能力、提高了动手能力、加强了团队合作、拓宽了眼界以及锻炼了毅力。这些经验和体会将对我未来的发展产生深远的影响。我相信，通过不断的努力和实践，我可以在金工领域中取得更大的成就。
金工实训字总结
金工实训是我们工程类专业的重要组成部分，是对理论教学的补充和完善，具有非常实用的价值。通过这次实训，我们不仅学习到了很多实用的技能，还深刻地认识到了理论与实践相结合的重要性。本文将主要从实训的目的、内容、过程、结果和反思等方面进行介绍。
首先，金工实训的主要目的是培养我们的实践能力和创新精神，让我们更好地将理论知识与实际操作相结合。通过实训，我们能够掌握一些基本的金属加工技能，如钳工、车工、铣工、焊工等，并能够运用这些技能解决实际问题。同时，实训还能帮助我们了解机械制造的全过程，为我们的专业发展打下坚实的基础。
其次，金工实训的内容主要包括参观工厂、讲解理论知识、操作实践和总结评价等环节。在参观工厂环节中，我们了解了机械制造的整个流程，包括毛坯制造、零件加工、部件装配和整机调试等。在理论知识讲解环节中，老师向我们介绍了金属材料的性质、热处理工艺、机械加工工艺等内容。在操作实践环节中，我们亲自动手操作钳床、车床、铣床、焊机等设备，进行零件加工和部件装配。最后，通过总结评价，我们对自己的表现进行了评估，并得到了老师的指导和建议。
在金工实训过程中，我们按照规定的操作程序和安全规范进行操作。在操作过程中，我们遇到了很多问题，通过不断地尝试和思考，我们最终找到了解决问题的方法。例如，在钳工操作中，我们制作了一个简单的钳工模型，通过不断调整和修改，最终制作出了一个精美的模型。在车工操作中，我们加工了一个圆柱体，通过不断调整切削用量和刀具角度，最终加工出了一个符合要求的产品。在铣工操作中，我们加工了一个铣刀盘，通过不断调整铣床参数和切削用量，最终加工出了一个符合要求的产品。在焊工操作中，我们使用二氧化碳气体保护焊进行焊接，通过不断调整焊接参数和焊缝成型，最终焊接出了一段美观且符合要求的焊缝。
通过这次实训，我们深刻地认识到了理论与实践相结合的重要性。理论知识的掌握是进行实践操作的基础，而实践操作则是对理论知识的检验和巩固。同时，我们还需要不断地学习和探索，提高自己的技能水平。在实训过程中，我们也发现了自己的不足之处，如操作技能不够熟练、解决问题不够迅速等。因此，我们需要不断地学习和实践，提高自己的综合素质和能力，以适应未来工作的需要。
总之，金工实训是我们工程类专业不可或缺的一部分。通过这次实训，我们不仅学习到了很多实用的技能，还深刻地认识到了理论与实践相结合的重要性。在未来的学习和工作中，我们将继续努力，不断提高自己的综合素质和能力，以适应未来工作的需要。
金工实训字总结
金工实训是我们工程学院学生的一门必修课程，它不仅是一门理论知识与实践相结合的课程，更是一次对我们理论知识的检验和实践能力的提升。我在金工实训中获得的知识与技能，对我今后的职业生涯有着重要的影响。本文将对我金工实训的经历、收获和感悟进行总结。
金工实训是在我们学院机械系开设的，为期四周的实训课程，是在学习了理论知识之后进行的实践操作。我对此充满了期待和激动，因为这将是我们理论与实践相结合的机会，也是我们走出理论，走向实践，提升自我技能的重要途径。
在实训开始之前，我们首先进行了理论学习。通过观看视频、阅读教材和讲解，我们对金属加工的基本知识有了初步的了解。这包括金属的种类、特性、金属的加工方法以及金属加工过程中可能出现的问题和解决方法。这些理论知识的学习，使我们对金工有了更全面的认识，也为我们接下来的实训奠定了基础。
在实训过程中，我们按照规定完成了每个项目。实训的项目包括金属的切割、车削、铣削、钳工装配等，每个项目都需要我们按照规定的步骤和要求进行操作。在这个过程中，我们遇到了许多问题，比如操作不熟练、工具使用不当等。但是，通过老师的指导和自己的摸索，我们逐渐克服了这些问题，逐渐掌握了各种操作技巧。
在实训过程中，我也深刻地认识到了理论与实践相结合的重要性。理论知识的扎实对于实践操作的重要性不言而喻，但实践操作同样能对理论知识进行检验和补充。比如在实训过程中，我们发现有些理论知识与实际操作并不完全相符，这就需要我们灵活运用理论知识，不断调整和改进操作方法。
此外，我也深刻体验到了团队协作的重要性。在实训过程中，我们分组进行操作，每个人都有自己的任务和角色。只有大家紧密协作，才能顺利完成每个项目。这让我深刻感受到了团队协作的力量，也让我明白了在工作中，我们需要与他人紧密配合，才能更好地完成任务。
最后，我对金工实训的感悟是，实践操作不仅是对理论知识的检验，更是对我们个人能力的提升。在实训过程中，我深刻体验到了实践操作的重要性，也让我明白了在未来的职业生涯中，我们需要不断地学习和实践，才能不断提升自己的技能和能力。
总的来说，金工实训让我在实践中学习，在实践中成长。我深刻体验到了理论与实践相结合的重要性，也让我对未来的职业生涯有了更清晰的认识和规划。我相信，在未来的工作中，我会继续保持学习的热情，不断提升自己的技能和能力，为成为一名优秀的机械工程师而努力。
金工实训字总结
金工实训，顾名思义，指的是金属工艺学方面的实践训练。通过金工实训，我们可以深入了解金属加工的各种工艺方法，掌握金属加工的基本技能，并且在实际操作过程中培养我们的创新思维和实践能力。本次金工实训，使我受益匪浅。
背景。
在大学期间，我们学习了大量的理论知识，但理论知识的掌握并不能直接转化为实践技能。因此，学校为我们提供了金工实训的机会，让我们走出教室，亲自体验金属加工的过程。这次实训，我带着好奇和期待，开始了从理论到实践的探索之旅。
正文。
一、金属加工的基本知识。
在开始实训之前，我们首先学习了金属加工的基本知识，包括钳工、铸造、锻造、焊接等方面的知识。这些课程让我们对金属加工有了初步的了解，为后续的实训环节打下了基础。
2.金属材料的性质。
在实训过程中，我们了解了金属材料的性质，包括强度、硬度、塑性、韧性等。这些知识帮助我们更好地理解金属加工的基本原理，为我们的实践操作提供了理论支持。
1.钳工。
在钳工环节，我们学习了划线、锯切、钻孔、攻丝等基本操作。通过这些操作，我们初步掌握了金属加工的基本技能。在实践中，我们发现，钳工需要细致的操作和精确的观察能力，这对于我们日后的实践操作有着重要的指导意义。
2.铸造。
在铸造环节，我们了解了铸造的工艺流程，包括造型、造芯、熔炼等步骤。通过实际操作，我们体验到了铸造的复杂性和挑战性。这一环节教会我们，设计合理的铸造工艺对于提高产品质量和降低成本具有重要意义。
3.锻造。
在锻造环节，我们学习了锻造的原理和方法。通过实际操作，我们体验到了锻造的艰辛和乐趣。这一环节让我们认识到，金属加工需要付出艰辛的努力，但同时也让我们感受到了成就感。
4.焊接。
在焊接环节，我们学习了电弧焊和气体保护焊。通过实际操作，我们掌握了焊接的基本技能，并且培养了安全意识。这一环节让我们明白，焊接技术在实际生产中具有广泛的应用价值。
三、实践成果。
经过金工实训，我收获颇丰。首先，我掌握了金属加工的基本技能，这使得我能够在实践中解决实际问题。其次，我在实践中培养了团队协作和沟通能力，也锻炼了自己的创新思维和实践能力。最后，我更加明确了理论知识与实践操作之间的关系，明白了理论知识对于实践操作的重要性。
结论。
金工实训是一次难忘的经历，它让我深刻地认识到理论与实践之间的关系。通过金工实训，我了解到，理论知识是实践操作的基础，而实践操作则能够巩固和加深我们对理论知识的理解。金工实训不仅锻炼了我们的实践技能，更培养了我们的创新思维和实践能力。在未来的学习和工作中，我将继续努力，将所学知识转化为实际技能，不断提高自己的综合素质，为实现人生价值打下坚实的基础。
金工实训总结参考
12月中旬，我们进行了为期一周的金工实习。在实习期间，我们学习了钳工和车工的操作以及维护，同时还了解了刨床和铣床的基本结构和功能。经过大家一周的努力和奋斗，还有老师的耐心讲解和指导，在实习期间无伤害事故发生，大部分同学都能如期交上作业，特别是车工的作业完成得不错，基本达到预期的实习效果。
在短短一周的实习时间里，我们主要学习了钳工和车工。第一天去上班时，因为实习基地太隐蔽了，我们找了一会儿才找到，差一点就迟到了，有部分同学就因为找不到而迟到了，结果受到了老师的严厉批评。然后老师就很严肃地跟我们强调了每天的上下班时间，早上8：00-11：30，下午2：30-5：00，在实习期间我们必须严格遵守工厂的上下班制度。上班的第一天，我就深深体会到了虽然这只是一个小小的实习，但我们也不能懈怠，必须严格要求自己，严守工厂的上下班制度，才能将自己培养成一名有纪律、有文化的大学生。将来到社会，我们才不会在这个日趋激烈的竞争中被淘汰，才能更好地站稳脚跟。
在实习的第一天，我们首先观看了大约一个小时有关钳工的一些基本的知识的录像。看完录像后，我们对钳工有了一个大概的了解，然后老师就带我们去到自己的工作岗位，清点完工具后，老师就给我们讲解了接下来我们要完成的作业。老师说的很简单，但到我自己亲手操作时，我就懵了，对着零件不知从哪里入手，而且第一次接触钳工工具，很多不懂用，不是担心自己会受伤，就是担心自己一不小心就弄坏零件了，对着这块要加工的零件看了很久，后来老师走了过来见到我无从下手，畏畏缩缩的样子，然后就给我一边演示，一边讲解，鼓励我不要怕，大胆地做，首先画图时要画精确，然后才加工。经过老师的一番讲解后，我挽起衣袖，终于大胆地用锯条据出第一个要加工的地方，但由于操作不熟练，据的时候，锯条没放平衡，结果把锯条给据断了，不得不重新装上锯条。第二次据的时候，我尽量使自己的动作规范，好不容易把第一处要加工的地方据好了，但据好了还要将锯口锉平，锉出的面要与周边垂直。在锉平的过程中，锉刀要放平，依靠身体的重心推动锉刀运动，锉几下，我就要停下来，拿游标卡尺和直尺度量一下是否锉平了，花了一个早上的时间才把锯口锉平。接下来的作业更有挑战性，老师要求我们将零件加工成42×22mm或40×20mm的产品，而且还要给零件找“对象”，即找到能与自己的零件相同尺寸的配合体。第一步同样要画好图，然后再据，老师建议我们在划线的旁边留1mm作为据线，我据工不太好，我担心自己会把零件据小了，然后我就留了2mm出来，本来想留多点出来没事，大不了锉平就好了。结果，我因为留多，单是锉平一个面就花掉了3个小时，何况还有两个面要锉。所以第二天下午是最累的，整个下午都在不停地锉，晚上回到宿舍，手痛腰也痛。所以留太多出来也不是好事，不仅花费精力，而且还花费了很多时间，结果大部分同学都进行零件的配合和下一个零件的加工了我还在为怎么能将零件快点锉好而奋斗。
两天的时间过去了，我还有半径为13mm的圆角没锉，零件的内螺纹没完成，螺钉没做，只剩半天的时间，想想心里都着急，很怕不能按时完成作业。第二天的晚上，我把第三天早上8：00-10：30的时间做了一个很详细的安排，如果毫无意外的话，我是刚好能按时完成作业的。第三天早上我早早就去到了自己的工作岗位，拿起零件马上进行下一步的加工。零件的内螺纹用不到了半个小时就做好了，在我刚画好螺钉的.加工图线时，老师突然跟我们说，要提前一个小时收作业，原因是实习的时间有变动，缩减了半天。我当时一听，心又开始着急了，时间又缩短了，怎么完成作业啊?但我冷静想了一下，告诉自己要淡定，抓紧时间，赶快做，能做多少就完成多少。由于有了前两天的锉刀经验，在锉螺钉的时候就熟练多了，所以我很快就将螺钉的大概轮廓锉好了，然后就是加工螺钉的外螺纹。加工外螺纹要用专门的加工工具套丝，由于我在加工时太急了，套丝还没放平，我就转动了，结果加工出来的外螺纹也是歪的，虽然我在后面加工的进程加快了，但时间还是不够充足，零件的圆角还没锉得圆滑，老师就要我们停工，然后我们就交作业了。接着开了一个员工总结会，搞完卫生后，马上进入车工的实习。
前两天的钳工实习给我的感觉，除了累和时间很紧迫外，还有在见到自己第一次亲手加工出来的零件时的那种喜悦。虽然做得不好，但我还是很开心，毕竟这也是自己辛苦两天加工出来的产品，而且我知道了在进行钳工加工零件时，必须画线要准确，操作要规范，，而且要有耐心，有吃苦精神，同时要注意提高效率，才能按时、按质将一个零件做好。
后两天半的时间，我们进入了车工的实习。在车工实习中，老师对我们的要求更加严格了，零件的尺寸相差0.01就扣一分，或有些边长误差0.05也要被扣掉很多分，总之超出误差范围的都要被扣分，老师说曾经有学生给他扣到负分数。
金工实训字总结
金工实训是我们工程专业不可或缺的一部分，它帮助我们从理论走向实践，从书本知识走向实际操作。在这短暂而紧张的五周实训期间，我不仅对金工有了深入的理解，还掌握了一些实用的技能。以下是我的总结。
首先，我认识到理论与实践的紧密结合至关重要。在开始实训之前，我虽然对工程学有了一定的了解，但那主要来自课本和教师的讲解。通过金工实训，我了解到实际操作的重要性。无论是钳工、车工、铣工还是焊工，每一个步骤都需要精确的操作和细致的观察，才能达到预期的效果。
其次，我在金工实训中磨练了耐心和毅力。每一种工件的加工都需要经过长时间的等待和精细的打磨，这既磨练了我的耐心，也让我明白了工程学需要的不仅仅是知识和技能，更重要的是良好的耐心和细心。
再者，我通过实训了解了团队协作的重要性。在实训过程中，我们通常需要与同学共同完成一个项目。这既提高了我们的团队合作能力，也让我明白了在团队中，每个人都有自己的价值和贡献，我们需要互相尊重和协作，才能共同完成任务。
最后，我通过金工实训收获了实践中的经验和技能。在钳工中，我学会了如何使用工具和如何进行简单的零件组装；在车工中，我学会了如何操作车床和如何加工零件；在铣工中，我了解了铣床的基本操作和如何进行铣削加工；在焊工中，我学会了如何使用焊条和如何进行焊接。这些技能和经验将在我的未来学习和职业生涯中发挥重要作用。
总的来说，金工实训是我大学生活中一段宝贵的经历。它不仅提高了我对工程学的理解，还让我掌握了一些实用的技能。通过这次实训，我深刻认识到理论与实践的结合对于理解和掌握工程学的重要性。同时，我也明白了耐心、毅力和团队合作精神在工程学中的价值。我相信，这些经验和技能将在我的未来学习和职业生涯中发挥重要作用。
在未来的学习和工作中，我将继续努力，不断提高自己的技能和知识，以更好地服务于社会，推动工程学的进步。同时，我也会将我在金工实训中的经历和所学到的知识，运用到实际生活和工作中，实现理论与实践的有机结合。
回首这段实训经历，我深感收获颇丰。我不仅学到了知识和技能，更重要的是，我学会了如何在实践中应用所学知识，如何与他人协作，以及如何面对困难和挑战。这些宝贵的经验将对我未来的生活和职业发展产生深远影响。
最后，我要感谢学校和老师为我们提供了这次金工实训的机会，让我们有机会将理论知识运用到实践中，体验了从理论到实践的探索之旅。我相信，这次实训的经历将成为我人生中宝贵的财富。
金工实训字总结
金工实训是我们工程专业的重要组成部分，它通过让学生亲身实践，加深对理论知识的理解和掌握，提高我们的动手能力和团队协作能力。在这次实训中，我收获了很多，也感悟到了很多。下面，我将从三个方面详细阐述我的实训经历和感悟。
一、实训背景和目的。
金工实训是我们工程专业的一门必修课程，它的目的是通过实践操作，让学生掌握金属加工的基本工艺原理和方法，包括钳工、车工、铣工、铸造、锻造等多个方面。在这次实训中，我们以小组为单位，完成了一个简单的金属工艺品制作。
二、实训过程。
在实训过程中，我们首先进行了理论学习，了解了金属材料的性质和加工方法。然后，我们按照实训指导书的要求，进行了钳工、车工、铣工等多个工种的操作。
在钳工环节，我们制作了一个简单的六面体，通过锯、挫、钻等操作，完成了这个任务的制作。这个过程让我深刻体会到，钳工操作需要耐心和细心，每一个步骤都要精确操作，否则会影响整个作品的质量。
在车工环节，我们通过车床完成了车削圆柱体和车削直径环等任务。这个过程让我感受到了车床操作的乐趣，也让我了解到车床操作的技巧和注意事项。
在铣工环节，我们完成了铣削六面体任务。这个过程让我深刻认识到铣床操作的难度，需要精确控制刀具的移动，才能完成高质量的作品。
最后，我们进行了铸造、锻造等多个环节，了解了金属材料的加工过程。
三、实训感悟。
通过这次实训，我深刻认识到理论与实践相结合的重要性。理论知识的掌握是实践操作的基础，而实践操作又能加深对理论知识的理解和掌握。此外，我也深刻认识到团队协作的重要性，只有团结协作，才能完成更高质量的作品。
在实践中，我也发现了自己的不足之处，比如在钳工操作中，有时候会出现误差，影响作品的质量。在车工和铣工操作中，我需要注意的细节和技巧还不够完善。这些不足之处需要我在今后的学习和实践中加以改进和提高。
总之，这次金工实训让我受益匪浅，不仅提高了我的动手能力和团队协作能力，也让我更加深入地了解了金属加工的工艺原理和方法。我相信，这次实训的经历将会对我未来的学习和工作产生积极的影响。
金工实训总结
光阴似剑，转眼间，为期四周的金工实训结束了，在实训期间虽然很累，但我们很快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实训期只有短短的四周，在我们的大学生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。这次我们金工实训了两个工种，下面我将两个工种的实训总结如下：
第一天实训老师只是让我们熟悉一下车工、锻工、磨工，铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后实训的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解，我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。
钳工实训
钳工是我们第一个实训的工种，也是一个实训工种中最累的一个工种。我们实训的项目是做一个小榔头，说来容易做来难，我们的任务是把一个20×20的200mm长的圆柱手工挫成17×17长95mm的小榔头，在此过程中稍有不慎就会导致整个作品报废，即便是很小心，我还是因为下挫的力度稍大了一些在作品即将完工的时候犯了一个致命的错误，挫伤了一个倒角。为了保证能交上一个合格的作品，我又重头开始：锯毛坯，错毛坯，，量长度，量厚度，磨光斜面，打导角，钻孔，攻丝，安装，每一个步骤都要求细致入微，精益求精，每挫一下用的力度，攻丝的方向和方法都有要求，这不是凭空的规定，而是师傅们留下的宝贵经验。经过师傅耐心的指导和自己的不断摸索，同时借鉴了其他同学的方法，我终于有了自己加工零件的做法，在四天时间里成功做出了一个较为合格的作品，当然这个作品也有一些不足之处，因为材料有限，整个榔头比例失调，看上去不是很美观，但整个作品也在本组获得了最高分。
每一天，大家都要学习新的技术，并在5小时的实训时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲解和在我们的积极的配合下，基本达到了预期的实训要求，圆满地完成了两周的实训。实训期间，通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成所要求的形状，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次实训给我的体会是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。 第二， 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。 第三，在整个实训过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，同时加强对填写实训报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。 第四，实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的钳工实训成绩，实行逐个考察的办法，使我们能认真对待每个工种和每个实训环节。
我觉得每一次的实训对我自己来说非常有意义,非常实在.它们给我的大学生活添上了精彩的一笔.让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。 两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。像钳工，它看似简单的锉和磨，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感，一周钳工的实训带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实训结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实训达到了他的真正目的。
车工实训
车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边听边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。铣床主要由主轴箱、主轴、立柱、电气柜、工作台、冷却液箱、床身。车床、铣床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们熟悉随便练习加工零件。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要车个轴承样的零件。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。车工是我实训的第二个工种，也是我练习时间最长，自我感觉掌握程度最好的一个工种。
老师们似乎很轻松，因为他们除了简单的介绍了一下车床的使用方法以外基本上就是在闲坐聊天，偶尔出来帮忙看看我们的练习进度。再就是我们谁要是一个不小心把车刀给磨坏了，需要老师帮忙出来磨一下刀具。除此而外，基本上都是我们自己在探索在瞎摸在尽情的折腾。也不能说这样的折腾没有效果，毕竟我们都做出了那么多玲珑小巧又可爱的小玩意。这不能不说是我们的一个小成功，因为没有差强人意的技术，这种小玩意即使做出来也不好看。
因此，车床上的工作，最讲究的是一个脑力劳动。我们学习的又是普通车床，一切的操作都是人为的控制，要想做出精美的工艺来，非有娴熟的技术和缜密的安排难以达到要求。它需要你再拿到一个需要加工零件的零件图时，不仅仅懂得安排先处理那块，后处理那里，还必须懂得在处理的时候两手、大脑、身体各个部位都要全身心地协调配合起来。真可谓是“牵一发而动全身”。而且，车床的工作当中注意事项相当的繁杂，更需要你有耐心有恒心有毅力。
不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过急，把圆弧的直径车小了!我痛心不已，惨啊!最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到。
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实训给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。金工实训就是培养学生实践能力的有效途径。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过金工实训，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实训中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。
金工实训有苦也有乐.“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也!”这句古人的话 用来形容我们的金工实训是再好不过了!经过了车工，钳工等工种 的磨练，我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的金工实训课程。
现在想想过去的这段难忘时光，其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工种，我们了解了许多金工操作的原理和过程，大致掌握了一些操作工艺与方法，还有以前的 那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切!虽然我们中的大多数人将来不会从事这些 工作，甚至连接触它们的可能性都没有，但是金工实训给我们带来的那些经验与感想，却是对 我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。金工实训的作用与影响，有些东西你可能现在没有感觉到它的价值，但最后还 是会的，每个人都有这样一个过程! 通过四个礼拜的金工实训，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，注定对我以后的学习和工作将有很大的影响。
一起实训的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一切分担工作的 压力，更一起分享成功带来的喜悦，金工实训更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填 补了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相处的机会 都很少，感谢金工实训给了我们这样一个机会。这样的活动值得教育部门的借鉴。
短短的四个星期时间，我们在实训中充实地度过了，我们学习的知识虽然不是很多，但 通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方 面的实训，我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才，社会需要的是 有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。真的多谢金工实训，我还想再有一次。
金工实训字总结
金工实训是我们工程类专业的重要组成部分，是对理论教学的补充和完善，具有非常实用的价值。通过这次实训，我们不仅学习到了很多实用的技能，还深刻地认识到了理论与实践相结合的重要性。本文将主要从实训的目的、内容、过程、结果和反思等方面进行阐述。
首先，金工实训的主要目的是培养我们的实践能力和创新精神，让我们更好地将理论知识与实际操作相结合。通过实训，我们能够更加深入地了解金属材料、热处理、机械加工等基本概念，提高我们的动手能力和团队协作能力。同时，实训也是检验我们理论学习效果的重要手段，让我们在实践中不断反思和总结，提高自己的综合素质。
其次，金工实训的内容主要包括钳工、车工、铣工、焊工和铸造等几个方面。这些工种的操作技能在工业生产中具有非常广泛的应用价值。我们在实训过程中，首先学习了一些基本的操作方法，如金属切削原理、工具使用技巧等。然后，我们通过实际操作，将理论知识运用到实践中，逐步提高了自己的操作水平。
在实训过程中，我们以小组为单位，完成了一系列实训任务。每组同学根据自己的兴趣和特长，选择不同的工种进行实训。在实践中，我们遇到了很多问题，如操作失误、设备故障等。但是，通过不断地尝试和修正，我们逐渐掌握了解决问题的方法，提高了自己的操作水平。
通过这次实训，我们取得了丰富的成果。首先，我们成功地完成了多件实用性强、美观大方的作品。这些作品不仅展示了我们的实践能力和团队协作精神，还为我们的毕业设计提供了宝贵的素材。其次，我们在实训过程中，深刻地认识到了理论与实践相结合的重要性。我们发现，只有将理论知识运用到实践中，才能更好地发现问题、解决问题。同时，我们还学会了如何与他人合作，共同完成任务，提高了自己的团队协作能力。
在反思中，我们认识到自己在理论学习和实践操作中存在的不足之处。首先，我们在理论学习方面，需要更加深入地理解基本概念，掌握好相关知识。其次，在实践操作方面，我们需要提高自己的动手能力和解决问题的能力。同时，我们还需要加强自己的创新能力和团队协作能力，更好地适应未来工作的需求。
总之，金工实训是我们工程类专业不可或缺的一门课程。通过这次实训，我们不仅学习到了很多实用的技能，还深刻地认识到了理论与实践相结合的重要性。在今后的学习和工作中，我们将更加注重理论学习与实践操作的结合，不断提高自己的综合素质和能力，为未来的职业发展打下坚实的基础。