车间机械伤害事故心得体会(模板17篇)

时间:2023-11-13 23:19:48 作者:笔尘 车间机械伤害事故心得体会(模板17篇)

通过写心得体会,我们可以找到自己在学习或者工作中的优点和不足,有针对性地改进自己。以下是小编为大家收集的心得体会范文,供大家参考学习。

机械伤害事故心得体会

7.1值班电话:

7.2应急救援领导小组组长:

8事故后处理工作。

8.1配合有关部门查明事故原因及责任人。

8.2以书面形式向上级写出报告,包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。

8.3制定有效的预防措施,防止此类事故再次发生。

8.4组织所有人员进行事故教育。

8.5向所有人员宣读事故结果,及对责任人的处理意见。

机械事故伤害心得体会

近年来,随着工业化进程的加快,机械化设备在我们的生产和日常生活中扮演着越来越重要的角色。然而,机械事故也屡见不鲜,给我们的生命健康带来了极大的威胁。在亲身经历机械事故后,我深刻意识到机械事故对人一生的影响是无法估量的。以下是我对机械事故伤害的心得体会。

首先,我对机械事故伤害的心得之一是防患于未然。机械事故的发生往往是由于安全意识不强,安全措施不到位造成的。因此,预防机械事故的发生,我们必须时刻保持高度警觉,提高自身的安全意识。对于工人来说,要熟练掌握操作机械设备的技能,做到胸有成竹,心中有数。对于机械设备的管理者来说,要加强对员工的培训与安全教育,提高员工的安全意识,严格落实各项安全制度和操作规程。

其次,机械事故伤害让我深刻认识到安全规范的重要性。遵守相关的安全规范是预防机械事故的重要保证。在日常工作和生活中,严格遵守安全操作规程,正确佩戴个人防护用具,定期检查设备的维护和保养,都是防范机械事故伤害的有效措施。我们要深入了解机械设备的安全操作规范,将其贯彻落实到实际操作中,做到严防死守,不麻痹大意。

此外,机械事故伤害也让我认识到了安全意识的重要性。安全意识是事故预防的基础,也是事故发生后可以自救的关键。在进行机械操作时,我们必须时刻保持警惕,严格要求自己,做到安全第一。要自觉遵守操作规程,不超负荷操作,不忽视设备的安全措施。当机械事故发生时,要冷静应对,迅速采取相应的应急预案,尽量减少伤害的发生。而要做到这一点,我们必须不断提升自己的安全意识,做到随时随地都能时刻关注安全。

最后,机械事故伤害使我深刻认识到事故发生时的急救与处理的重要性。机械事故往往带来的伤害是巨大的,如果处理不当,后果不堪设想。因此,我们在事故发生后,要迅速采取适当的急救措施,及时止血、包扎伤口,千万不可贪图省事而乱用家庭药物,应及时拨打急救电话,寻求专业医护人员的帮助。同时,我们也必须认真总结事故的原因和教训,加强事故处理经验的积累,防范未来类似事故的发生。

综上所述,机械事故伤害给我带来了巨大的痛苦和教训。通过这次经历,我深刻认识到预防机械事故的重要性,严格遵守安全规范的必要性,提高安全意识的紧迫性,以及正确处理和急救事故的迫切性。希望大家都能时刻保持敏锐的安全意识,预防机械事故的发生,落实相关的安全规程,坚决遵守操作规范,在事故发生时能正确处理和急救,降低事故造成的伤害,共同营造安全、和谐的工作和生活环境。

机械伤害事故心得体会

1、安装、维修或拆除施工机械,必须由专业机修人员完成。各类机械操作人员应做到:

1)掌握机械安全操作规程和所用设备的基本性能。

2)使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品,并检查机械各个部位和保护设施是否完好、严禁设备带“病”运转。

3)施工机械必须设专人、专机、专保养制度。

2、施工方必须建立安全岗位责任制,明确各施工机具负责人。值班人员、维修人员必须掌握必要的安全操作技能,考核合格并取得合格证,经常参加安全学习。

3、无证不许上岗操作,发现非专业操作人员从事机械操作应及时制止。

4、加强安全教育,树立安全生产的观点,教育所有机械操作人员懂得安全生产的重大意义。建立建全有关安全法规、规程和制度,不得违章作业。

5、加强运行维护和检修工作,认真做好机械设备的定期巡视检查,发现问题及时处理,并及时准确地填写好工作记录。如遇雨、雪、等恶劣天气时,应对各种加工机械的电动机做好防雨、雪措施。

二、现场机械管理。

施工现场钢筋加工机械和木工加工机械(无齿锯)都放置在安全防护棚内。各机组负责人必须正确操作所用机械。

各种安全操作规程如下:

1)使用前必须检查刀片有无裂纹,刀片固定螺丝是否紧固。皮带轮侧面的防护栏和传动部分的防护罩是否齐全。

2)机械未达到正常转速时,不得切料。切断时应注视刀片来往间隙,双手握紧钢筋迅速送入,并向刀片一侧稍用力压紧,不准两手分在刀片两边俯身送料。

3)禁止切断直径超过机械名牌规定的钢筋和烧红的钢筋。多根钢筋一次切断时必须换算钢筋截面。

4)切断短料时,手握一端的长度不得小于40厘米,贴近刀片的手与刀片之间至少保持15厘米以上的安全距离。切下的钢筋长度小于30厘米时,切断前必须用套管或夹具压住短头防止回弹伤人。

5)切断较长的钢筋,应设专人帮扶钢筋,扶钢筋人员应与掌握机器人员动作一致,并听从其指挥,不得任意拉、拽。

6)机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。钢筋摆动范围内及刀口附近,非操作人员不准停留。

7)工作完毕应拉闸断电,锁好开关箱,并将工作地点清扫干净,机器擦净和加注润滑油脂。

弯曲机操作规程。

1)机械安装必须注意机身应安全接地,电源不允许直接接在按钮上,应另装铁壳开关控制电源。

1)使用前检查机件是否齐全,所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。并经过试运转,认为合格方可操作。

2)操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内,另一端紧靠机身固定镢头,用一手压紧,必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧,方可开动机器。

3)更换转盘上的固定镢头,应在运转停止后再更换。

4)严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。

5)弯曲钢筋的旋转半径内,和机身不设固定镢头的一侧不准站人。弯曲的半成品应码放整齐,弯钩一般不得上翘。

6)弯曲较长钢筋,应有专人帮扶钢筋,帮扶人员应按操作人员指挥手势进退,不得任意推送。

7)工作完毕应将工作场所及机身清扫干净,缝坑中的积锈应用手动鼓风器(皮老虎)吹掉,禁止用手指抠挖。

对焊机操作规程。

1、操作人员必须熟知所用机械和技术性能和主要部件的位置及应用。

2、对焊机应安装在室内并应有可靠的接地(或接零)。多台对焊机安装在一起时,机间距离至少要在3米以上。并分别接在不同的电源上。每台均应有各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规定的截面面积。

3、操作前应对焊机各部件进行检查。

4、操作场所附近的易燃物应清除干净,并备有消防设备。操作人员必须戴防护镜和手套,站立的地面应垫木板或其它绝缘材料。

5、操作人员必须正确地调整和使用焊接电流,使与所焊接的钢筋截面相适应。严禁焊接超过规定直径的钢筋。

6、较长钢筋对焊时应放在支架上。随机配合搬运钢筋的人员应注意防止火花烫伤。搬运时,应注意焊接处烫手。

7、冬季焊接工作完毕后,应将焊机内的冷却水放净,以免冻坏冷却系统。

木工圆锯机操作规程。

1、操作前必须对主要部件进行检查,正常后方可使用。

2、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,在锯片后面,离齿10―15mm处,必须安装弧形楔刀。锯片的安装应保持与轴同心。

3、操作人员应戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在和面对锯片旋转的离心力方向操作,手不得跨越锯片。

4、锯料长度应不小于500mm,上锯人员的手离锯齿不得少于300mm,接近端头时,应用推棍送料。下手应待木料推出工作台后,才允许接料。接料后不允许猛拉。长度不足500mm和超过锯片半径的木料,严禁上锯。

5、锯短料时,一律使用推棍,不得直接使用手推。推料的速度不得太快,用力不得过猛。接料必须使用刨钩。八、如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。如被锯的木料卡住锯片时,应立即停车处理。

6、锯台要保持清洁。锯台面上的碎料必须随时清除,但严禁用手直接拣拾。清除锯末或调整部件,必须在机械停止运转后再进行。严禁机械运转时作清扫、调整工作。

三、其他准备工作。

为了预防机械事故的发生把损失降至最低,我项目部专门成立了应急小组任命王修良为组长,杨军为副组长,急救员为曹静,组员包括吕义坡、雷宇、黄海永、李素静、曹三民。

曹静为卫生员(兼职),配备卫生箱,箱内备各种常见和急救药品、卫生器械。发生险情后,最先发现险情的人,报告抢救卫生员曹静、安全员吕义坡,并简要说明险情发生部位和情况。电气工长曹三民立即切断机械电源,关闭机械。安全员吕义坡立即拔打120或999急救电话,说明事故地点和伤者情况。救援工作由应急小组组长王修良负责指挥,应急小组全部集合,听从王修良指挥。由专人等候急救车,直接带到事故现场。在急救车到来前,卫生员曹静进行伤员的初步救治工作。

外伤总的处理原则:对大量出血的患者,宜首先采取止血方法;对切割伤、刺伤等小伤口,若能挤出少量血液反而能排出细菌和尘垢;对伤口宜用清洁的水洗净,对无法彻底清洁的伤口,须用清洁的布覆盖其表面,不可直接用棉花、卫生纸覆盖。

行车机械伤害事故心得体会

车辆作为我们日常生活中重要的交通工具之一,被广泛的应用于各种场合。但是,在驾驶过程中难免会遭遇各种各样的车辆故障和事故,其中,行车机械伤害事故占据了一大部分。因此,我们需要在行车过程中不断学习新知识,总结经验,从而有效预防和减少行车机械伤害事故的发生。

在行车过程中,发动机的故障、制动系统的失效、转向系统的故障等,都有可能导致行车机械伤害事故的发生。车辆故障的原因可能是多方面的,包括驾驶员的非法驾驶、车辆零部件的磨损和老化、外部环境因素等。在遭遇车辆故障时,驾驶员需要立即采取相应的措施进行处理,及时排除故障,从而避免事故的发生。

避免行车机械伤害事故的发生,需要我们平时进行多种预防工作。首先,我们需要注意平时的汽车维护,定期进行保养,检查车辆零部件,及时更换磨损和老化的车辆零部件。其次,车辆驾驶员需要遵守交通规则和安全驾驶知识,保持良好的驾驶状态,不要疲劳驾驶或酒后驾驶。最后,在行车过程中,驾驶员需要时刻关注车辆的状态,并且要注意及时排除车辆故障,从而避免事故的发生。

在行车过程中,当遇到车辆故障和事故时,驾驶员需要保持冷静,第一时间采取相应的措施,区分处理方法。例如,遇到制动系统失效时,驾驶员需要立即松开油门,并尽可能踏下踏板,让车辆自然减速,然后利用紧急刹车装置,或者手动拉手刹,来制止车辆。当然,遇到车辆起火、高速爆胎等情况,驾驶员需要及时拨打紧急电话,报警求救,并在处理紧急情况的同时,保证自身的安全。

第五段:结论。

行车机械伤害事故的危害性质极大,一旦发生,不仅会给驾驶员、乘客带来伤害,同时也会对社会和家庭带来很大的经济和精神损失。因此,我们必须增强意识,加强预防措施,从源头上避免尽可能发生车辆事故。虽然我们无法完全消除行车机械伤害事故的发生,但我们可以通过不断学习相关知识,总结经验,提高自身维修保养和事故应对能力,减少事故的破坏性,为自己和他人的安全行车保驾护航。

行车机械伤害事故心得体会

行车机械伤害事故是指在行车过程中由于机械故障或未维护而导致的人身伤害事件。这种事故不仅会给当事人造成巨大的财产损失,更可能导致生命安全受到威胁。为了避免这样的悲惨事件再次发生,我们应该认真总结经验,不断提高自己的安全意识和技能。

第二段:描绘车辆机械故障的几种常见情况。

车辆机械故障是行车机械伤害事故的主要原因之一。车辆常见的机械故障包括:刹车失灵、轮胎爆胎、发动机故障、转向系统故障以及电气系统故障等。这些故障不仅可能给行驶中的车辆带来极大的安全隐患,而且还会危及行人和其他车辆的生命财产安全。

第三段:分析机械故障造成的伤害。

车辆机械故障一旦发生,其对人身和财产安全的危害是不可预测的。比如,刹车失灵可能导致车辆无法快速制动,轮胎爆胎可能使车辆失控,发动机故障可能导致车辆在行驶中突然熄火等。这些情况的发生都会给当事人带来严重的伤害和损失。

第四段:防范机械故障事故的几种措施。

要防范车辆机械故障导致的事故,我们可以采取以下措施:定期检查维护车辆,及时更换车辆磨损的零部件,保证车辆各项功能正常。在行驶中,注意行车安全,注意观察车辆仪表盘的指示,如有异常现象及时停车检查,保障车辆的安全。

第五段:总结并呼吁大家重视行车安全。

行车机械伤害事故是未来交通安全中的隐患,每一个驾驶员都应该从自身做起,遵守交通规则,保护行车环境,勤于检查车辆,严格遵守驾驶技巧,提高安全意识和技能,做到以安全第一的原则愉快、安全的驾车出行。我们也应该呼吁更多人加入到维护道路交通安全的队伍中来。

面粉机械伤害事故心得体会

近年来,面粉机械伤害事故频发,给广大从业人员的生命安全和身体健康带来了严重威胁。作为一名面粉加工厂的工人,我在长期的工作中深刻体会到了这些事故的危害和教训。通过总结和反思,我认为防止面粉机械伤害事故的关键在于提高安全意识,加强培训和教育,规范操作程序,优化设备设计和维护,加强监督检查。只有全面采取措施,才能最大程度地减少事故发生的概率,确保从业人员的安全。

首先,提高安全意识是预防面粉机械伤害事故的基础。在工作中,我们要时刻保持警惕,认识到安全事故的危害性和不可预测性。要时刻注意观察设备运行情况,发现异常及时报告,不敷衍了事或懈怠职守。同时,要注意个人防护,正确佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等。安全意识不仅仅是一种行为习惯,更是一种责任感和自我约束,只有真正内化于心,才能做到严防死守。

其次,加强培训和教育是提高从业人员安全素质和技能水平的重要途径。企业应该定期组织面粉机械操作培训,对新员工进行必要的入岗培训和安全操作规范的学习。同时,通过举办安全知识竞赛、安全讲座等形式,增强员工的安全意识,提高自我保护能力。此外,还可以借鉴其他行业的安全经验,邀请专家进行指导,共同探讨安全生产的经验和方法。只有不断提升从业人员的技能水平,才能更好地应对各种突发情况。

第三,规范操作程序是保证面粉机械安全运行的重要条件。面粉机械操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不能随意更改设备设置,不擅动线路或随意维修设备。尤其是对于高风险的操作步骤,必须进行二人确认,采取双重保障措施,确保安全。此外,对于设备的日常维护保养也不能忽视,要定期检查设备的工作状态,及时修理和更换磨损、老化的零部件。只有保持设备的良好运行状态,才能降低事故发生的概率。

第四,优化设备设计和维护是预防面粉机械伤害事故的关键。企业应该优先选择具备先进安全性能和可靠性的设备,避免使用过时和不合格的设备。同时,在选购和使用设备时要严格按照使用说明和操作手册进行操作,不超过设备的负荷能力。此外,要做好设备的维护,定期检查和保养设备,确保设备运行的稳定性和安全性。如果发现设备出现故障或异常,要及时停机检修,排除隐患。只有优化设备设计和维护,才能从根本上降低事故发生的概率。

最后,加强监督检查是确保预防面粉机械伤害事故有效实施的重要手段。企业应建立健全安全生产管理体系,明确各级责任,加强对面粉机械操作的监督检查。要定期组织安全隐患排查,对存在的问题进行整改,做到问题不留隐患不留病。同时,企业要完善员工举报制度,鼓励员工对违规行为、安全隐患等进行举报,保护员工的合法权益。只有加强监督检查,才能及时发现和解决存在的隐患,确保预防工作的有效实施。

总之,面粉机械伤害事故是可以预防和避免的。通过提高安全意识,加强培训和教育,规范操作程序,优化设备设计和维护,加强监督检查等措施的全面落实,可以降低事故发生的概率,保障从业人员的安全。作为一名面粉加工厂的工人,我将始终牢记安全第一的原则,不断提高自身安全意识和技能水平,为实现安全生产做出应有的贡献。

面粉机械伤害事故心得体会

近年来,面粉机械伤害事故频发,给广大工人的安全带来了极大的威胁。作为一名在面粉加工厂工作的普通职工,我亲身经历了一次面粉机械伤害事故,深刻地认识到了事故的危害和不可忽视性。通过这次事故,我总结出了一些深刻的体会与心得,希望能够引起大家的重视并且给予警醒。

首先,面粉机械伤害事故的危害不可低估。在这次事故中,我注意到了机械设备的运行速度之快,以及其所带来的巨大力量。我曾目睹一个同事夹住手指的惨剧,鲜血直流,令人心惊不已。面粉机械伤害事故不仅可能导致工人身体的大面积损伤,还可能造成职业伤害,给工人带来长期的身体痛苦和精神压力。因此,我们不能对事故掉以轻心,必须高度重视,加强安全意识和防范措施。

其次,面粉机械伤害事故的发生往往与人为原因密切相关。尽管面粉机械设备本身具备一定的危险性,但它并不会主动伤害工人。而真正导致事故发生的往往是人的疏忽和不规范操作。在我亲身经历的事故中,同事没有按照操作规程进行操作,被机械设备直接带动并受伤。这一经历给我敲响了警钟,提醒我在工作中始终严格按照规定操作,绝对不能有侥幸心理和随意行事。

第三,加强安全教育和培训是防范面粉机械伤害事故的关键。事故的发生往往与工人自身的安全意识和操作技能有很大关系。只有加强对工人的安全教育和培训,提高其安全意识和操作技能,才能有效地预防事故的发生。在我们的工厂,每月都会举行安全培训会,对工人进行操作规程和安全防范知识的培训,并定期组织模拟演练,提高工人的应急处理能力。

第四,建立完善的安全管理制度和机制是确保工人安全的基础。面粉机械伤害事故的发生,也反映出安全管理制度和机制存在一定的问题。在我们的工厂,为了确保工人的安全,建立了严格的安全管理制度,明确了各岗位的职责和安全操作规程,设立了安全监察组和安全巡检组,定期检查设备的完好性和运行状态,及时消除隐患。同时,也建立了安全奖惩机制,对工人的安全工作进行考核和激励,促使其时刻注意安全,防止事故发生。

最后,面粉机械伤害事故的防范需要全社会的关注和参与。虽然工厂内部的安全管理是防范事故发生的关键,但是对于广大工人来说,了解事故的发生原因和防范方法也至关重要。各级政府和媒体应加大宣传力度,普及面粉机械伤害事故的防范知识,提高广大工人的安全意识。

总之,面粉机械伤害事故给我们敲响了警钟,让我们深刻认识到安全工作的重要性和不可忽视性。作为一名普通职工,我深感责任重大,需要时刻保持高度的警惕和防范,坚决遵守操作规程,维护好自身安全。同时,也希望各级领导和管理者能够加强安全教育,完善安全管理制度和机制,确保广大工人的安全。只有全社会共同努力,才能够有效地预防和减少面粉机械伤害事故的发生,营造一个安全、和谐的工作环境。

机械伤害事故心得体会

随着工业化进程的不断加速,机械伤害事故频频发生。这些事故不仅给员工的生命安全造成了威胁,也给企业的发展带来了挑战。为了预防机械伤害事故的发生,我公司近期组织了一次安全培训,不仅在事故案例中汲取了教训,也总结出了一些心得体会,以供员工参考。在这篇文章中,我将与大家分享这些经验和教训。

第一,安全意识是预防机械伤害事故的关键。在公司的安全培训中,多次强调了安全意识的重要性。员工们应该时刻保持高度警惕,不仅要关注自己的安全,也要注意他人的安全。只有在时时刻刻保持安全意识的前提下,才能够有效预防机械伤害事故的发生。因此,每个员工都应该把安全意识作为自己的一项基本技能,不断提高和加强。

第二,严格遵守操作规程和安全流程是防止机械伤害事故的重要手段。在公司的安全培训中,我们发现一些机械伤害事故的发生是因为员工没有按照操作规程和安全流程进行操作。这些规程和流程是由专业人员制定出来的,是保证工作安全和效率的重要保障。因此,每个员工都应该严格遵守这些规程和流程,不能随意修改或忽视。只有在遵守操作规程和安全流程的基础上,才能够保证工作的顺利进行,并避免机械伤害事故的发生。

第三,定期检查和维护机械设备是确保工作安全的必备条件。在公司的安全培训中,我们还强调了定期检查和维护机械设备的重要性。机械设备是我们工作的重要工具,但如果没有及时进行检查和维护,就会存在一定的安全隐患。因此,每个员工都应该定期检查自己负责的机械设备,发现问题要及时上报,确保设备的正常运行。同时,公司也会安排专业的人员定期对机械设备进行维护,保证其安全可靠性。

第四,及时报告和处理事故是减轻事故损失的有效手段。在公司的安全培训中,我们强调了及时报告和处理事故的重要性。一旦发生机械伤害事故,员工应立即向主管或安全负责人报告,并采取相应的紧急措施进行处理。及时报告和处理事故可以减少事故的扩大和损失,保护员工的生命安全和财产安全。

第五,不断学习和提高专业技能是预防机械伤害事故的长久之计。在公司的安全培训中,我们还鼓励员工不断学习和提高自己的专业技能。只有掌握了足够的专业知识和技能,才能够更好地应对各种突发情况并减少事故的发生。因此,每个员工都应该抓住机会学习和提高自己的专业技能,不断提升自己的安全防范能力。

通过本次安全培训,我们公司的员工对机械伤害事故的预防有了更全面的认识和理解。通过总结教训和汲取经验,我们相信在以后的工作中能够更加注重保护自己和他人的安全,共同努力实现公司的安全发展目标。

机械伤害事故总结心得体会

近年来,机械伤害事故频繁发生,给人们的生命财产安全造成了严重威胁。为了避免类似事故的再次发生,我们需要深入总结心得体会,加强安全意识,提高安全防护能力。通过这些措施,我们才能确保工作环境更加安全,员工的生命和财产得到更好地保障。总结机械伤害事故心得,是我们防患未然的关键。

首先,机械伤害事故总结中,我们需要认真分析事故原因,找出问题所在。机械伤害事故往往与操作不规范、设备故障、缺乏培训和意识不足等因素有关。这些因素对事故的发生起到了推波助澜的作用。要彻底解决这些问题,我们需要进行全面的排查。通过改进工作流程、维护设备、加强员工培训等措施,从根本上减少事故的发生频率。

其次,机械伤害事故总结中,我们需要加强安全意识教育。提高员工的安全防范意识是预防事故的首要任务。通过组织安全培训、制定安全守则、加强员工安全意识的宣传教育,可以提高员工对安全的认知和重视程度。同时,我们还需要建立健全的安全管理体系,明确责任,加强监管。只有在全员参与、共同努力下,才能达到预防事故、保障安全的目标。

第三,机械伤害事故总结中,我们需要完善安全防护设施。机械设备不仅要求操作者具备一定的技能和经验,其本身的安全保护设施也是不可或缺的。通过完善设施布局、安装安全防护装置、定期维护检查等方式,我们可以有效地减少机械伤害事故的发生。同时,在机械设备选购和改造时,应优先考虑安全性能,避免因机械设备本身不安全而引发事故。

第四,机械伤害事故总结中,我们需要加大事故隐患排查力度。机械设备在长时间运行过程中,往往会出现一些隐患。这些隐患如果不及时排查,就会成为事故的借口和起点。因此,我们需要制定严格的排查制度,定期对机械设备进行全面检查。同时,员工也要养成积极主动的检查习惯,发现问题要及时上报或修复,以确保设备的正常运行和操作的安全性。

最后,机械伤害事故总结中,我们需要建立事故应急响应机制。尽管我们已经采取了一系列预防措施,但事故的发生难以避免。在事故发生时,如何做好应急处置至关重要。因此,我们需要建立健全的应急响应机制,明确各部门和人员的职责,并进行有针对性的应急培训。只有在发生事故时能够迅速采取有效措施,才能最大限度地减少事故带来的损失。

总之,机械伤害事故总结心得体会是我们加强安全管理的基础。通过分析事故原因、加强安全意识教育、完善安全防护设施、加大事故隐患排查力度以及建立事故应急响应机制等措施,我们可以有效地避免机械伤害事故的发生,并确保员工的安全。只有在持续不断地总结和改进中,我们才能更好地保障生命财产安全,为企业的可持续发展打下坚实的基础。

行车机械伤害事故心得体会

行车机械伤害事故已成为我们日常生活中的常见事件之一,几乎每天都会听到或看到相关的新闻报道。从自己的经历和学习中,我也意识到了行车机械伤害的重要性和危险性。通过深入研究和思考,我记录下了一系列关于行车机械伤害事故的心得和体会。

车辆零部件不可避免地会出现磨损或者损坏的情况。例如,车辆轮胎磨损、刹车失灵、传动轴严重跳动等等。这些都会直接威胁到车辆的安全性和行车人的生命安全。我们必须时刻警醒,认真检查车辆的各项机械部件,避免车辆出现机械故障,确保最大程度的行车安全。

检查车辆的机械部件,监测车辆磨损情况是必须做的,我们需要时刻保持警觉。我们也可以采取一些措施,如定期检查车辆的轮胎,确定是否需要更换,以及是否需要进行平衡和定位操作。我们需要定期清洁车辆的制动器、减震器和传动系统,以避免机械故障的发生。此外,行车中不应过度使用制动器,否则容易导致传动轴跳动、制动器过热等情况。

第四段:提高自我素质和技能。

作为司机,不仅仅需要了解车辆机械部件,还需要具备出色的行车技能。我们应该时刻保持警觉和专注,防止疲劳驾驶,以避免疏忽大意导致车辆事故。此外,我们需要了解路面的情况,不应在坑洼路面上急行、行车过突靠路边、行车不合理超车等行为应避免,以免引发车祸。

第五段:总结与感悟。

行车机械伤害事故,危险性非常高,司机应该始终保持警觉。通过定期检查,采取措施防止车辆机械故障的发生。提高自我素质和技能,加强对道路情况的了解和判断力等,都是非常重要的,以确保安全的驾车。我们需要时刻牢记安全第一的道理,以确保我们在道路上行车的安全。

机械伤害事故心得体会

随着工业化进程的加快和机械化水平的提高,机械伤害事故对人们的生命财产安全产生了严重威胁。近年来,发生机械伤害事故的频率并没有减少,这使我十分关注并深思。通过近期的一次机械伤害事故的亲身体验,我深刻认识到了机械伤害事故的危害性,并得出了一些重要的心得和体会。

首先,机械伤害事故是严重的生命安全隐患。在这次事故中,我亲眼目睹了一个工人因操作不当而被机械设备夹住的惨状。事故发生后,紧急救援人员赶到现场,但工人已经失去了生命迹象。这让我深刻认识到,机械伤害事故的发生往往会导致灾难性的后果,如人员伤亡、家庭破碎等。因此,我们必须高度重视机械操作安全,确保自己和他人的生命安全。

其次,机械伤害事故常常是因为操作不当或缺乏正确的安全意识而导致的。在这次事故中,操作工人在清理机械设备时未关机和断电,结果导致发生了意外。这令我深感震惊和痛惜,同时也提醒了我操作机械设备时应该充分了解操作规程,并牢记绝对不能出现疏忽或者马虎。此外,应该加强安全培训,提高员工的安全意识和操作技能,以减少机械伤害事故的发生。

再次,机械伤害事故的预防需要付诸更多的时间和精力。在这次事故中,相关人员对机械设备的检查和维护工作不够细致,导致设备的安全隐患得不到及时发现和处理。我们应该认识到,机械设备的正常运行对于事故的预防至关重要。因此,我们要加强对设备的检查维护工作,定期进行设备的维护保养,确保设备的操作安全。

最后,加强机械伤害事故的调查研究和案例分享,能够提高我们的安全防范意识和应对能力。在这次事故中,事后调查人员仔细分析了事故的原因和发生过程,并及时向大家分享了这次事故的案例和教训。这给我留下了深刻的印象,我认识到我们不能只局限于遇到事故才重视安全,更要在平时加强学习和交流,吸取他人在事故中的经验教训,从而更好地应对和预防机械伤害事故。

总而言之,机械伤害事故对于人们的生命安全和健康产生了极大的威胁。通过这次事故的亲身体验,我深刻认识到了机械伤害事故的危害性,并得出了一些重要的心得和体会,如加强安全培训、提高安全意识和操作技能、加强设备的检查维护工作等。我坚信,只有通过我们每个人的共同努力,才能减少机械伤害事故的发生,确保我们的生命财产安全。让我们携手共进,共同创造一个安全和谐的工作环境。

生产车间机械伤害心得体会

在生产车间的工作中,常常需要使用各种机械设备进行加工生产,但同时也存在着机械伤害的风险。作为一名生产车间的工人,必须正确使用机械设备,注意安全防护,遵守操作规章,才能保障生产过程中的安全。在过去的工作经历中,我曾经历过机械伤害,这让我深刻认识到安全操作的重要性。

机械伤害的原因有很多,其中最常见的就是操作不当和维护不良。在作业时,有些工人可能因为急于完成任务或者粗心大意,疏忽了机械设备的操作规程,导致出现安全事故。而在日常维护管理中,由于备件更换不及时、润滑不到位等原因导致机械故障,也可能会引起伤害。

预防机械伤害是非常重要的。首先,在操作机械设备时,一定要熟悉机械设备的操作规程,并严格按照规程进行操作,不得随意更改,避免发生不必要的安全事故。其次,在维护管理方面,需要按照设备的保养维护计划进行定期维护,保证机械设备的正常运行,不得将维修工作懈怠。此外,在操作过程中还需要佩戴好安全防护用品,譬如手套、护目镜、安全带等,以保障自身的安全。

第四段:践行安全防护的经验。

在实际工作中,我发现践行安全防护的经验非常关键。常常听到上级领导或同事们的安全宣讲,但如果不能够付诸行动,这些话语也不会产生实际的效果。在工作中,我始终牢记着安全第一的原则,严格按照标准程序操作机械设备,并在工作中注重使用安全防护用品,使自身的伤害风险降到最小。此外,如果同事在操作中不严格按照操作规程进行,我会及时提醒他们,并指出安全隐患,以确保安全生产。

第五段:结语。

机械伤害不会自动发生,只有我们疏忽和失误时,才会给自己带来伤害。在生产车间中,我们必须时刻保持警觉,积极预防机械伤害,践行安全防护的经验。我们要时刻紧记,安全是生产的前提和保障,机械设备的使用要始终以安全为首要考虑。只有通过认真学习操作规程,时刻提高安全意识,才能更好地保障自身和他人的安全。

机械伤害事故心得体会

机械伤害事故是我们工作、生活中常见的一种事故,尤其在工业生产和建筑施工领域更为普遍。机械伤害事故的发生往往导致工人受伤、财产损失、生产计划延误等不良后果。据统计,全球每年因机械伤害事故导致数千人受伤或死亡。这些数据无不呼吁我们引起关注。

机械伤害事故的原因有很多,主要包括作业不当、安全意识薄弱、设备维护不良等。要避免机械伤害事故的发生,我们需要采取一系列的预防措施。首先,要进行专业的安全培训,提高工人的安全意识和操作技能;其次,要加强安全管理,配备合格的安全员和安全设施,及时修理或更换老化的设备;最后,要严格遵守安全规定,杜绝违章作业。

即使采取了各种预防措施,机械伤害事故也可能发生。一旦发现机械事故,要第一时间通知相关人员,并及时采取应急措施,切断电源、防止火灾等。同时,要尽快拨打救援电话,配合救援人员做好伤者的救治,并对现场进行全面的警戒和疏散。

机械伤害事故发生后,仍需要进行后续的处理工作。首先,要对事故原因进行彻底的调查分析,找出问题所在,并采取措施防止再次发生。其次,要对受到损失的工人进行治疗和赔偿,以尽可能地减少损失。最后,要及时报告当地政府和有关部门,汇报事故情况,并遵守相关法律法规。

第五段:结论。

机械伤害事故是我们生产和建设中难以避免的风险之一,但我们可以采取各种预防和应急措施来降低其发生的概率、减少在事故发生后的损失。在工作和生活中,我们都应该牢记安全至上的原则,保护好自己和身边的人。只有这样,我们才能避免机械伤害事故给我们带来的痛苦和损失,让我们的工作和生活更加安全、稳定、健康。

机械伤害事故总结心得体会

机械伤害事故在我们的日常生活和工作中是一个不可避免的问题。这些事故不仅给我们带来了生命和财产的损失,更重要的是给我们带来了对安全的重视和提醒。本文总结了机械伤害事故发生的原因和其对我们的影响,同时提出了一些预防和避免机械伤害事故的方法和建议。

机械伤害事故的发生原因可以归纳为两大类:一是人为因素,包括操作不当、疏忽大意、缺乏技术知识和意识等;二是设备问题,包括设备老化、维护不当、设计缺陷等。这些原因共同导致了机械伤害事故的发生,并造成了严重的后果。我们不能忽视这些原因,应该时刻提醒自己要注意安全,正确使用机械设备。

机械伤害事故对我们的影响是多方面的。首先,它给个人的身体健康带来了威胁,有些机械伤害事故甚至导致了永久性残疾甚至丧命。其次,机械伤害事故给企业和社会造成了经济损失,不仅需要支付医疗费用和赔偿费用,还可能因为停工而导致生产能力的降低和利润的减少。最后,机械伤害事故给家庭带来了巨大的痛苦和负担,失去亲人将是一辈子的遗憾和痛苦。因此,我们应该认识到机械伤害事故是无法忽视的,要高度重视安全问题。

为了预防和避免机械伤害事故的发生,我们需要采取一系列的措施。首先,企业应该加强对员工的培训和教育,提高员工的安全意识和技能水平,确保员工了解和掌握设备的正确使用方法。其次,企业应该加强对设备的维护和保养,定期检查设备的安全性能,及时修理和更换老化或有缺陷的设备。同时,我们个人也要时刻保持警惕,正确使用机械设备,切勿侥幸心理,贪图方便而忽视安全。最后,我们还可以通过加强监督和管理,建立健全的安全制度和流程,找出问题的根源并解决,从而降低机械伤害事故的发生率。

五、结语。

机械伤害事故是一个严重的问题,给我们带来了巨大的损失和伤害。为了预防和避免机械伤害事故的发生,我们需要从源头上解决问题,加强培训和教育,加强设备的维护和保养,提高个人的安全意识和责任心。只有我们每一个人都能时刻重视和遵守安全规则,才能够真正地预防和避免机械伤害事故的发生,保护我们自己和他人的生命和财产安全。最后,我希望每一个人都能牢记安全第一,共同努力,共创一个安全、和谐的社会。

车间机械伤害事故应急预案

1.1为及时、有效、迅速地处理由于机械伤害造成的人身伤亡事件,避免和减轻因机械伤害造成人身伤害和财产损失,根据《xx公司安全生产危及事件管理工作规定》的通知精神要求,特制定《辽宁大唐国际锦州热电有限责任公司机械伤害人身伤亡事故应急预案》。

1.2本预案按照“安全第一,预防为主”方针,以“保人身、保电网、保设备”为原则,以《中国xx公司安全工作规定》、《电业安全工作规程》(热力机械部分)有关内容为指导,根据电力生产的特点,结合实际情况而制定。

在机组检修、设备改造,日常生产维护,对外承接检修工程及机械加工工作中,因执行制度不严、安全技术措施不认真落实、少数员工安全意识淡薄,自我保护不强、习惯性违章时有发生等原因均有可能造成机械伤害。

3.1应急指挥机构及其职责。

3.1.1应急救援指挥部。

总指挥:xx。

副总指挥:xx。

机构成员:周彦东,刘清志。

3.1.2指挥部职责:

事故发生后,总指挥或总指挥委托副总指挥赶赴事故现场进行现场指挥,成立现场指挥部,批准现场救援方案,组织现场抢救。负责组织有关部室定期进行事故应急救援演练。

在发生机械伤害人身伤亡事件后,接到事故报告后根据本预案规定程序,组织力量对现场进行事故处理,必要时向地方政府汇报。

负责向集团公司和分公司汇报事故情况和事故处理进展情况。

组织和提供在抢险过程中善后处理工作的物资和车辆供应。

3.1.3各成员职责。

明确本应急预案修订周期及日常检查工作。

组织对本应急预案进行演练。

当危及状态消除,宣告应急行动结束。

负责发生事故后(原因、处理经过,人员伤亡情况及经济损失情况),调查报告的编写和上报工作。

3.1.4应急通讯:

领导小组组长xx办公室电话xx手机66001。

副组长xx办公室电话xx手机66008。

xx办公室电话xx手机66006。

xx办公室电话xx手机66007。

xx办公室电话2986005手机66005。

日常管理办公室安监部办公室电话安监部部长:xx手机66061。

公司火警(消防队)电话社会火警电话119。

公司医务室电话市医院急诊电话120。

公司总机电话公司值班电话(值长)。

3.2危急事件的预防。

3.2.1各级人员在作业工作中均应严格执行《电业安全工作规程》(热力机械部分)“31条”“35条”“36条”“37条”的规定。

3.2.2机械加工工作中操作人员必须熟悉加工设备的性能和正确的操作方法,严格执行安全操作规程。

3.2.3使用工具前应进行检查,不完整的工具不准使用。

3.2.4大锤和手锤的锤头必须完整,且表面光滑,不得有歪斜、缺口、裂纹等情形。大锤及手锤的手柄必须装设牢固。

3.2.5不准戴手套或单手抡大锤,抡大锤时周围不准有人靠近。

3.2.6用凿子凿坚硬物体时(如各种金属、水泥等),必须配戴防护眼镜,必要时装设临时安全围栏,以防碎片打伤人。

3.2.7锉刀、手锯、木钻、螺丝刀等工具手柄应安装牢固,没有手柄的不准使用。

3.2.8砂轮必须进行定期检查。砂轮应无裂纹及其它不良情况。砂轮机必须装有钢板制成的防护罩。禁止使用无防护罩的砂轮机。

3.2.9使用砂轮机研磨时,应戴防护眼镜。用砂轮机磨工具时应使火星向下,不准用砂轮侧面研磨工具。

3.2.10使用时操作人员应站在锯片的侧面,锯片应缓慢靠近被加工物体,不准用力过猛。

3.2.11使用锯床时,必须把钻孔的物件安装牢固,不准戴手套操作。

3.2.12使用锯床时,工件必须夹牢,长的工件两头应垫牢,以防止工件锯断时伤人。

3.2.13各种加工机械附近要设有明确的操作注意事项。

3.2.14在清理金属碎屑时,必须等转动设备停转才可清理。不准用手直接清理,要用专用工具。

3.2.15在设备检修和正常维护过程中应做好以下工作:

为了保证有安全的工作条件和设备的安全运行、防止事故发生,必须严格执行工作票制度,因为在工作票的栏目里,对于每项的要求都比较严谨,从工作负责人的确定到工作地点及内容,工作开工时间到结束时间的计划安排,必须采取的安全措施一应俱全,为员工在工作过程中的人身安全和设备安全奠定可靠的基础。如不执行工作票制度,就不可能有完善的安全措施,所检修的设备与运行设备无法隔断,人员与设备的安全无法保障,事故随时都有发生的可能。

作业前应认真进行作业风险预控分析,工作负责人根据作业内容、作业方法、作业环境、人员状况等去分析可能发生危及人身或设备安全的危险因素,认真填写作业风险分析表并采取有针对性的措施,预防事故的发生。

3.2.16在燃料运输量设备系统上进行检修和维护作业时还应做好以下工作。

在进行斗轮机和推煤机的检修过程中,应做好防止机器突然启动的安全措施,切断相关设备和电源,并挂“禁止合闸,有人工作”警告牌。防止起重作业更换液压马达时,斗轮悬架必须用钢丝绳和支架牢牢地固定在有可靠拉力的锚连接的钢件上,严格检查工器具、必须保证完好,起吊时检修人员必须听从起重工指挥。严禁站在吊车起吊臂和重物下方,物放平稳,防止落物伤人。悬臂前端安装可靠支撑,斗轮机体必须放在平稳的支撑上,防止倾斜伤人,由于斗轮机庞大,将斗轮机悬臂平放在煤堆上,工作人员应穿合适的工作服、工作鞋,系好安全带,在传递钢丝绳时,应设专人指挥,并做好高处作业防坠落措施,工作区下面禁止站人、悬臂在下限位时、滚筒上至少有5圈钢丝绳,上限位时滚筒上至少有3圈钢丝绳,空跑道位置,钢丝绳固定点牢固可靠,否则将会伤害工作人员和损坏设备。在推土机消缺过程中,上下要小心,抓牢把手时方可上下以防滑跌伤人。对煤堆上形成的陡坡、悬崖在未消除前,推煤机不得靠近。

在检查和清理输煤设备时,应防止人身触及皮带或其他转动部位。禁止在皮带上行走和传递工具。拆卸逆止器时,应注意皮带上是否有余煤,防止发生倒转,必要时应卡住皮带。在斜坡皮带更换托辊时,应注意防止托辊掉落,顺势滚下伤人。搬运十字滑块、逆止器等重物时,应防止突然掉落砸脚或挤手等定期对翻车机迁车台、空车调车机牵引钢丝绳进行检查,加涂润滑脂。

用工器具时,如:手拉葫芦、电动葫芦、千斤顶、钢丝绳、梯子、手提式电动工具、安全带等应进行测试,符合质量标准方可使用,不符合标准的一律作废。电动葫芦只限于熟悉使用方法,并经考试合格,取得合格证的人员使用。

3.3应急预案的启动。

日常管理办公室人员接到机械伤害通知后,迅速赶到事故现场,组织处理事故,并宣布启动事故应急预案,要求通讯保持随时畅通。

3.4危急事件的应对。

3.4.1必要物资准备。

工作服及手套。

安全带、安全帽、工具包。

安全隔板、临时遮栏。

警示牌。

机组大、小修及复杂的检修、机械加工项目,公司医务室派医生和护士到现场值班。

3.4.2危急事件的应对。

当发生机械伤害事故后,现场作业人员应及时汇报机械伤害人身伤亡事件应急日常管理办公室,同时根据现场实际情况,迅速判明受伤者的部位,联系公司医务室和拨打120急救电话,必要时可对受伤者进行临时简单急救。

日常管理办公室人员接到通知后,迅速赶到事故现场,组织处理事故,并宣布启动事故应急预案,要求通讯保持随时畅通。

日常管理办公室人员判明情况后及时汇报机械伤害人身伤亡领导小组,领导小组成员接到通知后迅速赶赴事故现场,组织协调处理事故,并根据情况向集团公司、分公司、市安委会汇报。

危急状态消除,由日常管理办公室主任或副主任宣布应急行动结束。

3.5生产、生活维持或恢复方案。

3.5.1现场作业人员应配合医疗人员做好受伤人员的紧急救护工作,安监部门人员应做好现场的保护、拍照、事故调查等善后工作。

炼钢机械伤害事故心得体会

炼钢机械伤害事故是一种常见而严重的意外事件,给人们的生命财产带来很大的损失。在从事炼钢工作的过程中,我曾目睹过一起机械伤害事故,深刻认识到预防事故的重要性。通过这次事故,我从中认识到了团队合作、安全意识和培训的重要性,也吸取了许多宝贵的教训。

首先,机械伤害事故的发生引起了我对团队合作的重要性的思考。在事故发生时,我们的团队成员并没有及时做出应对方式,缺乏有效的沟通和协调。这种团队合作的不足导致了事故的进一步扩大和损失的加重。因此,我们必须时刻保持良好的团队合作精神,及时沟通和协商,以应对任何突发状况。

其次,在机械伤害事故中,我更加认识到安全意识的重要性。当时的事故是因为一位工友没有正确佩戴个人防护设备才导致伤害的发生。这给我敲响了警钟,安全意识是我们必须时刻保持的。我们要时刻警惕周围的危险并采取相应的安全措施,确保自己和他人的安全。

然后,我也深知培训是预防机械伤害事故的重要手段。很多时候,事故的发生也是因为员工对机械设备的操作和维护不熟悉。我们应该加强工作人员的培训,提高他们对设备操作和维护的技能水平。只有熟练掌握了正确的操作技巧,才能最大程度地减少机械伤害事故的发生。

最后,从这次事故中我也认识到事后救援和治疗的重要性。在事故现场,我们的施救能力有限,不能尽快将伤员转移到医院接受治疗。这延误了救治的时间,导致伤者病情加重。因此,我们应该加强急救知识的培训,提高事故现场的救援能力,确保受伤人员能够迅速得到及时的治疗。

通过这次机械伤害事故,我深刻认识到了团队合作、安全意识、培训和事后救援的重要性。只有时刻保持警惕,坚守安全意识,加强培训和团队合作,才能最大程度地预防机械伤害事故的发生。在今后的工作中,我将时刻铭记这次事故带给我的教训,努力提高自身素质,为保障安全作出自己的贡献。

机械伤害事故心得体会

一、项目应急救援组织机构:

项目部事故应急救援领导小组。

组长:

组员:

项目部事故应急救援队。

队长:

队员:

二、应急预案内容。

1目的。

化工厂是一个多工种、立体交叉作业、运转设备众多的生产区域,在生产过程中,机械伤害是化工行业常见事故中四大伤害的其中一种。为避免发生机械伤害事故,最大限度的减少机械伤害事故的损失和事故造成的负面影响,保障财产和人员的安全,针对厂区设备实际情况,特制定本应急预案。

2适用范围。

本应急预案适用于本公司在发生机械伤害事故时,做出应急准备与响应。

3职责。

3.1机械伤害事故发生时,由车间主任负责指挥处理事故。

3.2应急救援队、安全员等相关人员应在发生事故发生地,协同处理事故。

4防止机械伤害事故的基本安全要求。

4.1教育培训措施。对各类机械操作手加强机械常识、安全操作堆积知识的教育培训,提高安全生产技能和安全自我防护意识。教育培训可采用培训班、宣传栏、知识竞赛、安全会议、班前会等形式。

4.2对各类机械操作手,特别是特种作业操作手,按国家有关法律法规要求组织培训,达到全部持证上岗的要求。

4.3加强机械设备维修保养。各级各使用单位、部门定期对机械设备进行维修保养,完善各类安全部件,对国家强制要求检测的设备经权威部门检测,对外严格检查检测合格证,从本质上消除机械安全隐患。

4.4做好机械设备专项检查,设备管理部门定期对所有机械进行专项检查,重点检查设备安全部件、检测情况,设备完好状况,清除国家明令禁止使用的设备,对查出设备安全隐患督促有关部门维修、整改、力求各类机械设备处于安全运行状态。

4.5加强现场监督检查。各安全职能部门和现场安全员加强施工现场机械设备使用的监督检查,安全职能部门定期检查,现场专职安全员应有专人日常巡查,发现设备事故隐患,立即制定整改措施,定人定责确定整改时间,消除一切设备安全隐患。

4.6施工现场配备必要的消毒药品和急救用品,确保发生机械伤害事故时应急所需。

5应急预案内容。

5.1轻伤事故。

5.1.1立即关闭运转机械,保护现场,向应急小组汇报。

5.1.2对伤者同时消毒、止血、包扎、止痛等临时措施。

5.1.3尽快将伤者送医院进行防感染和防破伤风处理,或根据医嘱作进一步检查。

5.2发生重伤事故。

5.2.1立即关闭运转机械,保护现场,及时向现场应急指挥小组及有关部门汇报,应急指挥部门接到事故报告后,迅速赶赴事故现场,组织事故抢救。

5.2.2立即对伤者进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施,防止伤情恶化。如有断肢等情况,及时用干净毛巾、手绢、布片包好,放在无裂纹的塑料袋或胶皮袋内,袋口扎紧,在口袋周围放置冰块、雪糕等降温物品,不得在断肢处涂酒精、碘酒及其他消毒液。

5.2.3迅速拨打120求救和送附近医院急救,断肢随伤员一起运送。

5.2.4遇有创伤性出血的`伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持在头低脚高的卧位,并注意保暖。正确的现场止血处理措施:

a)一般伤口小的止血法:先用生理盐水(0.9%nacl溶液)冲洗伤口,涂上红汞水,然后盖上消毒纱布,用绷带,较紧地包扎。b)加压包扎止血法:用纱布、棉花等做成软垫,放在伤口上再加包扎,来增强压力而达到止血。

a)一般伤口小的止血法:先用生理盐水(0.9%nacl溶液)冲洗伤口,涂上红汞水,然后盖上消毒纱布,用绷带,较紧地包扎。

b)加压包扎止血法:用纱布、棉花等做成软垫,放在伤口上再加包扎,来增强压力而达到止血。

c)止血带止血法:选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等,上肢出血结扎在上臂上1/2处(靠近心脏位置),下肢出血结扎在大腿上1/3处(靠近心脏位置)。结扎时,在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉纱。每隔25―40分钟放松一次,每次放松0.5―1分钟。

6电话报救须知。

6.1在就地抢救的同时,应立即打120电话,向医疗单位求救,并准备好车辆随时运送伤员到就近的西丽医院救治。

6.2拨打电话时要尽量说清楚以下几件事:

a:说明伤情和已经采取了哪些措施,好让救护人员事先做好急救准备;

b:讲清楚伤者在什么地方、什么路几号什么路口,附近有什么样特征;

c:说明报救者单位、姓名和电话;

d:通完电话后,应派人在现场外等候接应救护车,同时把救护车进工地的路上障碍及时给予清除,以得救护车到达后,能及时进行抢救。

7.1值班电话:

7.2应急救援领导小组组长:

8事故后处理工作。

8.1配合有关部门查明事故原因及责任人。

8.2以书面形式向上级写出报告,包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。

8.3制定有效的预防措施,防止此类事故再次发生。

8.4组织所有人员进行事故教育。

8.5向所有人员宣读事故结果,及对责任人的处理意见。

相关范文推荐