在质量月期间，我们可以开展培训和学习活动，提高团队成员的技能和知识水平。小编为大家准备了一些关于质量月总结的范文，供大家参考和学习。
生产质量事故心得体会
通过对《关于南昌分公司供胜利油田ap-p5质量问题的调查报告》的学习，作为一名质管人员，自己深刻认识到此次质量事故不仅从经济上给公司造成损失，更从信誉上给公司造成损害，而究其原因质管系统实有不可推卸的责任。质检作为产品流入市场前的最后一道关口，本应严格把关，但是在本次事故中由于个别员工责任心不强，麻痹疏忽，检测侥幸心理滋生，导致不合格品流入市场，给公司造成不良影响。虽然事故调查已经告一段落，公司也对相关责任人给予了相应处理，但事故所暴露出的问题及带来的教训需要每一名质管人员谨记，在今后的学习工作中为杜绝类似事件的再发生，保证质量管理工作有序，我们该做到：
顾客满意是企业宗旨，而好的质管就是保证客户满意的重要条件。本次事件中暴露出的个别人员麻痹大意，对检验工作更是敷衍了事，编造检测数据，导致了不合格品流入市场，为公司带来损失。为避免类似事件，应加大对员工的质量观念及法治教育，强化责任意识，良好的责任心不仅是对公司更是对自己的.负责，要求每个质管人员按标准、按规定、按程式准确操作，同时过程中要求每个员工相互监督，出具检测结果时更应实事求是，保证数据的真实可追溯。
本次事件中，暴露出员工们的检测技术及异常处理的掌握不到位。为避免类似事情的重复发生，首先在日常的学习工作中，应定期组织对检测理论及实验操作的学习和培训，强化对实验设备仪器的认识与操作，特别是加强对于设备异常的处理技能的培训，保证能够及时有效的解决异常问题。其次，对于精密仪器不应仅让一人会操作，应至少保证两人会使用会处理异常，避免“将鸡蛋放入一个篮子”，避免人为故意带来的影响，便于及时发现并解决问题。最后，应定期对相关仪器进行检定校正，及时发现设备问题，及时校正、维修或更换，条件允许时保证备用设备，保障检测手段的符合性。
因此总部应加强对于分公司的督导力度，增加业务指导频数，及时与分公司沟通，及时了解各分公司需要解决的问题，及时解决。此外，落实员工的岗位责任制，加强对员工业务工作的监督，完善奖惩制度，并将其纳入绩效考评。
作为一名质管人，通过这次质量事故，应明白：手中的样品检验不仅关乎自己的工作更关乎公司大集体的生存与发展，明白自身所担负的重任，加强自身提高在检验过程中精益求精，实事求是，这样才能最大程度的保证客户满意，让自己及公司的发展更美好。
质量生产月心得
9月到了，一年一度的全国质量月又来临了，今年的活动主题是：“建设质量强国.共创美好生活”。
“一定要坚持质量第一。”小平同志的高瞻远瞩振聋发聩!“有必要采取通过一项固定的活动，来提高全国产品质量，提升群众的质量意识。”则成为了中国经济振兴之时的国家意志!
李元平说，中国的“质量月”活动始于改革开放之初。为了提高全民族质量意识、提高我国质量水平，1978年6月24日国家质量工作主管部门向全国发出了《关于开展“质量月”活动的通知》，决定每年9月份在全国开展“质量月”活动，大张旗鼓地宣传“质量第一”的思想，树立“生产优质品光荣、生产劣质品可耻”的风尚。多年的“质量月”活动实践表明，每年集中一段时间、确定一个主题，围绕实现国民经济发展目标，动员和组织社会各方面力量，采取多种形式，有针对性地开展质量月活动，对提高全民质量意识，推动质量振兴事业，促进国民经济健康发展，有着重要的现实意义。
领导号角吹得响，一线员工阔步跟得紧，于是抓质量又成了主旋律，诸如这样的活动月，无疑能提一线员工认识、引起重视，对促进公司发展有很大重要意义。
但是，我认为作为冲压生产一线的员工，不能仅仅有“活动月”的意识，而是只要在自己的生产岗位上，就要重视质量﹑追求质量﹑关注质量。人人都知道质量是企业之本，是企业的生命，没有质量，什么品牌﹑发展﹑竞争都是空话。质量在产品上，产品在每一位工人上，合格的产品质量是我们一线工人干出来的，而不是质检员检出来的。我作为一线的工人，始终要把质量放在心中，严把质量关。从我的岗位拉延工序开始，在我手中生产出来的是合格的产品，若发现制件有质量缺陷，要积极主动告诉机长，做好标记，并及时处理模具上的不良状况。
“建设质量强国.共创美好生活”这个口号真好!能人呀!要是每个企业为百姓着想，把质量放在第一位，年年3.15那天百姓就不会投诉太多。总之我在生产中要养成自检﹑互检的良好习惯，端正工作作风，领导强调注意的事要努力去做好，不能有丝毫松懈，要脚踏实地地去工作，就如公司挑战“10.20”目标的劲头把好质量关，为“建设质量强国.共创美好生活”做出自己的一份力量。
药厂生产质量心得体会
第一段：引言（150字）。
药厂生产质量的重要性不言而喻，因为它直接关系到人们的身体健康和生命安全。作为一家药厂的从业者，我深切体会到提高生产质量的重要性。通过不断的实践和总结，我积累了一些宝贵的经验和体会，下面将介绍其中的五个方面，希望能对其他药厂从业人员有所启发。
第二段：加强标准化管理（250字）。
在药厂生产过程中，标准化管理是确保药品质量的基础。无论是原材料的采购还是生产流程的控制，都必须严格按照标准操作。我们药厂建立了一套完善的质量管理体系，并严格执行各项规定。通过培训员工、定期检查、严格把关等方式，确保生产过程能够稳定可靠地进行，避免出现人为失误或质量问题。
第三段：严格检验合格率（250字）。
药品的合格率是衡量质量的重要指标之一。为了提高合格率，我们采取了一系列措施。首先，提升员工的技能和素质，他们需要了解药品的检验标准和方法，并能够熟练操作检验设备。其次，加强质量控制过程中的自检和互检，及时发现和解决问题。另外，我们还加强了对原材料的质量检验，确保药品的原材料符合标准，杜绝次品进入生产流程。
第四段：加强环境管理（250字）。
良好的生产环境是保证药品质量的重要条件之一。我们药厂注重建立干净、整洁、无菌的生产环境。定期进行生产区域、设备的清洁消毒工作，并严格控制员工的卫生习惯。同时，我们也加强了对生产车间环境的监测和各项指标的管理，确保环境符合药品生产的要求。
第五段：加强团队协作（300字）。
在药厂生产质量中，团队协作的重要性不可忽视。我们药厂强调团队意识，通过团队建设、培训和沟通，使得团队成员之间形成紧密合作的关系，共同努力保障药品质量。同时，我们也非常重视员工的责任感和奉献精神，通过激励机制和适当的奖惩措施，增强员工的工作动力和使命感。
结尾段：总结（200字）。
通过这些措施的实施和推行，我所在的药厂生产质量得到了明显提高。然而，质量工作没有终点，我们需要不断学习和探索，不断改进和创新。作为一名药厂从业者，我将始终保持对质量的高度敏感和责任感，致力于为人们的健康贡献自己的一份力量。同时，也期望通过与更多药厂从业人员交流和合作，共同推动药厂生产质量的提升，让更多的人受益于高质量的药品。
生产质量意识心得体会
作为一名从事生产工作的职员，我曾经深切体会到生产质量意识对企业的重要性。通过长时间的工作实践和个人思考，我逐渐形成了一系列的心得和体会。在这篇文章中，我将从提高质量意识的重要性、加强团队合作、强调细节和精益求精的态度、持续学习和改进，以及与员工共同分享的角度，详细阐述这些心得体会。
首先，提高质量意识的重要性是企业发展的关键。质量是企业的生命线，直接关系到产品的竞争力和市场地位。在一个质量优先的企业中，每个员工都应该把提高质量意识作为首要任务，并将其融入到日常工作中。只有通过持续地关注质量问题，及时发现并加以解决，才能逐步提升产品质量，满足客户需求。同时，良好的质量意识也是企业发展的重要标志，可以帮助企业树立良好的品牌形象，增强客户信任度，进而提高市场占有率。
其次，加强团队合作是提高质量意识的重要手段。在一个团队中，每个人的工作都是相互关联的，只有大家齐心协力，互相配合，才能保证整个生产过程的顺利进行。要加强团队合作，首先需要建立相互信任的基础，明确每个人的职责和任务，并确保信息的及时流通。同时，团队成员之间要保持良好的沟通和协调，及时解决问题，共同追求卓越的质量。只有形成了强大的团队合作精神，企业才能更好地应对市场竞争，实现质量的持续改进。
第三，强调细节和精益求精的态度对提高质量意识至关重要。生产质量的优劣往往取决于细节的处理。在日常工作中，我们要时刻保持警觉，注重每一个细微的环节。这包括从生产过程的监控、材料的选择和使用，到产品的验收和质量检测等。只有通过注重细节，做到一丝不苟，才能确保产品的一致性和稳定性，提高质量的可靠性。同时，我们要始终保持精益求精的态度，追求完美。即使产品达到了客户的要求，我们也应该寻找更好的改进方案，不断优化生产过程，提高产品的附加价值。
第四，持续学习和改进是提高质量意识的有效途径。在一个充满竞争的市场环境中，只有不断学习新的知识和技术，不断改进产品和生产过程，才能适应市场的变化，提高生产的竞争力。因此，我们要保持学习的姿态，通过参加培训、阅读书籍、参观学习等途径，不断提高自己的专业知识和技能。同时，我们要积极借鉴其他企业的先进经验和成功案例，与同行业的专家和学者保持沟通，共同探讨解决质量问题的方法和路径。
最后，与员工共同分享是提高质量意识的重要环节。作为一个团队的一员，我们要鼓励员工积极参与到质量提升活动中来，共同分享工作中的心得体会和经验技巧。通过分享，可以促使团队中的每个人形成一个良好的学习氛围，相互借鉴经验，共同进步。此外，我们还要通过定期的会议和交流，及时了解员工在工作中的需求和问题，并提供必要的帮助和支持，以激发团队成员的工作激情和责任心。
综上所述，提高质量意识需要我们全员参与，强调团队合作，注重细节和精益求精，持续学习和改进，与员工共同分享。只有通过这些努力，才能真正提升产品的质量和竞争力，为企业的发展奠定坚实的基础。
特钢生产质量心得体会
第一段：引言（150字）。
特钢是具有高度特殊化和专业化的钢铁产品。在特钢生产过程中，质量是至关重要的，因为特钢广泛应用于航空、汽车、造船和化工等许多领域，对产品的质量要求非常高。在特钢生产中，我们需要进行严格的质量控制，以确保产品符合标准和客户要求。通过多年在特钢生产中的经验，我总结了一些心得体会，希望能对特钢生产的质量提升有所帮助。
第二段：确立质量意识（250字）。
在特钢生产中，首先要确立质量意识。质量是企业的生命线，我们必须要深刻理解这一点。要认识到每一道工序都对最终产品的质量产生影响，并且要将质量放在第一位。建立起全员质量意识，使每个员工都能够始终关注产品的质量，从而保证生产过程中的每一个环节都符合标准。只有大家形成了一种以质量为导向的工作态度，才能够有效地提高特钢的生产质量。
第三段：加强工艺控制（300字）。
在特钢生产中，工艺控制是非常关键的一环。我们必须要对每一个生产工艺环节进行严格控制和管理。首先，对原材料进行严格的选材和检测，确保原材料的质量符合要求。其次，在生产过程中要加强工艺参数的监控和调整，避免因为工艺参数变化而影响产品质量。此外，我们还要重视设备的维护，确保设备的正常运转和准确性。只有通过加强工艺控制，才能够保证特钢产品的质量稳定和可靠。
第四段：推行质量监测（300字）。
在特钢生产中，质量监测是不可或缺的一项工作。我们需要建立完善的质量监测体系，对生产过程进行实时、全面的监测。从原材料的采样和检测，到生产过程的在线监测，再到最终产品的质量检验，我们要通过各种手段和方法，对产品质量进行全面的评估和监控。通过质量监测，我们可以及时发现和纠正生产中的问题，确保产品质量的稳定和符合标准。
第五段：不断改善和学习（200字）。
要想不断提高特钢的生产质量，我们不能停留在现有的水平上，而是要不断改善和学习。首先，要将质量管理作为常态化和系统化的工作，建立起质量改进的机制和流程。其次，要加强人员培训和技术交流，不断提升员工的技术水平和专业素质。不断学习新的工艺和技术，掌握新的质量管理方法，以适应市场和客户的要求。通过不断改善和学习，我们可以不断提高特钢的生产质量，保持竞争力。
结语（100字）。
特钢生产质量是一个综合性的工作，需要全员的协作和努力。只有建立起全员质量意识，加强工艺控制和质量监测，不断改善和学习，才能够提高特钢的生产质量，满足客户的需求，保持企业的竞争力。希望通过我的心得体会，能够对特钢生产质量的提升有所帮助。
质量生产月心得
1、分分秒秒珍惜生命，时时刻刻重视安全。
2、班前常自检，事故可避免。
3、质量是大厦的生命，安全是员工的'生命。
4、锁链最脆弱的一环决定它的强度，安全最危险的一面决定你的生命。
5、安全警钟时常鸣，防范打锣经常敲。
6、处处注意安全，岁岁全家团圆。
7、蛮干是走向事故深渊的第一步。
8、安全生产违法必究安全来自长期警惕，事故源于瞬间麻痹。
9、安全是朵幸福花，大家浇灌美如画。
10、安全生产做得好，企业效益才有保;安全成效要展现，持之以恒是关键。
11、筑安全长城，兴钻井经济。
12、生命最可贵，安全第一位。
13、责任心是安全之魂，标准化是安全之本。
14、安全帽是护身宝，上班之前要戴好。
15、安全生产常抓不懈，抓而不紧，等于不抓。
16、宁为安全操心，不让亲人伤心。
17、父母妻儿牵挂你，安全生产心切记。
18、有防则安无防则危。
19、固安全防线，解后顾之忧。
20、安全在于心细，事故出自大意。
化工厂生产质量心得体会
第一段：引言（100字）。
化工厂是一个重要的生产领域，对产品质量有着极高的要求。在生产过程中，我们必须时刻关注质量问题，不断总结经验，提升自身的工作能力和水平。在这篇文章中，我将分享我的生产质量心得体会。
第二段：加强质量监控（200字）。
生产质量的关键是持续的质量监控。化工厂生产过程中出现的任何一处环节的失误都可能导致质量问题。因此，我们必须提前设定准确的质量标准，建立科学的质量监控体系。定期进行质量检查，及时发现问题，找出问题根源，并采取有效措施加以解决，有效提升产品的质量稳定性。
第三段：加强员工技能培训（300字）。
员工是化工厂生产质量的基石。为了提高生产质量，我们必须加强员工的技能培训。通过不断地学习新技术，了解新工艺，提高员工的技术水平和操作技能，可以减少人为失误带来的质量问题。在培训中，我们注重理论与实践相结合，实际操作中培养员工的技巧和灵活性，同时也要加强安全培训，提高员工对危险品的认识和应对能力，以保障生产中的安全和质量。
第四段：严格遵循生产工艺（300字）。
生产工艺是化工厂生产过程中的关键环节。只有严格按照工艺规定操作，才能保证产品的质量稳定。我们应当加强对产品工艺过程的管理和监控，确保每一个生产步骤的准确性和可靠性。在工艺过程中，我们需要关注温度、压力、速度等细节参数，做到精确把握，及时调整。另外，要建立科学的记录和反馈机制，对工艺进行数据分析，找出问题所在，并及时采取改进措施。
第五段：共建质量文化（200字）。
质量是整个化工厂的责任和追求。而要实现质量的提升，不只是靠个别的人和环节，而是需要形成全员参与的质量文化。我们需要共建一个相互信任的工作环境，鼓励员工积极参与质量控制，发扬团队合作精神，形成“人人都是质量控制员”的氛围。同时，通过建立质量奖励制度，激励员工积极投身质量改进，共同推动化工厂生产质量的提升。
结尾（100字）。
化工厂的生产质量是我们长期以来努力的目标，也是我们不断总结经验的过程。通过加强质量监控、培训员工技能、严格遵循生产工艺，以及共建质量文化，我们相信质量问题会不断减少，产品质量会不断提高。我们将一如既往地努力奋斗，为不断提升化工厂生产质量做出更大的贡献。
特钢生产质量心得体会
特钢是一种重要的工业原材料，广泛用于制造机械、汽车、航空等领域。特钢的生产质量直接影响着产品的性能和使用寿命。作为一名特钢生产质量负责人，我深刻认识到了特钢生产质量的重要性，同时也积累了一些心得体会。
首先，设立严格的质量控制体系非常重要。特钢生产过程中涉及到多个环节，如炉料配料、熔炼、浇铸、热装、轧制等。每个环节都需要严格控制，以确保产品质量的稳定。因此，我们必须建立完善的质量控制体系，包括质量标准的制定、工艺参数的优化、在线检测设备的引入等。只有建立了严格的质量控制体系，才能有效提高特钢生产质量。
其次，关注每个环节的细节至关重要。特钢的生产过程中，每个环节都有其独特的要求和挑战。例如，在炉料配料阶段，我们必须严格把控原材料的质量和比例，确保炉料的化学成分符合要求。在熔炼过程中，我们需要保持适当的炉温和熔化时间，以确保炉料的充分熔化和混合。在浇铸过程中，我们需要控制浇铸温度和速度，以确保熔融金属的均匀充填。在后续的热装和轧制过程中，我们需要关注温度的控制和参数的调整，以确保特钢的细化和形状的保持。只有关注每个环节的细节，并采取相应的措施，才能保证特钢生产过程中的每个步骤都得到有效的控制和处理。
第三，借鉴其他行业的经验和技术是提高特钢生产质量的有效途径。特钢生产过程中涉及到多种工艺和技术，我们可以借鉴其他行业的经验和技术，以提高特钢生产质量。例如，可以借鉴汽车制造业的精益生产管理模式，争取在特钢生产过程中寻求不断的改进和优化。同时，我们还可以引进先进的生产设备和技术，以提升特钢生产的精度和效率。
第四，加强员工培训和教育是提高特钢生产质量的基础。特钢生产过程中，每个员工都承担着重要的责任和任务。因此，我们必须加强员工的培训和教育，提高员工的技术水平和质量意识。特钢生产是一个复杂的过程，需要不同岗位的员工密切合作，才能保证产品的质量和生产效率。通过定期组织培训和考核，我们可以帮助员工理解特钢生产的重要性，提升他们的技能和意识，从而推动生产质量的提高。
最后，与客户保持密切的沟通和合作是提高特钢生产质量的重要途径。特钢生产的最终目的是为客户提供满意的产品。因此，与客户保持密切的沟通和合作非常重要。我们需要了解客户的需求和要求，根据客户的反馈和建议进行改进和调整。同时，我们还可以通过与客户的合作，共同解决生产过程中的问题和挑战，提高特钢生产质量，增强客户的信任和满意度。
总之，特钢生产质量是一个复杂而重要的领域，涉及多个环节和因素。通过建立严格的质量控制体系、关注每个环节的细节、借鉴其他行业的经验和技术、加强员工培训和教育、与客户保持密切的沟通和合作，我们可以提高特钢生产质量，为客户提供更好的产品和服务。特钢生产质量的不断提高，将成为企业发展的重要支撑和竞争力的关键。
质量生产月心得
3、搞好质量教育、增强质量意识。
4、加强质量管理、建设优质工程。
5、严格贯彻执行《建设工程质量管理条例》。
6、质量是建筑工程永恒的话题。
7、从严管理、扎实工作、确保质量。
8、廉洁高效建设优质建筑工程。
9、质量责任重于泰山，我为质量挑起重任!
10、加强建筑工程管理，确保工程建设质量!
11、质量是企业的灵魂和生命!
12、保证工程质量，造福子孙后代!
13、争创第一流，不搞豆腐渣!
14、建设优质工程，创造优良信誉!
15、精心组织、科学管理是工程质量的灵魂。
16、抓好廉政建设，建设优质工程!
17、强化质量监督，严把质量关口。
18、再提高，上水平，确保工程质量和安全!
19、以人为本抓管理，安全永恒记心中。
20、向历史承诺，为子孙造福。
21、建优质工程，树千秋丰碑。
[生产质量标语大全]。
安全质量生产心得体会
随着工业化进程的加速，生产安全质量问题日益凸显。要做好安全质量生产工作，提升企业竞争力，保障员工生命财产安全，就必须不断总结经验，总结心得，不断完善安全质量管理体系。在长期工作中，我深深体会到以下五点心得体会。
首先，明确责任，依法管理。安全质量生产不仅需要各个部门全力以赴，更需要明确责任划分和依法管理。企业领导层应设立专门的安全质量管理部门，明确安全质量的管理责任，依法落实各项安全质量制度和规章制度，确保各项工作有章可循。同时，要加强与相关政府部门的沟通联系，了解最新的安全质量法规和政策，依法经营，做到规范有序。
其次，培养员工安全意识。员工是企业发展的重要基石，他们的安全意识和素质直接关系到企业的安全质量生产水平。为了提升员工的安全意识，我们要多渠道宣传安全知识，增强员工的安全意识和紧急处理能力。定期组织安全培训和演练，让员工了解应急处置措施，熟练掌握操作流程，以提高员工在紧急情况下的应变能力。同时，通过制定奖惩措施，激励员工主动参与安全质量管理，形成安全质量生产的良好氛围。
第三，加强安全质量监管，确保生产环境安全。生产环境安全对于企业的安全质量生产至关重要。要加强对生产设备的维护保养，定期检查设备的工作状况，及时消除隐患。加强危险源辨识与风险评估，实施安全隐患排查，严格执行安全生产标准。建立健全安全质量监测体系，开展定期的安全检查和评估工作，确保生产环境的安全可靠，为安全质量生产提供坚实保障。
第四，加强信息化建设，提高安全预警能力。随着信息技术的快速发展，信息化建设在安全质量生产中的作用越来越突出。我们要积极借助信息化手段，建立健全安全质量数据平台，实现全线头、整个过程、全面掌握安全质量生产情况。通过实时监测和数据分析，及时预警和发现安全质量风险，为决策者提供准确的参考依据，提高安全质量生产的精益化水平。
最后，不断创新改善，推动安全质量生产向高质量发展。安全质量生产不能止步于现状，必须时刻关注行业发展趋势和安全质量标准的更新。我们要加强与科研机构的合作，引入先进技术和管理理念，不断创新改善安全质量生产工作。同时，要加强与同行业企业的交流合作，借鉴其成功经验，推动行业的高质量发展。
总之，安全质量生产是企业发展的根本，是员工生命财产安全的重要保障。只有牢固树立安全质量意识，明确责任，加强安全质量监管和信息化建设，不断创新改善，才能实现安全质量生产向高质量发展的目标。我们要始终把安全质量放在首位，坚持“安全第一、质量为本”的原则，为企业的可持续发展做出积极贡献。
生产质量意识心得体会
随着现代社会经济的发展，生产质量被人们越来越重视。作为一名生产人员，我深刻认识到生产质量意识的重要性。通过不断锤炼自己的生产质量意识，我逐渐领悟到了一些心得体会。
首先，生产质量意识决定了产品的品质。在生产过程中，只有具备高度的生产质量意识，才能保证产品的品质达到优良水准。我们需要始终保持专注和细心，对每一个细节都给予足够的重视。只有这样，我们才能够发现问题并及时解决，确保产品的质量可靠、稳定。
其次，生产质量意识需要与团队合作结合。在现代生产中，团队协作是必不可少的。作为一员，我们应该积极与团队成员合作，相互配合，共同完成生产任务。通过与团队的合作，我们能够减少生产过程中的错误和失误，提高生产效率和产品质量。
再次，生产质量意识需要与持续改进相结合。质量永远是一个不断提高的过程。我们不能满足于目前的成绩，而应该始终保持求实进取的精神，不断地分析和反思自己的工作方式和方法，寻找潜在的问题和改进的空间。只有不断地进行改进，才能够使产品的质量水平不断提高。
此外，生产质量意识还需要与安全意识相结合。安全是我们生产工作的基本要求，也是生产质量意识的一个重要方面。我们必须时刻保持警觉，严格遵守生产操作规程和安全操作规范，切实做好个人防护工作。只有确保安全，才能够保证生产过程的顺利进行，从而保证产品的质量。
最后，生产质量意识需要与责任心相结合。作为一名生产人员，我们必须时刻牢记自己的责任和使命，始终保持对工作的热情和责任心。我们要对自己的工作负责，对产品的质量负责，对公司的利益负责。只有具备高度的责任心，才能不断提高自己的生产质量意识，推动生产工作取得更好的成绩。
通过不断锤炼自己的生产质量意识，我深刻体会到了生产质量对企业的重要性。只有具备良好的生产质量意识，才能够保证产品质量优良，满足市场需求，赢得客户信任。在今后的工作中，我将继续坚持高度的生产质量意识，不断提高自己的水平，为公司创造更大的效益，为社会做出更大的贡献。
生产质量管理培训心得
通过一周的管理体系培训，受益非浅，质量培训心得体会。深深感到自己在学习、理解质量管理标准方面的差距;参加这样的培训很有必要，作为一种中层干部，不但要对质量体系文件学以致用，更重要的是带领部门贯彻执行。下面是自己的学习认识，并结合工作也谈一点自己的看法。
质量是成功的伙伴，贯标是质量的保障。如今，贯彻标准已被众多企业所看重，成为企业证明自己产品质量、工作质量的一种护照。有专家认为，贯标为广大企业完善管理、提高产品和服务质量提供了科学指南，同时为企业走向市场找到了共同语言。随着市场化进程的不断深入，各行各业将加快推进国际标准化进程，贯标变得更加迫切。毋庸置疑，贯标不是万金油，不能包治百病，但通过贯标，增强了企业全体员工的质量意识与管理意识，明确了各项管理的职责和工作的程序，促使企业的管理工作由人治转向法治，真正做到了凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督，实现了以预防为主规范了企业的作业程序，明确了各部门和全体员工的职责和权限，预防并控制了不合格项的发生，降低了企业质量管理成本。通过定期组织质量检查、质量审核活动，能够及时发现和找出经营管理活动、服务质量方面存在的问题和薄弱环节，并进行有效纠正，从而提高了企业整体经营管理水平和质量监控能力，为企业实施全面的科学管理奠定了基础;也贯彻了以人为本的原则，全面提高了员工的业务技能和综合素质，为企业长远发展打下了坚实的基础;并围绕让客户满意及时认真地处理客户投诉或意见，不断满足客户需求与期望，赢得客户信任，提高客户满意度，提升企业的社会形象和市场竞争力。
咱们公司已经贯标三年了，这三年来我们虽然做了大量工作，正如赵总在培训动员时讲的：“在抓基础工作上做的不细、不实、不严，与先进企业比，与时代要求比，我们的差距还很大。”究其原因，我认为主要在于以下三个方面：一是缺乏质量理念支持。二是缺乏监督考核制度支持。三是企业的执行力度低。我认为：
只有管理层真正认识到客户满意是企业生存发展的根本，才能从客户的角度开展质量工作，才能真正建立客户驱动的质量体系。质量管理体系要求企业的每一名员工，在做任何工作时，都要清楚自己的客户是谁，树立工作就是为客户服务的质量理念。这里的客户是一个广义的概念，不仅包括企业外部产品(或服务)的消费者、代理商、销售商等，在企业内部，根据工作流的划分，上下道工序间、前后流程间、部门间也应是客户关系。但要树立这样一种质量理念，不是朝夕之间的事，需要我们长期的不懈努力。当然在这方面领导作用就显得异常的重要，需要我们的.领导不断地给员工去灌输质量思想，可以通过制定企业文件、质量方针，并不断地给员工培训的方式来提高员工的质量理念，大力打造质量管理的战略系统。当然只有质量理念还是不够的，质量工具也是必不可少的工具，这就要员工主动地去学习质量工具方法并实际有效地运用到平时正常的工作当中去。
航空生产质量心得体会
航空制造业作为高科技行业，对产品质量和安全性的要求极高，因此在生产中，不能对任何细节放松。作为一名从事航空制造行业的工程师，在多年的生产工作中，我深感航空生产质量的重要性，也有一些心得和体会，下文将分享给您。
第二段：知识储备。
在如此高要求的行业中，作为一名工程师不仅需要具有扎实的专业技能，还需要不断学习、了解最新的市场动态和技术知识，以保持行业前沿的竞争优势。更重要的是，在实际生产中持续总结和反思，完善质量控制体系，保证产品的质量和安全。
第三段：过程管控。
在航空制造行业，从设计到生产的每一个环节都需要严格的流程管控。特别是在生产过程中，需要强化各项质量控制，如产品的检测、测试、验收等。同时，要建立完善的质控流程，并严格执行，及时发现问题并加以解决，在保证工期的情况下，不断提高产品质量水平。
第四段：人员素质。
在航空制造行业工作需要具有高度的责任感和敬业精神。因此员工的素质与品质检测息息相关。员工培训是提高生产质量的一个重要手段，不仅可以提高员工的技能，还能促进员工敬业精神的培育。同时，营造良好的工作环境和组织文化，让员工深刻认识到自己的重要性，为提高产品质量和生产安全保驾护航。
第五段：结论。
总结一下，作为从事航空制造行业的工程师，我们应该要秉承“品质为先”的理念，不断强化流程管控，提升员工素质，不断汲取并掌握最新的技术和行业知识，不断总结和反思工作中出现的问题，确保每一个产品都符合航空行业的质量和安全标准。只有如此，才能保证产品在市场竞争中处于领先地位，实现自身价值的提升。
生产质量管理培训心得
1，原材料进货检验。
2，生产过程中的岗位检验。
3，成品出厂检验。
二，建立质量监督部门的必要性：
1，国内产品质量滞后的因素：
第一，由于是国内大环境中的民工文化素质落后和历史的痼疾，大多数人对质量观念和质量意识是比较薄弱。
第二，在工艺上几乎所有的中小企业还在手工操作状态，对质量公差的控制就存在先天的缺陷。
第三，企业里实行的大都是计件作业，工人追求的是数量的比值，忽视了对质量的追求。
第四，企业在监控的力度上还存在很多的漏洞，有些甚至只是停留在产品结果的检验而在流程作业中不设防，出错返工成家常便饭。
所以质量监督部门的组建是必然的趋势。
2，成立质量监督理事小组(专职或者兼职质量管理部门)。
质量监督理事小组的具体状况(兼职)：
第一，质量监督理事小组的兼职制：
由企业内部相关的部门联合起来，组成一个班子。
第二，成员组成：
开发部，生产总部，物料部，裁床组，五金组，五个部门各筛选出一个人员，品检部筛选出若干名，车缝组所有的组长，业务部全体人员搭成兼职的班子。任命一个总监和稽查。
第三，最高的裁决者：
总经理。
第四，工作任务：
是对企业的全流程管理，地毯式的履行质量跟踪和质量监控。
第五，工作内容：
从材料源头：到生产的每个环节;再到成品的包装出柜;还有对外协单位的监控，都要有他们的足迹存在。
第六，工作方式：
(1)，车缝组组长各自管制自己的流程作业线;。
(2)，跟单员下车间跟踪正在作业的自己跟的单子;。
(3)，品检部的成品人员中，调配几人到流程作业需要的位置;。
(4)，物料部就监督供应商的材料状况，质监组直接干预：
第七，制定奖罚制度：
按返工率做为奖罚的界面(制订方案讨论再定)，作为对质监组的业绩评估，实施有奖有罚制度(由质管部总监和稽查员带领成品检验人员来评定流程作业的返工比例)。并在“每日作业情况报告表”上做每日的业绩记录。
第八，总监或者稽查员要做每日的质量情况记录(记录车间因质量问题发生的情况)。尤其是有些员工在对产品的保护措施上有好的行为以及好的建议都要做份记录，直接反应到最高裁决者(总经理)手里。
3，质量管理部门的最大作用：
其一，那里有问题，就在那里解决;。
其二，不让同一个人犯同样的错误。
4，质量管理部门在企业内履行的职责：
当业务部接到定单，向企业各部门发出生产指令(同时也向质管部发出“样品标准说明书”)开始，质管部就开始在企业内履行质量跟踪和质量控制的全流程管理：
(1)，质管部要先从开发部处拿到本批号产品的质量特征(样品标准说明书)：
*本批号产品的的图片或实样;。
*本批号产品的制作工艺和技术要求;。
*本批号产品材料的要求;。
*本批号产品对色调的控制程度;。
*本产品在整体结构上的衔接程度，和裁床对材料尺寸的控制程度。
(2)，对采购部(包括物料部)的管理。
质管部有义务对主、辅料的质量问题和数量问题进行管理，任何供应商的材料进仓，质管部都要配合物料部检查人员对材料的规格、数量、质量等等进行全面检查：
第一条：有能力全检的就全检，无法全检的坚决抽查。
第二条：材料名称和规格跟“采购单”不符的，拒收。
第三条：数量超交，退多余部分;数量短交，规定“待补”。
第四条：质量达不到所需要的规定要求，质检部就有权仲裁是否拒收或者直接请示总经理采取强制措施。
第五条：所有产品进仓时，材料检验员都要在“材料检验报告单”填上材料检验结果的详细情况，并要求质管部总监签字，然后送交采购部。
绝不允许劣级材料流入生产现场。
(3)，质管部对裁床和排料的监督：
因为打板、排料、铺布、裁剪等都是手工工艺，如果工作中人为的疏忽，都会造成排料的不合理、裁料尺寸的误差以及上下层的参差不齐等等问题。所以质管部一定要加强在裁床组的重视程度，让裁床组不断的到车缝车间去了解情况，了解剪裁好的材料尺寸在作业流程中，给员工作业时的适应程度怎样。要做到每次排料和裁剪既能减少材料的损耗，又能给员工因舒适的材料作业，增加速度效率，同时也会减少无谓的返工率。
(4)，对现场作业的流程管理：
第一，对个班组的检验员编制号码，并制定他们的合格证号。同时负责配合本批号产品的客户检验工作。
第二，无论是在片料还是辅料作业现场，在每一作业点，挂上员工正在作业的“参照物”，让他们边作业边可以跟“参照物”比较。同时在这“参照物”上贴上组长的签名，并注明该“参照物”的作业规范和质量要求。这样做一方面，是让员工在有压力的情况下慢慢养成重视质量的习惯。另一方面也让组长和主管承担起责任。
第三，在各关键工序作业点设立检查点，让质检人员一对一监督，各班组组长直接参与产品检验环节的监督与管理。
第四，在流程作业的终端，质管部配合品检组要一件不落的逐个检验每只产品。保证成品出货无次品。
第五，严格规定对质量把关的奖罚制度。如：经包装后的产品在接受客户检验不合格而需要返工，那么返工后再经品检的业绩记录为零，将做无偿的检验，取消其月度的业绩奖。
(5)，品检组是最后的作业流程，需要地毯式的把关，不能让一颗老鼠粪掉进锅里。
5，建立“质量三三三检”制度：实行从面到点的管理。
(1)，与质量相关的部门建立“三级”纵向质量检验机制：
一级：质量理事总监。
(2)，对质量流动的三个环节实行“三零”规范：
仓管环节：原材料的零报废进仓：
流程环节：作业流程的零次品流到终端：
包装环节：成品的零瑕疵包装。
(3)，在作业现场推行“三点”横向质量监督：
起点：流程始点对材料的显微镜细选：
中间：关键工序点高倍望远镜盯选：
终点：产品终点的放大镜挑选。
6，有效控制不良的产品，制定并执行“三不放过原则”：
质管部不光是质量控制，监督的部门，更是制裁和修正部门。在生产过程中，需要质量管理部门的控制。但对不可避免的过失，还得需要事后的修正：
(1)，产品不良原因分析不出来的，不放过。
(2)，造成产品不合格，而责任人还不受理的，不放过。
(3)，未制定纠正和预防措施的，不放过。
三，质量控制的措施—实行从点到面的管理。
1，质量靠监督解决的是暂时的现场状况，是治标但治不了本。只有全民在潜意识里对质量的重视，全社会的商品质量才会提升到新的层面。
2，提高员工的“质量意识”
提高员工的“质量意识”—那是势在必行。不能简单的停留在“口号”的形式，不能无度量的定性在概念层面上。如发展企业文化、管理的标准化、质量标准的执行、工作行为教育培训或技能竞赛等等，这些都需要员工的参与，高层管理的牵头。
3，人人都是“质检员”：
在全厂范围内开展产品质量知识的培训，通过“2l”的数据对比分析(在常规的情况下，工作产量的增多，产品的质量就会下降，反之亦然)，来比较效率和效益的比值。让员工都成为自己的“质量检查员”。
4，建立质量信息渠道：
现场人员要通过“横向”信息传递，把问题对接到责任点，并进行有效快速的调整，防止后续问题的产生;现场人员还要通过“纵向”传递，将问题向上级反馈，通过上级部门与部门间解决根本的问题。
四，现场质量控制的办法。
第一，现场的质管部人员，有督促员工实施自主检查的责任，随时抽检所属各制程的质量，一旦发现有不良或者质量异常应立即处理。质管人员如果玩忽职守，追究相关责任(对责任的奖罚要制定出具体的办法和措施)。
第二，改制各班组组长的业绩挂钩制度。实行质量额度奖金成长制(在保证底薪额度的基础上，设限最高奖金。也就是说在保证底薪的基础上，设立质量监督与限度奖金的挂钩)。按返工率为标准，让质量与奖金成正比。这样就能保证各组长时刻在生产流程过程的巡回观察。当一发现情况就会现场处理。同时对正常程序进行追踪，杜绝不良品流入下个制程。
第三，首先要求现场员工自己控制质量的程度，对自己所发生的制品实施自主检查。并对他们实行处罚制度：如果每月出现n次返工现象，要么扣薪，要么劝退。
第一，品检部要在流程产品成为成品时进行逐个流程检查，发现问题随时补救或再返工，做到成品无瑕疵。
第三，在产品到成品经过品检部的仔细复查，清除了异样产品以后，质量管理确认无任何问题了，才在“产品质量确认表”上签字，送交生产部主管签字，再送交业务部，并转交总经理签字确认。然后准备移交物料部缴库。
第四，质量确认结案。质量管理部门在接获业务部送回来确认的“质量确认表”，移交到物料部，待出柜了才算是完成批单的销令。不然还要考虑因客户检验不合格时需要补数的产品。
五，质管部对外协加工产品的整顿和管理。
企业因盘子小，质管部的权力可以延伸到“监管”外协单位。督促，了解加工户的生产进度和质量状况。并对外协加工户实行奖罚制度。在“外协加工合同书”上以书面的形式记录对外协户在工程的详悉内容。包括品名，规格，质量，时限，验收标准，罚则，奖励，付款条约等要实行绩效评核制度。并制订“外协信誉评分表”。(具体的办法在“生产管理制度的‘对外协单位实行监督”里有注明)。
质量生产心得体会
第一段：引言（150字）。
优秀的产品是企业的立身之本，质量生产是保障产品质量的重要环节。作为一名从事生产工作多年的员工，我要分享一些关于质量生产的心得体会。质量生产，不仅仅是检验产品是否合格，更是一种全员参与的精神风貌。从企业环境到设备管理，从工艺流程到员工培训，每个细节都能影响着产品质量。通过不断探索和总结，我发现了一些提高质量生产的方法和经验，希望能对大家有所帮助。
第二段：创造良好的工作环境（250字）。
创造良好的工作环境是保证质量生产的基础。员工的工作环境直接影响着他们的工作积极性和效率。为了提高员工的工作质量，我们需要注重营造良好的工作氛围。首先，要保证工作场所的整洁和安全，确保员工的工作环境舒适。其次，要尊重员工的价值和权益，激发他们的工作热情。此外，领导者也应该注重给予员工适当的赞美和奖励，鼓励他们在工作中积极进取。只有在良好的工作环境下，员工才能全身心地投入到质量生产中。
第三段：强化设备管理（250字）。
设备是质量生产的重要保证，因此，强化设备管理是提高质量生产的关键。首先，要定期对设备进行维护和保养，确保其正常运转。同时，也要注重设备的更新和升级，以适应市场需求的变化。其次，要建立完善的设备运行记录和故障维修记录，及时发现和解决设备存在的问题。此外，还要加强对设备操作人员的培训，提高其操作技能和安全意识。只有保障设备的正常运转，才能更好地实现质量生产的目标。
第四段：优化工艺流程（250字）。
工艺流程是产品质量的重要保证。优化工艺流程能够提高生产效率和产品质量，减少生产中的浪费和损耗。首先，要对工艺流程进行全面的分析和评估，找出存在问题的环节，并进行合理的改进。其次，要优化生产的时序和工作分配，合理利用资源和时间，提高生产效率。同时，也要注重员工的培训和技能提升，确保他们熟悉并精通工艺流程，能够高质量完成工作任务。只有优化工艺流程，才能更好地提高产品质量。
第五段：全员参与的质量意识（300字）。
强化全员参与的质量意识是质量生产的核心。所有员工都应该认识到质量是他们共同的责任和目标，每个人都应该为产品质量负责。在我们的企业，我们通过定期的质量会议和培训，引导员工树立正确的质量观念，并且提醒他们时刻保持警觉，严格按照规范进行操作。此外，还要建立良好的质量反馈机制，鼓励员工提出改进建议和意见，这样可以更好地改进产品和工艺，提高质量生产的水平。只有全员参与，才能真正做到质量生产无小事。
结束语（100字）。
在质量生产工作中，每位员工都扮演着重要的角色。通过共同努力，我们能够更好地实现质量生产的目标，为企业发展贡献力量。质量生产是一项永无止境的工作，需要不断地改进和完善，但只要我们坚持不懈，不断提高自身素质和工作水平，相信我们一定能够取得更优秀的质量生产成果。
质量生产心得体会
质量生产是在现代工业生产中至关重要的环节，它直接关系到企业产品的质量，从而影响到企业的竞争力和市场占有率。通过对质量生产的实践和总结，我深刻体会到了一些关键要素和重要的心得体会。在这篇文章中，我将分享我的心得体会，探讨如何在质量生产中取得良好的效果。
首先，质量生产的关键在于全员参与。质量不仅仅是质检部门的责任，而是每个生产环节中每位员工的责任。每个员工都要明确质量的重要性，要时刻保持警觉，发现和解决可能存在的问题。同时，员工间也应该保持良好的沟通和协作，及时交流质量问题，避免质量问题的延误和扩大化。
其次，质量生产需要建立完善的质量管理体系。一个严密的管理体系是确保产品质量的基石。企业应该建立科学合理的质量管理体系，包括严格的品质标准、质量控制流程和相应的考核机制。通过制定标准、培训人员和实施规范，可以有效提高员工对质量的认知和执行力，确保每个环节都符合标准，从而保证生产出的产品的质量稳定可靠。
另外，质量生产还需要持续改进。市场需求和技术发展不断变化，企业必须保持持续的改进，以适应市场和产品的变化。企业可以通过引入先进的生产设备和技术手段，优化生产流程，提高效率和质量。同时，要经常组织员工参加培训和学习，提高员工的专业素质和技能水平，推动企业的持续发展和成长。
此外，企业还需要注重质量信息的收集和利用。在质量生产中，不仅要发现问题，还要解决问题并预防问题的再次发生。企业可以通过建立质量信息反馈系统，及时收集和分析质量相关的数据和信息，发现潜在的问题和风险。在此基础上，制定针对性的解决方案，以确保质量风险的及时控制和问题的追溯。同时，企业还可以利用这些质量信息来识别改进的机会和借鉴先进的经验，从而不断提高质量水平和竞争力。
最后，质量生产的成功需要领导层的重视和支持。作为企业的领导者，他们应该加强对质量生产的管理和监督，为员工提供良好的工作环境和资源支持。同时，他们还应该树立榜样，积极推动质量文化的建设，引领员工树立高质量意识。只有领导层给予足够的重视和支持，企业才能够在质量生产中取得优异的成果。
总之，质量生产是企业不可或缺的一环。通过全员参与、建立完善的质量管理体系、持续改进、质量信息的收集和利用以及领导层的重视和支持，企业可以确保质量生产的稳定和持续。只有保持高质量的生产，企业才能在激烈的市场竞争中脱颖而出，赢得消费者的信任和认可。
航空生产质量心得体会
随着社会的发展和人民生活水平的提高，人们对于航空交通的需求也逐渐增加。而作为一种高科技、高附加值的行业，航空制造必须要保证生产质量的稳定性和可靠性。近年来，在我所在的一家航空公司工作中，我深刻认识到了航空生产质量的重要性，并积累了一些心得体会。
航空生产质量是保证航空制造品质的核心指标，其直接关系着航空公司的生存和发展。在日常生产中,我们认识到了航空生产质量意味着要具有高可靠性、高安全性、高稳定性等标准，才能最终满足客户的需求，保持市场竞争力。否则的话，就会引起航空事故的发生，不仅会给某些个人和企业带来损失，还直接影响到乘客的乘机安全，对于整个行业也会造成极其严重的影响。因此，航空生产质量的提高是我们始终不变的追求。
第二段：提高质量的实践操作。
在航空制造过程中，如何提高产品的质量呢？首先我们要建立健全的管理制度，严格执行各项规章制度，确保每一个细节的操作都符合标准。笔者所在的公司就建立了管理制度框架，从制定产品技术标准、到工艺流程规范、再到具体操作指导、以及防错措施，全方位衔接起来，确保每项制度都得到有效执行。在此基础上，我们采取持续改进的思路，从质量管理体系的角度出发，大力推进质量管理改革，努力促进生产质量不断提升。
第三段：品质靠人，人靠管理。
航空生产质量是由人来操作的，因此，优秀的员工和管理是提高产品质量的关键因素。管理者应该注重人的素质，加强职业技能培训、认真培养员工责任意识和团队精神，以此来保证员工的素质和技能。然后对员工进行考勤、评分等绩效管理，使员工养成好的习惯，通过激励和奖惩机制推动员工积极性，更好的为公司创造更高质量的业绩。
第四段：质量源于细节。
航空生产质量的提高不仅解决于粗大的问题上，源于细节的改善和优化同样不得不忽视。例如：制定严格的工艺规范和标准操作流程，精细化的质量验收流程，严格的车间执行，科学合理的物料配给等等。关注这些细节的操作和管理，从而消除质量隐患，为保障高质量推进航空生产贡献出质量源泉。
第五段：结尾：
总之，在我所在的航空公司，在保证安全、高质量的同时，秉持着不断创新、发展的思路，逐渐形成内部管理体制的优势，感谢公司的培养与机遇，我也逐渐成长为一名合格的技术工。随着科技的不断发展和质量管理的不断完善，我们的目标就是在感悟和总结生产实践的过程中，不断完善和提高整个生产质量体系，朝着更高更好的航空制造产业迈进。
生产质量管理培训心得
负责公司规章制度落实，并稽查不符合项，保证安全生产。
2、监督生产人员劳动纪律、做好员工月度考勤/考核。
3、按时完成公司kpi指标，按时完成上级领导交代的临时任务。
4、6s精益生产管理，发掘有用生产资源，努力降低生产、人力成本，培养有用人才。
简历详述。
1、以安全第一、质量第二、产量第三的原则，努力提高生产效率，不断改善。
2、以4m1e的眼光抓生产，提高团队士气，做创新先锋。
学历。
开始时间。
毕业时间。
证书编号。
专业。
安徽淮北市职业技术学院。
大专。
-09。
-06。
136126031581。
机电一体化。
技能专长。
联系方式。