在施工过程中，需要遵守一系列的安全规范，以保证工作人员的安全。下面是一些施工规范和标准，希望能够提高大家的施工水平。
玻璃隔断施工方案
工艺：弹线、分档做地枕带（设计有要求时）固定沿顶、沿地龙骨固定边框龙骨安装竖向龙骨安装门、窗框安装附加龙骨安装支撑龙骨，检查龙骨安装电气铺管，安附墙设备安装，一面罩面板填充隔声材料安装，另一面罩面板接缝及护角处理质量检验。
（1）弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨；横撑及附加龙骨的位置。
（2）作地枕带：当设计有要求时，按设计要求作豆石混凝土地枕带。作地枕带应支模，豆石混凝土应浇捣密实。
（3）固定沿项、沿地龙骨；沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。
（4）固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于lm，固定应牢固。
外墙涂料施工方案
a)根据业主、监理和总包的要求，准备各项文件资料，用心配合完成总包方确定的各项工作任务。
b)根据总包方和业主方带给的施工进度计划表，在准备施工前由业主汇同监理、总包方对可施工部位进行基底验收，验收合格后由监理和总包方出具施工许可交接后方可施工。c)根据业主、监理和总包方带给的施工要求，并按照总体设计上的施工工艺要求施工。d)在施工过程中发现问题时及时上报现场施工员，现场解决或逐级上报，在不影响涂装进度的状况下使问题得到妥善解决。
e)待涂刷工程完工后，报请业主、监理和总包方进行验收，对于涂刷不合格部位及时整改，直至合格。
二、基层处理。
a)在施工前，将由项目现场负责人、督工、质监员检查基层是否平整、光滑、坚固、无孔洞、酥粉、脱皮、起壳、粉化等现象，并将验收意见书面汇总给总包方，监理方，由三方共同带给书面意见说明并签字交接。
b)施工前务必将基层表面的灰浆、浮灰、油污、附着物等清除干净。
c)基层的蜂窝、砂眼和细小孔洞等，可用腻子修补。
e)对于穿墙构件，提请总包做好其四周务必的防锈、防水处理。
f)基底表面应平整、纹理质感均匀一致，否则由于光影作用，会造成深浅不一的错觉，影响装饰效果。
三、施工工艺。
a)基底清理：铲除墙面的残浆、窗台上的施工垃圾、墙面的浮沙及分割线条内的水泥浆。
b)局部修补：对于窗台和粉光面部位的细小孔洞和缺损，用外墙腻子修补打磨。（外墙腻子只用于修补用，所以腻子的总厚度不宜超过二毫米，如超过二毫米的缺损，请土建方修补）。
c)刷底漆：用封闭底漆施涂外墙面，干固后涂刷第一道面漆。
d)刷面漆：在刷第一道面漆以前，检查整个施工面，确定无漏刷底漆，确定无污染源，确定对容易被污染的物品已采取保护措施后方可施工第一道面漆，面漆涂刷要求厚薄均匀、方向一致，避免重叠，分色时技术交底资料的要求分色。
e)成品保护：在第二遍面漆涂刷完工后，对施工时污染的部位清理，并对以完工的部位进行成品保护，如发现被污染的状况后，立刻联系总包方协调解决。
四、前期保护。
外墙面门窗框、玻璃幕墙及不需涂饰的部位和设备采用适当的措施进行遮挡保护。
五、材料管理。
a)现场材料归总到工地现场保管，并做好收、发、用台帐，做到帐实相符。
b)在现场涂刷必须量的面积来预算整个工程的预计用料并统筹备料，来料认真验收。不一样品种、不一样颜色涂料分别堆放。
c)每种涂料在施工之前需充分搅拌，根据实际日用量出库，在产品规定时光内用完。每一天收工后将剩余的材料放回仓库，做好落手清工作。
d)在施工中加强对工程质量验收的成功率，杜绝返工。
六、质量检查。
1)严格执行三级质量检查。指操作者自我把关、自我检查；工长检查；项目管理人员复查。透过上下级检查，层层把关，到达工程质量的目标。
2)施工队务必执行正常施工工序，不得擅自减少或更改。如有特殊状况需书面通知，做技术交底。
碱、咬色、流坠、疙瘩、对装饰线和分割线平直（按5m线检查，不足5m拉通线检查），偏差不大于施工规范值；门窗、灯具等成品、半成品务必保护洁净、完好。
七、质量控制。
1)涂料工程质量控制主要从三个方面思考，即：材料质量控制、操作环境的控制和操作质量的控制。
2)材料质量控制：涂料施工所采用的材料成品和半成品，应贴合国家相应的有关质量标准；涂料施工所采用的腻子品种应与涂料品种和使用部位等相适应；涂料施工的稠度务必加以控制；涂料的性能应适应工程特点。
3)操作环境的控制：涂料施工要求环境清洁、不允许尘土飞扬、温度湿度适合涂料结膜。涂料的存放条件也有要求。
a)根据业主、监理和总包的要求，准备各项文件资料，用心配合完成总包方确定的各项工作任务。
b)根据总包方和业主方带给的施工进度计划表，在准备施工前由业主汇同监理、总包方对可施工部位进行基底验收，验收合格后由监理和总包方出具施工许可交接后方可施工。c)根据业主、监理和总包方带给的施工要求，并按照总体设计上的施工工艺要求施工。d)在施工过程中发现问题时及时上报现场施工员，现场解决或逐级上报，在不影响涂装进度的状况下使问题得到妥善解决。
e)待涂刷工程完工后，报请业主、监理和总包方进行验收，对于涂刷不合格部位及时整改，直至合格。
二、基层处理。
a)在施工前，将由项目现场负责人、督工、质监员检查基层是否平整、光滑、坚固、无孔洞、酥粉、脱皮、起壳、粉化等现象，并将验收意见书面汇总给总包方，监理方，由三方共同带给书面意见说明并签字交接。
b)施工前务必将基层表面的灰浆、浮灰、油污、附着物等清除干净。
c)基层的蜂窝、砂眼和细小孔洞等，可用腻子修补。
e)对于穿墙构件，提请总包做好其四周务必的防锈、防水处理。
f)基底表面应平整、纹理质感均匀一致，否则由于光影作用，会造成深浅不一的错觉，影响装饰效果。
三、施工工艺。
a)基底清理：铲除墙面的残浆、窗台上的施工垃圾、墙面的浮沙及分割线条内的水泥浆。
b)局部修补：对于窗台和粉光面部位的细小孔洞和缺损，用外墙腻子修补打磨。（外墙腻子只用于修补用，所以腻子的总厚度不宜超过二毫米，如超过二毫米的缺损，请土建方修补）。
c)刷底漆：用封闭底漆施涂外墙面，干固后涂刷第一道面漆。
d)刷面漆：在刷第一道面漆以前，检查整个施工面，确定无漏刷底漆，确定无污染源，确定对容易被污染的物品已采取保护措施后方可施工第一道面漆，面漆涂刷要求厚薄均匀、方向一致，避免重叠，分色时技术交底资料的要求分色。
e)成品保护：在第二遍面漆涂刷完工后，对施工时污染的部位清理，并对以完工的部位进行成品保护，如发现被污染的状况后，立刻联系总包方协调解决。
四、前期保护。
外墙面门窗框、玻璃幕墙及不需涂饰的部位和设备采用适当的措施进行遮挡保护。
五、材料管理。
a)现场材料归总到工地现场保管，并做好收、发、用台帐，做到帐实相符。
b)在现场涂刷必须量的面积来预算整个工程的预计用料并统筹备料，来料认真验收。不一样品种、不一样颜色涂料分别堆放。
c)每种涂料在施工之前需充分搅拌，根据实际日用量出库，在产品规定时光内用完。每一天收工后将剩余的材料放回仓库，做好落手清工作。
d)在施工中加强对工程质量验收的成功率，杜绝返工。
六、质量检查。
1)严格执行三级质量检查。指操作者自我把关、自我检查；工长检查；项目管理人员复查。透过上下级检查，层层把关，到达工程质量的目标。
2)施工队务必执行正常施工工序，不得擅自减少或更改。如有特殊状况需书面通知，做技术交底。
碱、咬色、流坠、疙瘩、对装饰线和分割线平直（按5m线检查，不足5m拉通线检查），偏差不大于施工规范值；门窗、灯具等成品、半成品务必保护洁净、完好。
七、质量控制。
1)涂料工程质量控制主要从三个方面思考，即：材料质量控制、操作环境的控制和操作质量的控制。
2)材料质量控制：涂料施工所采用的材料成品和半成品，应贴合国家相应的有关质量标准；涂料施工所采用的腻子品种应与涂料品种和使用部位等相适应；涂料施工的稠度务必加以控制；涂料的性能应适应工程特点。
3)操作环境的控制：涂料施工要求环境清洁、不允许尘土飞扬、温度湿度适合涂料结膜。涂料的存放条件也有要求。
玻璃幕墙施工方案
xxxx市人民医院外科病房楼位于渤海八路和黄河路交汇处，地理位置比较优越，环境幽雅，交通便利。该工程为xxxx标志性建筑。
xxxx市人民医院外科病房楼整体为框架结构，地上二十二层地下一层，工程建设规模46000㎡。总高度为98.7m。我方外装饰工程为干挂铝单板、玻璃幕墙及石材幕墙。玻璃幕面积约占总面积的五分之三，就玻璃幕我施工单位编制了施工方案如下：
1.1.1测量放线。
(1)根据主体结构各层柱上已弹竖向轴线，对照原结构设计图轴线尺寸，核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，弹线应从两边往中间进行，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致。
(2)核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边。幕墙进行竖向分格时，应综合考虑开启扇、防火层等与主体结构的位置关系。
(3)根据主体结构的垂直度，结合幕墙节点的具体做法，确定出幕墙平面的进出线。定出的进出尺寸需保证该面幕墙的施工、安装不与主体结构相矛盾。
注：以上三点是找出幕墙的x、y、z轴尺寸。
1.1.2安装各楼层紧固件：
在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内按设计要求固定后置锚板(具体做法详见施工图)，角码连接件与锚板满焊，焊接长度不小于50mm然后用不锈钢螺栓再与竖向龙骨连接。
紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的关键环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固度和安全程度。
1.1.3竖向主龙骨安装：
主龙骨由下往上安装，每楼层通过连接件与主体梁板连接，具体步骤如下：
(1)竖向主龙骨应设计为受拉杆件模式。安装时，首先将装配好的主龙骨竖起，下端套入下一层立柱的芯管，然后上端角码对准连接件的螺栓孔，初拧螺栓。
(2)主龙骨通过角码和连接件的长孔对螺栓进行上、下、左、右调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后(即z轴方向)不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。
(3)主龙骨通过内套管竖向接长，为防止铝材受温度影响而变形，接头处应留适当的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计而定。
(4)安装到最顶层之后，再用吊锤进行垂直度校正，检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝应连续、均匀、饱满、并符合设计要求，焊药皮应敲净，刷两道防锈漆。
(5)竖龙骨安装牢固后，必须取掉上下两竖框之间用于定位伸缩缝的标准块，并在伸缩缝处打密封胶。
1.1.4横向次龙骨安装：
安装竖向龙骨后，进行垂直度、平面进出、间距等项检查，符合要求后，便可进行横向龙骨的安装。
(1)应先将横向龙骨的角铝安装位置在立柱上用线弹出并保证其位置的准确无误，接着安装固定角铝，角铝与立柱之间应垫上柔性橡胶垫片。若角铝位置有偏差，将影响横向龙骨安装的水平度。
(2)横向龙骨安装完一层应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。横梁与竖框接缝处应留2～3mm温度伸缩缝并打密封胶，密封胶应选择与型材相近的颜色。
1.1.5避雷件安装：
(1)均压环应与主体结构避雷系统相连接，预埋件与均压环通过扁钢连接。
(2)扁钢与预埋件、均压环进行搭接焊接，焊缝长度不小于75mm。位于均压环处与梁纵向筋连通的立柱上的横梁，必须与立柱通过宽度不小于24mm，厚度不小于2mm的铝带连接。
(3)在幕墙立面上，每10m以内位于未设均压环楼层的立柱，必须与固定在设均压环楼层的立柱连通，以上接地电阻应小于4欧姆。
1.1.6防火层安装：
(1)防火材料的安装应严格按设计要求施工，防火材料填塞用整块岩棉，固定防火材料的防火衬板应锚固牢靠。与主体结构间的缝隙注防火胶。
(2)玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，均应采用防火材料填塞，填装防火材料时要填实填平，不允许留有空隙，并用铝箔包扎，防止保温防火材料受潮失效。
1.1.7结构玻璃装配组件制作：
指将玻璃用结构密封胶固定到金属副框上的全过程，应在干净的车间内进行制作。其具体步骤如下：
(1)检查：打胶前应检查玻璃品种、牌号、表面质量、尺寸，铝框生产牌号、表面质量、氧化膜厚度、尺寸，结构胶牌号、批号、有效期、相溶性实验报告，检查图纸是否全、技术要求是否明确，检查现场是否符合要求等。
(2)净化：净化是结构玻璃装配生产最关键工序，也是隐框玻璃幕墙达到可靠的.最重要保证条件。隐框玻璃幕墙的破坏主要是粘接失效造成的，隐框玻璃幕墙是否安全可靠取决于粘接的可靠，而净化工艺的认真贯彻是保证粘接质量的关键。
a：净化材料。
对油性污渍：二甲苯、丙酮。
对非油性污渍：异丙醇、水各50%的混合剂。
b：净化方法。
用两块抹布法进行净化，将溶剂倒在不脱绒的棉布上，对基材表面进行擦抹，在溶解了污渍的溶剂未挥发前，用一块干净的棉布将溶解了污渍的溶剂擦抹干净。净化后在10～15分钟内立即进行打胶。
(3)定位：定位用定位夹具进行，在一张搁置一定高度的平台上，沿平台一组相邻边设高约100mm的挡板，作为玻璃的定位基准，平台面上装置铝框定位夹具，按预定玻璃与铝框的设计位置，将铝框固定在平台上，根据设计双面胶的尺寸、位置将双面胶粘贴在铝框上，使玻璃沿挡板落下，达到两者基准线重合。玻璃要做到一次定位成功，定位不准时不能移动玻璃，须重新净化玻璃与金属框，重新定位。若是镀膜玻璃，定位时应注意玻璃镀膜面的朝向，保证板块安装时镀膜面朝向室内。
(4)注胶。
a：检查设备，修胶嘴。
b：用胶枪将结构胶注入以玻璃和铝型材为侧壁、以双面胶条为底板的空腔。注胶时胶嘴应伸到空腔底部，工作压力应调整为0.2～0.5mpa，使结构胶从内向外满出，同时排出空腔内的空气，防止空穴。
c：注胶完要及时修边(一般刮平)，检查胶槽是否充满(一般用手电照)。
(5)养护。
a：注完胶的玻璃不许震动，应平搬至养护车间养护，七天后才可立起来(指单组份)。养护车间环境要求温度为23±5оc,相对湿度为70%±5%。
b：璃璃组件可采用地面叠放，当玻璃面积小于2m2时，每垛堆放不得超过12块;当玻璃面积大于2m2时，每垛堆放不得超过6块。
c：叠放时每块组件放两条长方体垫条，垫条可采用松(杉)木条或其他弹性材料，其尺寸偏差不大于0.5mm，以免玻璃不平而压碎。d：未完全固化的玻璃组件不能搬运，以免粘结力下降。玻璃组件在规定环境中养护7天后应抽样做切胶检验，包括检验粘接牢固性的剥离实验和判断固化程度的切开实验。抽样方法为：100樘以内抽2件;超过100樘加抽1件;每组胶抽查不少于3件。
e：做剥离实验时先将玻璃和双面胶条从铝框上割除，检验时先用刀沿密封胶中间层切开50mm长的口，再用手拉住切口的胶条向后撕开，如果沿胶体中间撕开则为合格。反之，如果在玻璃或铝材表面剥离，而胶体未破坏则说明结构密封胶粘结力不足或玻璃、铝材镀膜层不合格，或成品组件清洁不合格。切开实验与剥离实验同时进行，切开密封胶的同时注意观察切口胶体表面，表面如果闪闪发光，说明胶未完全固化。反之，表面平整、颜色发暗，则说明已完全固化。
单组分硅酮密封胶21天后方可进行玻璃的安装，具体做法如下：
(1)玻璃板块在安装前应对玻璃及四周的铝框进行清洁，保证嵌缝耐候胶能可靠粘结。安装前玻璃的镀膜面应粘贴保护膜加以保护，交工前再全部揭去。
(2)玻璃板块在安装时应注意保护，避免碰撞，损伤或跌落，当玻璃板块面积较大或自身质量较大时，可用真空吸盘提升安装。
(3)用于固定玻璃板块的压块应严格按设计要求，间距一般控制在30cm，压块应安装牢固，严禁少装不锈钢螺丝。
(4)分格玻璃拼缝应横平竖直，缝宽均匀。每块玻璃板块初步定位后，应与相邻玻璃框进行协调，保证拼缝符合要求。
1.1.9窗扇安装施工：
(1)窗扇安装前要核对窗扇的规格是否与设计施工图纸相符。
(2)窗扇在安装前应进行必要的清洁，安装时应注意窗扇与窗框的上下、左右、前后的配合间隙，以保证其密封性。
(3)窗扇连接件应采用不锈钢制品，严禁私自减少不锈钢螺钉的数量，并应严格控制不锈钢螺钉的底孔直径尺寸。
1.1.10耐候胶施注。
(1)玻璃组件安装完毕后须用耐候密封胶嵌缝以保证玻璃幕墙的气密性和水密性。注胶过程的温度、湿度必须符合规范要求。
(2)注胶前应检查所用胶的生产产家、生产日期、合格证、有效期等，并做好记录，应注意的是结构胶与密封胶应选用同一厂家产品。(3)施工前应对注胶区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、灰尘等杂物;清洗时可用丙酮作清洗剂。
外墙施工方案
1.2《建筑装饰工程质量验收规范》。
2、工程概况：
3、根据外墙涂料材料定样要求大连振邦涂料提供质量证明文件，材料质量验收合格方可使用。
4、施工工艺。
4.1施工工艺流程：基层处理――填补缝隙――满刮一到两遍腻子――刷底漆一遍――刷中漆一遍――第一遍面漆――第两遍面漆成活。
4.2.1基层处理。
a首先对基层进行查看，对表面浮粒进行清处，确保表面清洁、无疏松物，无潮湿。b对表面裂缝、砂眼、碰坏处进行全方位修复。c表面用水泥找平，待干后用1#砂纸磨平，并把浮尘扫净。
4.2.2底漆施工a对基层表面处理后，确定的合要求，再进行封闭底漆施工，
b基层封底漆施工前要严格按照规定比例进行稀释，稀释比不超过15/0-20/0要保证均匀。
c基层封底漆的先小面后大面，从上到下均匀涂刷，保证无漏涂流等。d底漆完毕后，应及时对施工工具清洗。
4.2.3第一遍面漆施工。
a涂层表面硬干后干能进行第一遍面涂施工。
b面漆施工时，不同颜色应使用不同工具，避免混色。
c涂饰施工先小面后大面，从上到下顺序施工。
d施工是涂饰料应接与分格线或窗套等处，避免结合处出现色差。
4.2.4第二遍面漆施工。
a第一遍结束后24小时再进行第二遍施工。
b第二遍面漆要求涂刷均匀，施工后色泽一致，无流挂漏底。
4.2.5划分分格条：首先根据设计要求分格线宽度必须控制好，四周交圈，分格平直光滑，粗细一致。
4.2.6施工缝与施工段：由上往下进行，根据墙体的特点每垂直面为一个施工段，水平缝留在分格缝上，垂直于阴阳角处。
5、质量要求。
5.1涂料品种规格、质量、色彩必须符合设计要求。
5.2必须与基层粘接牢固。
5.3涂料表面颜色一致，色点大小均匀，不显接茬，无漏涂透底好流坠。
5.4分格条宽度一致，平整平滑，棱角整齐，横平竖直，通顺。
5.5严格按照设计与规范要求。
6、成品保护。
6.1涂刷前应对洞口进行遮盖，如涂到窗上应及时清理干净。
6.2施工时严禁蹬踩已完工的部位，防止污染。
6.3施工后1-2小时内避免雨淋。
6.4施工时一律不准从窗口往下倒垃圾。
7、工程质量控制及检测。
7.1注意事项。
7.1.1涂料应避免阳光直射，并放于阴凉干燥处，不同颜色、应分类堆放。
7.1.2施工严格按照施工说明，每层之间要达到干燥时间，涂料均匀，厚薄一致，避免漏底、多涂、控制耗量。
7.1.3涂料施工应在晴好天气进行，避免大风、大雾、阴雨施工。
7.1.4在雨后6小时或雨后24小时内严禁施工。
7.1.5涂料作业结束后，应注意进行必要的保护，避免涂料污染，影响涂刷效果。
外墙涂料施工方案
1。2《建筑装饰工程质量验收规范》。
2。工程概况：
3。根据外墙涂料材料定样要求大连振邦涂料带给质量证明文件，材料质量验收合格方可使用。
4。施工工艺。
4。1施工工艺流程：基层处理——填补缝隙——满刮一到两遍腻子——刷底漆一遍——刷中漆一遍——第一遍面漆——第两遍面漆成活。
4。2。1基层处理。
a首先对基层进行查看，对表面浮粒进行清处，确保表面清洁、无疏松物，无潮湿。b对表面裂缝、砂眼、碰坏处进行全方位修复。c表面用水泥找平，待干后用1#砂纸磨平，并把浮尘扫净。
4。2。2底漆施工a对基层表面处理后，确定的合要求，再进行封闭底漆施工，
b基层封底漆施工前要严格按照规定比例进行稀释，稀释比不超过15/0-20/0要保证均匀。
c基层封底漆的先小面后大面，从上到下均匀涂刷，保证无漏涂流等。d底漆完毕后，应及时对施工工具清洗。
4。2。3第一遍面漆施工。
a涂层表面硬干后干能进行第一遍面涂施工。
b面漆施工时，不一样颜色应使用不一样工具，避免混色。
c涂饰施工先小面后大面，从上到下顺序施工。
d施工是涂饰料应接与分格线或窗套等处，避免结合处出现色差。
4。2。4第二遍面漆施工。
a第一遍结束后24小时再进行第二遍施工。
b第二遍面漆要求涂刷均匀，施工后色泽一致，无流挂漏底。
4。2。5划分分格条：首先根据设计要求分格线宽度务必控制好，四周交圈，分格平直光滑，粗细一致。
4。2。6施工缝与施工段：由上往下进行，根据墙体的特点每垂直面为一个施工段，水平缝留在分格缝上，垂直于阴阳角处。
5。质量要求。
5。1涂料品种规格、质量、色彩务必贴合设计要求。
5。2务必与基层粘接牢固。
5。3涂料表面颜色一致，色点大小均匀，不显接茬，无漏涂透底好流坠。
5。4分格条宽度一致，平整平滑，棱角整齐，横平竖直，通顺。
5。5严格按照设计与规范要求。
6。成品保护。
6。1涂刷前应对洞口进行遮盖，如涂到窗上应及时清理干净。
6。2施工时严禁蹬踩已完工的部位，防止污染。
6。3施工后1-2小时内避免雨淋。
6。4施工时一律不准从窗口往下倒垃圾。
7。工程质量控制及检测。
7。1注意事项。
7。1。1涂料应避免阳光直射，并放于阴凉干燥处，不一样颜色、应分类堆放。
7。1。2施工严格按照施工说明，每层之间要到达干燥时光，涂料均匀，厚薄一致，避免漏底、多涂、控制耗量。
7。1。3涂料施工应在晴好天气进行，避免大风、大雾、阴雨施工。
7。1。4在雨后6小时或雨后24小时内严禁施工。
7。1。5涂料作业结束后，应注意进行必要的保护，避免涂料污染，影响涂刷效果。
外墙涂料施工方案
经检查已符合施工条件的'墙体，应先铲除附着物，如水泥沙浆粒。在施工前采用专业仪器测量墙面，含水率小于10℅、及ph值小于10，保证涂料使用最佳效果。如因ph值达不到施工条件，采用1公斤草酸配50公斤清水冲洗处理，以达到施工指标要求。细小的裂缝及较大的不平处，应采取相应的措施进行填补，使墙体表面做到平整、牢固、干净。
（1）有砂浆疙瘩，用角磨机磨平。
（2）若有空洞，用水泥沙浆填平。
（3）若有空鼓，敲除用水泥沙浆抹实。
（4）若有泛碱现象，用草酸进行处理达到中性。
（1）清除空鼓和松动部分。
（2）清洗表面灰尘和油污。
（3）用水泥砂浆或找平腻子填平表面孔洞和砖缝。
（4）满批界面找平腻子一道。
（1）铲除粉化，起壳及松软部分，并清洗干净。
（2）用腻子填平孔洞。
4、清理砖墙基面。
（1）清除风化表面，并清洗干净。
（2）先用找平腻子填平砖缝，然后再满批找平腻子。
先用弹性腻子填缝，围绕裂缝周边满批一道弹性腻子，并用批刀压实。干透后，批刮第二道弹性腻子，弹性腻子完成干透后，可进行下一道工序。
为了保证面漆的完整性效果，采用外墙专用找平腻子，附着力好、强度高、防裂缝、起泡等现象。
用外墙专用找平腻子对墙体进行整体批刮，要求每道批刮小于3mm，建议薄层多道施工，批刮完毕后，对不平整部分进行点补修整，将不平和有刮痕的地方打磨平整，并彻底干燥、养护。
用批刀在分割好的板块上沿水平方向满批一道腻子，用刮刀沿水平方向用力刮平，凹陷的地方用腻子填充修补再刮平。待其表干后，再沿垂直方向满批腻子一道，然后用另一把刮刀沿垂直方向竖刮，若有凹陷，用外墙专用腻子填充后再竖刮。若平整度仍达不到要求，重复上述步骤，直到满足要求为止。
（1）每一次批刮厚度需小于3mm。
（2）完成后平整度要求：2米靠尺检查，平整度误差在小于3mm之内。施工后需干燥24小时之后采用400#砂纸打磨平整。完工后的表面应光滑细腻，无刮痕，无砂痕。
所有工序完成后，要做最后的检查，如有不完善、受污染、受破坏的地方立刻进行修缮，将被保护区域等清理干净，清理现场卫生；继续做好保护工作；准备交工验收。
外墙保温施工方案
1、墙面空鼓、开裂、露网情景已整改完善，门洞口、窗洞口已收口完善，阳台铁花栏杆、落水管支架、铝合金窗框、线条及各种管线等需要在墙面打洞的，已安装完成，并已补洞完成。玻璃安装则待外墙涂料完成再进行施工。
2、阳台、露台、屋面防水以施工完成，地坪砼已浇筑。
3、外阳台及空调板（与雨水将直接接触部位）滴水及线条防流挂措施已到位。
4、线条顺直，无大小头。防流挂措施已处理到位。
5、墙面观感质量合格，无明显抹痕。
6、外墙面抹灰（或保温抗裂砂浆面层）施工必须已完善，墙面基本干燥，含水率在10%以下，ph值小于10。
7、基层表面清洁，无杂物、油污、浮灰。
阳台、露台、斜屋面、空调机位防水层，基层抹灰收口完成，门窗洞口抹灰收口收边完善，涂料必须是在基层抹灰到位后，才能进行施工。
阳台、露台、斜屋面、空调机位防水层，基层抹灰收口完成，门窗洞口抹灰收口收边完善，涂料必须是在基层抹灰到位后，才能进行施工。
检查基面平整度、垂直度，必须保证到达中级抹灰要求。
成品保护。
1、对楼地面的成品保护：涂料的堆放和搅拌处用彩条布垫底，避免涂料污染地面。
2、对室内的阳角、墙面做好保护：在材料运输过程中，对室内的阳角、墙面做好保护，避免碰撞，造成阳角缺角或破坏墙面。在喷涂到门窗洞口时，在洞口一侧需用挡板遮住，防止涂料从窗口进入室内，污染地面、墙面。不得在室内墙面、地面随便滚涂。
3、对门窗、栏杆的保护：在施工过程中，保护好门窗、栏杆的保护膜，不得破坏。一旦发现有破损的地方，及时修补。涂料施工时，要异常注意，防止造成污染。如一旦污染，必须立刻用湿抹布擦拭干净。为防止损坏保护膜和损害栏杆、窗框，严禁在栏杆、窗口上防置竹跳板和杂物，人员不得踩踏栏杆和窗框。
5、对管道及支架的保护：在涂料施工时，不得损坏管道支架，不得将涂料污染到管道上。如一旦污染，要立刻用湿抹布擦拭干净。
6、对已完工的涂料成品，在漆膜未完全成膜前，如果遇到雨天须用彩条布遮盖保护，防止构成雨痕和流挂，以造成污染和返工现象。
真石漆喷涂。
1、喷涂时浮点大小可用“枪塞”来调节控制，在喷涂过程中，喷枪口中心线要始终与喷面垂直，喷枪斗与喷面距离为0。3-0。5m。按设计效果调节喷枪，使其气压和出料到达要求效果。
2、按分格为单位喷涂完整的工作面，收枪或中涂收工，必须喷涂完整的分格面，不允许喷涂一半就停工，避免造成接痕。
3、在真石漆未干时，用平滚筒滚压一遍。喷涂一格，在石漆未干燥时，及时揭掉分格粘胶带。
1、按照设计要求每条分隔缝间隔为600mm呈水平分布，缝宽2cm。
2、根据现场实际情景，对窗口、线条部位的个别分隔缝进行微调，确保美观，并尽可能一致。
3、方法：刷分隔缝漆弹水平线贴2cm宽的美纹纸喷真石漆撤除美纹纸。
4、控制要点：保分隔缝在一条水平上，修补时不能超过上下水平线。
脚手架洞的处理。
1、如遇脚手架无法移动留下洞口，待基层处理到位后一整块一齐修补。
2、预留600×600mm的方框，用同批次材料进行修补，异常注意对接头的控制。
细节处理-阴角喷涂要点。
1、阴角喷涂，从阴角同时往两边喷涂，减少阴角堆积。
细节处理-后收口部位的处理。
涂料施工要求一次性整遍成活，质量效果才有保证，切忌反复施工，土建收口未完成暂时不施工该部位，以阴角或阳角断开。待收口完成后单独进行施工。
外墙保温施工方案
本工程南北山墙内侧除卫生间外墙其余墙面设计为40mm厚qqb复合墙体保温材料。本工程选用的西安方源节能材料研究所研制qqb-1铝镁墙体保温材料，具有导热系数低、保温性能好、粘结力强、施工方便、无毒、无味的特点。
1、影响墙面施工完整的钢管等其它杂物应予拆除。
2、安装必须在墙体保温材料施工前将电盒的套环用水泥砂浆固定好，且固定套环的水泥砂浆厚度要离保温材料施工完成面预留1cm，以便保温砂浆的面层一次施工到位。
3、提前1~2天将混凝土墙面用水浇湿润，待表面无明水后，用混凝土界面剂：水=1：4的.胶水、水泥、细砂按1：1：1的比例调配成糊状，用笤帚均匀甩在墙面上呈小疙瘩带尖点状物，待其凝固后洒水养护。甩浆时，严禁污染相临的混凝土墙面和顶棚面，养护用水不得流到楼层上。
1、拌制：将保温材料倒在大铁皮上，加水搅拌成浆料，水料体积比为0.3：1，用铁锨反复翻，搅拌成粘稠状均匀膏料使用。
2、粉刷施工：
1、沿甩好浆并凝固的墙面用力薄刮一遍2~3mm厚，填充凹坑打底
3、初凝时(面层动而底不动时)，用铝合金刮杠找平;
4、终凝前(用手指摁压无明显压痕)用铁抹子将表面压光。
5、注意事项：a、拌合好的保温材料要在40分钟内施工完，落地凝固的材料严禁使用。b、当日施工的墙面要一次成活，不得隔日完成。如遇特殊情况当日无法完成时，次日再按上述1、2步骤进行。
1、踢脚处预留15cm高，茬脚压成斜坡，以方便后期踢脚的施工;
2、窗洞口的四周预留5cm不抹保温材料，在保温材料抹制后初凝时，用铝合金靠尺沿边缘压紧用铁抹子裁齐。以方便后期做水泥砂浆保护层。
施工后五天内注意不要人为压坑、碰撞、以免影响美观。
1、面层外观平整、无抹痕及接茬痕迹;
2、无空鼓、砂眼、爆灰、裂缝、脱落等质量缺陷;
3、允许误差：平整度3mm，垂直度3mm;
七、安全和文明施工：
1、进入现场必须遵守现场的各项安全生产规章制度;
2、随时作好工完场清工作，文明施工。
外墙施工方案范文
经甲乙双方商定，由乙方承包甲方的外墙漆工程。为明确双方权利、义务和经济责任。根据《民法典》、《建筑法》的有关规定。特签订本合同，且共同遵守执行。安全事故概由乙方负责，与甲方无关。
1、工程决算及付款方式：工程竣工，经甲乙双方验收合格，一月内甲方向乙方一次性付清总价款的95%。预留质保金按工程总造价的5%计算，在一年后结清。在质保期拾年内，如出现掉皮、变色、脱落、掉粉、发花等由乙方承担责任，并负责免费维修。
2、违约责任：如甲乙双方任何一方违约，应按该外墙施工工程的总造价10%赔偿另一方。
3、解决纠纷方式：未尽事宜双方双方共同协商或诉讼解决。
4、本合同签订后：如有未尽事宜，双方另行商定。
5、合同份数：本合同壹式肆份，甲乙双方各持贰份，经双方代表签名后生效。
玻璃幕墙施工方案【精选】
1）型材：应进行表面粉末喷涂处理。型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面粉末喷涂厚度等，必须符合设计要求，其成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。
2）玻璃：采用国产优质low-e中空钢化或中空镀膜玻璃，外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。
3）橡胶条、橡胶垫：应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象。
4）装饰压条、扣件：颜色一致，无扭曲、划痕、损伤现象，尺寸符合设计要求。
5）连接龙骨的连接件：竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等，均要在厂家预制加工好，材质及规格尺寸要符合设计要求。
6）承重紧固件：竖向龙骨与结构主体之间，通过承重紧固件进行连接，紧固件的规格尺寸应符合设计要求，为了防止腐蚀，本工程采用不锈钢紧固件。
7）螺栓、螺帽、钢钉等紧固件采用优质不锈钢制品，规格尺寸符合设计要求。
8）密封胶：接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能，并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性。
9）保温材料：采用优质品牌，导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。
（2）主要机具：垂直运输机械、电焊机、焊钉抢、电动改锥、梅花板手、活动扳手、经纬仪、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。
（3）作业条件：
1）钢结构主体结构已完工；
5）操作用外架子（或电动吊篮）已搭设好，并经安全负责人员检查验收；
6）各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试运转；
主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法，均要按设计图纸要求进行操作。采用角钢连接件与主体结构每层现浇混凝土楼板或梁内的后置埋件焊接，然后用螺栓（镀锌）再与竖向龙骨连接。
紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度。安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正，初拧螺栓，校正紧固件位置后，再拧紧螺栓。紧固件安装时，也是先对正纵横中心线后，再进行电焊焊接，焊缝长度、高度及电焊条的质量均按结构焊缝要求。
外墙保温施工方案
（略）。
二、施工准备。
1。主要施工工具：电热丝切割器、壁纸刀、十字螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托灰板、2m靠尺、腻子刀等。
2、施工前的基层处理与环境条件要求：
1)施工前必须彻底清除基层表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓等影响粘结强度的材料。
2)对墙体结构用2m靠尺检查其平整度，最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿或用1：2。5水泥砂浆修补平整。
3)基层表面应干燥，并已经过验收，外挂物等已安装到位。
4)施工现场环境温度和基层表面温度在施工时及施工后24小时内均不得低于5℃，风力不得大于5级。
5)为保证施工质量，施工作业面应避免阳光直射。必要时，应用防晒布遮挡作业面。
3、本工程由专业施工单位专业设计节点，同时负责施工。
三、施工工艺。
1、施工顺序：
2、施工要点：
1)清扫及验收基层：用腻子刀和埽把将要施工的基层表面处理干净，并用2m靠尺检验基层表面。
2)滚涂界面剂，用聚苯板内层专用聚合物砂浆粘贴聚苯板：
a。本工程所使用的标准板尺寸为：1200×600×(20、60、80)mm，所用聚苯板型号为：fm150型。非标准板按实际需要的尺寸加工，聚苯板切割用电热丝切割器或工具刀切割。尺寸允许偏差为+2mm，大小面垂直。
b。在事先切好的聚苯板面上滚涂界面剂，晾干后方可使用。
c。网格布翻包：在膨胀缝两侧、窗口边及孔洞口边的聚苯板上预贴窄幅网格布，其宽度约为200mm，翻包部分宽度约为80mm。
d。用抹子在聚苯板满沾灰8-10mm厚、涂好后立即将聚苯板粘贴在基层表面上。
e。聚苯板粘贴在基层上时，应用2m靠尺压平操作，保证其平整度和粘贴牢固。板与扳之间要挤紧，碰头缝处不抹聚苯板内层专用聚合物砂浆。每贴完一块板，应及时清除挤出的聚合物砂浆，板间不留间隙。若因聚苯板不够方正或裁切不直构成缝隙，应用聚苯板条塞入并打磨平整。
f。聚苯板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排聚苯板应竖向错缝板长的12。
g。在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切好聚苯板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。
h。在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。
3)安装固定件：
a。聚苯板粘贴牢固后，应及时安装固定件，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度应为基层内50mm，基层钻孔深度不低于60mm。
b。固定件个数：每一单块保温板上不宜少于2个;在窗口边缘处，固定件应加密，距基层边缘不小于60mm。
c。自攻螺丝应拧紧，并将塑料膨胀钉的帽子与聚苯板表面齐平或略拧入一些，以确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。
d。固定件个数为每平方米6套。
4)打磨找平：
a。聚苯板接缝不平处，应用衬有平整处理的粗砂纸板打磨，打磨动作应为轻柔的圆周运动，不要沿着与聚苯板接缝平行的方向打磨。
b。打磨后，应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑及其它浮灰清理干净。
5)在聚苯板上滚涂界面剂：为增加聚苯板与聚合物砂浆的结合力，应在聚苯板表面滚涂界面剂，待晾干后涂抹面浆。
6)调制面层聚合物砂浆：
a。使用一只干净的塑料搅拌桶倒入五份干混砂浆，加入约一份净水，注意应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止，保证聚合物砂浆有必须的。粘度。
b。以上工作完成后，应将配好的砂浆静置5分钟，再搅拌即可使用。调好的砂浆应在1小时内用完。
c。聚合物砂浆只需加入净水，不能加入其它添加剂如：水泥、砂、防冻剂及其它聚合物等。
7)抹底层聚合物砂浆及埋贴网格布：
a。将聚苯板专用面层聚合物砂浆均匀地抹在聚苯板上，厚度约为2mm左右。
b。将大面积网格布沿垂直方向绷直绷平，并将弯曲面朝向左右两侧，用抹子自上而下地由中间向左、右两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布之间左、右搭接宽度不小于100mm。局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆的不足之处，不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。
c。对装饰凹缝，也应沿凹槽将网格布埋入聚合物砂浆内。若网格布在此处断开，则必须搭接，搭接宽度不小于65mm。
(7。4)对于外架与墙体连接处，应留出100mm不抹粘结砂浆，待以后对局部进行修整。
d。窗口四周、洞口处及门口处做法见附图。
8)抹聚苯板面层专用聚合物砂浆：抹完底层的面层聚合物砂浆后，压入网格布，待砂浆干至不粘手时，抹聚苯板面层专用聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约为1mm左右，使面层砂浆保护层总厚度控制在3mm左右。
9)变形缝及修补处理：
a。在变形缝处填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径应为变形缝宽的1。3倍，分两次勾填嵌缝胶。
b。对墙面因使用外架等所预留的孔洞及损坏处，应进行修补，具体方法为：预切一块与孔洞尺寸相当的聚苯板，将其背面涂上厚5mm的粘接砂浆，塞入孔洞中;再切一块网格布(四周与原有的网格布至少重叠65mm)，将聚苯板表面涂上聚合物面层砂浆，埋入加强网格布中，将表面处理平整。
10)现场卫生：施工完毕后，将材料放回仓库，做到人走场清，坚持干净卫生的施工环境。
3、电专业配合要点。
1)水电专业必须与外保温施工密切配合，各种管线和设备的埋件必须固定于结构墙内，不得直接固定保温墙上，锚固深度不小于120mm，并在粘贴保温板前埋设完毕。
2)固定埋件时，聚苯板的孔洞用小块聚苯板加粘结剂填实补平。
3)电气接线盒埋设深度应与保温墙厚度相适应，凹进面层内不大于2mm。
五、施工节点。
六、质量标准。
1、保证项目：
1)聚苯板、网格布的规格和各项技术指标、聚合物砂浆的配制及原料的质量必须贴合规程及有关标准的要求。
a。检查数量：按楼层每20m长抽查一处(每处3延长米)，每层不少于3处。
b。检验方法：检查出厂合格证或进行复验;观察和用手推拉检查。2)聚合物砂浆与聚苯板必须粘接紧密，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。
a。检查数量：按楼层每20m长抽查一处(每处3延长米)，每层不少于3处。
b。检验方法：用小锤轻击和观察检查。
2、基本项目：
1)每块聚苯板与基层面的总粘接面积不得小于30%。
a。检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处抽查不少于2块。
b。检验方法：尺量检查取其平均值。(检验应在粘接剂凝结前进行)2)工程塑料固定件膨胀塞部分进入结构墙体应不小于45mm。a。检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处抽查不少于2块。
b。检验方法：退出自攻螺丝，观察检查。3)聚苯板碰头缝不抹粘接剂。
a。检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处抽查不少于2块。
b。检验方法：观察检查。
4)网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。
a。检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处抽查不少于2块。
b。检验方法：观察及尺量检查。
5)聚合物砂浆保护层总厚度不宜大于4mm，首层不宜大于5mm。a。检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处抽查不少于2块。
b。检验方法：尺量检查。(检验应在砂浆凝结前进行)3、允许偏差项目：
1)聚苯板安装的允许偏差应贴合下表的规定。
聚苯板安装允许偏差及检查方法。
h为墙全高，检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处抽查不少于2块。
4、成品保护措施：
1)施工中，各专业工种应紧密配合，合理安排施工工序。严禁颠倒工序作业。
2)对抹完聚合物砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞。如确实需要开凿，应在聚合物砂浆到达设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。
3)防止重物撞击墙面。
5、其它注意事项：
1)各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得错用。
2)暑天施工时，应适当安排不一样的作业时光，尽量避开日光暴晒时段。
玻璃隔断施工方案
发包方：(以下简称甲方)承包方：(以下简称乙方)。
依照《中华人民共和国合同法》及有关法律、法规的规定，综合本工程特点，双方在平等、自愿、协商一致的情况下，就甲方的办公室隔断施工的有关事宜，达成如下协议：
一、工程概况。
1、工程地点：
2、承包范围：
3、承包方式：
4、工程单价：
5、工程期限：
6、工程大约总价：
二、甲方保障乙方在施工地正常进行。
三、乙方给甲方平面施工草图一份，经甲方签字后再施工。
四、工程质量：
五金保修一年。
五、工程款支付。
经双方协商定，工程款支付情况如下：
1、预付定金。
2、隔断龙骨安装好付。
3、玻璃安装好付元;。
4、完工付至工程款的95%。
5、5%为保修金一年。
六、安全问题由乙方负责。
七、本合同经甲乙双方签字后生效，本合同一式二份，双方各执一份。
甲方：乙方：
联系方式：联系方式：
日期：日期：
外墙施工方案范文
甲、乙双方经友好洽谈和协商，甲方决定将河南康达制药有限公司新厂区餐厅楼所有外墙涂料粉刷工程承包给乙方。为明确双方的权利和义务，根据国家有关法律规定，特签订本合同，以便共同遵守。
1、工程地址：河南康达制药有限公司新厂区餐厅楼。
2、施工内容：外墙涂料粉刷____，总面积约______平方米。
3、工程开工日期：______年______月______日
4、工程竣工日期：______年______月______日
5、工程承包方式：包工包料。
6、工程总天数：____天，恶劣天气条件下经双方协商可延长。
工程价款按照每平方米____元计算（大写）____元，（以实际测量面积计算）。增加工程，增加造价；减少工程，减少造价。
1、工程使用主要材料的品种、规格、名称，经甲乙双方共同认可。
2、工程验收标准：符合《建筑涂饰工程施工及验收规程》的要求。
3、施工中，甲方如有特殊施工项目或特殊质量要求，双方应确认，增加的费用，应另签订补充合同。
4、凡由乙方采购的材料，产品质量由乙方自负；包括施工质量由乙方负责。
5、乙方要精心施工，确保颜色一致，
乙方提供的材料如不符合质量要求，或规格有差异，应禁止使用。如已使用，对工程造成的损失均由乙方负责。
合同签订后，甲方应在工程结束后十五日内一次性付清所有工程承包款。
双方按本合同第三条约定的验收标准进行验收。
乙方在承包过程中应严格执行国家安全生产法律法规及施工规程，做到安全生产，文明施工。乙方在承包过程中发生的所有事故责任均由甲乙双方共同承担，因事故导致的人身损害和财产损失及其他所有损失均由甲乙双方负责赔偿。
合同生效后，在合同履行期间，擅自解除合同方，使对方造成的损失，应进行补偿。
本合同履行期间，双方如发生争议，由双方协商解决。协商解决不成的，可向人民法院提起诉讼。
本合同自双方盖章或签字后生效。
本合同一式二份，甲乙双方各执壹份。
甲方（公章）：_________乙方（公章）：_________。
法定代表人（签字）：_________法定代表人（签字）：_________。
_________年____月____日_________年____月____日。