最新参观车间心得体会模板

时间:2023-07-17 17:11:16 作者:李Y

体会是指将学习的东西运用到实践中去,通过实践反思学习内容并记录下来的文字,近似于经验总结。优质的心得体会该怎么样去写呢?那么下面我就给大家讲一讲心得体会怎么写才比较好,我们一起来看一看吧。

最新参观车间心得体会模板篇一

近日,我有幸参观了一家位于市中心的大型制造企业车间S。在这次参观过程中,我深刻感受到了现代制造业的高效运作以及科技创新的力量。这次参观给我留下了深刻的印象,让我对制造业有了更加深刻的认识和体会。

首先,车间S的规模令人惊叹。当我走进车间,那一片繁忙而有序的画面立刻让我陶醉其中。车间内设备齐全,操作人员繁多,各种流程有条不紊地进行着。从一个角落到另一个角落,到处都是机器的轰鸣声和工人的忙碌身影。这种规模之大和繁忙程度都让我大开眼界。

其次,车间S流程的高效运作让我对制造业的管理水平赞叹不已。在车间S中,每一个环节都有严格的流程和操作规范。机器的运行、产品的组装以及材料的运输等等,都在工人们高效有序的安排下完成。每一个工作站都有自己明确的职责和目标,彼此之间协作默契。这一流程的高效运作不仅提高了生产效率,也保证了产品质量的稳定。

在车间S参观中,我还深刻感受到了科技创新给制造业带来的巨大变革。车间中的机器和设备都是先进的,配备了许多智能化的功能和控制系统。工人们可以通过电子屏幕和电脑进行操作和监控,大大减少了人力资源的浪费和错误率。科技的应用让制造过程更加精确和高效,也为企业提供了更多发展的空间和潜力。

另外,车间S也注重环保和可持续发展。在参观过程中,我看到许多环境保护设施和工艺。比如,在废气排放方面,车间S安装了高效的过滤装置,确保废气排放符合环保标准;在废水处理方面,车间S采用了先进的膜过滤技术,能够将废水中的有害物质过滤掉,保证水质清洁。车间S在环保方面的努力,充分体现了企业对社会责任的认可,也为社会可持续发展作出了贡献。

最后,这次参观让我明白了制造业对社会经济发展的重要性。制造业是现代经济的重要支柱之一,也是国家竞争力的体现,车间S所展示的高效管理和科技创新对于整个制造业具有启示意义。制造业的发展不仅能够创造就业机会和增加国内生产总值,还能够提升国家的科技实力和国际竞争力。在这个信息化、智能化的时代,制造业仍然是国家经济的重要支柱,也是技术创新和社会进步的推动者。

总结起来,车间S的参观给我留下了深刻的印象。从车间规模的庞大、流程的高效运作、科技创新的应用,到环保和可持续发展的重视,这次参观让我对制造业有了更加深刻的认识和体会。制造业是一个综合实力和经济基础非常重要的领域,也是国家发展的战略性产业。希望我们能够更加重视制造业的发展,为国家经济的繁荣和社会进步作出自己的贡献。

最新参观车间心得体会模板篇二

近日,我有幸参观了一家船厂的车间,通过亲眼目睹船舶制造的全过程,我对船厂的规模、技术以及团队协作有了更深刻的了解。这次参观不仅让我感受到了船厂这个特殊行业的魅力,也使我对工业制造有了全新的认识。下面,我将从规模浩大的船坞、先进的技术设备、高效的生产流程、团结合作的团队以及船厂工业文化等五个方面来谈谈我的参观心得体会。

首先,我被船厂宏大的规模所震撼。当我踏入船坞的时候,看到巨大的船舶被制造、修理或者维护,我才真正意识到船厂的规模之庞大。无论是长宽高都超乎我的想象,尤其是那些正在建造中的巨轮,给我一种强烈的震撼感。我不禁纳闷:原来船舶制造是如此的庞大和繁琐,需要如此多的人力资源和物力资源。

其次,船厂的技术设备也让我赞叹不已。在车间的一角,有一大批先进的机器设备,它们投入使用后,大大提高了生产效率和产品质量。其中,激光切割机器的精度非常高,可以精确切割各种形状的金属,给船舶制造提供了很大的便利。而3D打印机则可以通过添加物料的方式,逐层建立起船舶零部件,进一步提高了制造效率。这些设备的运用使得船舶制造变得更加现代化、智能化,为船艇的制造提供了强有力的支持。

第三,我对船厂的生产流程有了更深入的了解。在车间参观的过程中,我看到了一条完整的生产线。从原材料的进料、加工组装、到最后的成品出厂,每个岗位都分工明确,高度协作,形成了高效的生产流程。所有的生产工序都严格按照计划进行,各项工作井然有序,每个环节的岗位人员都非常专业和细心,严把每一个质量关。

第四,我深刻认识到了团队合作的重要性。在车间里,我看到了工人们忙碌的身影,他们有序地协同工作,默契无间。每个人都在努力地完成自己的工作,但看起来却毫不争抢,相互帮助。我被这种团结合作的精神所打动,深深地感受到,在一个庞大的船厂中,只有团队协作才能完成如此繁重的生产任务。

最后,我对船厂的工业文化有了更深刻的认识。在车间参观过程中,我了解到船厂在倡导科学技术、严谨作风和企业文化等方面一直保持着强烈的信念。船厂不仅重视员工培训和技术创新,也注重团队精神和企业文化的塑造,使得船厂的整体氛围有序而活力十足。

通过这次船厂车间参观,我深入了解了船厂行业的规模、技术装备、生产流程、团队合作以及工业文化等,对船舶制造行业有了更为全面的认识和了解。我由衷地敬佩船厂工人们的辛勤付出和专业精神。参观心得令人受益匪浅,也激发了我对工业制造的兴趣和热爱。我相信,在船厂这个特殊的行业中,船厂工人们将继续不懈努力,为推动中国工业制造的蓬勃发展做出更大的贡献。

最新参观车间心得体会模板篇三

转眼间,我们在车间实习的时间已经过去了三分之二,有了上个月对工作和生活的学习、了解,如今我已不再感到那么迷茫了,也不再感到那么的孤独无助了。日子虽然过的很紧凑,但大家在一起工作,相互了解,相互帮助,相互学习,内心深处充满了一种充实感。倒也其乐融融!

这个月的实习是从我们上夜班支援产线开始的,由于生产车间比较忙,我们刚上完培训课就被分配到了成型课,习惯了熬夜的我果断的选择上夜班,因为以前从未体验过彻夜未眠的感觉。还有一点就是听说上夜班管的比较松,喜欢自由的我们谁都不希望时刻被一双眼睛盯着。但是刚上夜班也有不好的地方,就是每天晚上到了某一个时间段人就会特别疲劳,那种想睡又不能睡的感觉简直让人生不如死。还好我们这些选择上夜班的同事们比较有毅力,很快就适应了这种夜班生活。

在上夜班支援产线的这一周里,车间组长完全就把我们当普工了,在他们的眼里,我们这些大学生的能力应该更胜于普工。因此,但凡我们做事速度慢了或者出了点小差错他们就大喊大叫,用“极其华丽”的语言对我们的精神一顿摧残。还好我们见多识广,不跟他们一般见识。但我们来到车间,也从来没有把自己当储干看,组长按普工的标准给我们安排生产任务,虽然我们都是新手,但我们心里都在暗暗地较劲。组长安排的任务我们不但顺利完成,而且往往都是提前完成。让那些组长对我们刮目相看,平时对我们的态度也好了很多。我印象最深刻的就是有一次组长安排我开机生产平板电脑触摸屏,一模生产四个产品,走程序平均需花39秒,换产品等时间要根据操作者的熟练程度而定,像我这种新手平均每模大概在1分15秒,总共540模,晚上九点多接手,要完成任务,难度还是相当的大。但是我为了挑战自我,除了晚上吃饭暂停了半小时,其他时间我分秒必争,硬是在第二天早上六点左右就顺利完成了任务。而此时做同样产品的其他机器操作者还在紧张的.忙碌着。由于提前完成了生产任务,组长也没再安排我做其他的事,而且态度超好的叫我去休息一下。那时我就在想,无论你身处什么岗位,你能让你的上司和同事对你的态度由怀疑、不满转变为信任、认同,这就是一种能力,更是一种进步!很不幸的是,那次在下班打扫卫生的时候把手给伤了,伤口很深,至今还留有一道鲜红的伤疤。时刻提醒着我不管做什么事都要谨慎小心,注意安全。因为伤了自己,别人不会替你疼,身心疼痛的还是自己。所以希望大家一定要注意安全,照顾好自己!

夜班结束后,我们来到了涂装部门,又开始了正常的白班生活。说真的,刚刚适应了夜班生活的我们一下子又转回白班,人还真有点吃不消。但谁叫我们适应能力强呢!来到涂装部门,给我的第一印象就是部门的领导对我们的态度非常好,上至经理,下至组长,个个都平易近人。个人认为:管理者对员工的态度好,两者之间的沟通也就顺畅,而沟通良好,办事效率自然就会事半功倍了。因为良好的沟通是快速解决问题的唯一途径嘛!在涂装实习的两个星期里,由于与车间组长、工程师和领班沟通交流的比较多,我不仅学到了以前未曾涉及过的涂装知识,还学会了很多做人做事的道理。

最近由于其他事业部人事比较紧张,加上生产又繁忙。还在教室上培训课的我们又临危受命,与职能部门的一些老员工干部组成一支浩大的队伍,下生产线支援。这次支援与上次不同,生产线都由我们储干自己组,这样,大家做事的积极性就大大提高了。生管每天会根据产品的生产难易程度分配生产任务,我们虽然都是新手,但是为了挑战自我,顺利完成任务,大家都干劲十足。以前在部门实习,不管做什么事大家嘴里句句都离不开团结合作精神。但是在我看来,只有在我们自己组线生产的这个时候,那种真正地团结合作精神才被我们淋漓尽致的演绎了出来。因为同一条生产线上,工作岗位比较多,前面同事做快了,后面就会堆货,前面下料的就会暂停手里的活去后面帮忙清货。前面同事做慢了,后面同事清闲时也会到前面来帮忙做一些准备工作。时间长了,相互之间便有了默契,做事效率也就大大提高了。完成任务便轻而易举,顺理成章了。说真的,以前在学校还从来没有想过团队精神如此重要,通过这次支援产线,我算是真正体会到了。我们都只是身单力薄的一个个体,犹如一滴小水珠。但是只要我们团结汇聚起来,便可成就那浩瀚的太平洋!此时公司正面临着危机,但相信只要我们员工团结一心,再大的困难,在我们面前也会成为纸老虎。感动客户,成就劲胜!我们会做到的!

可以说这个月是不同平常的一个月,因为我们经历了黑白班的交替之苦,虽然比较累、枯燥、乏味,但是我们的储干同事朋友都团结在一起,苦中作乐,乐中拿出效率。当成绩摆在眼前时,苦和累就显得没那么明显了。以后的路还很长,但我坚信只要我们肯坚持、肯努力,不久的将来,我们在劲胜就会走的更高,更远!

最新参观车间心得体会模板篇四

近日有幸参观了一家制药车间,深深感受到了现代制药技术的发展与应用。通过参观,我不仅对制药行业有了更深刻的了解,也对药品的生产过程和质量管控有了更加全面的认识。下面我将从五个方面来分享我的参观心得体会。

首先,现代制药技术的高度发展令我惊叹不已。在参观过程中,我看到了各种高科技设备的应用,如自动化生产线、高效的洗瓶和灌装机等。这些设备的运行速度和准确性令人印象深刻,让我对现代科技的力量有了更深刻的认识。与此同时,我也了解到,制药工艺的改进和不断创新在提高药品质量和效果方面起到了重要作用,使得人们在治疗疾病时能够更好地受益。

其次,参观过程中,我深刻认识到药品生产过程的复杂性。在制药车间参观时,我看到了药物原料的配制、混合和研磨,以及后续的膜分离、冻干和胶囊灌装等各个环节。每一个环节都需要严格的操作流程和控制,以确保药品的质量和稳定性。我感受到了药品生产过程中的细致和精益求精的态度,也对制药工人辛勤的劳动有了更深的敬意。

第三,质量管控是制药车间的核心。在参观中,我了解到制药过程中的质量管控极为重要。车间内设有严格的质量管理体系,包括原辅料的质检、药品的中间产物和最终产品的抽样检验等。这不仅有助于确保制造出的药品符合标准,也能有效减少药品的次品率和批次差异,提高质量的稳定性。制药车间内还设有温湿度控制系统、无菌操作台等,以确保生产环境的洁净和稳定,从而保证了药品的安全性和有效性。

此外,参观中我认识到了制药企业的重要责任。现代社会对药品的质量和安全性要求越来越高,而制药企业是保障公众健康的重要力量。制药企业不仅应该积极推动科技创新,提高药品的疗效,还要加强与监管部门的合作,确保质量标准的制定和执行。此外,制药企业还需负责任地宣传和推广药物的正确用法,提供药物指导和咨询,以帮助人们正确使用药物,避免不必要的健康风险。

最后,参观制药车间使我深感药品的重要性。药品是维护和促进人类健康的重要手段,而药品的质量和疗效直接关系到患者的生命和健康。通过亲眼目睹药品的生产过程和质量管控,我更加明确了科技和质量在制药行业中的重要性。同时,我也意识到了自己在使用药品时要注意正确的用法和用量,以避免不必要的健康风险。

通过这次参观,我对制药车间有了更全面的了解,也对制药行业的发展和现状有了更深刻的认识。我深刻意识到制药车间执行严格的质量管控和科技创新的重要性,以及企业在保障公众健康中的责任。同时,我也加深了对药品的重要性和正确使用的认识。我相信,随着科技的不断进步和质量管理的不断完善,制药行业将为人类健康事业做出更大的贡献。

最新参观车间心得体会模板篇五

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后工作,工作中学习”这是我最喜欢富士康的地方。在学校的时候总是希望去工作,而工作后又希望自己回到学生时代,这是每一个人都会有的体会。

从一开始就被公司爱心、信心、决心的经营理念及胸怀千万里、心思细如丝的成长秘诀所吸引,在其后的学习和工作过程中,深深体会到这些字句的意义,获益非浅。公司完善的教育训练制度及其系统是我们成长的重要途径,这在其他公司是无法想象的。军事化的管理更是在维护集团利益、制度及秩序方面功不可没。几个月来我无论在生活、学习还是工作上所取得的进步无一不是得益于如此健全、严谨的管理体制及相关管理人员的共同努力。公司有好几个事业群:wlbg无线通讯产品事业群、cmmsg资讯系统整合与服务产品事业群、cnsbg通讯网络产品事业群、idpbg数位产品事业群、nwing网络连接器产品事业群、ccpbg消费电子类产品事业群、pcebg企业资讯系统产品事业群、shzbg鸿超准产品事业群、以及群创光电等。。

刚到公司的前两天,我们并没有立即进入车间上班,而是进行了基本知识的培训,这些知识包括公司的一些规章制度、车间作业安全知识。这些知识对于我们刚出校门的学生来说真是耳目一新,我们对这些学习的都很认真,原来在学校的时候对这些知识根本不会在意。关于公司的规章制度感觉好多规定其实就和在学校时的学校的一些规章制度大同小异,但也有一些是公司企业所特有的,典型的就是公司的一些资讯安全方面的。

移到面板上,然后经过一段时间的烘烤,再进行的终检。我们一起分配到印刷部门的有四个,线长说女孩子全检和终检两个岗位都必须学会,刚到车间的前三天,我们并没有直接上岗工作,而是在那里先学习全检,其实全检的工作蛮轻松的,只需检查面板上所印的字体有没有抹花、黑点、针孔等不良。全检学会之后就学习终检岗位,终检的工作要比全检繁忙一些,需要检查面板的来料和制程两大不良,经过一个星期的学习,然后算是正式上岗工作了,慢慢地,我工作上的积极表现我就以熟练的.作业手法完成线长交给的每一项工作。在这里工作的日子里,线组长跟同事们都很照顾我们,有不懂得地方就向他们请教,他们都是详细的给我们解说。就这样,我圆满地完成了实习任务实习期间,我努力将自己在学校所学的理论知识与实践相结合,尽量做到理论与实践相结合,在实习期间能够遵守工作纪律,不迟到、不早退,认真参与工作,刻苦学习,虚心求教,利用空余时间认真学习一些课本内容以外的相关知识,更重要的是我发现了自己的许多不足之处,有太多以前学习的知识被忘记,发现自己的不足使自己能够得到更全面的进步和发展。

在这里我体会到了一个大公司的规模。富士康是一个好学习的地方。首先,他有一套完善的培训系统。其次,富士康公司本身就是一个学习的好素材。在富士康参观实习的时间里,我体会到了他严格的规章制度,体会到了军事化的管理。在实习期间,我了解到一个公司的企业文化是很重要的。他可以让我们了解到一个公司的成功与否与他的企业文化是分不开的。

我认识到社会实践和生产实习是大学生活必不可少的一部分。

工作不只是做事,更重要的是与人相处,我发现,如果不与自己的同事交流,那么有些工作就很难做好,如果不和上级交流,永远也不会有深造和发展的机会。但,只要多问、多与同事沟通,就能学到更多的知识,就能与同事更加接近,更好的相处。只要和上司多沟通、多交流就能使他更多地了解自己的长处与不足,使他们更好地安排自己工作,更好地帮自己弥补不足和发挥长处。

同时我也学到了一些做人的道理:做人要做好人,要尊重他人,为事正直,待人礼貌、诚信,做有利于他人的人,有利于人民的人,有利于祖国的人,有利于社会的人。

总之,七个月短暂而又充实的实习,我认为对我以后的学习和工作起到了相当重要的作用。通过这次的实习,让自己了解了企业生产,在实践中增长见识,锻炼了自己的才能,培养自己的刻苦耐劳的习惯,更重要的是发现了自己的不足之处,使自己补习了那些在学校没有学好的课程,同时也学到了在学校永远学不到的知识和经验。这样使我认识到社会实践和生产实习是大学生活必不可少的一部分。

最后,十分感谢富士康科技集团给我这样一个宝贵的实习机会,感谢车间帮助过我的同事们,感谢指导老师,让我对社会,对工作,对学习都有了更深一步的理解和认识,为我即将走上工作岗位增添了信心,让我在大学生活中留下了美好的一页。现在实习结束了,我会更加努力地珍惜生活,更加努力地工作、学习,我相信通过自己的努力我能实现自己的人生目标,为我们的社会创造价值!

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最新参观车间心得体会模板篇六

第一、 生产车间的布局优化与改善

1、生产线的精益布局

x工厂严格按生产流程设计和优化生产线,北京工厂以组装技术为主,每一条生产线都是以最便于生产过程中物料的流转而设计,尽最大可能的优化工位设计,提高工作效率。天津工厂的生产模式以制造加工为主,车间的布局以大型设备为主,在设备安装之前,以相同比例的模型进行放置,经过反复实践和模拟物料流转,设计出最有的布局方案,然后将位置固定,后期对设备进行安装。

2、设计线边库

在北京工厂和天津工厂的每条生产线旁边,都标识有线边库,即生产线旁边的物料库。线边库存放一定数量的原材料、在制品、零部件等,既有效节约往返库房领料的时间,也保证产品及时运转,有效的提高了工作效率。

第二、急单、插单、短交期订单的解决对策

1、面对急单、插单和短交期的挑战。

北京工厂生产50%按计划、50% 按订单。生产计划以三天为一个周期,累积、循环、滚动。为了保证生产的正常运转,三天内的计划为固定计划,不允许变更,三天后的计划根据需求进行变更。

2、紧急订单的常规解决办法。

关于产品备料,销售部门根据数据做出预测,计划人员准备两套计划模型,应对目前生产状况及产量翻倍的状况。

第三、车间人员的管理

1、培养下属,班组长注重组员能力培养,培养梯队。

2、细化班组内部工作:将安全、急救、物品领用等事情划分到个人,对女员工的管理应该结合实际,合理安排岗位,激发员工潜能,善用员工的长处。

第四、现场目视管理及5s改进

1、每个班组都有详尽的生产看板,里面包含的内容全面且细致,每一项内容都责任到人。 包括有ehs、quality、delivery、production、inventory、5s、idea七个方面。

3、合理化建议也设有详尽的看板和建议收集栏,包括了oms更新、设计更改、质量隐患、工艺改进、其它判定五个方面,以及每一项建议的实施进度。合理化建议同时与考核挂钩,实施激励政策。

4、条码技术 每个都有唯一的条码标识,记录产品的追溯信息,产品的`入库以条码的识别为主。

5、电子看板,显示当前作业状态,如出现异常发出警示。

第五、生产模式

北京工厂由推动式转变为以拉动式生产模式为主,每天早晨进行沙盘模拟,下发主生产计划,以看板的形式进行传递拉给非主计划。各班组刷卡领任务,完成后刷卡,电子看板进行显示。 相对于过去的推动式生产,前一作业将零件生产出来“推给”后一作业加工,在拉式生产中,是后一作业根据需要加工多少产品,要求前一作业制造正好需要的零件。“看板”就是在各个作业之间传递这种信息、运营这种系统的工具。 我们目前生产采用的是推进式生产,每一工序都根据生产计划,尽其所能地生产,尽快完成生产任务,不管下一工序当时是否需要,推动式生产容易造成产品的堆积,库存不断增加,这也是我们生产中面临的很大问题,今后的生产中我们仍需要做很大的摸索和改进。

第六、精益生产部门(kpo)

设置精益生产周、轮岗、轮训。对工具进行进,利用空余时间开展精益生产评比及相关培训。

第七、完善的快速应急机制

操作人员发现问题,立刻反映,不隐瞒和放过问题。以天津工厂的绕线设备旁的标识图为例,放过一个小问题可能带来的严重后果被换算为几组代表金钱损失的数字,很醒目,也很有警示意义。对于生产过程出现的问题,工厂建立有非常清楚的快速解决问题通道,所需的解决时间对应不同层级的责任人及联系方式,以便问题最快最有效的得到解决。

通过两天是参观学习,对于精益生产了最直观的了解和感触,虽然北京工厂工位化的生产模式与我们不太一样,但让我感受到很新鲜的生产方式和生产管理的模式。天津工厂与我们就比较接近,体会就更加深入,从客户厂家的角度去审视我们生产的产品,在今后的工作中也会更加多一分生产的严谨和对客户的理解,尽自己所能把工作做的更好。

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