优秀电池仓库管理规定(汇总15篇)

时间:2024-04-26 16:01:08 作者:笔砚

范本是指导我们写作思路的好助手,可以帮助我们更好地理解写作要求。如果你正在写作总结,不妨读一读下面的这些总结范文,或许有所收获。

仓库管理规定

1〃倉庫工作人員進出倉庫,必須佩戴厂牌,未戴厂牌者不得進入。非工作時間,未獲得倉庫主管批准不得擅自進入倉庫。

2〃非倉庫人員進出倉庫,必須在保安值班處登記并獲值班保安批准方可入內。登記內容:部門、姓名、工號、進庫時間、事由、出庫時間。

3〃工厂客人到倉庫參觀或視察,必須由專人陪同,并按第2條規定進行登記。

4〃保安對進出倉庫人員所攜物品進行登記及檢查。無《物品攜出單》或發貨單,保安不予以放行。

5〃出入倉庫人員隨身不得攜帶火种(打火机等),如隨身攜帶火种,必須交值班保安代為保管。

告并無理取鬧者,開除處理。

二、倉庫人員工作紀律。

1〃遵守公司的管理規定,服從部門主管的管理与工作安排。

2〃上班時間不得在倉庫區域內吃食品、閑聊、打鬧、做与工作無關的事。3〃收、發物品或貨物必須嚴格執行公司規定的程序。

4〃倉庫人員在工作時間暫時离開,必須將去向告知部門主管,經批准后方可离開工作崗位。

5〃工作中發現任何問題不得隱瞞,應及時上報給部門主管。

6〃倉庫人員每日下班前必須通知電工將電梯上鎖,倉庫主管确認電梯不能運行后,方可离開。

7〃部門內部各組人員工作中要相互配合、相互協作。

1〃嚴格執行公司保安管理規定。

2〃保安員必須對所有出倉物(貨)品進行檢查、監督。

3〃保安員必須所有進出倉庫人進行監督,并按倉庫管理規定對進出人員進行登記。

4〃建立《倉庫保安值班日記》制度,每日值班日記內容交公司主管保安工作的領導簽字确認。

5〃協助倉庫做好倉庫消防工作,定期檢查倉庫消防設備。

仓库管理规定

1、所有物资入库前,都要经过检验,检验合格的放入库;不合格又无法退回的予以隔离存放,作代存物资处理.2、入库前保管员要认真核对物资,数量、品种、规格和发票单据等检查无误后方可收货.3、他库保管员对入库物资办量建帐、立卡手续,并将入库单和发票送交公司财务部.4、对在验收中发现的问题,及时向主管领导汇报.(1)到库物资证件不齐的,作待存的物资,存放待入库区,临时妥善保管。

(2)对质量不合格待存的物资,在交涉期间另行存放,妥善保管。(3)凡因数量不足的,及时提出异议,由采购人员予以确认;暂时无法确认的,作代存物资处理。

二、物资保管。

1、物资验收入库后,保管人员根据各类物资的不同要求,进行合理存放,妥善保管,做到不短缺,不损坏,不变质,不混淆,确保物资安全和帐卡物相符,以便物资的发放、检查及提高工作效率。

2、保管人员应根据本仓库情况积极采取分区、分类、立牌、立卡等方法进行管理。

3、全面建立帐卡档案,做好统计工作和核算工作,经常与财务对帐。

4、做好储备定额,并按储备定额组织进货,以减少物资挤压,提高资金周转速度。

5、仓库物品应做好“四防”(防火、防盗、防霉变、防爆)的同时,做整洁无灰尘,并对金属及其备件定期擦油维护,以防锈蚀。

三、物资发放。

仓库保管员应坚持先进先出的原则,及时、准确、保质、保量发放物资,以确保生产和经营的需要。因违反先进先出原则造成物资积压的,按责任过失处理。

1、物资发放实行领料单手续,应认真严肃履行签字手续,签字手续不全不得发放物资,同时应遵循先进先出的发放原则。

2、严格执行计划限额发料,按领料单进行发货,不得发错、多发、少发、不应出现的现象发生,并对发放的物品质量数量负责。

四、清仓和核算:

1.仓库保管人员应按物资名称、类别、品种、规格、设置材料明细帐,以登记材料的收入发放结存数量和金额;正确及时反映各种物资的增减变动,并考核储备定额和资金占用情况。

2.为正确掌握物资变更,做到帐卡物相符,每月应对本库物资产品进行清查盘点一次。(1)检查帐卡物是否相符。(2)检查物资发放工作有无差错。(3)检查物资的超储情况及损害变质情况。

(4)在清查中发现问题,要及进做好记录,同时汇报上级职能部门进行处理,凡因责任不到位,造成物资财产损失者,按有关规定追究其当事人责任。

五、检查与考核。

1、本规定由财务部、公司办负责实施,每周不少于2次检查,发现问题及时整改,并做好记录。

2、对仓库保管人员的考核,由财务部、公司办不定期组织进行。

3、财务部、公司办不定期对仓库中帐务和管理况进行检查,发现问题及时处理,并追究相关人员的责任。

六、附件。

附件一。

1、对于常备和常用物资,由五金仓提供计划表,每月不超过2次,凡因常备常用计划不周而影响生产的,由五金保管承担处罚。

(1)所有物资入库,要逐件清点核实,不符合质量要求的产品拒绝入库,对有技术性能的产品及设备,经技术人员检查合格后方可入库。

(2)物资出库坚持“先进先出”原则,凭领料单发放,不准错发、少发、不及时发、无领料单据的不得发货(特殊情况,领导批准除外)。

3、物资的存放与保管。

(1)所入库物资应分类上货架,并按四号定位(库号、架号、层号、位号)摆放,达到整洁化、系列化,便于储存发放。

(2)物资储存期要经常维护,达到不生锈、不潮湿、不霉变、不混淆、不变质、不随意拆下包装物。

4、学习物资管理知识,熟知物资规格型号及用途,并做好安全工作。

附件二。

1、成品入库要有品质部签发的质量检验单,凡无质量检验单有权拒绝入库。

2、出库按发货单据严格核对产品的品种规格及数量确定无疑后,方可发货。

3、库内各种产品按品种、格分类存放,并做好原始记录入库,严格控制破碎,对库存成品做到先进先出的原则,无提货单不得擅自发货。

4、严格出入库手续,坚持“先进先出”的原则做到手续齐全,帐卡物相符,配合有关部门进行清仓查库。

5、严格监督装卸和敲诈客户。

6、经常检查消防器材,做好安全防火工作。

7、下班前切断电源,门窗锁好检查完好后,方可离库,人走灯熄。

8、保持仓库内外的卫生整洁。

附件三。

1、原料入库前要经专职质检员检验合格后方可入库。

2、入库原料应按规事实上地方堆放,要经常通风,保持库内干燥。

3、做好入库原料的计量工作,入库原料要二人计量,做到收发及时、准确无误,并填写好过磅入库原始记录。

4、入库原料应根据品名、数量,做好产品标识,并做到先进先出。

5、原料在贮存期间,严防受潮、霉变、虫蛀,确保原料质量要求。

6、严格出入库手续,做到帐物相符,日清月结。

7、经常检查库房是否发生漏雨,若库房损坏,要及时修复。

8、确保生产正常用材,并及时、准确发放,执行先进先出的原则,9、对未经检验或检验不合格的原料,不准入库。对不符合出库手续的拒绝发放。

10、做好安全防火工作,经常检查电线路情况,严防火种带入库内,若发现不安全因素,要及时汇报,积极处理。

11、保持库区内的卫生,散落的原料要及时清扫干净,保持路面清洁。

附件四。

1、严格包装物计划管理,按计划收货,超计划、无计划包装物拒绝入库(总经理批准除外)。

2、包装物到货应通知质检人员进行验收,无质检单一律不得入库。

3、出库物资要有完备的手续,做好出库记录,并按先进先出的原则发放货物。

4、仓库内物资按照品种、规格分类保管、摆放整齐,并有标记牌,标明品种、规格、数量、收货人、日期等,做到库容整齐。

5、做好三防(防火、防盗、防霉)工作。

6、按时清仓查库。

7、下班前切断电源,人走灯灭,保证安全。

仓库管理规定

1、非本岗工作人员不得随意进入仓库。

2、仓库内严禁吸烟,严禁携带火种进入仓库。

3、按时到达工作岗位,到岗后巡视仓库,检查物品是否短缺,检查电器安全,检查消防设备,检查有无火患危险及可疑迹象,发现情况马上向上级汇报。

4、检查仓库所有存放的物品是否整齐,数量是否需要补充,保证满足各个使用部门的需求。

5、打扫仓库周围环境卫生,保持消防通道畅顺,保持环境卫生。

6、仓库所存物品摆放必须分类、固定位置整齐摆放,填写货物卡,把货卡挂在显眼处。

7、常用物品存量必需按照最高、最低存量收货及补给,保证满足餐厅营业需要。

8、收货要按质按量验收,收货手续要清楚并尽快发给使用部门,如未能及时发出的,应摆放到指定货架,不能随处摆放,阻塞走火通道。

9、严格执行各项规章制度,熟悉货物,明确所负责保管物资的范围。

10、借、发物品手续要清楚,单据要放到指定位置,不能随处乱放。

11、认真填写“工作日报表”,“补给单”和“请购单”,并做好出单的电脑记录。

12、当天帐目当天清理,不得随便涂改帐目,帐面须与实物保持平衡。

13、每月定期进行物品盘查,核对所有数目。

14、检查当天工作,整理好当天的单据,及时交给记帐员。

15、下班前关好门窗,检查仓库一遍,保证没有燃烧物,关闭所有电器设备及照明用电等,锁好仓库门。

16、每月定期进行物品盘点,核对所有数目。

仓库管理规定

建立本公司仓库清洁卫生管理制度,使其在仓库清洁卫生管理工作中有法可依。

范围。

本公司所有仓库的清洁卫生。

责任。

仓库保管员具体负责执行。

内容。

1.仓库保管员应按要求,按时清扫库房,保持库内地面整洁,门窗、玻璃、墙面、货架、货柜清洁;保持库区周围环境卫生整洁、无积水、无杂物、无污染源。并做好清洁记录。

2.仓库应尽量保持干燥(有特殊要求的除外)。地面等不得有杂物。

3.每次出入库结束后,仓库保管员应马上进行清理,使货位本身及货位之间保持整齐、整洁。

4.液体物料库的地面如有污渍时,可用水洗刷,但不可用水过多,以避免库内过于潮湿。

5.仓库内不得吸烟,不得吃食品,不得存放私人杂物。

6.应配备相应的防鼠器材,严禁在库内投放杀鼠的有毒饵料。

7.保持办公室的整洁,与办公用品无关的物品不得存放在桌面上。

8.保持个人卫生,穿着清洁。

批生产(批包装)记录的制定、填写、保存及变理程序。

一、目的:建立一个批生产(批包装)记录的制定、填写、保存及变更程序,使之规范化。

二、适用范围:适用于生产车间所有批生产(批包装)记录。

三、责任者:生产部负责人、质保部负责人总工办负责人、工艺员、qa监督员、操作工人。

四、程序:

1.批生产(批包装)记录的格式由车间工艺员根据产品的工艺规程制定,生产部负责人审核,部工办审核批准后,最后由生产主管印发执行。

2.批生产(批包装)记录随生产工艺卡下同下发到相关岗位。由各岗位操作工作负责填写,遵循《原始记录填写制度》(ms0101400),具体填写时要注意以下几点:

2.1内容真实,记录及时,不得提前或迟后填写。

2.2字迹端正清晰,不得用铅笔或圆珠笔填写。

2.3不得撕毁或任间涂改,需要更改时,应划去后在旁边重写,签名并标明日期。

2.4按表格内容填写齐全,不得留有空格,如无内容填写时要用“——”表示,以证明不进填写疏忽。内容与上项相同时应重新抄写,不得用“〃”或“同上”表示。

2.5品名不得简写,应按标准名称填写。

2.6与其他岗位、班组有关的操作记录应做到一致性、连惯性。

2.7操作者、复核者均应填全名,不得吸写姓或名。

2.8填写日期一律横写,并不得简写,例如20xx年4月6日不得写成“20xx”,“4/6”,“6/4”。

2.9有数字计算的数据填写,根据工艺要求,采取“四舍六入五留双”的原则弃去多余数字。

3.每批产品生产完毕后,其记录由工艺员汇总,并检查是否收集齐全,填写完整。生产部负责人审核后再交质保部负责人审核,审核无误后再交回生产部保存。

4.批生产(批包装)记录由生产部工艺员按批号装订成册归档保存,保存至药品失效期后一年,未规定药品失效期的批记录至少保存三年。

5.批生产(批包装)记录如由于生产工艺变更等原因而要求变更,按1条进行。

仓库管理规定

一、目的通过制定仓库管理规定,指导和规范仓库人员日常作业行为。

二、工作范围。

物资库、成品库、工具。

三、工作职责。

1、按规定做好物资设备进出库的验收、记帐和发放工作,做到帐物相符。

2、随时掌握库存状态,保证物料及时供应,缺货及时申报,充分发挥周转效率。

3、定期对库房进行清理,保持库房的整齐美观,存放整齐。

4、熟悉相应物料品种、规格、型号及性能,填写分明。

5、搞好库房的安全管理工作,检查库房的防火、防盗设施,及时堵塞漏洞。

四、物资入库和保管。

1、仓管员根据申购单和入库单进行验收入库。

2、物资少于最低库存量时,要及时填写申购单,经总经理或部门主管批准后,交采购人员及时采购。

3、仓管员要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库:

1)未经总经理或部门主管批准的采购。

2)与合同计划或请购单不相符的采购物资。

3)与要求不符合的采购物资。

4、物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到“二齐、三清、四号定位”。

1)二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。

2)三清:材料清、数量清、规格标识清。

3)四号定位:按区、按排、按架、按位定位。

五、物资的领发。

1、仓管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或总经理未。

签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。

2、仓管员根据进货时间必须遵守“先进先出”的仓库管理制度原则。

3、领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按。

要求填写申购单,经总经理或部门主管批准后交采购人员及时采购。

4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为。

5、领用或以旧换新的工具,需填写工具领用/更换单,经总经理或部。

门主管批准后,方可领用。领用的各种工具均要在工具领用登记表上。

登记,并由领用人签字。

六、物资退库。

1、由于生产计划更改引起领用的物资剩余时,应及时退库并办理退。

库手续。

2、废品物资退库,库管员根据“废品损失报告单”进行查验后,入库。

并做好记录和标识。

入库流程。

出库流程。

1、仓管员根据物资最低库存量,车间根据生产计划或实际生产情况,开具物资申购单,总经理或部门主管审批签字后,交由采购人员采购,采购人员核实物资后,开具入库单后,交由库管员验收入库。

2、领料人开具领料单,部门主管或总经理审批签字后,库管员根据领料单出库。

仓库管理规定

第一条为了使本公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司的一些具体情况,特制定本规定。

1、根据本规定做好物资出库和入库工作,使物资储存、供应、销售各环节平衡衔接。

2、做好物资的保管工作,如实登记仓库实物账,经常清查盘点库存物资,做到账、卡、物相符。

3、积极开展废旧物资、采购余料的回收、整理,利用工作协助做好积压物资的处理工作。

4、做好仓库安全保卫工作,确保仓库和物资的安全。

第三条仓库管理人员由主管经理统一管理,仓库管理员由仓储部长统一安排和调配。

第四条外购物资(包括外购材料与商品等,到达后由采购部门经办人填制“商品验收单”,一式三份(经仓管员签字后的“商品验收单”一联由采购部留底,一联交财务部,一联交仓库作为开具“入库单”依据)。仓管员根据“商品验收单”填写的品名、规格、数量、单价,将实物点收入库后,在“商品验收单”上签名,并根据点验结果如实填制“入库单”一式三份,送货人须就货物与入库单的相互理解应项目与仓管员核对,确认无误后在“入库单”上签名,做到货、单相符。仓管员凭手续齐全的“商品验收单”(仓库联)和“入库单”的存根,登记库存实物账,一联交财务部,一联交采购部。

第五条对于商品物资验收入库过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符的现象,仓管员有权拒绝办理入库手续,并视其程度报告采购、财务部门与经理处理。

第六条公司仓库一切商品货物的对外发放,一律凭着盖有财务专用单和有关人士与领导签章的“商品调拨单”(仓库联),一式三份,一联交采购部,一联交财务部,一联交仓库作为注明“出库单”依据。由公司跟单员输出库手续。仓管员根据“商品调拨单”注明业务跟单承办人,一联由仓库作为登记实物账的依据,一联交财务部。

第七条对于一切手续不全的提货、出货,仓管员有权拒绝发货,并视其程度报告财务部和公司经理处理。

第八条仓库设商品实物保管账(简称“仓库实物账”)和实物登记卡。仓库实物账按物资类别、品名、规格分类进行销存核算,只记数量不计金额,同时,在每一商品材料存放点设置商品材料实物登记卡,根据入库单、出库单及时登记仓库实物账及实行卡,保证账、卡、物相符。

第九条每月必须对库存的商品进行实物盘点一次,财务人员予以抽查或监盘并由仓管员填制盘点,一式三份,一联仓库留存,一联交财务部,一联交经理存档,并将实物盘点数与仓库实物账核对,如有损耗或升溢应在盘点表中相关栏目内填列,经财务部门核实,并报有关部门领导与经理批准,方可作调账处理,以保证财务账、仓库实物账、实物登记卡和实物相符。

第十条仓库商品的计量工作应按通用的计量标准实行。对不同物资采用不同计量方法,确保物资计量的准确性。

第十一条做好仓库与供应、销售环节的衔接工作,在保证商品供应等合理储备的前提下,力求减少库存量,并对商品的利用、积压商品的处理等提出建议。第十二条仓库物资的保管要根据各种物资的不同种类及其特性,结合仓库条件,采用不同方法分别存放,既要保证物资免受各种损害,又要保证物资的进出和盘存方便。

第十三条对于特殊物资,应设置明显标志。

第十四条建立和健全出入库人员登记制度,入库人员均经过仓库管理员的同意。进入仓库的人员一律不得携带易燃易爆物品,严禁吸烟。

第十五条仓管员应严格执行安全工作规定,切实做好防火、防盗等工作,定期检查避雷和消防器材设备,保障仓库和财物的安全。

第十六条仓管员工作调动时,必须办理移交手续,由财务领导进行监交、表上签名,方能离开工作单位。

第十七条未按规定输物资出入库手续而造成物资短缺、规格或质量不合格和账实不符,仓管员应承担由此引起的经济损失,财务部负领导责任。

一、库房应注意货物安全,防火、防盗。

二、库房不得使用明火,严禁在库房吸烟。

三、库房货物应摆放整齐,分类保管,不得堆有杂物。

四、货物入库,见单入库,标明中文标贴及商号,账本登账,空格处封死。

五、货物出库,必须先打单,后提货;开单明确清晰,票据一式三联,如单据开错,标明作废。

六、货随单走,且库房库管两人签名,收货方见货签名,经理签收。

七、货物丢失,库房库管负全部责任,双方均按售价赔偿。

八、库管双方相互监督,相互制约,及时反映库房不良状况。如发现亏益库现象,立即上报,如知情隐瞒不报者,按相关管理制度从严处理。

九、库房实行定期盘点,每月一次,实行不定期抽查。

十、库管人员必须认真填写库存警报线,库房账目应与日报表账目及实物相符。

十一、库管人员在正常上班时间必须始终保持库房有人,不得擅自离开工作岗位。

十二、库管人员下班必须与统计或店长对票、签退。

仓库管理规定

为了更好地发挥仓库对材料的调配功能,规范公司仓库的材料管理程序,促进本公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作,确保公司资产不流失和各工程项目所需材料的品牌、型号、规格以及质量合符要求,保证仓库材料供应不延误工程项目的进度,较准确做好各工程项目成本决算。特制定本管理制度。

1、为防止公司材料资产流失,公司用于工程项目的一切所购买材料物品(板房所需购买的家私和摆设品,公司可以指定专人验收后交仓库)都必须先入库后才能从仓库领出,禁止不入库直接交工地的做法。没验收人签名,公司财务部有权拒绝报帐。

2、仓库所有物品进行分类建立帐册。可分为:五金交电水暖类、化工(油漆)铝钢材类、板(木)材建材(包括瓷砖)类、手动工具和机具及配件类、日杂防护劳保用品类。

3、仓库所有物品必须根据材料的属性和类型安排固定位置进行规范化摆放,尽可能在固定位置上贴上物品识标以便拿取。

4、仓库必须建立起分类的入库帐本和各工程项目的出库帐本。所有帐目当天发生当天入帐完毕,禁止隔天做帐。

5、与仓库发生各种业务关系的各相关人员必须严格按《仓库管理作业流程》进行办理各种业务,禁止发生各工地主管直接将材料报采购员购买的现象,公司直接授权给采购员购买的工程项目所需材料物品除外(购买回来必须仓库进行验收入帐后再按手续领出)。

6、仓库每季度进行一次仓库清理、整理和资产整体盘点并将盘点情况(包括产生盈亏情况说明)上报公司。盘点时,禁止不对实物实盘,仅抄袭敷衍了事。

7、仓库对所有机具类工具进行登记造表,建立起借用要登记的管理办法。每年清理、整理一次,按可用、在用、废旧、报废情况登记造表上报公司。特别是由于使用寿命极限报废的且属于公司固定资产的机具要及时上报公司财务部销帐。

8、各工程项目竣工正式交付业主或甲方使用后,仓库应在7天内将本工程项目竣工的材料决算表造出并上报公司。

9、做好仓库的安全防范工作。合理摆放消防器具,仓库内及仓库四周5米内属于禁烟区,任何人员不准吸烟,违者一次罚款100元。非仓库管理人员没经许可禁止进入仓库。不听劝告者给予经济处罚。

10、做好仓库物品的安全保护工作。根据材料的性能合理放置各类材料,防止材料变形、变质、受潮等现象发生。要经常检查化工类物品的性能、状态,变质且有危险的物品要及时处理并上报公司。

11、做好材料价格的保护工作。禁止私自将公司的材料底价和材料供应商有意图告诉竞争对手或与公司不相关的人员。

12、严把材料预定和报买关。材料员要认真审查仓库所交之要购买的材料,详细注明所需材料的品名、等级、规格、数量、色质、到货期限(必要的也可提交样品、示意图和材料店名)等交采购员,防止采购员误买、错买、多买、少买,以至造成公司损失。

13、认真做好材料采购工作。采购员要认真审阅采购单的采购要求(不明白问清楚材料员),严格按采购要求按时将材料购回仓库,避免工程材料长时间不到位而延误工程进度。购买材料尽可能面对代理商,有利于做好退货工作以减低公司损失。购买材料的总体原则为:货比三家,同等材料优质价便服务好者中标。

14、严把材料验收标准关。仓管员要仔细对照采购定单及参考样品认真核实送到仓库或工地材料的品名、等级、规格、产地、单价、数量、性能、质量和期限等。确保入仓的材料合符要求。如材料不合要求或货不对板应该不予验收签名,并将情况及时通报采购员。

15、仓库人员、材料员及采购员必须定期总结材料工作方面的问题。涉及材料价格问题应将情况及时通报设计师和预算员或公司,预防公司向准客户报工程预算价时严重底于市场致使公司受损。

16、第12、13、14条的相关人员要有高度的工作责任心,造成公司严重损失者,公司将追究当事人责任。

17、仓库人员应及时将公司办理材料退货的详细情况报给公司财务部,避免公司遭受经济损失的现象发生。

18、仓库应做好各工程项目完工后的剩余材料安放保管工作,以便于以后搞好售后服务工作。

第二章。

1、各工地主管(水电和油漆主管)接新工地图纸后认真审阅,根据工地工程预算情况和实际工程进展需求,提前5天列出材料需求计划单,此单注明材料的品牌、规格、型号、数量,包括性能、状态、颜色(如果是非常用的材料,需设计师提供样板或材料采购的店名)等提交仓库。

2、仓库接各工地材料需求计划单后,立即核查库存情况,决定是否购买或购买量。如需购买,开出订购单,报材料员审核。

3、材料员根据订购单认真审核(包括到工地实际测量数量等)并与工地沟通后,提交订购单给采购员进行采购或通知供应商送货。

4、采购员(供应商)在接单2天内必须按订购单的要求将材料购回送到仓库。

5、材料到仓库后,仓管员必须严格按定单要求点数验收、入库、入帐。如不能确定验收标准的材料,应及时通知材料员和工地主管到场验收以确保材料有效。

6、材料进仓时,仓管员要按规定放好并及时通知工地到仓库领材料。仓管员根据各工地开出的领料单的数量发货给各工地并做好项目帐目。

第三章仓管员工作职责。

1、准确地做好材料进出仓库的帐务工作。

2、严格按照材质的验收要求做好材料验收工作。

3、不合订购要求的或不合格的材料坚决不予验收。

4、认真做好仓库季报、工程项目竣工材料决算表工作。

5、认真做好仓库材料的分类摆放和保管工作。

6、认真做好仓库安全防范及仓库卫生工作。

7、认真做好仓库发料工作。发料原则:凭工地主管签名的领料单进行发放;材料必须送至仓库门口交接(重物品除外);先进仓的料先发,旧废料根据实际情况合理利用。

8、认真做好退料工作。退料原则:不合要求材料及时通知采购员退回供货商并报财务;工地完工的剩余材料及时回收仓库保管。

9、认真做好各工地材料使用的监控工作。避免重复领料和材料浪费。

10、认真做好手动工具和机具的借收登记工作。

12、认真配合各工地做好各项材料管理和保护工作。仓库保管员岗位职责。

1。负责本分公司所有商品的入库工作。严格按照入库程序核对品种、规格、逐箱检查清点入库,对入库商品的品种、数量保质期的正确性、准确性负责。

2。对入库商品要认真核对生产日期和保质期,对保质期在两年以上的商品其生产日期距收货日不得超过个月,保质期在一年的商品其生产日期距收货日不得超过个月,对保质期在九个月的商品其生产日期距收货日不得超过个月,对保质期为六个月的商品其生产日期距收货日不得超过个月,对保质期为六个月以下的商品其生产日期距收货日不得超过个月。

3。严格执行所有出库商品必须凭电脑开单发货的规定,原则上规定手工开单不予发货,若遇特殊情况发货后应在当日将手工开单交会计电脑开单并及时审核出库单,督促会计过账。

4。对当日已发货的出库单应及时进行电脑审核以保证会计按时过账。

11。负责做好仓库的安全保卫和防火、防盗工作;

12。负责完成主管负责人及公司安排的其它临时性工作。

1、物料进仓时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;如属回用物资应凭回用单办理入库手续,拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

2、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

3、一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销,无税票的,其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。

4、入库材料在未收到相应发票前,仓管员必须建立货到票未到材料明细账,并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单(在当月票到的可不开),在收到发票后,冲销原货到票未到收料单,并开具材料票到收料单,月底将货到票未到材料清单上报财务。

5、收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与发票单位一致,如属票到抵冲的,应在备注栏中注明原入库时间,铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有保管员及经手人签字,并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。

6、因质量等原因而发生的退回电机,必须由技术部相关人员填写退回电机处理单,办妥手续后方可办理入库手续。

1、各类材料的发出,原则上采用先进先出法。物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续,并做到限额领料,车间领用的物料必须由车间主任(或其指定人员)统一领取,领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料,行政各部门只有经主管领导批字后方可领取,领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单,经领料人签字,登记入卡、入帐。

2、成品电机发出必须由各销售部开具销售发货单据,仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货,并登记卡片。

四、报表及其他管理。

1、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。

2、必须正确及时报送规定的各类报表,收付存报表、材料耗用汇总表、三个月以上积压物资报表、货到票未到材料明细表每月27日前上报财务及相关部门,并确保其正确无误。

3、库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的,必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等),应及时的用书面的形式向有关部门汇报。

4、各事业部因客户需要,要求在外设立仓库的,必须报经股份公司主管领导批准后作为库存转移,并报财务部备案,其仓库管理纳入纳入所在事业部仑库管理;外设仓库必须由专人负责登记库存商品收发存台账,并将当月增减变动及月末结存情况编成报表,定期进行盘点清查,每月将各类报表在规定的时间内报送查关事业部及财务人员。

5、仓库现场管理工作必须严格按照6s要求、iso9000标准及各事业部分厂的具体规定执行。

仓库管理规定

一、入库物品经库管检查合格后方可入库,如不合格,库管有权拒绝物资入存。

二、认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种准确无误,并做好入库登记。

三、物品出库,保管人员要做好记录,领用人签字。

四、物品出库实行“先进先出、推陈出新”的原则,做到保管条件差的先出,包装简易的先出,易变质的先出。

仓库管理规定

通过制定仓库的管理制度及操作流程规定,指导和规范仓库人员的日常工作行为,对有效提高工作效率起到激励作用。

二、适用范围。

仓库的所用工作人员。

三、职责。

仓库主管负责仓库一切事务的安排和管理,协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务,培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。

仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。

仓务员负责单据追查、保管、入帐。

仓库杂工负责货物的装卸、搬运、包装等工作。

仓库主管、iqc、采购共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。

1、原材料收货及入库。

需严格按照“收货入库单”的流程进行作业。

采购员将“客户送货单”给到仓库后,仓库需将此物料放在指定的检验区内,作好防护措施。

仓库收货时需要求采购人员给到“客户送货单”,没有时需追查,直到拿到单据为止,仓库人员有追查和保管单据的责任。

仓库收货时的原材料必须有物料部门提供的采购订单(或者说po),否则拒绝收货。

仓库人员与采购共同确认送货单的数量和实物,如不符由采购人员联系供货商处理,并由采购人员在送货单签字确认实收数量。

仓库人员对已送往仓库的原材料及时通知iqc进行物料品质检验。

对iqc检验的合格原材料进行开“物料入库单”并经仓库主管签名确认后进仓,对不合格原材料进行退货。

仓库原则上当天送来的原材料当天处理完毕,如有特殊最迟不得超过一个星期。

仓库对已入库的原材料进行分区分类摆放,不得随意堆放,如有特殊情况需在当天内完成。

仓库对不合格的原材料放在指定的退货区,由仓库主管、采购共同确定退货。

2、原材料出库。

需严格按照“物料领料单”、“生产通知单”、“开发部调用单”的流程进行操作。

仓库的生产原材料出库依据是物料部门提供的bom(即单件用量通知单),生产通知单中生产数量,及厂部所规定的原材料损耗进行核料,并由部长签名确认。

仓库把所出库之原材料配好,并填好“物料领料单”后,通知相关的领料部门进库领料,并由领料部门负责人签名确认后方可让原材料出库。

仓库出库物料的原则是同一原材料做到先进先出。

超用物料的出库必须依据由生产部长签名确认“领用超单”,且超用人注明了超用原因,以及得到上级主管部门的批准的“领用超用单”,仓库方可发料。

开发部门的物料调用依据是由开发部门填写“调用单”,并由开发部负责人签名确认,并经物料部门同意后,仓库才可以依此办理相关手续,否则予与拒绝。

仓库任何人员都无权给没有办理相关手续的原材料出库。

3、退厂原材料的处理。

需严格按照“退厂物料通知单”进行操作。

对采购来的不良物料需要及时通知采购部,并由采购部给予处理意见且签名确认后,可暂放仓库,待采购部把原材料退与供应商。

对于不良原材料不可以办理出入库用续。

4、原材料报废。

严格执行“报废单”进行操作。

发现仓库库存物料不良时及时处理或通知上级主管部门处理。

需要区别分开库存物料报废、来料不良的报废部分、客户退回的报废物料,并且分开保管。

5、成品的收货及出库。

a.成品的收货及入库。

严格按照“成品入库单”进行操作。

所有入库之成品必须为合格之产品,并由终查(即qa)提供qc报告之允许入库的成品,否则拒绝入库。

入库成品随货提供产品的数量,码数,颜色,款号,单价等信息的送货单,对产品与单不符的不予办理入库手续。

对合格产品且与送货单一致的及时办理入库手续。并按要求存放好。

b.成品的出货。

严格按照“成品出货单”进行操作。

成品出货的依据是由营销部提供“客户货物配送单”,进行检货,并把检好成品进行包装。

对于即将出库之成品通知营销部,由营销部签名确认,并办理相关出库手续后方可发货。

c.成品的退货。

严格按照“成品退货单”进行操作。

由客户退回之不合格产品进行核对款号、颜色、码数、数量无误后,办理相关的退货手续。

客户退回之不合格产品及时通知生产部进行维修,尽快返还客户。

货物的品质维护:物料在收货、点数、入库、搬运、摆放、归位、存放、储存、发货过程中遵守安全原则,做到防损、防水、防蛀、防晒等安全措施。

每天检查货物信息,如发现储位不对、帐物不符、品质问题及时反馈和处理。

保持货物的正确标示,由仓管负责,对于错误标示及时更正。

货物的单据、咭、帐由仓库记帐人把电子档和手工单据一同交到财务。每月的单据由其分类保管好,原则上单据保管2年,在此期间不得销毁。做到帐、物、咭一致。

六、货物的盘点。

仓库货物盘点由财务、仓库以及主管部门拟定盘点计划时间表和盘点流程。

盘点过程中需要其他相关部门予以配合,需入库和发料统一按内部盘点安排操作。

盘点时保证做到盘点数量的准确性、公正性,严禁弄虚作假、虚报数据。盘点过程中严禁更换不同的盘点人员,以免少盘、多盘、漏盘等。

盘点分初盘、复盘,但所有的盘点数据都需盘点人员签名确认。

仓库每天都对仓库区域进行清洁整理工作,清理掉不要、不用的东西和坏的东西,并将仓库内的物料整理到提定的区域内,达到整洁、整齐、干净、卫生、合理的摆放要求。

对仓库内货物摆放做出合理的摆放和规划。

仓库卫生可以在仓库空闲的时间进行。

仓库内保持安全通道畅通,不可有堆积物,保证人员安全。

仓库内严禁烟火,严禁非仓库人员非工作需要进入仓库。

仓库内的规划区域要有明确标识(如:物料摆放区、安全通道、物料报废区、物料发放区、配料区、不合格物料存放区、待检物料存放区、消防设施摆放区、办公区等),其中物料摆放区内要分类分小区存放,且有清楚的标识。

上下班关闭窗户及锁上仓库门。

做好及时检查物货,如有异常或者安全隐患及时处理和上报。

仓库内需要高空作业时做好安全防范。

八、仓库人员的工作态度及作风。

仓库工作人员应该培养良好的工作态度和作风,形成良好的工作习惯。

仓库工作人员要求做事细心,认真,负责,诚实,有良好的团队意识及职业道德。

对于上级下达的任务要按时按质完成。

其他的工作制度和行为准则依厂部规定为准则。

仓库管理规定

2.1物品的储存按物品价值由小到大分ab三类,划分存储区域,a类存贮在最内处;b类则存贮在最外处。每一物品贮存位置,应有明显的标示,且每一栏位置有《存货记录卡》,按数量进出实际情况,分别填入日期、进量、出量及结存量。2.2物品的贮存保管应遵守下列原则:

2.2.1未经验收的物品应与验收合格的物品分开存放。2.2.22.2.3每一栏位应随时保持干燥清洁。

2.2.32.2.42.2.5进行检查。

3.1部门在领用物品时,需其部门主管在《领、退物品单》上签字,再到综合事务部填写《出库单》,领物人、仓管员在《出库单》上签字。

3.2《出库单》一式三联,第一联综合事务部留底;第二联领物人员存查;第三联财务管理部作审核。

3.3综合事务部依据表单,转记入《物品发放月报表》。

4.1各部门在领用物品后,如有物品剩余或者品质不良,可退存物品,应填写《领、

4.2《入库单》一式三联,第一联综合事务部留底;第二联领物人存查;第三联财务部作审核。

4.3综合事务部依据表单,转记入《盘点月报表》。5.0盘存物品。

5.1储存物品,须予以定期盘点:

5.2每月盘点:每月25日,根据与各部门《出库单》及《入库单》应对所有储存物品进行盘点;并填写《盘点月报表》予财务部审查。

6.1本规定由公司财务管理部/6.2本规定自颁布之日起施行。

编制部门:审核:批准:

仓库管理规定

为了更好地发挥仓库对材料的调配功能,规范公司仓库的材料管理程序,促进本公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作,确保公司资产不流失和各工程项目所需材料的品牌、型号、规格以及质量合符要求,保证仓库材料供应不延误工程项目的进度,较准确做好各工程项目成本决算。特制定本管理制度。

1、为防止公司材料资产流失,公司用于工程项目的一切所购买材料物品(板房所需购买的家私和摆设品,公司可以指定专人验收后交仓库)都必须先入库后才能从仓库领出,禁止不入库直接交工地的做法。没验收人签名,公司财务部有权拒绝报帐。

2、仓库所有物品进行分类建立帐册。可分为:五金交电水暖类、化工(油漆)铝钢材类、板(木)材建材(包括瓷砖)类、手动工具和机具及配件类、日杂防护劳保用品类。

3、仓库所有物品必须根据材料的属性和类型安排固定位置进行规范化摆放,尽可能在固定位置上贴上物品识标以便拿取。

4、仓库必须建立起分类的入库帐本和各工程项目的出库帐本。所有帐目当天发生当天入帐完毕,禁止隔天做帐。

5、与仓库发生各种业务关系的各相关人员必须严格按《仓库管理作业流程》进行办理各种业务,禁止发生各工地主管直接将材料报采购员购买的现象,公司直接授权给采购员购买的工程项目所需材料物品除外(购买回来必须仓库进行验收入帐后再按手续领出)。

6、仓库每季度进行一次仓库清理、整理和资产整体盘点并将盘点情况(包括产生盈亏情况说明)上报公司。盘点时,禁止不对实物实盘,仅抄袭敷衍了事。

7、仓库对所有机具类工具进行登记造表,建立起借用要登记的管理办法。每年清理、整理一次,按可用、在用、废旧、报废情况登记造表上报公司。特别是由于使用寿命极限报废的且属于公司固定资产的机具要及时上报公司财务部销帐。

8、各工程项目竣工正式交付业主或甲方使用后,仓库应在7天内将本工程项目竣工的材料决算表造出并上报公司。

9、做好仓库的安全防范工作。合理摆放消防器具,仓库内及仓库四周5米内属于禁烟区,任何人员不准吸烟,违者一次罚款100元。非仓库管理人员没经许可禁止进入仓库。不听劝告者给予经济处罚。

10、做好仓库物品的安全保护工作。根据材料的性能合理放置各类材料,防止材料变形、变质、受潮等现象发生。要经常检查化工类物品的性能、状态,变质且有危险的物品要及时处理并上报公司。

11、做好材料价格的保护工作。禁止私自将公司的材料底价和材料供应商有意图告诉竞争对手或与公司不相关的人员。

12、严把材料预定和报买关。材料员要认真审查仓库所交之要购买的材料,详细注明所需材料的品名、等级、规格、数量、色质、到货期限(必要的也可提交样品、示意图和材料店名)等交采购员,防止采购员误买、错买、多买、少买,以至造成公司损失。

13、认真做好材料采购工作。采购员要认真审阅采购单的采购要求(不明白问清楚材料员),严格按采购要求按时将材料购回仓库,避免工程材料长时间不到位而延误工程进度。购买材料尽可能面对代理商,有利于做好退货工作以减低公司损失。购买材料的总体原则为:货比三家,同等材料优质价便服务好者中标。

14、严把材料验收标准关。仓管员要仔细对照采购定单及参考样品认真核实送到仓库或工地材料的品名、等级、规格、产地、单价、数量、性能、质量和期限等。确保入仓的材料合符要求。如材料不合要求或货不对板应该不予验收签名,并将情况及时通报采购员。

15、仓库人员、材料员及采购员必须定期总结材料工作方面的问题。涉及材料价格问题应将情况及时通报设计师和预算员或公司,预防公司向准客户报工程预算价时严重底于市场致使公司受损。

16、第12、13、14条的相关人员要有高度的工作责任心,造成公司严重损失者,公司将追究当事人责任。

17、仓库人员应及时将公司办理材料退货的详细情况报给公司财务部,避免公司遭受经济损失的现象发生。

18、仓库应做好各工程项目完工后的剩余材料安放保管工作,以便于以后搞好售后服务工作。

1、各工地主管(水电和油漆主管)接新工地图纸后认真审阅,根据工地工程预算情况和实际工程进展需求,提前5天列出材料需求计划单,此单注明材料的品牌、规格、型号、数量,包括性能、状态、颜色(如果是非常用的材料,需设计师提供样板或材料采购的店名)等提交仓库。

2、仓库接各工地材料需求计划单后,立即核查库存情况,决定是否购买或购买量。如需购买,开出订购单,报材料员审核。

3、材料员根据订购单认真审核(包括到工地实际测量数量等)并与工地沟通后,提交订购单给采购员进行采购或通知供应商送货。

4、采购员(供应商)在接单2天内必须按订购单的要求将材料购回送到仓库。

5、材料到仓库后,仓管员必须严格按定单要求点数验收、入库、入帐。如不能确定验收标准的材料,应及时通知材料员和工地主管到场验收以确保材料有效。

6、材料进仓时,仓管员要按规定放好并及时通知工地到仓库领材料。仓管员根据各工地开出的领料单的数量发货给各工地并做好项目帐目。

第三章仓管员工作职责。

1、准确地做好材料进出仓库的帐务工作。

2、严格按照材质的验收要求做好材料验收工作。

3、不合订购要求的或不合格的材料坚决不予验收。

4、认真做好仓库季报、工程项目竣工材料决算表工作。

5、认真做好仓库材料的分类摆放和保管工作。

6、认真做好仓库安全防范及仓库卫生工作。

7、认真做好仓库发料工作。发料原则:凭工地主管签名的领料单进行发放;材料必须送至仓库门口交接(重物品除外);先进仓的料先发,旧废料根据实际情况合理利用。

8、认真做好退料工作。退料原则:不合要求材料及时通知采购员退回供货商并报财务;工地完工的剩余材料及时回收仓库保管。

仓库管理规定

一条为使本公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司具体情况,特制订本规定。

做好物资出库和入库工作。

做好物资的保管工作。

做好各种防患工作,确保物资的安全保管,不出事故。

三条对于采购人员购入的材料物资,保管人员要认真验收物资的数量、名称是否与发票相符,对于实物与发票内容不符的,办理入库手续要如实反映。

四条对于物资验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象,保管人员有权拒绝办理入库手续,并视具体情况报告业务部门和主管人员处理。

五条对于一切手续不全的提货、领料事项,保管人员有权拒绝发货,并视具体情况报告主管人员。

六条仓库保管员要及时登记各类物资明细帐,做到日清月结,达到帐帐相符,帐物相符、帐卡相符。

七条每月月底之前,保管人员要对当月各种材料物资收发予以汇总,并编制报表上报部门主管人员。

八条保管人员对库存物资要每月月末盘点对帐。发现盈余、短少、残损,必须查明原因,分清责任,及时写出书面报告,提出处理意见,报部门主管人员。

九条做好仓库与供应、销售环节的衔接工作,在保证生产供应、合理储备的前提下,力求减少库存量,并对物资的利用、积漾品的处理提出建议。

十条根据各种物资的不同种类及其特性,结合仓库条件,保证仓库材料物资定置摆放,合理有序,保证物资的进出和盘存方便。

十一条对于易燃、易爆、剧毒等物资,应指定专人管理,并设置明显标志。

十二条建立健全出入库人员登记制度。

十三条严格执行安全工作规定,切实做好防火、防盗工作,保证仓库和物资财产的安全。

十四条库管人员每天上下班前要做到三“检查”,确保财产物资的完整。如有异常情况,要立即上报主管部门。

上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失。

下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。

检查易燃、易爆物品是否单独存储、妥善保管。

十五条严格遵守仓库保管纪律、规定,仓库保管纪律内容规定:,

仓库管理规定

第一条为使本公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司具体情况,特制订本规定。

1、做好物资出库和入库工作。

2、做好物资的保管工作。

3、做好防火、防盗各种防患工作,确保物资的安全保管,不出事故。

一、工具库。

1、对于采购人员购入的材料物资,仓管人员必须凭送货单认真验收物资的数量、名称是否与送货单相符,对于实物与送货单内容不符的,要按实际清点数量入库,杜绝只见清单、发票不见货物而办理入库的现象。如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,仓管人员有权拒绝办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在暂放区域,同时必须通知采购人员负责处理。

2、材料物资入库,仓管人员填制“进仓单”一式三份,“进仓单”的填开必须正确完整,供应单位名称要与送货单位一致,经手人及仓管人员双方核对无误后在“入库单”上签名,一联保管员留存作为登记实物帐的依据,一联经手人做统计依据,一联交财务部作为核算的依据。

3、对于物资验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象,仓管人员有权拒绝办理入库手续,并视具体情况报告采购科和生管部经理处理。

4、因质量等原因而发生的退货,必须由相关部门填写的退回处理单,办妥手续后方可办理入库手续。

二、半成品库。

1、大车间产品入库,必须由生产部计数员开具入库单(隔行填写),单据须注明入库产品的名称、规格型号、入库重量、入库数量及相应的制令单号。

2、入库产品须由品管部品检人员检验确认后方可入库,以‘标示卡’上品管检验后的签名为准。仓管员入库时必须核对‘标示卡’上的产品名称、规格型号、制令单号及检验员签字。手续不全者,仓管员有权拒收,否则后果由仓管员承担。

3、仓管员凭单验收,称重时务必注意扣除毛重(如托盘、蛇皮袋、板库等)。

4、产品入库后仓管员必须及时入帐(手工帐及erp)。对于在车间周转(产品不经过半成品库的入库手续),仓管员必须保留相关入库单据和记录,同样须及时做帐。

5、入库产品的标识卡,须放在袋内或铁箱内直到该批次货品全部被领完为止。产品出库后标识卡须保留两个月,不得遗失。

6、材料物资入库,仓管人员填制“实物入库单”一式三份,经手人及仓管人员双方核对无误后在“入库单”上签名,一联保管员留存作为登记实物帐的依据,一联经手人做统计依据,一联交财务部作为核算的依据。

三、原材料库。

1、对于采购人员购入的材料物资,仓管人员根据采购员填写的外购产品送检单,认真验收物资的数量、名称、规格型号、采购单号是否与送货单相符,同时请品管部验收材料质量,对于实物与送货单内容不符的,要按实际清点数量入库,杜绝只见清单、发票不见货物而办理入库的现象。如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,仓管人员有权拒绝办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在暂放区域,同时必须在短期内通知采购人员负责处理。

2、材料物资入库,仓管人员填制“进仓单”一式三份,经手人及仓管人员双方核对无误后在“入库单”上签名,一联保管员留存作为登记实物帐的依据,一联经手人做统计依据,一联交财务部作为核算的依据。

3、对于物资验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象,仓管人员有权拒绝办理入库手续,并视具体情况报告采购科和生管部经理处理。

4、因质量等原因而发生的退货,必须向仓管员出示由品管部门与相关部门共同制作的不合格物料退货信息书面明细,仓管员凭此书面明细方可办理退货入库手续。

5、由各生产车间暂放在仓库的物料,必须主动向仓管员提供准确的制令单号或生产批号、产品名称、规格型号、数量、重量等相关重要信息,否则有权拒收。

四、零配件库。

1、对于采购人员购入的材料物资,仓管人员根据采购员填写的`外购产品送检单,认真验收物资的数量、名称、规格型号、采购单号是否与送货单相符,对于实物与送货单内容不符的,要按实际清点数量入库,杜绝只见清单、发票不见货物而办理入库的现象。如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,仓管人员有权拒绝办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在暂放区域,同时必须通知经办人员负责处理。

2、材料物资入库,仓管人员填制“进仓单”一式三份,经手人及仓管人员双方核对无误后在“入库单”上签名,一联保管员留存作为登记实物帐的依据,一联经手人做统计依据,一联交财务部作为核算的依据。

3、对于物资验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象,仓管人员有权拒绝办理入库手续,并视具体情况报告采购科和生管部经理处理。

4、因质量等原因而发生的退货,必须由相关部门填写的退回处理单,办妥手续后方可办理入库手续。

五、成品库。

1、对于采购人员购入的材料物资,仓管人员必须凭送货单认真验收物资的数量、名称是否与送货单相符,对于实物与送货单内容不符的,要按实际清点数量入库,杜绝只见清单、发票不见货物而办理入库的现象。如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,仓管人员有权拒绝办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在暂放区域,同时必须通知经办人员负责处理。

2、材料物资入库,仓管人员填制“进仓单”一式三份,经手人及仓管人员双方核对无误后在“入库单”上签名,一联保管员留存作为登记实物帐的依据,一联经手人做统计依据,一联交财务部作为核算的依据。

3、对于物资验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象,仓管人员有权拒绝办理入库手续,并视具体情况报告采购科和生管部经理处理。

办理材料物资的出库,库管人员要填制出库凭证,由库管人员、经手人双方同时签字,由经手人持一式三联的凭证送经手人主管审核,经手人持主管审核签字后的凭证到财务部门由会计审核,经审核过的凭证留下第二联做记帐依据,第一联由经手人留存,持第三联到仓库办理材料的出库。

对于一切手续不全的提货、领料事项,库管人员有权拒绝发货,并视具体情况报告业务部门和财务部门经理处理。

仓库管理员要及时登记各类物资明细帐,做到日清月结,达到帐帐相符,帐物相符、帐卡相符。

每月月底之前,库管人员要对当月各种材料物资收发予以汇总,并编制报表上报财务部。

仓管必须核对出库单上的数量与发货数量一致。

库管人员对库存物资要旬点月盘。每旬要看帐点物,月末盘点对帐。发现盈余、短少、残损或变质,必须查明原因,分清责任,及时写出书面报告,提出处理意见,报财务部经理。

做好仓库与供应、销售环节的衔接工作,在保证生产供应、合理储备的前提下,力求减少库存量,并对物资的利用、积压产品的处理提出建议。

根据各种物资的不同种类及其特性,结合仓库条件,保证仓库材料物资定置摆放,合理有序,保证物资的进出和盘存方便。

对于易燃、易爆、剧毒等物资,应指定专人管理,并设置明显标志。

建立健全出入库人员登记制度。

严格执行安全工作规定,切实做好防火、防盗工作,保证仓库和物资财产的安全。

库管人员每天上下班前要做到四“检查”,确保财产物资的完整。如有异常情况,要立即上报主管部门。

(1)上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失。

(2)下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。

(3)必须经常检查调整库内问题、湿度,保持通风。

(4)检查易燃、易爆物品是否单独存储、妥善保管。

严格遵守仓库保管纪律、规定,仓库保管纪律内容规定:。

(1)严禁在仓库内吸烟,严禁酒后值班。

(2)严禁无关人员进入仓库。

(3)严禁涂改账目。

(4)严禁在仓库堆放杂物、废品。

(5)严禁在仓库内存放私人物品。

(6)严禁私领私分、仓库物品。

(7)严禁在仓库内闲谈、谈笑、打闹。

(9)严禁随意动用仓库消防器材。

(10)严禁在仓库内乱接电源,临时电线,临时照明。

本规定由财务部经理制定,报总经理批准实施。

本制度自xxxx年xx月xx日起执行。

资料室制度资料制度资材制度。

资材部制度资源制度资源部制度。

仓库管理规定

一、仓库管理要求:

1、仓库必须具备商品储存条件,具有防潮、防雨、防火、防盗、通风、照明等条件。

2、仓库必须由专人进行分库区负责的管理,无关人员不得随意进出。

3、库区规划必须留出合理的通道,以方便仓库日常作业和商品的清点。

4、库位划分时,应遵循周转快的商品放置于邻近仓库出口或位于库内主通道两侧的原则,以便于提货。

5、商品的码放原则上要分类有序、分型存放,不可杂堆、混放,各类货品之间宜留有适量间隔,以利商品区分。

6、货区规划和商品摆放必须有分区图和产品摆放位置图。

7、每种商品都必须设置垛卡和库存卡,垛卡主要是标明商品名称、产地、编码、品牌等信息;库存卡主要用于现场记录库存变化,只要有变化就必须当时记录,不得延误。

8、商品的储存必须符合商品的特性,商品本身的堆码要求。

9、库存正常周转的商品必须有安全库存量。

10、商品出库操作时,应遵循先进先出原则,同时应对库内商品保质期做定期清查。

11、每天仓管员必须对仓库及仓库内的商品进行巡视。

1、仓库主管依据月采购计划,安排好接货工作。提前做好货位、验收区域、人员等准备工作的安排。

2、仓管员按照对方单位的《出库单》或《货物运单》对货物所列的厂商名称、商品名称、商品规格与送货方(火车站货运室)共同进行商品的外包装检验和商品数量验收。符合者做记号标明,不符合者用不同记号标明。

3、仓管员按照预定的库区和商品摆放位置安排搬运工把商品摆放在指定的位置。

4、验收及检验完毕后,由送货方和仓库保管员共同签字确认。并由仓库保管员录入库电脑,确定入库数量。

5、记录搬运工的搬运输量,由搬运工签字确认后上报仓库主管,每月统计后上报核对后,进行劳动报酬结算。

6、仓管员登录仓库商品手工帐和商品库存卡。

商品出库要遵循“先进先出”的原则。

1、仓管员接到销售公司销售部盖章确认的出库通知单,查看出库手续是否完备及正确。

2、带领提货人到相应的商品摆放地点,安排搬运工按照销售出库单的商品名称、规格、数量把商品组织装载到提货人的运输工具上。

3、要求提货人对商品进行核对,无误后要求客户在留存单据上签字确认,把留存单据放在指定的票据夹中以防止丢失、混乱。,5、仓管员必须把当天的出库数据录入电脑,确保销售系统的顺畅运行。

6、严禁无出库通知单擅自进行发货出库,若因此而产生的一切后果由责任人承担。

1、确保库存商品的安全和数量准确,必须严格按照商品进出的规定执行,不得允许白条或者没有手续的商品进出仓库。

2、仓管员必须有电脑商品帐和仓库库存手工帐,并定期进行核对。

3、确保“一种商品一个垛卡”,不得出现遗失和共用现象。

4、在确保商品不出现断货的前提下,合理储备库存,避免出现不合理的库存商品。

5、商品堆码必须利于商品出库遵循的“先进先出”原则。

6、随时查看商品的保质期,对临近保质期2个月的商品要及时汇报给仓储部主管。

7、了解商品周转情况,对于周转速度低的商品要及时汇报给仓库主管。

8、残次商品要和正常商品分开管理。

1、仓库主管要组织和实施内部的临时盘点工作。

2、要配合综合财务部及相关部门执行库存商品盘点计划。

(1)、接到盘点通知后,要安排做好盘点前的准备工作,安排好临时出库工作,整理商品的码放,处理完当天的票据和帐目。

(2)、打印或者接到盘点清单,确定盘点始点的《帐目库存》,安排盘点的顺序、盘点人和复盘人。

(3)、实施盘点过程,记录实际盘点结果,出具《实盘库存》。

(4)、盘点人、复盘人和监盘人在《实盘库存》上注明时间并签字确认。(5)、把《帐目库存》和《实盘库存》进行比较,得出《盘点盈亏表》。(6)、针对出现盘点盈亏的商品进行复盘和帐目检查,分析出现盈亏的原因。(7)、制定《帐目调整的方案》上报综合财务部主管。

(8)、综合财务部主管审核后上报公司领导审批,审批后转仓储部主管,执行《帐目调整方案》。

(9)、仓库主管总结库存管理中出现的问题,制定解决方案报上级主管部门批准执行。

六、帐务及票据管理:

1、票据管理必须分门别类,不得混乱存放。

2、票据号必须保证连续不中断,如果有票据作废,必须把已撕的票收回订在存根联上,并做上“作废”的标记。

3、每月底把所有票据分类按时间先后顺序装订成册,订上封面,在封面注明时间段和种类。

4、所有有效票据均须妥善存放在固定地点,最少保存三年以上方可销毁。

5、票据保存地点要求防潮、防火、防虫鼠害。

6、帐目登记要求及时准确,当天的票据必须当天入帐。

7、帐目登记过程如有错误不得随意涂改,必须核查清楚后修改,同时在修改处签上修改人的姓名和修改日期。

8、必须保持帐页的完整、工整、洁净。

七、搬运工的管理及计件管理:

1、所有搬运工都归仓库管理员管理,仓库管理员每日统计搬运工的工作量,经搬运工本人核实确认后上报仓库主管。

2、每月仓库主管负责组织对搬运工工作进行考核,提出工作中存在的问题和解。

决方案。

八、厂家退换货管理:

1、仓管员对接到的符合残次品标准的退厂商品办理正品退库手续。

2、同时在下午停止作业后,统一填写一张内部调拨单,从正品仓库调入残品库,并将手续单据交至仓储部主管,由其进行电脑录入。

3、仓库主管定期向采购部提供残次品库存报告清单。

4、采购部和厂商进行沟通,让厂商确定该部分商品,如果需要提供相关化验报告,采购部来安排检验并提供。

5、和厂商洽商,确定残次品的处理方式,是退厂、换货还是代替厂商降价处理,费用承担方式、费用支付方式等。

6、如果确定了处理方法并制定实施办法,采购部通知相关部门(仓库、卖场、财务等)执行。

销售部。

仓库管理规定

1.为规范xx厂物资库存管理,规定相关人员的职责与权限,明确库存物资保管保养的工作内容,使物资的保管保更加规范化,以便及时有效地为生产一线提供优质的服务。

1.1保管员负责在库物资的管理,负有使物资不受损失的责任。物资在库期间应做到不霉烂、不变质、不丢失、不损坏。

1.3物资保管。

对验收合格交于保管员的物资,按照物资属性、类别分库、分区、分类、分架、分层整齐码放、保存。

1.4物资保养。

不同物品特性不同,对存放环境特殊要求,均要及时采取不同保管、保护、保养措施,确保物资完好无损。

2.物资保管保养通用要求。

做好物资保管保养工作,应贯彻“预防为主、防治结合”的方针。具体应做到妥善保管、合理存放,精心保养、帐物相符。

2.1按照物资的属性与要求采取相应而有效的保管保养方法,要做到“四保”(即保质、保量、保安全、保急需)和三化工作(即仓库结构合理化、存放系列化、保养经常化)。

2.2保管员对到货经验收合格的物资,核对规格型号、技术参数、材质、数量、应分库、分区、分类,实行“五五”码放,确保物品的整洁,存放有序。

2.3易燃、易爆、易污染、有毒及放射性物资,必须设专库存放,采取相应措施,要与一般物资隔离储存,专人保管,定期检查。

2.4精密仪器、仪表应封存保管,有条件要在保温库保管,无条件要采取相应的措施。对有特殊保管要求的标准仪器仪表电气及热工标准室随买随用,不在库房存放。

2.5金属材料、设备和配件等需要防腐、防锈处理的应定期检查保养;优质钢材及其制品要按不同类别做好标记,避免造成使用事故;油类、气体类要设专库。

2.6不同物资应采取不同的标记,如金属材料应根据其金属监督要求,在材料上标记清楚,并分别存放。对材质证明、质保书等资料妥善保存,以备查阅。

2.7贵重物资要有专柜存放并加锁,剧毒品要有双人验收、双人保管、双锁、双人发放、双人使用。

2.8对于防止变形、怕挤怕压、易碎的物品,应轻拿轻放。

2.9无法入库需露天存放物资,必须经常做好维护保养工作(如:加盖油布、垫高、涂油、搭棚等)。

3.重要物资保管保养规定。

3.1油脂。

对润滑油、透平油、变压器油等应建立油脂管理制度,应根据不同类别,分别在库房容器上涂以色别,并将色别说明悬挂在油类附近,发放时验明领料单据、容器色别、对号发给,以免混用。

3.2橡胶制品、塑料制品。

不应受日光照射及高温、重压,以免失去弹性及机械强度,防止低温,以免硬化而发生裂纹。不应与矿物油、汽油、苯、松节油等混放。应存放通风处,夏季应洒以滑石粉,以防止橡胶粘结。发放应掌握先进先出的原则。

3.3电焊条。

3.3.1核对焊接材料的品种、型号、牌号、规格、质量证明。

3.3.2检查焊条药皮厚度是否均匀。

3.3.3检查是否受潮变质,注意焊条、焊芯有无锈斑,药皮是否发软、变松、起皮,部分脱落现象。

3.3.4焊接材料应按不同品种型号、牌号、规格,以原包装分别存放防止混乱。

3.3.5焊接材料应放在通风良好干燥库或保温库内。离地垫高或离开墙壁不少于300毫米,垛高1.5米以下,垛距留通风道,如有轻微受潮的应即晒干,或用烘烤箱干燥,经过烘烤的焊条应即发出使用,不宜继续保管。

3.3.6重要部位用焊条,低氢型焊条最好存在保温库内,温度应在10~25℃,相对湿度低于50%。

3.3.7搬运码放要小心,轻拿轻放,不要摔掷,防止焊药脱落。

3.4有色金属材料。

3.4.1不可与酸、碱、盐类化学药品等接近和混存。

3.4.2铝材不得与铜铁物品混放以免发生电化学腐蚀。

3.4.3不宜涂油,环境要干燥,货架或堆放要横平竖直,管材防止搁压变形。

3.4.4质量证明要建档保管,随物发放付本。

3.5工业轴承。

3.5.1验收规格、等级和数量是否与入库单相符,包装应完整。

3.5.2轴承严禁与化学物品混存,应设专库或专柜存放,要清洁、干燥、通风、保温并能防止有害气体侵入,(按规定温度应在5~25℃范围内,空气的相对湿度不得大于60%)。

3.5.3轴承应定期检查,超过一年的轴承应开封检查是否生锈,如有锈应除锈,重新按要求进行涂油封存。

3.5.4轴承是精度较高的组件,防止碰撞。

3.6电瓷产品。

3.6.1电瓷到货,外包装应由运输人员到站查看,有损坏者找铁路交涉。货到库后要由保管员核对实物与入库单据是否相符。

3.6.2包装完好,内有破损者应由有关人员与厂家交涉。非标准产品要与图纸核对验收。金属附件镀层是否良好,结合瓷件处是否吻合,充油部分是否漏油,瓷釉是否符合标准,有无斑点、气泡、烧痕、裂纹等。

3.6.3成批入库瓷件,尤其是悬式绝缘子,必须进行冷热试验。

3.6.4各种高压瓷套应请试验部门进行耐压试验。

3.6.5注油式大型高压套管应在专用架上直立存放。按规定保持油位。

3.6.6有带铁件的电瓷、螺丝孔部分应涂防锈油脂。

3.6.7操作机构的隔电部件,避雷器的外壳,隔离开关的`绝缘子,电力电容器的套管等一般都是电瓷制品,电瓷的特点是易碎,高压绝缘要求很严格,高压电器设备应储存在防巨震、机械性撞击和飞来石块的地点。

3.6.8在防潮、阴凉、干燥、通风的仓库存放。

3.6.9定期检查,螺杆螺纹及轴销,触头摩擦部件等,应采取防护防锈措施。

3.6.10存放位置要牢固,防止倾倒损坏设备。

3.6.11能入库的均应入库保管。

3.7低压电器?

3.7.1验收产品包装是否完好,必要时可拆包装检查,发现问题及时处理。

3.7.2产品外观光洁美观,镀层是否完好,触头表面不准有麻点、毛刺,胶木件有粗糙裂痕为不合格,必要时按产品标准进行技术鉴定。

3.7.3发现产品不合格、数量不符时,应查明原因,及时解决。

3.7.4有紧固螺丝及引出线部位要仔细检查。

3.7.5检查机件的开关灵活性,指示标记的准确性,闭合、通断的正确性,零件是否有松动。

3.7.6用摇表测量绝缘电阻,用万能表测量通断,库内无此验收条件时应积极请有关部门协助验收。带电部分相互之间的绝缘电阻,一般不应低于10兆欧。

3.7.7库内要通风干燥,温度应在5-35℃,相对湿度在80%以下,防潮湿、防高温、防冰冻、防灰尘、防有害气体、防直接日照、防重压、防撞击、防霉、防锈和防碎。

3.7.8低压电器不宜长期保存,防止绝缘老化,产品限定的保险期为仓库存放的期限。应先进先发,应在保管一年时对产品进行老化检查。

3.7.9除尘、防锈。机械部分无镀层和漆皮时应涂工业凡士林防锈。

3.7.10不同产品要按不同性质保养,要细心检查部件、胶木件、纸制熔管等,受潮发霉时要细心除霉并送交电气试验部门进行绝缘试验,按低压电器耐压试验规定办理。

3.8变压器。

3.8.1有无机械损伤,箱盖螺栓应完整无缺,密封垫要严密不渗油,散热器、油管无机械损伤、无变形现象。

3.8.2无锈,油漆层光洁,色调均匀一致,无流痕气泡,脱皮等现象。

3.8.3变压器瓷套管表面光滑无破损,无渗油现象。如有充氮装置的应检查充气压力是否正常。

3.8.4根据变压器的装箱单或说明书,检查变压器附件是否齐全。

3.8.5请技术部门协助,按规定测量绝缘电阻。

3.8.6防潮、防震、防火、防漏油、防灰尘。

3.8.7分装的大型变压器电容式瓷套管,应直立存放在特制的架子上,经常检查是否漏油。

3.8.8为防止裸露金属件生锈,应涂上凡士林防锈,散热器如果散装,孔眼应用相应堵板封严,主体变压器法兰封口如有松动应封严,上紧螺栓。

3.8.9变压器存放日久,应检查变压器油,送化验室化验,如有变质应及时换油或过滤达到耐压标准。

3.8.10有油垢灰尘时,应用干净纱布头擦净,切不可用汽油、烯料涂擦以防浸蚀漆面。

3.8.11防止变压器瓷套管破损,可用专用篓或麻带布包好扎紧。

3.8.12随设备的变压器油要妥善保管,露天存放要防晒、防止水浸入桶、罐内。

3.9电动机。

3.9.1防潮防尘,上盖塑料薄膜,下垫垫木。定期用手动气吹子(皮老虎)或低于两个大气压的压缩气体吹掉尘土。注意温度差造成潮湿,决不可用挥发性油料清除电机油垢,防止破坏绝缘。

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