专业外墙玻璃更换施工方案(汇总14篇)

时间:2024-04-05 00:19:04 作者:FS文字使者

施工过程中,需要进行现场监督和质量检验,及时解决问题。以下是我们精心挑选的一些施工案例,希望对大家有所帮助。

玻璃隔断施工方案

工艺:弹线、分档做地枕带(设计有要求时)固定沿顶、沿地龙骨固定边框龙骨安装竖向龙骨安装门、窗框安装附加龙骨安装支撑龙骨,检查龙骨安装电气铺管,安附墙设备安装,一面罩面板填充隔声材料安装,另一面罩面板接缝及护角处理质量检验。

(1)弹线、分档:在隔墙与上、下及两边基体的相接处,应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚,位置准确。按设计要求,结合罩面板的长、宽分档,以确定竖向龙骨;横撑及附加龙骨的位置。

(2)作地枕带:当设计有要求时,按设计要求作豆石混凝土地枕带。作地枕带应支模,豆石混凝土应浇捣密实。

(3)固定沿项、沿地龙骨;沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨,可用射钉或膨胀螺栓固定,固定点间距应不大于600mm,龙骨对接应保持平直。

(4)固定边框龙骨:沿弹线位置固定边框龙骨,龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定,固定点间距应不大于lm,固定应牢固。

外墙施工方案

1.2《建筑装饰工程质量验收规范》。

2、工程概况:

3.根据外墙涂料材料定样要求大连振邦涂料提供质量证明文件,材料质量验收合格方可使用。

4.施工工艺。

4.1施工工艺流程:基层处理——填补缝隙——满刮一到两遍腻子——刷底漆一遍——刷中漆一遍——第一遍面漆——第两遍面漆成活。

4.2.1基层处理。

a、首先对基层进行查看,对表面浮粒进行清处,确保表面清洁、无疏松物,无潮湿。

b、对表面裂缝、砂眼、碰坏处进行全方位修复。

c、表面用水泥找平,待干后用1#砂纸磨平,并把浮尘扫净。

4.2.2底漆施工。

a、对基层表面处理后,确定的合要求,再进行封闭底漆施工,

b、基层封底漆施工前要严格按照规定比例进行稀释,稀释比不超过15/0-20/0要保证均匀。

c、基层封底漆的先小面后大面,从上到下均匀涂刷,保证无漏涂流等。d底漆完毕后,应及时对施工工具清洗。

4.2.3第一遍面漆施工。

a、涂层表面硬干后干能进行第一遍面涂施工。

b、面漆施工时,不同颜色应使用不同工具,避免混色。

c、涂饰施工先小面后大面,从上到下顺序施工。

d、施工是涂饰料应接与分格线或窗套等处,避免结合处出现色差。

4.2.4第二遍面漆施工。

a、第一遍结束后24小时再进行第二遍施工。

b、第二遍面漆要求涂刷均匀,施工后色泽一致,无流挂漏底。

4.2.5划分分格条:首先根据设计要求分格线宽度必须控制好,四周交圈,分格平直光滑,粗细一致。

4.2.6施工缝与施工段:由上往下进行,根据墙体的特点每垂直面为一个施工段,水平缝留在分格缝上,垂直于阴阳角处。

5.质量要求。

5.1涂料品种规格、质量、色彩必须符合设计要求。

5.2必须与基层粘接牢固。

5.3涂料表面颜色一致,色点大小均匀,不显接茬,无漏涂透底好流坠。

5.4分格条宽度一致,平整平滑,棱角整齐,横平竖直,通顺。

5.5严格按照设计与规范要求。

6.成品保护。

6.1涂刷前应对洞口进行遮盖,如涂到窗上应及时清理干净。

6.2施工时严禁蹬踩已完工的部位,防止污染。

6.3施工后1-2小时内避免雨淋。

6.4施工时一律不准从窗口往下倒垃圾。

7.工程质量控制及检测。

7.1注意事项。

7.1.1涂料应避免阳光直射,并放于阴凉干燥处,不同颜色、应分类堆放。

7.1.2施工严格按照施工说明,每层之间要达到干燥时间,涂料均匀,厚薄一致,避免漏底、多涂、控制耗量。

7.1.3涂料施工应在晴好天气进行,避免大风、大雾、阴雨施工。

7.1.4在雨后6小时或雨后24小时内严禁施工。

7.1.5涂料作业结束后,应注意进行必要的保护,避免涂料污染,影响涂刷效果。

外墙涂料施工方案

a)根据业主、监理和总包的要求,准备各项文件资料,用心配合完成总包方确定的各项工作任务。

b)根据总包方和业主方带给的施工进度计划表,在准备施工前由业主汇同监理、总包方对可施工部位进行基底验收,验收合格后由监理和总包方出具施工许可交接后方可施工。c)根据业主、监理和总包方带给的施工要求,并按照总体设计上的施工工艺要求施工。d)在施工过程中发现问题时及时上报现场施工员,现场解决或逐级上报,在不影响涂装进度的状况下使问题得到妥善解决。

e)待涂刷工程完工后,报请业主、监理和总包方进行验收,对于涂刷不合格部位及时整改,直至合格。

二、基层处理。

a)在施工前,将由项目现场负责人、督工、质监员检查基层是否平整、光滑、坚固、无孔洞、酥粉、脱皮、起壳、粉化等现象,并将验收意见书面汇总给总包方,监理方,由三方共同带给书面意见说明并签字交接。

b)施工前务必将基层表面的灰浆、浮灰、油污、附着物等清除干净。

c)基层的蜂窝、砂眼和细小孔洞等,可用腻子修补。

e)对于穿墙构件,提请总包做好其四周务必的防锈、防水处理。

f)基底表面应平整、纹理质感均匀一致,否则由于光影作用,会造成深浅不一的错觉,影响装饰效果。

三、施工工艺。

a)基底清理:铲除墙面的残浆、窗台上的施工垃圾、墙面的浮沙及分割线条内的水泥浆。

b)局部修补:对于窗台和粉光面部位的细小孔洞和缺损,用外墙腻子修补打磨。(外墙腻子只用于修补用,所以腻子的总厚度不宜超过二毫米,如超过二毫米的缺损,请土建方修补)。

c)刷底漆:用封闭底漆施涂外墙面,干固后涂刷第一道面漆。

d)刷面漆:在刷第一道面漆以前,检查整个施工面,确定无漏刷底漆,确定无污染源,确定对容易被污染的物品已采取保护措施后方可施工第一道面漆,面漆涂刷要求厚薄均匀、方向一致,避免重叠,分色时技术交底资料的要求分色。

e)成品保护:在第二遍面漆涂刷完工后,对施工时污染的部位清理,并对以完工的部位进行成品保护,如发现被污染的状况后,立刻联系总包方协调解决。

四、前期保护。

外墙面门窗框、玻璃幕墙及不需涂饰的部位和设备采用适当的措施进行遮挡保护。

五、材料管理。

a)现场材料归总到工地现场保管,并做好收、发、用台帐,做到帐实相符。

b)在现场涂刷必须量的面积来预算整个工程的预计用料并统筹备料,来料认真验收。不一样品种、不一样颜色涂料分别堆放。

c)每种涂料在施工之前需充分搅拌,根据实际日用量出库,在产品规定时光内用完。每一天收工后将剩余的材料放回仓库,做好落手清工作。

d)在施工中加强对工程质量验收的成功率,杜绝返工。

六、质量检查。

1)严格执行三级质量检查。指操作者自我把关、自我检查;工长检查;项目管理人员复查。透过上下级检查,层层把关,到达工程质量的目标。

2)施工队务必执行正常施工工序,不得擅自减少或更改。如有特殊状况需书面通知,做技术交底。

碱、咬色、流坠、疙瘩、对装饰线和分割线平直(按5m线检查,不足5m拉通线检查),偏差不大于施工规范值;门窗、灯具等成品、半成品务必保护洁净、完好。

七、质量控制。

1)涂料工程质量控制主要从三个方面思考,即:材料质量控制、操作环境的控制和操作质量的控制。

2)材料质量控制:涂料施工所采用的材料成品和半成品,应贴合国家相应的有关质量标准;涂料施工所采用的腻子品种应与涂料品种和使用部位等相适应;涂料施工的稠度务必加以控制;涂料的性能应适应工程特点。

3)操作环境的控制:涂料施工要求环境清洁、不允许尘土飞扬、温度湿度适合涂料结膜。涂料的存放条件也有要求。

a)根据业主、监理和总包的要求,准备各项文件资料,用心配合完成总包方确定的各项工作任务。

b)根据总包方和业主方带给的施工进度计划表,在准备施工前由业主汇同监理、总包方对可施工部位进行基底验收,验收合格后由监理和总包方出具施工许可交接后方可施工。c)根据业主、监理和总包方带给的施工要求,并按照总体设计上的施工工艺要求施工。d)在施工过程中发现问题时及时上报现场施工员,现场解决或逐级上报,在不影响涂装进度的状况下使问题得到妥善解决。

e)待涂刷工程完工后,报请业主、监理和总包方进行验收,对于涂刷不合格部位及时整改,直至合格。

二、基层处理。

a)在施工前,将由项目现场负责人、督工、质监员检查基层是否平整、光滑、坚固、无孔洞、酥粉、脱皮、起壳、粉化等现象,并将验收意见书面汇总给总包方,监理方,由三方共同带给书面意见说明并签字交接。

b)施工前务必将基层表面的灰浆、浮灰、油污、附着物等清除干净。

c)基层的蜂窝、砂眼和细小孔洞等,可用腻子修补。

e)对于穿墙构件,提请总包做好其四周务必的防锈、防水处理。

f)基底表面应平整、纹理质感均匀一致,否则由于光影作用,会造成深浅不一的错觉,影响装饰效果。

三、施工工艺。

a)基底清理:铲除墙面的残浆、窗台上的施工垃圾、墙面的浮沙及分割线条内的水泥浆。

b)局部修补:对于窗台和粉光面部位的细小孔洞和缺损,用外墙腻子修补打磨。(外墙腻子只用于修补用,所以腻子的总厚度不宜超过二毫米,如超过二毫米的缺损,请土建方修补)。

c)刷底漆:用封闭底漆施涂外墙面,干固后涂刷第一道面漆。

d)刷面漆:在刷第一道面漆以前,检查整个施工面,确定无漏刷底漆,确定无污染源,确定对容易被污染的物品已采取保护措施后方可施工第一道面漆,面漆涂刷要求厚薄均匀、方向一致,避免重叠,分色时技术交底资料的要求分色。

e)成品保护:在第二遍面漆涂刷完工后,对施工时污染的部位清理,并对以完工的部位进行成品保护,如发现被污染的状况后,立刻联系总包方协调解决。

四、前期保护。

外墙面门窗框、玻璃幕墙及不需涂饰的部位和设备采用适当的措施进行遮挡保护。

五、材料管理。

a)现场材料归总到工地现场保管,并做好收、发、用台帐,做到帐实相符。

b)在现场涂刷必须量的面积来预算整个工程的预计用料并统筹备料,来料认真验收。不一样品种、不一样颜色涂料分别堆放。

c)每种涂料在施工之前需充分搅拌,根据实际日用量出库,在产品规定时光内用完。每一天收工后将剩余的材料放回仓库,做好落手清工作。

d)在施工中加强对工程质量验收的成功率,杜绝返工。

六、质量检查。

1)严格执行三级质量检查。指操作者自我把关、自我检查;工长检查;项目管理人员复查。透过上下级检查,层层把关,到达工程质量的目标。

2)施工队务必执行正常施工工序,不得擅自减少或更改。如有特殊状况需书面通知,做技术交底。

碱、咬色、流坠、疙瘩、对装饰线和分割线平直(按5m线检查,不足5m拉通线检查),偏差不大于施工规范值;门窗、灯具等成品、半成品务必保护洁净、完好。

七、质量控制。

1)涂料工程质量控制主要从三个方面思考,即:材料质量控制、操作环境的控制和操作质量的控制。

2)材料质量控制:涂料施工所采用的材料成品和半成品,应贴合国家相应的有关质量标准;涂料施工所采用的腻子品种应与涂料品种和使用部位等相适应;涂料施工的稠度务必加以控制;涂料的性能应适应工程特点。

3)操作环境的控制:涂料施工要求环境清洁、不允许尘土飞扬、温度湿度适合涂料结膜。涂料的存放条件也有要求。

玻璃幕墙施工方案

xxxx市人民医院外科病房楼位于渤海八路和黄河路交汇处,地理位置比较优越,环境幽雅,交通便利。该工程为xxxx标志性建筑。

xxxx市人民医院外科病房楼整体为框架结构,地上二十二层地下一层,工程建设规模46000㎡。总高度为98.7m。我方外装饰工程为干挂铝单板、玻璃幕墙及石材幕墙。玻璃幕面积约占总面积的五分之三,就玻璃幕我施工单位编制了施工方案如下:

1.1.1测量放线。

(1)根据主体结构各层柱上已弹竖向轴线,对照原结构设计图轴线尺寸,核实后,在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线,弹线应从两边往中间进行,对误差进行控制、分配、消化,不使其积累。同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致。

(2)核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符,同时把各层的楼面标高标在楼板边。幕墙进行竖向分格时,应综合考虑开启扇、防火层等与主体结构的位置关系。

(3)根据主体结构的垂直度,结合幕墙节点的具体做法,确定出幕墙平面的进出线。定出的进出尺寸需保证该面幕墙的施工、安装不与主体结构相矛盾。

注:以上三点是找出幕墙的x、y、z轴尺寸。

1.1.2安装各楼层紧固件:

在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内按设计要求固定后置锚板(具体做法详见施工图),角码连接件与锚板满焊,焊接长度不小于50mm然后用不锈钢螺栓再与竖向龙骨连接。

紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的关键环节,直接影响到幕墙与结构主体连接牢固度和安全程度。

1.1.3竖向主龙骨安装:

主龙骨由下往上安装,每楼层通过连接件与主体梁板连接,具体步骤如下:

(1)竖向主龙骨应设计为受拉杆件模式。安装时,首先将装配好的主龙骨竖起,下端套入下一层立柱的芯管,然后上端角码对准连接件的螺栓孔,初拧螺栓。

(2)主龙骨通过角码和连接件的长孔对螺栓进行上、下、左、右调整,左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合,上、下对准楼层标高,前、后(即z轴方向)不得超出控制线,确保上下垂直,间距符合设计要求。

(3)主龙骨通过内套管竖向接长,为防止铝材受温度影响而变形,接头处应留适当的伸缩孔隙,具体尺寸根据设计而定。

(4)安装到最顶层之后,再用吊锤进行垂直度校正,检查无误后,把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝应连续、均匀、饱满、并符合设计要求,焊药皮应敲净,刷两道防锈漆。

(5)竖龙骨安装牢固后,必须取掉上下两竖框之间用于定位伸缩缝的标准块,并在伸缩缝处打密封胶。

1.1.4横向次龙骨安装:

安装竖向龙骨后,进行垂直度、平面进出、间距等项检查,符合要求后,便可进行横向龙骨的安装。

(1)应先将横向龙骨的角铝安装位置在立柱上用线弹出并保证其位置的准确无误,接着安装固定角铝,角铝与立柱之间应垫上柔性橡胶垫片。若角铝位置有偏差,将影响横向龙骨安装的水平度。

(2)横向龙骨安装完一层应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。横梁与竖框接缝处应留2~3mm温度伸缩缝并打密封胶,密封胶应选择与型材相近的颜色。

1.1.5避雷件安装:

(1)均压环应与主体结构避雷系统相连接,预埋件与均压环通过扁钢连接。

(2)扁钢与预埋件、均压环进行搭接焊接,焊缝长度不小于75mm。位于均压环处与梁纵向筋连通的立柱上的横梁,必须与立柱通过宽度不小于24mm,厚度不小于2mm的铝带连接。

(3)在幕墙立面上,每10m以内位于未设均压环楼层的立柱,必须与固定在设均压环楼层的立柱连通,以上接地电阻应小于4欧姆。

1.1.6防火层安装:

(1)防火材料的安装应严格按设计要求施工,防火材料填塞用整块岩棉,固定防火材料的防火衬板应锚固牢靠。与主体结构间的缝隙注防火胶。

(2)玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙,均应采用防火材料填塞,填装防火材料时要填实填平,不允许留有空隙,并用铝箔包扎,防止保温防火材料受潮失效。

1.1.7结构玻璃装配组件制作:

指将玻璃用结构密封胶固定到金属副框上的全过程,应在干净的车间内进行制作。其具体步骤如下:

(1)检查:打胶前应检查玻璃品种、牌号、表面质量、尺寸,铝框生产牌号、表面质量、氧化膜厚度、尺寸,结构胶牌号、批号、有效期、相溶性实验报告,检查图纸是否全、技术要求是否明确,检查现场是否符合要求等。

(2)净化:净化是结构玻璃装配生产最关键工序,也是隐框玻璃幕墙达到可靠的.最重要保证条件。隐框玻璃幕墙的破坏主要是粘接失效造成的,隐框玻璃幕墙是否安全可靠取决于粘接的可靠,而净化工艺的认真贯彻是保证粘接质量的关键。

a:净化材料。

对油性污渍:二甲苯、丙酮。

对非油性污渍:异丙醇、水各50%的混合剂。

b:净化方法。

用两块抹布法进行净化,将溶剂倒在不脱绒的棉布上,对基材表面进行擦抹,在溶解了污渍的溶剂未挥发前,用一块干净的棉布将溶解了污渍的溶剂擦抹干净。净化后在10~15分钟内立即进行打胶。

(3)定位:定位用定位夹具进行,在一张搁置一定高度的平台上,沿平台一组相邻边设高约100mm的挡板,作为玻璃的定位基准,平台面上装置铝框定位夹具,按预定玻璃与铝框的设计位置,将铝框固定在平台上,根据设计双面胶的尺寸、位置将双面胶粘贴在铝框上,使玻璃沿挡板落下,达到两者基准线重合。玻璃要做到一次定位成功,定位不准时不能移动玻璃,须重新净化玻璃与金属框,重新定位。若是镀膜玻璃,定位时应注意玻璃镀膜面的朝向,保证板块安装时镀膜面朝向室内。

(4)注胶。

a:检查设备,修胶嘴。

b:用胶枪将结构胶注入以玻璃和铝型材为侧壁、以双面胶条为底板的空腔。注胶时胶嘴应伸到空腔底部,工作压力应调整为0.2~0.5mpa,使结构胶从内向外满出,同时排出空腔内的空气,防止空穴。

c:注胶完要及时修边(一般刮平),检查胶槽是否充满(一般用手电照)。

(5)养护。

a:注完胶的玻璃不许震动,应平搬至养护车间养护,七天后才可立起来(指单组份)。养护车间环境要求温度为23±5оc,相对湿度为70%±5%。

b:璃璃组件可采用地面叠放,当玻璃面积小于2m2时,每垛堆放不得超过12块;当玻璃面积大于2m2时,每垛堆放不得超过6块。

c:叠放时每块组件放两条长方体垫条,垫条可采用松(杉)木条或其他弹性材料,其尺寸偏差不大于0.5mm,以免玻璃不平而压碎。d:未完全固化的玻璃组件不能搬运,以免粘结力下降。玻璃组件在规定环境中养护7天后应抽样做切胶检验,包括检验粘接牢固性的剥离实验和判断固化程度的切开实验。抽样方法为:100樘以内抽2件;超过100樘加抽1件;每组胶抽查不少于3件。

e:做剥离实验时先将玻璃和双面胶条从铝框上割除,检验时先用刀沿密封胶中间层切开50mm长的口,再用手拉住切口的胶条向后撕开,如果沿胶体中间撕开则为合格。反之,如果在玻璃或铝材表面剥离,而胶体未破坏则说明结构密封胶粘结力不足或玻璃、铝材镀膜层不合格,或成品组件清洁不合格。切开实验与剥离实验同时进行,切开密封胶的同时注意观察切口胶体表面,表面如果闪闪发光,说明胶未完全固化。反之,表面平整、颜色发暗,则说明已完全固化。

单组分硅酮密封胶21天后方可进行玻璃的安装,具体做法如下:

(1)玻璃板块在安装前应对玻璃及四周的铝框进行清洁,保证嵌缝耐候胶能可靠粘结。安装前玻璃的镀膜面应粘贴保护膜加以保护,交工前再全部揭去。

(2)玻璃板块在安装时应注意保护,避免碰撞,损伤或跌落,当玻璃板块面积较大或自身质量较大时,可用真空吸盘提升安装。

(3)用于固定玻璃板块的压块应严格按设计要求,间距一般控制在30cm,压块应安装牢固,严禁少装不锈钢螺丝。

(4)分格玻璃拼缝应横平竖直,缝宽均匀。每块玻璃板块初步定位后,应与相邻玻璃框进行协调,保证拼缝符合要求。

1.1.9窗扇安装施工:

(1)窗扇安装前要核对窗扇的规格是否与设计施工图纸相符。

(2)窗扇在安装前应进行必要的清洁,安装时应注意窗扇与窗框的上下、左右、前后的配合间隙,以保证其密封性。

(3)窗扇连接件应采用不锈钢制品,严禁私自减少不锈钢螺钉的数量,并应严格控制不锈钢螺钉的底孔直径尺寸。

1.1.10耐候胶施注。

(1)玻璃组件安装完毕后须用耐候密封胶嵌缝以保证玻璃幕墙的气密性和水密性。注胶过程的温度、湿度必须符合规范要求。

(2)注胶前应检查所用胶的生产产家、生产日期、合格证、有效期等,并做好记录,应注意的是结构胶与密封胶应选用同一厂家产品。(3)施工前应对注胶区域进行清洁,应保证缝内无水、油渍、灰尘等杂物;清洗时可用丙酮作清洗剂。

外墙涂料施工方案

1。2《建筑装饰工程质量验收规范》。

2。工程概况:

3。根据外墙涂料材料定样要求大连振邦涂料带给质量证明文件,材料质量验收合格方可使用。

4。施工工艺。

4。1施工工艺流程:基层处理——填补缝隙——满刮一到两遍腻子——刷底漆一遍——刷中漆一遍——第一遍面漆——第两遍面漆成活。

4。2。1基层处理。

a首先对基层进行查看,对表面浮粒进行清处,确保表面清洁、无疏松物,无潮湿。b对表面裂缝、砂眼、碰坏处进行全方位修复。c表面用水泥找平,待干后用1#砂纸磨平,并把浮尘扫净。

4。2。2底漆施工a对基层表面处理后,确定的合要求,再进行封闭底漆施工,

b基层封底漆施工前要严格按照规定比例进行稀释,稀释比不超过15/0-20/0要保证均匀。

c基层封底漆的先小面后大面,从上到下均匀涂刷,保证无漏涂流等。d底漆完毕后,应及时对施工工具清洗。

4。2。3第一遍面漆施工。

a涂层表面硬干后干能进行第一遍面涂施工。

b面漆施工时,不一样颜色应使用不一样工具,避免混色。

c涂饰施工先小面后大面,从上到下顺序施工。

d施工是涂饰料应接与分格线或窗套等处,避免结合处出现色差。

4。2。4第二遍面漆施工。

a第一遍结束后24小时再进行第二遍施工。

b第二遍面漆要求涂刷均匀,施工后色泽一致,无流挂漏底。

4。2。5划分分格条:首先根据设计要求分格线宽度务必控制好,四周交圈,分格平直光滑,粗细一致。

4。2。6施工缝与施工段:由上往下进行,根据墙体的特点每垂直面为一个施工段,水平缝留在分格缝上,垂直于阴阳角处。

5。质量要求。

5。1涂料品种规格、质量、色彩务必贴合设计要求。

5。2务必与基层粘接牢固。

5。3涂料表面颜色一致,色点大小均匀,不显接茬,无漏涂透底好流坠。

5。4分格条宽度一致,平整平滑,棱角整齐,横平竖直,通顺。

5。5严格按照设计与规范要求。

6。成品保护。

6。1涂刷前应对洞口进行遮盖,如涂到窗上应及时清理干净。

6。2施工时严禁蹬踩已完工的部位,防止污染。

6。3施工后1-2小时内避免雨淋。

6。4施工时一律不准从窗口往下倒垃圾。

7。工程质量控制及检测。

7。1注意事项。

7。1。1涂料应避免阳光直射,并放于阴凉干燥处,不一样颜色、应分类堆放。

7。1。2施工严格按照施工说明,每层之间要到达干燥时光,涂料均匀,厚薄一致,避免漏底、多涂、控制耗量。

7。1。3涂料施工应在晴好天气进行,避免大风、大雾、阴雨施工。

7。1。4在雨后6小时或雨后24小时内严禁施工。

7。1。5涂料作业结束后,应注意进行必要的保护,避免涂料污染,影响涂刷效果。

玻璃幕墙施工方案

xxxx市人民医院外科病房楼位于渤海八路和黄河路交汇处,地理位置比较优越,环境幽雅,交通便利。该工程为xxxx标志性建筑。

xxxx市人民医院外科病房楼整体为框架结构,地上二十二层地下一层,工程建设规模46000㎡。总高度为98.7m。我方外装饰工程为干挂铝单板、玻璃幕墙及石材幕墙。玻璃幕面积约占总面积的五分之三,就玻璃幕我施工单位编制了施工方案如下:

1.1操作要点:

1.1.1测量放线。

(1)根据主体结构各层柱上已弹竖向轴线,对照原结构设计图轴线尺寸,核实后,在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线,弹线应从两边往中间进行,对误差进行控制、分配、消化,不使其积累。同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致。

(2)核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符,同时把各层的楼面标高标在楼板边。幕墙进行竖向分格时,应综合考虑开启扇、防火层等与主体结构的位置关系。

(3)根据主体结构的垂直度,结合幕墙节点的具体做法,确定出幕墙平面的进出线。定出的进出尺寸需保证该面幕墙的施工、安装不与主体结构相矛盾。

注:以上三点是找出幕墙的x、y、z轴尺寸。

1.1.2安装各楼层紧固件:

在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内按设计要求固定后置锚板(具体做法详见施工图),角码连接件与锚板满焊,焊接长度不小于50mm然后用不锈钢螺栓再与竖向龙骨连接。

紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的关键环节,直接影响到幕墙与结构主体连接牢固度和安全程度。

1.1.3竖向主龙骨安装:

主龙骨由下往上安装,每楼层通过连接件与主体梁板连接,具体步骤如下:

(1)竖向主龙骨应设计为受拉杆件模式。安装时,首先将装配好的主龙骨竖起,下端套入下一层立柱的芯管,然后上端角码对准连接件的螺栓孔,初拧螺栓。

(2)主龙骨通过角码和连接件的长孔对螺栓进行上、下、左、右调整,左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合,上、下对准楼层标高,前、后(即z轴方向)不得超出控制线,确保上下垂直,间距符合设计要求。

(3)主龙骨通过内套管竖向接长,为防止铝材受温度影响而变形,接头处应留适当的伸缩孔隙,具体尺寸根据设计而定。

(4)安装到最顶层之后,再用吊锤进行垂直度校正,检查无误后,把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝应连续、均匀、饱满、并符合设计要求,焊药皮应敲净,刷两道防锈漆。

(5)竖龙骨安装牢固后,必须取掉上下两竖框之间用于定位伸缩缝的标准块,并在伸缩缝处打密封胶。

1.1.4横向次龙骨安装:

安装竖向龙骨后,进行垂直度、平面进出、间距等项检查,符合要求后,便可进行横向龙骨的安装。

(1)应先将横向龙骨的角铝安装位置在立柱上用线弹出并保证其位置的准确无误,接着安装固定角铝,角铝与立柱之间应垫上柔性橡胶垫片。若角铝位置有偏差,将影响横向龙骨安装的水平度。

(2)横向龙骨安装完一层应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。横梁与竖框接缝处应留2~3mm温度伸缩缝并打密封胶,密封胶应选择与型材相近的颜色。

1.1.5避雷件安装:

(1)均压环应与主体结构避雷系统相连接,预埋件与均压环通过扁钢连接。

(2)扁钢与预埋件、均压环进行搭接焊接,焊缝长度不小于75mm。位于均压环处与梁纵向筋连通的立柱上的横梁,必须与立柱通过宽度不小于24mm,厚度不小于2mm的铝带连接。

(3)在幕墙立面上,每10m以内位于未设均压环楼层的立柱,必须与固定在设均压环楼层的立柱连通,以上接地电阻应小于4欧姆。

1.1.6防火层安装:

(1)防火材料的安装应严格按设计要求施工,防火材料填塞用整块岩棉,固定防火材料的防火衬板应锚固牢靠。与主体结构间的缝隙注防火胶。

(2)玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙,均应采用防火材料填塞,填装防火材料时要填实填平,不允许留有空隙,并用铝箔包扎,防止保温防火材料受潮失效。

1.1.7结构玻璃装配组件制作:

指将玻璃用结构密封胶固定到金属副框上的全过程,应在干净的车间内进行制作。其具体步骤如下:

(1)检查:打胶前应检查玻璃品种、牌号、表面质量、尺寸,铝框生产牌号、表面质量、氧化膜厚度、尺寸,结构胶牌号、批号、有效期、相溶性实验报告,检查图纸是否全、技术要求是否明确,检查现场是否符合要求等。

(2)净化:净化是结构玻璃装配生产最关键工序,也是隐框玻璃幕墙达到可靠的.最重要保证条件。隐框玻璃幕墙的破坏主要是粘接失效造成的,隐框玻璃幕墙是否安全可靠取决于粘接的可靠,而净化工艺的认真贯彻是保证粘接质量的关键。

a:净化材料。

对油性污渍:二甲苯、丙酮。

对非油性污渍:异丙醇、水各50%的混合剂。

b:净化方法。

用两块抹布法进行净化,将溶剂倒在不脱绒的棉布上,对基材表面进行擦抹,在溶解了污渍的溶剂未挥发前,用一块干净的棉布将溶解了污渍的溶剂擦抹干净。净化后在10~15分钟内立即进行打胶。

(3)定位:定位用定位夹具进行,在一张搁置一定高度的平台上,沿平台一组相邻边设高约100mm的挡板,作为玻璃的定位基准,平台面上装置铝框定位夹具,按预定玻璃与铝框的设计位置,将铝框固定在平台上,根据设计双面胶的尺寸、位置将双面胶粘贴在铝框上,使玻璃沿挡板落下,达到两者基准线重合。玻璃要做到一次定位成功,定位不准时不能移动玻璃,须重新净化玻璃与金属框,重新定位。若是镀膜玻璃,定位时应注意玻璃镀膜面的朝向,保证板块安装时镀膜面朝向室内。

(4)注胶。

a:检查设备,修胶嘴。

b:用胶枪将结构胶注入以玻璃和铝型材为侧壁、以双面胶条为底板的空腔。注胶时胶嘴应伸到空腔底部,工作压力应调整为0.2~0.5mpa,使结构胶从内向外满出,同时排出空腔内的空气,防止空穴。

c:注胶完要及时修边(一般刮平),检查胶槽是否充满(一般用手电照)。

(5)养护。

a:注完胶的玻璃不许震动,应平搬至养护车间养护,七天后才可立起来(指单组份)。养护车间环境要求温度为23±5оc,相对湿度为70%±5%。

b:璃璃组件可采用地面叠放,当玻璃面积小于2m2时,每垛堆放不得超过12块;当玻璃面积大于2m2时,每垛堆放不得超过6块。

c:叠放时每块组件放两条长方体垫条,垫条可采用松(杉)木条或其他弹性材料,其尺寸偏差不大于0.5mm,以免玻璃不平而压碎。d:未完全固化的玻璃组件不能搬运,以免粘结力下降。玻璃组件在规定环境中养护7天后应抽样做切胶检验,包括检验粘接牢固性的剥离实验和判断固化程度的切开实验。抽样方法为:100樘以内抽2件;超过100樘加抽1件;每组胶抽查不少于3件。

e:做剥离实验时先将玻璃和双面胶条从铝框上割除,检验时先用刀沿密封胶中间层切开50mm长的口,再用手拉住切口的胶条向后撕开,如果沿胶体中间撕开则为合格。反之,如果在玻璃或铝材表面剥离,而胶体未破坏则说明结构密封胶粘结力不足或玻璃、铝材镀膜层不合格,或成品组件清洁不合格。切开实验与剥离实验同时进行,切开密封胶的同时注意观察切口胶体表面,表面如果闪闪发光,说明胶未完全固化。反之,表面平整、颜色发暗,则说明已完全固化。

单组分硅酮密封胶21天后方可进行玻璃的安装,具体做法如下:

(1)玻璃板块在安装前应对玻璃及四周的铝框进行清洁,保证嵌缝耐候胶能可靠粘结。安装前玻璃的镀膜面应粘贴保护膜加以保护,交工前再全部揭去。

(2)玻璃板块在安装时应注意保护,避免碰撞,损伤或跌落,当玻璃板块面积较大或自身质量较大时,可用真空吸盘提升安装。

(3)用于固定玻璃板块的压块应严格按设计要求,间距一般控制在30cm,压块应安装牢固,严禁少装不锈钢螺丝。

(4)分格玻璃拼缝应横平竖直,缝宽均匀。每块玻璃板块初步定位后,应与相邻玻璃框进行协调,保证拼缝符合要求。

1.1.9窗扇安装施工:

(1)窗扇安装前要核对窗扇的规格是否与设计施工图纸相符。

(2)窗扇在安装前应进行必要的清洁,安装时应注意窗扇与窗框的上下、左右、前后的配合间隙,以保证其密封性。

(3)窗扇连接件应采用不锈钢制品,严禁私自减少不锈钢螺钉的数量,并应严格控制不锈钢螺钉的底孔直径尺寸。

1.1.10耐候胶施注。

(1)玻璃组件安装完毕后须用耐候密封胶嵌缝以保证玻璃幕墙的气密性和水密性。注胶过程的温度、湿度必须符合规范要求。

(2)注胶前应检查所用胶的生产产家、生产日期、合格证、有效期等,并做好记录,应注意的是结构胶与密封胶应选用同一厂家产品。(3)施工前应对注胶区域进行清洁,应保证缝内无水、油渍、灰尘等杂物;清洗时可用丙酮作清洗剂。

(4)玻璃的密封槽口底部应用聚乙烯发泡材料填塞。

外墙施工方案

1.2《建筑装饰工程质量验收规范》。

2、工程概况:

3、根据外墙涂料材料定样要求大连振邦涂料提供质量证明文件,材料质量验收合格方可使用。

4、施工工艺。

4.1施工工艺流程:基层处理――填补缝隙――满刮一到两遍腻子――刷底漆一遍――刷中漆一遍――第一遍面漆――第两遍面漆成活。

4.2.1基层处理。

a首先对基层进行查看,对表面浮粒进行清处,确保表面清洁、无疏松物,无潮湿。b对表面裂缝、砂眼、碰坏处进行全方位修复。c表面用水泥找平,待干后用1#砂纸磨平,并把浮尘扫净。

4.2.2底漆施工a对基层表面处理后,确定的合要求,再进行封闭底漆施工,

b基层封底漆施工前要严格按照规定比例进行稀释,稀释比不超过15/0-20/0要保证均匀。

c基层封底漆的先小面后大面,从上到下均匀涂刷,保证无漏涂流等。d底漆完毕后,应及时对施工工具清洗。

4.2.3第一遍面漆施工。

a涂层表面硬干后干能进行第一遍面涂施工。

b面漆施工时,不同颜色应使用不同工具,避免混色。

c涂饰施工先小面后大面,从上到下顺序施工。

d施工是涂饰料应接与分格线或窗套等处,避免结合处出现色差。

4.2.4第二遍面漆施工。

a第一遍结束后24小时再进行第二遍施工。

b第二遍面漆要求涂刷均匀,施工后色泽一致,无流挂漏底。

4.2.5划分分格条:首先根据设计要求分格线宽度必须控制好,四周交圈,分格平直光滑,粗细一致。

4.2.6施工缝与施工段:由上往下进行,根据墙体的特点每垂直面为一个施工段,水平缝留在分格缝上,垂直于阴阳角处。

5、质量要求。

5.1涂料品种规格、质量、色彩必须符合设计要求。

5.2必须与基层粘接牢固。

5.3涂料表面颜色一致,色点大小均匀,不显接茬,无漏涂透底好流坠。

5.4分格条宽度一致,平整平滑,棱角整齐,横平竖直,通顺。

5.5严格按照设计与规范要求。

6、成品保护。

6.1涂刷前应对洞口进行遮盖,如涂到窗上应及时清理干净。

6.2施工时严禁蹬踩已完工的部位,防止污染。

6.3施工后1-2小时内避免雨淋。

6.4施工时一律不准从窗口往下倒垃圾。

7、工程质量控制及检测。

7.1注意事项。

7.1.1涂料应避免阳光直射,并放于阴凉干燥处,不同颜色、应分类堆放。

7.1.2施工严格按照施工说明,每层之间要达到干燥时间,涂料均匀,厚薄一致,避免漏底、多涂、控制耗量。

7.1.3涂料施工应在晴好天气进行,避免大风、大雾、阴雨施工。

7.1.4在雨后6小时或雨后24小时内严禁施工。

7.1.5涂料作业结束后,应注意进行必要的保护,避免涂料污染,影响涂刷效果。

外墙涂料施工方案

一、图纸设计及建设单位工作联系单083号要求:

采用“嘉利来”牌,w9917亚光型丙烯酸精品外墙乳胶面漆、d9930外墙抗碱封闭底漆、j9951耐水性外墙乳胶漆专用腻子粉。

二、施工准备。

1材料要求:

根据建设单位认定的材料厂家签订购货合同,用心采购,进场材料经自检合格后报监理单位检验,申报材料务必附合格证、检验报告、自检记录以及相关材料复试报告。材料进场后务必注意防水和防潮。

2主要机具:

江苏神驰zld630电动吊兰6米四台、空中滑板10套、电动喷浆机、大浆桶、小浆桶、刷子、排笔、开刀、胶皮刮板、塑料刮板、0号及l号木砂纸、浆罐、大小水桶、胶皮管、钳子、铅丝、腻子槽、腻子托板、笤帚、擦布、棉丝等。

3作业条件:

1)施工要求基层含水率不得大于10%,ph值小于9,表面干燥相对湿度不高于85%(24h计),干燥、无油腻和疏松。

2)大面积施工前应事先做好样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。

三、工艺流程:

四、施工要求。

1、基层处理:本工程为外墙外保温墙面涂料施工,涂料刮腻子前务必先用同保温施工的面层聚合物砂浆进行基层找平、棱角修整等。

2、满刮腻子:本工程为厂家直供成品专用腻子,腻子粉直接加适量水调至适合粘度即可使用,一般刮涂1-2遍,参考用量1。2-1。5kg/?,腻子加水配好须当天用完。每遍腻子干后应磨砂纸,将腻子磨平磨完后将浮尘清理干净。面层涂刷带颜色的浆料时,则腻子亦要掺入适量与面层带颜色相协调的颜料。

3、涂刷抗碱封闭底漆。

底漆为配套油漆,涂刷一遍,参考用量7-8?/?(一遍),使用前需将底漆充分搅拌均匀。刷、喷第一遍浆:刷、喷浆前应先将门窗口圈用排笔刷好,如墙面为两种颜色时应在分色线处用排笔齐线并刷20cm宽以利接槎,然后再大面积制喷浆。刷、喷顺序应先上后下顺序进行。如喷浆时喷头距墙面宜为20~30cm,移动速度要平稳,使涂层厚度均匀。

4、刷、喷乳乳胶面层漆。

使用的w9917丙烯酸精品外墙乳胶漆可刷涂、滚涂、喷涂、粘稠时可加10—15%自来水,参考用量5-6?/?(两遍)。两次重涂间隔时光4小时。

5、飘窗上下底板、分户板、阳台窗台板、东西墙窗户套线及楼层腰线等部位的涂料涂刷颜色按建设单位出具的效果图为准。

五、质量标准。

1保证项目:

1)选用刷(喷)浆的品种、质量等级、图案与颜色,务必贴合设计和选定样品的要求及有关标准的规定。

2)刷(喷)工程严禁起皮、掉粉、漏刷和透底。

六成品保护。

1、已完成的刷(喷)浆成品应做好成品保护工作,防止其它工序对产品的污染和损坏。

2、为减少污染,应事先将门窗口圈用排笔刷好后,再进行大面积浆活的施涂工作。

3、刷(喷)浆前应对已完成的地面面层进行保护,严防落浆造成污染。

4、吊兰喷浆机等施工工具时严禁在地面上拖拉,防止损坏地面的面层。

七应注意的质量问通。

1刷(喷)浆工程整体或基层的含水率:混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液浆时,含水率不得大于10%,以防止脱皮。

2刷(喷)装工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。

4浆皮开裂:主要原因是基层粉尘没清理干净,墙面凸凹不平,腻子超厚或前道腻子未干透紧之后刮二道腻子,这是腻子干后收缩构成裂缝结果把浆皮拉裂。

5脱皮:刷(喷)浆层过厚,面层浆内胶量过大,基层胶量少强度低,干后,面层浆构成硬壳使之开裂脱皮。因此,应掌握浆内胶的用量,为增加浆与基层的粘结强度,可在刷(喷)浆前先刷(喷)一道胶水。

6掉粉:主要原因是面层浆液中胶的用量少,为解决掉粉的问题,可在原配好的浆液内多加一些乳液使其胶量增大,用新配之浆液在掉粉的面层上重新刷(喷)一道,此道胶俗语叫“来一道扫胶”即可。

7反碱、咬色:主要原因是墙面潮湿,或墙面干湿不一致;因赶工期浆活每遍跟的太紧,前道浆没干就喷刷下道浆;或因冬施室内生火炉后墙面泛黄;还有的由于室内跑水、漏水后构成的水痕。解决办法是,冬施取暖采用暖气或电炉,将墙面烘干,浆活遍数不能跟的太紧,应遵循合理的施工顺序。

8流坠:主要原因是路面潮湿,浆内胶多不易干燥,喷刷浆过厚等。应待墙面干后再刷(喷)浆,刷(喷)浆时最好设专人负责,喷头要均匀移动。配浆要设专人掌握,保证配合比正确。

9透底:主要原因是基层表面太光滑或表面有油污没清洗干净,浆刷(喷)上去固化不住,或由于配浆时稠度掌握不好,浆过稀,喷几遍也不盖底。要求喷浆前将混凝土表面油污清刷干净,浆料稠度要适宜,刷(喷)浆时设专人负责,喷头距墙20~30cm,移动速度均匀,不漏喷等。

10室外刷(喷)浆与油漆或涂料接槎处分色线不清晰:主要原因是技术素质差,施工时不认真。

11皱折、开裂:主要原因是浆刷后未干遇雨造成浆皮皱折,应加强成品保护,并密切注意天气变化,尤其是雨施期间更要引起重视。

12表面划痕或腻子斑痕明显:主要原因是刮腻子后没认真磨砂纸找平,又不二次复找腻子所致。

八、施工安全。

1)本工程涂料施工为高空作业,所以务必遵行有关高空作业的规范要求。

2)施工中使用的吊兰、滑板务必贴合安全要求。

3)吊篮在使用过程中,严禁上下人员及物料,以防坠人坠物。严禁交叉作业。

4)上篮人员务必系好安全带,当吊篮上下运行及停在空中作业时,作业人员务必将安全带扣在自锁器上,自锁器扣在保险绳上。(自锁器由吊篮租赁公司带给)。

5)吊篮操作人员应严格按照《电动吊篮技术交底兼安全操作规程》进行施工。

6)在雨季,将吊篮的提升机、电箱用防水布遮盖,并在电缆和电控箱的各个承插接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入。使用前,务必打开各承插接口,通风凉干。以免发生电器事故。

7)雷雨天绝对禁止施工,并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地状况。

8)六级以上大风天气里,务必将吊篮下降到地面或施工面的最低点并固定好。

9)安装悬臂机构同时做好成品保护工作,对安装好的门窗及做好的防水层不得损坏,搬运配重及悬臂机构应轻拿轻放,前、后支架下垫木板,不得损坏防水层。对安装人员要做到技术安全交底。

10)吊篮要距墙面200mm左右,操作人员面向墙遇到突起物用力推开,以避免对墙体的碰撞。

11)电缆线及安全绳在女儿墙上转角处应当由使用方采取软材料(如塑料布、麻袋片等)包裹,防止电缆线和安全绳的磨损及女儿墙角的损坏。

玻璃幕墙施工方案【精选】

我公司人员到贵大厦实地考察外墙清洗一事,由于贵大厦楼顶的特殊性,因贵大厦的擦窗机已经不能使用,加上楼顶平台几何形状复杂,不能安装分装式吊篮,现我公司针对贵大厦楼顶平台几何形状的复杂性,采用另一种施工方案,高空悬挂吊板法式,方法是用高空专用吊绳、吊板将人员悬挂到工作位置对作业面进行清洗。

1、将高空作业工具运到要清洗的建筑物顶部。

2、选择楼顶固定点(如原擦窗机的轨道)将工作绳、安全绳分两个点拴牢,将绳子顺着楼檐放到楼下,用地毯垫把绳子与楼檐接触点垫好。

3、高空作业人员背好安全带,将坐板通过u型卡拴到工作绳上,将工具放到工作桶中,再将工作桶拴到座板上,固定牢。

4、将自锁器的一端系到安全绳上,另一端系到安全带上。

5、由安全员彻底检查通过后,作业人员方可下到坐板上,确认自己坐稳后方开始清洁工作。

6、在贵大厦50f北面两个平台,由于没有绳索固定点,为了施工的安全,建议租用分装式吊篮进行施工。

l、上班前必须认真检查机械设备、用具、绳子、坐板、安全带有无损坏,确保机械性能良好及各种用具无异常现象方能上岗操作。

2、操作绳、安全绳必须分开生根并扎紧系死,靠沿口处要加垫软物,防止因磨损而断绳,绳子下端一定要接触地面,放绳人同时也要系临时安全绳。

3、施工员上岗前要穿好工作服,上岗时要先系安全带,再系保险锁,同时坐板扣子要打紧,固死。

4、下绳时,施工负责人和楼上监护人员要给予指挥和帮助。

5、操作时辅助用具要扎紧扎牢。以防坠伤人,同时严禁嘻笑打闹和携带其它无关物品;

6、楼上、地面监护人员要坚守在施工现场。切实履行职责。随时观察操作绳、安全绳的松紧及绞绳、串绳等现象,发现问题及时报告,及时排除。

7、楼上监护人员不得随意在楼顶边沿上来回走动。需要时,必须先系好自身安全绳,尔后再进行辅助工作。地面监护人员不得在施工现场看书看报,更不得随意观赏其它场景。并要随时制止行人进入危险地段及拉绳、甩绳现象发生。

8、操作绳、安全绳需移位、上下时,监护人员及辅助工人要一同协调安置好,不用时需把绳子打好捆紧。

9、施工员要落地时,要先察看一下地面、墙壁的设施,操作绳、安全绳的定位及行人流量的多少情况,待地面监护人员处理、调整,同意后方可缓慢下降,直至地面。

10、要坚持安全第一、文明施工,确保工程服务质量。

11、不准乱拿甲方或客户的物品,不得损坏甲方或客户的各种设施。

12、高空作业人员和现场监护人员必须服从施工负责人的统一指挥和管理。

1、气候条件:外墙清洗必须要在良好的气候条件下进行,高层建筑风力应小于4级,4级以上停止工作。因此,工作前应测定风力,尤其是高空风力,施工应避开风力。另外,下雨、下雪、有雾、能见度差以及高温(35度以上和0度以下低温的条件下都不适合进行外墙清洗。

2、人员条件:为了贯彻执行国家安全法规,确保工人人身安全及设备正常运转,规定高空操作者必须是年满18周岁的男性公民,并经过身体检查和安全技术培训,经考试合格方可作业,工人上岗前不得饮酒,有感冒等身体不适症状就暂停高空作业。

3、设备条件:外墙清洗的设备必须处于良好的工作状态,凡坐板有发毛、部分绳股渐裂等现象应立即更换新绳。

外墙施工方案范文

经甲乙双方商定,由乙方承包甲方的外墙漆工程。为明确双方权利、义务和经济责任。根据《民法典》、《建筑法》的有关规定。特签订本合同,且共同遵守执行。安全事故概由乙方负责,与甲方无关。

1、工程决算及付款方式:工程竣工,经甲乙双方验收合格,一月内甲方向乙方一次性付清总价款的95%。预留质保金按工程总造价的5%计算,在一年后结清。在质保期拾年内,如出现掉皮、变色、脱落、掉粉、发花等由乙方承担责任,并负责免费维修。

2、违约责任:如甲乙双方任何一方违约,应按该外墙施工工程的总造价10%赔偿另一方。

3、解决纠纷方式:未尽事宜双方双方共同协商或诉讼解决。

4、本合同签订后:如有未尽事宜,双方另行商定。

5、合同份数:本合同壹式肆份,甲乙双方各持贰份,经双方代表签名后生效。

外墙保温施工方案

1、墙面空鼓、开裂、露网情景已整改完善,门洞口、窗洞口已收口完善,阳台铁花栏杆、落水管支架、铝合金窗框、线条及各种管线等需要在墙面打洞的,已安装完成,并已补洞完成。玻璃安装则待外墙涂料完成再进行施工。

2、阳台、露台、屋面防水以施工完成,地坪砼已浇筑。

3、外阳台及空调板(与雨水将直接接触部位)滴水及线条防流挂措施已到位。

4、线条顺直,无大小头。防流挂措施已处理到位。

5、墙面观感质量合格,无明显抹痕。

6、外墙面抹灰(或保温抗裂砂浆面层)施工必须已完善,墙面基本干燥,含水率在10%以下,ph值小于10。

7、基层表面清洁,无杂物、油污、浮灰。

阳台、露台、斜屋面、空调机位防水层,基层抹灰收口完成,门窗洞口抹灰收口收边完善,涂料必须是在基层抹灰到位后,才能进行施工。

阳台、露台、斜屋面、空调机位防水层,基层抹灰收口完成,门窗洞口抹灰收口收边完善,涂料必须是在基层抹灰到位后,才能进行施工。

检查基面平整度、垂直度,必须保证到达中级抹灰要求。

成品保护。

1、对楼地面的成品保护:涂料的堆放和搅拌处用彩条布垫底,避免涂料污染地面。

2、对室内的阳角、墙面做好保护:在材料运输过程中,对室内的阳角、墙面做好保护,避免碰撞,造成阳角缺角或破坏墙面。在喷涂到门窗洞口时,在洞口一侧需用挡板遮住,防止涂料从窗口进入室内,污染地面、墙面。不得在室内墙面、地面随便滚涂。

3、对门窗、栏杆的保护:在施工过程中,保护好门窗、栏杆的保护膜,不得破坏。一旦发现有破损的地方,及时修补。涂料施工时,要异常注意,防止造成污染。如一旦污染,必须立刻用湿抹布擦拭干净。为防止损坏保护膜和损害栏杆、窗框,严禁在栏杆、窗口上防置竹跳板和杂物,人员不得踩踏栏杆和窗框。

5、对管道及支架的保护:在涂料施工时,不得损坏管道支架,不得将涂料污染到管道上。如一旦污染,要立刻用湿抹布擦拭干净。

6、对已完工的涂料成品,在漆膜未完全成膜前,如果遇到雨天须用彩条布遮盖保护,防止构成雨痕和流挂,以造成污染和返工现象。

真石漆喷涂。

1、喷涂时浮点大小可用“枪塞”来调节控制,在喷涂过程中,喷枪口中心线要始终与喷面垂直,喷枪斗与喷面距离为0。3-0。5m。按设计效果调节喷枪,使其气压和出料到达要求效果。

2、按分格为单位喷涂完整的工作面,收枪或中涂收工,必须喷涂完整的分格面,不允许喷涂一半就停工,避免造成接痕。

3、在真石漆未干时,用平滚筒滚压一遍。喷涂一格,在石漆未干燥时,及时揭掉分格粘胶带。

1、按照设计要求每条分隔缝间隔为600mm呈水平分布,缝宽2cm。

2、根据现场实际情景,对窗口、线条部位的个别分隔缝进行微调,确保美观,并尽可能一致。

3、方法:刷分隔缝漆弹水平线贴2cm宽的美纹纸喷真石漆撤除美纹纸。

4、控制要点:保分隔缝在一条水平上,修补时不能超过上下水平线。

脚手架洞的处理。

1、如遇脚手架无法移动留下洞口,待基层处理到位后一整块一齐修补。

2、预留600×600mm的方框,用同批次材料进行修补,异常注意对接头的控制。

细节处理-阴角喷涂要点。

1、阴角喷涂,从阴角同时往两边喷涂,减少阴角堆积。

细节处理-后收口部位的处理。

涂料施工要求一次性整遍成活,质量效果才有保证,切忌反复施工,土建收口未完成暂时不施工该部位,以阴角或阳角断开。待收口完成后单独进行施工。

外墙抹灰冬季施工方案

根据新区管委会精神,要求龙湖工程xx月份蓄水,业主根据拆迁和工程实际情况,初步拟定采用老魏河作为蓄水通道。经现场查看,拟自中州大道魏河桥起,至唐庄村仓库南侧唐庄桥东侧,清淤长度约20xx米。

工期12天:准备工作1天,计划每天清淤长度200米,河底平整、拆除围堰1天。

弄清老魏河上游正常时期来水流量,沿途桥梁、管线等基础设施的具体位置、走向,河道内淤积物沉积深度等情况,根据清淤工作量和工期要求组织人力、机械,同时考虑防洪度汛的要求,进行物资准备。

1、组织:魏河改线工程与老河道相距较近,施工现场有大型施工机械,可用于老魏河清淤疏浚的工作。拟采用多台履带挖掘机分组分段进行疏挖,疏挖过程中必须保持老魏河正常通水,半幅清淤半幅保持流水;先疏挖南半幅河道,再疏挖北幅河道。

2、围堰:中州大道桥下游设置带有两个活动闸门的厚500mm砖砌体围堰,与魏河桥桥台基础顶面平齐,可兼做魏河改线工程与老河道顺接时的围堰(闸门宽3米,木质结构)。下游围堰根据清淤长度分段设置,拟在钓鱼协会南侧和唐庄桥下游分别设置,高度以高出水面0.7米为宜。下游围堰采用土质结构,外侧覆压防水材料(如宽幅彩条布等)。

3、排水:围堰修筑完成采用污水泵将河道内积水排至围堰下游河道,沿老河道底口边线开挖纵向集水沟,将河道内积水汇集到下游围堰前。在围堰上游开挖集水坑,用大功率污水泵将积水排到围堰下游。

4、清淤:以三台挖掘机为一组,组合成阶梯队列。河底一台挖掘机在前方,边开挖边将河底淤积物向南侧清理,尽可能将淤积物放到边坡上方,同时在河道南侧底口线位置开挖出深度50cm左右的集水沟;第二台在边坡上方,将第一台挖掘机挖出淤积物以及边坡上草皮树根等清理到河道南侧滩地内,第三台在最后方,将第二台挖掘机挖出的淤积物收集。南半幅清淤全部完成,采用同样的方法清理北侧河道内淤积物,此时,积水已集中在河道的南半幅,不需要再在北侧河底口线开挖纵向集水沟。清淤完成,将河底平整。桥下清淤,拟采用小型无尾履带挖掘机配合人工进行掏挖,机械掏挖过程不得触及桥梁基础,桥墩周围采用人工清理。安庄桥和唐庄桥下净空较低,且桥面较宽,14米,采用挖掘机钩铲后退法将淤积物赶出桥面范围,再挖出河岸。钩铲退挖时不得伤及原有锥坡防护结构。

5、清理:滩地内淤积物经晾晒脱水,采用密封良好运输车将淤积物清运业主方至地点。

6、围堰拆除:中州大道桥围堰预留有活动闸门,可满足正常通水,待魏河改线工程与老河道顺接完工后再拆除,恢复河道通畅。下游围堰在该围堰上游清淤工作完成即可拆除,恢复河道畅通。

7、防洪度汛:依据《魏河清淤防洪应急预案》,在接到洪水预警信息时,立即停止清淤,进行防汛动员,启动应急预案,做好防洪准备工作。接到确切信息后,30分钟内所有施工机械撤离河道,疏挖下游围堰,确保河道畅通。

1、清淤前配合业主需办妥相关手续;。

2、沿途清淤工作面范围(如边坡、滩地)有部分农作物,提前协调铲除;。

3、淤积物暂堆放到滩地后期也得清离现场,实现运输车辆通行临时道路;。

4、道路桥梁下清淤需要对原有交通设施进行防护或保护;。

6、污泥运输时做好防漏措施,驶离现场清晰车辆,防止污染道路;。

7、加强对河道两侧绿化植被保护,不得恶意河道两侧破坏树木;。

8、隔离栅栏清淤完成恢复原状,

1、人员安排:管理人员4人,技术工人6人,普工16人,机械操作手40人。

2、主要机械:挖掘机6台,自卸车12辆,装载机2台,推土机2台。

3、污水泵6台套,潜水泵4台套。

玻璃幕墙施工方案【精选】

整体外装工程,应在施工完毕后,进行一次室内、室外全面彻底清洗,保证工程能圆满达到竣工验收优良等级。

按照由上至下、先室内后室外的顺序清洗;

禁止使用钢丝刷、钢丝绒、金属刀作为清洁工具。

在清洗前须检查清洗工具上有无粘附砂子、金属屑等。

清洗主要采用带伸展吊篮的平轨式标准型擦窗机。

室外清洗:外墙面积大,高度较高,所以采用带伸展吊篮的平轨式标准型擦窗机进行清洗;

清洗前做好工人安全技术交底;

注意做好操作工人的安全防护工作;

外墙清洗时,建筑物周围应设有警界线,防止闲杂人等进行清洗范围;

所有高处清洗的操作工人需配有安全带,工人的安全带必须与其它牢固的结构相连接。

外墙施工方案范文

甲、乙双方经友好洽谈和协商,甲方决定将河南康达制药有限公司新厂区餐厅楼所有外墙涂料粉刷工程承包给乙方。为明确双方的权利和义务,根据国家有关法律规定,特签订本合同,以便共同遵守。

1、工程地址:河南康达制药有限公司新厂区餐厅楼。

2、施工内容:外墙涂料粉刷____,总面积约______平方米。

3、工程开工日期:______年______月______日

4、工程竣工日期:______年______月______日

5、工程承包方式:包工包料。

6、工程总天数:____天,恶劣天气条件下经双方协商可延长。

工程价款按照每平方米____元计算(大写)____元,(以实际测量面积计算)。增加工程,增加造价;减少工程,减少造价。

1、工程使用主要材料的品种、规格、名称,经甲乙双方共同认可。

2、工程验收标准:符合《建筑涂饰工程施工及验收规程》的要求。

3、施工中,甲方如有特殊施工项目或特殊质量要求,双方应确认,增加的费用,应另签订补充合同。

4、凡由乙方采购的材料,产品质量由乙方自负;包括施工质量由乙方负责。

5、乙方要精心施工,确保颜色一致,

乙方提供的材料如不符合质量要求,或规格有差异,应禁止使用。如已使用,对工程造成的损失均由乙方负责。

合同签订后,甲方应在工程结束后十五日内一次性付清所有工程承包款。

双方按本合同第三条约定的验收标准进行验收。

乙方在承包过程中应严格执行国家安全生产法律法规及施工规程,做到安全生产,文明施工。乙方在承包过程中发生的所有事故责任均由甲乙双方共同承担,因事故导致的人身损害和财产损失及其他所有损失均由甲乙双方负责赔偿。

合同生效后,在合同履行期间,擅自解除合同方,使对方造成的损失,应进行补偿。

本合同履行期间,双方如发生争议,由双方协商解决。协商解决不成的,可向人民法院提起诉讼。

本合同自双方盖章或签字后生效。

本合同一式二份,甲乙双方各执壹份。

甲方(公章):_________乙方(公章):_________。

法定代表人(签字):_________法定代表人(签字):_________。

_________年____月____日_________年____月____日。

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