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机械伤害桌面应急演练方案篇一
1.指导思想
为了让员工在车辆伤害事故发生时将伤害减少到最低，使员工对车辆伤害知识有更深刻的理解和认知，切实掌握车辆伤害事故应急救援的技能、技巧。
2.演练目的
（1) 检验预案。通过开展车辆伤害事故应急救援演练，查找应急预案中存在的问题，进而完善应急预案，提高应急预案的实用性和可操作性。
(2) 完善准备。通过开展应急演练，检查对应突发事件所需应急队伍、物资、装备、技术等方面的准备情况，发现不足及时予以调整补充，做好应急准备工作。
(3) 锻炼队伍。通过开展应急演练，增强演练组织单位、参与单位和人员等对应急预案的熟悉程度，提高其应急处置能力。
(4) 磨合机制。通过开展应急演练，进一步明确相关单位和人员的职责任务，理顺工作关系，完善应急机制。
(5) 科普宣教。通过开展应急演练，普及应急知识，提高公众风险防范意识和自救互救等灾害应对能力。
3.要求
（1）加强领导，完善规章制度，强化责任制的落实，确保演练工作达到预期目的，应急救援组组长的统一部署下，员工要高度重视，提高认识，积极参加，确保演练效果。
（2）接到通知后，参加演练的员工行动要迅速，行动时要有秩序，做好出入施工区时的交通疏导工作，注意自身安全、防止发生交通事故或踩踏、拥挤或其他伤害事件，保证人员安全。
（3）现场值班人员要注意做好车辆事故演练时的组织活动，并做好现场准备工作，并防止发生意外。
（4）参加演练的员工对此项活动态度严肃，不要打闹，戏笑，保证演练效果。
4.演练人员准备：
为确保此次演练顺利开展，公司成立应急救援小组，负责紧急情况下的应急救援行动，其成员构成如下：
总指挥：
物资供应组：
现场救护组：
疏散维持组：
对外联络组：
5.材料准备
（1）救援器材：车辆 1 辆、警戒带 2 卷、担架 1 副、急救药箱及相关药品。
（2）救护车辆：面包车 1 辆
（3）拍摄工具：照相机 1 部
（4）联络通讯工具：手机
6.时间和地点
（1）时间：
（2）地点：生产车间
7.活动经过
时间：
地点：××车间
事件：车辆伤害事故应急救援演练
上午 9：00，生产车间一叉车装车完毕，转弯时侧翻，车辆旁搬运工人假设被叉车碾压。
9：05 正在一旁作业的车间员工听到叫声后，立即向事发地点赶，并立即用手机向应急救援领导小组总指挥汇报：
汇报内容：生产车间发生车辆伤害事故，1 名搬运工左侧大腿压伤，情况十分紧急，请求启动车辆伤害事故应急救援预案。
并跑步到现场，组织现场人员进行救援准备。
9：10 应急救援领导小组总指挥接到报告，询问了现场的情况后，当即决定启动应急预案。
马上通知公司办公室：7 号仓库前发生车辆伤害事故，1 名搬运工左侧大腿压伤，情况十分紧急，启动应急救援预案，通知各个救援小组成员到位，进行救援。
9：15 应急演练全体人员全部到达事故现场。
9：15 总指挥讲话：现在我宣布，启动项目部启动应急预案，救护组立即开展抢救工作，事故现场抢救组组开展封锁事故现场工作，其余小组按照职责分工，立即进行救援，注意维护好秩序不要慌乱，注意自身安全。
各应急小组人员按照应急救援领导小组的统一指挥，并按照各自岗位职责采取措施、开展抢救抢险工作，救出伤员。
9：15 事故现场抢救组开展拯救伤员、保护事故现场，并做好安全警戒工作。带领用警戒带将事故区域封闭，做好警戒，禁止无关人员进出。做好这一切后生产经理向总指挥报告：总指挥，已经按照要求做好安全警戒，施工现场已经封闭，请指示。
9：16 救护组立即开展对受伤人员的紧急救护工作，首先搬运工进行初步诊断，呼吸正常、脸色苍白，大腿压伤较为严重，通过紧急救护之后受伤人员确定无生命危险，但是无专业设备无法判断其大腿具体伤势。
9: 20 医疗救护组组长报告总指挥，伤者情况难以查清需紧急送往医院进行进一步检查，请指示。
总指挥回答：立即送往医院救治，救护组安排人员随行。
9：21 司机将面包车（做救护车）开到生产车间，将担架打开，伤者被抬上担架送往医院。救护组随行。
9: 25 总指挥指示：事故现场抢救组撤除全场警戒，安排修理人员对叉车进行修理，并对其他货车开展检查，确保车辆安全，另外现场恢复工作。
此次车辆伤害事故应急救援演练圆满结束。
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机械伤害桌面应急演练方案篇二
运送。（4）对发生休克的伤员，应首先进行抢救。遇有呼吸、心跳停止者，可采用人工呼吸或胸外心脏挤压法，使其恢复正常。（5）遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施：一般伤口小的止血，先用生理盐水冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧的包扎，来增强压力达到止血。止血带止血，选择弹性好的橡皮管，橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等。上肢出血结扎在上臂 1/2 处（靠近心脏位置）；下肢出血结扎在大腿上 1/3 处，结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫，每隔 25-40 分钟放松一次，每次放松 分钟，然后迅速将伤者送往临近医院进行抢救。（6）对骨折的伤员，应利用木板、竹片和绳布等捆绑骨折处的上下关节，固定骨折部位也可将其上肢固定在身侧， 下肢与下肢缚在一起。3.报警及应急救援联络方式和联系人员（1）报警负责人：现场处置小组组长。（2）报警电话及联系人员：医院救护电话：
（1）基本要求：及时报告。事故现场人员应在 5 分钟内将事故基本情况向当班班（组）长汇报。（2）报告内容：发生事故的时间、具体地点、具体类型、人员受伤情况。四、注意事项1.佩戴个人防护器具方面的注意事项进行现场处置，必须劳保着装齐全且有效。2.现场先期处置方面的注意事项（1）检查确认事故区域的环境情况，正确站位，使用器材时用力适度，相互配合，防止误伤。（2）采取救援措施时应采取：就近就地开展自救互救原则、救人优先原则、主动报告原则、统一指挥原则。
4.现场应急处置能力确认和人员安全防护等事项（1）在班组人员学习、日常演练的基础上，各班组按照计划对本处置方案组织演练、 评估，确认应急处置小组人员具备现场应急处置能力，具备正确施救能力。（2）班组人员均配备有个人防护劳保用品，包括安全帽、工作服、工作鞋、防护眼镜（面罩）等。5.应急救援结束后的注意事项（1）消除设备设施的安全隐患，进行事故的传达学习，吸取经验教训杜绝同类事故再次发生。（2）做好检查确认，有序恢复生产。6.其他需要特别警示的事项（1）事故隔离区应有警示标志并有专人看管。（2）将隔离区内的无关人员快速撤出。（3）除应急处置人员外，无关人员禁止进入隔离区。
机械伤害桌面应急演练方案篇三
为全面落实各种机械管理规章制度，严格按机械安全操作规程正确操作、合理使用，以防止或减少机械伤害事故的发生。对潜在的机械意外伤害做出应急反应，并对发生的机械意外伤害进行控制，将事故的损失降到最低限度。特制定本预案。
机械意外伤害以预防为主，当发生机械意外伤害事故后，首先应抢救人员，其次抢救机具设备，并分析原因，确定抢险措施后再继续施工。
1.机械设备作为生产力的要素之一，是企业生产的重要手段，是企业完成各顶施工生产任务的重要物质基础，各级机械管理部门、操作人员必须思想到位、认识到位，认真执行有关安全生产，劳动保护方面的政策、法令及上级有关规章制度，做到xxx安全生产，人人有责xxx。
2.各级领导要切实加强对机械设备安全工作的领导，经常对职工进行安全生产的思想教育，经常组织有关人员深入现场，督促检查机械安全工作情况，发现问题，()及时纠正，消除隐患，使机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运行，严禁违章指挥、违章操作和无知蛮干等不安全行为，对长期坚持安全生产，采取措施，消除隐患，避免事故发生的人员要予以表彰或奖励。
3.物资设备部要督促各种机械设备操作人员认真学习基本规程，对违反规程的有权制止，并可进行处罚，待改进后，方可继续操作。
4.机械设备操作人员，必须经过专门培训，熟悉本机构造、原理、性能及安全技术要求，做到会使用、会保养、会检查、会排除故障，经培训考试合格并取得相应操作资格证，方可上机操作机械；一切轮式机械操作人员，必须取得有关部门颁发的驾驶执照后，方可单独操作。
5.机械操作人员必须严格遵守机械设备的保养规定，认真及时地做好各级保养，正确操作、合理使用，经常保持机械处于良好的技术状态。
6.所有机械各种仪表应齐全有效，特别是行走机械必须有良好的制动性能及照明效果，不得带病坚持工作。
7.操作人员在工作中应注意观察和巡视机械工况，精力要集中，不得与他人谈笑、打闹、看书报以及做其它无关的工作，不得擅自离开岗位。
8.操作人员必须身体健康，凡酒后、患病和精神受到严重刺激不能正常工作的人员，不允许驾驶和操作机械。非本机人员不得操作机械，驾驶人员只能驾驶本人驾驶证上准驾范围内的车辆。
9.机械操作人员和配合人员必须穿戴合符规定的劳动保护用品，不得穿拖鞋和高跟鞋，女工头发应束紧不得外露。
1.当发生机械意外伤害时，现场目击人员或机械操作人员（在机械操作人员受伤不重或未受伤时）应立即向就近人员求救，同时用电话通知调度指挥中心，把机械意外伤害的程度以及发生的地点详细告知调度指挥中心。
2.调度指挥中心在得知发生机械意外伤害后，立即通知应急救助小组赶到事故发生地点。
3.处理机械意外伤害时，应弄清有无人员受伤，有无受困人员，首先解救受伤、受困人员。根据人员受伤害的程度实施现场救治或用应急车及时送往医院。
4.在处理机械意外伤害时，所需的物资、设备根据现场情况及时调动，任何人都必须无条件服从。
5.在解救受伤及受困人员时，如需用到起重设备，而外调起重设备不能及时到场时，在可能情况下，现场装载机或挖掘机也可临时用作应急起重设备，但必须作好安全防护工作。
6.应急救助的物资、设备、医疗急救用品、药品等根据现场情况由现场应急领导小组及时调动。
1.对一般事故，由项目部事故调查小组进行分析事故发生原因，并对相关责任人按企业规章、制度进行处罚，总结经验教训，防止类似事故的再次发生。
2.对重大或特大事故，要及时上报上级机关部门、地方政府，等待上级事故调查小组的调查处理，同时做好相关善后事宜及工作。
机械伤害桌面应急演练方案篇四
实行24小时值班制度，严禁脱岗。施工现场防机械伤害事故事故应急领导小组成员、事故应急队伍负责人以及有关人员必须保持24小时的通讯畅通。
(一)、机械伤害事故预防措施
1、各级人员在作业工作中均应严格执行《机械安全操作规程》的规定。 2、机械加工工作中操作人员必须熟悉加工设备的性能和正确的操作方法，严格执行安全操作规程。 3、使用工具前应进行检查，不完整的工具不准使用。 4、大锤和手锤的锤头必须完整，且表面光滑，不得有歪斜、缺口、裂纹等情形。大锤及手锤的手柄必须装设牢固。 5、不准戴手套或单手抡大锤，抡大锤时周围不准有人靠近。 6、用凿子凿坚硬物体时（如各种金属、水泥等），必须配戴防护眼镜，必要时装设临时安全围栏，以防碎片打伤人。 7、锉刀、手锯、木钻、螺丝刀等工具手柄应安装牢固，没有手柄的不准使用。 8、砂轮必须进行定期检查。砂轮应无裂纹及其它不良情况。 砂轮机必须装有钢板制成的防护罩。禁止使用无防护罩的砂轮机。 9、使用砂轮机研磨时，应戴防护眼镜。用砂轮机磨工具时应使火星向下，不准用砂轮侧面研磨工具。 10、使用时操作人员应站在锯片的侧面，锯片应缓慢靠近被加工物体，不准用力过猛。 11、使用锯床时， 必须把钻孔的物件安装牢固，不准戴手套操作。 12、使用锯床时，工件必须夹牢，长的工件两头应垫牢，以防止工件锯断时伤人。 13、各种加工机械附近要设有明确的操作注意事项。 14、在清理金属碎屑时，必须等转动设备停转才可清理。不准用手直接清理，要用专用工具。 15、在设备检修和正常维护过程中应做好以下工作： （1）、为了保证有安全的工作条件和设备的安全运行、防止事故发生，必须严格执行工作票制度，因为在工作票的栏目里，对于每项的要求都比较严谨，从工作负责人的确定到工作地点及内容，工作开工时间到结束时间的计划安排，必须采取的安全措施一应俱全，为员工在工作过程中的人身安全和设备安全奠定可靠的基础。如不执行工作票制度，就不可能有完善的安全措施，所检修的设备与运行设备无法隔断，人员与设备的安全无法保障，事故随时都有发生的可能。 （2）、作业前应认真进行作业风险预控分析，工作负责人根据作业内容、作业方法、作业环境、人员状况等去分析可能发生危及人身或设备安全的危险因素，认真填写作业风险分析表并采取有针对性的措施，预防事故的发生。 16、在设备系统上进行检修和维护作业时还应做好以下工作： （1）、在进行检修过程中，应做好防止机器突然启动的安全措施，切断相关设备和电源，并挂“禁止合闸，有人工作”警告牌。严格检查工器具、必须保证完好，起吊时检修人员必须听从起重工指挥。严禁站在吊车起吊臂和重物下方，物放平稳，防止落物伤人。工作人员应穿合适的工作服、工作鞋，系好安全带，在传递钢丝绳时，应设专人指挥，并做好高处作业防坠落措施，工作区下面禁止站人、悬臂在下限位时、滚筒上至少有5圈钢丝绳，上限位时滚筒上至少有3圈钢丝绳，空跑道位置，钢丝绳固定点牢固可靠，否则将会伤害工作人员和损坏设备。在推土机消缺过程中，上下要小心，抓牢把手时方可上下以防滑跌伤人。对煤堆上形成的陡坡、悬崖在未消除前，推煤机不得靠近。 （2）、在检查和清理设备时，应防止人身触及皮带或其他转动部位。禁止在皮带上行走和传递工具。拆卸逆止器时，应注意皮带发生倒转，必要时应卡住皮带。在斜坡皮带更换时，应防止设施及机具突然掉落砸脚或挤手等 （3）、定期牵引钢丝绳进行检查，加涂润滑脂。 （4）、用工器具时，如：手拉葫芦、电动葫芦、千斤顶、钢丝绳、梯子、手提式电动工具、安全带等应进行测试，符合质量标准方可使用，不符合标准的一律作废。电动葫芦只限于熟悉使用方法，并经考试合格，取得合格证的人员使用。
(二)、机械伤害事故应急措施 1、烫伤与烧伤
烫伤和烧伤事故常见于日常生产生活中。及时采取救助手段，可有效减缓伤害程度。 应急要点：
4)、接触高温、电或化学品时，要特别注意保护皮肤的安全。
5)、即使是轻度烫伤或烧伤，在自行处理后，也应该去医院就诊。
6)、如烫伤或烧伤严重，不可使用烫伤药膏或其他油剂，不可刺穿水疱。
2、眼灼伤
各种化学物品的溶液或粉尘意外进入眼内，或不慎接触到强烈的化学气体，都有可能引起眼灼伤。
应急要点：
1)、眼睛被化学物品灼伤后，应尽快用大量清水如自来水、蒸馏水冲洗眼睛。
2)、冲洗时不要溅及未受伤的眼睛。
3)、可以把整个面部泡在水里，连续做睁眼和闭眼的动作。
4)、冲洗后，用清洁敷料覆盖保护伤眼，迅速前往医院。
5)、眼睛受到伤害，要立即就地取清水冲洗。
6)、不要用手揉眼睛。
7)、自己冲洗后，仍需及时到医院治疗。 3、严重的胸、腹外伤
应急要点：
3)、及时拨打报警求助电话。
4)、如果拔出刺入胸、腹部的利器，会造成伤者大出血，危及生命。
5)、自行将外脱的肠管送回腹腔，极易造成严重的感染。
4、骨折
应急要点：
2)、应垫高伤肢，减轻肿胀。
4)、完成包扎后，如伤者出现伤肢麻痹或脉搏消失等情况，应立即松解绷带。
7)、拨打急救电话。
8)、千万注意救助动作，不要加重伤者损伤。
9)、注意灭菌消毒，不要使伤口感染或导致破伤风。
10)、发生骨折的原因很多，救治的方法也有所不同，所以应将病人及时送往医院，由专业人员救治。
发生生产安全事故时，按照下列程序报告：
事故报告应包括以下内容： 1)、发生事故单位的概况；2)、事故发生的原因、时间、地点以及事故现场情况；3)、事故的简要经过；4)、事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失；5)、事故抢救处理的情况和采取的措施；6)、需要有关部门和单位协助事故抢救和处理的有关部门事宜。7)、事故的报告单位、签发人和时间。
3、应急办公室立即按程序报告总指挥；
4、应急办公室按照总指挥指示，应在1小时内将事故信息立即报告工程所在地负责安全生产监督管理的部门、建设行政主管部门或者其他有关部门。当为企业施工总承包的建设工程，在进一步了解事故情况后，事故发生单位（工程项目经理部）必须配合企业安全生产管理部及有关负责人在24小时内写出书面报告，按上述所列程序和部门逐级上报；当为公司分承包的建设工程，事故发生单位（工程项目记录部）应主动配合施工总承包单位做好事故报告工作。同时派人迅速赶赴现场，立即组织力量对事故现场实行严密保护，防止随意挪动或丢失与事故有关的残骸、物品、文件资料等，进行事故现场的保护和证据收集工作。必要时可将事故情况通报给公安局或驻军及武警部队，请求给予支援。 5、事故发生后，事故发生地单位严格保护事故现场，并迅速采取必要措施抢救人员和财产。因抢救伤员、防止事故的扩大及疏通交通等原因需要移动现场物件时，必须做出标志、拍照、详细记录和绘制事故现场图，写出书面记录，采用拍照或录像手段妥善保存现场重要痕迹、物证等。
1、紧急事故发生后，发现人或单位立即报警。
2、在接到报警后，应立即组织自救队伍，按事先制定的应急方案立即自救；若事态情况严重，难以控制和处理，应立即在自救的同时向专业救援队伍求救，并密切配合救援队伍。
3、疏通事故发生现场道路，保证救援工作顺利进行；疏散人群到安全地带。
4、在急救过程中，遇到威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施。
5、截断电源、可燃气体（液体）的输送，防止事态扩大。
6、设紧急联络员一名，负责紧急事物的联络工作，明确联络地址和电话。
7、紧急事故处理结束后，部门负责人应填写记录，并召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。
1、工地现场任何人发现发生重大事故的，必须立即报告工地负责人，工地负责人接到报告后，应立即通知监理、业主、地方安全生产监督部门及有关部门、公司，并组织现场应急救援小组开展现场抢救工作，如发生人员伤亡或火警等，应分别第一时间直接打电话报120急救中心或119报火警救助，同时以最快的方式报告公司领导。
2、公司领导接到事故报告后，应立即组织公司应急救援组赶赴施工现场，组织指挥现场抢救工作，同时将事故的概况（包括伤亡人员、发生事故时间、地点、原因等）分别用电话和快报的办法报告上级主管部门以及政府有关部门。
事故应急程序图
机械伤害桌面应急演练方案篇五
1、安装、维修或拆除施工机械，必须由专业机修人员完成。各类机械操作人员应做到：
1）掌握机械安全操作规程和所用设备的基本性能。
2）使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查机械各个部位和保护设施是否完好、严禁设备带xxx病xxx运转。
3）施工机械必须设专人、专机、专保养制度。
2、施工方必须建立安全岗位责任制，明确各施工机具负责人。值班人员、维修人员必须掌握必要的安全操作技能，考核合格并取得合格证，经常参加安全学习。
3、无证不许上岗操作，发现非专业操作人员从事机械操作应及时制止。
4、加强安全教育，树立安全生产的观点，教育所有机械操作人员懂得安全生产的重大意义。建立建全有关安全法规、规程和制度，不得违章作业。
5、加强运行维护和检修工作，认真做好机械设备的定期巡视检查，发现问题及时处理，并及时准确地填写好工作记录。如遇雨、雪、等恶劣天气时，应对各种加工机械的电动机做好防雨、雪措施。
施工现场钢筋加工机械和木工加工机械（无齿锯）都放置在安全防护棚内。各机组负责人必须正确操作所用机械。
各种安全操作规程如下：
1）使用前必须检查刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固。皮带轮侧面的防护栏和传动部分的防护罩是否齐全。
2）机械未达到正常转速时，不得切料。切断时应注视刀片来往间隙，双手握紧钢筋迅速送入，并向刀片一侧稍用力压紧，不准两手分在刀片两边俯身送料。
3）禁止切断直径超过机械名牌规定的钢筋和烧红的钢筋。多根钢筋一次切断时必须换算钢筋截面。
4）切断短料时，手握一端的长度不得小于40厘米，贴近刀片的手与刀片之间至少保持15厘米以上的安全距离。切下的钢筋长度小于30厘米时，切断前必须用套管或夹具压住短头防止回弹伤人。
5）切断较长的钢筋，应设专人帮扶钢筋，扶钢筋人员应与掌握机器人员动作一致，并听从其指挥，不得任意拉、拽。
6）机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。钢筋摆动范围内及刀口附近，非操作人员不准停留。
7）工作完毕应拉闸断电，锁好开关箱，并将工作地点清扫干净，机器擦净和加注润滑油脂。
弯曲机操作规程
1）机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。
1）使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。并经过试运转，认为合格方可操作。
2）操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内，另一端紧靠机身固定镢头，用一手压紧，必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧，方可开动机器。
3）更换转盘上的固定镢头，应在运转停止后再更换。
4）严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。
5）弯曲钢筋的旋转半径内，和机身不设固定镢头的一侧不准站人。弯曲的半成品应码放整齐，弯钩一般不得上翘。
6）弯曲较长钢筋，应有专人帮扶钢筋，帮扶人员应按操作人员指挥手势进退，不得任意推送。
7）工作完毕应将工作场所及机身清扫干净，缝坑中的积锈应用手动鼓风器（皮老虎）吹掉，禁止用手指抠挖。
对焊机操作规程
1、操作人员必须熟知所用机械和技术性能和主要部件的位置及应用。
2、对焊机应安装在室内并应有可靠的接地（或接零）。多台对焊机安装在一起时，机间距离至少要在3米以上。并分别接在不同的电源上。每台均应有各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规定的截面面积。
3、操作前应对焊机各部件进行检查。
4、操作场所附近的易燃物应清除干净，并备有消防设备。操作人员必须戴防护镜和手套，站立的地面应垫木板或其它绝缘材料。
5、操作人员必须正确地调整和使用焊接电流，使与所焊接的钢筋截面相适应。严禁焊接超过规定直径的钢筋。
6、较长钢筋对焊时应放在支架上。随机配合搬运钢筋的人员应注意防止火花烫伤。搬运时，应注意焊接处烫手。
7、冬季焊接工作完毕后，应将焊机内的冷却水放净，以免冻坏冷却系统。